推荐第1篇：设备科岗位职责
设备科岗位职责
设备科长岗位职责
1．在院长的领导下，根据有关法律、法规、政策和制度，制定相并的管理制度和工作计划并组织实施，保证医疗设备使用的安全和有效。
2．组织编制医疗设备、器械、消耗材料购置的年度计划。协助政府做好采购和招标相关文件的编制。
3．按计划和相关规范组织做好医疗设备、器械、消耗材料的招标采购和供应工作。
4．组织做好医疗设备、器械、消耗材料的验收、保管建档、调剂、报废、统计工作。
5．做好医疗设备的维修、保养、质量保证与控制的管理工作，开展相应的检查、考核。
6．收集、提供、反馈医疗设备的各种信息，为临床使用部门和领导决策做好咨询工作。
7．负责医疗器械使用过程中可疑不良事件的收集与上报工作。
8．协同人事部门做好医疗设备管理和工程技术人员的培训、调配、考核、定职、晋升和聘任工作。
9．掌握大型医疗设备的管理、使用、应用质量检测和维修保养。
设备维修人员岗位职责
1．负责组织全院医疗仪器设备、器械的维修工作，保证医疗、教学、科研、预防工作的顺利进行。
2．了解、检查各科室对医疗器械的使用、管理情况。
3．对购入、调入的国内、外贵重仪器设备进行验收、鉴定工作。并按规定建立设备档案。
4．深入科室，对分管区域的设备定期进行检查保养及维修工作，保证设备完好。
5．做好操作人员指导工作，维修人员的宗旨为临床第一线服务，做到随叫随到。
6．对电气安全和生命支持、急救设备的性能进行定期检测，保证100％的完好率。
7．制定医疗设备的预防性维护计划，定期执行。
8．及时做好国家强制检定医疗设备的定期计量。
仓库保管员岗位职责
1．在科长的领导下，负责医疗设备和科研设备、器械、卫生材料、维修材料的保管和发放工作。
2．到货时与采购人员依据合同以及发票、送货单，进行及时验入和入账。若发现帐物不符，质量问题等，有权拒收并及时报告。
3．经常深入临床第一线，了解需求，解决供应和使用中存在的问题。
4．定期做好库存盘点工作。防止物品积压，做到帐物相符，帐帐相符。
5．负责做好安全工作，经常检查，做好仓库的防火、防爆、防盗工作。
6．做好日常卫生工作，确保仓库整洁。
7．要熟悉高风险器械质量性能及储存条件，做好日常仓库温湿度记录，超标时应采取相应措施。
采购人员岗位职责
1．在分管院长、科长的领导下，负责医院医疗和科研设备、器械、卫生材料、维修材料的采购工作。
2．仪器设备会同有关人员一起订购。(1000元以下)
3．根据相关的政策和制度，选择合法的采购方式，用量较大的消耗材料，参照省市招标目录或由医院自行招标及议标，确保采购工作的公平、公开、公正。
4．严格遵守财务制度，按照已批准的计划进行采购，做到采购及时、账目清楚、手续齐全。
5．采购员应将采购的情况，及时反馈给物资管理和使用人员，对于一时无法采购到的物品应采取借调或者代用。做好到货物的接收、提货工作。
6．采购中坚持质量第一，急需抢救物品优先，但要及时办理有关手续。
7．采购的数量应合理，但要留有一定的余量。
8．根据合同以及发票、送货单等，与保管人员一起对采购物资进行入库验收，若发现有不符，应及时处理。
医疗设备科档案信息管理人员岗位职责
1.在医疗设备科长的领导下进行工作，具体负责医疗器械的购买及使用前后有关信息的收集、整理、保存工作。
2.严格按照医疗设备档案管理的内容进行档案管理。
3.采用计算机管理资料，定期做好备份保存。
4.保证医疗设备信息的查询、处理及上报数据准确无误。
5.负责档案的外借与归还管理，保证档案的安全和完整。
6.与临床科室及时联系，收集各科室计划，确保招标后临床所用物资及时准确到位，有问题及时汇报。
7.加强学习，熟悉业务，改进工作，不断提高档案管理水平。
8.定期向领导汇报档案管理情况。
医疗设备科库管人员岗位职责
1.在医疗设备科长领导下进行工作，具体负责医院医用耗材的验货.保管.配货工作。
2.所有物资都必须严格办理入库、验收、登记手续。严格按区域存放。
3.在每月底前收集各科计划，并做出下月购买计划。
4.库存物资要加强保管，定期盘点，防止积压浪费，防鼠咬、霉烂、损坏、变质，加强安全保卫工作，并根据临床计划如期下送。
5.易燃易爆或有毒的危险物品必须隔离存放。库房内严禁烟火，非库房人员一律不得入内。
不得接受厂家、供货商的请客、行贿，以权谋私。
推荐第2篇：机加工设备管理制度
贵州华电大龙发电有限公司
机加工设备管理制度
为加强机械加工的管理，提高自制设备能力和产品质量，降低成本，满足设备检修对自制备品配件的需要，特制定本制度。
1、凡在修配车间进行加工和检修设备的班组，必须按公司关规定要求，做到摆放整齐、三不落地及“工完、料尽、场地清”否则，对不按要求进行施工的班组进行考核。
2、其它部门（如环保设备部、燃运部等）利用修配车间进行加工或检修设备时，必须做到摆放整齐、三不落地及“工完、料尽、场地清”否则，对不按要求进行施工的部门，由综合班监管并提出考核上报部门，由部门上报安全监部考核。
3、机械加工车间（机修车间）的加工任务，由设备管理部门统一安排。
4、设备管理部门必须于年底前根据自制设备和备品配件的消耗、库存情况编制好下一年度自制设备和备品配件加工计划。加工计划要按季、月安排生产。
5、设备管理部每月召开一次计划平衡（或协调）会，检查月度加工计划的完成情况、项目进度，解决生产中存在的问题。
