推荐第1篇：电气设备
电气设备试卷(一) 一．填空
1.电气设备的四种状态为运行、热备用、
冷备用、检修状态。
2.热备用状态是指设备的断路器在断开
位臵，隔离开关在合上位臵。
3.防误闭锁装臵是防止误操作的重要技
术措施。
4.电气设备在冷备用状态下，是不允许进
行电气检修作业的，可以进行机械作业。
5.变压器投入运行时，应先从电源侧充
电，后合上负荷侧断路器。
6.线路送电时，应先合上母线隔离开关，
再合上出线隔离开关，最后合断路器。 7.母线故障时，其电压表指示到零，母差
保护动作，交流电压断线光字牌亮。 8.发电机的冷却方式有水氢氢、水水空、
全氢冷。
9.发电机的进水温度不得高于40℃，不
得低于20℃。
10.发电机的最低运行电压，不得低于额定
值的90%，否则易引起发电机振荡或失步。 11.变压器、呼吸器、变色硅胶正常时为浅
兰色，受潮时为粉红色。
12.变压器的内部故障有相间短路，箍间短
路，分接开关接触不良及铁芯接地。 13.电动机大修后或停用15天以上，启动
前应摇测绝缘。
14.电动机各部分发热程度是用温升来表
示的。
15.二次回路的故障查找前应作分析判断，
才能少走弯路。
16.对于电流相位比较式双母线差动保护，
当运行方式变更后，均应检测不平衡电流。
17.能躲开非全相运行的保护接入综合重
合闸的N端，不能躲开非全相运行的保护接入综合重合闸的M端。
18.为使线路零序保护既能满足灵敏度及
快速性的要求，又保证有选择性地动作，必须加装方向元件，构成零序方向电流保护。
19.接地隔离开关把手应统一涂成黑色。
二、判断：×√
1、系统无功不足，整个系统电压水平降低，可采用调整变压器分接头的方法提高电压。×
2、变压器差动保护的范围是变压器本身。×
3、零序电流保护能反映各种不对称短路，不能反应三相对称短路。×
4、严重缺油的断路器危及安全运行应立即断开。×
5、距离保护中不得失去交流电压。√
6、母线失压是母线故障保护动作后引起的。×
7、灯光监视的断路器控制回路红灯亮时说明断路器在合闸位臵，且合闸回路是完好的。×
8、调节发电机励磁电流，可改变发电机有功功率。×
9、变压器因大量漏油而油位迅速下降时，将瓦斯改为信号即可。×
10、变压器过电流保护，一般都安装在负荷侧。×
11、电气设备外壳接地，属于保护接地，避雷器接地属于工作接地。√
12、110KV及以上的电压互感器一次侧不装熔断器。√
13、发现错合隔离开关时，应立即将已合上的隔离开关拉开。×
14、当上一级电源消失引起母线电压时，可将断路器合上，等候来电。×
15、一般异步电动机，在额定负载下，其转差率比空载时大。√
16、直流系统一点接地后，允许长期运行。×
17、电气设备可以保留主保护下运行，允许停用后备保护。√
18、电力系统的电压过高会使运行的发电机定子铁芯温度过高。√
19、发电机在同一负荷下运行，它的出入口风温差变化愈大，说明冷却效率愈好。√
三、问答：
1、重合闸装臵在运行中应注意什么问
题？ 答：1)当装有线路电压互感器的二次熔断器熔断时，应将此线路的检查同期。 2)当输电线路带电作业时，一般应将线路的重合闸停用或改为真跳。 3)当母差保护投入运行时，母差保护闭锁重合闸连接片应投入。
4)当旁路断路器代替某一出线断路器运行时，旁路断路器的重合闸应与代替线路的重合闸相同。
5)当线路断路器事故跳闸的次数达到该线路器规定故障跳闸次数的前一次时，应将该线路的重合闸退出。
6)重合闸装臵应在线路合闸送电正常后投入，在断路器拉闸前退出。
2、为什么倒母线操作时，应先将母线断路
器改为运行非自动？
答：为了避免倒母线操作过程中，由于某种原因使母联断路器跳闸而造成带负荷拉合母线隔离开关。
3、桥形接线运用于什么场合？画出内外
桥接线。
4、变压器的重瓦斯保护动作于跳闸，应如
何检查，处理？
答：重瓦斯保护动作时，应检查变压器的差动保护、速断保护是否同进动作，防爆门是否已经动作，对变压器进行外部检查，检查变压器油位、油温、防爆门、呼吸器、套管等，同时人员应立即取气样和油样送化学部门进行包色谱分析，根据变压器跳闸时的现象，外部检查结果及色谱分析结果，判断变压器性质，并做相应处理。 处理：1)若重瓦斯保护动作于跳闸前无任何故障迹象，并通过外部检查及色譜分析均正常，确已证明重瓦斯保护误动时，经值长同意后，可退出误动的重瓦斯保护。对变压器强送电一次。在强送电过程中，出现任何异常时，应立即切断变压器各侧电源，将变压器隔离。2)检查气体是否可燃，若气体可燃，则变压器未经检查及试验合格以前不许再投入运行。3)若瓦斯保护动作的同时，差动保护或防爆门同时动作，在未查明原因及处理试验合格以前，不允再投入运行。
5、功率因数变化时对发电机的允许负载
有什么影响？ 答：发电机的额定功率因数一般为0.85，正常情况下为保持发电机的稳定运行，功率因素不应大于滞相0.95，如果自动励磁装臵投入运行，且系统电压水平允许的情况下，对发电机本身而言，功率因素可在1.0的情况下长期运行，并允许短时间内功率因素在进相0.95—1.0的范围内运行。当功率因素低于额定值时，发电机的出力应降低。
6、发电机转子一点接地，为什么只要求发出信号？ 答：发电机转子一点接地时并不影响机组的正常运行，因为一点接地不会形成电流回路，若再发生一点接地时则是发生了两点接
地短路故障，导致转子电流增大，损坏励磁
回路设备，转子绕组过热，甚至机组强烈震荡而失去同步。
7、什么自动重闸装臵广泛用于线路的运
行中？巡视检查应注意什么？ 答：这种自动重合闸装臵是一种广泛用于输电和供电线路的有效反事故措施，在大多数情况下，线路故障是暂时性的，断路器跳闸后，线路的绝缘性能得到恢复，再次重合能成功。从而可继续供电，显著提高了电力系统的供电可靠性，少数情况属永久性故障，继电保护动作后自动重合闸不再动作。 巡视检查应注意：1)线路断路器送电且重合闸投运后值班人员每班应对重合闸装臵进行一下检查：a.重合闸运行指示灯亮b.重合闸动作光字牌不亮，跳闸灯不亮c.重合闸连接片位臵与装臵内部切换开关应符合洞度要求。2)运行中有发现重合闸装臵有问题应立即向值长汇报，通知检修人员处理；3)重合闸在装臵在运行中动作情况应详细记录，记录内容有动作时间，重合闸成功或失败，重合闸拉动及相应的光字牌、信号等。
8、6KV厂用母线失压故障有何现象？原
因是什么？
答：现象：1)警铃响，喇叭叫，保护差件监视，备用分支过流，光字牌亮，调牌位复归，光字牌可能发出，发电机变压器组保护盘前有相应的保护动作信号灯亮。2)集控室交流照明电源消失，直流照明电源恢复供电。3) 工作电源绿灯闪光，备用电源开关绿灯发平光。4)6KV厂用母线电压表指示为零，备用电源电压表指示为零或正常。5)工作电源、备用电源电流表指示均为零。6)保安段电压表指示为零或正常。7)厂用失压母线所接电动机停转。8)发变组主断路器可能跳闸。 原因：1)6KV厂用母线短路；2)6KV厂用负荷故障，小车开关拒跳；3)发变组保护动作。
9、变压器的特殊巡视检查项目有哪些？ 答：1)大风时应检查变压器上部引出线无剧烈晃动及松动现象，并无杂物，2)雷雨后应检查套管有无放电等级，检查避雷器及保护间隙的动作情况。3)大雾天或大雪天应检查套管无闪涝现象及无放电声，4)气候剧变时应对变压器的油面进行额外检查，5)变压器出口三相短路故障时，除进行变压器的外部
检查外，还需取油样进行色谱分析。
推荐第2篇：电气设备管理制度
电气设备管理制度 停送电操作票制度
在各项设备检修和维护作业中，为了更有效地保证作业者人身和设备安全，确保停送电操作按操作业票（停送电单）严格执行，特制定本制度。
1． 办理停、送电手续时，必须填写相应的操作票（停送电单），除非紧急情况发生，否则严禁口头或电话申请；
2． 操作票（停送电单）由指定停、送电审批人审批人审批，并对相关内容进行审核，总降停送电审批由保全处负责人进行审批，各分厂停送电审批由各分厂电仪工段负责人审批，审批人对操作票（停送电单）的执行负责；
3． 交叉作业必须各自独立办理和填写操作票（停送电单），严禁共用操作票（停送电单）； 4． 进行操作票（停送电单）操作后要认真填写《停送电操作记录》，并做到一一应； 5． 系统性检修时，安全员要对操作票（停送电单）情况进行检查并按送电“一支笔”、“谁停电，谁送电，谁送电”原则核对；
6． 区域性或系统性检修结束后，发现未办送电手续又影响开机的，应立即查明原因并通知相关单位或部门联系停电人办理送电手续；
7． 单位和部门都必须严格遵守本制度，否则，各当班电工有权拒绝进行停、送电操作，，并向有关领导反映情况；
8． 保全处对违反本制度者有考核权； 9． 操作票（停送电单）和序： 停电：
（1） 停电申请人停电前对所检修维护的设备与代号进行核实，防止错停或误停； （2） 停电申请人到指定地点，找指定人员填写操作票（停电申请单，）填写停电设备名称及代号和检修维护内容，并在指定位置签名。
（3） 停电申请人持操作票（停电申请单），交审批负责人审核签字后，到电气运行班联系电气人员停电；
（4） 电工接操作票（停电申请单）在停电申请人监护下前往电气室，与停电申请人员一道唱票对设备及代号与控制柜代号进行再次核对，确认无误后开始停电操作并验电，电工操作时由停电申请人监护，并悬挂警告牌，确保真实停电，电工操作完毕后在操作票（停电申请单）停电操作人栏签，将；回执单元交停电申请人；
（5） 完成以上和序，停电作业完毕。
送电：
（1） 作业人在作业完毕或试机时，方可持操作票（停电回执单元）申请送电，程序与停电作业相同；
（2） 填写操作票（送电申请单）时，必须严格坚持“谁停电，谁送电“的原则，任何人不得代办操作票（送电申请单），停、送电审批人审批操作票（送电申请单）时应审核是否确需送电或具备送电条件，有无交叉作业，并在操作票（送电申请单）上注明；
（3） 电工按操作票（送电申请单），与申请送电人员一道唱票对相关内容复核，确认能否送电，不能送电的，向申请人说明情况，并在申请单送电操作人栏签名后交申请人；能送电的，在电气室核对，取下警告牌，操作送电，杜绝任何误送电发生，验电后在申请单送电操作人栏签保交申请送电人。
（4） 完成能上程序，送电作业完毕。
推荐第3篇：电气设备管理制度
电气设备管理制度
1.目的作用
加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的
必要措施。为此，特制定本制度。
2.管理职责
2.1 对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各
项工作任务。
2.2 由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止
意外事故发生。
3.电气设备预防性试验管理
3.1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间（部门）投入运行。
3.2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备（电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等）的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，
是确保电气设备安全运行的重要手段。
3.3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间（分厂）的电气设备大、中、小修进行，一年
一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。
3.4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。
3.5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：
3.5.1 配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设
备科备案。
3.5.2 各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，
交设备科和设备所属部门归档备查。
3.5.3 设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工
作。
3.6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家
现行规定的规程执行。
3.7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。
4.继电保护装置的整定、校验
4.1 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系
统和设备的安全运行。
4.2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误
动或越级跳闸。
4.3 继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。
4.4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。
4.5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
4.6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。
5.电气设施的防雷保护
5.1 建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措
施。
5.2 各变（配）电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护
设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
5.3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂
电网系统的耐雷水平。
5.4 要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。
5.5 全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，
对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。
6.绝缘油的管理
6.1 绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长
电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。
6.2 运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。
6.3 不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列
要求，方准许投人使用：
6.3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。
6.3.2 新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。
6.4 所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应（其结果报告应存人档案），不合格者，必须立即处理或更换。
6.5 电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查（对公用设施，
机修车间负责定期检查）于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。
6.6 对大型变压器（1000KVA及以上的）每两三年做一次油色谱分析。
7.主要电气设备检修 7.1 主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。
7.2 对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其强使用
中的监控管理。
7.3 对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，维修车间组织修复工作。对修理件，使设
备尽快运行。
7.4 对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通部门并按检修内恢复工作状
态。
7.5 设备在检修过程应根据不同设备的具体情况，按公司设备动力科制定的检修标准严格执
行。
8．双票制度管理
8.1 为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票及操作票制度。
8.2 电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须遵照工作票
的规定，履行工作票手续。
8.3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到
厂总配电室履行工作票手续。
8.4 各车间电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，
车间电气主管人员及施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。
8.5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应
到厂总配电室履行工作票手续。
8.6 各车间如果计划停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气
主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。
8.7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到
厂总配电室办理复电手续。
9.关于避免触电事故
9.1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
9.2 严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，
验电和接地均需使用合格工具。
9.3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。
9.4 严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。
9.5 严禁不使用操作票进行倒闸操作（事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本）。
9.6 严禁未经核对盲目操作（核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图）。
9.7 严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。
推荐第4篇：电气设备安装
27 电气设备安装
27．1 变压器安装
27．1．1 充氮变压器未经充分排氮（其气体含氮密度＞18%），严禁作业人员入内，充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。
27．1．2 大型油浸式变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。27．1．3 变压器吊芯检查时，不得将芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的大油盘内或准备好的干净支垫物上。在松下起吊绳索前，不得在芯子上进行任何作业。变压器吊罩检查时，在未移开外罩或未做可靠支撑前，不得在芯子上进行任何作业。
27．1．4 变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳，必要时可在吊钩上加设倒链。
27．1．5 进行变压器内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护；工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服，耐油防滑鞋；带入的工具必须拴绳、登记、清点。严防工具及杂物遗留在变压器内。
27．1．6 外罩法兰螺栓必须对称、均匀地松紧。
27．1．7 检查变压器芯子时，应搭设脚手架或梯子，严禁攀登引线木架上下。
27．1．8 变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时，应放尽残油，除净表面油污，运至安全地点后进行。
27．1．9 变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时，应采取绝热和隔离措施，并配备足够的消防器材。
27．1．10 对已充油变压器的微小渗漏允许补焊，但：
1 变压器的顶部应有开启的孔洞。
2 焊接部位必须在油面以下。
3 严禁火焊，应采用断续的电焊。
4 焊点周围的油污应清理干净。
5 应有妥善的安全防火设施，并向全体参加人员进行安全施工交底。
27．1．11 储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，制定明确的消防责任制；场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。
27．2 变压器干燥
27．2．1 变压器进行干燥前应制定安全施工措施并交底。
27．2．2 变压器干燥使用的电源及导线应经计算，电路中应有过负荷自动切断装置及过热报警装置。
27．2．3 变压器干燥时，应根据干燥的方式，在铁芯、绕组或上层油面上装设温度计，但严禁使用水银温度计。
27．2．4 变压器干燥应设值班人员。值班人员应经常巡视各部位温度有无过热及其他异常情况，并做好记录。值班人员不得擅自离开干燥现场。
27．2．5 采用短路干燥时，短路线应连接牢固。采用涡流干燥时，应使用绝缘线；使用裸线时必须是低压电源，并应有可靠的绝缘措施。
27．2．6 使用外接电源进行干燥时，变压器外壳应接地。
27．2．7 采用真空热油循环进行干燥时，其外壳及各侧绕组必须可靠接地。27．2．8 变压器干燥现场不得放置易燃物品，并应配备足够的消防器材。
27．3 发电机及电动机安装（电气部分）
27．3．1 人工拆卸或安装电机的部件时，两人的抬运质量不得超过100kg，抬起高度不得超过1m。
27．3．2 在干燥房内对电机进行干燥时，应有防火措施。干燥房内不得有易燃物，并应配备足够的消防器材。
27．3．3 开启式电机在安装期间应有防止杂物掉入电机内的措施。
27．3．4 在滑环上打磨碳刷应在不高于盘车的转速下进行。打磨碳刷时操作人员应戴口罩。
27．3．5 发电机引出线包绝缘时应加强通风，严禁烟火。操作人员应使用必要的防护用品，操作时应有人监护。
27．4 断路器及互感器安装
27．4．1 在下列情况下不得搬运开关设备：
1 隔离开关、刀型开关的刀闸处在断开位置时。
2 油断路器、自动空气开关、传动装置以及有返回弹簧或自动释放的开关，在合闸位置和未锁好时。
27．4．2 在调整、检修开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣的可靠措施，作业人员必须避开开关可动部分的动作空间。
27．4．3 对于液压、气动及弹簧操作机构，严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆、装或检修工作。
27．4．4 放松或拉紧开关的返回弹簧及自动释放机构弹簧时，应使用专用工具，不得快速释放。
27．4．5 凡可慢分慢合的开关，初次动作时不得快分快合。空气断路器初次试动作时，应从低气压做起。施工人员应与被试开关保持一定的安全距离或设置防护隔离设施。27．4．6 就地操作分合空气断路器时，工作人员应戴耳塞，并应事先通知附近的作业人员，特别是高处作业人员。
27．4．7 在调整开关、隔离开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。
27．4．8 隔离开关采用三相组合吊装时，应检查确认框架强度符合起吊要求，否则应进行加固。
27．4．9 断路器、隔离开关安装时，在隔离刀刃及动触头横梁范围内不得有人作业。必要时应在开关可靠闭锁后方可进行作业。
27．4．10 对六氟化硫断路器进行充气时，其容器及管道必须干燥，工作人员必须戴手套和口罩。
27．4．11 检修六氟化硫断路器需拿取容器内的吸附物时，工作人员必须戴橡胶手套、护目镜及防毒口罩等劳动防护用品。
27．4．12 六氟化硫气瓶的搬运和保管：
1 六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷、溜放。
2 气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所；不得靠近热源和油污的地方，阀门上严禁油污和水分。
3 六氟化硫气瓶不得与其他气瓶混放。
27．4．13 瓷套型互感器注油时，其上部金属帽必须接地。
27．5 蓄电池安装
27．5．1 蓄电池室应在设备安装前装好照明、水源、通风和取暖设施。蓄电池加注电解液前，必须将蓄电池室内的临时用电设施拆除。蓄电池加注电解液后，室内严禁烟火，并不得再进行与充电无关的其他作业。
27．5．2 安装蓄电池的作业人员，应穿戴防酸和防止铅中毒的防护用品，充电后不得穿容易引起静电的衣着入内。
27．5．3 配制电解液的容器应完好，配制电解液时，必须将硫酸缓慢地注入蒸馏水中，并用玻璃棒或塑料棒不断搅动。严禁将蒸馏水注入硫酸中。
27．5．4 在配制电解液的过程中，如硫酸溅洒在身上，应立即用小苏打溶液清洗；如洒在地上，应及时用清水冲洗干净。
27．5．5 蓄电池室应备用足够的小苏打溶液和清水。电解液、小苏打溶液及清水等均应贴有明显的标志并分别存放。
27．5．6平整及清扫铅极板应在有通风设施的条件下进行，作业人员应戴口罩、手套、护目镜等防护用品，袖口应扎紧。
27．5．7 搬运硫酸瓶时，应有防止震动和酸瓶破损的措施。搬运未封口或破裂的硫酸瓶时，必须采取可靠的安全措施。
27．5．8 配制、储存、输送电解液的一切设施必须是耐酸制品。
27．5．9 配制电解液使用的工器具及防护用品用过后，应用小苏打溶液及清水进行清洗，清洗前不得用手触摸。
27．5．10 镉、镍碱性蓄电池的安装：
1 配制和存放电解液应用耐碱器具，并将碱液缓慢倒入蒸馏水或去离子水中，用干净的耐碱棒搅动。严禁将水倒入电解液中。
2 装有催化栓的蓄电池初充电前应将催化栓旋下，等初充电全过程结束后再重新装上。3 带有电解液并配有专用防漏运输螺塞的蓄电池，初充电前应取下运输螺塞换上有孔气塞，并检查液面，不应低于液面线。
