配料投料岗位职责（精选多篇）

推荐第1篇：配料室岗位职责

配料室岗位职责

1、有责任心，配料室涉及到公司原材料及产品工艺配方，配料人员必须遵守公司各项保密规定。对配料岗位负责，做到对产品配方保密。严禁配方外流或者借给无关人员浏览。

2、严格遵守厂部各项规章制度。严格按照技品部工艺规程和称量配料标准程序进行配料。

3、熟知各原材料名称及用处进行归类并统一摆放，并相应标签注明。严格按照配方进行配料。做到有桶必有盖。

4、配料室称量器具、搅拌设备进行定期清理维护校准。确保配料准确性。

5、配合车间进行质量成本控制。做好相应数据记录工作:原材料领用、新配树脂及机台退回树脂记录到个人。

6、如配料出现异常或者车间员工反应配料异常，配料人员必须立即将情况反应到车间工艺并通知车间管理人员。

7、陈树脂回用，必须先与车间管理人员及工艺确认可使用陈树脂人员及使用方法后才能进行回用

8、未经管理人员同意，严禁员工私自拿取配料室树脂等原材料，造成原材料数据不准确发生质量异常。

9、配合财务部进行月底配料室盘点工作。

10、下班前准备好次日早上所需物料，保证员工上班时有料可用。

技品部 2017-02-21

推荐第2篇：配料员岗位职责

配料员岗位职责

1 范围

本文件规定了配料员职责任务。 本文件适用于配料员岗位职责。 2 内容

2.1 进岗前按规定着装（工作服、鞋、帽、口罩），进岗后做好配料室、设备清洁卫生并做好操作前的一切准备工作。

2.2 根据生产通知单和技术部配方通知单按规定程序领取物料。 2.3 严格按工艺规程和称量配料标准操作程序进行配料。

2.4 称量原材料过程中要严格实行双人复核制，做好称量记录并记录。

2.5 按工艺配方要求标准操作程序配置配好添加剂。 2.6 配料时严格按配料工艺规程操作程序进行操作。

2.7 操作中要重点控制添加剂用量、混料时间长短，保证混料质量符合标准。

2.8 生产完毕，按规定进行无聊堆放，并认真填写各项记录及批次。 2.9 工作结束或交换班时，清洁场地、设备及配料工具，烘干待下次使用。

2.10服从分配、听从指挥，严格遵守长纪厂规和各项规章制度，使生产规范化。

2.11经常检查设备运转情况，注意设备保养，操作时发现故障应及时上报。2.12节约能源、爱惜材料，对落地的材料、产品废弃物及时捡起，分料盒隔离放置，杜绝浪费因素。

推荐第3篇：大料投料工岗位职责

大料投料工岗位职责

原料投料工的主要职责是按微机（控制）室微机员的指令，及时、准确保质保量地把生产所需原料投入指定设备口。作业流程及基本规定如下：

1、提前到岗准备。必须在规定上班时间提前10分钟到达生产现场。认真参加班前会，准备理解并接受本班本人的投料作业任务；按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品；检查本岗位所管的全部机器、设备；做好正式投料前的各项准备工作。

2、确认仓号、指令、提升机；投料前必须与微机（控制）室联系，确认开启的原料仓号正确。得到微机室投料指令，待提升机运转正常即可投料。

3、开袋、验质、投料。除纸包装外，解袋时应用剪或刀从包装袋角断开缝合线、开袋并把解下的封口线绳放置固定器内，严禁随意划破包装物；投料前必须认真通过感观经验查验拟投原料的品质。查验原料色泽、气味、杂质、水分、结块、有无霉变等。发现问题，应立即报告本班班组长并严格按上级指令处理。包装物卸料干净，每100只残存原料不超过50克，严禁损坏包装物，且做到及时，按指定地点，规范存放，每20条一捆，保证现场不乱。

4、选出可见杂物。投料时，凡发现杂物及发霉结块料必须立即选出，不让杂物及发霉结块料进入设备内。

5、注意换料清场。改投另一种原料前，必须先将投料现场清扫

干净，与微机（控制）室取得联系，并得到投料指令后才能开始投入另一种原料。

6、投料效率要求。件重≥70kg的原料，投料量应≥6.0吨/人时；40kg≤件重＜70kg的原料，投料量应≥4.5吨/人时;件重＜40kg的原料，每小时的投料量比照上述定额酌情确定。

7、定期清理相关设备。爱护投备（包括投料口门帘及棚栏）；定期清理除尘布袋及管道，以保持良好的除尘效果；工序永磁筒的清理（每班至少两次）；负责定期清除绞龙、粉碎机喂料器内积垢、缠绕物及其它杂物；负责粉碎机筛片、锤片的检查、更换，更换锤片应尽量不占用生产时间。

8、监控设备运行。作业过程中应注意监控粉碎机的工作状况，听见异常声音及时关机，并要确保粉碎机运行电流不超过电机额定电流值。注意观察其它设备的运行情况，发现异常随时向车间主任、班长或微机员报告，不得无故拖延，确保所管理机器设备和各种相关附属设施在工作时处于良好状态。

9、下班例行工作。下班前打扫好投料现场和责任区内的清洁卫生；把原料包装袋和线绳转运到指定地点；把本班取用过的工具、物品放在原处；做好投料现场及责任区的卫生工作；做一次下班前例行工作的全面检查。按规定完善交接班手续。

10、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规

程（至少掌握两道工序），具有随时服从需要接受其他工作的能力。

11、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励；对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

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推荐第4篇：大料投料工岗位职责

大料投料工岗位职责

原料投料工的主要职责是按微机（控制）室微机员的指令，及时、准确保质保量地把生产所需原料投入指定设备口。作业流程及基本规定如下：

1、提前到岗准备。必须在规定上班时间提前10分钟到达生产现场。认真参加班前会，准备理解并接受本班本人的投料作业任务；按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品；检查本岗位所管的全部机器、设备；做好正式投料前的各项准备工作。

2、确认仓号、指令、提升机；投料前必须与微机（控制）室联系，确认开启的原料仓号正确。得到微机室投料指令，待提升机运转正常即可投料。

3、开袋、验质、投料。除纸包装外，解袋时应用剪或刀从包装袋角断开缝合线、开袋并把解下的封口线绳放置固定器内，严禁随意划破包装物；投料前必须认真通过感观经验查验拟投原料的品质。查验原料色泽、气味、杂质、水分、结块、有无霉变等。发现问题，应立即报告本班班组长并严格按上级指令处理。包装物卸料干净，每100只残存原料不超过50克，严禁损坏包装物，且做到及时，按指定地点，规范存放，每20条一捆，保证现场不乱。

4、选出可见杂物。投料时，凡发现杂物及发霉结块料必须立即选出，不让杂物及发霉结块料进入设备内。

5、注意换料清场。改投另一种原料前，必须先将投料现场清扫

干净，与微机（控制）室取得联系，并得到投料指令后才能开始投入另一种原料。

6、投料效率要求。件重≥70kg的原料，投料量应≥6.0吨/人时；40kg≤件重＜70kg的原料，投料量应≥4.5吨/人时;件重＜40kg的原料，每小时的投料量比照上述定额酌情确定。

7、定期清理相关设备。爱护投备（包括投料口门帘及棚栏）；定期清理除尘布袋及管道，以保持良好的除尘效果；工序永磁筒的清理（每班至少两次）；负责定期清除绞龙、粉碎机喂料器内积垢、缠绕物及其它杂物；负责粉碎机筛片、锤片的检查、更换，更换锤片应尽量不占用生产时间。

8、监控设备运行。作业过程中应注意监控粉碎机的工作状况，听见异常声音及时关机，并要确保粉碎机运行电流不超过电机额定电流值。注意观察其它设备的运行情况，发现异常随时向车间主任、班长或微机员报告，不得无故拖延，确保所管理机器设备和各种相关附属设施在工作时处于良好状态。

9、下班例行工作。下班前打扫好投料现场和责任区内的清洁卫生；把原料包装袋和线绳转运到指定地点；把本班取用过的工具、物品放在原处；做好投料现场及责任区的卫生工作；做一次下班前例行工作的全面检查。按规定完善交接班手续。

10、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规

程（至少掌握两道工序），具有随时服从需要接受其他工作的能力。

11、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励；对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。

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推荐第5篇：仓库配料员岗位职责

仓库配料员岗位职责

第一部分：岗位职责

1、

2、配料前要审单，要注意备注要求。

按单要求进行配料，对产品型号、材质等都要认真核实，要做好物卡记录。

3、

4、

5、原料、半成品、成品入库，要清点型号、材质、数量等。服从仓管调配，坚持盘点。

执行上级领导安排的其他临时性工作。

第二部分：权限

推荐第6篇：食品厂配料室管理及岗位职责

配料室管理及岗位职责

一、配料员工作职责

1、负责公司食品加工车间的辅料和香辛料的配制、包装、编号工作。

2、做好配料记录，打扫好辅料房的卫生。

3、做好配方的保密工作,配料人员必须遵守公司的各项保密规定，严禁配方外流或借给无关人员浏览。

4、进岗前按规定着装（工作服、鞋、帽、口罩），进岗后做好配料室、设备清洁卫生并做好操作前的一切准备工作。

5、根据生产通知单和公司配方通知单按规定程序领取物料。

6、严格按工艺流程和称量配料标准操作程序进行配料。

7、操作中要重点控制添加剂用量、混料时间长短，保证混料质量符合标准。

8、配料完毕，按规定进行物料堆放，并认真填写各项记录及批次。

9、根据领料单进行领料和发放。

10、负责仓库物料摆放、保管，防止过期和变质；

11、协调采购、质检部门进行生产前备料及质量检测。

12、定期进行仓库物资盘存，做到账、物、卡一致，发现问题及时处理和报告上级。

13、节约能源、爱惜材料，对落地的材料、产品废弃物及时捡起，分料盒隔离放置，杜绝浪费。

二、配料员工作记录管理

1、每天做好工作记录总结，填好ISO9000记录表格。

2、重点食品添加剂、色素、亚硝等由专人保管，实行领用登记制。

3、每天所有盐、糖等大料日清日毕，磷酸盐等小料周清周毕。

4、每天辅料质量状况实行日报制。及时制作和上报报表，测算成本。

三、辅料质量管理

1、配料房内的所有辅料，必须按ISO9000要求摆放，离地、离墙。

2、每天未用完的辅料，必须重新封好辅料口。

3、配料房内出现异常辅料时，必须及时上报。若由于未及时上报造成的损失，则由直接责任人赔偿。

4、所配辅料若出现异常状况，应在第一时间内，上报公司的技术主管，若因未及时上报而造成的损失，责任人承担20%损失。

5、每天检查配料房所有辅料的保质期限，杜绝辅料房出现超出保质期的辅料。长期闲置的辅料，按规定时间清理出辅料房。

四、配料房的卫生管理

1、配料房内的卫生，每天必须打扫；操作台必须保持清洁。

2、每周必须进行一次大扫除。

3、在卫生打扫过程中，不得用水直接冲冼易接触辅料的地方。

4、每天下班前清洁设备及配料工具，烘干待下次使用。

五、配料间人员进出管理

进入配料房人员，由公司授权，所有进入配料房人员，由配料员进行监督，出现异常状况，按相关制度处理。

六、配方管理要求

1、配方是公司绝密性文件，由公司授权，未经授权不得随意查看。

2、若有违返上述规定者，按公司规定进行处罚，情节严重者按保密协议的相关条款和《关于禁止侵犯商业秘密行为的若干规定》第二条、第三条，追究法律责任。

推荐第7篇：陶瓷配料

坯料： 陶瓷原料经配料和一定的工艺加工，得到的具有成形性能的多组分均匀的配合料。

一、坯料的种类

（1）注浆坯料，含水率28～35%； （2）可塑坯料，含水率18～25%；

（3）压制坯料，含水率3～6% （干压坯料）；含水率7～15%（半干压坯料）；

坯料的总品质要求：配方准确 ；组分均匀 ； 细度合理；空气含量少 。

可塑泥料的品质要求良好的可塑性；满足成型和半成品的干燥强度；细度；含水量适当；空气含量：小于1%；干燥强度高；收缩率小 一 塑性坯料典型制备工艺

原料处理→粗碎→中碎→配料→混合、细碎（干法、湿法）→过筛、除铁（磁选）→压滤脱水→练泥（粗练、真空练泥）→陈腐→可塑泥料

二、注浆坯料的典型制备工艺

原料（精选）→球磨→过筛、除铁→压滤→粗练→陈腐→精练→泥段入搅拌池化浆（加电解质）→过筛、除铁→注浆坯料

三 压制粉料的典型制备工艺

原料处理→粗碎→中碎→配料→混合球磨（干法、湿法）→过筛、除铁（磁选）→造粒→压制粉料

坯料制备的主要工序及设备

一、原料的处理（原料精选、原料预烧）

二、原料粉碎（粗碎、中碎和细碎（磨））

三、筛分、除铁、搅拌。泥浆过筛采用振动筛或六角回转筛；磁选机有干法和湿法

四、泥浆脱水

1、压滤脱水（机械脱水）

2、喷雾干燥脱水（热风脱水）

五、练泥（塑性泥料）练泥分为粗练和真空练泥（精练） 真空练泥的作用 ：

经真空练泥后，可排除空气，使泥料水分、组成分布均匀，收缩减小，提高干燥强度,提高泥料的可塑性、致密度。

六、造粒（压制粉料）

七、陈腐

影响泥料质量的因素

1）泥饼的水分高低及均匀性。 2）加料速度。

3）真空度。 4）泥饼的温度和练泥机室内的温度。 5）练泥机结构。

可塑泥团的颗粒取向

颗粒取向的定义：这种颗粒在平面内择优取向的现象就是颗粒取向。

颗粒取向的原因：颗粒形状不规整，不对称。受挤压时，颗粒发生滑移或转动，空隙减少，致密度增加。颗粒最后以主平面重叠在一起，占体积最小，处于稳定状态 无定向排列：在任何方向上颗粒取向是统计地均匀排列。 定向排列：颗粒沿一个方向排列。

陈腐：坯料陈放一段时间后进入下一工序，坯料水分均匀，性能提高。

陈腐的作用机理 ： 1）通过毛细管的作用，使坯体中水分更加均匀。2）水和电解质的作用使粘土颗粒充分水化，发生离子交换，同时非可塑性物质转变为粘土，可塑性提高。3）有机物：发酵腐烂可塑性提高。

喷雾造粒：气流式雾化； 离心式雾化；压力式雾化

坯料制备过程工艺控制 ：

一、原料水分的测定及配料的调配；

二、球石质量的检查；

三、泥料的细度控制；

四、泥浆性能的控制（水分、比重、流动性、稠化度等。）

五、坯粉性质的控制(一)坯粉干容重(二)坯粉流动性(三)坯粉水分

推荐第8篇：牛肉面配料做法

牛肉面配料及做法大全

主料：肉牦牛。

配料：牛骨头、牛肝、肥土鸡、绿萝卜、清油、葱花、食盐、香莱、蒜苗、辣子油酌量。 调料：调料，“马家大爷牛肉面”的调料配方主要有三种，最常用的是“浓香型”的。

由下面几个步骤进行：制作材料(10张)

先把牛肉及牛骨头用清水洗净，然后在水里浸泡四小时（血水留下另用），将牛肉切开，和牛骨头、肥土鸡下入温水锅，等即将要开时撇去浮沫，加入调料，姜皮，盐放入锅里，小火炖4小时即熟，捞出稍凉后切成丁待用。牛肝切小块放入另一锅里煮熟后澄清备用。萝卜洗净切成片煮熟。蒜苗切未、香莱切未待用。

将肉汤撇去浮沫，把泡肉的血水倒入煮开的肉汤锅里，待开后撇沫澄清，加入调料粉，调料可根据南北各地不同饮食习惯而定，再将清澄的牛肝汤倒入水少许，烧开除沫，再加入盐、味精、熟萝卜片和撇出的浮油及葱油、面条下锅，面熟后捞入碗内，将牛肉汤、萝卜、浮油适量，浇在面条上即成。并以每个人的口味加上适量的牛肉丁、香菜未、蒜苗未及辣子油。特点肉汤清沏鲜美、面条筋柔、入味，营养丰富实惠。每碗面条2.5两加汤350-500毫升，视碗大小而定。牛肉面的辅料也是调汤的一个重要组成部分。辅料萝卜片的做法:绿萝卜均按日需量购进，以免糠心。做法是先将萝卜洗净，去其毛根

和头尾，切成长形或扇形的片，放入开水锅里焯一下，然后捞入冷水浸漂，再入牛肉汤里煮，这样可以去其异味，吃起来软硬适口。 清汤牛肉面要达到色、香、味、形方面俱佳，一碗成功的牛肉面应该是一清（汤清）、二白（萝卜白）、三红（辣椒油红）、四绿（香菜、蒜苗绿）、五黄（面条黄亮）。马家大爷对牛肉面有严格的质量要求，用他的话说，就是“汤清亮，肉酥香，面韧长”。

油泼辣子的做法也很有讲究，先将菜油烧热，再冷却到100度，放入花椒粒、草果、姜皮等过油，然后捞出，再放入辣椒面，用温油（从100度开始加温），慢慢的不停的用铲子翻滚，炸到一定火候，炸成红油红辣椒混合成的东西。想想道理其实很简单：火候不到，油没有辣味，火候过了，辣椒糊了，就成黑色。这样的红油红辣椒放到碗里，辣椒和红油漂在汤上，不与汤相混合，才能保证汤的清亮。师傅介绍绝对不能直接放入辣椒面，否则辣椒面会将汤染红，就不成清汤而成胡辣汤了。 吃时盛在牛肉面上，香味扑鼻，油点晶莹透亮，给人以美的享受。

面

兰州牛肉拉面面的制作的五大步奏无论从选料、和面、醒面，还是溜条和拉面，都巧妙地运用了所含成分的物理性能，即面筋蛋白质的延伸性和弹性。

选面

一般要选择新鲜的高筋面粉，兰州有牛肉拉面专用粉。不宜选择陈面,更不宜选择虫蛀、鼠咬、霉变的污染面粉，因为这种面粉不但不

符合卫生标准，其内所含的蛋白质分子，在蛋白酶（由于污染等原因，蛋白酶的活性增强）的作用下，蛋白质分子分解成氨基酸，使蛋白质无法与水结合形成面筋，因而大大降低了面筋的生成。只有新鲜的高筋质面粉（兰州牛肉拉面专用粉），蛋白质含量高，才能为拉面的制作成功保证前提条件。

和面

和面是拉面制作的基础，是关键。首先应注意的是水的温度，一般要求冬天用温水，其它季节则用凉水。因为面团的温度易受自然气温的影响，通过和面时用水温度的不同，使和好的面团温度始终保持在30℃，因为此时面粉中的蛋白质吸水性最高，可以达到150%，此时面筋的生成率也最高，质量最好，即延伸性和弹性最好，最适宜抻拉。若温度低于30℃，则蛋白质的吸水性和质量会随温度的下降而下降。超过30℃，同样也会降低面筋的生成，当温度达到60℃时，则会引起蛋白质的变性，而失去其性能。就是要使面团保持在最适宜的抻拉范围。其次，和面时还要放入适量的水和灰，因为二者能提高面团中面筋的生成率和质量。比如适量的水，它的渗透压作用能使面团中蛋白质分子间的距离缩小，密度增大，特别是能使组成面筋蛋白质之一的麦胶蛋白粘性增强，因而也就提高了面筋的生成和质量。 讲究“三遍水，三遍灰，九九八十一遍揉”。其中的灰，实际上是碱，却又不是普通的碱，是用戈壁滩所产的蓬草烧制出来的碱性物质，俗称蓬灰，加进面里，不仅使面有了一种特殊的香味，而且拉出来的面条爽滑透黄、筋道有劲。近年来已用专用的和面剂代替，和面技巧仍是最关

键。

醒面

醒，即将和好的面团放置一段时间（一般冬天不能低于30分钟，夏天稍短些），其目的也是促进面筋的生成。放置还可以使没有充分吸收水分的蛋白质有充分的吸水时间，以提高面筋的生成和质量。

四、溜条

由膀圆力大的小伙子先将大团软面反复捣、揉、抻、摔后，将面团放在面板上，用两手握住条的两端，抬起在案板上用力摔打。条拉长后，两端对折，继续握住两端摔打，如此反复，其目的是调整面团内面筋蛋白质的排列顺序，使杂乱无章的蛋白质分子排列成一条长链，业内称其为顺筋。然搓成长条，揪成20毫米粗、筷子长的一条条面节，或搓成圆条。

拉面

将溜好的面条放在案板上，撒上清油（以防止面条粘连），然后随食客的爱好，拉出大小粗细不同的面条，喜食圆面条的，可以选择粗、二细、三细、细、毛细5种款式；喜食扁面的，可以选择大宽、宽、韭叶3种款式；想吃出个棱角分明的，拉面师傅会为你拉一碗特别的“荞麦楞”。拉面是一手绝活，手握两端，两臂均匀用力加速向外抻拉，然后两头对折，两头同时放在一只手的指缝内（一般用左手），另一只手的中指朝下勾住另一端，手心上翻，使面条形成绞索状，同时两手往两边抻拉。面条拉长后，再把右手勾住的一端套在左手指上，右手继续勾住另一端抻拉。抻拉时速度要快，用力要均匀，如此反复，

每次对折称为一扣。抻拉是一个技术性很强的工作，初学者很难掌握要领。同样的面团，在有经验的老厨师手中，不但拉面速度快（一般只需10秒钟左右），且拉出的面条粗细均匀，且不断裂，而初学者就很难做到。一个面节正好拉一大碗面，每拉一下，要在手腕上回折一次，拉到最后，双手上下抖动几次，则面条柔韧绵长，粗细均匀。一般二细均为7扣，细的则为9扣，毛细面可以达11扣，条细如丝，且不断裂，真可谓中国烹饪之精华。面条光滑筋道，在锅里稍煮一下即捞出，柔韧不粘。有句顺口留形容往锅里下面：“拉面好似一盘线，下到锅里悠悠转，捞到碗里菊花瓣”。观看拉面好象是欣赏杂技表演。

推荐第9篇：食品配料中英对照

食品配料中英对照

A.面粉类

面粉／中筋面粉 Plain flour /all-purpose flour

低筋面粉／低根粉 cake flour / soft flour / weak flour / low protein flour

高筋面粉／筋面／根面／高根粉 gluten flour / strong flour / bread flour / baker’s flour / high protein flour

小麦面粉 Whole meal flour

全麦面粉 whole wheat flour

澄面粉／澄粉／澄面 non-glutinous flour / wheat flour / wheat starch

自发面粉 self- raising flour

粗玉米豆粉 polenta / yellow cornmeal

粟粉／粟米粉／玉米粉／玉米淀粉(太白粉?) corn flour / cornstarch

生粉／太白粉／地瓜粉 potato starch / potato flour

树薯粉／木薯粉／茨粉／菱粉／泰国生粉／太白粉／地瓜粉 Tapioca starch / tapioca flour蕃薯粉／地瓜粉 sweet potato flour

臭粉／胺粉／阿摩尼亚粉／嗅粉 powdered baking ammonia / carbonate of ammonia / ammonia bicarbonate / ammonia carbonate / hartshorn

发粉／泡打粉／泡大粉／速发粉／蛋糕发粉 baking powder

苏打粉／小苏打／梳打粉／小梳打／食粉／重曹 baking soda / bicarb ofsoda

塔塔粉／他他粉 cream of tartar

卡士达粉／蛋黄粉／吉士粉／吉时粉／ custard powder

卡士达／克林姆／奶皇馅／蛋奶馅 custard / pastry cream

蛋白粉 egg white powder

粘米粉／黏米粉／在来米粉／在莱米粉／再来米粉 rice flour

糕仔粉 cooked rice flour

糯米粉 glutinous rice flour / sweet rice flour

凤片粉／熟糯米粉／糕粉／加工糕粉 fried sweet rice flour / fried glutinous rice flour绿豆粉 mung bean flour / tepung hun kwee

小麦胚芽／麦芽粉 wheat germ

小麦蛋白／面筋粉 wheat gluten

酵母／酒饼 yeast／ibu roti

面包糠／面包屑 breadcrumbs

杂粮预拌粉 multi-grain flour

B.糖类

黑蔗糖浆／糖蜜／甘蔗糖蜜 molaes

金黄糖浆 golden syrup

枫糖浆／枫树糖浆／枫糖 maple syrup

玉米糖浆 corn syrup／karo syrup

葡萄糖浆 glucose syrup

麦芽糖浆 barley maltsyrup／maltsyrup

麦芽糖 maltose／malt sugar

焦糖 carmael

果糖 fructos

乳糖 lactose

转化糖 invert sugar

日式糙米糖浆 amazake

绵花糖霜 marshmallow cream cream

冰糖 rock sugar

椰糖／爪哇红糖 palm sugar／gula malacca

黄砂糖 brown sugar

红糖／黑糖 dark brown sugar

粗糖／黑砂糖 muscovado sugar

金砂糖 demerara sugar

原蔗糖 raw sugar／raw cane sugar／unrefined cane sugar

白砂糖／粗砂糖 white sugar／refined sugar／refined cane sugar／coarse granulated sugar细砂糖／幼砂糖/ 幼糖 castor sugar / caster sugar（适用于做糕点）

糖份混合物 icing sugar mixture

糖粉 icing sugar／confectioners’ sugar

糖霜／点缀霜 icing／frosting

蜜叶糖／甜叶菊 stevia／honey leaf

代糖／阿斯巴甜 aspartame／sweetener／sugar substitute

什色糖珠

巧克力米／朱古力米 chocolate vermicelli

巧克力削／朱古力削 chocolate curls

巧克力珠／朱古力珠 choc bits／chocolate chips

耐烤巧克力豆 choc bits (澳洲的英文名) / chocolate chips (美国、加拿大的英文名)

C.