6、机械加工应实行工时定额管理和经济核算。车间每月公布各机床或操作工人的生产计划完成情况，及时表彰先进。
7、机械加工必须严格执行质量检验制度，设置专门检验机构或专职检验人员加强工序质量检查，未经检验的半成品，下道工序不准自行施工。大型铸锻件及高压件必须对原材料按规定进行检验。
8、加工过程中出现的重大技术问题，由设备管理部召集有关部门或人员研究处理。加工过程中产生废品时，操作者应填写产品报废单，找出原因，吸取教训。车间要经常召开质量分析会，交流操作经验，不断提高加工质量。
9、各机械加工单位应及时上报月加工计划完成情况，内容如下：
（1）产量 铸铁（吨）、铸钢（吨）、有色金属（吨）、加工件（件／吨）、铆焊件（件／吨）；
（2）品种（项目）项目完成率＝（实际完成项／计划项）×100％； （3）质量要考核加工件的合格率和废品率；
（4）台时利用率＝（实际利用台时／应有台时）×100％； （5）定额工时完成率＝实际总完成工时／项目总定额工时）×100％；
（6）修旧利废 指修旧利废的项目、件数及创造或节约的价值。
10、班前保养
（1）擦净外露导轨面及工作台面的灰尘。 （2）按规定润滑各部位，油质、油量符合要求。 （3）检查各手柄灵活可靠性。 （4）空车试运转.
11、班后保养
（1）将铁屑全部清扫干净。 （2）擦净机床各部位。 （3）部件归位。
（4）认真填写交班记录及其他记录。
12、外表管理
（1）清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁，无锈蚀，无黄斑、漆见本色铁见光。
（2）清洗导轨面及清除共作台面上的磕碰毛刺。 （3）检察补齐螺钉、手柄、手球。
（4）清洗工作台，丝杠、齿条、伞齿轮，要求无油垢。 （5）清洗油毡，要求油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。 （6）清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。 （7）检查冷却液管路，要求无漏液现象。 （8）清扫电机及电机箱内外尘土。
（9）检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠，无灰尘，线路安全可靠。
等离子切割机操作注意事项
1、切割过程中发现割缝异常、断弧、引弧困难等问题，应检查喷嘴、电极等易损坏件并及时更换。
2、装配电极、喷嘴及喷嘴罩时，应注意同轴装配，喷嘴罩必须压紧喷嘴。
3、切割时不能过快移动割枪，避免割不透工件引起弧焰回流烧毁喷嘴。也应避免割速过慢影响切口质量。
4、切割过程，空气压缩机压力应保持0.6-0.8Mpa范围内，空气过滤器内积水应及时放掉。
5、本机设有欠压保护。当电网电压过低时，切割机不工作。
6、本机设有过热保护。当机内温度过高时，切割机不工作。前面板上保护指示灯亮。
车床安全操作规程
1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。
2、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2 — 3 分钟，检查机床运转是否正常。
3、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
4、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
6.、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
7、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
8、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
9、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
10、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
11、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。
12、每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压 (36V 以下 ) 。
立式钻床安全操作规程
1、应认真遵守“金切机床通用操作规程”和本规程。
2、机床工作前须将送刀具箱及工作台调整到所需要位置，然后将其固定。
3、攻螺纹前，须将撞块松开调整到所需的螺纹孔深度使其与刻度盘上的刻度对准并紧固，钻大孔时必须分2-3次钻削。
4、工作时要注意钻头通过工件后是否会损伤工会作台面。
5、工作过程中若发生工件和钻头同时转动时，不能用手抓持工件，应立即停车。
6、下班时应将刀具卸下，关闭电源，做好机床保养工作。
7、严格执行设备的“交接班”制度。
铣床技术安全操作规程
1、操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。
2、工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套.