27．5．11 不得在蓄电池内进餐及存放食物和饮料。
27．6 盘、柜的安装
27．6．1 动力盘、控制盘、保护盘等应在土建条件满足安装要求时方可进行安装。与热机安装交叉作业时，应采取协调或防护措施。
27．6．2 动力盘、控制器、保护盘在安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净。27．6．3 盘撬动就位时人力应足够，指挥应统一，狭窄处应防止挤伤。
27．6．4 盘底加垫时不得将手伸入盘底，单面盘并列安装时应防止靠盘时挤伤手。27．6．5 盘在安装固定好以前，应有防止倾倒的措施。
27．6．6 安装盘上设备时应有人扶持。
27．6．7 在墙上安装操作箱及其他较重的设备时，应设置临时支撑，待确实固定好后方可拆除该支撑。
27．6．8 动力盘、控制盘、保护盘内的各式熔断器，凡直立布置者必须上口接电源，下口接负荷。
27．6．9 新装盘的小母线在与运行盘上的小母线接通前，应采取隔离措施。
27．6．10 对执行器、变送器等稳定性较差的设备，安装就位后必须立即将全部安装螺栓紧好，严禁浮放。
27．6．11 在已运行或已安装仪表的盘上补充开孔前应编制施工措施，开孔时应防止铁屑散落到其他设备及端子上。对于邻近的因震动可引起误动的保护装置应申请临时退出运行。
27．6．12 高压开关柜、低压配电屏、保护盘、控制盘、热控盘及各式操作箱等需要部分带电时：
1 需要带电的系统，其所有设备的接线应安装、调试完毕，并设立明显的带电标志。2 带电系统与非带电系统必须有明显可靠的隔离措施，确保非带电系统无串电的可能，并应设警告标志。
3 部分带电的装置，应设专人管理。
27．6．13 在部分带电的盘上作业时：
1 必须了解盘内带电系统的情况。
2 应穿工作服、戴工作帽，穿绝缘鞋并站在绝缘垫上，严禁穿背心、短裤作业。3 工具手柄必须绝缘良好。
4 必须设监护人。
27．7 其他电气设备安装
27．7．1 凡新装的电气设备或与之连接的机械设备，一经带电或试运行后，如需在该设备或系统上进行工作，则其安全措施应严格按第26章的关规定执行。
27．7．2 远控设备的调整应有可靠的通信联络。
27．7．3 凡具有甲、乙两系统的回路及远控回路必须经过校核，确认其一次及二次回路均对应无误后方可启动。
27．7．4 所有转动机械的电气回路，应经操作试验，并确保控制、保护、测量、信号等回路均可靠无误后方可启动。转动机械在初次启动时，就地应设有紧急停车装置。27．7．5 无论用何种方法干燥电气设备或元件，均应控制其温度。干燥场所不得有易燃物，并应有足够的消防器材。
27．7．6 严禁在组合式阀型避雷器上攀登或进行作业。
27．7．7 10kV及以上升压站（配电室）进行扩建时，已就位的设备及母线应接地或屏蔽接地。
27．7．8 在运行的升压站及高压配电室内搬动梯子、线材等长的物件时，应放倒搬运，并应与带电部分保持安全距离。
27．7．9 在带电设备周围不得使用钢卷尺或皮卷尺进行测量工作，应采用木尺或其他绝缘量具。
27．7．10 电气设备及设施的拆除：
1 必须确认被拆的设备或设施不带电，并应按第20章的有关规定做好安全措施。2 不得破坏原有安全设施的完整性。
3 防止因结构受力变化而发生破坏或倾倒。
4 拆除旧电缆时应从一端开始，严禁在中间切断或任意拖拉。
5 拆除有张力的软导线时必须徐徐释放，严禁突然释放。
6 弃置的旧动力电缆头，除有短路接地线外，应一律视为有电。
27．7．11 电力电容器试验完毕后必须立即进行放电。已运行的电容器组需检修或扩容时，必须先进行放电。
27．7．12 起吊、装卸大型或精密电气设备，如主变压器、电子计算机等，应事先由专业技术人员制定安全施工措施，并按10.1.1条的有关规定办理安全施工作业票。
28 母线安装
28．1 软母线架设和硬母线安装
28．1．1 测量软母线档距时必须确保有绳、尺与带电体保持安全距离的措施。
28．1．2 新架设的母线与带电母线靠近或平行时，新架设的母线应接地，并保证安全距离。安全距离不够时应采取隔离措施。
28．1．3 母线架设前应检查金属附件是否符合要求，构架横梁是否牢固。
28．1．4 放线应统一指挥，线盘应架设平稳。导线应由盘的下方引出。推转线盘的人员不得站在线盘的前面。在放到线盘上的最后几圈时，应采取措施防止导线突然蹦出。28．1．5 在挂线时，导线下方不得有人逗留或行走。
28．1．6 紧线应缓慢，并随时检查导线是否有挂住的地方，严禁跨越正在收紧的导线。28．1．7 切割导线时，应将切割处的两侧扎紧并固定好。
28．1．8 软母线引下线与设备连接前应进行临时固定，不得任其悬空摆动。
28．1．9 在软母线上作业前应检查金具连接是否良好，横梁是否牢固。使用竹梯或竹
2杆横放在导线上骑行作业时应系好安全带。骑行作业母线的截面一般不得小于120mm。
28．1．10 压接软母线所用油压机的压力表应完好，压接过程中应有专人监视压力表读数，严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用。应经常检查油压机的油位，如油位过低应及时补充。
28．1．11 绝缘瓷瓶及母线不得承重。
28．1．12 硬母线焊接时应通风良好，作业人员应穿戴防护用品，并应遵守第11章的有关规定。
28．2 软母线爆破压接
28．2．1 进行母线爆破压接的操作人员必须经过培训，考试合格，并取得安全作业证。28．2．2 进行爆破压接作业，每次不得超过两炮，作业时严禁吸烟。
28．2．3 炸药、导火索、导爆索及雷管应分别存放并设专人管理，由专人领用，用毕应立即将剩余的炸药及雷管退库。
28．2．4 药包应在专设的加工房内制做，室内严禁烟火，作业人员不得穿带钉子及铁掌的鞋。雷雨天气严禁填装药包。装药必须用木棒、竹棒轻塞，严禁用力抵入或用铁器捣实。药包装雷管的作业必须在爆破现场于爆破前进行。
28．2．5 在运行的升压站内进行爆破压接时，严禁使用电雷管或将电雷管改作火雷管使用。
28．2．6 导火索在使用前应作燃速试验，其长度应使点火人离开后到起爆之间的时间不少于20s，但不得短于20cm。
28．2．7 切断导爆索及导火索应使用锋利的刀子，严禁使用剪刀或钳子，雷管与导火索连接时，必须使用专用钳子夹雷管口，严禁碰触雷汞部分及用牙咬雷管口或用普通钳子夹雷管口。
28．2．8 爆破点离地面一般不得小于1m，离瓷件一般不得小于5m。人员应离开30m以外，距爆破点50m以内的建筑物玻璃窗应打开，并挂好风钩。
28．2．9 放炮时应通知周围作业人员及电气运行值班人员，并设警戒。
28．2．10 遇有瞎炮时，必须待15min后方可处理。
28．2．11 爆破操作的其他安全规定应按第15章以及SDJ27
6、SDJ277的有关规定执行。
29 电缆
29．1 电缆敷设
29．1．1 装卸、运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上、船上滚动的措施。盘上的电缆头应固定好。电缆盘严禁从车上、船上直接推下。滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。
29．1．2 敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛则应绑紧。
29．1．3 在开挖直埋电缆沟时，应取得有关地下管线等资料，否则在施工时应采取措施，加强监护。只有在确认地下无其他管线时方可用机械开挖。
29．1．4 敷设电缆前，电缆沟及电缆夹层内应清理干净，做到无杂物及积水，并应有足够的安全照明。
29．1．5 敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号的情况下随意拉引。
29．1．6 在高处敷设电缆时，应有高处作业措施。直接站在梯式电缆架上作业时，应核算其强度是否足够，必要时采取加固措施。作业人员应系好安全带。严禁攀登组合式电缆架或吊架。
29．1．7 进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位的同意，办理工作票，采取安全措施，并设监护人。
29．1．8 用机械敷设电缆时，应遵守有关操作规程，加强巡视，并有可靠的联络信号。放电缆时应特别注意多台机械运行中的衔接配合与拐弯处的情况。
29．1．9 电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内。出口侧的人员不得在正面接引。
29．1．10 敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。
29．1．11 临时打开的隧道孔应设遮栏或标志，完工后立即封闭。
29．1．12 敷设电缆时，不得在电缆上攀吊或行走。
29．1．13 电缆穿入带电的盘内时，盘上必须有专人接引，严防电缆触及带电部位。29．2 电缆头制作
29．2．1 制作电缆头时，敷胶、化铅使用的各种炉子均应防火措施。熬胶、化铅应在通风良好处进行，加热应缓慢。
29．2．2 熔化锡块、铅块、绝缘胶的容器和工具必须干燥，熔化过程中严防水滴带入熔锅。熔化材料不得超过容器容积的3/4。
29．2．3 电缆胶的加热和搬运应采用有嘴的容器，不得使用密封容器。传递时应放在地上换手。
29．2．4 熔化或浇制焊锡、封铅及电缆胶时，操作人员应戴防护眼镜、手套。29．2．5 制作环氧树脂电缆头应在通风良好处进行，操作人员应戴口罩和手套。29．2．6 做完电缆头后应及时灭火，清除麻包、油纸等杂物。
29．2．7 阻燃电缆应有防止纤维吸入体内及刺激皮肤的措施。
推荐第5篇：电气设备管理制度
电气设备安全管理制度
1.目的
1.1目的：加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。为此，特制定本制度。 1.2范围：全厂各部门均适用本管理办法； 2.电气设备预防性试验管理
2.1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付投入运行。
2.2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备（电力变压器、电力电缆、高压配电装置）的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。
2.3 预防性试验周期规定，原则上结合各厂的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作。
2.4 由各分厂编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。 2.5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下： 2.5.1 配电室高压电气，由分厂提出计划，与相关部门联系试验工作。
2.5.2 设备办将计划报生产副总经批准，电工班负责试验工作。试验后，提供试验报告交资料室归档备查。
2.6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
2.7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。 3.继电保护装置的整定、校验
3.1 继电保护装置是电气设备安全运行的电工，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。
3.2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。
3.3 继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。 3.4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。 3.5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
3.6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。 4.电气设施的防雷保护
4.1 建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。 4.2 各变（配）电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
4.3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。
4.4 要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。
4.5 全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。 5.绝缘油的管理
5.1 绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。
5.2 运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。 5.3 不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用：
5.3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。
5.3.2 新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。
5.4 所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应（其结果报告应存人档案），不合格者，必须立即处理或更换。 5.5 电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查（对公用设施，机
修车间负责定期检查）于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。 5.6 对大型变压器（1000KVA及以上的）每三年做一次油色谱分析。 5.主要电气设备检修
5.1 主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。
5.2 对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其使用中的监控管理。
5.3 对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，电工班要立即组织修复工作，使设备尽快运行。
5.4 对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通知相关部门，并在计利检修期完成作业，恢复工作状态。
5.5 设备在检修过程应根据不同设备的具体情况，按公司制定检修标准严格执行。 6．双票制度管理
6.1 为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票制度。
6.2 电气工作人员在高压电气设备、配电室、大型电器设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须到全安/生产管理部办理工作票手续。
6.3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到全安/生产管理部办理工作票手续。
6.4 制造部电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，部门主管及施工负责人必须办理工作票手续。
6.5 事故处理及消除严重设备缺陷，所属部门主管必须到全安/生产管理部办理工作票手续。 6.7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到全安/生产管理部办理复电手续。 7.关于避免触电事故
7.1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
7.2 严禁在生产现场不挂“警示”标识开展电气设备或相关联设备的检修。
7.3严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，验
电和接地均需使用合格工具。
7.4 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。
7.5 严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。 7.6 严禁不使用操作票进行倒闸操作（事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本）。 7.7 严禁未经核对盲目操作（核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图）。 7.8 严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。
推荐第6篇：电气设备管理制度
电气设备安全管理制度
1.目的
1.1目的
加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。为此，特制定本制度。
1.2范围：
全厂各部门均适用本管理办法；
2、权责：
2.1设备部
2.1.1 对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机电机要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。
2.1.2由于电气设备的管理专业性很强，公司电气工程师应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。
3.电气设备预防性试验管理
3.1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付制造部投入运行。 3.2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备（电力变压器、电力电缆、高压配电装置）的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。
3.3 预防性试验周期规定，原则上结合工厂的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作。
3.4 由机电部编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。 3.5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下： 3.5.1 配电室高压电气，由设备部提出计划，直接与市供电部门联系试验工作。 3.5.2 设备部提出计划报生产副总经批准，电工班负责试验工作。试验后，由设备部提供试验报告，交资料室归档备查。
3.6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
3.7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。 4.继电保护装置的整定、校验
4.1 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。
4.2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。
4.3 继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。
4.4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。 4.5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
4.6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。 5.电气设施的防雷保护
5.1 建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。
5.2 各变（配）电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
5.3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。
5.4 要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。
5.5 全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。 6.绝缘油的管理
6.1 绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。
6.2 运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。
6.3 不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用：
6.3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。
6.3.2 新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。
6.4 所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应（其结果报告应存人档案），不合格者，必须立即处理或更换。
6.5 电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查（对公用设施，机修车间负责定期检查）于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。
6.6 对大型变压器（1000KVA及以上的）每三年做一次油色谱分析。 7.主要电气设备检修
7.1 主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。
7.2 对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其使用中的监控管理。
7.3 对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，电工班要立即组织修复工作，使设备尽快运行。
7.4 对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通知相关部门，并在计利检修期完成作业，恢复工作状态。
7.5 设备在检修过程应根据不同设备的具体情况，按公司制定检修标准严格执行。 8．双票制度管理
8.1 为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票制度。
8.2 电气工作人员在高压电气设备、配电室、大型电器设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须到全安/生产管理部办理工作票手续。
8.3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到全安/生产管理部办理工作票手续。
8.4 制造部电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，部门主管及施工负责人必须到安环后勤部办理工作票手续。
8.5 事故处理及消除严重设备缺陷，所属部门主管必须到全安/生产管理部办理工作票手续。
8.7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到全安/生产管理部办理复电手续。 9.关于避免触电事故
9.1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
9.2 严禁在生产现场不挂“警示”标识开展电气设备或相关联设备的检修。
9.3严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，验电和接地均需使用合格工具。
9.4 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。
9.5 严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。
9.6 严禁不使用操作票进行倒闸操作（事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本）。 9.7 严禁未经核对盲目操作（核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图）。 9.8 严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。
5、附则
5.1本规定解释权归设备部， 设备部将根据实际情况的变化进行适当调整和补 充新的条款。
5.2本规定由总经理批准后实施。
5.3本规定生效后， 公司原有规定与本规定有抵触的， 以本规定为准。
推荐第7篇：电气设备工作总结
2004年电气设备工作总结
2004年上半年，磨浮工段电气设备总体运行良好，保持 在高完好率的情况下运行。除去5月份年中检修，磨机运转率达97％，态势良好。下面就上半年工作予以总结：
一、强化点检员责任心，配备良好的点检设备。用测温仪及时发现了五台次低压电机接线盒内故障，并及时得以解决。发现了两台次再磨砂泵电机、一次630KW鼓风机电机的轴承磨损，避免了更大设备故障的发生，从而保证了设备运转率。
二、针对浮选高压油开关问题，今年已改进了两台ZN12型真空短路器，减少了我们的维护量，降低设备故障率。
三、加强现场照明管理，保证现场照明的完好率，加强对生产班人员责任心，在早班能少开的照明尽量少开，为工段电耗下降贡献一份力量。
四、五月份检修期间完成1#球给矿变频改造，642互感器柜的恢复安装工作，对各配电室进行隐患大排查，更换浮选机空气开关六只、接触器三只、过渡线数十根，同时发现613#、644#油开关触头螺杆松动等一批事故隐患，使其得以及时处理，为下半年设备运行奠定基础。检修前期对电气设备检修项目进行详细安排，在实施中得以准确实施，为全段的检修顺利完成打下基础。
下半年工作打算：
一、对现场照明进行进一步改造，减少照明故障率，保证现场照明。
二、3#再磨励磁柜进行换型改造。
三、试用600A大球砂泵空气开关。
推荐第8篇：电气设备维护.