抹荼粉 green tea powder

马蹄粉 water chestnut flour

葛粉 arrowroot flour

杏仁粉 almond flour／almond mieal

海苔粉 ground seaweed

凉粉／仙草 gra jelly

椰丝／椰茸／椰子粉 desiccated coconut／shredded coconut

果子冻／果冻粉／啫喱 jelly

鱼胶粉／吉利丁／明胶 gelatine sheets／powdered gelatine

大菜／大菜丝／菜燕／燕菜精／洋菜／洋菜粉／琼脂 agar powder

白矾 alum

硼砂 borax

石膏 gypsum

碱水／(木见)水/ 碳酸钾 alkaline water／lye water／potaium carbonate

食用色素 food colouring

香草豆／香草荚／香草片／香子兰荚 vanilla bean／vanilla pod

香草精／云尼拉香精／凡尼拉香精 vanilla extract／vanilla eence

香草粉 vanilla powder

班兰粉／香兰粉 ground pandan／ground screwpine leaves／serbok daun pandan

班兰精／香兰精 pandan paste／pasta pandan

玫瑰露／玫瑰露精 rosewater／rosewater eence eence

皮屑 grated zest／grated rind

D.

牛油／奶油 butter

软化牛油 soft butter

玛珈琳／玛琪琳／乳玛琳／雅玛琳／人造奶油／菜油 margarine

起酥油／起酥玛琪琳 pastry margarine / oleo margarine

猪油／白油／大油／板油 lard / cooking fat

酥油／雪白奶油 shortening

硬化椰子油 copha

椰油 Creamed Coconut

烤油 dripping

牛油忌廉 butter cream

淡忌廉 light cream／coffee cream／table cream

鲜奶油／忌廉／鲜忌廉 cream／whipping cream

包括：1 light whipping cream

2 heavy whipping cream／heavy cream／thickened cream

3 double cream／pure cream

酸奶油／酸忌廉／酸奶酪／酸乳酪 sour cream

酸奶 butter milk

牛奶／鲜奶／鲜乳 milk

奶粉 powdered milk / milk powder

花奶／淡奶／奶水／蒸发奶／蒸发奶水 evaporated milk

炼奶 condensed milk／sweetened condensed milk

起士／起司／芝士／乳酪／奶酪／乾酪／乳饼 cheese

起司粉 powdered cheese

奶油起司／芝士忌廉／奶油乳酪／凝脂乳酪 cream cheese

玛斯卡波尼起司／马司卡膨起司／马斯卡波涅起司／义大利乳酪 mascarpone cheese优格／乳果／酸奶／酸乳酪 yoghurt

优酪乳 yoghurt drink／drinking yoghurt

E.

面包／面饱 bread

土司面包／吐司 toast

法式吐司French toast

裸麦面包 rye bread

派／批 pie

塔／挞 tart

冻派／冻批 cream pie

蛋塔 egg tart / custard tart

法式蛋塔 quiche lorraine

戚风蛋糕 chiffon cake

海绵蛋糕 sponge cake

泡芙 choux pastry / puff

玛琳／焗蛋泡 meringue

蛋蜜乳 eggnog

可丽饼 crepe

煎饼／热饼／薄烤饼 pancake

厚松饼 pikelet / hotcake

墨西哥面饼 tortillas

曲奇 cookies

慕斯／慕思 moue

布甸／布丁 pudding

司康／比司吉 scones

舒芙蕾 souffles

洋芋块 hash brown

英式松饼／玛芬面包 English muffin

松糕／玛芬 American muffin

格子松饼 waffle

手指饼乾 sponge fingers / ladyfingers / savoiardi (意大利名)

苏打饼干 saltine crackers

威化饼乾 wafer biscuit

F.干果/果脯

腰子豆／腰果／腰果仁／介寿果 cashew nut

花生 peanut

瓜子／南瓜子 pepitas / dried pumpkin seeds

崧子／松子仁 pine nut

栗子 chestnut

干粟子 dried chestnuts

核桃／核桃仁／合桃／胡桃 walnut

杏仁／杏仁片／扁桃 almond

北杏／苦杏仁 apricot kernel / Chinese almond / bitter almond

南杏 apricot kernel

榛果／榛仁 hazelnut / filbert / cobnut

开心果／阿月浑子 pistachio

坚果／澳洲坚果／夏威夷果／澳洲胡桃／澳洲栗／澳洲核桃／昆士兰龙眼／昆士兰栗macadamia / California nut

山胡桃／胡桃 pecan

石鼓仔／马加拉／油桐子 candlenut / buah keras

白果／银杏 ginkgo nut

罂粟子 poppy seed

亚答子 atap seed

乾椰丝 deicated coconut

龙眼乾／龙眼肉／桂圆／圆肉 dried longan

葡萄乾 raisin / dried currant

无花果乾 dried fig

柿饼 dried persimmon

桃脯 dried peach

杏脯 dried apricot

苹果脯／苹果乾 dried apple

蜜渍樱桃／露桃／车梨子 glace cherry／candied cherry蜜渍凤梨 glace pineapple／candied pineapple

糖水批把 Loquats in syrup

杏子酱 Apricot jam

杏桃果胶 apricot glaze

水蜜桃罐头 peaches in syrup

切片水蜜桃罐头 sliced peaches in syrup

综合水果罐头 cocktail fruit in syrup

G.

味精monosodium glutamate

醋 vinegar

白醋(工研醋) rice vinegar

白醋 white vinegar (西洋料理用的)

乌醋 black vinegar

酱油 soy sauce

蚝油 oyster sauce

麻油 sesame oil

白酒 white spirits

加饭酒 rice wine

桂花酒 osmanthus-flavored wine

芝麻酱 Sesame paste

辣椒酱 chili sauce

牛头牌沙荼酱 bull head barbecue sauce/Chinese barbecue sauce南乳 ermented red bean curd

姜粉 ginger powder

调味蕃茄酱 ketchup

蕃茄酱 tomato sauce (普通甜的)

蕃茄酱 tomato paste (义大利料理用的)

豆办酱 chilli bean sauce

XO酱 XO sauce

豆豉 salt black bean

薏米 pearl barley

西贾米 Sago

沙莪粒／西米／小茨丸 pearl sago／pearl tapioca

红豆沙／乌豆沙 red bean paste

绿豆片 split mung bean

芝麻 Sesame Seeds

莲子 lotus seed

莲蓉 lotus paste

栗蓉 chestnut puree / chestnut paste

蜜枣 preserved red dates

红枣 Chinese red dates

枣泥 red date paste

百合 dried lily bulb

金针 Tiger lily buds

陈皮 dried orange peel／dried tangerine peel

豆腐 Tofu

腐竹 dried bean curd sticks

腐皮 bean curd sheet

酸菜 pickled mustard-green

蒸山芋 steamed sweet potatoes

咸黄瓜 salted cucumber

脱水蒜粒 dehydrated garlic granules

冬菇 dried black mushroom

木耳 Mu-er

黑木耳 black fungus / wood ear fungus / dried black fungus海带 sea vegetable / Sea weed

烧海苔 toasted nori seaweed / roasted seaweed sushi nori板海苔 nori seaweed / dried sea laver

燕菜 agar-agar

虾米 dried shrimp

鱼干 dried fish

咸蛋黄 salted egg yolk

皮蛋（糖心/ 硬心） preserved duck eggs (soft and hard yolk)咸鸭蛋 salted duck eggs

牛肉粒 dried beef cubes

牛肉片 dried beef sliced

猪肉松 dried pork flo

腊鸭 preserved duck

鸭肫干preserved duck gizzard

烤鸭 roasted duck

方便面 instant noodles

面条 noodles

米粉 rice-noodle

粉丝 silk noodles

馄钝皮 wonton wrapper/wonton skins

水饺皮 dumpling wrapper / dumpling skins /gyoza wrapper.春卷皮 spring roll wrapper , egg roll wrapper......

推荐第10篇：清配料站

奋战检修 不畏艰辛

2014年7月15日，在原料工段长李敏杰带领下，原料工段班组员工集体清理配料站粘土储罐，由于近期粘土水分大、大块和树根等杂物较多，导致粘土罐结皮频繁，物料不畅通，工段长李敏杰周密地布置了清罐的具体工作，并叮嘱班组清理过程务必穿戴好劳保用品，注意作业安全，严禁“三违”作业。 看来今天又是高温天气了，但是在场的工人们没有一个人皱眉头，他们紧张有序的而投入到了各自的工作岗位中。 在原料磨常规检查中发现，2#和4#磨辊堆焊的辊皮有掉块现象，最大块规格为5cm×5cm，有2个；小块有

3、4个。在刮板仓检查中发现，刮板仓磨损变形严重，并有扩大趋势，并且刮板仓内温度较高，环境较差；在处理原料磨辊门时，发现用输送带代替毛毡效果更好。 为打好本次检修攻坚战，工段成立了由原料工段长李敏杰领导负责制的一线检修指挥组，为确保检修质量，检修结束后，工段各专业详细编制系统设备检查试机确认OK表，并由技术员以上专业人员进行确认会签；同时，中控操作员严密监视窑投料后运行情况，确保系统稳定运行。

此次检修工作的顺利完成，有效解决了制约生产的瓶颈

问题，进一步提高了系统运行质量和设备生产效率，为后期设备高效运转，充分发挥产能打下了坚实基础。

此次检修，原料工段长李敏杰在现场督导，保证了检修工作顺利进行，为下次正常开构建安全防线。

在这一天的工作中，在这闷热的环境下，我们看到了原料工段每一位员工爱岗敬业、无私奉献、不畏艰辛的精神，把工作当成自己的乐趣，为自己、为他人提供一个安全的工作环境。在他们积极地工作氛围下，也带动了我们对工作的热情，让我们携手共同为企业发展贡献出自己的一份力量。

第11篇：奶粉配料说明

奶粉配料说明：

主要以有机鲜牛奶为主要原料，以及容易消化吸收的有机碳水化合物和高质量的有机植物油。有机成分，保证有机品质。满足宝宝健康发育营养的需求.有机脱脂奶：百分百专业有机鲜奶，经专业脱脂后可以减轻宝宝胃肠负担,便于消化和吸收.有机植物油：专业有机奶粉生产要求专用有机植物油，有机原料的含量达到95%以上高质量的植物油。贝亿奶粉中添加的是野生核桃油。

有机乳糖：有机奶源中的有机乳糖更加易于被宝宝吸收，为婴儿的生长发育提供能量保证。同时乳糖还能增进矿物质钙、磷、镁等的吸收。有机乳糖具有利肠作用，能防止婴儿便秘。

乳清粉：其主要成份有乳糖、乳清蛋白、矿物质等，具有很高的营养价值。易于溶解性，易于吸收。 碳水化合物：容易消化吸收的有机自然碳水化合物，维持脑细胞的正常功能，可以更好更安全的被宝宝吸收。 有机纤维素：纤维素是保持正常的消化功能不可缺少的。源于有机蔬菜及水果中的提取纤维素，更加安全营养。 乳酸铁及矿物质：有机牧场喂养的奶牛，产出的牛奶富含天然营养成份如铁质、矿物质及维他命等成份。所以贝亿拉有机奶粉中铁及矿物质的含量相对较高的。 奶粉中某些成分介绍

DHA：DHA，二十二碳六烯酸，俗称脑黄金，是一种对人体非常重要的多不饱和脂肪酸，属于Omega-3不饱和脂肪酸家族中的重要成员。DHA是神经系统细胞生长及维持的一种主要元素，是大脑和视网膜的重要构成成分，在人体大脑皮层中含量高达20%，在眼睛视网膜中所占比例最大，约占50%，因此，对胎婴儿智力和视力发育至关重要。DHA 不仅对胎儿大脑发育有重要影响，而且对视网膜光感细胞的成熟有重要作用。孕妇在孕期可通过摄入富含a- 亚麻酸的食物来提高a- 亚麻酸的含量，利用母血中的 a- 亚麻酸合成 DHA ，然后输送到胎儿大脑和视网膜，使他那里的神经细胞成熟。

DHA是无色无味的，但很容易就变质氧化了，死鱼变腥主要就是不饱和脂肪酸包括DHA被氧化的原因，而吃新鲜鱼健脑也是其中含有DHA，三文鱼和金枪鱼还DHA是比较多的。

DHA主要存在海洋鱼体内，而鱼体内含量最多的则是眼窝脂肪、其次是鱼油。各种食用油中，以橄榄油、核桃油、亚麻油中含有必需脂肪酸a-亚麻酸ω3最多，ω3在人体内可以衍生为DHA。

乳糖：乳糖是牛奶中的一种糖,有促进钙吸收的作用。 乳糖在肠道内不易被分解，可在肠道内长时间滞留。乳糖经乳糖酶作用后形成有机酸，会使肠道PH值下降，在酸的作用下可促进钙离子的吸收。另外，乳糖分解后形成的葡萄糖也有促进钙质吸收的作用。核苷酸：核苷酸（Nucleotides）是母乳的天然成分，核苷酸参与所有细胞的生命过程，是人体遗传物质DNA和RNA的结构单位，存在于每个细胞中。普通人

群可以合成，但对于生长发育迅速的婴儿来说，细胞移殖分化快，核苷酸需要量聚增，所以在婴儿配方奶粉中添加母乳量的核苷酸将有利于婴儿的生长发育。

配方奶粉中核苷酸能提高婴幼儿的免疫力，增强身体的抵抗力，有效降低感冒、腹泻等疾病的发生率 牛初乳：母牛产犊后3天内的乳汁与普通牛乳明显不同，称之为牛初乳。牛初乳蛋白质含量较高，而脂肪和糖含量较低。牛初乳中不仅含有丰富的营养物质，而且含有大量的免疫因子和生长因子，如免疫球蛋白、乳铁蛋白、溶菌酶、类胰岛素生长因子、表皮生长因子等，经科学实验证明具有免疫调节、改善胃肠道、促进生长发育、改善衰老症状、抑制多种病菌等生理活性功能，被誉为“21世纪的保健食品”。2012年4月，卫生部表示，婴儿奶粉将禁添牛初乳 ，该新规将于2012年9月1日起执行。

益生菌：主要有三类乳杆菌类、双歧杆菌类、革兰氏阳性球菌。宝宝由于自身免疫系统发育尚未成熟，母传抗体在出生后逐渐消失，在出生后最初六年都处于易感期，这段时间很多宝宝都会出现胃肠功能、免疫功能不完善，机体抵抗力较弱，消化功能紊乱，肠吸收不良及感染性疾病等，这些小状态不但阻碍了宝宝体格的生长和发育，益生菌对人体有下列作用①防治腹泻；②缓解不耐乳糖症状；③预防阴道感染；④增强人体免疫力；⑤缓解过敏作用；⑥降低血清胆固醇；⑦帮助吸收营养成分；⑧预防癌症和抑制肿瘤生长。 益生元：一般可以这么认为，益生元给益生菌提供“食物”,能够被肠道内有益细菌分解吸收，促进有益细菌生长繁殖。大家所熟悉的双歧因子就是促进肠内双歧杆菌生长的益生元。益生元不能直接对机体起作用，而是通过益生菌发挥生理功能。益生菌通过调理人体肠道菌群，产生一些有益物质直接起作用。低聚半乳糖（GOS）、低聚果糖（FOS）都是出现的配方奶中常见的低聚糖种类。低聚半乳糖都能够被人体肠内8大有益菌所利用，能够抑制人体肠内有害菌的生长繁殖，低聚半乳糖具有较强的耐酸性、耐热性，不会因为在加工过程中的高温杀菌及人体胃酸所分解而失去其本来应有之特性，而低聚果糖则不具备这些特性。低聚半乳糖能有效地被双歧杆B菌和乳酸杆A菌同时利用。低聚果糖FOS等低聚糖则只可被乳酸杆A菌利用,对双歧杆B菌则不明显。

第12篇：海鲜各种配料

海鲜各种配料

主料：烟肉12片, 班块12片, 带子12粒 辅料：生粉适量

调料：腌料：海鲜素1茶匙, 盐1/2茶匙, 糖 1/2茶匙, 味椒粉1/2茶匙, 生粉1/2茶匙.酱料：沙酱6汤匙,海鲜素 1汤匙

(1) 用沙糖开温水浸烟肉，起捞抹干备用。 (2) 将生粉洒在大碟面上，放上烟肉备用。 (3) 将班块及带子，用腌料腌15分钟备用。

(4) 班块及带子各一片，作配料将烟肉卷上，用牙签串在收口处再上生粉。

(5) 烟肉卷用中油火落镬，慢火炸至金黄色，便可上碟，食用时跟沙律海鲜素酱一起点食。 2007-05-28 03:43 P.M.多香果香料

多香果香料是取自西印度多香果树的浆果变干而成，包括丁香、肉桂、肉豆蔻末混合制成，味道辛辣而芳香。浆果变干后，呈一个深褐色细小球状，只比胡椒粒大一点点，牙买加人喜欢把它加在调味料、汤、炖菜、用咖喱烹调的菜中，亦可用来做腌渍香料、蛋糕、饼干、果馅批等，食物生产商则用来做茄汁、腌菜及香肠。 大茴香籽 大回香籽原产于中东，它有一种类似甘草的特殊香味，中东人或印度人喜欢把它加在汤或炖菜中，欧洲人常用来做蛋糕、饼干和甜面包，用来做成糖果或做成大茴香油则最常见。此外，大茴香籽可用来搭配鱼或贝类，做出浓厚地中海风味的海鲜炖菜，或是混合溶化的奶油、烤香的大茴香籽和柠檬汁，淋在烧烤好的海鲜上。贮存方面，应把它放置在阴凉干爽的地方。 葛粉

葛粉原产于西印度，是采集西印度葛树根部而制成的白色淀粉，看来像玉蜀黍粉，本身没有味道，主要用来做调味酱料、果馅批、布丁等。 紫苏

紫苏原名出自于希腊文，意即『皇室之香油』，原产于太平洋群岛，十六世纪时由亚洲传到欧洲。原生种之紫苏花呈白色小花，精油色呈淡黄绿色，味道甜中刺鼻，全世界的紫苏约有一百五十种之多，其中荷力罗勒(Holy Basil)及甜罗勒(Sweet Basil)经常加入泰国菜，亦可加入沙律及用作装饰菜料。

紫苏可贮存于雪柜

一、两天，若要贮存以备日后之用，可把紫苏叶用盐腌，并放入装满橄榄油或醋的瓶，把瓶盖密封，放入雪柜贮存，亦可把紫苏叶混合少量水压榨成浆汁，注入小瓶，放进冰屉，可贮存六个月，不过会失去紫苏叶的原味。月桂叶

月桂叶原产于南欧地中海沿岸的绿灌木或小乔木，两种月桂叶都是绿色，呈长椭圆披针形，约长三英寸，叶面光滑，带有辛辣及强烈苦味。月桂叶是欧洲人常用的调味料和餐点装饰，如用在汤、肉、蔬菜、炖食等，可说是一种健胃剂。 葛缕子

葛缕子又称茴香子，原产于亚洲、北欧及中欧，是两年生欧芹科草本植物的果实种子，约长1/5英寸，至末端渐窄，仿如弯月形，硬的葛缕子壳有五条铁灰色的脊梁。葛缕子带有水果般清甜芳香，咬碎后却有柠檬皮般辛辣苦涩，通常用作食用调味，如各式黑麦面包、香肠、芝士、泡羊白菜丝、卷心菜、汤等。 Cardamom 小豆蔻

小豆蔻自古已是最珍贵的辛香料食材之一，原产于印度及斯里兰卡地区，泰国东南面近柬埔寨一带亦有生长，植株属于姜类植物，是存在椭圆形的绿色豆荚里的黑色种子，约长1/4英寸，外荚原为青绿色，有些地区的人把它放在太阳下晒成白色或麦黄色。小豆蔻芳香甜美，有用于各式香甜或香薄荷味的泰国菜，

也有阿拉伯人喜欢把它含在口中，以去除口臭及帮助消化，或加在咖啡或茶中，增添香味。 Celery 芹菜 芹菜分为本芹(中国类型)和洋芹(西芹类型)两大类，本芹叶柄细长，西芹则是从国外引入的一个芹菜变种，叶柄宽而扁。芹菜是欧亚大陆普遍生长的草本植物，叶片翠绿，呈薄薄的三尖形，以叶片和叶柄鲜绿而光亮为优质，味道清香，作装饰菜料，既为菜肴锦上添花，亦可引起食欲。 Celery Seeds 芹菜子

芹菜子是从欧芹科两年生植物芹菜的种子萃取制成，体形非常细小，呈卵形，浅棕色，与味道微辛而香，含多种有效成份，对风湿症、风湿关节炎、痛风、高尿酸症等具有舒解作用，亦是极佳的利尿剂，并对中枢神经系统有镇安作用，能安神、舒解胀气及消化不良的毛病。 Chervil 峨参

峨参原产于苏联南部、中东、法国，属一年生草本植物，叶子鲜绿色，常用作装饰菜料，所含有的荷兰芹气味，可作为精致药草的成份。峨参通常用来做调味酱料，苍白的茎则加强绿色沙拉、食用醋及多种菜肴的味道。 Chilies 辣椒

辣椒为茄科多年生木本植物，原产于中南美洲和印度西部，现在全球热带地区都有种植，种类多不胜数，知名的已超过200多种，是分布最广的香料植物。辣椒除了辣味之外，几乎没有其它味道，最辣的部份是子粒及其旁边的白色脉络，至于辣的程度，则因品种而异。 辣椒未成熟时外表为绿色，成熟后转红、橘、黄、紫等不同颜色，外形有长有圆，大小亦不一，其中以手指般大小的鲜红色辣椒为最普遍食用。 成熟的辣椒有各式各样的制法及食法，除了可生食或炒食之外，辣椒干制后压成粗碎、片状、粉末状，可制成烹调香料，如辣椒粉、辣椒油、辣椒酱等加工品，具去除菜肴中腥味与杀菌的效用。

辣椒应以成熟、干爽、坚硬、重身、表面光滑而无瑕疵的为优质，贮存方面，应把辣椒洗净吹干，然后用纸巾包裹，放进冰箱，可贮存两至三个星期。 Chives 香葱

香葱又称冬葱、火葱、细香葱或四季葱，属百合科葱属，是一种多重生宿根的草本植物，原产地有说是中国，也有说是西亚。

香葱为鲜绿色，葱叶长而空心，茎柔细而香，含有颇高的挥发油，烹调加热后便会迅速在空气中释放，为不同菜肴添上色香味美。 Cilantro 香菜

香菜属欧芹科

一、二年生草本植物，是伞形科植物芫荽的叶片，原产地为地中海东部沿岸。香菜呈羽毛状，味甘香甜，传统上用于中东、墨西哥及亚洲菜式，尤其用在墨西哥式的蘸着烧砂酱及豆酱更佳，又可把碾碎的香菜混入酸奶油中，用作墨西哥起司碎肉卷饼、塔可、咖哩料理等香料，香菜用作炒类菜肴的装饰，亦增添色香味美。 Cinnamon 肉桂

肉桂是一种月桂科的长绿植物，原产于斯里兰卡和东印度群岛，白色花，浅绿色茎，叶片光滑，味道有点像木材、辛辣、麝香三者的混合，强烈辛辣中带甘甜。肉桂有棒状、树皮状、粉末状，肉桂棒是用长片树皮卷压及晒干而成的，可用于饭菜及鱼类、鸡类或猪肉菜肴，肉桂粉是用桂树的干树皮磨成粉末而成的，多用作西式烹饪及烘焙的香料，如霜饰、蛋糕、小西饼、水果馅、高成分甜面包等，能为菜肴及甜品加添辛香甘甜，尤其是朱古力的最佳伙伴。但注意肉桂粉不可加入热的液体中，以避免肉桂变韧及流失香味。肉桂密封保存，避免放在其它香料或材料存放的地方，以免损及风味。 Cloves 丁香

丁香又名丁子香，原产于马达斯加、坦尚尼亚、斯里兰卡、马来西亚及格瑞那达，是一种从热带常绿乔木的花蕾芽提炼而成的香料，辛辣带点苦味。

丁香粉是把花蕾晒干后磨成粉末，浓郁芳香，常用作卤菜香料，亦有用于小西饼、生果馅、蛋糕等甜品糕点，丁香粒亦多用于西菜中，插入猪脾肉烩熟或烤焗，既解膻增香，又杀菌防霉。 Coriander 胡荽

胡荽又名芫荽，芫荽属芹科

一、二年生草本植物，原产于东欧，现在全球都有种稙。芫荽的英文名称Coriander原自于希腊语中意指「臭虫」的Koris，原因是芫荽的种子未成熟前，茎叶的味道类似甲虫味般不太好闻，待果实成熟后则转变成类似茴香的辛香味。胡荽可在烹调方面广泛使用，如切碎或磨成粉末，洒在肉品、汤品、咸稀饭中作提味香料，也可卷入春卷、墨西哥饼中，或是搭配川烫的肉类、海鲜，辟除腥味及做盘饰。 Cream of Tartar 塔塔粉

塔塔粉是一种酸性的白色粉末，主要用途帮助打发蛋白及中和蛋白的碱性，防止蛋白制作的食物带有碱味及黄色，使该食物较雪白，是制作蛋糕的重要材料。 Cumin 小茴香

小茴香原产于印度及地中海一带，目前埃及也有广泛种植，属欧芹科草本植物。种子呈深绿色椭圆形，经晒干及压碎后呈浅黄色，带有药味辛香味，因此只需少量加入烤肉及酱料，已散发浓烈香味。 Cup Leaves 杯叶