3、装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。
4、工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。
5、开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
6、铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。
7、铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。
8、工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。
9、刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。
10、实训完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。
车床技术安全操作规程
1、
工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。
2、卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
3、工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
4、工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。
5、高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。
6、禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。
7、清除铁屑，应用刷子或专用钩。
8、用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。
9、一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。
10、车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。
11、
车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。
12、
临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
推荐第3篇：设备科保管员岗位职责
1.在科长领导下，根据订货合同、通知，及时组织受用科室、维修人员对到货设备进行开箱验收，办理入库、领用登记，填写有关账、卡，收集整理档案资料，及时办理付委、拒付手续。2.对仪器设备、零配件的保管要做到分类科学，存放整齐，登记清楚，凭单发货，定期盘点。3.定期下科室查对设备数量和种类，了解使用和维修情况，提出采购建议，办理设备报废手续。4.完成领导交办的其他临时工作。
推荐第4篇：设备科岗位职责（整理）
设备
设备科是设备管理的主要部门，有设备科长负责，并配置专职设备管理员及其他科员。起基本任务是设备的申购，使用管理和检修保养；主要职责是对设备进行综合管理，保持设备完好，使公司设备保持最佳状态，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行。
一、设备科工作职责
1、建立健全的操作、检修、维护保养规程。
2、负责机件的申购工作，备品备件和常规消耗品的统计和管理。
3、经常性对现场进行巡查，发现问题及时要求维修整改。
4、根据设备的实际技术状况，结合生产安排，编制设备检修计划。检修每台设备时指定管理负责人。
5、设备检修严格遵守检修规程，执行检修技术标准，一保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。
6、购置重要设备应当进行技术、经济论证，提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求，备有维修技术资料和必要的维修配件，并按照有关规定上报审批。
7、做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作。
8、设备发生事故必须如实上报，发生设备事故，必须查明原因，并按照事故性质进行严肃处理。
9、对于设备管理不善，设备发生严重事故而影响安全生产的，根据情节对分管负责的有关人员追究责任。对玩忽职守，违章指挥，违反设备操作、使用、维修、检修规程，造成事故和直接经济损失的职工，根据情节轻重，分别追究经济和行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。
二、设备科长岗位职责
1、主持设备科日常管理工作，完成上级领导交给的工作任务。
2、负责制定和完善公司设备管理的相关规章制度以及设备科岗位职责。
3、负责设备购置中的技术、可靠性及利于维修的论证，做到深入调查，论证有理。
4、负责设备维修经费的管理，做到维修合理，节约经费。
5、负责设备的管理工作，做到档案健全，手续健全，管理到位，专管专用，提高效益。
三、设备科员岗位职责
1、配合科长完成设备科各项工作。