电气设备维护保养制度
一、变压器
1、每年清理一次外表积尘和其它污物，紧固导体连接螺栓。
2、停止运行时间超过72小时，再次投运前应做绝缘试验，用2500V摇表测量，一次对二次以及对地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。如达不到，则应做干燥处理。
3、每月检查一次有载调压开关：在光暗时检查开关本机接线柱等是否有电晕现象（兰光和红光闪亮）。如有，必须在停电后用脱脂棉纱擦拭干净。
二、高压开关柜
1、每日必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动。
2、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。
3、每年检修做一次高压预防性试验。
三、低压配电柜、中央信号屏、直流屏
1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。
2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。保护接地的连接是否可靠。
3、每月检查辅助电路元件，包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。
4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。
5、每月检查是否处于正常工作状态，信号指示是否准确。检查直流屏畜电池是否正常，必要时检查液位、测量比重。
6、每年清理一次柜内外积尘和污物，紧固导线连接螺栓，检查各引出线的老化情况。
四、电动机及起动控制柜、动力配电箱
1、每天检查：
A、电机运转是否正常，有无异响；
B、电机外壳温度是否正常；
C、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常；
D、起动备用电机，试运转5分钟左右，并检查有无异常。
2、每周检查：
A、检查起动控制柜内交流接触器、时间继电器、热继电器、中间继电器动作是否可靠，及其触头磨损状况，必要时给予更换。
B、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动作是否可靠。
C、测量电动机的绝缘状况，以及接线盒内接线端子是否松动。
D、检查主回路接线端子、导线连接螺栓有无松动。
E、检查控制回路接线端子、各接插件是否可靠。
F、检查磁放大器线圈绝缘状况。
G、检查柜内绝缘件是否有破损和受潮现象。
3、每年维护保养
A、对所有起动柜内作一次除尘去污。
B、检查所有导线接头、接线端子表面氧化状况，去除氧化层。
C、检查所有导线老化状况，必要时更换导线。
D、更换已经老化、磨损严重的元件。
E、检查电机轴承间隙，加注润滑油；对磨损严重，间隙过大的轴承，必须予以更换。 F、检查电机绝缘状况，有绝缘下降的，必须对定子绕组做浸漆处理。
五、母排
1、每月检查各楼层母排插接箱接线端子是否松动，紧固是否牢固。
2、每半年紧固母排接头连接螺栓。
3、每年清扫母排外壳积尘和污物，特别是水平布置的母排。
六、照明配电箱
1、每周检查箱内各开关、保险是否正常可靠。
2、每年检查各进出线是否有老化现象，清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层。
3、更换失效或有缺陷的电气元件。
推荐第9篇：电气设备管理制度.
一、电气试验制度
二、设备运行、维修、保养制度
为提高机电设备的维护检修质量，保证设备安全进行，特制定本制定。
一、设备的使用
（一）所有设备必须固定专人使用和操作，逐步实行包机制，司机必须经过培训考试合格，并取得合格方可独立操作。
（二）机电设备除配备司机外，还要配有专职的机电维护人员负责日维护人员负责日维护检查工作。
（三）固定设备在运行中要有运行记录、检查记录和并交接班记录。
（四）固定设备在运行中要有运行记录、检查记录和并接记录。
（五）司机要严格执行岗位责任制，司机职责是：
1、爱护设备，经常保持设备和工作场地的整洁；
2、要做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
二、各种设备维修工的职责
（一）熟悉设备性能，按规定的时间路线内容对设备进行巡回检查与维护。
（二）严格执行检修计划，熟悉检修工艺和技术要求，保证检修质量。
（三）对所发现的问题要及时进行处理，做好记录。
（四）负责本班维护所需材料配件的领取和保管。
三、设备的检修
（一）检修计划的编制：
机电工要按具体情况组织编制全矿年、季、月的设备检修计划。
（二）检修的分类：
设备的检修按不同检修内容和工作量的大小分为大、中、小检三类，小型移动设备可只分大、小修两类。
小修—对机器的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分。
1、更换已磨损的个别零件和材料；
2、清洗不需大拆卸的个别部件；
3、更换部份油和油脂；
4、调整串动和间隙；
5、对电机进行清扫和干燥。
固定设备的小修由负责检修工在设备安装地点进行，移动设备可在指定地点进行。
中修一个机器的主要部件解体检修，包括除小修内容还包括以下内容： （1）更换成套部件；
（2）清洗复杂部位的机器零件； （3）更换部份磨损超限的轴承。
大修一为使设备安全恢复正常状态和额定能力而进行的彻底的解体检修，包括中修内容外还包括以下内容：
（1）更换或加固重要的大型部件或机件； （2）调整整个机械和电气操作系统； （3）检查主要底座基础架子和外壳。
四、司机的管理
（一）大型固定设备的司机必须由经过训练、身体健康、工作负责取得安全技术合格证的固定工作来担任。
（二）司机必须固定，主要设备的司机改做其它工种时，必须经矿领导批准。
（三）各种设备的司机、除轮休人员外，还要有一定比例的后备司机，平时可以维护工作。
（四）对不称职的司机，矿领导应负责给以调整。
五、司机及电钳工的培训考核
（一）司机每年要培训考核一次。
（二）考试内容应包括专业基本知识、规程制度和实际操作，考试合格后，由主管部门一发给合格证。
三、设备定期检修制度
四、机电干部上岗查岗制度
五、设备管理制度
一、电气设备安装
（一）有工作面、新采区、变电所及提升绞车，电气设备安装前，必须进行设计（有供电系统图、有短路电流计算及过流速整定值）。
（二）安装单位应按设计要求及设备完好标准进行施工。
（三）安装完毕，由矿机电组、安装单位、使用队（班）联合验收，合格后方可投入运行。
（四）机电工应严格掌握本单位每台变压器，每条电缆负荷，严禁超载运行。
二、电气设备检修
（一）检修电气设备必须按《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修，检修后的设备必须达到完好标准。
（二）机电工应利用倒班日、节假日、交接班时间对所管辖的电气设备按计划检修，日常做好巡回检查工作。
（三）电气防爆
（一）井下供电要切实做到三无（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）、四有（有过电流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置）、二齐（电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐）、三全（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）、三坚持（坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻综合保护、坚持使用局部扇风机风电闭锁和瓦斯电闭锁）。
（二）井下电气设备应使用防爆型号、安全火花型（包括照明、信号、电话）。
（三）井下禁止使用电炉、电烙铁、若在井下使用电焊时应事先制定安全措施，报矿长批准后方可施工。
（四）掘进工作面中的电气设备和局部风机必须设风闭锁和瓦斯电闭锁装置，只有当局部扇风机运转瓦斯深度降至1%以下，工作面中的电气设备才能通电。
（五）对失去防爆性能的电气设备不得在井下继续使用。
（六）机电工应严格加强对127伏小型电气设备的管理，煤电钻须装综合保护器，煤电钻停运后应切断电源，放在通风干燥处。
（七）电气设备移动、检修、处理故障等必须在断电情况下进行，严禁带电作业。
（八）电气设备使用的绝缘油，每年在雨季到来之前进行一次耐压试验，不合格者要迅速处理哎呀更换。
（九）机电工每月对全矿井下电气设备防爆性能进行一次全面检查，并将检查结果汇报到矿领导。
四、检漏保护
（一）井下所有供电的低压（700伏以下）母线上必须设有自动切断漏电母线的检漏继电器，否则不能投入运行。
（二）机电工必须做维护、检修、检查和整定检漏继电器工作，保证正常运行。
（三）按《煤矿安全规程》规定，每天应对检漏继电器进行一次试验，检测其当敏可靠性能，每月至少一次试验。专职维护人员应根据漏电继电器所运行的电网总长度的变化，随时改变零序电抗器的电感值，使电网的电容电流补偿到最小。
（四）运行中的漏电继电器，严禁甩掉不用。
（五）机电工每天必须对检漏继电器的运行情况进行1-2次检查，内容如下：
1、观察欧姆表的指示数值是否正常。当网路绝缘低于15-20千欧时，应及时采取措施，设法提高网路绝缘，预防跳闸。
2、安装位置是否平稳可靠，周围是否清洁，有无淋水现象。
3、局部拦极和辅助接地极安装是否良好。
4、外观检查设备的防爆性能。
（六）网路在运行中发生漏电故障时，机电人员应立即寻找和处理，并向矿领导汇报，对发生故障的设备或电缆在未消除故障以前禁止投入运行。
（七）当网路发生分散性接地故障时，如在短时间内无法排除，必须由矿长批准后方能停止检漏继电器运行，进行寻找处理故障，但停运时间不得超过24小时，在停运期间应采取相应安全措施，以保证矿井安全。
五、过流保护
（一）每条馈出线的电源端均需加装短路保护装置。
（二）井下一定使用合格的熔断片作短路保护，禁止用熔丝或其它作短路保护。
（三）每一个采区应备有准确的供电系统图，图上注明电气设备型号、电缆规格、长度，短路电流值和各种保护设备的整定值，实际整定值必须与供电图符合。
（四）井下过流保护装置整定工作，由机电组负责。其他人员不得随便调整。过电流继电器的整定和熔断器熔体的选择，应按煤炭监察局颁布的有关矿井低压电网短路保护装置的整定细则执行。
六、接地保护
（一）安装局部接地极必须按《煤矿安全规程》执行。
（二）橡套电缆的接地芯线不准兼作他用或切断不用。
七、机电硐室管理与维护
（一）机电硐室要设防火门，应完整良好，要备有足够的灭火器材。
（二）硐室内不准堆放可燃性材料和其它杂物。
（三）硐室内和硐室外5米内要用不燃性支架，保持室内清洁，对有淋水处要设防水设施。
（四）硐室内外要畅通，应有专人看守或管理。
（五）硐室内设备排列要整齐，电缆吊挂要整齐。
八、电缆管理办法
（一）井下严禁使用铝包电缆，采区低压电缆严禁采用铝蕊电缆。
（二）煤电钻的电缆一律使用6平方毫米橡套电缆，不得使用橡套软线。
（三）橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼做其它用途。
（四）井下闲置电缆必须及时运到地面保存，在用的多余电缆要按规定排放，不得乱堆和盘圈存放。
（五）电缆如有破损应采用热补或冷补新工艺。
（六）新进的橡套电缆，必须有试验合格证，不准把延燃性电缆下井使用。
（七）电缆的使用，不得随意截断和剥取芯线，否则严肃追查，照价赔偿。
（八）每条电缆必须有明显的标志，注明电缆规格、长度、用途。
（九）电缆的敷设、连接和选用必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
六、安全活动制度
七、事故分析追查制度
一、凡因机电设备故障而影响生产两小时以上或因机电人员失职造成设备损坏、人身伤亡，均按机电事故追查处理。
二、机电事故发生后，必须立即向机电组长和矿领导汇报（必要时要保留现场），并于事故发生后三天内，由朵电组长和矿领导追查事故原因及处理意见。
三、机电组长对全矿机电事故行使管理、监督、检查、处理等权利。
四、凡因机电事故影响生产在四小时或损失在五百元以下或单人重伤事故，由机电组长负责组织追查；凡影响生产四小时以上，或损失在五百元以上，或多人受伤的事故，由矿负责组织追查，机电组长、技术人员参加，写出事故报告；对重大机电事故或有人伤亡的，由全矿管理人员共同负责追查，写出事故 报告和处理意见。
五、凡因司机和其它机电工作人员责任心不强，错误操作，造成设备零部件损坏，应在追查后对事故责任者给予处罚，并按损坏零部件价值的50%~100%。
六、凡因责任事故使设备严重损坏，人身伤亡除对责任者处罚外，按设备原值的5%-20%赔款，直至送交司法机关。
七、因违章指挥，乱调司机，乱改工种和无证操作而造成的机电事故，一定要追查直接领导和责任者的责任。
八、运行中的机电设备，必须固定专人操作，严禁无证操作，司机要严格执行岗位责任制，不得擅离职守，违者按机电事故追查，司机对违章指挥或对直接威胁安全的现象在未处理前有权拒绝操作。
九、对违章作业或对机电设备和人身安全有威胁时，机电人员（包括电钳工和机电工）有权令其停机处理，操作者不得拒绝。
十、如发生事故后，当天不向矿管理人员汇报，为隐瞒事故 ，对隐瞒事故不追不报，除追查责任者外，给予重罚。工业
八、设备包机制度
九、防爆设备入井安装、验收制度
一、凡需入井设备必须经机修工、电工进行检查；
二、通过外观检查确定设备的型号与名牌的标志相符；
三、是否有设备管理编号、入井许可证上盖有试验人员印章；
四、零部件齐全完整；
五、联销装置若能完整；
六、电缆引入装置处有规定的封堵用金属片；
七、内外接地螺栓符合规定，有标志；
八、对隔爆型电气设备。必须检查隔爆接合面的宽度，表面粗糙度是否符合规定，对圆筒式结构还必须查径向间隙是否符合规定；
九、做耐压和整定位的试验；
十、防爆设备安装使用后，由使用单位进行日常维护；十
一、入井设备必须具备防爆型、安全火花型新产品，缺一不得入井使用。
十、电缆管理制度
一、井下严禁使用铝包电缆，采区低压电缆严禁采用铝蕊电缆。