顾名思义，杯叶形似一只杯，经常用于炖煮菜肴，十分适合用于替代卷曲芥蓝菜。 Curry Leaf 咖哩叶

咖哩叶是用作制造咖哩香料的基本材料，叶片晒干或晒干，都可用作调理食物的香辛料。 Dill 莳萝

莳萝属欧芹科，原产于地中海及苏俄，叶片鲜绿色，呈羽毛状，种子呈细小圆扁平状，味道辛香甘甜，多用作食油调味，有促进消化之效用。最常见的用法是撒在鱼类冷盘及烟熏鲑鱼上，以去腥添香或做盘饰，也可加入泡菜、汤品或调味酱，或制成面包、芋头和海鲜。莳萝的叶子与种子的辛香程度有点不同，种子的气味和味道较强烈，较适宜用于腌渍或为某些菜式引出额外味道；叶子的气味及味道较温和，较适宜用于鱼类、海鲜、蔬菜、调味酱。贮存方面，把莳萝用塑料袋包裹，然后放进雪柜，可贮存最多数天，或把它切碎后混入少量水，贮放于小容器里。 Dried Hot Chili Peppers 干辣椒

干辣椒种类繁多，大小不一，辛辣程度亦不同，常用于四川菜，在亚洲人的杂货店及超级市场均有发售。 Dried Sichuan Chilies 干四川辣椒

干四川辣椒外形细小，呈红棕色，味道热辣，经常放入烧热的锅中油爆香捞出，如四川名菜「宫保鸡丁」，亦可磨碎或压碎后用于其它菜肴。 Galangal 沙姜

沙姜为姜科植物的根茎，含有挥发油、姜辣素、氨基酸等成分，带有淡淡樟脑味，味辛性温，除用于炖品、汤品、咖哩菜作调味外，亦可药用，其味入肺胃脾经，既可发散风寒，祛痰止咳，又能温中散寒，降逆止呕。 Garlic 大蒜

大蒜属百合科植物，原产于亚洲中部，其繁殖法不是用种子，而是用蒜瓣繁殖成一个长有外膜的大蒜球，这个蒜球是由多瓣长有外膜的蒜组成。 大蒜味辛性温，有强烈的气味及味道，可用作蔬菜、调味菜或香料，有促进食欲的效用，其所含「蒜辣素」具杀菌、去腥的作用。食法方面，蒜蓉或蒜片可加入炖品或汤品，蒜粉则可加入卤汁，或混合香草撒在未烹煮的猪肉、牛肉、禽肉上。 Ginger 姜

姜原产于东南亚，取自植物的根茎，姜皮会由黄褐色变至米黄色，姜肉会由淡黄色变至黄青色，带点热辣，味甘性温，姜皮有光滑的，也有如树皮一样，越年青的姜，其表皮颜色越浅，若表皮类似树皮，即表示姜已成熟。正所谓「姜越老越辣」，子姜不太辛辣，适宜用作炒或蒸，老姜则较辛辣，适宜用作焖炖，亚洲人广泛用姜烹煮菜肴，尤其喜欢用子姜蒸鱼。

Horseradish 芥末

山葵别称芥末、瓦沙米，生长于冷凉潮湿的温带地区，属多年生宿根草本，与芥(mustard)属同一家族，是一种带有辛辣味及特殊香气的芥菜类植物树根。

芥末粉大多数是将白色芥末子磨成细粉而成，只有少数是白色与褐色芥末子混合；芥末醋则是将芥末、青葱、洋葱、大蒜、红辣椒与醋混合而成，亦有混入蛋黄酱、烧烤酱、开胃酒等。芥末多用菜肴的佐料，如作牛排、烤肉、生鱼片、生蚝的佐料，能刺激胃液的分泌，有帮助消化及杀菌之功效。此外，芥末含有丰富的维他命C，对治疗坏血症、咳嗽、气喘、结石都有帮助。 Juniper Berries 杜松子

杜松子原产于北美洲及欧洲，是杜松子树的莓果，最早为埃及人当作医药食用，多数作为腌渍食物的酱汁，或用作炖煮肉类的调味料，最重要的功用是酿制琴酒。在北欧及美国，杜松子多数用于腌泡汁、烤猪肉、泡甘蓝菜等，使野味、肉类、禽类、香肠、炖品、汤品的味道更香浓。

Kencur形貌像姜，适宜使用少量，食用前需洗净，并刮净外皮，kencur干片或粉末亦可作其替代。 Lemon Gra 香茅

香茅原产于东南亚，现在南美洲、北美洲、澳洲、非洲等地都有种植，叶片幼长，形似韭菜，茎干由嫩叶片层层包裹，带有柠檬及柑橘的清香。干的香茅通常用来冲泡成花草茶，只有新鲜的香茅可用作烹煮，使用香茅之前，应将根部切除及剥去叶的外皮，让叶片散发香味，亦可将茎部放入水中煲出叶香。用香茅草造成的塞瑞香(Sereh Powder)可作为沙律、鱼和汤品的调味料。 Lime 青柠

青柠是一种皮薄的小型水果，貌似柠檬，表皮绿色，经压榨或蒸馏后，带有柠檬、松油、桧木味。青柠经常用来代替柠檬调制食物，亦有制成青柠汁，用于调酒、咖哩菜、海鲜、餐后甜点等，亦同样味美。它的皮可放在炉子上烘烤，放在盘中或杯缘做装饰，以增加颜色与气味。 Lotus leaves 荷叶

荷叶即莲花叶片，中国人喜欢用荷叶包裹食物或馅料蒸煮，在蒸的过程中，荷叶香会渗入食物中，令食物别有一番风味，如荷叶饭、荷叶蒸虾、荷叶排骨等，都是熟悉的味道。蒸熟后原个端上饭桌，才摊开荷叶，食用后把荷叶弃掉。 Mace 肉豆蔻

肉豆蔻原产于摩鹿加群岛(旧称香料群岛)，肉豆蔻树的繁植很特别，同一棵树会生出nutmeg及mace两种肉豆蔻香料，前者是果实中的核，后者则是核上面的薄膜，香气较浓，颜色较美，味道较甜，有橘黄色的片状或粉末状。肉豆蔻在西方很受欢迎，食用范围极广，最常见用于甜点，如美国著名的番瓜派、英国的耶诞蛋糕，亦有用于鸡尾酒、马铃薯蓉、各色蔬菜糊、意大利面、炖肉等。 Marjoram 马郁兰草

马郁兰草原产于地中海，是一种矮草，叶片呈橄榄型，温和芳香中略带点苦药味， Mint 薄荷叶

薄荷叶素有「芳香药草之王」之美誉，原产于亚洲，是多年生中草药的干叶，其中最常见的两种品种为留兰香(spearmint)及胡椒薄荷(peppermint)。

薄荷叶色泽均匀，带有浓烈甘香味，入口清爽凉快，不单止被广泛采用其药效，还应用于烹调料理作调味香草，多数用来去除鱼及羊肉的腥味，或是搭配水果及甜点，用以提味。 贮存方面，把薄荷叶包裹在塑料袋，放入雪柜，可贮存两天，或把叶切碎，与水混于小冰块盘，放进冰冻层冷冻。 Mustard Seed 芥菜子芥菜子原产于亚洲，是黑芥菜及白芥菜两大灌木的种子，芥菜子可捣成粉末，不过芥菜粉变干后会失去香味，若把芥菜粉混水做成酱，则可散发其辛辣味。 芥菜子可用于各样烹调料理，如牛肉、猪肉、羊肉、鱼肉、鸡肉、鸟肉、沙律、酱料、甜点等，用以去腥提味，亦可原粒用来腌菜，或放入沸水中煲煮蔬菜， 黑芥菜子为印度菜常用的调味香料。

Nutmeg 肉豆蔻 肉豆蔻原产于摩鹿加群岛(旧称香料群岛)，肉豆蔻树长出nutmeg及mace两种肉豆蔻香料，前者是果实中的核，果核呈棕色，味道香甜，向来用作烘烤香料，如混入甜面包、蛋糕、小松饼、饼干、生果馅中，亦广泛用于肉类、香肠、汤品、果酱、蛋酒、布丁、生果馅等。 Oregano 奥里根香粉 奥里根香粉是一种意大利香草，也有人称它为比萨草，属香料草的一种，主要分为两大类，一类是地中海地区奥里根香料，另一类是墨西哥奥里根香料，两类香料都带有辛辣味，不过墨西哥奥里根比地中海奥里根的味道强烈一点。奥里根香料是做意大利饼常用的香料，也是红番椒粉中的主要香料，把它搭配西红柿、鸡蛋、乳酪等材料，味道更佳；加入羊肉、猪肉、牛肉等菜肴，可加去腥提味；与蒜头一同放入橄榄油，用来爆香镬炒菜，炒出来的菜会有一股特殊的香味。 Pandan Leaf 香兰叶

香兰叶是一种有天然香味的药草，叶片有螺纹，可把叶片打成结，给甜点或蛋糕加添香味。 _ Paprika 红椒粉

红椒粉原产于西半球，是用温和红辣椒制成的香料，粉末鲜红色，味道有甜、温和、辛辣，多用作香薄荷菜肴的装饰菜料。混入牛油、人造黄油，涂在鱼肉或猪肉上，尤其是涂在烤火鸡上，或混合面包屑，撒在蔬菜或烘盘炖菜上，可给食物加添味美。红椒粉在不同地方有不同食用法，在匈牙利菜中，它是一种重要的香料；在西式菜中，它通常用作菜肴饰料，撒在鱼、干酪、蔬菜上；在西班牙菜中，用作水生有壳动物、米饭、香肠的调味料；在摩洛哥菜中，用于西红柿及沙律。 Parsley 番芫茜 番芫茜原产于地中海沿海一带，是最常用的菜肴饰料，以及最好的畅通呼吸清凉剂。番芫茜种类颇多，有卷叶形的、阔叶形的、意大利香菜等，用途亦相当广泛，除了可用作饰料伴菜，亦经常用作烹调菜料，如中东人作日常蔬菜食用，亦可切碎后加入调味酱料。

Pepper 胡椒 胡椒原产于南印度，早于公元前五百年已被大量栽种，透过东西贸易传入中国，属胡椒科植物黑胡椒之干燥果实，性味辛、热，有黑胡椒、白胡椒、绿白胡椒之分。黑胡椒是在未成熟前采收并干燥而成的胡椒；绿胡椒也是在未成熟前采收、在未变黑前即保存的胡椒；白胡椒则是成熟后经浸泡而脱皮的胡椒，由于胡椒皮是最辣的部分，因此黑胡椒的辣味比白胡椒更辛香。一般认为黑胡椒很适合用于黑肉类菜肴，白胡椒适合用于鱼和白肉类菜肴，胡椒中的辛辣成分可刺激胃神经，令消化力强，可说是一种天然的健胃药。 Poblano Chile 红辣椒

红辣椒表皮光滑润泽，颜色由深绿色转变为鲜红褐色，辣椒的味道在绿色皮时较芳香，在红色皮时较甜。烹煮或整理辣椒时，最好戴上厨用手套，避免双手接触辣油后，不慎触及双眼或皮肤而引致刺痛，烹煮后亦需彻底清洗有关煮食用具或切板，避免气味留传给其它食物。 Poppy Seeds 罂粟子

罂粟子原产于地中海沿岸地区，是罂粟植物上荚果内的种子，略带有坚果味，被广泛用于多种菜肴。在欧洲及中东，罂粟子被用作面包、蛋糕、馅包、饼干等；在土耳其，通常磨碎后用于甜点；在印度，亦是磨碎后混入酱料；在犹太、德国、斯拉夫民族，通常用于面食、蔬菜、鱼类菜式等。 Red Pepper 红椒

红椒原产于墨西哥，来自辣椒科植物的果实，表皮火红色或橙红色，通常最长约4英吋，味道辛辣，气味刺鼻，经烹煮后更浓烈，墨西哥菜、克里奥尔菜、奇尊菜、泰国菜、四川菜、印度菜的主要辛辣调味料，亦用于辣椒调味料、烧烤酱、沙律、肉类、西班牙饭、焙盘炖菜等。 Rosemary 迷迭香

迷迭香原产于地中海沿岸，属紫苏科草本植物，叶子呈长条形，花色外缘红紫色，内缘白色，叶子制成的香料带有茶叶及松树一般的清新香味，经常用于烹调料理，尤其用作羊肉、猪肉、鸡肉、兔肉等菜肴的调味料，亦有用作清淡的鱼肉、蔬菜、西红柿酱提味添加香味。 Saffron 番红花

番红花原产于南欧，目前主要产区为希腊、法国、土耳其、伊朗、摩洛哥等地，是世上最昂贵的香料，味道辛香浓烈带点苦，食用的部份是花心的花柱，晒干后成细丝状，亦有将它磨成粉末状，原料是红色或深橘红色，经它调味后的食物呈黄色，如果直接使用晒干的番红花，使用前需先浸水，将黄色素释出后，连水与花丝一道使用。番红花最常见用于法国马赛的新鲜鱼汤(Bouillabaie)、西班牙的海鲜炒饭(Paella)、以及地中海型的海鲜料理中。

Sage 鼠尾草 鼠尾草属草本灌木植物，叶子淡紫绿色，呈长形，味香性温，通常用于猪肉、羊肉、香肠菜肴中提味，亦有用于海鲜、蔬菜、捧形面包、玉米面包、小松饼、其它咸面包等，切碎的叶片可加入沙律、腌菜、干酪，弄成碎屑的叶片更满盈芳香。

Salam Leaf属玉桂科香叶，虽然其味道与月桂叶的味道并不相同，但它有时都被作为月桂叶的替代品。

Sesame Seeds 芝麻子 芝麻子属每年生草本谷类植物，盛产于热带地区，包括美洲和印尼，芝麻有白色、黑色、黄色、褐色，其中黑、黄、褐芝麻多用于制造面包、炒类料理、犹太人及中国人的糖果糕饼、中东菜肴等，社会文明后，芝麻有用于面包、糖果、主菜、意大利菜或意大利面的饰料。此外，可把芝麻放在煎锅上烘烤，或以中火炒

一、两分钟，直至芝麻转成褐色为止。Shallots 冬葱 ; 冬葱又名干葱、孟买葱，广泛用于印尼菜，冬葱粉可制香料酱，冬葱片可在烹煮前加在食物之上，或可油炸后做装饰菜料。 Shiso 紫苏 紫苏属一年生草本，叶片对生，叶片呈圆卵形，叶缘像钝锯齿状，味道独特，常用作日本菜的装饰菜料。 Star Anise 八角

八角原产于中国，属常绿大乔木，种子蕴藏在豆荚里，含甘草味，通常用于炖菜或焖菜中提味，或用于特级酱油，如豉油鸡及红烧羊肉，亦是中国五香粉的主要成份，经常用于红烧菜肴。

Summer Savory 香薄荷（夏天产）

夏天产的香薄荷属薄荷科一年生草本，叶片深绿色，带松木香气，味道辛辣，通常用在薄荷菜肴中提味，用于汤品、炖品、豆类菜肴，如玉米利马豆、洋白菜、泡洋白菜丝，味道更佳。

Tarragon 龙蒿叶

龙蒿叶原产于俄国南部及亚洲西部，属向日葵科的小型灌木草本，俄国的品种和法国的品种都很亮泽，且较其它品种芳香。龙蒿叶略带甜味，适宜加入醋、腌菜、开谓小菜、芥子、酱料之中提味，亦经常用于西红柿及鸡蛋的料理，若用于鱼类或肉类料理、汤品、炖品等作调味，味道更是一流。 Rg Thyme 百里香 百里香又名「麝香草」，原产于地中海及西欧地区，属矮型草本植物，叶片亮泽，味道浓郁芳香。干燥的百里香粉或叶片，可用作调味香料，尤其适用于腌渍、炖烤、海鲜类、鱼类、肉类的菜肴，因它具有帮助消化的效用。此外，百里香含有杀菌和抗氧化的成份，中世纪的欧洲人则认为百里香可以防止食物腐坏，延长食物的保存期限。 Turmeric 郁金香粉 郁金香根盛产于印度岛东部，是一种姜科植物的根部，表皮褐色，肉身深橙色，味道较姜温和，通常以粉末状用作烹调或调味香料，其中更是咖哩粉的主要成份，广泛用于印度菜及东南亚美食。

Vanilla 香草 香草原产于墨西哥，香草豆是热带兰科植物的豆荚，香草粉及香草精便是从香草豆中取得的。香草豆荚在未熟时摘下，经过六个月加工处理至深褐色，再把它浸在酒精中，便可酿成香草精。

香草粉及香草精可以直接使用于西点材料中，香草豆则需要在液体中煮过后取得松木或烟熏般芳香甜味，多用于甜品糕点，包括雪糕、蛋糕、糖果、布丁等，亦有用于酱料和饮料中提味。

Zahtar是一种混合香料，包括用芝麻子、盐肤木

第13篇：50种酱汁配料

50种酱汁做法

黑胡椒酱

材料：奶油2大匙、洋葱末3大匙、蒜末2大匙、黑胡椒细粒3大匙、鲜奶油1大匙、水1又1/2碗、盐少许、麵粉水酌量、威士忌酒1大匙。 作法：

1.先把奶油加热融化，放入蒜末及洋葱末爆香，再加黑胡椒粒一起拌炒；

2.另将水、鲜奶油和盐一起放入煮开，起锅前以麵粉水芶芡，再加1大匙威士忌酒即可。

蒜味茄汁意大利麵酱

材料：洋葱1/4个、蒜末1/2大匙、橄欖油2大匙、水煮蕃茄罐头1大匙月桂叶1片、白酒2大匙、白胡椒少许。

作法：将材料备好，洋葱切丁备用；先将橄欖油加热，再放入洋葱、蒜末爆香；把蕃茄罐内的汁与粒倒入，再把剩餘的材料加入煮沸，即完成。

红烩海鲜酱

材料：辣椒酱1大匙、蕃茄汁2大匙、水3大匙、米酒1大匙、香油1/2大匙薑末1大匙、葱末1大匙 作法：取一小锅子，将所有材料调匀放入，用小火煮沸即可。烩海鲜时将材料切好汆烫后沥乾，放入红烩海鲜酱拌炒入味即可。什锦海鲜或肉類沾酱或炒酱均可。

米酱

材料：在來米粉2大匙、酱油3~4大匙、糖2~3大匙、水2杯、盐适量、甘草和粉少许。 作法：将所有材料放入锅中，调匀煮开放凉即可。可用於燜粉肝、烫猪肝或是粽子沾酱。

B.B.Q.烤肉酱

材料：蕃茄酱2大匙、法式芥茉酱1/2大匙、海鲜酱1大匙、黑醋1/2大匙橄欖油1/2大匙、辣椒酱1/3大匙、洋葱碎末1/4杯、蒜末1大匙、粗黑胡椒1/2小匙、盐少许、糖少许。 作法：将所有材料混合调匀即可。

麻酱麵酱

材料：芝麻酱2大匙、酱油2大匙、糖1小匙、白醋1大匙、香油1大匙冷开水3～4大匙、蒜泥1大匙。

作法：将所有材料调匀即可，视个人喜好，可加点黄瓜丝及红蘿卜丝当配料，可用於担仔麵、乾麵、滷肉饭淋酱，或是烫青菜淋酱。

盐水鸡沾酱

材料：盐3大匙、薑4～5片、葱3支、米酒1/2碗陈皮、桂皮、八角共20元、水。

作法：将材料全部放入锅中熬煮即可这个佐料可以用來滷鸡，也可以用來沾鸡肉吃。换言之，这个配方可以当作滷汁，也可以当成是沾料。

意大利麵酱

材料：绞肉1/2斤、洋葱(切成小丁)1/4颗、蕃茄糊罐头1罐红蘿卜丁(或蘿卜末)1杯、橄欖油2大匙、红辣椒酱2大匙蒜末1大匙、白胡椒粉1小匙、糖1/2杯、水1/2杯。 作法：热锅，将橄欖油入锅微热过，加入洋葱末、红蘿卜丁和蒜末炒香；再加进绞肉爆炒，接著加入辣椒酱、白胡椒粉、豆蔻粉和糖一起炒过；最后放入蕃茄糊和1/2杯水用小火熬煮约3~5分鐘即可用於义大利麵、乾麵淋酱，或是白菜燉煮酱。

蕃茄酱

材料：熟蕃茄1斤、橄欖油1/2小匙、紫苏(或西洋香菜末)1小匙、糖1/2小匙胡椒粉少许、盐少许。 作法：将蕃茄放入滚水中川烫一下，捞起放入冷水中再取出剥皮。蕃茄切半，把蕃茄籽及汁挤出后剁碎。起油锅，加入橄欖油、剁碎的蕃茄、紫苏(或西洋香菜末)及糖一起搅拌均匀，煮至蕃茄熟透。以盐及胡椒粉调味，放凉收入冰箱，食用时酌量取用即可。

咖哩蕃茄酱

材料：材料Ａ：蕃茄酱2大匙、咖哩粉1大匙、水1杯、盐1小匙、香油1/3大匙糖1/2大匙材料Ｂ：太白粉1/3大匙、水1大匙。

作法：将水煮沸加入材料Ａ用小火煮至收乾约成半杯量。加入材料Ｂ芶芡，不用太浓，适量即可。(不芶芡也可以)可用於肉類或蔬菜炒酱

橙汁排骨酱

材料：柳橙1个、蕃茄酱2大匙、糖1大匙、盐1小匙、水2大匙

作法：柳橙1个(或香吉士)洗净沥乾对切，再切成0.5公分片狀。将柳橙片与其他材料一起煮沸后改小火煮到剩餘约2/3杯即可熄火，将所有材料渣过濾掉，酱汁即可使用

广东油鸡淋酱

材料：酱油3杯、麦芽糖3～4大匙、冰糖3大匙、米酒1/2杯、盐2大匙水10杯、香油1/2杯滷包：广陈皮、桂皮、八角、甘草

作法：将所有材料放入锅中用中火煮约20分鐘，就是香喷喷的油鸡滷汁。

含油量较少的沙律酱

材料：水1杯、白醋2大匙、细砂糖3大匙、玉米粉5大匙、沙律油1.5杯盐1小匙、全蛋2个 作法：

1.将水，白醋，细沙糖，玉米粉混合拌匀 2.用中火将此混合物煮至透明，呈胶狀即可 3.第(2)部分材料先混合扮拌匀备用

4.第一部分1.2.離火后，马上加入四分之一左右的第(2)部分材料，迅速拌匀，如此反覆共4次加完拌匀，即为乳白色沙律酱此酱为基础，可自行在调味上做变化，譬如多加点醋或胡椒粉等糖和醋的量可视需要稍作调整

马鈴薯沙律(一) 材料：4人份，马鈴薯4个，葱4根，洋香菜屑2大匙，柠檬汁2大匙蒜泥1粒，盐1/2小匙，胡椒适量，橄欖油6大匙 作法：

1.马鈴薯洗净，連皮在滚水中煮至熟透（水面需盖过马鈴薯）。2.煮好后，沥去水，待凉至不会烫手的程度。

3.葱留白色与浅綠色较不老的部位，切成葱花。

4.马鈴薯去皮，切成约半公分左右的厚片，放入大碗中，加葱花 5.与洋香菜拌合。

6.取另一小碗混合柠檬汁、蒜末与盐，洒少许胡椒，缓缓加入橄欖 7.油，需边加边搅拌。

8.拌匀的油汁淋在马鈴薯上，拌一拌，让马鈴薯均匀沾到油汁。9.嚐嚐味道，若不够咸，可洒少许盐再拌。适合冷食。

蒜味烤肉酱

材料：酱油2大匙、蠔油2大匙、冰糖或麦芽糖2大匙、五香粉少许胡椒粉1/4小匙、水3.5杯、酒1大匙、蒜头12颗 作法：

1.锅中放入2大匙油，先将蒜头放入油锅中，炸至微黄时立即捞起 2.另外準备一个锅子，将所有调味料放入锅中煮开，再加进炸好的 3.蒜头熬煮至浓稠，就是很好的蒜味烤肉酱

马鈴薯沙律(二) 材料：马鈴薯三百克，小黄瓜三分之一条，红蘿卜三分之一条，火腿兩片，葱四分之一个，醋少许，盐适量，胡椒少许，沙律酱四大匙

作法：马鈴薯切小块加水煮八分鐘加红蘿卜块煮熟(不要把马鈴薯压碎)，后把水沥乾放入碗中加入盐、胡椒、沙律酱拌匀；加入火腿丁、洋葱丁、小黄瓜片拌匀

味噌烤肉酱

材料：味噌(须挑选盐份较低者)1大匙、味霖(即日本酒醋)1小匙、糖1大匙水1大匙、蒜末1小匙、香菜末1大匙、葱花1大匙

作法：将味噌，味霖，糖和水仔细调匀再加入蒜末。洒上葱花和香菜末即可如果还觉得不够咸的话可以加入适量的酱油.如果买不到味霖，可以用少许白醋代替。 正宗日本天妇羅沾酱 材料：白蘿卜、酱油