2、负责备品备件和常规消耗品的统计。
3、负责车间设备台账的电子化管理，利用台账统计分析重要设备的运行特点，备品、备件的库存情况。
4、经常性对现场进行巡检，发现问题及时要求维修整改。
5、监督和教育本车间职工，自觉爱护设备，精心保养设备，贯彻设备安全操作规程和有关设备维护保养制度。
6、负责督促、检查设备的“日常维护保养”、“一级保养”、“二级保养”和设备润滑工作，使设备保持良好的技术状态。
7、按期执行设备科下达的设备的检修、保养计划，当生产与保养发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则，正确处理生产与维修的关系，特殊情况需经设备科同意。
8、参与设备的
一、二级保养和“日常保养”的检查、验收工作和设备事故的处理工作。
9、对操作者提出的设备故障，经确认后填写“报修单”交设备科。
10、参与对设备维修工的绩效考评工作。
附录：
一级保养主要遵循5S的原则，由设备使用部门负责，一般会责任到人，管理方式采用日常设备运行及润滑点检表记录，并由上一级管理者签字确认。
二级保养有专门的设备维修部门负责，在设备出现故障时，由设备使用人员判断故障的大小和解决的难易程度，如无法自行解决的，及时通知设备主管部门，并出示相应的日常点检记录，故障排除后由设备主管部门出具一份维修记录，包括时间、地点、参加人员、故障表现、解决方案、产生原因等经使用部门主管签字后放入设备台账（每台设备都有自己的“病历卡”）。另外设备维修部门会根据设备故障的出现规律制定最合理的保养和设备改造计划及计划维修、项修、大修。
推荐第5篇：机加工专业岗位职责
机加工专业的岗位职责
1． 坚决服从生产部长的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责；
2． 严格执行公司规章制度，认真履行；
3． 组织设备规程、机加工管理等制度拟订、检查、监督、控制及执行；
4． 负责编制月度和平时作业计划、设备维修，及时组织实施、检查、协调、考核；
5． 配合模具专业确定机加工件的技术要求，负责编制机加工工艺流程，对模具零件加工进行检验；
6． 负责外机加车间的联系工作，做好模具加工中双方的协调、交流；
7． 负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、设备操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；
8． 负责组织模具间现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划；
9．负责做好机加工设备、计量器具、辅助工具的维护检修工作。结合生产任务，合理的安排设备、计量器具计划，确保设备维护保修所须的正常时间；
10．负责做好机加工调度管理工作。合理安排机加作业时间，平衡用电、节约能源；
11．抓好设备操作人员的专业培训工作。负责组织钳工、车工、磨工、线切割操作工、数控铣操作工等人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力进行检查、考核、评比；
12．负责数控铣的编程及操作，并负责部分线切割加工件的编程及操作；
13．协助公司其他部门，对其机加工方面的工作，保质保量的完成；
14．按时完成公司领导交办的其他工作任务。
推荐第6篇：机加工主管岗位职责
机加工主管岗位职责
1、机加工主管岗位职责
1、熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备；
2、负责日常产品机加工品质、工艺问题的处理，制订纠正预防措施并修正工艺文件；
3、负责编制工艺文件（包括各类清单、工艺、作业指导书等）及确定机加工工艺流程；
4、负责参与或负责新产品开发，编制工艺并实施相关的开发计划；
5、负责日常产品和新产品的工装、夹具、刃具、量具、工位器具等设计；
6、负责持续改进制造工艺，提高生产效率和产品质量。
2、机加工主管岗位职责
1.负责公司所有机加工产品的评估、外协询价、议价工作
2.负责新产品开发阶段的外协加工厂的开发、筛选工作
3.负责公司机加工设备的编程、调机、保养工作
4.负责现场5s、人员管理、培训工作
5.负责所有内部、外部机加工产品的跟单、对帐工作
6.负责与公司其他部门的沟通、协调工作
7.经理交代的其他工作
3、模具机加工主管岗位职责
1.负责整个生产加工不断的提效；
2.负责加工部门的建设与规划和制度，流程的完善；
3.负责加工部门的安全培训和技术培训，保证后备人才充足； 4.负责安排、协调、督促各生产环节按生产计划完成任务；
5.负责各加工工序加工能力的监控；
6.负责加工部门的任何审核；
7.负责加工部门的主管，组长的人事考核和任免，以及升迁；
8.负责监督和考核员工的工作目标；
9.负责对工艺的审核；
10.负责查找公司成本漏洞，并针对问题提供可行性解决方案，降低和控制成本；
11.负责重点项目的掌控，并保证顺利实施，达到客户需求。
4、机加工采购主管岗位职责
1.根据采购计划，向供应商确认货期，下达采购订单，根据订单要求督促供应商按订单要求交付，并随时跟踪采购到货情况；
2.随时沟通处理采购过程中各类突发问题，对于质量、交期等问题要及时反馈相关部门并负责与供应商协商解决；
3.根据公司资金状况办理采购付款手续，确保采购工作顺利进行。