二、煤电钻的电缆一律使用6平方毫米橡套电缆，不得使用橡套软线。
三、橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼做其它用途。
四、井下闲置电缆必须及时运到地面保存，在用的多余电缆要按规定排放，不得乱堆和盘圈存放。
五、电缆如有破损应采用热补或冷补新工艺。
六、新进的橡套电缆，必须有试验合格证，不准把延燃性电缆下井使用。
七、电缆的使用，不得随意截断和剥取芯线，否则严肃追查，照价赔偿。
八、每条电缆必须有明显的标志，注明电缆规格、长度、用途。
九、电缆的敷设、连接和选用必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
十一、小型电器管理制度 十
二、油脂管理制度 十
三、配件管理制度 十
四、杂散电流管理制度
质量标准化建设的 检查验收制度
质量是标准建设的前提条件，抓好质量管理，杜绝劣质工作，减少经济损失，提高经济效益，是矿井“三个”质量标准化建设的关键。为此，特制定检查验收如下：
一、质量检查验收领导小组 组
长：牛家福（矿长）
副组长：陈武昌（安全副矿长）、张桥安（生产副矿长）、李易（技术副矿长）、康培红（机电副矿长）
成
员：安全员、通风科、机电负责人
二、检查验收方法
1、严格按制定的质量标准建设方案的要求。由跟班领导布置、检查、督促、整改，随时掌握建设的进展情况。
2、统一安部署，跟班领导和安全员加强现场管理，随时纠正不符合质量的工程。
3、对于不符合工程质量要求，必须进行返工处理，对于反工工程一律计算工时，浪费材料进行赔偿。
4、每10天进行一次安全质量检查，检出的问题及时研究方案。采取实施进行整改。
5、对于质量标准建设要求，坚持不符合标准不给予验收，不按时整改不计算工资，跟班领导、安全员及班长、，并做好记录，所参加验收人员签字而生效。
6、对工程质量下降低劣，又不愿意整改的班组，一律不给验收结算工资。
7、参加验收人员必须大公无私严格按照质量标准进行验收 。凡循私舞弊，公报私仇，一经查出，按矿方损失大小，给予重处，性质严重的除名。
推荐第10篇：井下电气设备管理制度
山西长治联盛西掌煤业有限公司
井
下 电 气 设
管 理 制 度
（二○一一年二月一日）
0
备
井下电气设备管理
一、井下电气管理
（一）井下电气工作应做到“三消灭”，即消灭电气失爆、消灭电缆不合格吊挂、消灭电气明线头、鸡爪子、羊尾巴，并应杜绝重大及以上电气责任事故。
（二）电管组全面负责井下电气工作的管理、监督、检查，具有：用电审批权、电缆审批权、现场检查权、电气事故追查权、停止威胁安全的用电权。
（三）井下所有掘进头的局扇必须实行“三专两闭锁”供电，实行双局扇、双电源，做到采、掘分开供电。所有局扇电源电缆都必须敷设在有新鲜风流的进风巷道内，串联通风的局扇电源电缆必须在新鲜风流处设有分断开关，以便排放瓦斯时切断风流中电源。
（四）新采区安装必须有经矿有关领导审批的供电系统设计图，安装单位必须按图施工，电管组监督检查，不符合设计要求应立即整改，否则不准送电。若安装单位在安装过程中，需要改供电系统设计图时，必须经矿有关领导审批方可进行安装，否则安装完毕进行交接时，电管组不予签字验收。
（五）所有井下电气设备必须执行包机到人，挂牌留名。无专责牌、有牌不填写或填写不齐全、字迹不清、填写错误均为不完好设备。
（六）电气设备应上台，两件以上的小型电器应上板，零部件应齐全完整，同一部位零部件规格应一致，禁止大盖朝帮或喇叭咀朝上，违反上述规定均为不完好设备。
（七）馈电开关的短路保护整定值必须做到计算值、标牌值、实际值三相符，实际值小于计算值的为不完好设备，实际值大于计算值的按失爆论处。
（八）短期内停用的电气设备应切断电源，由电源使用单位维护，未移交前的新安装设备以及待撤除设备，由安装、撤除单位维护。
（九）无单位使用或无人专责维护的设备、电缆及小型电器应切断电源禁止使用，直到有人专责维护为止。
（十）一旦发现电气火灾或重大电气事故隐患，不论什么人都必须立即切断电源，然后向调度室汇报。
（十一）严禁开关小孔接660Ｖ电源（检漏继电器除外）；严禁开关电源、负荷侧接线
1
柱颠倒使用；严禁电器设备、电缆及小型电器超压使用。一经发现，必须立即整改，否则，按失爆论处。
（十二）井下使用的各种安全保护装置必须灵敏可靠，包括：短路保护、过载保护、漏电保护、接地保护、皮带机保护、煤电钻保护、照明信号综保、电机综保及风电闭锁等，并坚持每天试验检查1次漏电保护，还应每月做1次远端模拟漏电试验，接地保护每季测量1次接地电阻。上述保护不合格者应立即停电处理，否则停止使用。新安装电气设备保护装置不齐全或不合格不准送电运行。
（十三）井下电缆严禁冷包头。损坏的电缆必须立即更换升井修补或联系冷补，露芯线者不得冷补，任何单位和个人不得擅自冷包。
（十四）井下电气设备及电缆应每月测量1次绝缘电阻值，并认真记录交电管组保存，绝缘不合格者应立即处理或更换。
（十五）各单位必须建立完整的设备检修记录和事故分析追查记录，做到一事故一分析，一追查一处理，以总结经验，吸取教训。电管组每月抽查1次。
（十六）井下电气设备、电缆及小型电器的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》及《设备完好标准》的有关规定。
（十七）违反下列规定之一者，根据情节分别给予处罚：
1、电气设备没有专责牌，有牌不填写或不全，字迹不清，填写错误。
2、发生电气失爆或明接头。
3、甩各种安全保护装置。
4、设备不可靠而继续使用者。
5、用其他金属代替保险丝者。
6、故意刁难、打骂、报复电管人员，造成后果者交保科处理。
7、电管组负责联系的工作，未在规定处理期限内认真完成的。
8、开关小孔出660Ｖ电源、设备电源负荷侧颠倒使用或超电压使用。
9、不按时交试验记录资料。
10、开关、电机上有淋水、杂物或埋压。
2
11、因失修导致设备、电缆烧坏。
12、相关单位不派机电工参加每月全矿机电设备完好检查的。
13、由于电管员工作疏忽，造成停电事故的，追究电管员行政责任。
14、电管组要加强对井下电气设备的管理，每月必须组织2次对井下电气设备的检查。
15、电管组在电气管理工作中，要严格执行制度，如因工作中玩忽职守，管理不善，造成井下重大电气事故，除追究责任者责任外，还要免去电管组组长职务。
16、电气安全管理工作的奖励和罚款在财劳部立帐，由电管组开据，凭证由机电矿长和机电副总掌握，任何部门和个人不得以任何借口挪作它用。罚款单一式三份，财劳部、电管组、被罚单位各持1份。
（十八）井下供电维修和安全责任范围。
1、井下中央变电所及各采区变电所（移动变电站）由机电科负责。
2、从井下变电所接（移动变电站）660V和1140V电源，自变电所馈电开关接线柱以下均由使用单位负责。
3、从采区变电所引出10kV高压电缆向采区移变或高防开关供电，自移变或高防开关以下均由使用单位负责，从采区变电所至移变或高防开关的高压电缆由机电科负责（含接线头）。
4、几个单位共用一条660V供电线路时，变电所至第一用户的电缆设备及小型电器由第一用户负责维护，第一用户至第二用户的电缆及小型电器由第二用户负责维护，依次类推，以后新增的供电线路由新增用户负责维护。
3
电工工作安全措施
为了确保“安全第一”宗旨，为了保证工作人员在生产中的安全，健康和电力系统及设备的安全运行，特制定安全措施如下：望工作中严格执行。
1、工作人员工作前必须穿戴符合要求的劳保用品，（如安全帽、工作服、绝缘鞋）
2、工作人员常用的工具必须完好，符合要求，操作高压设备时必须戴上绝缘手套，穿绝缘靴站在绝缘垫（台）上进行。
3、工作人员在现场工作前，必须办理工作票，必须做好安全措施，（如停电、放电、验电、挂有人工作，禁止合闸牌等），工作完毕后或全线路无人工作，经检查无误后拆除安全设施后，方可联系送电。
4、停送电时要设专人负责联系，禁止带信、电话联系送电。
5、高空作业（2米以上）时要系好合格的险带，慎防发生意外。
6、起重前所有的起重用具必须经过详细的检查，必须保证完好，符合或大于起重物品的吨位。
7、使用仪表时，要使用符合电压等级的仪表测试。
8、工作人员在工作期间，必须精神集中，服从命令，听从指挥，严禁打闹或做与工作无关的事。
9、工作人员工作时，必须严格遵守《电业安全工作规程》及《煤矿安全规程》
4
机电安全处罚规定
为了进一步强化机电安全管理，把机电事故控制在萌芽状态，杜绝重大机电事故发生，更好地搞好机电安全，制定机电安全罚款规定。
一、有下列问题的责任者罚款500元
1、井下电气设备出现失爆者；
2、井下带电作业，明火操作电气设备者；
3、井下电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口者；
4、瓦斯浓度超限，不按规定停机、断电者；
5、停电作业不验电、放电、不挂地线、不挂警示牌就触及电气设备者；
6、电气设备附近10米范围内瓦斯浓度超过0.5%带电检修者；
7、带电检修或开盖目测高压电气设备；
8、井下约时或违反规定送电者；
9、井下无计划随意停电者；
10、非专职和值班电气人员擅自操作电气设备者；
11、操作电压电气设备机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品者；
12、电缆芯线截面不够超负荷使用者；
13、机电设备保护不全或失灵、甩掉保护或发现保护失灵继续使用者；
14、井下不检查瓦斯打开电气设备及就检查者；
15、防爆电气设备未经防爆检查合格、未贴防爆合格证下井者；
16、未执行《电业安全工作规程》两票制度进行作业者；
17、无措施或不按措施规定用溜子、皮带运送材料、备件者；
18、溜子机头、机尾未固定者；
19、掘进机停机或检修时截割头未落地者；20、乳化液自动配液装置不能正常使用者；
21、采煤机无闭锁溜子的电气保护装置或闭锁失灵者；
22、开机前未发出信号或不按信号操作者；
5
23、随意改动继电器保护定制者；
24、电气设备整定不合理或保险不合理；
25、井下电气设备及小型电气出现严重失爆的包机者；
26、未按《电业安全工作规程》两票制度进行作业者；
27、带负荷拉隔离闸开关的作业者；
28、有故障的设备未排除、强行送电的操作者；
29、带电搬迁电器设备者，带电移动高压电缆者，操作时使用安全用具不合格者；30、检修设备不停电，不闭锁开关者；
31、未摘开离合器、未闭锁采掘机、液压钻车而站在机身上作业者；
32、私自打开闭锁送电包机者；
33、不是电气工而随便操作机电设备者；
34、甩掉三大保护或失灵设备仍继续使用者；
35、设备转动部位、未加防护罩操作运行作业者；
36、设备运转、皮带运行时，在设备、皮带上跨越者；
37、未闭锁溜子进入现场作业者；
38、其它认可行走严重的三违者。
二、有下列问题的责任者罚款200元
1、井下机电工上岗未携带瓦检仪和不合格的电工工具及电笔；
2、乳化液无检测仪器或乳化液配比不合格，加压泵吸空仍继续使用；
3、高压绝缘手套、绝缘鞋、验电器未按规定时间（一年）试验；
4、高压设备的过流保护、无压释放未按规定时间（一年）校验；
5、随便改变防爆电气内部接线端子或增减电器元件；
6、用其它材料代替设备所要求的保险、保护的；
7、井下接地系统不完整、不可靠或接地不符合要求；
8、接地线、连接母线材质不合格、埋设不正确、接地电阻不符合要求；
9、电气设备导线或接头出现虚接、接头变形或接头发热；
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10、高压开关柜无照明；
11、检漏继电器未上锁、无照明、仪表指示不准确；
12、变电硐室温度超过30℃，无合格的温度计；
13、井下硐室采用灯泡取暖；
14、高压铠装电缆无定期防腐，发生锈蚀、外皮脱落、吊挂不符合要求；
15、不同型号的电缆直接连接；
16、液压支架出现死架；
17、耙斗绞车不完好，钢丝绳有断丝断股；
18、耙斗机钢丝绳固定不符合作业规程规定：
19、综采工作面支架间无照明： 20、移变高压安全联锁按钮未投入使用；
21、溜子大链没有使用紧链器；
22、坐在减速器上开皮带、溜子；
23、溜子机头、机尾固定不牢而使用；
24、用木料、铁器处理皮带跑偏；
25、溜子漂链运行时，用脚蹬、手搬、撬棍强行处理；
26、掘进机停机后截割头未及时落地；
27、用煤电钻、风钻打眼带手套领钻杆；
28、不用信号运行联系起吊作业；
29、岗位司机未持证上岗；30、设备电缆被杂物埋、压；
31、导线接头出现变形的责任者；
32、处理电气设备出现一般性失爆的责任者；
33、私自甩掉某种保护，随意改动整定值者；
34、液压联轴节防爆片，易熔塞材料不符合规定者；
35、高压、低压保险用其它材料代替者；
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36、停电后不验电就触及电气设备者；
37、未按实际的操作票，工作票内容进行操作者；
38、电工使用工具不符合检修设备电压等级使用者；
39、井下检修、安装无措施作业者；
40、掘进机、液压钻车、侧装车没有照明作业者。
41、井下起吊重物时，人员站在中午坠落范围下方或没有专人指挥，不用信号进行联系起吊作业者；
42、处理机组未断电源和取下手把或机组运行范围内有人工作者；
43、耙岩机、装岩机等在使用钢丝磨损超过规定（断10%断股、挽疙瘩）作业者；
44、启动综掘机、转载机未按规定撤离人员或在机器运转中进入转载机两边作业者；
45、不使用信号联络、而用敲打、喊话开动设备者；
46、各类司机操作位置不当者；
47、主管科区科长每周至少上岗两次，机电矿长每周至少上岗一次。
48、各类司机不摘开离合器、开关不置于零位者时离开岗位
49、其它认为性质一般的三违者。
三、有下列问题对责任者罚款100元
1、各类司机上岗后未按规定对各种保护装置进行检查或实验；
2、未按操作规程规定操作；
3、接地电阻、杂散电流未按规定每季测试一次或记录不全；
4、变电硐室检修时未执行工作票；
5、硐室有高压设备未悬挂非工作人员禁止入内或高压危险；
6、要害岗位值班人员脱岗、岗位睡觉或做与工作无关的事；
7、岗位人员未在岗位交接班；
8、不完好的机电设备、小型电器、矿灯发放入井；
9、电缆冷补质量不合格；