作法：白蘿卜弄成泥，加酱油，拌匀即可

腐乳酱汁(鸡排醃汁) 材料：红腐乳60克、料理米酒10CC、糖1茶匙、味精1/2茶匙、蠔油1大匙、薑末5克、小苏打1/4茶匙、水50CC、蒜末20克

作法：将所有材料放入果汁机内打约30秒盛碗即可

香柠醃汁(鸡排醃汁配方) 材料：柠檬1颗、糖1茶匙、盐1/4茶匙、小苏打1/4茶匙、水30CC料理米酒1大匙 作法：将柠檬压汁，再和其餘材料放入果汁机内，打约30秒盛碗即可。

传统鸡排醃汁

材料：葱末20克、薑末10克、蒜末40克、五香粉1/4茶匙、味精1茶匙酱油膏1大匙、小苏打1/4茶匙、水50CC、料理米酒1大匙

作法：将所有材料放入果汁机内打约30秒盛碗，再放入鸡排肉将其兩面均匀沾上醃汁，静置约30分鐘即可 梅子酱

材料：紫苏梅2颗、砂糖1大匙、素蠔油1大匙、梅子汁2大匙、水少许 作法：

1.紫苏梅洗净、切细末。

2.取一碗，放入其餘材料与水搅拌均匀。备用。

3.热锅，倒入作法2的酱汁以小火煮约3～5分鐘至小滚即可熄火盛碗。4.将作法1和作法3一起混合拌匀即可。

蒜蓉酱

材料：辣椒1条、蒜头1颗、砂糖1大匙、蠔油1大匙、酱油膏2大匙、水少许

作法：取一碗，砂糖、蠔油、酱油膏与水一起搅拌均匀。热锅，倒入作法1的酱汁以小火煮约3～5分鐘至黏稠狀盛碗。辣椒、蒜头洗净切细末，再和作法2的酱一起拌匀即可。

甜辣酱

材料：蕃茄酱1/2大匙、辣椒酱2大匙、水少许、砂糖1大匙

作法：取一碗，加入所有材料与水一起搅拌均匀。热锅，倒入作法1的酱汁以小火煮约3～5分鐘至黏稠狀即可。

炸酱麵酱

材料：虾米3兩、虾皮4兩、蒜头2兩、绞肉1斤、豆干丁1/2斤、甜麵酱1罐豆瓣酱1/3小罐、蘿卜乾4兩、水1.5碗

作法：将虾皮与虾米混合，放入锅中，配合蒜头爆香，再加入水、绞肉、豆干丁、蘿卜乾一起拌炒，最后加入甜麵酱及豆瓣酱炒匀，加水煮开后放凉装瓶。

南瓜酱

材料：南瓜2杯、高汤1杯、牛奶1杯、盐少许、白胡椒粉少许、麵粉少许奶油1大匙、洋葱2大匙 作法：

1.将南瓜洗净去皮与籽后切小块，和高汤一起放入锅中煮沸，改中火，再加入牛奶一起煮至熟透即可熄火备用。

2.将奶油放入锅中加热溶解，放入洋葱爆香后改小火，再倒入麵粉略炒后，盛起放入南瓜汤汁中继续煮，如汤汁不够可再加入少许牛奶或高汤。

3.将汤汁煮至浓稠后加入盐及白胡椒粉，搅拌均匀后，盛起倒入果汁机中搅打均匀即可使用。点心沾酱或油炸類食物沾酱均可。

树子辣酱

材料：树子1/3杯、红辣椒粉2小匙、蒜泥1大匙、香油1/2大匙、水2大匙葱末1大匙、红蘿卜末1大匙

作法：树子有粒狀及圆饼狀之分，如果是整块，要先分开成小块粒狀。再将所有材料拌匀用小火煮至味道均衡后即可使用蒸鱼、蒸肉火锅沾酱用

薄荷酱

材料：薄荷葉适量、水1/2杯、糖少许、牛奶1/2杯、奶油1大匙、盐少许麵粉适量、水适量、白胡椒粉适量 作法： 1.将薄荷葉洗净打成细末与水一起煮沸后将渣濾除后再用小火加热。 2.续在锅中放入奶油、牛奶、盐、糖、白胡椒粉等调煮拌匀。

3.另外用小碗将麵粉与水拌匀，慢慢将麵粉水加入锅中煮至浓稠狀即可熄火备用。可作为麵包条沾酱或羊排淋酱

豆乳泥辣酱

材料：豆腐乳1块、果糖1又1/2大匙、辣油1大匙、水2/3杯、酱油1/2大匙蒜泥1大匙、葱末1大匙 作法：先将豆腐乳压成泥狀备用。再与水融合后加入果糖、辣油、酱油等用小火煮沸。要吃时再加入蒜泥、葱末即可使用。如用白开水拌所有材料，可立即做沾酱使用。

昆布酱

材料：昆布(海带乾)1/2条、酱油1/3杯、水3杯、糖2大匙、白胡椒粉、盐少许

作法：将昆布洗净切成段狀与3杯水一起用中火煮15分鐘备用。再加入酱油、白胡椒粉、糖、盐，改小火煮至收乾约成1杯量，即可熄火过濾掉昆布，即成昆布酱。沾油炸食物、青菜，或作汤底。 蒸鱼梅子酱

材料：紫苏梅6颗、梅子酱1大匙、米酒1大匙、水2大匙、葱丝薑丝各少许、盐1小匙、香油1小匙 作法：1.将葱、薑洗净切丝备用。2.将酒、梅子酱、紫苏梅、盐、香油放在一起泡约15分鐘，等味道融合后，再将葱丝、薑丝放入拌均匀即可使用。蒸海鲜類时加入锅中一起入味，或将材料煮过也可当沾酱使用。

蘑菇酱

材料：奶油2大匙、洋葱末4大匙、蘑菇片4~5颗、鲜奶油3大匙、水1又1/2杯盐少许、麵粉水酌量、蕃茄酱1大匙(酌量) 作法：把奶油加热融化，放入洋葱末爆香，再加蘑菇片一起炒。另外将水、鲜奶油和盐一起放入煮开，起锅前用麵粉水芶芡，最后加入蕃茄酱拌匀即可。鱈鱼排或鸡排都很适合淋上蘑菇酱，用於牛排或猪排亦可，拿來当作义大利铁板麵的淋酱也很不错

酪梨酱

材料：酪梨1/2个(熟透)、布丁1个(或蛋黄1个)、鲜奶油1大匙、果糖1大匙牛奶2大匙

作法：将酪梨的果肉取下备用。将所有材料一起用电动打蛋器或果汁机搅拌均匀即可使用。如要做成咸的口味，将果糖、布丁更改成加入辣椒粉1/3大匙、细糖1/3及盐少许等拌均匀即可使用。沾蔬菜条如红蘿卜、小黄瓜、西洋芹或麵包条、墨西哥玉米饼。

鹅肉扁沾酱

材料：辣椒酱2小匙、味噌1小匙、砂糖1小匙、乌醋1小匙、糯米粉1小匙

作法：将所有的材料调匀煮开即可。鹅肉扁沾酱还可以用在一般肉類的沾酱用，或当作烹煮肉排的调味料。

炸鸡块酸辣酱

材料：水3大匙、酱油1小匙、白醋(或苹果醋)2小匙、沙拉油1/2小匙糖1小匙、在來米粉1小匙、洋葱粉1大匙、大蒜粉1大匙糖浆1大匙、盐微量(1/8小匙) 作法：将所有材料在锅中调匀后用小火煮至浓稠狀，一边煮要一边搅拌，以免黏锅，煮至浓稠狀时就可以熄火，放凉即可。除了沾鸡块以外，沾薯条、洋葱圈和餐包也都相当美味。 关东煮沾酱

材料：细味噌1大匙、甜辣酱1大匙、细砂糖1/2大匙、酱油2小匙香油1小匙、水2大匙 勾芡材料：太白粉1大匙、水1.5大匙

作法：将细味噌用少许水拌开，再与其他所有材料一起放入锅中调匀加热煮沸。再用太白粉水芶芡至浓滑度够即可使用。甜不辣、油炸物沾酱用。

糖醋酱

材料：酱油2大匙、蕃茄酱2大匙、砂糖1又1/2大匙、乌醋1大匙水3～4大匙、太白粉少许、香油少许

作法：起油锅，将所有材料一起调匀煮开。糖醋酱用途非常广，炸鱼、炸排骨或是炸肉丸子，只要淋上糖醋酱，再撒上一点葱花，就是一道美味佳餚。

清蒸螃蟹沙虾沾酱

材料：薑末1/2杯、醋3/4杯、糖1/2杯、水1/4杯、盐少许

作法：把醋、糖、水和盐一起煮开至糖完全融化，放入薑末继续煮开后熄火，放凉后装瓶冷藏，食用时取出即可。加一点盐的用意在於将糖和白醋的味道提出來，让沾料嚐起來更有甘味，所以盐只能用少许(须少於1/4小匙)，不可以太多。可作为清蒸海鲜如螃蟹、鱼或水煮虾沾酱。

桂花酱

材料：桂花1大匙、蜂蜜1/2杯、冰糖1/4杯、水1又1/2杯、桂花香料少许肉桂粉少许、盐少许

作法：将所有材料一起煮沸后改小火慢煮至浓稠为止即可使用。可做蜂蜜蓮藕或蜜火腿沾酱、加入甜汤圆裡均可。

日式照烧酱

材料：Ａ)酱油1/2大匙、蠔油1大匙、糖1又1/2大匙、香油1/3大匙、水1又1/2杯。Ｂ）太白粉1大匙、水1大匙、黑胡椒粉少许、盐少许

作法：将1又1/2杯的水煮沸后加入材料Ａ拌匀，再加入材料Ｂ芶芡至浓稠即可熄火使用。烤肉时生肉醃酱或烤熟后的沾酱也可以。

桑椹醋酱

材料：桑椹果酱2大匙、白醋3大匙、果糖1/2大匙

作法：与所有材料拌匀即可使用。作为生菜沙拉或汆烫海鲜沾酱均可。

炸花枝沾酱

材料：乌醋1大匙、葱末1大匙、蒜末1大匙、辣椒末少许、薑末1小匙香菜末1小匙、糖1小匙、蕃茄酱1大匙、香油少许

作法：把所有材料混合调匀即可。可作为油炸海鲜或蔬菜沾酱。

蠔油乾麵酱

材料：猪油或清香油1小匙、乌醋1小匙、酱油1小匙、味精少许香油少许、葱花1大匙

作法：先将麵条煮熟，将所有调味料搅拌均匀，倒入煮好的麵条中，拌匀即可；若是用油麵，可撒些油葱酥，增加油麵滑润的口感。口味比较重的话，可以再加上1/2小匙的甜辣酱，味道更好。用於拌乾麵或水煮青菜。 叉烧烤肉酱

材料：酱油1/2碗、糖(或蜂蜜)1/2碗、香油1小匙、蠔油1/2小匙、米酒3大匙、水1/2杯、五香粉1大匙、蒜末1大匙、红色素少许(可以不加)葱2～3支、薑數片(拍扁) 作法；将所有的材料混合拌匀就是叉烧烤肉酱。可以当做烤肉酱，也可以当做一般酱料沾著吃或炒青菜用。

南洋风味烤肉酱

材料：咖哩粉1/2大匙、花生粉1大匙、沙茶酱1大匙、茴香粉1/2小匙糖1/2大匙、酱油1/2大匙 作法：将所有材料混和搅拌均匀即可使用。

羊肉爐沾酱

材料：麻油豆腐乳1块、糖2小匙、冈山辣椒酱1/2小匙、豆腐乳汁液1小匙葱末1小匙、香菜末1小匙

作法：将麻油豆腐乳1块放入小碗中，倒入糖、冈山辣椒酱和1小匙的麻油豆腐乳汁液(豆腐乳汁液指的就是装豆腐瓶子裡的汁液)，用汤匙调匀，上桌前再撒上1小匙的葱末和1小匙的香菜末。除了作羊肉爐沾酱，也可当作烤肉酱或下水汤的沾酱食用。

泰式酸醋酱

材料：白醋3大匙、辣椒1/2大匙、葱末适量、洋葱适量、香菜适量蒜末适量、糖1/2大匙

作法：将菜洗净切成细末或丁均可。再将白醋与糖拌匀，即可加入切好的其他材料，综合调匀后即可使用。可用於烫花枝或肉片沾酱、煮鱼、炒青菜，或是火锅汤底(量要加倍)。

贝類海鲜沾酱

材料：酱油膏1大匙、蕃茄酱2大匙、乌醋1大匙、糖1小匙、甜辣酱1大匙薑末1小匙、蒜末1小匙、香油少许

作法：所有材料调开拌匀即可。

红烧酱

材料：酱油1又1/2大匙、黑醋1大匙、水3大匙、糖1/2大匙、香油1/3大匙葱末2大匙、薑末1大匙、米酒1/3大匙

作法：将所有材料混合调匀即可使用。

红油抄手酱

材料：酱油1大匙、红油1大匙、柴鱼味精或味精1/2小匙、香油少许花椒粉少许、葱末1小匙、蒜末1/2小匙、香菜末1小匙、豆芽菜1把(以手掌抓一把为準) 作法：先在碗裡放入酱油、花椒粉、蒜末和柴鱼味精，轻轻调匀。接著将用水煮熟的餛飩放入碗中，再撒上葱末、香菜末和微烫过的豆芽菜，吃之前淋上红油和香油，就是香喷喷的红油抄手啦！用於水煮乾餛飩拌酱，或乾麵、乾板条拌酱。

四川凉麵酱

材料：芝麻酱1/2大匙、黑醋2大匙、辣油1大匙、香油1/2大匙、蒜泥1/2大匙米酒1/3大匙、冷开水1大匙、花生粉1/2大匙、白醋1大匙、糖1/2大匙

作法：蒜泥与水先拌均匀。再把芝麻酱加入黑酢、冷开水拌开。再将所有材料调匀，再视个人喜好，加点黄瓜丝及红蘿卜丝均可。 肉圆、碗粿沾酱

材料：酱油膏2大匙、糖1大匙、水1大匙、蒜泥1大匙

作法：将酱油膏、糖和水搅拌均匀后，再加入蒜泥轻轻搅拌即可。可作为肉圆、碗粿沾酱，或是烫肉片沾酱。

京酱牛肉炒酱

材料：酱油1大匙、酱油膏1大匙、糖1/2大匙、香油1/2大匙、胡椒粉1小匙太白粉少许

作法：将所有材料一起混合搅拌均匀即成，可多做一些放入冷藏库备用。生肉醃酱或肉類炒、烩酱均可。 红酒磨菇酱

材料：半磅新鲜白磨菇切片、一瓣大蒜切碎、2汤匙细切的洋葱1汤匙半蕃茄糊、2汤匙奶油、1汤匙麵粉、1/2杯的牛肉高汤1/4杯无甜味红酒、1/4茶匙盐、少许白胡椒粉

作法：在锅中先加热奶油，再加入磨菇片、蒜泥和洋葱碎，用中大火炒至磨菇变软且有香味时，加入麵粉和蕃茄糊拌炒均匀。接著在锅中加入红酒、牛高汤，经常搅拌煮至沸腾后减小至中火，不加盖再煮一分鐘即可，起锅后加入盐和胡椒粉调味，趁热淋在準备好的肉排上。

韩式烧烤醃肉汁

材料：1/2杯酱油、3/4杯黄砂糖、1/4杯白醋、1/4杯水2汤匙麻油、1/2汤匙薑末、1/2汤匙蒜末、1/2汤匙葱花1茶匙红辣椒碎

作法：把所有材料混合均匀即可。註：可以準备一个乾净的有盖玻璃瓶，把全部材料放入摇晃均匀，需要用多少量就直接倒出，剩餘的调味汁就可以盖紧密封冷藏，數天内儘快用完。安琪拉常用这个醃肉汁，将牛小排醃四小时以上，再用煎或烧烤的方式，把牛小排烹调至喜好的熟度，最后再洒上炒香的白芝麻粒和葱花即可。另外安琪拉觉得用这个混合的调味汁來凉拌也很不错，但如果要生食就请注意卫生哦！因为这个醃肉汁中加了较多的糖，所以煎的时候请注意火候，太大火很容易就会焦黑一片哦。

第14篇：配料车间管理制度

安徽心美源食品有限公司

配料车间人员及卫生管理制度

1、车间要求整齐有序，不得杂乱无章，桌面及电子秤表面

要求清洁无污；

2、盛料容器用后及时加盖盖严，不得无故敞开料口；

3、每日产生的垃圾必须及时清理，不得存放于车间内；

4、进行食品添加剂的作业时，严格按照要求进行，不得随

意改变用量，不得添加非食用添加物质，更不得超量添加；

5、部门负责人按计划对其进行检查；

6、质量监督员每日进行巡回检查，如有违反，按制度进行

处理。

第15篇：化工投料试车方案

苯酚丙酮装置 化工投料试车方案

(试行)

惠州忠信化工有限公司

苯酚丙酮车间

编制：苯酚丙酮车间

审 核:

批 准:

年06月年06月

年06月

日日日 200701

200701

20070

1一、化工投料必须具备的条件

对装置投入主要原料以进行试生产的过程，为进行装置单机试运，联动试运，倒开车等而投入的部分物料不能称为化工投料，习惯上将第一次投入原始的日期称为化工投料日。将第一次生产出合格产品的日期称为投产日。自投料日到投产日的过程称为化工投料过程。 化工投料是一个化工装置从设计，安装到投入生产漫长过程中最关键的一个步骤，同时也是风险最大的一步，化工投料是对一个化工装置的工艺技术，设计，设备制造，安装质量，公化工装置投料是指一套化工装置经过土建安装，单体试运，中间交接，联动试运之后，用工程（含三废处理）条件，物资供应和销售水平、人员培训质量、生产管理制度、安全、消防、救护、生活后勤以及外事财务工作等方面的综合经验。也是资金的一次集中使用和增值过程，顺利投产，项目的筹划得到生产时间的初步肯定。工厂将为社会发展做出贡献，企业也将获得预期的经济效益。投产不顺利，甚至发生重大事故，企业将承受巨大的损失，因此，为了确保化工装置投料的顺利进行，必须努力做好各方面的工作，按照中石化总公司投料试车的要求，在实现以下22项条件的基础上，才能进行化工投料。 1.1 工程中间交接完成 1.1.1 工程质量合格

1.1.2 三查四定的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完。 1.1.3 影响投料的设计变更项目已施工完。 1.1.4 工程已办理中间交接手续。 1.1.5 现场清洁，无杂物，无障碍。 1.2 联动试车已完成

1.2.1 吹扫、清洗、气密、干燥、置换、三剂装填，仪表联校等已完成并确认。 1.2.2 设备处于完好备用状态。

1.2.3 在线分析仪表，仪器经调试具备使用条件，工业空调已投用。 1.2.4 连锁调校完毕，准确可靠。 1.2.5 岗位工器已配备。 1.2.6 岗位工器具已配齐。 1.3 人员培训已完成。

1.3.1 国内外同类装置培训、实习已结束

1.3.2 已进行岗位练兵，模拟练兵，反事故练兵。达到三懂六会（三懂：懂原理，懂结构，案规程；六会：会识图，会操作，会维护，会计算，会联系，会排除故障）。提高六种（思维能力，操作、作业能力，协调组织能力，反事故能力，自我保护、救护能力，约束能力）。

1.3.3 各种人员经考试合格，已取得上岗证。

1.3.4 已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习，对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“三不放过”的原则进行分析总结、吸取教训。 1.4 各项生产管理制度已经落实

1.4.1 岗位分工明确，班组生产作业制度已建立。

1.4.2 公司（总厂），分厂，车间三级试车（或厂、车间-装置二级）试车指挥系统已落实，干部已值班上岗，并建立例会制度。

1.4.3 公司（总厂），分厂，车间两极（或工厂一级）生产调度制度已建立。 1.4.4 岗位责任，巡回检查，交接班等10项制度已建立

1.4.5 已做到各种指令，信息传递六字化，原始记录数据表格化。 1.5 经上级批准的资料试车方案已向生产人员交底

1.5.1 工艺技术规程，安全技术规程，操作法等已人手一册，投料试车方案主操以上人员已认手一册。

1.5.2 每一试车步骤都有书面方案，从指挥到操作人员均已掌握。 1.5.3 已实行“看板”或“上墙”管理。 1.5.4 已进行试车方案交底，学习讨论。 1.5.5 事故处理预想方案已经制定并落实。 1.6 保运工作已落实

1.6.1 保运的范围，责任已划分 1.6.2 保运队伍已组成

1.6.3 保运人员已经上岗并佩带标志 1.6.4 保运设备，工器具已落实。

1.6.5 保运值班地点已落实并挂牌，实行24小时值班。 1.6.6 保运后备人员已落实。 1.6.7 机电仪修人员已上岗。 1.7 供排水系统已正常运行 1.7.1 水网压力，流量，水质符合工艺要求，供水稳定。 1.7.2 循环水预膜已合格，运行稳定。

1.7.3 化学水，消防水，冷凝水，排水系统均已投用，运行可靠。 1.8 供电系统已平稳运行

1.8.1已实现双电源、双回路供电。1.8.2 仪表电源稳定运行

1.8.3 保安电源已落实，事故发电机处于良好备用状态。 1.8.4 电力调度人员已上岗值班。

1.8.5 供电线路维护已经落实，人员开始倒班巡线。 1.9 蒸汽系统已平稳供给

1.9.1 蒸汽系统已按压力登记并网，运行。参数稳定。 1.9.2 无明显跑、冒、滴、保温良好。 1.10 供氮、供气系统已运行正常

1.10.1 工业风，仪表风，氮气系统运行正常。 1.10.2 压力、流量、露点等参数合格。 1.11 化工原材料，润滑油（脂）准备齐全。 1.11.1 化工原材料，润滑油（脂）到货并检验合格。 1.11.2 “三剂”装填完毕。

1.11.3 润滑油三级过滤制度已落实，设备润滑点已明确。 1.12 备品备件齐备。

1.12.1 备品备件可满足试车需要，已上架，账物相符。

1.12.2 库房已建立昼夜值班制度，保管人员熟悉库内物资规格，数量，存放地点，出库及时准确。

1.13 通讯联络系统运行可靠。 1.13.1 指挥系统电话畅通。 1.13.2 岗位电话以开通好用。

1.13.3 直通、调度，火警电话可靠好用。 1.13.4 无线电话，报话机呼叫清晰。 1.14 物料储存系统已处于良好待用状态。 1.14.1原料、燃料、中间产品，产品储罐均已吹扫，试压，气密，干燥，氮封完。 1.14.2 机泵、管线联动试车完，处于良好待用状态。 1.14.3 储罐防静电、防雷设施完好。 1.14.4 储罐的防呼吸阀已调试合格。

1.14.5 储罐位号，管线介质名称与流向，罐区防火有明显标志。 1.15 运销系统已处于良好待用状态。

1.15.1 铁路、公路、码头及管道输送系统已建成投用。

1.15.2 原料、燃料、中间产品、产品交接的质量，数量，方式等制度已经落实。 1.15.3 不合格品的处理手段已落实。

1.15.4 产品包装设施已用实物料试车，包装材料齐全。 1.15.5 产品销售和运输手段已落实。 1.15.6 产品出厂检验，装车，运输已演习。 1.16 安全、消防、急救系统已完善。

1.16.1 安全生产管理制度、规格、台账齐全，安全管理体系建立，人员经安全教育后取证上岗。

1.16.2 动火制度、禁烟制度、车辆管理制度已建立并公布。

1.16.3 消防巡检制度、消防车现场管理制度已制定，消防作战方案已落实，消防道路已畅通，并进行过消防演习。

1.16.4 岗位消防器材，护具已备齐，人人会用 1.16.5 气体防护，救护措施已落实。

1.16.6 现场人员劳保用品穿戴符合要求，职工急救常识已经普及。

1.16.7 生产装置、罐区的消防泡沫站、汽暮、水暮、喷淋以及烟火报警器，可燃气体和有毒气体检测器已投用，完好率达到100%。 1.16.8 安全阀试压、调较、定压、铅封完。 1.16.9 锅炉等压力容器已经劳动部门确认发证。 1.16.10 盲板已有专人管理，设有台帐，现场挂牌。

1.16.11 现场急救站已建立，并备有救护车等，实行24小时值班。 1.17 生产调度系统已正常运行

1.17.1 公司（总厂）、分厂两级（或工厂一级）调度体系已建立，各专业调度人员已赔齐并考核上岗。

1.17.2 试车调度工作的正常秩序已形成，调度例会制度已建立。

1.17.3 调度人员已熟悉各种物料输送方案，厂际、装置间互供物料关系明确且管线已开通。

1.17.4 试车期间的原料、燃料、产品、副产品及动力平衡等均纳入调度系统的正常管理之中。 1.18 环保工作达到“三同时”

1.18.1 生产装置“三废”预处理设施已建成投用。 1.18.2 “三废” 处理装置已建成投用。

1.18.3 环境检测所需仪器、化学药品已备齐，分析规程及报表已准备完。

1.18.4 环保管理制度、各装置环保控制指标、采样点及分析频率等经批准公布执行。 1.19 化验分析准备工作已就绪。

1.19.1 中化室、分析室已建立正常分析检验制度。

1.19.2 化验分析项目、频率、方法已确定，仪器调试完，试剂已备齐，分析人员已上岗。 1.19.3 采样点已确定，采样器具、采样责任已落实。 1.19.4 模拟采样、模拟分析已进行。 1.20 现场保卫已落实

1.20.1 现场保卫的组织、人员、交通等已落实。 1.20.2 入厂制度、控制室等要害部门保卫制度已制定。 1.20.3 与地方联防的措施已落实并发布公告。 1.21 生活后勤服务已落实

1.21.1 职工通勤措施满足试车倒班和节假日加班需要，安全正点。 1.21.2 食堂实行24小时值班，并做到送饭到现场。 1.21.3 倒班宿舍管理已正常化。 1.21.4 清洁卫生责任制已落实。