推荐第7篇：机加工设备安全操作规程
车工安全技术操作规程
1、严禁带手套操作，按规定穿戴劳动防护用品，袖口要扎紧，带子不准露在外面。切口时要戴防护眼镜。
2、掌握机床的性能和操作规程，熟悉安全技术知识，应确保安全生产。
3、开车前应详细检查机床各部位是否正常，加好润滑油并慢速试车，安全防护装置必须齐全可靠方可工作。
4、不得在车床上猛力敲打工件，不得超负荷使用机床，导轨面上不得放置工件、工具等。
5、工具、具上固定用的螺栓、螺帽必须坚固、可靠。不准用手将纱布送入小孔内进行抛光。禁止用纱布在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。锉刀必须安装木柄，使用时应右手在前，左手在前，身体离开卡盘。
6、严禁开车时变速、校正工件、测量尺寸、传递物品，更不准用手触摸转动的卡盘和工件。调节器正中心架或跟刀架时，头、手不得伸在工件下端。
7、不准脚踩光杆、丝杆及各部位手柄，禁止用手刹住转动着的卡盘，车床运转时，不得卸掉皮带和齿轮的防护装置，不得随意离开。
8、换刀时，拖板应退到安全位置，压紧刀架螺丝时必须停车。装卸卡盘时，不得借肋车床动力进行，必须使用装卸卡盘专用扳手，用完随时取下。
9、禁止直接用手或量具清理铁屑，高速切削时，注意铁屑飞崩，停车后才能做清扫工作。
10、使用配重加工偏心工件时，开车前必须认真检查是否夹紧，并用手盘动车头几转，确认无误后方可开车，切削时转速要适当。
11、加工细长工件，车头后面伸出部分 要做标识，超过300MM是必须加托架，车头前面伸出部分不得超过工件直径的20——25倍，必要时装卸大件在导轨上加垫木板，应和行车工配合好。
12、发生故障，应立即停车，请有关人员进行检修。
13、两人或两面三刀人以上在同一台机床工作时，必须有一个负责安全，统一指挥，防止发生事故。
14、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝或扳手架一手开车。
15、切大料时应留有足够余量，卸下后砸断，以免切断时工件掉下伤人。小料切料时，不准用手接。
冲床工安全技术操作规程
1、
2、
3、戴手套工作，正确穿戴劳动防护用品。
工作前要检查冲床各部位是否正常，加润滑油并进行试车。 冲头与工作件必须装夹牢固可靠不得用手直接握住工作件，以免造成人身和设备事故。
4、机器周围保持清洁，良好的照明，每天清洗一次，严禁使用具有腐蚀性的洗洁精。
5、
6、经常检查电动机皮带和制动器的松紧情况。
机器如有故障，特别是刹车失灵时，应立即挨人员抢修，如发生事故，应保持现场并立即向有关领导报告。
钻床工安全技术操作规程
1、
2、严禁戴手套操作，正确穿戴劳动防护用品。
工作前要检查机床各部位是否正常，加润滑油并进行慢速试车。
3、钻头与工件物必须装夹牢固可靠，不得用手直接握住工件，以免造成人身和设备事故。
4、摇臂钻床的横臂四转范围内不准有障碍物，注意前后方向安全，工作前摇臂必须卡紧。
5、集中思想操作，摇臂和拖板必须销紧，变速，调节器换钻头必须用钥匙，不准借肋主轴上下往复撞击钻头。
6、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程线位块，手动进刀时，用力要适当，钻头快钻通工件时，应减轻压力，以免用力过猛造成事故。
7、钻孔时，工作台面上不准放置刀具，量具及其它物品钻通孔时，工件下面必须垫上垫块或把钻头对正工作台空档，钻4毫米以下工件需加垫木块。、
8、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭机床及清除铁屑，不得用手拉铁屑，钻头不抬超，不得刷铁屑，钻铸铁和铜件时，不得用嘴去吹扫屑粒，以免屑 粒飞入眼内。
9、工件完毕后，机床必须擦拭干净，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并要卡紧，切断电源，堆放好零件，保持工作场地整洁。砂轮机安全技术操作规程
一、砂轮机必须安装在砂轮室或安全的地方，要有完好的防护装置，吸尘设备、照明设备，并有专人负责维护、保养和拆装砂轮。
二、更换砂轮必须注意下事项：
1、
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9、砂轮有无烈痕损伤及其它缺陷‘ 砂片时否符合规格尺寸； 砂轮孔径要比轴大，严禁紧装；
砂轮压板要任命安全规定，其外径为砂轮的二分之一； 砂轮与压板之间应加0.5--1公分夺取的纸垫； 砂轮外缘与防护罩应有适当间隙；、
必须用板手拧紧螺帽，松紧适宜，严禁 用敲打； 托架与砂轮外缘的间隙必须经常调整，不得大于3毫米； 新砂轮安装好须先空试转2--3分钟。
三、使用前先检查砂轮有无操作和转动有无障碍；
四、工作前必须 空转一分钟，正常运转后方可工作。
五、磨削时，应丫于砂轮机的侧面，严禁正面对着砂轮。不得用力太猛，撞击在轮。
六、禁止磨削铜、铝、木、橡胶、塑料及带油污的工件。异型和大件物体未经许可不得擅自用砂轮磨。
七、较小的薄片工件。要特别注意防止卷入轮罩内。
八、不可在砂轮侧面磨削，磨刀时操作者一定要戴防护眼镜，以免砂尘伤眼。
九、遇故障立即停车，切断电源检修，工作结束应立即切断电源。
十、砂轮不准确沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