10、电缆分支点或连接不同电缆接线盒两端未注明编号、用途、电压和截面；
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11、移动电器设备未上架或两台以上小型电器未集中上牌板；
12、各种运输机搭接不合理或拉回煤；
13、支架焊缝开裂；
14、煤电钻综合保护未执行每班跳闸试验一次的规定；
15、变电硐室内机电设备、电缆布置不合理、不便检修；
16、各种机电设备的按钮（旋钮）闭锁杆不完好；
17、备用设备不完好；
18、电器设备摆放不整齐、倾斜超过15度以上；
19、机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品；
20、安装、回收设备不熟悉设备构造，违反工序流程工作;
21、安装，回收设备不使用规定工具强装、强拆;
22、井上、井下当班记录填写缺项、漏项的责任；
23、不能按岗位应知应会安定操作；
24、进入要害场所未登记；
25、轨道绝缘达不到每月测试一次；
26、漏电继电器不按《煤矿安全规程》试验；
27、电工作业时，个人劳保防护不全，不符合规定者；
28、井上、下当班填写缺项、漏项的责任者；
29、进入要害场所未登记或值班不负责任者；
30、检修完毕未清理现场或清点工具就联系送电操作者；
31、各种仪表指示不正常，设备仍在运转的责任者；
32、其它认为性质轻微的三违者；
33、质量标准化检查中，凡不符合质量标准要求，一般性问题每一项罚款50元（设备不完好按轻微问题处理）。
四、对下列情况的责任者加倍处罚
市、县、公司对各矿检查，所检查的问题在复查时仍存在的加倍罚款。
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第11篇：电气设备消防安全管理制度
电气设备消防安全管理制度
一、所有电气设备的安装及线路敷设应符合电气安装规程的规定。
二、在增设大容量的电气设备时，应重新涉及线路，方可进行安装和使用，严禁私自在电气线路上增加容量，以防过载引起火灾。
三、建筑内不允许采用铝芯导线，应采用铜芯导线，在夹层或闷顶内敷设线路时，应穿管敷设，并将接线盒封闭。
五、电气设备、移动电器、避雷装置和其他设备的接地装置应每年至少进行两次结缘及接地电阻的测试。
六、在配电室和装有电气设备的机房内应配置适当的灭火器材。义务消防队组织管理制度
一、贯彻执行消防安全规章制度，做好 消防宣传工作。
二、定期进行防火安全检查，消除火灾隐患。
三、熟悉单位的消防重点部位和各种消防器材的摆放位置和操作规程。
四、积极参加扑救火灾和疏散人员工作并保护好现场。
五、积极参加单位组织的各项消防培训。
六、定期组织消防业务训练，熟练掌握灭火器材的使用。
七、熟悉单位灭火和应急疏散预案，并定期进行演练。
八、在公安消防、保卫部门的领导下积极协助调查火灾发生的原因。
第12篇：发电厂变电所电气设备
发电厂变电站电气设备复习题
一、单项选择题
1．交流电路中，电弧熄灭条件应是（ D ）
A．弧隙恢复电压Uhf大于弧隙击穿电压Uj
B．弧隙恢复电压Uhf等于弧隙击穿电压Uj
C．弧隙恢复电压Uhf不等于弧隙击穿电压Uj
D．弧隙恢复电压Uhf小于弧隙击穿电压Uj
2．内桥接线适合于（ B ）
A．线路较短，变压器需要经常切换的场合
B．线路较长，变压器不需要经常切换的场合
C．线路较多，只有两台变压器的场合
D．只有二条出线，变压器台数较多的场合
3． 高压断路器型号为LW6-220H/3150-40，则其额定电流为（ B ）
A．220AB．3150A
C．40AD．40kA
4．熔断器能够可靠切断的最大短路电流是（ A ）
A．熔体的极限断路电流B．熔管的极限断路电流
C．熔断器的极限断路电流D．熔断器的额定开断电流
5．110kV中性点直接接地系统中，其屋外配电装置带电部分至接地部分之间的安全净距(A1) 是（ C ）
A．1.10mB．1.05mC．0.9mD．1.00 m
6． 隔离开关的用途之一是（ D）
A．切断负荷电流B．切断短路电流
C．拉合大电流回路D．拉合小电流回路
7．为保证供电质量，一般要求正常工作时限流电抗器的电压损失百分值小于（A）
A．5%B．6%C．7%D．8%
8．电压互感器的一次绕组并联于被测回路的电路之中,其二次额定电压通常为（ A ）
A.100或100/B.100或100
C.100或100/2D.100或2100
9．电气设备的动稳定电流应不小于通过该电气设备的最大( C)。
A.负荷电流B.三相冲击短路电流
C.三相短路电流D.持续工作电流
10．GN10-20/8000隔离开关的额定电压为（ B）
A．10kAB．20kA
C．8kAD．80kA
11．厂用电率是衡量发电厂经济性的主要指标之一，它等于发电厂在一定时间内的厂用电量与（
A.其总发电量之比B.其总装机容量之比）
C.其供电量之比D.系统总发电量之比
12．在220kV及以下的配电装置中应尽可能选用（ C）
A.油浸绝缘电磁式电压互感器B.电磁式电压互感器
C.电容式电压互感器D.树脂浇注绝缘电磁式电压互感器
13．多油断路器中的绝缘油（ B）
A．主要作灭弧介质，但不起绝缘作用
B．不仅作灭弧介质，而且起绝缘作用
C．不作灭弧介质，也不起绝缘作用
D．不作灭弧介质，但起绝缘作用
14、对一次设备起控制、保护、测量、监察等作用的设备称为（ C）
A．监控设备 B．辅助设备
C．二次设备D．主设备
15、常用操作电源的额定电压是①380V②220V③l10V④48V（B）
A．①②③
C．①③④ B．①②④D．②③④
16、我国凝汽式火电厂的厂用电率是（ A）
A.（5-8）%B.（8-10）%
C.（5-12）%D.（8-12）%
17、具有开断容量大、开断性能好、断口耐压高等特点的断路器是 （ D）
A．油断路器 B．真空断路器
C．空气断路器D．SF6断路器
18、在实用计算中，一般高压电路短路电流非周期分量发热等值时间取（ B）
A.0.02sB.0.05s
C.0.08sD.0.1s
19、装设母线分段电抗器的作用是（ C）
A.吸收多余的无功功率
B.改善母线的电压质量
C.限制母线回路中的短路电流
D.改进用户的功率因数
20、当断路器处在跳闸位置时,断路器的位置指示信号为（D）
A.红灯闪光B.绿灯闪光
C.红灯发平光D.绿灯发平光
21、我国目前生产的电动机额定功率与额定电压关系较大。当额定电压为6kV时，电动机的最小额定功率为（ C）
A.300kWB.75kWC.200kWD.1000kW
22、对厂用I类负荷的供电方式是（ C）
A.一般由一个电源供电
B.应由两个独立电源供电，备用电源采用手动切换方式投入
C.由两个独立电源供电，一个电源消失后，另一个电源要立即自动投入
D.在全厂停电时需要继续供电
23、电气主接线的形式影响（ C）
A.供电可靠性，但不影响继电保护
B.运行灵活性，但不影响二次接线
C.二次接线和继电保护，但不影响电能质量
D.配电装置布置
24、一般电器的最高工作电压比其额定电压高（A）
A．10％～15％B． 5％～l0％
C．15％～20％D．20％～25％
25、电力系统三相短路时最大电动力发生在（B）
A.A 相B.B相C.C相D.不确定
26、SF6气体具有良好的灭弧性能的主要原因是（D）
A．无色B．无毒
C．不可燃D．高电气强度
27、灭弧的根本途径是加强（C）
A.碰撞游离B.热游离
C.去游离D.扩散
28、为保证发电厂厂用低压单个或成组电动机可靠启动，要求母线电压不低于额定电压的（ D ）
A.50%
C.70%
二、填空题 B.60% D.80%
1．在多角形接线中，检修一台断路器时，多角形接线变成_开环运行状态_，可靠性降低。
2．屋外中型配电装置按照隔离开关的布置方式不同，可以分为普通中型和
分相中性 两种。
3．正确地填写操作票是保证正确地进行倒闸操作的重要一环。
4．断路器的操动机构，是用来使断路器合闸、分闸和维持在合闸状态 的设备。
5．分段器是配电系统中用来 隔离故障线路区段 的自动保护装置。
6．校验电器设备的热稳定时，若短路电流持续时间大于1s，则_非周期分相_产生的热效应可略去
不计。
7．某高压断路器型号为LW6-220/3150-40。则LW表示 屋外式六氟化硫断路器 。
8、断路器主要参数中的额定关合电流Ieg与额定开断电流Iebr的关系为额定关合电流Ieg =1.8根号
2倍的额定开断电流Iebr。
9．隔离开关型号为GW4-110/1600-100，GW表示户外式隔离开关，则其动稳定电流为100kA。
10、电压互感器产生误差的根本原因是 电压互感器存在阻抗压降，使二次电压与一次电压，电压大小不相等，相位差也不相等。
11．单母线分段接线中一般以 2~3段为宜。
12．校验电器设备的热稳定时，若短路电流持续时间大于 1秒，则非周期分量产生的热效应可略
去不计。
13、SF6全封闭组合电器是中普遍采用的避雷器种类是 金属氧化锌 。
14、三相五柱式电压互感器的第二副绕组为 开口三角形 接线，用于监测零序电压。
15．厂用6kv异步电动机的最小功率为200 kw。
16．电力系统三相短路时中间相产生的电动力最大，其最大电动力计算公式为FB.max=。
17．短路电流通过导体时产生的热量几乎全部用于 使导体发热（温度升高）。
18、高压负荷开关的作用是用于配电网中切断与关合线路负荷电源，以及与熔断器配合切断断路
电流 。
19．电流互感器内部动稳定的校验公式是。
20．按经济电流密度法选择导线截面时经济截面Ssec=。
三、判断题
（√）
2．原理接线图和展开接线图都是二次接线图，但是两者表示不同的原理且用途也不同。（ Ⅹ）
3．3/2接线可靠性高，运行调度灵活，任一回路停送电时互不影响，且隔离开关仅作为隔离电器，不用作倒闸操作。（√）
4．分断器是一种自动保护装置，可以开断故障电流。（ Ⅹ）
5．厂用工作电源一般仅考虑带负荷自启动。（ Ⅹ）
6．熔断器的额定电流不得小于装设熔断器回路的最大短路电流。（Ⅹ）
7．SF6全封闭组合电器是以SF6气体作为绝缘和灭弧介质，以优质环氧树脂绝缘子作支撑元件的成套高压组合电器。（√）
8．单母线分段接线只能采用断路器将单母线进行分段。（Ⅹ）
9、配电装置安全净距B、C、D值等是根据安全净距A值确定的。（ √）
10、电压互感器二次侧严禁开路。（Ⅹ）
11．角形接线以采用3-5角形接线为宜。（Ⅹ）
12．载流导体的短路发热基本是一个绝热过程。（√）
1、对于双母线接线，任一母线隔离开关检修，只影响本支路的供电，而不会造成全部支路停电。
14．母线与断路器、电流互感器等重叠布置时称为半高型配电装置。 （√）
15．分段器是指单母线接线中的分段断路器。（Ⅹ）
四、解释概念题
复合SF6全封闭组合电器电气主接线
厂用电母线按炉分段电动机惰行电压互感器准确级
配电装置最小安全净距A动稳定断路器分闸时间
五、简答题
1、SF6断路器的特点是什么?
2、交流电弧的特点是什么？
3． 重合器的性能是什么？
4． 内桥接线的特点是什么？内桥接线的适用条件是什么？
5． 成套配电装置的特点是什么？
6、屋内配电装置的“五防”是什么？
7、导体短时发热的特点是什么？计算短时发热的目的是什么？
8、电压互感器的主要特点是什么？
9、单母线接线的特点是什么?
10、电流互感器的二次绕组为什么不允许开路？
六、论述题
1．画出三相五柱式电压互感器的接线图,并说明第一副绕组和第二辅助副绕组各能测量什么电压。
2．画出四角形接线的电气主接线图,并说明角形接线的优点。
3．画出两个电源，四条引出线的双母线带旁路接线的电气主接线图，并说明其应用场合。
4．画出两个电源，四条引出线的双母线接线的电气主接线图，并写出母线倒闸操作的操作步骤。
七、分析计算题
1、某10kV屋内配电装置中，环境温度为25℃，回路的最大持续工作电流为550A。该回路通过的最大三相短路电流I″=I0.75=I1.5=23kA。短路电流持续时间t=1.5s。现有GN1-10/600型隔离开关，其极限峰值电流为ip=60kA；5s的热稳定电流为20kA。试确定该隔离开关的额定电压、额定电流、动稳定和热稳定是否满足要求。
2、某高温高压火电厂高压厂用备用变压器为有载调压变压器,调压方式为有载调压。其额定容量为ST =12500kVA，短路电压百分数为UK% =8。要求同时参加自启动的电动机容量为PN=11400kW，启动电流倍数Kav=5，额定效率η=0.9，额定功率因数cosφ=0.8。试确定电动机能否正常自启动。
3、某高温高压火电厂高压厂用备用变压器为低压分裂绕组变压器，调压方式为有载调压。其高压绕组额定容量为50000KVA，低压绕组额定容量为25000KVA，以高压绕组容量为基准的半穿越电抗为UK12%=19，高压厂用备用变压器已带负荷6200kW，高压母线上参加自启动的电动机容量为13363 kW，电动机启动电流平均倍数为K1=5，η1cosφ1=0.8，高压厂用母线电压U*0=1.1（有载调压），低压厂用变压器额定容量为1000kVA，短路电压百分数为UK2% =10。低压母线上参加自启动的电动机容量为500 kW，电动机启动电流平均倍数为K2=5，η2cosφ2=0.8。试计算高压厂用备用变压器自投高、低压母线串接启动时，能否实现自启动？
4、某变电站一条10kV出线的最大工作电流Imax=550A,cos=0.8，无穷大系统电源至该10kV母线的电抗标幺值X*∑S=0.1(SB=100MVA,UB=Uav)。为了在该出线上能够采用SN9-10／600型断路器(额定开断电流IN0=15kA,断路器全分闸时间tD=0.1s,继电保护动作时间tp=1.5s)，拟采用限流电抗器限制短路电流。现有NKL-10-600-4型限流电抗器(XR%=4,ip=38.25kA,1s热稳定电流I1s=34kA),试校验这种限流电抗器是否满足要求。
5、某水电站发电机技术数据为UN=10.5kV，PN=31.5MVA, 通过该回路的最大短路电流I″=I2=I4=39.5kA，短路电流持续时间t=4s。出口断路器拟选择ZN12-12/2000型真空断路器，其参数为额定开断电流INO=50kA，4s热稳定电流I2=50kA，额定峰值耐受电流ip=125kA。试确定该高压断路器是否适用于该回路中?