1.22 试车知道人员和国外专家（对引进项目）已到现场。 1.22.1 国内试车知道队和国外专家已按计划到齐。

1.22.2 国内试车知道人员和国外转的办公地点、交通、时宿等已安排就绪。 1.22.3 现场翻译已配好。

1.22.4 投料试车方案已得到国外专家的确认，国内试车指导人员的建议已充分发表。

二、化工装置投料试车方案的编制

2.1 化工装置投料试车方案的基本内容

一个完整的化工装置除了主要的生产装置（一般为从生产原料到投入到产品产出的主要工艺流程部分）外，还包括公用工程系统，本节只就主装置的化工投料试车方案做介绍。 一般化工投料试车方案应包括以下几个方面内容： 1．装置概况及试车目标 2．试车组织与指挥系统 3．试车应具备的条件 4．试车程序与试车进度 5．试车负荷与原、燃料平衡

6．试车的水、电、汽、风、氮气平衡。 7．工艺技术指标、联锁值、报警值 8．开停车与正常操作要点及事故处理措施 9．环保措施 10． 11． 12． 13． 安全防火、防爆注意事项 试车保运体系 试车难点及对策

试车存在的问题及解决办法

2.2 化工装置投料试车方案的编制方法

化工装置投料试车方案不同于化工投料操作法，它是全面组织化工投料试车工作，统领试车全面的一份综合性，纲领性文件，但它的目的是为化工投料服务的。因此，在编制试车方案之前（或交叉同时），必须要把化工投料操作法做好。通过操作法的 ，才能准确的对各有关方面提出协同，配合的要求。在操作法编制的过程中，各种实际问题也将逐个显现。这就可使化工投料试车方案能有的放矢的去研究和解决问题。为化工投资铺平道路。 化工投料操作法的编制主要依靠三个方面的基础。

1．由该装置工艺技术的卖方或提供方（如国外公司），国内设计院、研究院。提供的操作手册和有段技术资料。

2．由参加国内、外同类装置培训人员搜集的有关技术资料，特别注意有关新的操作改进和各类事故经验教训 3．由有关专家提出的知道性意见或技术建议。

在掌握了以上素材之后就可以组织技术人员结合自己装置的特点（特别注意本装置与其他装置所处的不同环境条件），如各种公用工程条件的差异，原料、燃料，各种催化剂性质，成分的差异；气候条件如气温、气压的差异等。如果本装置在某个局部环节上采用了新技术，新设备，还应充分考虑到其第一次工业化可能出现的风险及对策，开始编写操作法。编写完成之后经过一定范围的讨论修改并按管理规定上报获得批准。在此基础上着手编制化工投料试车方案，可以收到事半功倍的效果。

试车方案的编制需要领导人员和更广泛范围的人员参加。诸如试车目标的确定，指挥系统的框架及组成，试车保运体系的组织，试车难点及所采取的必要措施，都要首先听取领导层的意见，有关公用工程，原、燃料产品储运，环保、安全、消防、事故处理等各方面的措施要广泛征求有关主管人员的意见。为了搞好工作的衔接，设计、施工单位也应有合适的人员参与方案的编写或讨论。对于试车难点及对策要组织专题小组通过切实的调查研究够提出初步意见以便领导决策后列入试车方案。

化工投料试车方案编制完成后，一般由建设单位试车主管部门审查批准。对重要化工装置的试车方案，有时还要由上一级试车主管部门组织有关专家和有关部门讨论修订后批复执行。引进装置如有对原草错手册修订的内容，还要征求国外开车专家的意见并取得确认。 2.3 化工装置投料试车应达到的要求

由于化工投料试车的重要性和风险性，化工投料试车关系到工程的评价，生产的安全，企业的效益和社会的环境，因此要尽最大的努力为化工投料制造良好的条件并保证化工投料试车达到下述要求：

1．生产装置一次投料后可以连续运行生产出合格产品，主要控制点整点达到。即通常称为一次投料试车成功。

2．不发生重大的设备，操作，人身，火灾，爆炸事故，环保设施做到“三同时”不污染环境。

3．投料试车期不亏损或少亏损，经济效益好。

三、化工投料试车具体步骤

化工投料试车具体步骤包括以下内容： A 物料储罐洗涤和物料配制 B 间歇氧化 C 提浓部分 D 分解 E 连续氧化

F 分解产物的中和与洗涤 G 苯酚和丙酮精馏：短循环 H 苯酚和丙酮精馏：长循环 I AMS精馏与加氢部分的开车 J 各项设备的置换清洗和放空 3.1产品储罐洗涤和烃类物料配制

将原料和烃类（丙酮，苯酚，异丙苯等）引进装置现场是一项不容忽视的重要工作，要求首先完成装置界内外所有主要的试运转工作。 3.1.1应完成的预备性试车工作: 3.1.1.1容器检验 3.1.1.2管道和仪表检测

3.1.1.3水压，泄漏，和真空测试（喷射泵系统） 3.1.1.4仪器校零和回路检查 3.1.1.5装置报警和联锁测试 3.1.1.6消防水和消防设备测试 3.1.1.7旋转设备检查和试车 3.1.1.8泵吸入过滤器检查并清洗完毕 3.1.1.9蒸汽和凝水总管测试并清洗完毕 3.1.1.10蒸汽和电伴热设施检测完毕 3.1.1.11氧化反应器和异丙苯提浓区碱洗 3.1.1.12完成装置的水运转

3.1.1.13 关闭所有管线及设备上阀门，包括放空和排净阀 3.1.1.14所有水溶液配制完成

3.1.1.15所有设备充惰性气体的工作已完成并且相应设备和放空总管均处于氮封下

3.1.1.16确认所有CSO/CSC阀门在装置进入操作时处于正常操作条件下的启闭状态

3.1.2应完成的准备工作

3.1.2.1所有参加开车的操作人员和分析室技术人员的培训 3.1.2.2组织消防队并受过训练（长期性工作） 3.1.2.3建立操作日志和取样时间表 3.1.2.4制定并实施紧急预案 3.1.2.5制定并实施工作许可证制度 3.1.2.6制定并实施机动车进入管理制度 3.1.2.7制定并实施管道危险性标识制度 3.1.3需要的工艺设备

3.1.3.1 苯酚车间界区内所有设备做好开车准备 3.1.3.2 尾气收集，尾气洗涤和冷冻设备正常可用 3.1.3.3 CHP和苯酚排液系统正常可用

3.1.3.4 用于苯酚管道和设备的蒸汽和电伴热正常可用 3.1.4对公用工程和界区外设备的要求 3.1.4.1所有界区外设备正常可用 3.1.4.2氮气：用于氧化反应器和氮封 3.1.4.3蒸汽系统：所有各个压力等级 3.1.4.4蒸汽冷凝系统：所有各个压力等级 3.1.4.5凝水补充系统

3.1.4.6冷却水循环--用于冷却器和冷凝器 3.1.4.7温水循环--用于冷却器和冷凝器 3.1.4.8用于安全喷淋的可饮用水 3.1.4.9紧急淬冷水系统 3.1.4.10消防水系统 3.1.4.11冷冻乙二醇水系统

3.1.4.12废水处理-调节pH并对污水处理 3.1.4.13硫酸总管 3.1.4.14 20%碱液总管 3.1.4.15 UPS和辅助动力系统

3.1.4.16 焚烧炉在厂商指导下开车完毕，用丙烷正常运行

3.1.5异丙苯进入粗AMS缓冲罐（TK-2411），萃取塔（T-2622），溶剂再生槽（V-2630），和脱酚溶剂槽（V-2624）及粗AMS碱洗槽(V-2402)。

3.1.5.1脱酚区域及粗AMS碱洗区在开车之前，V-2402的第一段及V-2630的两段必需用碱液建立开车液位(如之前并未建立液位)。用冷凝液在V-2402第二部份(CC-2801)、T-2622(临时接管从SO口，也可以由V-2624加CC)及V-2624(CC-2803)下部建立液位。启动水相泵P-2402A，P-2403，P-2360A，P-2631和P-2632A/B并全部打循环。确认备用泵P-2402B及P-2630B已被正确地隔离，防止V-2402及V-2630不同部份的交叉混合。

3.1.5.2确认尾气喷射器SP-2800、SP-2012及焚烧炉完成调试（处于待用状态）。确认尾气及放空总管与氧化器事故放空罐及尾气洗涤器之间已经有水封(从管线CC-2802引凝水)。建立E-2232的乙二醇循环。氧化器的压力应为100kPag(PIC-2006)（用氮气维持）。可加氮气(1288kg/hr)至一个氧化器(由FIC-2012\\2021\\2029)调节，用以增加氧化器压力PIC-2006至正常操作压力即297kPag（每个氧化器单独输入氮气）。氧化器的泄压控制PIC-2025应设定为343kPag。氧化反应器进料罐的压力控制PIC-2003B及尾气总管压力控制PIC-2604应控制尾气的压力为5.5KPag（800mmHga），将氧化尾气为喷射器SP-2800及SP-2012的驱动气。设定压力控制器PIC-2005于186kPag，作为喷射器的后备氮气。设定PIC-2003A以补充氮气来维持TK-2211的压力(2.5KPag（780mmHga)）。根据生产商指引进行焚烧炉开车。重设HS-2026B及I-19。将HIC-2032的输出增加至100%，将尾气送到ME-2230。

3.1.5.3确保粗AMS缓冲罐TK-2411已进行氮封。利用开车线(P-2721-1.5″)，从原料成品罐区将异丙苯送到此罐作建立液位。保持TK-2411液位为25%(以LG-2803计).同时在装置后部份建立开车异丙苯液位。注: 如氧化区尚未装填异丙苯，确保新鲜异丙苯不会进入氧化设备，用控制器LIC-2003A（氧化器进料罐）及P-2764-3″的PIC-2001隔离。切断氧化器进料泵到提浓塔回流线的跨线，由P-2211A/B出口连到P-2764-3″的泄料管道需将管上的两个闸阀关闭并排净。

3.1.5.4开启AMS塔进料泵P-2411A/B并打全循环。用溶剂补充线P-2844-1.5″从TK-2411输送异丙苯到萃取塔T-2622，缓慢开启FIC-2510并建立T-2622界面液位。用液位计LG-2514读数与界面液位计LIC-2515进行核对。萃取塔溢流进溶剂再生罐V-2630的第一段，并建立50-60%的正常界面液位(LIC-2519)。用液位计LG-2518来核对界面液位计LIC-2519。将V-2630的一段溢流到其二段，并在二段建立50-60%的正常界面液位。用液位计LG-2522来核对液位计LIC-2521。将V-2360的二段溢流到脱酚溶剂罐V-2624，并建立50%的界面液位。LIC-2536在50%。(在对V-2630和V-2624引异丙苯的同时要注意及时向TK-2411补充异丙苯.) 3.1.5.5利用溶液再生罐第一段泵P-2630A、FI-2513及手动阀门HV-2513建立循环，循环流量为2200kg/hr。利用溶液再生罐第二段泵P-26

31、FI-2517及手动阀门HV-2517建立循环，循环流量为2200kg/hr。利用脱酚溶液罐水相泵P-2632A/B、FI-2524及手动阀门HV-2524建立循环到脱酚溶液罐V-2624，循环流量为3200kg/hr。

3.1.5.6 (保持限流孔板RO-2916前后阀门全开) 开启脱酚溶剂罐泵P-2624A/B并使其以最小流量保持循环。手动调节位于P-2624A/B出料管在线的流量调节阀FFIC-2521，调节流量至6000kg/hr。从V-2624输送异丙苯到T-2622，并且将T-2622溢流返回V-2630第一段。这样便建立了脱酚区的异丙苯循环。 3.1.5.7确保粗AMS碱洗罐V-2402界面液位计LIC-2819及LIC-2821手动操作并关闭。当V-2624液位增加，使用LIC-2535及FIC-2520建立液位控制，将溶液循环到V-2402。保持V-2624在50%液位(LG-2537A/B指示)。用液位计LG-2820及LG-2822来核对V-2402的界面液位计LIC-2819及LIC-2821。在建立起脱酚区及粗AMS碱洗罐的所有异丙苯液位后，使用FIC-2510停止从TK-2411送料到T-2622。

3.1.6对丙酮中间罐（TK-2325A/B）储料

3.1.6.1确认通向原料成品罐区的成品丙酮输送管P-2432上的单向阀的旁路阀已打开。

3.1.6.2用原料成品罐区的开车用丙酮对TK-2325A储料以建立70%(LI-2321A)的液位。充料时手工测量TK-2325A以确认浮顶能正确升起，并确认浮顶位置指示LI-2321和罐液位指示LI-2322正确无误。开启丙酮出料传送泵P-2325A，一天两次循环TK-2325A每次4小时。从罐中抽样进行常规分析（主要分析项目：含水量、颜色、高锰酸钾褪色时间、馏程）。放置丙酮三天。丙酮质量会降低，尤其是对高锰酸钾褪色时间的测试。

3.1.6.3用P-2325B从TK-2325A送丙酮到TK-2325B(TK-2325A——P-2429-6″——P-2325B——P-2455-4″——TK-2325B)，充料时要手工测量TK-2325B(LI-2324A)确认浮顶能正确浮起并确认浮顶位置指示LI-2324和罐液位指示LI-2325正确。一天两次，用P-2325B对TK-2325B 循环4小时。放置丙酮三天，从罐中抽样进行常规分析（同TK-2325A）。确保TK-2325A/B液位各在35%左右.启动泵P-2325A/B前确认泵后阀门启闭情况,确保无物料进入到其他地方.3.1.7对苯酚中间罐TK-2395A/B储料 3.1.7.1确认苯酚中间罐充入氮气。

3.1.7.2启用苯酚中间罐和界区外储罐的输送管道上的蒸汽伴热（在送料前3个小时开启蒸汽伴热）。确认在通向界外贮罐的输送管道P2606上的单向阀已经由一个特殊短管段替代。

3.1.7.3用来原料成品罐区开车用苯酚对TK-2395A储料，建立40%液位。在充料时手工测量TK-2395A，确保液位指示LI-2430和LI-2431正确显示，开启苯酚产品输送泵P-2395A，循环TK-2395A 4小时。从罐中取样进行常规分析（主要分析项目包括：颜色、凝固点、含水量、硫酸褪色时间）。

3.1.7.4用TK-2395A下部的吸入口阀从TK-2395A送苯酚到TK-2395B(TK-2395A到P-2610-3″到P-2395B到P-2605-8″到TK-2395B)。充料时，手工测量TK-2395B以确认液位指示LI-2432和LI-2433显示正确。用P-2395B循环TK-2395B数小时，从罐中抽样进行常规分析（同T-2395A）。

3.1.7.5由管线NP-2565-1.5″送氮气到TK-2395A/B中，保持1.4-2.1KPag压力(PG-2069)。

3.1.8对精馏进料罐TK-2301配料

3.1.8.1苯酚装置初次开车需要将近545m3的分解产物。如无法从原有装置得到分解产品混合物，可用开车用的丙酮，异丙苯和苯酚在精馏进料罐TK-2301中混配成所需的混合物。为确保TK-2301进料组份正确及稳定，进料管道有流量控制系统到中和器V-2291。罐仪表和液位显示必须进行校正，以求得实际密度。最终组成应接近以下数值：

组分 wt% 重量，MT 体积，m3 液位高度 m 丙酮 35 173 223 2.35 异丙苯 15 74 87 0.92 苯酚 40 198 185 1.95 水 10 50 50 0.53 合计 100 495 545 5.74 3.1.8.2拆除粗丙酮塔进料泵P-2301A/B的小流量循环管在线的限流孔板RO-2101，使之在配制合成分解料时，能达到充分混合,在加完丙酮后，使P-2301A/B泵进行全流量循环。

3.1.8.3确认储罐已加氮封。首先用来自丙酮中间罐TK-2325A/B的含水丙酮经管道P-2431-2″补充丙酮，然后用来原料成品罐区丙酮储罐的无水丙酮经TK-2325A/B补充丙酮。测定TK-2301液位以确定物料量。对密度进行校正。将现场表与液位显示(LI-2301和LI-2302)的读数进行对比。在从TK-2325A对TK-2301加丙酮时,通过原料成品罐区丙酮储罐丙酮维持TK-2325A液位在 35% 3.1.8.4经P-2607-2″管道从苯酚中间罐TK-2395A/B补充苯酚，如必要，从原料成品罐区苯酚储罐补充苯酚。测定TK-2301液位以确定物料量(以LI-2301测量液位高度)。

3.1.8.5经P-2701管道从粗AMS缓冲罐TK-2411补充异丙苯到TK-2301。如必要的话，从界区外送异丙苯到TK-2411保持液位为50%。测量TK-2301液位以确定物料量。(以LI-2301测量液位高度) 3.1.8.6分步添加冷凝水，密切观察液位LI-2301指示，当液位值增加0.3m时，停止加冷凝水，分析混合物料水的含量，不到10wt%时继续添加冷凝水，直到混配的分解产品中含10wt%的水(当分析水含量为8wt%左右时加水要缓慢)。循环8小时或更长时间直到组成稳定。最后罐内的物料量应为50-55%的液位。 3.1.8.7用凝水清洗循环管道并重新将限流孔板RO-2101安装在泵P-2301A/B的小流量管在线。

3.1.9对中和器V-2291和中和洗涤槽V-2292储料

3.1.9.1中和器V-2291和中和洗涤槽V-2292应通过盐循环泵P-2291A/B和P-2294A/B的运转而装入开车用的盐溶液。监测FI-2233，手动调节节流阀来维持P-2291A/B的流量为100000kg/hr。监测FI-2236，手动调节节流阀来维持P-2294A/B的流量为60000kg/hr。通过去丙酮用汽提塔开车管线循环，具体循环回路为：P-2291A/B——P-2181——P-2228——E-2332——P-2223——P-2755——V-2291，关闭去TK-2620管线P-2223上阀门。此时到其他地方管线上阀门关闭，直到引入异丙苯时。丙酮汽提塔底冷却器E-2332以蒸汽为加热介质使循环盐液的温度维持在49-54℃（以V-2291上温度计TI-2234）。 3.1.9.2 密度控制应设定为1.16（AIC-2200/AIC-2202）

3.1.9.3 保持中和罐的pH，AIC-2201于6-7(手动控制加硫酸量FIC-2230)。将中和洗涤槽V-2292的pH，AIC-2203，由6-7降底至4-5(手动增加硫酸量FIC-2235)，这样可减少酚盐的形成。

3.1.9.4 确认安全阀PSV-V2291及PSV-V2292的旁路阀已关闭。

3.1.9.5 利用泵P-2301A/B，通过开车管道P-2757及P-2806，将补充混配分解产物由精馏进料罐TK-2301送到V-2291,V-2291溢流到V-2292。

3.1.9.6 监测V-2291的液位。当V-2291溢流时，用液位计LG-2231来核对V-2291的界面液位计LIC-2230。直至混配分解产物溢流至液位计上部接口时液位计的指示才会正确。

3.1.9.7 当V-2291开始溢流时，开始监测V-2292的液位。当V-2292溢流时，用液位计LG-2236来核对V-2292的界面液位计LIC-2235。

3.1.10对循环异丙苯洗涤槽V-2201和氧化反应器进料罐TK-2211储料 3.1.10.1在循环异丙苯洗涤罐V-2201进料前，必须先用2wt%碱液建立正常操作液位(约40-50%)（碱溶液液位在水运后已经建立），由现场液位计LG2007和DCS上LIC-2008核对。开启循环异丙苯碱洗泵P-2201A/B，对V-2201进行碱洗循环操作。用手控节流阀调节FI-2008流量为75000 kg/hr。 3.1.10.2 焚烧炉ME-2230此时完成调试。

3.1.10.3 确认TK-2211已进行氮封，设定PIC-2003A控制氮气补充量来维持TK-2211的压力于2.5KPag（780mmHga）。当氧化器尾气(氮气)作为驱动气时，设定PIC-2003B控制氧化器尾气的压力于5.5KPag(800mmHga)。

3.1.10.4如将需要把异丙苯装填到精馏部份，则需设定尾气收集总管的压力控制。当氧化气尾气(氮气)作为SP-2012的驱动气时，尾气收集总管压力控制器，PIC-2604，应控制5.5KPag(800mmHga)。 3.1.10.5 启动氧化装置放空激冷器E-2211。 3.1.10.6 手动打开LIC-2003A，将补充用的新鲜异丙苯从原料成品罐区送到V-2201。用液位计LG-2007来核对V-2201的界面液位计LIC-2008，确认显示正确。

3.1.10.7 V-2201溢流至TK-2211。装填时以手动测量此罐的液位LI-2001，确认LIC-2003A及LI-2035及罐液位计显示正确。当氧化及提浓部份的设备已装填好，TK-2211的液位需由LIC-2003A自动控制保持于45%，如需要可从界外补充异丙苯。设定LIC-2003B在50%。注意：在氧化器进料泵P-2211A/B运行时，LIC-2003B将让异丙苯进到提浓,防止TK-2211液位过高.

3.1.10.8 当TK-2211的液位，LIC-2003A接近40%，启动氧化器进料泵，P-2211A/B，利用FIC-2001进行最低流量循环（40000kg/hr）。设定从氧化器到提浓回流的压力PIC-2001控制在343kPag。利用开车异丙苯管道P-2168，建立到V-2201的异丙苯循环，并由V-2201溢流至TK-2211。确认P-2211A/B出口P-2014放空管RV-2087-0.75″上的RO-2815并无堵塞。

3.1.11在氧化液分离罐V-2241，一级提浓塔T-2260，二级提浓塔T-2270和浓氧化液罐V-2273建立液位。

3.1.11.1确认以下设备已正确充入氮气（有附近的公用站氮气管引入氮气）并使氧含量低于6vol%(便携式氧含量分析仪，也可以临时取样分析)：氧化液分离罐V-2241，一级提浓塔T-2260，二级提浓塔T-2270和浓氧化液罐V-2273。可使用异丙苯冲洗和回流管道对上述

设备充料，以保证这些管道中的水都能被置换掉。具体加料管线：

V-2241:P-2190、P-290

9、P-216

9、P-2119；T-2260:P-276

4、P-2105；T-2270:P-2764； V-2273:P-2028 3.1.11.2用FIC-2039控制，通过氧化进料泵P-2211A/B从TK-2211经管线P-2014——P-2190向V-2241补充异丙苯，建立40%（LIC-2022）的液位。检查液位LIC-2022以确认其液位显示和液位计LG-2023一致，而液位计LI-2025A/B则与液位计LG-2024一致。

3.1.11.3用一级提浓塔回流控制器FFIC-2103（原料成品罐区来）和到再沸器E-2261的异丙苯冲洗控制器FIC-2106（由TK-2211急冷异丙苯管线来），将T-2260建立LIC-2103液位40%。首先，用原料成品罐区的新鲜异丙苯以10000kg/hr的流量(FFIC-2108)进行补充，以检查原料成品罐区的机泵。检查并确认从氧化进料经PIC-2001的补充物料已经关闭。检测液位控制器LIC-2103，以确认液位显示与液位计LG-2102一致。

3.1.11.4用二级提浓回流控制器FFIC-2108（原料成品罐区来），到二级提浓再沸器E-2271的异丙苯冲洗控制器FIC-2110（由TK-2211急冷异丙苯管线来），以及到CHP受槽V-2273的急冷异丙苯管道上控制器FIC-2113，将V-2273建立LIC-2110A/B液位50% 。首先，用原料成品罐区的新鲜异丙苯以10000kg/hr回流量(FFIC-2108)进行补充，以检测界外的机泵。检测液位控制器LIC-2110A/B以确认液位显示与LG-2109一致。注：LIC-2110A可用来通过控制分解反应器R-2280的进料流量的串级控制进料流量控制器FIC-2240来控制V-2273液位。LIC-2110B将控制V-2273高液位下进入V-2241的浓CHP循环量。在正常操作中LIC-2110B设定值比LIC-2110A高15% 。如果此时不要求对氧化反应器进料，可停掉界区外的新鲜异丙苯泵和氧化反应器进料泵。 3.1.12对氧化反应器R-2220A/B/C进料 每个氧化器需约600m3（500吨）的异丙苯装填。

3.1.12.1 氧化器应由氮气加压(氧含量低于6vol%)由氧化反应器顶部出口的在线氧分析仪AI-2003/2005/2007/2013来分析。加压氧化器至297kPag(PIC-2006)。启动尾气激冷器E-2232，同时启动E-2231。由氧化器尾气分离器V-2231出来的排放管线应连接到CHP排净槽V-2243(P-2802上与P-3051连接点后的阀门关闭,P-3051靠近P-2073的阀门关闭CS-2010上的阀门打开)。CHP排污罐泵P-2243应自动控制及连接到V-2201(关闭管线P-2006上的阀门,开启P-2202上的阀门)。氧化器循环冷却器应停止冷却水供给，以冷凝水冲洗，并完全装满冷凝水，准备蒸汽加热。确认蒸汽到每个冷却器但现场阀门关闭(XV-2008,XV-2018,XV-2024关闭.且阀后保护阀应关闭。) 3.1.12.2 利用HS-2013B，重设氧化器连锁I-3 以PI-2011确认EQW压力超过785kPag，备用消防水打开，电磁阀XY-2901已复位。