电动葫芦安全操作规程
1、凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作，严格遵守行车工作有关安全操作制度。、
2、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否好并可靠。
3、不得超负荷超吊，超吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶。
4、超吊物件时，必须遵守挂钩超重工安全操作规程，捆扎应牢固，在物体的棱角处应设垫衬保护。
5、使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置
6、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接轨道尽头时，必须减速运行。
推荐第8篇：机加工设备工装管理制度
设备工装管理制度
1.目的
识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设备。
2.适用范围
适用于为实现产品符合性所需的设备，包括生产设备及其工装模具等。
3.职责
3.1 总经理负责批准设备更新改造计划，批准设备报废和调拨。
3.2 生产副总经理负责审批设备维修计划，审核设备更新改造、报废、调拨。 3.3 生产部负责编制生产设备的维修计划，并负责生产设备的购入、验收、安装、调试等管理，作好设备台帐及设备资料档案管理，组织实施设备维修计划及日常维护工作。
3.4 车间和各相关部门负责作好设备的正常使用和日常维护保养工作。
4.程序
4.1 设备的识别
公司为实现产品符合性所需的设备包括： a.生产用设备
b.生产用工装夹具
c.运输用设备（如车辆、输送线） 4.2 设备的提供：
a.生产部根据生产设备现状和企业生产的需要，编制设备需求计划，报生产副总经理审核，总经理批准后，生产部落实采购。 b.设备需求计划经总经理批准后，生产部落实采购。 4.3 设施的验收
a.设备购入后，生产部会同使用部门，现场开箱验收，根据装箱逐一清点专用工具及附件，随机文件交技术开发部文件管理员保管。 b.验收不合格的设备，生产部负责与供方协商解决。 4.4 设备安装、调试
4.4.1 设备由生产部组织使用部门及有关人员负责安装、调试，并保存相应调试记录，内容可包括：
a.制造厂出厂检验的精度标准，设备技术规范等有关内容； b.设备的空运转，负荷运转，操纵传动部分的灵活性； c.电气控制设施的状况； d.液动装置； e.设备外观；
f.按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。
4.4.2 安装调试合格后，生产部办理设备安装移交手续，填写《设备安装验收移交书》经参加验收人员会签后，正式移交给使用部门。
4.5 固定资产管理
4.5.1 生产设备及非生产性设备由生产部统一负责编号，用铭牌对设施加以标识，并建立固定资产台帐。
4.5.2 各部门使用的生产设备，由部门设备负责人和机械员抓好日常管理和维护保养。
4.5.3 财务部必须相应建立全公司生产设备台帐，做好设备的折旧、报废、新增等业务记录。
4.5.4 由于工艺调整要求，公司内部进行设备调动，由生产供应供应处提出申请报生产副总经理批准后，办理设备移交手续。
4.5.5 对于闲置不用的设备须进行封存，在生产需要时启封，由所在使用部门填写《设备封存/启用申请单》，经生产供应处审定后才能执行。
4.6 设备的报废
4.6.1 凡列入固定资产的生产设施，符合下列条件之一时，可按规定申请报废：
a.超过使用年限，经预期继续大修后技术性能仍低且不能改装利用的陈旧设备；
b.绝缘老化，磁路失效，性能低劣，继续使用易发生危险且无修复价值的设备；
c.因事故或其它灾害，使设备遭受严重损失无修复价值的设备。
4.6.2 设备的报废，由使用部门填写《设备报废申请单》，经生产部、技术开发部等有关部门鉴定，报生产副总经理审核、总经理批准后方可作出处理。
4.6.3 设备经批准报废后，由生产部会同财务部进行报废设备的处理，处理后的残值，用于公司设备的更新改造。
4.7 设备维护保养
4.7.1 日常维护保养，班前班后均由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全并填写“设备日保养记录表”；班中设备发生故障应及时排除。
4.7.2 设备投入使用时，由设备管理员根据设备使用说明书编写设备操作规范，下发到各操作岗位遵照执行。（若设备操作较简单时，可不另行编写）
4.7.3 一级保养：以操作工为主，维修工为辅，每月对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定部位，疏通油路、管道，更换或清洗或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位，并填写《设备一级保养报表》，每月底交生产部，由生产部按生产设备一级保养检查评分标准进行抽查。
4.7.4 二级保养：以维修工人为主进行，由生产部列入检修计划，对设施进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油检查修理电气部分，使设备技术状况保持良好，并填写《设备二级保养及项修完工验收单》。