6、在35kV配电装置中，三相母线垂直布置，相间距离a=60cm，同相绝
2，缘子间距离L=120cm，跨距数为2，矩形铝母线截面为80×8mm，母线通过的最大短路电流如下：
I″=30kA,I1=28kA, I2=26kA，短路持续时间t=2s。试求：
(1) 试校验该母线的动稳定；
(2) 试校验该母线的热稳定(取母线热稳系数C=87，集肤效应系数Kf=1)。
第13篇：车间电气设备管理制度
一、目的作用
加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。为此，特制定本制度。
二、管理职责
1、对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。
2、由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。
三、电气设备预防性试验管理
1、凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。
2、预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。
3、预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。
4、由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。
5、预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：
①配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。
②各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。
③设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。
6、列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
7、电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。
四、继电保护装置的整定、校验
1、继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。
2、各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。
3、继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。
4、凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。
5、按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
6、投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。
五、电气设施的防雷保护
1、建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。
2、各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
3、随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。
4、要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。
5、全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。
六、绝缘油的管理
1、绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。
2、运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。
3、不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用：
①混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。
②新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。
4、所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应(其结果报告应存人档案)，不合格者，必须立即处理或更换。
5、电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查(对公用设施，机修车间负责定期检查)于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。
6、对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。
七、主要电气设备检修
1、主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。
2、对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其强使用中的监控管理。
3、对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，维修车间组织修复工作。对修理件，使设备尽快运行。
4、对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通部门并按检修内恢复工作状态。
5、设备在检修过程应根据不同设备的具体情况，按公司设备动力科制定的检修标准严格执行。
八、双票制度管理
1、为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票及操作票制度。
2、电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须遵照工作票的规定，履行工作票手续。
3、架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。
4、各车间电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，车间电气主管人员及施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。
5、事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。
6、各车间如果计划停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。
7、凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。
九、关于避免触电事故
1、严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
2、严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，验电和接地均需使用合格工具。
3、严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。
4、严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。
5、严禁不使用操作票进行倒闸操作(事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本)。
6、严禁未经核对盲目操作(核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图)。
7、严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。
第14篇：电气设备招标文件
河北鑫海化工有限公司
500万吨/年劣质油加工扩建工程电气设备
招议标文件
河北鑫海化工有限公司
500万吨/年劣质油加工扩建工程项目部
目
录
第一部分…………………….投标厂商须知 第二部分………………………….合同条款 第三部分………………………….附 件 附件
一、法 人 授 权 委 托 书 附件
二、投 标 函 格 式 附件
三、投 标 价 格 表 附件
四、资 格 审 查 文 件 附件
五、投 标 设 备 情 况 汇 报 附件
六、技 术 商 务 偏 差 表
第一部分 投标厂商须知
1、概述
2、招议标范围
3、投标厂商资格
4、投标费用
5、招议标文件
6、招议标文件的澄清与修改
7、投标文件的组成
8、标书的编制
9、投标价格
10、投标保证金
11、投标厂商资格的声明文件
12、产品合格性符合招标文件的声明文件
13、投标有效期
14、投标文件的递交、密封与标记
15、提交投标文件的截止日期
16、投标文件的修改与撤销
17、无效的投标
18、开标
19、投标文件的审查 20、对投标件的评价
21、投标文件的澄清
22、中标通知
23、签定合同
1、概述
1.1 本次河北鑫海化工有限公司500万吨/年劣质油加工扩建工程电气设备招议标，由河北鑫海化工有限公司组成招议标领导小组（下设技术组和商务组） 1.2 被邀请参与本次投标的厂商均是本次招议标设备的潜在卖方，故以下简称卖方。
2、招议标范围
2.1 此次招议标范围详见招议标技术文件 2.2 买方有权对所购设备的数量进行调整
2.3 任何投标商无论其中标数量多少，所中产品只限于本厂生产，或制造商授权的代理商，一律不准外包、转包或联营，一旦发现，立即终止合同，并承担违约责任。
3、标商资格 只有受到招标邀请才是有资格的投标商，才能对本工程所需设备进行投标，投标商必须向买方购买招标文件，必须承认和履行招标文件中的各项规定
4、投标费用
投标商为投标所发生的一切费用由投标商承担，包括投标书的编制、寄（送）标书的费用。
5、招标文件
5.1 招标文件中已经阐明所需设备及其附件、招议标程序和合同条款，招标 文件包括：
5.1.1 投标商须知 5.1.2 合同条款 5.1.3 附件
一、法人授权委托书（格式）
二、投标函（格式）
三、投标价格表
四、资格审查文件
五、投标设备情况汇报
六、技术商务偏差表
5.2 投标商应详细阅读招议标文件中所有须知、格式、条款和要求，投标商按招议标文件要求提交全部资料或投标文件，若提交的资料未对招议标文件作出全部响应，那么投标商将承担其风险，并有可能导致投标文件被拒绝。
6、议标文件澄清和修改
6.1 任何要求对招议标文件提出澄清的投标商，应在投标截止日期前三天按投标邀请函中注明的邮政地址以传真形式通知联络人。
6.2 招标人对截止日期前三天收到的任何澄清要求将以书面形式予以答复，并将不标明查询来源的书面答复正式寄送已经邀请的每一个投标商。 6.3 在招议标截止日期前一天，买方可主动或在答复投标商提出澄清问题时对招议标文件进行修改。
6.4 招议标文件的修改将以书面形式通知所有被邀请的投标商，对方应立即以传真形式确认已经收到该修改。
6.5 为使投标商在准备投标文件时有合理的时间考虑招议标文件的修改，买方可以根据实际情况酌情推迟投标截止日期。
7、投标文件的组成
7.1.
1法人授权委托书，格式见附件一。（单独密封） 7.1.2 投标函，格式见附件二。
7.1.3 投标价格表，附件三（单独密封）。 7.1.4 资格审查文件，格式见附件四。 7.1.5 投标设备情况汇报，格式见附件五。
7.1.6 证明投标商提供的产品及其辅助服务是合格的，并符合招议标文件要求的文件。
7.1.7 证明投标商中标后有能力履行合同的证明文件。 7.1.8 招议标技术文件所规定的文件。
7.2 投标商应充分理解招议标文件中的全部内容，投标文件一经提出即表明投标商已经充分理解，完全确认招议标文件的全部内容，投标商确认的投标文件具有法律效力，与招议标小组任何人的口头协议不能影响投标文件的任何条款和内容。
8、投标文件的编写
8.1 投标商应填写招议标文件中提供的投标文件（格式）、全部附件、表格及其第8款所要求的文件。
8.2 投标商应准备四份投标文件（一份正本、三份副本），一旦正本和副本发生差异，以正本为准（注：投标报价一式二份，一正一副）。
8.3 投标文件正本和副本须采用A4纸打印并装订成册，并由投标商或正式授权并对投标商有约束力的人签字。后者须将授权证书以书面形式附在投标文件中。
8.4 投标文件中一般不允许有加行，涂抹或改字，若有修改须有签署投标人进行签字并加盖公章，否则视为无效的投标文件。
8.5 投标商必须对招议标文件中的技术条款和商务条款逐条作出响应，明确表示能否达到，对能达到的，应明确说明实施措施。 8.6 投标商如对招议标文件中条款有增加，删除或更改，应在投标文件中清楚地注明，否则视为同意并遵守合同条款。
9、投标价格
9.1 投标商应在招议标文件所附的投标价格表上写明提供的投标产品和单价以及投标总价。
9.2 投标产品的单价包括制造和装配该单位产品所需的生产制造费、原材料费、各种试验费、包装费、增值税及其它税费。 9.3 本次设备招议标将采取一次报价的形式，报价必须严格按照招议标文件所提供的报价单格式填写，不得有漏项。
10、投标保证金及标书资料费
10.1 投标单位的高低压配电柜投标保证金为 万元，变压器投标保证金为 万元。高低压配电柜标书资料费无，变压器标书资料费无。
10.2 从开标之日起3天内，招标人发出预中标通知书，通知预中标单位按通知规定的时间、地点前往签订技术经济合同，合同签定生效后退还保证金。 10.3 在招标人与预中标单位签定技术经济合同后一周内，招标人即通知其它未中标单位，并退还其投标保证金，但不退还其投标文件，招标人对未中标原因不做解释。
10.4 投标单位在开标前，要求撤消投标，必须提出书面申请，开标后不得撤消投标，否则按中标违约处理，投标保证金将不予退还。
11、投标商资格的声明文件
11.1 作为投标文件的一部分，投标商须提供证明其有资格进行投标和有能力履行合同的文件。
11.2 投标商提供的履行合同的资格声明文件须达到买方要求。
11.2.1 投标商具有履行合同所需的财务、技术和生产能力，包括工厂主要工装设备及试验设备。
11.2.2 投标商有能力履行合同条款中和技术条件要求中规定的维修、保养、修理、储存备件和售后服务等方面的内容。
12、产品的合格性符合招议标文件规定的声明条件
12.1 作为投标文件的一部分，投标商须提交证明其拟提供产品和辅助服务的合格性并符合招议标文件的声明文件。 12.2 产品的合格性和辅助服务符合招议标文件规定的声明文件可以是文字资料、图纸和数据，并须提供：
12.2.1 投标产品的鉴定证书及形式试验报告等。 12.2.2 产品的主要技术和性能特点的详细描述。
12.2.3 一份说明所有细节的清单，包括产品的型号、规格、技术参数、技术条件、技术标准、必要的图纸资料说明。
13、投标有效期
13.1 自规定的开标之日起六十天为投标有效期。
13.2 若遇特殊情况，买方可于投标有效期满之前，要求投标商同意延长有效期，要求与答复均应为传真往来，投标商可以拒绝上述要求。如同意延长投标有限期，但不能对投标文件进行修改。
14、投标文件的递交、密封和标记
14.1 投标商应将投标文件正本和副本以信封密封。 14.2 信封应符合下列要求：
14.2.1 派人送至招议标文件投标邀请函中指定的投标地点。
14.2.2 注明项目名称、正本和副本及规定的开始日期前不准启封字样。 14.2.3 写明投标商名称和地址
14.2.4 投标价格表、法人授权委托书、投标保证金应分别单独密封，其中密封法人授权委托书的信封中应包含营业执照的复印件（加盖公章）
14.2.5 如果信封未按规定递交、密封和标注，买方对投标文件的误寄或提前拆封不负责任，买方可拒绝提前拆封的投标文件。
15、提交投标文件的起始时间：
2013 年6 月
27日9：00 提交投标文件的截止时间：
2013年
6 月 28 日17：00
提交投标文件的地址：
河北鑫海化工有限公司扩建工程项目部
15.1 所有投标文件必须按招议标方在招议标文件中规定的时间内递交，投标 文件可邮寄或派人送交。
15.2 根据第6款规定，由于招标文件的澄清和修改，买方可根据实际情况延长投标文件的截止日期。因此，已规定的买方和投标商的一切权力和义务将按延期后的投标截止日期履行。
15.3 买方拒绝任何迟到的投标文件。
16、投标文件的修改和撤销
16.1 投标商在提交投标文件后可对其投标文件进行修改和撤销，但买方须在提交投标文件截止日期前收到该修改或撤销方面通知；标日期截止后，不得修改 投标文件。
16.2 投标商对投标文件的修改或撤销应按第13和第14款进行准备、密封、标注和递送。
16.3 投标商不得在截止之日起至规定的投标文件有效期满前撤消投标文件。
17、无效的投标
17.1 投标文件未密封。
17.2 投标文件未按规定加盖印章和签字。 17.3 投标文件未按规定格式、内容填写。 17.4 在投标文件中有两个以上报价，并未明确哪个报价有效。 17.5 电邮报价
17.6 其它不符合招议标文件要求的投标。
18、开标日期： 2013 年 6月 30 日前择日开标
地址： 河北鑫海化工有限公司扩建项目招标办
18.1 买方将按招议标文件规定的时间和地点开标。
18.2 议标时，将宣布投标商名称、投标价格、投标价格修改书，评标小组对标书进行商务和技术评议,对已经收到撤消投标通知的投标文件不予开标。
19、投标文件
19.1 开标后，买方将审查投标文件是否完整，是否有计算错误，文件是否恰当地签署，投标文件是否符合规定，如果单价和总价有差异，以单价为准，并对总价进行修改。若数字和文字表示的金额之间有差异，以文字金额为准，并对数字做相应修改。
19.2 在对投标文件进行详细评议前，买方将决定每一标是否对招议标文件做出了实质性的响应。
19.3 实质性的响应系指投标文件符合招议标文件的所有条款、条件及规定而没有重大偏离或保留权。
19.4 重大偏离或保留权系指实质上影响到合同项下的供货范围，质量和性能，或指与招议标文件有实质性不一致，限制了合同项下买方的权力和投标商的义务，而该重大偏离或保留权将影响投标商的竞争地位。 19.5 买方决定投标文件的响应性是基于投标文件本身，而不依靠外部的证据。 19.6 买方将拒绝被定为非响应性的投标，投标商不能通过修正或撤消不符合之处使其投标或为响应性投标。
20、对投标文件的评议
20.1 买方对被定为实质响应的投标进行评标。
20.2 评标是买方的责任和权力，为集思广益，公平竞争，买方将邀请有关部门和有关人员组成评标小组。
20.3 买方在评标时除考虑投标产品质量和价格外，还得考虑以下因素： 20.3.1 产品性能是否满足技术条件要求。 20.3.2 投标文件中所报交货期。 20.3.3 所报投标产品的售后服务。
20.4 评标原则：公平、公正、公开、诚实信用、科学择优。
20.5 评标方法采用综合评估法。
20.5.1 技术性评估：包括对制造和使用业绩、技术性能及保证值、经济性、安全性、可行性、可靠性、适应性、先进性等关键技术指标进行评估，对质量控制的措施、检测报告、检验报告、形式试验报告、工艺装备、技术力量配臵、技术图纸资料的交付、技术规范的响应程度等进行评估，由高到低排出技术名次。 20.5.2 商务性评估：包括投标人供货范围的统
一、投标报价校核、调整、审查全部报价数据计算的正确性，分析报价的合理性，评审其报价是否合理，对企业信誉、财务状况、生产能力、服务能力和质量、交货期限等进行评估，将评价由低到高排出商务名次。
20.5.3 最合综合技术、商务的评议情况进行综合评估，向招议标领导小组推荐预中标单位、排序。
20.6 报价最低的投标商有不中标的可能，对未中标的原因买方不予解释
21、投标文件的澄清
21.1 为有助于投标文件的审查，买方有权要求投标商以书面形式对其投标文件进行澄清。
21.2 澄清的书面资料必须经授权代表签字后方为有效，与投标资料具有同等的法律效应。
22、中标通知