- 确认送到每台氧化器顶部的EQW打开，其管线上所有闸阀均已打开，电磁阀XY-2005，XY-2011,XY-2019已复位。

- 确认送到每台氧化器出口的EQW打开，其管线上所有闸阀均已打开，电磁阀XY-2035， XY-2037，XY-2038已复位。

3.1.12.3 确认氧化器底部隔离阀XY-2007，XY-2070及XY-2021已由手动复位并打开。确认每台氧化器循环泵已准备好，入口及出口阀门已打开，所有的排污口已关闭。每个氧化器的中间及最底的循环线上的平衡阀应打开50%。 3.1.12.4 手动控制FIC-2010调节从TK-2211到R-2220A的补充异丙苯流量，补充异丙苯由TK-2211|——P-2211A/B——E-2221——R-2220A。利用界区外的新鲜异丙苯维持TK-2211的液位为40%。小心地增大流量至100000kg/hr(FIC-2010)。密切地监控TK-2211的液位，特别是LIC-2003A旁路已打开的时候。注: 开始时每个氧化器亦会装填了一定份量的异丙苯，用以容许循环泵的运作及加热的进行。当氧化器的温度提升至66 oC时，所有的循环泵必需运作来满足I-3连锁的要求。

3.1.12.5 将R-2220A装填20%(150 m3)。以压力表PI-2027来核对装填量准确。当装填了20%，PI-2027应比氧化器操作压力PIC-2006高25kPag。

3.1.12.6 当20%的装填完成后，利用P-2223A/B通过E-2223建立外循环。设定HS-2018至″冷却″。手动关闭TIC-2024(输出100%)。手动打开FIC-2016至50%。确认P-2223A/B这两台泵的入口及出口阀门已打开。启动循环泵P-2223A,调整循环输出流量至350000Kg/hr(FIC-2016)，然后将控制器设定为自动。循环流量(FIC-2016)是经过冷却器流量和冷却器旁路流量的总和。20秒内循环流量需超过170000kg/hr，否则泵会停车。以手动缓慢地打开TIC-2024并将阀门打开25%让物料流过E-2223。注: 当加热时，打开低低压蒸汽隔离阀(ZCS-2008)前，循环流量需超过230000kg/hr。

3.1.12.7 手动打开R-2220B的液位控制器(LIC-2016)，开始R-2220B的填充。打开LIC-2016，但要维持R-2220A有足够的压力(补充异丙苯到R-2220A)，PI-2027应比PIC-2006高25至30kPag。TK-2211的液位需维持于40%。 3.1.12.8 R-2220B及R-2220C的填充方法与R-2220A的一样，利用PI-2029及PI-2030。

3.1.12.9 每个氧化器完成了最低填充量的填充并开始循环后，当氧化器的液位显示(LIC-2011，LIC-2016及LIC-2020)达到5-10%时，可以开始加热，设定HS-2018至″加热″状态。″加热″状态会把冷却器FIC-2016及TIC-2024的输出设定为0，并会把冷却器旁路关闭。不要停止E-2223的蒸汽供给。循环流量FIC-2016应超过230000kg/hr (加热需要循环流量高于230000kg/hr)才允许加热。关闭设定冷却器温度控制阀(TIC-2036，TIC-2056及TIC-2072)为手动且关闭。将LLS蒸汽隔离阀(XY-2008，XY-2018及XY-2024)复位。小心打开每个

o冷却器的蒸汽供给，打开冷凝水出口的温度控制及将氧化器的温度提升至90 C

（TIC-2036，TIC-2056及TIC-2072）。开始时，冷凝水需排放到含油污水收集池，直至冷凝水的变得清澈无色时，才将之排放到低低压冷凝水总管。 3.1.12.10 准备好氧化器进料预热器E-2221,缓慢通入蒸汽先暖管,之后将TIC-2007与FIC-2004串级控制,设定温度(TIC-2007)为80 oC。

3.1.12.11 当氧化器底部压力比氧化器压力高于约150至155kPa时（分别是R-2220A：PI2027；R-2220B：PI2029；R-2220C，P2030比顶部尾气总管压力PIC2006高150-155KPa时），氧化器液位控制器应开始液位显示。检查LIC-2011，LIC-2016及LIC-2020，用LI-2012，LI-2017，LI-2021及液位计LG-2010A/B/C，LG-2015A/B/C及LG-2019A/B/C 来核对。

3.1.12.12 当每个氧化器的液位计指示达到5至10%之后，利用HS-2053及FIC-2004关闭氧化器进料预热器E-2221的蒸汽供给。关闭每个氧化器的进料/液位控制阀门。分别是：R-2220A，FV-2010；R2220B，LV-2016；R-2220C，LV-2020都关闭

3.1.12.13 进行氧化器冷却测试。切断氧化器冷却器的蒸汽及冷凝水的进出，切断蒸汽隔离阀XY200

8、XY-20

18、XY-2024及前后阀，关闭凝水管线上阀门TV-20

36、TV-20

56、TV-2072及前后阀。准备好将冷却水送到冷却器并冷却氧化器，将送到冷却器的冷却水流量及氧化物循环流量调到最大。手动将所有冷却器旁路阀门关闭。将氧化器的温度降至60℃。记录所有工艺数据（包括循环水流量、循环物料流量、冷却水进出口温度，物料进出口温度，物料组分，冷却时间„„），用以计算热传递速度并与随后的降温比较，用来决定结垢速率及是否需要清洁。停止冷却水以及冷凝水冲洗每个冷却器,以备间歇氧化。 3.1.12.14 在泵循环状态下保持氧化器在60℃(TIC-20

24、TIC-20

45、TIC-2069)和297kPag(PIC-2006)。

3.1.12.15 关闭氧化器前部份的进料控制阀FV-2010及关闭氧化器后部份的氧化器液位控制阀LV-2016及LV-2020。注：如手动关闭不会令I-3跳闸而令氧化器停车，可利用氧化器进料隔离阀ZLC-2006，ZLC-2012及ZLC-2020。 3.2间歇氧化 3.2.1引言 3.2.1.1异丙苯间歇氧化要求密切注意氧化反应器的操作条件，如温度，压力，pH和从氧化反应器出来的氧化液和尾气的组成情况，确保安全生产。氧化反应器必须始终控制在非爆炸范围内操作。

3.2.1.2为了将脱烃塔塔顶的热量利用于异丙苯提浓区，当氧化反应器的间歇氧化完成时，丙酮和苯酚蒸馏塔系也应开起来并处于“长循环”中。3.2.1.3氧化反应器从R-2220A开始逐塔进行间歇氧化操作。在间歇氧化中，CHP浓度限制在R-2220B和R-2220C正常运转时水平(12%-18%)的75%。R-2220A在间歇氧化中最初的CHP浓度可控制在8-10%CHP，因为随后在R-2220B和R-2220C的间歇氧化过程中随着各塔的液位升高，浓度会被稀释。 3.2.1.4 氧含量分析仪必须经过校准后方可投运。

3.2.1.5在间歇氧化过程中可根据需要打开氧化反应器进料和液位调节阀以维持液位。

3.2.2通入空气到氧化反应器

3.2.2.1开启MHP分解器E-2610,缓慢打开E-2610蒸汽进出口阀门, 控制在TIC-2085为130℃和PIC-2033为241KPag条件下。取样分析E-2611出口物料pH,如必要，可从V-2201加碱由FIC-2007调节，以维持E-2610中的pH大于11(由SN142取样分析)。这既是为了MHP的分解，也是为了保护E-2610不受氯应力腐蚀。

3.2.2.2焚烧炉ME-2230开车完成，确认处于正常工作状态。

3.2.2.3用FIC-2012，FIC-2021及FIC-2029控制流量，将134Kg/hr的氮气连续送往R-2220A/B/C。在调节氮气流量的同时密切监视氧化反应器液位，并注意现场和主控室核对。注：无论何时通氮气或空气到氧化反应器，调节阀下游的手控切断阀应该是最后打开的阀。在操作工到现场开启该阀门之前，氮气或空气调节阀应打开约5-7% 。如仪表室内的操作人员没有立即确认已经看到流量，调节阀后阀仍应关闭。而从塔中而退出空气和氮气时，上述操作程序要反过来进行，在调节阀保持5-7%开度的情况下切断其保护阀。采用这样的操作程序是为了确保氧化液不会倒灌入空气或氮气管。

3.2.2.4确认氧化反应器压力PIC-2006很好地控制在297KPag。尾气分离器V-2231上的异丙苯循环LIC-2038和LIC-2041要从CHP排液收集罐V-2243切换到循环异丙苯洗涤槽V-2201。水相的排放(LIC-2043)仍连接到CHP排液收集罐V-2243，直到分解开车和进入连续氧化后为止。注：这一操作程序中要使用氮气，以确保通入氧化反应器的空气稀释到6vol%以下。

3.2.2.5将选择开关HS-2008切换到“加热”档。HS-2008将对温度控制器TIC-2024自动设定全开和关闭E-2223旁路流量FIC-2016。如异丙苯中CHP含量低于2wt%，可将蒸汽引入E-2223并加热到100℃(TIC-2036)。如CHP含量高于2wt%，加热到80℃(TIC-2036)。

3.2.2.6随着异丙苯在氧化反应器中蒸发并在塔顶而排出，要通过从TK-2211向氧化反应器输送异丙苯而保持液位。避免用来自原料成品罐区的新鲜异丙苯。 3.2.2.7一旦R-2220A物料达到100℃（或80℃），通过FIC-2012将氮气流量增加到1500Kg/hr。调节氮气流量时要密切注视氧化反应器液位。

3.2.2.8手动关闭空气进料FIC-2011，在DCS重设空气进料电磁阀FY-2011A并于现场将此电磁阀复位。小心地将空气通入R-2220A，并通过FIC-2011控制流量为643Kg/hr。该空气流量是设计流量的6%，如果反应很少或无反应，经氮气稀释后，将使尾气含氧量稍低于6vol%。核对R-2220A尾气氧含量分析仪AI-2003和总尾气氧含量监控仪AI-2013的读数。两者的含氧量均应低于6vol%。 3.2.2.9开始每小时在循环泵P-2223A/B出口侧取R-2220A氧化液的样品，测试其CHP wt%含量和pH值。检测实验室的CHP浓度的结果并与AI-2914B作比较，AI-2914B的数据是DCS根据管道的密度和温度的计算结果(温度由TI-2011/2013可以看出)。注：如氧化反应器pH低于3.8(正常生产为3.5)，可加少量的紧急制冷水到氧化反应器，以有助于将有机酸驱向塔顶的尾气系统。氧化反应器pH低于3.5会明显降低反应速率。

3.2.2.10注视尾气系统的运转状况。确认从顶部氧化尾气分离罐V-2231有相当多的冷凝液排放到V-2201。将罐液位LIC-2038和LIC-2041设定并控制在25%，第二级界面液位LIC-2043则设定并控制在50%。

3.2.2.11要监控焚烧炉运行是否正常，若不正常，将HIC-2032输出改为0%，开启XV-2032，关闭XV-2033使尾气排放到V-2223，。3.2.3建立氧化反应速率和氧化反应器冷却

3.2.3.1当尾气氧含量降到（AI-2003／AI-2013）3-4vol%或CHP含量高于2.0wt%意味着氧化已经开始。如必要，继续对氧化反应器R-2220A加热到104℃（TIC-2024）（适当增加蒸汽量，同时可以略调高报警值，但正常后须改回正常设定值）。为引发反应，允许高于正常温度。随着尾气氧含量开始下降，应将氧化反应器温度降到100℃，同时保持氧化尾气氧含量在4-6vol%（AI-2003／AI-2013）。

3.2.3.2随着反应增加和尾气氧含量减到3-4vol%，开始以500Kg/hr的递增量增加空气流量（FIC-2011），同时以250Kg/hr的递减量减少氮气流量（FIC-2012）。当氧化反应器温度开始升高，则TIC-2036显示所需的蒸汽加热量降低时（通蒸汽时要求密切注视蒸汽量对应阀门开度和物料温度，持续减少开度），关闭氧化反应器R-2220A冷却器E-2223的蒸汽及凝水进出阀门。注：当氮气流量已经没有时，亦不可以关闭氮气供应阀门，只要氧化反应器温度高于60℃，氮气应保持随时可用。

3.2.3.3 确认TIC-2024是手动模式，输出为零。设定FIC-2016于自动模式，设定点为350000kg/hr。将HS-2008切换到“冷却”档。用氧化反应器温度控制器TIC-2024手动设定缓慢地将输出增加至100%以关闭到E-2223的入口。当E-2223的入口被关闭之后，FIC-2016会打开E-2223的旁路来维持总流量在350000kg/hr。先打开冷却水进口阀，然后打开回水阀，供给充分的冷却水流量。缓慢降低TIC-2024输出，使氧化反应器温度停止上升。在将空气流量增加到设计值的50%（4890Kg/hr）并赶出氮气的过程中，缓慢降低氧化反应器温度并保持尾气氧含量为4%。间歇氧化反应生成1wt%CHP平均需要一小时时间。氧化反应器温度在间歇氧化末期冷却到85-90℃。

3.2.3.4从SN114取样分析(同时与AI-2914B对比)，当R-2220A中CHP浓度达到8wt%时，以134kg/hr（FIC-2012）的流量通入氮气，同时将空气流量（FIC-2011）减少至大约500-800kg/hr。先要在现场关闭空气流量调节阀FV-2011下游的切断阀，然后再手动设定FIC-2011为零输出。在R-2220B和R-2220C进行间歇氧化期间将R-2220A冷却到60℃。保持外部冷却循环。如有必要，关闭E-2223冷却水回水阀，以保持温度。

3.2.3.5用与R-2220A相同的程序使R-2220B间歇氧化到12wt%CHP(SN117)，而R-2220C则间歇氧化至18wt%CHP(SN118)。将实验室对R-2220B及R-2220C的CHP浓度的检测结果并与AI-2915B及AI-2916B作比较，AI-2915B及AI-2916B的数据是DCS根据管道的密度和温度的计算结果。

3.2.3.6在间歇氧化后，每班对每个氧化反应器取样分析pH和CHP含量。3.2.3.7在R-2220C进行间歇氧化的同时，使提浓区进入异丙苯热循环。如提浓区不能及时开起来，须按标准停车程序使氧化反应器温度降低。

3.2.3.8使各氧化反应器升温到80℃，准备加入空气。打开氧化液从R-2220C进入V-2241阀门XV-2067和LV-2022及闸阀，注意从TK-2211补充异丙苯以维持氧化反应器最低液位20％。调节到各氧化反应器的空气流量和温度，维持每个氧化反应器相应的CHP含量，并使每个氧化反应器尾气的氧含量保持在4-5vol%。注：由于整个装置的生产量是由氧化的操作温度来确定的，因此必须调整对一级提浓塔的进料来设定R-2220C出口的CHP浓度。这种反馈的方式有助于确保分解有稳定的进料量。 3.3提浓区 3.3.1引言

3.3.1.1因为分解反应器在进料CHP浓度低于75wt%时不能开车，所以必须在提浓区达到稳定后才能送出浓CHP进分解。因此提浓段必须先开起来进行循环。这意味着必须将浓CHP和热的氧化反应器进料异丙苯起来混合并返回到氧化液脱气罐V-2241。

3.3.1.2氧化液脱气罐V-2241，一级提浓塔T-2260和CHP受槽V-2273要用异丙苯储料以备开车。

3.3.1.3循环异丙苯洗涤罐V-2201应处于碱循环中，以保证对来自提浓区冷凝器的管道处于液封状态。氧化进料泵P-2211A/B应处于最小流量（63312Kg/hr）（FIC-2001），循环到TK-2211。

3.3.1.4为配合提浓区的首次开车，精馏区应处于相当于设计流量的50%的“长循环”运转中，以确保脱烃塔T-2370顶部能送出足够而连续的酚蒸汽供提浓塔再沸器E-2261和E-2271使用。提浓塔以后再度开车时则可在“短循环”中进行，各提浓塔处于热“异丙苯”循环中。 注：确认位于HRC酚蒸汽供应管在线的交叉凝液疏水器已经联通并能正常运作。 如发现该疏水器保护阀还没打开，先打开出口阀，再慢慢打开进口阀以防止对供应管线造成严重的水锤冲击。 3.3.1.5提浓区是用热异丙苯循环的方式来开车的。如果是在精馏部分保持运转或处于长循环中的短期停车之后开车， 则可直接使用氧化液。如有必要的话，氧化液中CHP含量可通过在氧化液分离罐中添加异丙苯来稀释至18wt% 。

3.3.1.6循环的浓CHP( FIC-2037)在比例控制下用热异丙苯(FFIC-2038)稀释，比例设定点要通过循环浓CHP的密度（ AI-2102B）来调节，使得在提浓进料浓度分析仪AI-2036B上显示的一级提浓进料的浓度达到24wt%CHP 3.3.1.7此时分解反应系统应已经用混配的分解料进料，处于不加酸的热循环中，并抽样分析以确保有适当的开车组成。 3.3.2热异丙苯循环 3.3.2.1确认一级提浓冷凝器E-2262，一级和二级提浓喷射泵系统J-2260、J-2270，二级提浓冷凝器E-2272和浓CHP冷却器E-2274已通入冷却水。确认冷冻乙二醇水溶液已送入尾气冷却器E-2263。

3.3.2.2启动一级和二级提浓喷射泵系统J-2260、J-2270，用PIC-2102控制T-2260的压力在90mmHgA（12KPaA）(-89.33KPaG)，用PIC-2106控制T-2270压力在25mmHgA(3.33KPaA)(-98KPaG)，都是用氧化尾气来调节真空度。检测通往所有冷凝器和冷却器的冷却介质。

3.3.2.3确认已经有稀释异丙苯和紧急冷却水可用于氧化液分离罐V-2241，一级提浓再沸器E-2261和二级提浓再沸器E-2271和CHP受槽V-2273。

3.3.2.4建立从V-2241经T-2260、T-2270、V-2273并返回到V-2241的冷循环。控制V-22

41、T-2260、V-2273的液位在50% 。如有必要， 通过稀释异丙苯流量控制器FFIC-2038加入异丙苯以增加V-2241的液位。具体循环路线：V-2241——P-2068——T-2260——P-2080——T-2270——P-2104——E-2274——P-2213——V-2273——P-2115——P-2271A/B——P-2116——P-2119——V-2241 注：循环过程中在V-2241和V-2273建立的50%液位在正常操作时将减少到35-40%。在正常操作中必须保持较低的物料量，以便在系统必须处于循环的情况下，能对提浓区的CHP进行必要的稀释。

 首先将一级提浓进料控制器（FIC-2036）设定在25000kg/hr，此时将要求循环浓氧化液控制器FIC-2037的输出为75%，以维持CHP受槽液位LIC-2110B在50% 。

 循环流量将受到浓氧化液泵P-2271A/B能力（53.5m3/hr）的 限制。

 从P-2271A/B出料到二级提浓塔的出口的小流量管线必须开启。如不能在20秒钟内建立最小循环流量12000kg/hr(FI-2112)将会引起P-2271A/B停车。

 流入浓CHP循环线P-2119的冷异丙苯冲洗流（FI-2208）在此时应关闭即关闭FI-2208前后阀，以避免提浓区物料过量。注：在开启酚蒸汽到提浓再沸器之前，冷异丙苯冲洗管线必须锁开。

 热异丙苯（经过E-2221之后的氧化反应器进料）的稀释管线应联接到CHP循环管道，且FFIC-2038流量控制器应手动关闭，但其前后阀已打开。

3.3.2.5联通对T-2260和T-2270的回流，打开调节阀前后阀，流量控制器FFIC-2103和FFIC-2108都以手动方式关闭。

3.3.2.6将HRC（脱烃塔）酚蒸汽通到一级提浓再沸器E-2261。

 打开E-2261冷凝液出口处的不凝气放空阀3-4圈。放空尾气应由P-2084-1＂排入E-2372并在V-2372处关闭，即气相不去Ｖ-2372。

 确认冷凝水集水罐液位控制LIC-210，已于现场打开前后阀门并准备好。  冷异丙苯冲洗液 (FI-2208)通往浓氧化液循环管道P-2119的管线要锁开。

 在HRC酚蒸汽隔离阀FIC-2104关闭的情况下，打开HRC酚蒸汽到E-2261的保护阀。缓慢地手动开启FIC-2104并限制蒸汽流量为设计值的10-15%（1282.1-1923.15 kg/hr）。注：在打开FIC-2104前确认停车电磁阀FY-2104A已经复位。

 打开FIC-2104，使HRC酚蒸汽流量(设计值为12821 kg/hr)达到15%（1923.15kg/hr）的设计值。当E-2261控制温度（TIC-2102）达80℃时，用FFIC-2103以现场控制方式形成5000 kg/hr的最小回流量。  当脱烃塔顶部去E-2261的流量增加时，相应增加一级提浓塔进料量（FIC-2036），维持FIC-2037处于25000 kg/hr的循环流量。  当氧化液分离罐V-2241液位LIC-2022从40%处开始降低时，通过输入热异丙苯稀释液（FFIC-2038）将液位维持在35-40%，必要的话，可调节CHP循环流量比率。此时可将浓氧化液罐液位控制 (LIC-2110B)串级到FIC-2037上，控制FFIC-2038以实现浓CHP的比例控制。

 持续增加FIC-2104的流量，使HRC酚蒸汽流量达到设计值的45-50%(5769.45-6410.5Kg/hr)。由于进料基本上全是异丙苯，HRC塔顶流量不能用温度控制。但在建立初始的10%流量后不久，就应可以将FIC-2104切换到现场自动流量控制模式。

3.3.2.7将HRC酚水蒸汽送入二级提浓塔再沸器E-2271。

 将E-2271凝液出口处的不凝气放空阀打开3-4圈。放空气体应由P-2217-1＂通往E-2372，而将通往V-2372的阀关闭。

 确认冷凝水集水罐的液位控制(LIC-2106)，已于现场打开前后阀并准备好。

 在HRC酚蒸汽隔离阀FIC-2109关闭的状态下，打开去E-2271的HRC酚蒸汽保护隔离阀。手动缓慢地开启FIC-2109。在打开FIC-2109时应将蒸汽流量限制在设计值(5142kg/hr)的10-15%(514.2-771.3kg/hr) 。注：在开启FIC-2109前要确认停车电磁阀FY-2109A已经复位。

 打开FIC-2109，使HRC酚水蒸汽流量达到设计值的15%(771.3kg/hr) 。当二级提浓塔再沸器温度控制TIC-2113达到80℃时，用FFIC-2103及FFIC-2108以现场控制方式建立5000 kg/hr的小流量回流至T-2260及T-2270。

 当HRC塔顶去E-2271的流量增加时，调节一级提浓进料量(FIC-2036)，同时使FIC-2037所显示的CHP循环流量减低到15000至17000 kg/hr。  保持CHP受罐液位(LIC-2110B)在50%。调节稀释用热异丙苯对循环CHP的比值（FFIC-2038），以维持气液分离罐V-2241液位在35-40%。  持续增加到二级提浓再沸器的HRC塔顶料的流量(FIC-2109)，直至达到设计值的40-45%(2056.8-2313.9kg/hr)。因进料基本上全部为异丙苯，HRC塔顶流量不能用温度来控制。但在初始的10%流量建立之后不久，就应可以将FIC-2109切换到本级自动控制模式。

 关闭E-2261和E-2271上凝液排出一侧的不凝气放空。然后稍微打开排放线保持下游管线是热的即可。

 向一级提浓塔的进料量（FIC-2036）应为45000 kg/hr。稀释用的热异丙苯流量FFIC-2038应在25000 kg/hr左右。

注意:T-2270进料量是有T-2260底部液位来控制LIC-2103和流量控制FIC-2105串级调节的.3.3.3 CHP提浓

3.3.3.1在间歇氧化完成后，后半区精馏部分处于“长循环”中，且提浓部分处于热异丙苯循环时，打开氧化反应器进料和液位调节阀的切断阀，并打开氧化反应器紧急隔离阀（如关闭的话），使氧化液通过各氧化反应器进入脱气罐V-2241。在V-2241液位控制(LIC-2022)设定在50%的条件下，由该液位控制氧化反应器R-2220C的出料流量。3.3.3.2将各氧化反应器加热到82℃，准备加入空气。当氧化液开始从R-2220C进到V-2241时，可用由TK-2211补充异丙苯来维持氧化反应器最低液位。

3.3.3.3用FFIC-2038慢慢将热异丙苯稀释液流量减少到12000 kg/hr，以允许氧化液从R-2220C补充到V-2241。随着稀释流量减少，氧化液将开始流入氧化液分离罐V-2241，将CHP带到异丙苯提浓塔。

3.3.3.4 FFIC-2038的比例设定点是根据循环浓CHP浓度（AI-2102B）来设定的，使得由提浓进料浓度分析器AI-2036B显示的一级提浓塔的进料浓度达到18-24wt% CHP。 实际的CHP浓度目标值应是在氧化反应器R-2220C中的CHP浓度。当一级提浓进料接近R-2220C的CHP浓度时，增加热异丙苯稀释流量（FFIC-2038），使AI-2036B示的浓度值维持在所需的CHP浓度(18-24wt%)。 3.3.3.5由于CHP进料强度增加，提浓塔的温度将随之上升。

 小心地调节温度（HRC酚蒸汽流量），根据具体情况来调节，使T-2260出口的AI-2105B和浓CHP循环到T-2270出口AI-2102B显示合适的CHP浓度(小于50wt%CHP)  在增加来自一级提浓塔的CHP浓度时，应注意不要在二级提浓塔出现过高的浓度。保持二级提浓再沸器温度（TIC-2113）低于一级提浓再沸器温度（TIC-2102），直到由AI-2105B显示的T-2260出口CHP浓度达到设计值(50wt%CHP)为止。