4.8 生产过程中一旦发生故障，由车间负责人填写《设备故障维修通知单》，通知生产部派维修工修理，在维修过程中，操作工应协助维修工排除故障。 4.9 设备事故
4.9.1 一旦发生设备事故，由生产部负责组织人员进行抢修。
4.9.2 发生事故所在部门必须认真分析，填写《设备事故报告单》由生产部签署处理意见后，送生产副总经理审批，并对事故责任者进行处理。
4.9.3 有关修理记录，事故分析记录，交生产供应处归档。 4.10 设备完好状态的标识
对于设备的完好状态须用标签注明，具体分完好和修理两种标识。必要时，各部门可根据部门特点，特定相应补充管理规定，在本部门实施。 4.11 设备备件管理
必要时，可对设备根据其重要性和金额大小进行分级管理，如关键设备、重要设备和一般设备，并在设备台帐中注明。
4.11.1 对于关键设备的关键备件和易损件，应制定安全库存量，保证备件仓库存有安全库存的备件，针对一般备件且易于购买（附近商店易购），可以不设安全库存量。
4.11.2 备件在仓库内的管理参照“仓库管理制度”。
4.11.3 对关键设备的备件耗用进行统计分析当制定设备维护计划提供依据。
4.12 工模具管理
工模具作为设备的组成部分，连同设备一同购入，共验收、登帐，可用设备管理执行。
4.12.1 工模具管理在对公司使用的工模具进行编号登记台帐。
4.12.2 模具验收可以通过试模后检测样品的形式来进行，并保存试模报告。 4.12.3 工模具在库内摆放整齐，注意安全，并作防锈处理。
4.12.4 针对模具应建立模具管理卡，登记模具使用条件，模具使用情况和维修保养情况。
4.12.5 必要时，模具实行领用登记制度，模具进出库时，应同样品同时进出，进库应随最新加工样品，出库应随最近加工样品，以作末件比较使用。
4.12.6 工模具在操作现场应摆放整齐，并放置在固定区域，不得随意摆放。 4.12.7 工模具报废同设备报废程序处理。
5.质量记录 设备台帐
设备日保养记录表 设备故障维修通知单 车间一级保养报表 设备报废申请单
设备二级保养及项修完工验收单 设备安装验收移交书
设备二级保养及项修计划 工模具台帐 模具管理卡
推荐第9篇：设备科各级人员岗位职责
6.设备科各级人员岗位职责
岗位名称：设备科科长
工作职责:
1.在院长(分管院长)领导下，负责领导本科各项工作。
2.负责组织全院医疗仪器设备、器械、卫生材料的采购、供应、管理、维修工作，保证医疗、护理、教学、科研、预防工作的顺利进行。
3.审查各科室提出的医疗仪器、器械的请购计划，组织有关人员汇编、制定采购计划，报请院长审批后实施。
4.了解、检查各科室对医疗器械的需要和使用、管理情况，做好合理供应和调配、发现问题，及时处理。
5.组织有关人员对购入、调入的国内外贵重仪器设备进行验收、鉴定工作，组织建立贵重仪器管理和使用制度，督促使用人员严格执行操作规程，发挥仪器的应有效能。
6.负责本科业务训练，掌握本科人员的工作、思想情况，做好思想工作，并向院长提出晋升、奖惩意见。
岗位名称：设备科维修组长
工作职责：
1．制定、落实，切实可行的仪器设备维修，保养制度；
2．定期对仪器设备进行维护、校验，保证在用设备完好率达标；
3．在大型设备出现故障时，组织技术讨论、分析及平时组织专业知识的学习；
4．负责组织设备的验收工作并认真填写验收报告等；
5．拟定维修备品、备件的购置计划；
6．对拟降级使用或申请报废的仪器设备，提出技术鉴定意见；
7．定期对仪器设备的安全使用情况进行检查，并提出意见或建议；
8．紧急情况下，负责临床急需设备调配借用工作；
9．检查、落实（每月）A类设备有关考核内容及对全组人员各项工作的考核与分配。
岗位名称：设备科技术员
工作职责：
负责全院主要科室中大型电子仪器设备维修岗位的工程师或专业技术人员四名，各分二人小组，岗位责任明确，具有梯队结构，可相互探讨、带教。其中一组主要负责：
1．维修急诊科、门诊眼科、120授理指挥系统、急救中心、影像科等科室在用万元以上设备。另二人小组主要负责维修：手术麻醉科、检验科等在用万元以上设备。对上述设备：1）做好日常维修、保养；
2．定期对仪器设备进行维护、校验；
3．参与新购医疗设备的验收工作，并认真填写验收报告，存档；
4．定期对仪器设备的安全使用情况进行检查，并提出意见或建议；
5．对超年限使用或申请报废的设备，提出技术鉴定意见；
6．检查落实在用A类大型设备的有关考核要求；
7．在工作中要不断学习提高，尽快掌握新知识，对新购入的大中型设备要协助厂方工程师做好岗前培训、操作规程的制订、注意事项及使用保养等要求；
8．要树立设备人员围着临床转的观念，节假日及夜间临床有紧急维修要求要及时响应、解决。
岗位名称：设备科维修员
工作职责：
负责全院其它科室中大型及一般设备维修，主要负责理疗科、供应室、耳鼻喉科、口腔科、内外科病房、门诊等全院其它设备。
1．维修门诊眼科、120授理指挥系统、急救中心、影像科等科室在用万元以上设元。另二人小组主要负责维修：手术麻醉科、检验科、等在用万元以上设元。对上述设备：
1）做好日常维修、保养；
2．定期对仪器设备进行维护、校验；
3．参与新购医疗设备的验收工作，并认真填写验收报告，存档；
4．定期对仪器设备的安全使用情况进行检查，并提出意见或建议；
5．对超年限使用或申请报废的设备，提出技术鉴定意见；
6．检查落实在用A类大型设备的有关考核要求；