22.1 招议标文件有效期满前，买方将书面通知中标商其投标被接收。 22.2 中标通知书将构成合同的成立。
23、签订合同
中标商在接到中标通知后，必须在中标通知规定的时间内，准时派授权代表到指定地点与买方按文件规定的合同格式签订合同，否则按自动弃权处理。
第15篇：电气设备安装工
第二册 电气设备安装工程
1.变压器干燥，油过滤适用于旧变压器安装，需要进行时方可调试。
2.变压器安装包括了吊芯检查，不得另计吊芯检查费用。
3.变压器安装定额包括了汽车、汽车吊的台班费，不得再另计其费用。
4.高压开关柜（低压柜、电容器柜及各种屏柜）需另计基础槽钢（角钢）制作安装费。
5.高压柜、电容柜、低压柜安装应另计柜顶母线及引下线安装，柜顶母线，如果随设备成套供应只计安装费，不计主材费。
6.箱式变电站安装分为带高压开关柜和不带开关柜均以变压器容量区分定额，其定额内容包括了站内所有高低压柜及电气设备安装及安装所需汽车和汽车吊台班费，其设备费也是按成套计价。
7.第三章母线安装只适用变配电的母线安装，车间母线执行第十二章相关定额。
8.变配电带形母线安装不含绝缘子安装，包括了刷分相及连接。
9.低压带形母线安装所用支持绝缘子一般用WX-01型电车瓷瓶，其主材应按已灌注好螺栓的成品计价。10.槽形母线用于大型区域变电站及发电厂，其母线接头另计。一般10KV以下变配电不可能用槽形母线，而不应以带形母线套用槽形母线接头。
11.共箱母线是有箱体保护的母线，其规格由两项组成，一是箱体尺寸，二是母线截面积。一般适用于6-10KV大型变电站内，厂家制造，现场安装。
12.低压封闭式插接母线槽安装不分线制，只以每相电流区分定额。母线槽每节之间的接地连接线，定额已计入。
13.单独电表安装执行2-307测量表计定额。
14.成套配电箱安装不分动力和照明，只分为落地（不分规格）和悬
挂嵌入式（以半周长区分定额）。
15.动力照明箱、插座箱、控制箱、户开关箱均执行成套配电箱定额。
16.落地式配电箱设计或建设单位要求做基础槽钢时，方可计算基础槽钢制安。悬挂配电箱安装在车间柱子上时，可计算铁构件制安。
17.端子板安装适用现场安装，成套箱内设备带来的端子板不允许另计安装。
18.进出盘、箱、柜的导线，导线截面积10mm2及其以上套用压焊接线端子定额，导线截面6 mm2以下，应套用端子板外部接线定额。
19.铜接线端子安装分为压接和焊接，除设计要求外，一般均为压接。压接线端子安装定额已含接线端子，不得另计。
20.端子板外部接线分为有端子和无端子，当设计或提出加端子时方可套用有端子子目，一般不得套用有端子子目。
21.设计要求用接线帽连接导线者，可按实际发生另计接线帽的主材费，不计安装费。
22.卷帘门、防火卷帘门控制箱安装已计入土建定额内，安装不得重复计算。如委托安装单位施工可计算其费用。
23.电动机检查接线按实际需要现场检查接线的规格、数量计算工程量。如水泵电机、风机、空压机、冷冻机等的电动机。机床电机，带有插头的电机，潜污泵等不应计算电机检查接线。
24.电动机检查接线定额内已包括了金属软管敷设，但不包括金属软管主材费，每台电机另计1.25米金属软管和2.04个金属软管接头。
25.空调器、电加热器、换气扇不得执行电机检查接线。
26.86定额第八章“起重电气装置”中的各种起重设备电气安装均属成套供应，按其制造厂已整体试运
合格考虑的。而目前国内大多数起重设备厂家没有这样的“整体试运合格”供货体系。故2000年全统定额取消了全部成套“起重机械电气设备的安装”子目，可根据设备到货的实际情况按分部分项执行相应定额子目。编制2001年价目表时仍将“成套起重电气设备电气安装”列于补充定额以作参考，清单计价消耗量定额取消了此项，执行时可按2000年全统定额说明执行。
27.滑触线支架安装用螺栓，定额说明按土建预埋考虑，而定额中已含，不得另计。
28.滑触线伸缩器和座式电车绝缘子支持器的安装，已分别包括在“滑触线安装”和“滑触线支架安装”定额内，不得另行计算。
29.滑触线拉紧装置已按成套价计入滑触线安装定额之内，虽另有拉紧装置定额，但不得另计。30.滑触线安装中所用WX-01电车瓷瓶定额是按已灌注好的螺栓计算的，故挂式滑触线支持器安装工作内容中的灌注螺栓应取消。
31.滑触线指示灯按成套计算，定额内已包含3个红色灯泡和3个300Ω15w的线绕电阻。（变380v为220v），不得另计。
32.电缆沟铺砂、盖砖定额已含砂子、红砖（或保护板）、电缆水泥标桩，不得另计主材费。
33.原安装规定控制电缆头进入配电箱、盘、柜，除计电缆头制作安装定额外，另按芯线个数计算端子板外部接线（解释汇编）现取消该项规定，只计算电缆头制安，不再另计端子板外部接线定额。
34.电缆敷设定额适用于2-4芯，单芯和5芯及以上执行系数换算。
35.电力电缆按铜芯、铝芯及截面积区分定额，而控制电缆不分铜铝执行定额。
36.电缆头制安定额是按2-4芯铝芯电缆计算的，单芯、5芯以上、铜芯电缆需系数换算。控制电缆头为铜芯时不得换算。
37.户内干包头适用于干包低压电缆，户内浇注式适用于油浸纸绝缘电缆，户内热缩式适用于交联电缆。38.电缆桥架安装注意以下几点：
① 电缆桥架安装不扣除三通、接头等所占长度。
② 电缆桥架安装所用连接螺栓及连接板按电缆桥架总重量的7%计算主材费，安装用螺栓已含于定额之内，不得调整。
③ 桥架之间接地连接线定额已计入，不得另计。
④ 桥架安装所用支撑架，另按本章定额计算。
⑤ 所有电缆桥架、盖板安装定额已计入。
39.户外接地母线定额含挖填土，户内接地母线敷设包含卡子制安及穿墙保护管。户外接地母线、避雷线、接地极一般均需按镀锌考虑。
40.构架接地是按户外钢结构或混凝土杆构架接地考虑的。
41.在混凝土柱上安装接地测量板，可计一处接地跨接线，不再计主材费，不得按钢板接地极计算。42.接地网试验是指接地网电阻测定，定额所称的系统是按每一发电厂的厂区或每一区域变电站的所区为单位考虑的，即每一发电厂或区域变电站为一个系统。
43.避雷针试验是指避雷接地网的接地电阻测定。独立避雷针、烟囱避雷针等均按一组调试计算。一般的重复接地、变压器中性点接地、避雷器的接地、建筑物防雷接地，凡设计为一个独立接地系统者，则一个独立接地系统可按一组调试计算。如一个建筑物防雷和重复接地连在一起，利用同一接地极时，则该建筑物只能计一组调试。
44.利用柱子主筋作接地引线，利用圈梁主筋作均压环，柱子主筋和均压环焊接，定额均是按两根考虑的。45.电缆沟支架接地连接线（不分室外或室内）执行户内接地母线敷设定额，接地母线与支架焊接不得另计接地跨接线。
46.电气设备的接地已含在电气设备安装定额之内，不得另计。钢管敷设、管箍之间的跨接线、户外接地
母线与接地极之间的焊接均不得另计接地跨接线。
47.接地跨接线适用于避雷针、避雷网和接地引下线之间的焊接，接地线和金属体之间的连接，易燃管道法兰盘之间的连接。
48.消耗量定额取消了钢模板配管，执行暗配管定额，取消了硬塑料管敷设定额，新增了扣压式电线管敷设定额。
49.刚性阻燃管亦称刚性PVC管，即UPVC管。定额中管子连接方式采用插入法连接，施工用管接头、伸缩头，已计入定额之内。
50、定额中刚性阻燃塑料管暗配已含切割墙体、抹砂浆保护层、不得另计墙面刨槽。
51、除刚性阻燃管之外，其余暗配管是按和土建配合暗配的。如甲方要求或变更、改造需要在墙体上刨槽时方可另计刨沟槽。
52、线槽配线指在电缆桥架、塑料线槽内敷设电线，当在线槽内敷设多芯导线时按以下系数对定额按下列规定执行：
(1)一芯导线时套用2-1284，定额乘以系数1.2。
(2)四芯导线时套用2-1284，定额乘以系数1.4。
(3)八芯导线时套用2-1284，定额乘以系数1.8。
(4)十六芯导线时套用2-1284，定额乘以系数2.1。
53、车间带型母线适用于车间主干线，一般铝电线作为相线，钢母线作为中性线。铝母线敷设已含电车瓷并WX-01的安装，定额按已灌好螺栓的成品计入，故定额工作内容中的绝缘子灌注应取消。
54、车间带型母线用铜母线时按同规格铝母线定额中的人工乘1.4系数。
55、车间带型母线敷设定额中，补偿器制作安装及支架制安另计，但拉紧装置已计入。
56、所有电气配管定额中已包括穿铁丝，管内穿线定额工作内容中的穿引线在消耗量定额中已取消。
57、接线盒、接线箱安装已包括盖板安装，但接线盒盖板主材费应另计。
58、配线定额中取消了木槽板配线、瓷夹配线等定额，个别情况下需要时可参照2001年价目表。
59、接线盒一般为成品盒、接线箱亦称分线箱、过路箱、拉线箱、伸缩缝箱亦称接线箱，一般为非标按实际需要确定其规格大小，现场制作时执行箱盒制作定额。
60、荧光灯分组装和成套型。组装型与灯具零配件采购，现场组装，成套型是成套采购，现场安装。 6
1、吊链式成套日光灯安装2001年全国统一定额未含，但2001年价目表中已计入。消耗量定额已补计入。 6
2、座灯头安装2000年全国统一定额已计入250mm圆木台。2001年价目表已取消，消耗量定额已取消。 6
3、吊扇安装定额包括调速开关安装、空心板吊钩材料已含在定额内。
64、风机盘管由通风专业安装，电气安装只进行风机盘管的接线，故只可套2001年价目表的陕补，消耗量定额列入风机盘管的检查接线。风机盘管中虽有一个单相电机，但电机已接好线，不需现场接线，故不得计电动机检查接线。
65、一台电容器柜可计算1组电容器调试。
66、供电系统调试：
(1)一个高压供电回路计算一个10KV系统调试。
(2)低压开关柜由总低压母线引出一个回路，可计算一个低压系统调试。
(3)由低压配电室引出的供电回路亦可计算低压系统调试。但各回路中（配电箱上）必须有可调元件，才可计算一个系统调试。
(4)符合以上条件，但该回路的配电箱控制电动机，电动机可计算调试，则回路不得计算低压系统调试。
(5)一般情况下电流互感器、DW型空气开关可视为调试元件。DZ型空气开关、漏电开关一般不作调试。
93价目表陕补中规定3个以上3相空气开关的配电箱可另计算一个低压系统调试，只适用于93年价目表，2001年价目表不再适用。
67、电缆泄漏试验应为电缆耐压试验（消耗量定额已更正）只适用于高压电缆。1KV以下低压电缆只需测绝缘电阻（含在电缆敷设工作内）不需作耐压试验，2000年全国统一定额列出，消耗量定额已取消该项。属于高压系统试验中的电缆，已含在高压系统试验之内，不得另计。
68、电缆故障点测试一般不适用于新敷设的电缆，如果电缆在交运以前，由于建设单位的原因造成电缆故障，需要找出故障点后，方可计算。
69、1KV以下瓷瓶一般不作试验，故消耗量定额已取消该定额。
70、定额中的变压器系统调试是指油浸变压器，当其他如电路变压器等以系数调整。干式变压器调试执行相应容量变压器调试项目，人工、材料、机械乘以系数0.8。
71、特殊保护装置调试，必须在设计中有特殊保护装置时，方可计算其调试费用。
72、中央信号装置调试分为变电所和配电室，按每接一个变电所或配电室为一个调试系统计算。7
3、母线系统试验以段为单位，分为1KV和10KV，一般只适用变电所及配电室的母线。车间母线、插接式母线槽不得计算。
74、低压交流异步电动机调试中，低压笼型电动机的调试一般分为刀开关控制（指闸刀开关、铁壳开关）电磁控制（交流接触器、磁力起动器、空气开关等）、非电量连锁、带过流保护等四种形式）
75、可调控制的电机（带一般调速的电机），可逆式控制、带能耗制动的电机，降压起动电机等）按相应定额乘以系数1.3。
76、交流异步电动机变频调速是按50KW考虑的。13KW以下电机，定额基价乘以系数0.5，7KW以上电机，定额基价乘以系数0.3；3KW一下电机，定额基价乘以系数0.1，变频调速装置控制一台以上电机时，每增加一台，基价增加20％。
77、予分支电缆
予分支电缆亦称母子电缆，近年来多用于高层供电，替代插接母线，一般有单芯电缆（一般为大截面）和三相四线、三相五线三种形式。该种电缆因电缆终端头和分支头已由厂家予制好，现场不需做电缆头。在执行定额时就和原定额有许多不同之处，为统一预算编制方法，作如下规定。
1、母电缆和子电缆按各自的规格、型号、截面分别执行第二册电缆敷设相关定额。
2、竖井电缆敷设因需用吊具、吊环等将电缆固定。电缆敷设定额乘以系数1.1，不再计吊具吊环等安装费。其他情况不得增加系数。
3、电缆终端头、予分支头因制造厂家已做好，只需现场压在电缆分线箱上，故不得计算电缆头制作安装。
4、竖井中固定电缆的支架如为订货和电缆成套供应，则只计铁构件安装费，主材按成品价计，如现场制作则计制作安装费，主材按型钢价计入。
5、竖井予分支电缆各层需加电缆分线箱（成品），可按户内端子箱安装计安装费。
6、主材费除电缆（母子）价外，予分支连接体，吊环、吊具等均应实计入。因予分支电缆是按实际需要长度而制作，故计算时主材长度应和工程量一致，不得另计损耗。
7、予分支电缆因订货时，供货方已按订货要求做好电缆终端头及予分支头，其电缆头费用已计入主材价之内，现场不再做电缆头，故不应计电缆头制作安装。
第16篇：电气设备整改方案
电气
1， 所有消防类设备，明敷，吊顶内安装的管线均刷防火涂料
2， 生态馆，电气管线不得设置在吊顶以外。在走廊两侧，圆形玻璃内测空间内，电气桥架沿墙敷设，局部穿桥架至吊顶内安装。 3， 生态馆，走廊照明灯具，应有开关。
第17篇：电气设备检修操作规程
电气设备检修操作规程
一、电气操作人员的资格和要求：
（一）电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。
（二）电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。
（三）电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。
（四）电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。
（五）变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。
（六）现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。
（七）、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按
照国家有关标准执行。
（八）电气设备必须有可靠的接地（接零），防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。
二、高压电气安全操作规程：
（一）凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。
（二）工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。
（三）检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。
（四）检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。
（五）在紧急、特殊情况（如危害人身安全或重大损失）来不及办理工作票，可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。
三、电气设备检修操作规程：
（一）凡检修的电气设备停电后，必须进行验电，验电器应符合电压等级，高压部分必须戴绝缘手套，确认无电后，打好接地线，手持红外线绝缘棒进行对地放电。
（二）在停电线路的刀闸手柄上，悬挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，在不停电部位的安全围栏外应悬挂“高压有电，禁止入内”的标志牌。
（三）对停电超过4小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。
（四）、检修工作结束后，拆除接地线，人员撤离现场，交回工作票，摘掉警告牌后方准恢复送电。
（五）严禁带电检修各种电气设备。
四、矿区架空线路操作规程：
（一）矿区架空线及线杆在检修之前，必须由带班长或负责人全面检查，确实无缺陷，不危及人身安全和作业安全方可进行作业。
（二）架空线路登高作业，必须按照登高作业规定，对登杆器具，要有专人认真检查，是否完好可靠，上下传递物品要用小绳，杆下应设监护人，严禁非工作人员进入作业区，监护人员必须戴安全帽，并要保持一定距离，避免操作人员掉下物品工具，造成伤亡事故。
（三）在高低压同杆线路上作业，在一条线路带电的情况下，由车间采取安全措施，报主管厂长批准后，才能进行作业。
（四）两条或两条以上同杆低压线路在生产抢修时，因停电影响重要岗位生产的情况下进行抢修，必须专业矿长在现场进行监护，才能进行此项作业。
（五）线路巡视每季至少一次，每年登杆检查一次（包括擦拭瓷瓶，巡视检查单位要有记录，以备查）其导线的弧度和线间平行度应符合规定要求。
（六）五级以上大风时，严禁在架空线上作业。
第18篇：电气设备维修总结
电气设备维修方法与实践总结
一、电气设备维修的原则
1．先动口再动手
对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2．先外后内
应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3．先机械后电气
只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4．先静态后动态
在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
5．先清洁后维修
对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
6．先电源后设备
电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 7．先普遍后特殊
因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50％左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来侧量和维修。例如，有一个0.5kW的电动机由于带不动负载，有人以为是负载故障。根据经验，带上加厚手套，顺着电动机旋转方向抓，结果抓住了，这就是电动机本身的问题。
8.先外围后内部
先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
9.先直流后交流
检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点。
10．先故障后调试
对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路正常的前提下进行。
二、检查方法和操作实践
1．直观法
直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。
(1)检查步骤
①调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等。
②初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏，连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。
③试车：通过初步检查，确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。
(2)检查方法
①观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常固紧的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，另一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路，还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。
②动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。
另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。
2.测量电压法