 当T-2270再沸器温度（TIC-2113）达到100℃时，开始每半小时一次从V-2273中取CHP样品用CHP“沉降”法进行测试。

 设定提浓塔回流流量，FFIC-2103及FFIC-2108的比例控制设定为第一提浓塔FIC-2036的0.09倍。注: 最后的比例会调较至大约是回流至每个提浓塔的新鲜补充异丙苯的50%,流量大约为5115kg/hr(可能会有报警,因为低流量报警值为6132kg/hr).3.3.3.6保持异丙苯提浓区处于热循环以备分解开车。注：如果分解不能及时开车，将已稀释的CHP循环至氧化器R-2220C,具体的循环路线为：V-2273——P-2115——Ｐ-2271A/B——P-2116——P-2119——P-2243——P-2060——R-2220C。如分解于8小时后还不能开车，提浓部份则应停车并进入冷循环。 3.3.3.7在开始向分解送CHP（进料量见FIC-2240）并且V-2273到V-2241的循环量在LIC-2110B液位控制下开始减少时，可从氧化区向下游出料，使V-2241保持35%的液位（LIC-2022）。注：当新氧化液进入V-2241或提浓区内的流量发生变化时，要密切监视所有温度以避免氧化液浓度过高或过低。

3.3.3.8将空气通入氧化反应器并调节温度，使每个氧化反应器保持合适的开车组成（6-8，12-13，17-18wt%CHP）。

3.3.3.9调节到提浓区进料流量，维持在正常流量的50%，直到后半区脱离“长循环”，所有产品质量合格。

3.3.3.10在各氧化反应器有了连续稳定的进料量后，将低压蒸汽通入氧化反应器进料预热器E-2221，保持氧化反应器进料温度在80℃。

3.3.3.11随着装置生产速度开始提高，应调节分解反应器进料流量FIC-2240，使V-2273保持35-40%的液位。当生产速度达到稳定后，可将从V-2273到CHP流量FIC-2240的分解反应器进料流量与LIC-2110A液位串级控制。如果液位需要提高到65%，可提高V-2273液位控制器LIC-2110B的设定值，LIC-2038控制CHP循环到V-2241。将热异丙苯稀释流量（FFIC-2038）设定在3：1（稀释流量/循环流量）的稀释比，使循环CHP稀释到24wt%左右。

3.3.3.12在整个装置达到正常的操作流量后，调节提浓进料量，使R-2220C出料的CHP浓度保持在24wt%。装置的生产速度是由氧化部分的操作温度所决定的，此时氧化操作条件正常：297KPa,温度为：101℃，96℃，94℃。 3.4分解

3.4.1 CHP进料前的准备

3.4.1.1分解反应器系统必须将水排净并通入氮气。

3.4.1.2开通到分解反应冷凝器E-2282，尾气冷却器E-2283，喷射泵冷凝器J-2280和中和冷却器E-2291的冷却介质。分解循环冷却器E-2284的冷却水进出口应关闭，直至CHP的进料已建立且进料流量FIC-2240已增加至设计值的40%。

3.4.1.3确认停车隔离阀上的电磁阀已解除锁定并且阀门处于关闭状态。必要的话可将隔离阀锁定，具体阀门为：CHP进料隔离阀XY-2216，酚水进料隔离阀XY-2214，加酸隔离阀XY-2206，分解出料隔离阀XY-2208，开车循环隔离阀XY-2219A。下列调节阀应置于手控状态并处于相应阀位：

 CHP进料FIC-2240：手动关闭。注：FIC-2240将因低酸流量停车联锁FAL-2250而保持关闭的阀位。  HRC水进料FFIC-2241：手动关闭。  循环丙酮进料FFIC-2242：手动关闭。  酸进料FIC-2251：手动关闭。

 混合三通管进料FFIC-2213：手动100%全开。

 混合三通管背压PIC-2212：手动100%全开。注：由分解停车联锁保持在全开全阀位。

 反应器压力PIC-2211：手动100%全开。

 二级反应器最低循环流量FIC-2219：手动100%全开。注: 由分解停车联锁保持在全开全阀位。

 二级反应器蒸汽FIC-2221：手动关闭。  反应器液位LIC-2211: 手动关闭。

3.4.1.4用FFIC-2242控制投入循环丙酮(约2500 kg)（正常流量为3579kg/hr,需要42分钟，但可以加大流速，由流速计算时间），通过LIC-2211和LI-2213以及现场玻璃液位计LG-2212显示，在R-2280中建立3-5%的液位。 3.4.1.5 重设连锁HS-2211，混合三通管的压力控制器PIC-2212经手控设定为50%输出。将分解出料泵P-2281A/B准备好，通过FIC-2219循环到二级分解反应器E-2281，并返回一级分解反应器R-2280。再通过FFIC-2213，并设定为50%输出，通过混合三通管，分解循环冷却器E-2284及PV-2212返回R-2280。 3.4.1.6 P-2281A/B开车并设定到酸混合三通管循环流量(FFIC-2213) 以本级控制模式控制在为 3400 kg/hr，同时设定背压控制器PIC-2212，将酸混合三通管压力控制在PIC-2212为172KPaG。注: 一级反应器的液位及压力可能降低，直至苯酚加入此反应器为止。除非在建立一个稳定的循环流量时还有问题出现，否则不要加额外丙酮。

3.4.1.7启动对应于一级分解反应器R-2280分解反应器喷射泵系统J-2280，并将压力(PIC-2211)设定在500mmHgA（66.661KpA）。3.4.1.8用本级控制模式控制FIC-2221将蒸汽通入E-2281，将循环物流加热到TIC-2223为93℃(FIC-2221量程在0-1800kg/hr,正常值在1454kg/hr)。 3.4.1.9利用二级循环线的苯酚进料管线，手控将苯酚（约4500 kg）进料到R-2280，由FIC-2910测量流量，由流速计算时间，具体路线：TK-2395——P-2604——P-2395A/B——P-2606——P-2607——

P-2583——P-2160——R-2280。配制成约40%丙酮和60%苯酚的混合物。注：当苯酚进料到反应器时，反应器温度（TI-2214A，TI-2215A和TI-2218）将达到正常操作温度74℃，这说明混配成的分解料的组成是正确的。如需要的话，加额外的丙酮或苯酚来于R-2280建立50%的液位，使一级反应器的温度为74℃。

3.4.1.10从反应器中取样（SN129）分析水（少于2.0wt%）和CHP(少于0.5wt%)。如果偶然发生水含量高的情况，可用泵将反应器内物料完全抽到中和器中并重新进料。如果反应器中存在游离CHP，则应使反应器保持其正常操作温度，让CHP热分解。 3.4.2分解反应器进酸

3.4.2.1当CHP接收罐V-2273中 的CHP稳定在75-85wt%时，启动分解反应器开车许可指令(HS-2210B)。以FIC-2219调节到二级分解反应器E-2281的流量至20000 kg/hr，并将FIC-2219调为自控模式。锁定ZSC-2206并加酸至分解反应器，浓度为0.15 wt%。酸提供的溶解热应可为TDI-2217提供3℃的温差。注: 开车许可指令会导致除用于CHP的流量之外所有的隔离阀被锁定。在CHP流量隔离阀复位前，低酸流量(FSL-2254)必需被清除。除此以外，高及低酸/CHP (FFAHH&LL-2253)及回流/CHP(FFAHH&LL-2212)停车处于不启动状态，直至CHP的进料流量达到12400 kg/hr，并维持5分钟。 3.4.2.2从反应器取样测定下列项目：  CHP 小于0.5%  水 小于2.0%  硫酸 大于0.15% 3.4.2.3中和和洗涤区的中和器V-2291，中和水洗槽V-2292及聚结器(ME-2290)准备好接受分解产物。

3.4.2.4如果开车推迟了60分钟以上，那么应重新从反应器中取样分析。3.4.3 CHP进料(单级操作) 3.4.3.1 V-2273中的CHP浓度必须通过“沉降”测试，并在80-82%CHP之间。注：“沉降”测试是一种现场测试，测定CHP密度是否大于水，即CHP是否在水中下沉。

3.4.3.2以FFIC-2251为28 kg/hr的流量重新加入硫酸。这大约相当于二级分解所需的设计用酸流量的两倍。这是为启用反应器的温差ΔT监视系统所需要的，该系统的读数应为2℃或2℃以下（无CHP）。

3.4.3.3锁定用于CHP的ZSC-2216，并开始以9000 kg/hr (设计值30960kg/hr的30%左右)的流量（FIC-2240）进CHP。在反应器和回流温度开始升高的1-2分钟内应密切注意。在5分钟后，停止CHP进料并取样分析CHP、水和酸。注：将CHP进料流量不要超过12400 kg/hr，否则将造成FSL-2250复位。  在5分钟后的测试分析中如果反应器中仍有游离CHP，应使反应器保持正常的操作温度让其进行热分解。应查找不进行反应的原因并加以纠正。注：CHP残余量大于0.5wt%将使TDI-2217显示的ΔT为4-6℃。在二级分解操作条件下，报警器TDAH-2217设在13℃，相当于残余CHP浓度约为1.0wt%。

 如果无CHP存在，但也没有出现回流，则应检查回流流量计，再从反应器中取样分析酸和水，重新进行5分钟测试。

 如果回流流量计已出现流量指示并且所有分析结果合格，可重新进CHP，并使进料量达到设计值的25%(7740kg/hr)。检查是否在2分钟内建立回流并且TDI-2217显示的ΔT低于3℃。第一小时每15分钟取样一次，然后每30分钟取样一次直到达到正常流量，然后每班取样一次。

3.4.3.4重设HS-2909并锁定从E-2281 出料到中和冷却器E-2291的ZSC-2208，隔离阀XY-2219关，XY-2208打开，开始送分解料到中和区。当CHP进料流量FIC-2216增加时，调节反应器液位LIC-2211以保持物料在R-2280至少有8-10分钟的停留时间。不要让液位超过80%或低于20%。

3.4.3.5 确认中和冷却器E-2291的TIC-2230控制在49℃。缓慢地降低二级分解反应器最低流量(FIC-2219)的设定点至14000 kg/hr (设定值的40%)。 3.4.3.6逐步增加反应器进料量，直到从CHP接收罐V-2273到气液分离罐V-2241的CHP循环停止，保持V-2273液位在40%。

3.4.3.7使丙酮循环流量（FFIC-2042）为FIC-2240显示的CHP重量流量的0.11倍。

3.4.3.8当送往E-2281的进料流量（FIC-2219）超过14000 kg/hr时，从E-2281到R-2280的循环流量将由于FV-2219的关闭而停止。注：在保持了15000 kg/hr 的CHP最小流量5分钟后，分解反应开车许可指令将使下列停车报警装置进入工作状态：酸/CHP(FFALL-2243)和回流/CHP(FFAHH&LL-2212)停车。 3.4.3.9从反应器中取样分析如下项目：  CHP 小于0.5%  水 小于1.0%  硫酸 大于0.1% 3.4.3.10分解现在处于运行状态，所有报警和停车联锁系统都处于正常可工作状态。开始每小时取样(SN129)。开始将冷却水加到分解循环冷却器E-2284。 3.4.4二级分解投入运行

3.4.4.1在氧化和提浓达到稳定的流量之后，小心地提高二级出口温度（TIC-2223）到110℃，调节一级压力PIC-2211以保持一级反应器温度为74℃。

3.4.4.2 锁定ZLC-2214及利用FFIC-2241通过E-2284将补充水加到R-2280。以递增率100 kg/hr的速度增加补充水的流量，并达至13 kg/mt CHP进料的比例。ΔT应增加约2-3℃。维持每小时取样(SN129.SN130)。

3.4.4.3以100ppm为递减量，逐次减少酸浓度直到ΔT等于10至11℃或硫酸浓度达到300ppm的最低限值。注：反应器ΔT停车联锁点设定在15℃。 3.4.4.4 如ΔT少于11℃，而酸浓度于300ppm，降低R-2280的液位并将物料的停留时间每次为1分钟。为一级分解产品取样检测CHP，并为二级分解产品取样检测DCP、酸和水。

 由R-2280出来的CHP应少于0.5 wt%，由E-2281出来的应少于0.1 wt%。  二级分解产品的硫酸浓度应低于0.030至0.040 wt%。  由二级分解反应器出来的水含量应为。1.35至1.45 wt%  由二级分解反应器出来的DCP含量应为0.05至0.10wt% 3.4.4.5以每次减少物料停留时间1分钟的速度继续降低分解反应器液位，直到CHP含量（CHP为0.5wt%）和最低液位20%达到之前，以建立ΔT为11℃ 3.4.4.6分析E-2281出料中的过氧化二异丙苯(DCP)。调节E-2281温度，保持DCP含量在0.05-0.1wt% 。反应器操作条件的进一步优化应在日班监督下进行。 3.4.4.7开始对各级分解产物进行常规的每班取样分析。如果ΔT监控仪读数变化超过1℃，则应加样分析并相应调节硫酸流量。

3.4.4.8 当一级分解反应器R-2280控制条件及ΔT已进入正常范围，以ΔT控制(TDIC-2217)来串级控制LIC-2211以控制ΔT在11℃。 3.5连续氧化

3.5.1加热和建立空气流量

3.5.1.1当提浓区已进入热循环准备分解开车时，可将氧化反应器升温到80℃，准备加入空气。

3.5.1.2保持每个氧化反应器有134kg/hr的最小氮气流量。

3.5.1.3当氧化液从R-2220C出料到V-2241时，通过从TK-2211补充异丙苯以保持氧化反应器最低液位(10%-15%)。异丙苯进料应预热到80℃。

3.5.1.4分解开车后，逐次对各个氧化反应器通入最小的空气流量（643kg/hr）。在通入空气前应将氮气流量增加到1500kg/hr以确保氧气含量低于6 vol%。空气流量建立后，调节氧化反应器液位控制器的设定值。在设计空气流量条件下，正常的操作液位将为60%。

3.5.1.5在一个氧化反应器中通入最低的空气流量后，应视情况需要来调节温度，在保持尾气中的氧含量为4-5 vol%的条件下逐步停送氮气。在抽走氮气后，调节各氧化反应器温度和空气流量使其CHP含量分别保持在8，12和18%左右，同时每个氧化反应器尾气中的氧含量均在4-5 vol%。 3.5.1.6维持氧化器操作压力(PIC-2006)于297KPag。 3.5.2增加氧化反应流量

3.5.2.1检查并确认尾气系统和焚烧炉运转正常。开始所有的常规取样分析。 3.5.2.2对V-2231水靴水液取样来确认界面液位，确认LIC-2905A及LIC-2043界面液位控制在50%的液位操作良好，并且无游离异丙苯存在。

3.5.2.3检查循环异丙苯洗涤罐V-2201的洗涤情况汇报、界面和液位控制以及碱液的组成(1-2wt%)。

3.5.2.4如果产品已经合格并且无大量的产品需要返工处理或TK-2301处于高液位下，可将生产提高到正常操作速度。注：在正常操作温度范围（93-102℃）内，在一只氧化反应器上1℃的温度变化将相应造成2.5-3.0%的生产速度变化和0.5wt%的CHP浓度的变化。

3.5.2.5由于整个装置的生产速率是由氧化的操作温度设定的，因此必须调整一级提浓塔的进料流量，以设定R-2220C出料的CHP浓度。这种反馈方式有助于确保分解的稳定进料。 3.6分解产物的中和和洗涤 3.6.1引言 中和和洗涤罐用盐液和分解产物分别通过盐循环泵P-2291A/B和P-2294A/B进行填充，并用E-2332循环盐液以保持温度在49-54℃。pH和密度控制系统应分别设置在pH为6-7和密度为1.16。注: 当开车或停车时，丙酮汽提塔塔底冷却器可用于加热或冷却V-2291及V-2292。当V-2292正接收分解区的进料时，V-2291及V-2292之间的循环管道应被切断及放净。 3.6.2启用E-2291以冷却反应器出料。

3.6.2.1 将冷却水加到E-2291。设定温度控制(TIC-2230)于49℃。

3.6.2.2 确认向E-2291出口管道的酚水加入管道的控制器AIC-2200打开，处于工作状态。

3.6.3启用pH和密度控制器

3.6.3.1用LIC-2519串级控制FIC-2514，调节来自溶剂再生罐V-2630的废碱流量。开始时以50 kg/hr (约是设计值的25%) 的流量(FIC-2518)将新鲜碱液输送到V-2630。注：需要一小部分从回收区来的碱液中和分解产物。 3.6.3.2通过AIC-2203用硫酸将V-2292中的pH降低到4.5至5.0。V-2291的pH由AIC-2201调节为6-7。

3.6.3.3 V-2291（AIC-2200）和V-2292（AIC-2202）中的盐液密度应为1.16才能开车。 如必要的话可加碱中和以增加密度。

3.6.3.4用LIC-2511串级到FIC-2505进行控制，确保用补充凝水对酚水罐 (V-2373) 储料到适当液位，并确认酚水泵P-2373A/B能正常运行。 3.6.4启用界面控制器并开始盐液循环

3.6.4.1用LIC-2230与FIC-2231串级控制，使V-2291界面控制在50%。将FV-2231的排液通往丙酮汽提塔T-2330。用FIC-2231设置在本级控制模式，使通往T-2330的流量在150-200 kg/hr之间，并确认T-2330的蒸汽流量（FFIC-2262）控制在每mt/hr 废水流量有150kg/hr的蒸汽，然后将FIC-2331串级在中和罐液位控制器LIC-2230上。如T-2330未投用，可将排液通往脱酚进料罐TK-2620。

3.6.4.2调节中和罐循环手动节流阀，使FI-2233显示的来自P-2291A/B的流量为100000 kg/hr。确认流出和流入中和器pH喷射器(SP-2817)（管线：P-2766/2767/2768/2769/2770/2786上所有阀门打开，导淋关闭）及分解产品聚结器喷射器(SP-2816)（P-2736/2747/2733上所有阀门打开，导淋关闭）的水相未被切断。

3.6.4.3将V-2292界面液位LIC-2325控制在40%，并与FIC-2237串级。将FV-2237的排液通往V-2291。

3.6.4.4调节洗涤罐循环手控节流阀HV-2206，使FI-2236显示的来自P-2294A/B的流量为60000 kg/hr。确认流出和流入中和器洗涤罐pH喷射器(SP-2818) （管线：P-2772/2773/2774/2775/2776/2778上所有阀门打开，导淋关闭）的水相未被切断。

3.6.4.5 确认分解产品聚结器界面控制器未被切断，界面液位正常控制于50-75%。

3.6.4.6 当CHP进料开始分解，增加加到V-2630的新鲜碱液，调节FIC-2518至100 kg/hr，通过加酸来控制pH。 3.7苯酚和丙酮精馏(短循环) 3.7.1引言

3.7.1.1脱烃塔是热量综合利用系统的关键，必须首先开车。苯酚丙酮精馏区开车一般在前半部的提浓区开车之前进行。

3.7.1.2开车过程的时间先后顺序（并非不可改变的流程）如下： T-2370→R-2381→T-2380→T-2360→T-2530 T-2320→T-2310 T-2430→T-2420→T-2470 3.7.1.3在从分解进料之前，苯酚精馏各塔应已开车并处于长循环状态，以使热量综合利用系统达到稳定。

3.7.1.4苯酚精馏系统开车时要求循环热水系统温度为49℃。首先假定热水、冷却水和乙二醇水溶液已经通入相应的冷却器和冷凝器。

3.7.1.5来自HRC顶部酚蒸气使用设备一级提浓塔再沸器E-2261，二级提浓塔再沸器E-2271的放空总管P-2217应打开到脱烃塔冷凝器E-2372，而切断与脱烃塔回流槽V-2372之间的连接,即打开管线P-2574上的闸阀, 关闭管线P-2217上的闸阀 (见PID-62-D173)。

3.7.2用水和苯酚对脱烃塔HRC(T-2370)开车

3.7.2.1脱烃塔（T-2370）开车时，一种较好的做法是用蒸汽软管将蒸汽从塔蒸汽吹扫口注入粗苯酚塔（T-2360）、脱重组份塔（T-2530）和精苯酚塔（T-2380）的底部，来使各塔升温。这将有助于防止苯酚凝固。 3.7.2.2 T-2370压力调节阀PV-2406应手动充分打开。

3.7.2.3打开T-2370酚蒸气对下列用户设备的供应和回流管线的升温用管道上疏水器的保护阀以及P-2087管道上疏水器的保护阀: 一级提浓塔再沸器 E-2261，二级提浓塔再沸器E-2271。注：如不用疏水阀驱除供料管线中的酚蒸汽凝液会导致严重的水锤冲击和损坏。

3.7.2.4 打开于脱烃塔T-2370回流罐V-2372中的回流和碳氢出口管道间的开车管道P-3081，让LIC-2420显示罐的液位。当进料开始从精馏进料贮罐TK-2301送到精馏部份时，开车管道的阀门便需要关闭。如在水联试时并无留下冷凝水，则需通过FIC-2421将冷凝水加到脱烃塔T-2370回流罐V-2372，直至LIC-2420的液位显示为25%。并回流至脱烃塔T-2370装填此塔的底部直至LIC-2407的显示为50-60%。利用FIC-2421来维持脱烃塔T-2370回流罐V-2372有25%的液位。起动脱烃塔塔釜泵P-2371A/B并打全循环。这样做可使泵在塔升温的过程中也逐步被预热，还可以在送出物料之前清除管线和泵中残留的水。

3.7.2.5复位蒸汽隔离阀电磁阀FY-2406A并向塔釜再沸器E-2371通入蒸汽。当塔内形成一定蒸发量时，通过FIC-2421补充凝水到回流罐中以维持最低液位LIC-2420显示为(25%)，并用回流维持脱烃塔塔釜液位。注：再沸器E-2371入口和塔釜出口管线间的脱烃塔T-2370塔釜开车用管线P-2533-2”上的闸阀应打开，确保液体能进到再沸器中，使脱烃塔塔釜液位计LIC-2407显示为50%。使脱烃塔打全回流。谨慎地将蒸汽流量（FIC-2406）增加到7500 kg/hr(设计值的65%左右)。在开始向精苯酚塔T-2380出料之后，关闭脱烃塔T-2370塔釜管线P-2533-2”上的切断阀。

3.7.2.6将低压蒸汽以1200 kg/hr的流量（FIC-2412）通入侧线再沸器E-2373。当精苯酚塔T-2380和粗酚塔T-2360开车时，这样做将有助于管程的良好物流循环。

3.7.2.7将凝液温度控制器TIC-2421设定在85℃。当脱烃塔T-2370负荷增加并且酚蒸汽使用设备投入运行时，凝水温度将受到凝液温度控制器TIC-2421控制。在凝水返回温度高于85℃之前脱烃塔调整冷却器E-2370凝液出口的加压阀(TV-2421)应关闭。

3.7.2.8用PIC-2406缓慢增加脱烃塔T-2370压力到84KPag。

3.7.2.9当脱烃塔T-2370准备用苯酚储料时，做好精苯酚塔T-2380苯酚进料的准备。确认树脂床的进出口管线上的阀门均关闭而走旁路。在苯酚进入脱烃塔T-2370之前，树脂床应可准备进行干燥，精苯酚塔T-2380则应做好进料准备。在全回流和不向下游出料的情况下控制脱烃塔T-2370塔釜液位是相当困难的。

3.7.2.10确认粗酚塔回流泵P2362A/B以连通到脱烃塔T-2370，而通往回流调节阀FV-2402和精馏开车冷却器E-2301的管线上的阀门均已切断。利用FIC-2910从苯酚中间罐TK-2395A/B送苯酚到粗酚塔回流罐V-2362，在粗酚塔回流罐的液位控制器LIC-2404上建立50%的液位。

3.7.2.11起动P-2362A/B，用液位控制器LIC-2404串级控制FIC-2405，通过正常进料管线P-2482-2”进料到T-2370，控制流量为5000 kg/hr。注：该区现在已有苯酚和酚水，应小心操作。

3.7.2.12随着水被逐步置换，脱烃塔再沸器控制温度(TIC-2409)将逐渐上升，要使脱烃塔回流罐液位增加到75%。如有必要，可通过回流泵P-2372A/B排出口的现场排液流量指示仪FI-2425，将过多的存料用泵抽到酚水罐V-2373中。 3.7.2.13当塔中部平均温度（TIC-2409）达到149-160℃时，停止向脱烃塔T-2370和粗酚塔回流槽V-2362加苯酚，除非树脂床R-2381已准备好干燥物流。该塔现在可由TIC-2409和FIC-2406串级控制蒸汽流量进行操作。

3.7.2.14当树脂床R-2381准备好干燥苯酚物料时，再次从中间罐TK-2395A/B补充苯酚到粗酚塔回流罐V-2362，并且通过串级在FIC-2405上的LIC-2404，进料到T-2370，流量为5000 kg/hr。从脱烃塔T-2370出料到R-2381。HRC再沸器出口温度（TI-2413）必须高于185℃才能使树脂床进料旁通阀TV-2430B复位。

3.7.3树脂提纯床R-2381干燥

3.7.3.1树脂床的初次干燥操作可在“短循环”时与精苯酚塔(T-2380)的开车一起进行。

3.7.3.2用低低压蒸汽凝水和容器的蒸汽伴热将树脂床升温到60-70℃。在N2封下将凝水排放到苯酚排液收集罐V-2302。确保所有管道包括来自HRC塔釜泵P-2371A/B和苯酚树脂床换热器E-2381，苯酚树脂床冷却器E-2382的进料管线均已排净凝水。