7．在工作中要不断学习提高，尽快掌握新知识，对新购入的大中型设备要协助厂方工程师做好岗前培训、操作规程的制订、注意事项及使用保养等要求；
8．要树立设备人员围着临床转的观念，节假日及夜间临床有紧急维修要求要及时响应、解决。
推荐第10篇：医疗设备科会计岗位职责
调剂室药品分装操作程序
1.分装前应清洁工作台、分装工具、分装器皿，保证清洁。
2.分装前应做好各项准备工作，认真检查原装药品的品名、规格有效期是否符合规定。
3.认真检查待分装药品的品名、规格是否与分装计划一致。
4.药袋（瓶）上印刷、粘贴标签，检查是否与分装计划一致，发现错误立即将包装毁弃，不得继续使用。
5.按要求着装、佩戴帽子、口罩、手套。
6.对使用量小或易引湿、潮解、氧化和有效期短的药品，应小批分装，严格控制分装数量。
7.易引湿、潮解、氧化的药品应用玻璃瓶、塑料瓶或蜡袋包装，并密闭贮藏，避光保存的药品须采用棕色瓶包装。
8不得同一次分装不同批号的药品。
9分装后应立即在《分装登记本》上登记分装药品名称、批号、数量、人签字。
10保持分装超净台的卫生，分装超净台应按规定保洁、消毒。
第11篇：设备科维修组长岗位职责
1.制定、落实切实可行的仪器设备维修保养制度。2.定期对仪器设备进行维护、校验，保证在用设备完好率达标。3.在大型设备出现故障时，组织技术讨论、分析及平时组织专业知识的学习。4.负责组织设备的验收工作并认真填写验收报告等。5.拟订维修备品、备件的购置计划。6.对拟降级使用或申请报废的仪器设备，提出技术鉴定意见。7.定期对仪器设备的安全使用情况进行检查，并提出意见或建议。8.紧急情况下，负责临床急需设备调配借用工作。9.检查、落实(每月)A类设备有关考核内容及对全组人员各项工作的考核与分配。
第12篇：机加工带班长岗位职责
1.负责加工车间班组生产与管理。2.对班组成员进行生产操作工艺、质量控制方面的辅助培训，并使其获得相应技能。3.参与生产作业，指导并检查操作人员的工作，确保操作人员按照工艺流程进行操作。4.根据生产计划安排生产，按时完成每班的产量指标。5.对设备、工装进行基本的调整，对设备进行常规维护，使设备处于良好的工作状态。
第13篇：机加工生产主管岗位职责
1.管理机加工中心的设备和操作人员。2.跟踪生产订单。3.招聘和挽留技术工人。4.与工程部门合作培训技术工人。5.按质量、成本和时间要求确保零件的生产。6.建立设备保养团队维护设备。
第14篇：机加工具管理员岗位职责
1.向调试员提供工具。2.工具仓库管理。3.根据需要向采购部提交工具采购申请。4.评估送还工具的状态，并相应的送磨或采取专业的处理措施。5.清洁送还的刀架和其他工具，重新入库。
第15篇：机加工工艺员岗位职责
1.编制机加工工艺文件并对其进行维护。2.参加技术攻关，负责现场服务。3.指导检查生产工人严格贯彻工艺规程。4.完成领导交办的工作任务。
第16篇：37.设备科维修技术员岗位职责
设备科维修技术员岗位职责
（一）在科长的领导下，负责各种医用设备的维修工作。
（二）加强与仪器使用科室的联系，对使用各种仪器设备的科室提出的仪器技术问题，负责指导咨询。
（三）负责参加医疗仪器的安装、调试、鉴定和验收工作。
（四）参与疑难问题的讨论，以及各类型医疗仪器原理与维修技术的研讨。
（五）平时要认真学习业务知识，精确掌握医疗仪器的原理与维修保养技术，不断提高业务水平。
（六）完成科长交办的其它任务。
第17篇：设备科技术员岗位职责(医疗卫生事业)
1.负责全院主要科室中大型电子仪器设备维修,岗位的工程师或专业技术人员四名，各分二人小组，岗位责任明确，具有梯队结构，可相互探讨、带教。2.其中一组主要负责：维修特检科、1CU、CCU、门诊眼科、120受理指挥系统、急救中心、肾碎石室等科室在用万元以上设备。另二人小组主要负责维修：手术麻醉科、检验科、中心实验室、血液透析屮心等在用万元以上设备。对上述设备：(1)做好日常维修、保养。(2)定期对仪器设备进行维护、校验。(3)参与新购医疗设备的验收工作，并认真填写验收报告，存档。(4)定期对仪器设备的安全使用情况进行检查，并提出意见或建议。(5)对超年限使用或申请报废的设备，提出技术鉴定意见。(6)检查落实在用A类大漸设备的有关考核要求。(7)在工作中要不断学提高，尽快掌握新知识，对新购人的大屮勒设备要协助厂方工程师做好岗前培训、操作规程的制定、注意事项及使用保养等要求。(8)要树立设备人员围着临床转的观念，节假日及夜间临床有紧急维修要求要及时响应、解决。
第18篇：设备科技术员岗位职责(金属制成品)
1.负责每月不定期全面检查设备，按照制度进行统计分析,形成报表。2.负责分析和解决因设备原因导致产品质量的问题，并做记录，归档管理。3.负责每天到车间巡查设备的使用情况，协助和指导车间解决设备故障的疑难问题。
第19篇：机加工生产工程主管岗位职责
1.制定作业指导书并培训操作人员。2.在SAP中建立和维护材料数据。3.为生产设备制定和准备工装夹具并准备采购订单(技术方面)。4.制定和培训设备操作人员。5.制定内部询价单的报价。6.管理工装夹具、刀具和生产工具。7.数控设备的编程。
第20篇：加工工艺工程师(机加工)岗位职责
1.负责供应商的开发，初步确定正式供应商的选定。2.负责研发部图纸机加工工艺的审核。3.负责产品信息的收集。4.负责产品零件的试制、跟踪。5.负责产品零件的成本分析、价格对比和价格协商。6.负责辅助财产的询价、对比、购买。