测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。
①分阶测量法（图1所示）：当电路中的行程开关SQ和中间继电器的常开触点KA闭合时，按启动按钮SB1，接触器KMl不吸合，说明电路有故障。首先测量A, B两点电压，正常值为380V。然后按启动按钮不放，同时将黑色测试棒接到B点上，红色测试棒接标号依次向前移动，分别测量标号
2、
11、
9、
7、
5、
3、1各点的电压。图1
维修实践中，根据故障的情况也可不必逐点测量，而多跨几个标号测试点，如B与
11、B与3等。 ②分段测量法：触点闭合时各电器之间的导线，通电时其电压降接近于零。而用电器、各类电阻、线圈通电时，其电压降等于或接近于外加电压。根据这一特点，采用分段测量法检查电路故障更为方便，如图2所示，按下按钮SBl时如接触器KM1不吸合，按住按钮SB1不放，先侧A、B两点的电压，电压在380V，而接触器不吸合说明电路有断路之处。
③点测法：电气的辅助电路电压为220V且零线接地的电路，可采用点测法来检查电路故障〔如图3所示）。
3.测电阻法
①分阶测量法：确定电路中的行程开关SQ（图4)、中间继电器触点KA闭合时，按启动按钮SBl，接触器KM1不吸合，说明该电路有故障。检查时先将电源断开，测量A、B两点电阻（注意，测量时要一直按下按钮SB1)，如电阻为无穷大，说明电路断路。
②分段测量法：先切断电源，按下启动按钮SB1（图5)，两测试棒逐段或重点测试相邻两标号（除2-11两点外）的电阻，如两点间电阻很大，说明该触点接触不良或导线断路。例如，当测得1-3两点间电阻很大时，说明行程开关触点接触不良。
这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。
4．对比、置换元件、逐步开路（或接入）法
①对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。
电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。例如，异步电动机正反转控制电路，若正转接触器KM1不吸合，可操纵反转，看接触器KM2是否吸合，如吸合，则证明KM1电路本身有故障。
②置转换元件法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可置换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。 运用置换元件法检查时应注意，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。
③逐步开路（或接入）法：多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部表现，如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路（或接入）法检查。
a、逐步开路法：遇到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路并联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器不再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单，但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。
b、逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。当接到某段时熔断器又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。
5．强迫闭合法
在排除电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等。
①检查一条回路的故障：在异步电动机控制电路（图3)中，若按下起动按钮SB1，接触器KM1不吸合，可用一细绝缘棒或绝缘良好的螺丝刀（注意手不能碰金属部分），从接触器灭弧罩的中间孔（小型接触器用两绝缘棒对准两侧的触点支架）快速按下然后迅速松开，可能有如下情况出现：
a、电动机启动，接触器不再释放，说明启动按钮SB1接触不良。
b、强迫闭合时，电动机不转但有嗡嗡的声音，松开时看到三个触点都有火花，且亮度均匀。其原因是电动机过载或辅助电路中的热继电器FR常闭触点跳开。
C、强迫闭合时，电动机运转正常，松开后电动机停转，同时接触器也随之跳开，一般是辅助电路中的熔断器FU熔断或停止、启动按钮接触不良。 d、强迫闭合时电动机不转，有嗡嗡声，松开时接触器的主触点只有两触点有火花。说明电动机主电路一相断路。接触器一主触点接触不良。
②检查多支路自动控制电路的故障：在多支路自动控制降压启动电路（图6)，启动时，定子绕组上串联电阻R，限制了启动电流。在电动机上升到一定数值时，时间继电器KT动作，常开触点闭合，接通KM2电路，启动电阻R自动短接，电动机正常运行。如果按下启动按钮SB1，接触器不吸合，可将KM1强迫闭合，松开后看KM1是否保持在吸合位置，电动机在强迫闭合瞬间是否启动。如果KM1随绝缘棒松开而释放，但电动机转动了，则故障在停止按钮SB2热继电器FR触点或KM1本身。如电动机不转，故障在主电路熔断器、电源无电压等。如KMI不再释放，电动机正常运转，故障在启动按钮SBl和KM1的自锁触点。
当按下启动按钮SB1，KM1吸合，时间继电器KT不吸合。故障在时间继电器线圈电路或其机械部分。如时间继电器吸合，但KM2不吸合，可用小螺丝刀按压KT上的微动开关触杆，注意听是否有开关动作的声音，如有声音且电动机正常运行，说明微动开关装配不正确。
6.短接法
设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。
①局部短接法（图7)：当确定电路中的行程开关SQ和中间继电器常开触点KA闭合时，按下启动按钮SB1，接触器KM1不吸合，说明该电路有故障。检查时，可首先测量A、B两点电压，若电压正常，可将按钮SB1按住不放，分别短接1-
3、3-
5、7-
9、9-11和B-2。当短接到某点，接触器吸合，说明故障就在这两点之间。
②长短接法：长短接法是指一次短接两个或多个触点或线段，用来检查故障的方法。这样做既节约时间，又可弥补局部短接法的某些缺陷。例如，两触点SQ和KA同时接触不良或导线断路（图8)，短接法检查电路故障的结果可能出现错误的判断。而用长短接法一次可将1-11短接，如短接后接触器KM1吸合，说明1-11这段电路上一定有断路的地方，然后再用局部短接的方法来检查，就不会出现错误判断的现象。
以上几种检查方法，要活学活用，遵守安全操作规章。
对于连续烧坏的元器件应查明原因后再行更换；电压测量时应考虑到导线的压降；不违反设备电器控制的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流；测量时，注意测量仪器的挡位的选择。
第19篇：电气设备维护协议
****厂电气设备维护检修协议模版
委托方（甲方）：***
服务方（乙方）：******公司
经双方协商，*****公司（以下简称甲方）委托**********公司（以下简称乙方）维护***厂的配电室设备和装置现场电气设备。协议内容如下：
一、职责划分
1.甲方负责装置配电设备的正常使用和现场电气设备可靠使用,确保运行设备不超负荷运行,从而延长设备运行周期。
2.甲方对乙方在***厂的配电设备的正常操作运行和现场电气设备维护工作有生产指挥权。
3.甲方负责对电气设备日常的管理、协调处理检维修中与生产相关的事宜，积极配合乙方做好维护工作。
4.甲乙双方领导应就较重要工作进行及时沟通。
5.甲方应尽量提供正常维护所需的必要资料、图纸等，且资料、图纸是最新及正在使用的。
6.乙方应严格遵守甲方现行的各种规章制度。
7.乙方在工作范围内应严格服从***厂职能部门的工作安排，切实为生产装置保驾护航。
8.乙方负责所有电气设备正常维护和检修。
9.乙方应确保所维护的电气设备的完好率达到天利高新规定的要求，且不低于中石油装置的维护要求。
10.乙方应配合甲方做好贯标认证工作,根据甲方的进度要求按时完成相应的工作。
11.由乙方派人维护***厂的电气设备，并保证24小时可以随时找到乙方维护人员；值班人员必须能独立顶岗，能够处理一般性故障。
12.乙方维护人员必须每日1次进行巡检，并做好巡检记录。
13.乙方应做到主要设备抢修不过夜，一般问题不过天，特殊情况协商解决。甲方需要乙方进行抢修时，乙方在接到通知后30分钟内赶到现场并开始工作。乙方确保所维护设备的安全平稳长周期运行。
14.乙方负责建立电气设备档案，整理积累和保管各种基础资料，报甲方处备案，维护所需的各种资
***厂电气设备维护检修协议 1
料说明书,甲方应尽量提供,如不能提供,应由双方协商解决(如不能及时提供，电气设备档案可空缺不填)。
15.维护中所需要的常规工具由乙方自行解决,随机带来的专用设备应由甲方提供。
16.乙方应根据甲方生产运行情况，合理安排检修，对到检修周期，或发现有明显缺陷影响安全生产
的，但因装置长期运行没有检修机会而且必须检修的的电气设备，甲方应为乙方提供检修条件，乙方应在最短时间内完成检修，如因甲方不能停机造成的损失由甲方承担，但排除以下情况： A: 对二个月内即将到维修周期的主要电气设备，如遇装置停机机会，应提前安排检修而乙方未检修的。
B:对已检修的电气设备运行不超过其1/3检修周期的。
二、双方权利:
1.甲方有现场指挥作业的权利，乙方应积极予以配合。
2.甲方对电气设备维护质量有检查评定的权利，甲方可不定期对乙方维护人员进行测评，对连续测
评最后一名人员可要求乙方更换人员。
3.未经甲方安排的电气技措项目施工,甲方有权不予结算。
4.甲方负责提供安全的作业环境,并办理有关手续(如火票)。
5.乙方负责管理电气工作的第
一、二种工作票等，对电气专业的施工队伍进配电室施工，由施工单
位填写第
一、二种工作票，乙方审核签发并配合操作及现场监护等，对施工队伍在配电室进行非专业施工作业，由施工方办理相关手续并提出施工要求，双方同时进行监护。工艺车间操作工进入配电室抄表须经值班电工同意，否则造成不良后果，有工艺车间自己承担。
6.乙方有向甲方上报电气设备大修改造项目建议的权利和义务。
7.乙方在维护时,对使用不正常、有故障的、带病运行的、禁止使用的电气设备有权提出电气改造
项目的建议权,并进行换型和选型，报甲方生产厂由生产管理部批准。
8.乙方有权拒绝设计不合理、未完工与没有经乙方签字交接的技改技措项目电气设备的维护工作。
9.乙方有权拒绝违章操作, 有权拒绝在不符合安全施工规范条件下作业,保证人员和设备的安全。
10.乙方有义务根据设备运行周期，提前提供更换配件的型号，并报甲方及时审批和采购。
三、维护范围
根据《石油化工设备维护检修规程 中石化（2002）电气分册》和电气设备维护检修相关文件的
要求进行维护检修，除电动机大修（解体更换轴承、更换线圈等）、配电柜大修、电气配件安装尺寸改变、变频器的大修、电动机的动平衡试验、变压器的大中修及电气预防性试验外（维护工作照常进行），其他均为维护检修范围，所维护管辖范围为***厂（****）、***厂办公楼内（属***厂的）所有电气设备，具体电气设备维护内容为：
1.根据甲方生产厂或主管部门的要求，对所管辖范围内的电气设备的日常故障处理、抢修等负责。
2.负责装置的电气设备和照明装置的维护检修（光源、整流器、启辉器、由甲方提供）。
3.负责现场所有电气的管理、维护工作。
4.配电盘、现场配电箱和配电室和变压器的卫生清扫及检查巡检。
5.定期对现场电动机运行情况进行状态检测和设备绝缘进行检查，有问题时及时将结果报甲方。
6.按《石油化工设备维护检修规程 中石化（2002）生字69号电气分册》要求，按规定定期对电动机润滑（视电机运行状况，要随时加换油脂）。
7.低压电动机的小修。
8.负责装置配电的停送电操作。
9.负责电气设备运行的日常倒闸操作。
10.负责装置内临时用电的现场管理、移动式电动工具的检查接线，施工单位在用电施工过程中，由甲乙双方共同管理检查。
11.负责生产装置现场照明的更换。
12.负责厂内防雷、防静电、接地装置的维护并对不规范之处给予整改。
13负责动力电缆及控制电缆的巡视及检查工作，并保证正常的使用。
四、维护检修考核要求
1、乙方负责认真对甲方的电气设备进行维护，每天进行巡回检查，做到疑点不放过，设备缺陷不漏掉，及时查找出故障和设备隐患，同时了解所管辖范围内的电气运行状态，并做好巡检记录，没有做到每一项次扣0.5分，对甲方提出的合理问题未及时整改，甲方可加倍考核。
2、乙方保证甲方电气设备的完好率达98%以上，静密封泄漏率低于0.5‰，发现隐患及时处理，不
推、不拖，一般问题处理不过天，重要设备、主要设备故障处理不过夜，特殊情况由双方协商解决，乙方在接到通知后30分钟内赶到现场并开始工作。乙方确保所维护设备的安全平稳长周期运行，没有做到每一项次扣0.5分。
3、乙方人员在工作中应遵守法律法规和公司有关的规章制度，严禁违章操作，拒绝违章指挥，检修
中作到文明施工，保证工完料尽场地清，没有做到每一次扣奖0.5分。
4、乙方应根据甲方的要求建立设备档案等基础资料，并根据贯标认证的要求建立、完善相应的记录，配合甲方的认证工作，没有做到每一项处罚0.5分。
5、乙方人员在接到操作命令或发生事故时，应迅速组织进行操作或对事故进行处理，同时作好相应的记录，没有做到每一次扣0.5分，事故处理及时嘉奖1-3分
5、对于日常停送电操作，乙方人员必须根据装置运行要求进行停送电操作，并记录停送电时间、原因及操作人，以保证停送电的正确性，没有做到每一次扣0.5分。
7、由乙方派专人维护以上单位的电气设备，并保证24小时可以随时找到乙方维护人员；值班人员必须能独立顶岗，能够处理一般性故障，没有做到每一次扣0.5分。
8、乙方在工作范围内应严格服从公司职能部门的工作安排，切实为生产装置保驾护航。
9、乙方应配合甲方做好贯标认证工作,根据甲方的进度要求按时完成相应的工作，没有做到每一项处罚0.5分。
10、乙方维护人员必须每日定时进行巡检，并按甲方规定做好巡检记录，没有做到每一项次扣0.5分。
11、乙方负责建立电气设备档案，整理积累和保管各种基础资料，报甲方处备案，没有做到每一项次扣0.5分。
12、乙方未按要求时间到岗和装置故障未排除前，随意停止故障的排除工作，没有做到每一项次扣奖50-200元。
13、由于乙方维护不到位造成甲方的生产受到严重影响，视情况一次可扣奖200-1000元。
14、乙方维护人员应持证上岗。
15、乙方应根据现场生产情况，及时协助生产厂提出配件采购计划、检修计划。
16、乙方应保证全电气装置全年非计划停工不超过公司规定目标。由于乙方维护不到位原因造成全
装置停工每发生一次扣奖2000元。，超过公司规定目标处罚将按公司相关规定执行。
17、乙方每月将维护考核表（维护内容）交甲方，乙方未按时对维护进行打分，每晚一月（不满一
月按一月计）扣奖0.5分。
18、由于乙方维护不到位每烧毁一台设备扣奖100--200元。
19、由于设备超负荷运行或设备带病运行，乙方发现后及时通知生产厂，避免设备烧毁，每次加
50-200元。
20、乙方维护人员持国家颁布的资格证书和甲方颁发的内部上岗证，在指定区域指定时间范围内进
行维护。乙方维护人员不得自行更换，如需更换要提前给提出书面申请报告，考核合格后方能进行更换。
五、验收标准和方式；
1． 质量标准
1）、中石化公司2002年版《石油化工设备维护检修规程》
2）、有关国家标准及行业标准。
2． 验收方式
根据双方协商确定的技术服务要求、现场设备的运行情况和维护方的服务质量，每月由甲方单位负责人根据甲方考核制度的要求对乙方的维护水平进行评分，根据当月评分结果对维护方进行考核。
六、报酬及其支付方式
（一）、报酬
每年双方根据所维护的设备确定月维护费用，全年维护费用为万元，技术更新、技术改造等技措项目以及电动机大修（解体更换轴承、更换线圈等）、配电柜大修、电气配件安装尺寸改变、变频器的大修、电动机的动平衡试验、变压器的大中修及电气预防性试验，费用另行结算。
（二）、支付方式
1.维护费每季度结算一次,本季度维护检修费在下月日内进行结算，乙方每月10日前到生产厂进行上月维护费的打分，每满三个月到甲方生产管理部确认打分表，甲方生产管理部对每月的维护打分有审核权，甲方结算室根据生产管理部审核的乙方每月考核得分数的百分比给予结算维护费。
2.对维护工作中所正常消耗的电气指示灯、各种控制保险等消耗材料，在元以下的，由乙方自行承担费用，元以上的电气元件或备件的更换须经甲方生产部同意（费用由甲方承担），同时将旧电气元件或备件交甲方处。
3.结算维护费时，乙方必须出具甲方***厂工作完成情况考核证明书，由甲方生产管理部门签字认可，到甲方预结算室办理。
4.电气设备的预防性试验，根据甲方生产管理部每月的检维修计划按规定程序进行施工，无计划不得施工。
5.技改、技措(工艺、安全、环保设备)及新上项目,均不进维护费,以单项计划结算方式进行。技
措项目、固定资产投资项目不包括在维护范围内，项目竣工后，由双方共同审核验收签字后交乙方维护，（对于没有经过验收签字的或乙方提出合理整改问题没有完成的，乙方不于接收）。
6.电气设备检修所涉及的机械台班费用，由甲方承担，需要使用吊车、叉车、高空作业车等机械时，甲方要及时协助，否则耽误生产，乙方不负责任。
7.合同执行期间零星变动的电气设备，数量无论增减，均不再调整维护费用总额。
七、其它
1、本协议是双方就电气设备日常维护检修工程的年度协议，有效期为：
2、本协议任何一方要求另一方提供额外的服务，双方协商确定具体条款。
3、发生不可抗力时，双方通过友好协商决定。
4、本合同未尽事宜，由双方协商解决。
委托方（甲方）：
甲方代表 （签章）
签订日期：年月日。
服务方（乙方）：
乙方代表 （签章）
签订日期：年月日
第20篇：电气设备试验协议书
电气设备试验协议书
委托方：（以下简称甲方）： 承包方：（以下简称乙方）： 依照《电气设备预防性试验规范》及相关规范，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，并结合本工作具体情况，双方就泾惠渠管理局徐木抽水站电气设备试验事项协商一致，订立本协议。
一、承包形式：
甲方负责停电、拆线、接线任务，提供继电保护整定值，提供工作场所并提出工作内容。乙方依据《电气设备预防性试验规范》，安全、及时、按项保质完成所有试验项目，并对文明施工负全面责任。
二、工作内容：
*******局****一级、二级抽水站电气设备试验。具体有SJL-2400/10型主变2台；SJ1型厂变2台；JDZ-3型电压互感器2组；YJLV型高压电缆3条；油浸电缆3条；HY2.5WS-3.8/9.5型氧化锌避雷器6组；ZN28A-12/630型真空断路器及高压开关柜6台；变电所接地系统；开关柜交流耐压。
三、合同工期要求
工期要求：5个工作日内完成，即2010年6月3日至6月7日，甲方根据生产要求决定具体工作时间。
四、质量标准：
工作质量标准：依据《电气设备预防性试验规范》标准为准则，做到安全、文明生产。
五、合同承包价款：
项目的承包总价：大写（￥元 ）；
六、价款支付：
合同价款支付：乙方进驻工地后，在5个工作日内完成所有项目检测调试任务，甲方应在收到乙方试验报告后完成总价支付。
七、承包人提供的材料和设备
1、经鉴定不合格的设备、仪器由甲方负责购臵更换；
2、项目所需消耗材料和鉴定仪器均由乙方承担。
九、双方的权利与义务：
（一）甲方：
1、依据有关管理制度对本工作项目质量、工期、安全和文明施工等进行有效的管理、控制和监督；
2、由于现场条件的限制，甲方无条件的协助乙方进行现场试验 设备的搬运；
3、及时支付合同价款的义务；
4、协助乙方解决工作存在的问题。
（二）乙方：
1、对本项目的质量、工期、安全、文明工作负全面责任；
2、依据规范要求进行操作；
3、及时提交检测报告。
十、争议：
合同执行过程中，当双方发生争议时，应本着友好协商的原则确
定。协商不成时，由仲裁机构仲裁。
十一、本协议一式两份，甲乙双方各执一份。
委托方：承包方：
负责人：负责人：
帐户：帐户：帐号：帐号：
联系电话：联系电话：联系人：联系人：
合同订立时间：年月日