3.7.3.3用开车蒸汽伴热来预热苯酚树脂床换热器E-2381。确认已有温水通过苯酚树脂床冷却器E-2382。

3.7.3.4利用FIC-2910将储料罐TK-2395A/B的苯酚经开车管线P-2584-2”对树脂床R-2381进料。树脂床在顶部排气到苯酚排液收集罐V-2302。现场人员要注意树脂床出口的压力计PG-2054的读数，当R-2381接近满液位时要减小加料的速度并逐步关小通往苯酚排液收集罐的放空管线上的阀门以防止苯酚排液罐溢出。

3.7.3.5一旦树脂床灌满，停止补充苯酚并关闭到苯酚排液收集罐的放空。用氮气清洗到苯酚排液收集罐的苯酚加料管线P-2584，并切断该管线上的闸阀。

3.7.3.6使树脂床改从脱烃塔T-2370接受苯酚物料，进料自上而下经过R-2381。让向R-2381进料的入口保护阀和过滤器SP-2112下游的出口保护阀处于关闭状态。此时精苯酚塔必须处于真空下并准备进料。

3.7.3.7检查苯酚树脂床冷却器E-2382并设定好TIC-2427，将树脂床进料的温度控制在60-71℃。开始时E-2382出口的加压阀（TV-2427）应充分打开。 3.7.3.8继续从出料罐TK-2395A/B补充苯酚到粗酚塔回流罐V-2362，并通过与FIC-2405串级的LIC-2404，以5000 kg/hr的流量进料到脱烃塔T-2370。注：HRC再沸器出口温度TI-2413必须高于185℃才能使树脂床进料旁通阀TV-2430B复位。

3.7.3.9再次锁定树脂床隔离阀 ZSC-2430A。稍微打开出口过滤器SP-2112下游的保护阀并打开到树脂床的进料管线P-2567-3”切断阀，建立流量。在树脂床流量建立后，确认TIC-2427的控制状态正常。当树脂床的出口压力停止上升（管线和树脂床都已填满），充分打开出口过滤器SP-2112下游的保护阀，使FIC-2434上指示的到T-2380的流量为5000 kg/hr。 3.7.4精苯酚塔T-2380开车

3.7.4.1精苯酚塔T-2380的开车准备工作应与脱烃塔T-2370的开车同时进行。停止早先用蒸汽软管进行的预热操作，断开软管。排放塔内冷凝液。 3.7.4.2用PIC-2417在塔中建立350mmHgA真空。确认在精苯酚塔冷凝器 E-2392和苯酚成品冷却器E-2393中已通入温水。

3.7.4.3利用FIC-2910从储料罐TK-2395A/B补充苯酚到粗酚塔回流罐V-2362，并经脱烃塔T-2370和树脂床以5000 kg/hr的流量进料到T-2380，使精苯酚塔T-2380塔釜储料到LIC-2426显示50%液面。

3.7.4.4打开精苯酚塔T-2380塔釜泵P-2391A/B排出口的开车放空管线上闸阀。起动精苯酚塔T-2380塔釜泵P-2391A/B，并通过调节旁路截止阀使再沸器循环流量设定在145000 kg/hr（FI-2431）。达到稳定的循环流量后，关闭塔釜泵P-2391A/B开车放空管线。注：这样做能使泵在塔升温的同时逐步加热，并在向下游送料以前清除掉管道和泵中残存的水。塔釜中有水时，水的迅速蒸发可能导致塔板的损坏。

3.7.4.5以现场手控方式将蒸汽（FIC-2450）通入再沸器E-2391，开始时要慢一些，以置换掉惰性气体。检查精苯酚塔T-2380上的PIC-2417压力控制，并将压力控制在350mmHgA。

3.7.4.6当精苯酚塔回流罐V-2392中的液位（LIC-2435）增加时，用现场参照液位计LG-2436核对液位计LIC-2435。打开回流泵P-2392A/B出口的开车放空管线并建立到T-2380的回流（FIC-2437）。将塔置于全回流操作，蒸汽流量（FIC-2450）手动控制在6800kg/hr(设计值的70%左右)。当流量稳定后，将精苯酚塔回流罐V-2392置于液位控制LIC-2435与流量控制FIC-2437串级控制的状态。在回流流量达到稳定后关闭回流泵开车放空管线上闸阀。注：LIC-2435设有最小流量停止以保护回流泵。开始时，回流可能是间歇的，直到形成足够的蒸出量。

3.7.4.7开始用FIC-2436控制500 kg/hr的流量将精苯酚塔塔顶馏出物循环回到T-2370。开始时从树脂床干燥出来的塔顶产物还是含水的。塔顶馏出物中的含水量高会导致回流量低，直到水份被排除。注：水的潜热是苯酚的四倍，即1m3/hr水要相当于4 m3/hr的苯酚。

3.7.4.8打开苯酚产品泵P-2393A/B出料的开车放空管线上阀门。打开通过RO-2819的小流量循环管线上阀门。在循环流量稳定后关闭产品泵开车放空管线上阀门。注：苯酚产品泵要设定一个最小流量，保证冷却苯酚的循环比达到1:1，以防止E-2393结垢。在设计流量条件下，到苯酚出料冷却器E-2393的入口温度应在106-107℃。

3.7.4.9利用FFIC-2440经塔旁管道将产品送到中间贮罐TK-2395A/B。开始的时候FFIC-2440以现场自动控制，物料流出量设定为维持塔釜液位不变。当塔采出的时候，设立一个由回流流量FIC-2437到塔旁流出量FFIC-2440的串级控制，其比例由塔釜液位LIC-2426进行复位。注: 设计比例为每公斤回流生产0.2公斤产品。开车时，需用低比例因为需要最低回流去装填塔板。当生产量达到设计值的70%时，调节再沸器的流量(FIC-2450)，来维持比例于0.18至0.22之间。增加蒸汽流量降低流出比例(如增加回流)。

3.7.4.10 当粗丙酮塔于运行当中及T-2380再沸器的出口温度(TI-2435)增加至160℃以上时，以FIC-2443开始塔釜回流返回粗酚塔T-2360，流量为500 kg/hr。

3.7.4.11 通过苯酚蒸馏区连续地进料至TK-2395A/B，直至树脂床的含水量少于0.1 wt%及TK-2395A/B两罐中的苯酚也合规格。 3.7.5粗酚塔（T-2360）和脱重组份塔（T-2530）开车

3.7.5.1粗酚塔（T-2360）和脱重组份塔（T-2530）的开车准备工作应与脱烃塔T-2370的开车同步进行，在建立到精苯酚塔T-2380的苯酚流量之后不久即可开始。停止开始时用蒸汽软管预热的做法，断开软管，排净塔内的凝液。 3.7.5.2用PIC-2400在粗苯酚塔T-2360上建立270mmHgA真空。确认粗苯酚塔CPC冷凝器E-2362已通温水。

3.7.5.3用苯酚循环控制器FIC-2910从出料罐TK-2395A/B补充苯酚到粗酚塔回流罐V-2362。将FIC-2405设定为向前进料模式，将进到T-2370的流量设定为5000 kg/hr。用FFIC-2402控制到T-2360的回流量为5000 kg/hr，对粗酚塔T-2360储料至LIC-2402液位显示为50%。在现场用液位计LG-2403显示来核对液位计,调节补料流量，维持V-2362液位LIC-2404在50%。对塔釜储料约需2小时左右。

3.7.5.4当粗苯酚塔T-2360塔釜储料液位LIC-2402达25%时，起动泵P-2363A/B打全循环，泵出料全部返回塔内。注：这样做能使泵在塔升温的同时逐步预热，还能在向下游送料以前清除管道和泵内的水。塔釜中水的快速蒸发会导致塔板损坏。

3.7.5.5复位蒸汽隔离阀电磁阀FY-2400A，开始将蒸汽（FIC-2400）通入再沸器E-2361，以现场手控的方式，一开始时要慢一些，将惰性气体置换掉。检查粗酚塔T-2360的压力控制器PIC-2400，并控制在270mmHgA。调节回流量使塔釜液位LIC-2402保持在50%，同时以现场自控方式将蒸汽流量FIC-2400增加到3800kg/hr（设计值的60%左右）。

3.7.5.6随着蒸汽流量和回流量增加，调节从出料罐TK-2395A/B来的补充苯酚的量，维持粗苯酚塔CPC回流罐液位LIC-2404在50%左右。在蒸汽和回流量达到稳定后，置回流罐于液位自动控制，LIC-2404与FIC-2405串级，以维持原有的到脱烃塔HRC的进料流量(大约5000 kg/hr)。

3.7.5.7 粗酚塔T-2360开起来以后，手动打开P-2363A/B出料端的FIC-2418，对脱重组份塔T-2530储料。继续向回流罐V-2362补充苯酚，维持该罐液位在50%。调节回流量来维持粗酚塔T-2360的塔釜(LIC-2402)液位于50% 3.7.5.8 脱重组分塔T-2530塔釜储料结束后，打开脱重组份塔塔釜泵P-2531A/B上的开车排气管线上阀门，并使泵打循环。建立经再沸器E-2531的循环，流量为84000 kg/hr。

3.7.5.9复位蒸汽隔离阀电磁阀FY-2403A，并开始将蒸汽（FIC-2403）通入再沸器E-2531，以现场手控方式，一开始时要慢一些，将惰性气体置换掉。蒸出的汽相进入粗酚塔T-2360。检查粗酚塔T-2360的压力控制PIC-2400，确保其稳定在270mmHgA。

3.7.5.10调节脱重组分塔T-2530的进料流量，保持其塔釜液位LIC-2414在50%，同时以现场自控方式将蒸汽流量FIC-2403增加到1150 kg/hr（设计值的60%左右）。由于此时脱重组分塔T-2530基本上完全是用苯酚在操作，因此开始时塔内各点温度分布要比设计值低。 3.7.6精丙酮塔T-2320开车

3.7.6.1确认精丙酮塔APC冷凝器E-2322，精丙酮塔APC喷射泵系统J-2320，出料冷却器E-2325和塔釜冷却器E-2324已通冷却水。确认精丙酮塔APC尾气冷却器E-2323和精丙酮塔成品冷冻器E-2326已通入乙二醇水溶液。 3.7.6.2用PIC-2316在精丙酮塔T-2320上建立490mmHgA的真空。来自粗丙酮塔CAC回流罐V-2312的PIC-2312和来自丙酮汽提塔T-2330的PIC-2221必须手动关闭。

3.7.6.3如果水运行步骤中未留下凝水，则应通过FFIC-2315用凝水使该塔塔底液位（LIC-2315）达到50%。在储料时应在现场用液面计LG-2316来核对液位计。

3.7.6.4用丙酮出料罐TK-2325A/B的丙酮对精丙酮塔回流罐V-2322储料。储料到液位LIC-2319显示为50%。在储料时应在现场用液面计LG-2318来核对液位计。

3.7.6.5 关闭精丙酮塔APC塔釜泵P-2324A/B的出料阀，打开返回到T-2320的小流量管P-2460-1.5”，开动该泵并打全循环。注：这样可使泵在塔升温的同时逐步预热，并在向下游出料之前清除泵和管线内的残余水。

3.7.6.6 精丙酮塔APC再沸器E-2321的设计是用凝水来控制蒸汽流量(FIC-2317)的。手动关闭到E-2321的低压蒸汽，手动关闭FIC-2317，锁定并打开入口隔离阀ZSC-2314。

3.7.6.7缓慢地打开蒸汽切断阀，在再沸器中建立凝水液位，以便控制蒸汽流量。当有蒸汽向下流出再沸器时，开始打开FIC-2317，在T-2320上建立蒸出量。在蒸汽流量增加到4300kg/hr（设计值的100%）过程中，用回流维持塔釜

第16篇：某年配料员年终总结

XX年配料员年终总结

XX年配料员年终总结(一) 时间一晃而过，弹指之间，XX年已经接近尾声，过去的一年在领导和同时的悉心关怀指导下，通过自身的不懈努力，在工作中取得了一定的成绩，但也存在诸多的不足。回顾过去的一年，现将本人任材料员一职以来，在工程材料采购、供应方面的工作粗浅的总结如下：

采购人员必须做到腿勤、眼勤、嘴勤，熟悉市场行情，掌握市场动态。在采购具体材料前首先要向供料单位索取产品合格证或出厂质量证明单，并对证明单上所列各种材料、质量、数量、规格认真审查，将证明单、合格证或试验单送交验收人员和资料员。采购、调拨人员在采购中发现的质量问题和解决情况要作详细记录以便备查，对各种材质证明要有登记和签收手续。

把好材料采购关。要建立以领导分工负责，由财务、仓库及采购人员组织的审查小组，严格审查材料采购合同，对采购物资实行 三对比 的办法，即比材料质量、比运距，坚持 质量择优而选、价格择廉而买、路途择近而运 的原则，增加材料管理的严肃性和透明度。统计各种材料的使用情况及分包单位使用材料的数据，并反馈给项目经理，确保工程的顺利进行

严格材料进场验收制度。大宗材料和三材一律由现场收料员、工种施工员和班组长共同验收，做好试验并建立台帐，其它材料由保管员验收入库。报支发票时，发票、验收单和各种小票必须签章齐全、手续完备，先由材料会计审核而后由领导审批。

加强材料计划管理。施工项目材料计划是对施工项目所需材料的预测、部署和安排，是指导与组织施工项目材料的订货、采购、加工、储备和供应的依据，是降低成本、加速资金周转、节约资金的一个重要因素。材料计划可根据其内容和作用分为：材料需要计划即供应计划、采购计划和节约计划

工程项目开工前或开工后15天内必须拿出整个项目的材料用量计划，并根据施工生产计划编制季度、月度材料计划。季度材料计划使项目材料计划具体化，是根据施工计划编制的，可对项目材料计划进行调整，它是用来核算项目季度各类材料的申请量，落实各种材料的订货、采购和组织运输。月度材料计划是以单项工程为对象，结合施工作业计划的要求而进行的施工前供料备料计划。它是直接供料、控制用料的依据，是项目材料计划中的重要环节，所以要求全面、及时、准确。

加强周转材料管理，提高利用率。周转材料价值高、用量大、使用期长。对周转材料管理的要求是在保证施工生产的前提下，减少占用，加速周转，延长寿命，防止损坏。周转材料应由队或项目部统一管理，及时做到随拆、随收、随清理、随修理、随保养，包干到人，堆放整齐，对于手持小型周转材料列户到人，以损换新。对丢失或保护不善给予照价赔偿。

在工作中，我一直严格要求自己，认真及时做好领导布置的每一项任务。对专业和非专业不懂的问题，虚心向同事学习请教，不断提高充实自己，为公司做出更大的贡献。当然也有很多地方自己马虎出错，这些经历也让我不断成熟，在处理各种问题时考虑得更全面，杜绝同类错误的发生。

2018年是全新的一年，也是自我挑战的一年，我将努力在新的一年中将工作做到最好，为公司的发展尽一份力，让自己成为一名优秀的员工。

XX年配料员年终总结(二) 我很清楚自己存在很多的不足与缺点，自我的总结和领导同志们的批评和指导，对我今后的提高是十分必要的，我的缺点与不足自己总结可有以下几点：

1、作为一名材料员，在协助管理工作过程中，缺乏大胆管理的主动性,今后我应加强学习不断提高自己的管理水平，工作中不断总结经验。

2、与同志交流少，关心同志不够。

我在DD路工作已经有一年多的时间了，应该算是 老同志 了。回想这一年多的工作历程，是至今我人生中重要的一段时期，在这期间我的收获主要有两个方面：政治思想上的进步和工作业务方面积累了丰富的工作经验，总结为8个字 收获颇多、受益匪浅 。

我想在政治思想上进步的重要标志是，自己在工作期间从一名普通群众成为一名入党积极分子，我的转变与进步，是领导的培养、同志们的帮助和支持和自身的努力。我清楚自己成入党积极分子的时间还不是很长，有很多方面想、理论知识、工作水平等)需要不断学习，要时刻以党员的标准衡量和要求自己的言行，注意加强政治修养，进一步提高自己的党性认识。我也希望领导和同志们一如既往的给予我指导和帮助，我也将加倍努力，争取更大的进步。

我在材料岗位上工作，我始终以饱满的热情对待自己的工作，勤勤恳恳、尽职尽责、踏踏实实的完成自己的工作。材料的工作比较繁，特别是收料，看是简单，要对材料的运输、质量、方数情况了解与掌握材料员年终工作总结工作总结。跟司机打交道要有较强的应变能力。一年下来的工作实践，我十分注意对工作情况的积累与总结。现在我对材料岗位的现状整体情况已经比较熟悉。对ERP系统也有一定的了解与掌握，我想自己的工作经验一方面是自己的工作积累，更重要的是自己有这样的工作岗位、有这样的工作机会，是领导和同志的信任和支持的结果!正因为如此，我将更加珍视自己的岗位，以无比的热情和努力争取更大的进步。

工作中，严以律己，宽以待人，向身边的党员模范学习，起相应模范带头作用。一年来，我在平时工作中，始终以党员的标准严格要求自己，模范遵守公司的各项规章制度，力求时刻严格要求自己，不等不靠、有条不紊地安排好各项工作，身体力行，努力起到的表率作用，协助领导开展各项工作

我认真坚持学习制度，积极参加各项学习，以《十七大》的学习为契机，深入领会《十七大》的精神，在政治思想觉悟和对党的认识上均得到了进一步提高。在开展学习的同时，我按照党组开展的党风廉政建设宣传教育月活动的工作部署，对照廉政规则查找工作中的不足与缺点。通过系列的学习与批评和自我批评活动，我的思想得到了净化，工作的责任心得到了加强。

今年以来，在日常工作过程中，注重强调从政治的高度对待问题，我们提倡任劳任怨、自觉刻苦、默默无闻的工作精神，一切从全局出发重团结、讲实效、不推诿。积极协助做好工作部署，并克服困难加班加点，与同志通力协作，保证工作顺利完成。

XX年配料员年终总结(三) XX年即将过去，新的一年即将到来之际，总结在过去的一年中，自己所做的本职工作，从接手治理监理材料方面上，均有了不同程度的熟识和进步。

XX年7月我担负了xx小区材料员，从前任材料员接手了xx小区5#6#7#8#楼材料治理工作，在施工阶段对一局、八局和各分包工程材料的形成、积累、组卷和归档进行监督、反省，使施工材料达到完整性、正确性，符合有关请求。

xx在XX年9月分包工程材料和监理材料顺利通过了档案馆预验收和验收达到了合格标准，而且也通过了质检站验收。材料的顺利验收给工程顺利竣工验收奠定了基矗材料的顺利通过是由各个施工单位的全力配合，才取得必然的成绩,但其中也存在一些不足。

在监理部的一年光阴里，无论是从监督、反省各施工单位的施工材料，还是做好监理部的监理材料我做到了尽职尽责。作为监理材料员我的首要工作如下：

1、配合各专业监理工程师对各施工单位的工程材料作好严峻把关。因为工程材料是真实反响工程项目施工的效果，材料就是在工程建设历程中形成各种情势的信息记载，只有和监理工程师、施工单位材料员全力配合才干完成并做好这项工作。

2、负责监理材料的治理工作，并对监理材料进行收集、收拾和归档。监理材料是工程建设历程中，监理进行监控的真实记载，是一项系统工程。它牵涉到监理单位、建设单位、施工单位、设计单位等工程参建单位的本色性工作，是监理工作科学化、规范化、法制化的标记。监理材料反响监理工作程度，是衡量、评定监理工作的首要根据。

3、遵守合同约定，在勘察、设计阶段，对勘察、设计文件的形成、积累、组卷和归档。

4、编制会议记载、监理月报，监理月报是监理部在一个月内对工程进展和监理工作的总结，也是各有关部门反盛评定监理部工作的首要根据，因此做好这项工作很首要，也很要害。

5、遵守材料规程将列入城建档案馆接管领域的监理材料移交城建档案馆。只有前期各个环节都做好了，才干顺利的移交档案馆，监理工作也就顺利完成。

以上工作的完成也存在着很多不足之处：

(1)首先对于施工单位工程材料的报验有必然的松懈，往往施工单位在施工完毕之后才将工程材料上报监理部。工程材料应随工程进度同步收集、收拾并按规定移交。

(2)对于监督、治理施工单位做好工程材料，使工程材料真实、有效、完整也存着在不足之处，其中施工单位不器重工程材料编制，工程材料没有应用工程材料做材料，使材料无法统一治理。

(3)监理月报的编制不完整，施工单位在起头还能及时配合监理做好月报，待工程接近尾期时就起头拖延，使监理月报无法及时收集、编制，编制一份完整的监理月报需要各方全力配合。

以上是我一年来在监理部工作中所碰到的难题也正是工作中所存在的不足之处，做到一个专业材料治理员是在长期工作实践中日积月累中磨炼出来的，不管是对施工材料、监理材料、建设材料都能做到娴熟治理，而我虽然从着手材料治理已有四年之久，虽对各个不同阶层材料治理有必然经验。但是做到一个专业材料员也有必然的差距。面临新的工期即将起头，我将全力认真做好每一项材料治理工作。

在此我也给监理部提一点小小的建议，在接手监理材料以来，目前公司没有治理材料员的指示，短缺一个正规的材料室，很多材料无处堆放，使不少材料丧失材料员年终工作总结材料员年终工作总结。工程材料形成和治理需要一个很长的历程，而且治理材料的人员也替换频繁，这样使下一个接手的很难做好治理工作。监理说话没XX年即将过去，新的一年即将到来之际，总结在过去的一年中，自己所做的本职工作，从接手治理监理材料方面上，均有了不同程度的熟识和进步。

第17篇：配料员工作职责

配料员工作职责

1.直接对领班负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。

3.配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉（色种）、水口料配比及每日配料量。

4.配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉（色种）及配比进行混料。

5.转料/换色时，需将混料筒内剩下的原料、色粉（色种）彻底清理干净；若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净，并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。

6.掺混水口料时，按各机台实际所产生的水口料量来配混，并按所加新量多少来添加色粉（色种）用量，不可用错水口料。

7.向混料桶中加料时，不可加得过多，严禁将料弄洒于地面上（应及时盖上混料桶顶盖）。

8.倒入原料前，须将料袋外面的灰尘用气枪吹干净；倒入原料后，先加适量的白矿油（25克/包）混和3分钟后，再加色粉开机搅拌10分钟以上（色种不需加扩散油）。

9.配浅色或白色料时，须将料袋外面的灰尘彻底清理干净，倒料时勿将料底袋部伸入混入混料筒内，不要抖动料袋；混好料后，须及时将料袋口封好，防止灰尘落入。

10.拉运原料时，须将料袋摆放稳妥，速度不要过快；勿急拐弯或急停，以防止原料袋倒下，料粒洒落于地面上。

11.配好的料必须用原来的料袋包装，并标明其颜色及原料名称，以防弄错。

12.严禁用错原料、加错水口料、用错色粉，防止造成原料浪费。

13.每次配料后需记录下配料量和配比（水口料/色粉用量）。

14.搞好配料房的环境卫生与“5S”工作，一切物品需分类摆放整齐。

15.做好交接班工作，将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。

16.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。

第18篇：配料班长个人事迹材料

配料班长个人事迹材料

配料班长个人事迹材料

主要事迹：

李XX同志现为储运厂供料作业区配料班长，该同志善于钻研配料业务，对班组人员能够大胆管理。自2012年担任配料班长以来，他细化了各项规章制度，规范了配料操作流程。配料组的工作量大，涉及面广，包括西区和东区3个锌精矿仓。李凤河同志每天都亲自步行到各个矿仓，检查配料和带料情况。严格要求吊车司机按指定槽号卸车和带料，在卸车时要跑大车，在使用前要掐头，收尾时要翻堆。要高低品位搭配，确保配料的均匀性。特别强调对卸车后的归槽，以保证预算的准确性。他对所属的39个矿槽每天都进行一次盘点，为领导提供重要数据。根据要求认真安排卸车和捣料任务，及时加入各种中间物料。以大配料为主，小配料为辅。对高铅矿、高铜矿、高硅矿、球矿严格控制配比，确保沸腾炉的稳定。2014年锌精矿出库合格率完成96.75%，比计划指标94%提高2.75%。共卸车XXXX车，带料XXXXX吨，使用干渣XXX吨，沸尘XXX吨，落地矿XXXX吨。使用高铅矿XXXXX吨，高铜矿XXXX吨，高硅矿XXXX吨。每个数据都凝聚了李凤河同志的心血。

每天他早来晚走，有时双休日也进厂安排卸车和配料，时刻关注出库指标。对卸在仓外的矿他都根据配料所需及时捣入相关矿槽进行配料，努力减少飞扬损失。他还经常带领班组人员及时回收散落在仓外的锌精矿，为完成回收率指标做出了应有的贡献。每天的工作时间他基本都在现场，只有在午休时才能在办公室见到他。他对班组人员严格要求，关心职工生活，认真做好职工的思想工作。在工作上任劳任怨，不计名利。在锌精矿扣量方面特别认真，发现车厢有积水、石块、编织袋等杂物，他都根据规定逐车进行扣量，充分维护了公司的利益。他每天都召开配料碰头会，把配料中易发生的问题及时处理，使配料处于受控状态。要求班组取样人员要对样品的代表性负责，不能忽高忽低。对带料拣出来的带子及时运走，由搬运队清洗后的矿返回矿仓配料。对样箱上锁妥善保管，安排配料人员全程跟踪取样，确保样品的真实性。为搞好内审和外审，每月都将各种记录进行装订，并要求责任人签字。强调基础工作的重要性。在他的精心管理下，一年来没有因配料问题而影响生产，受到了下道工序的一致好评。对高铟、高银矿合理调车，努力为提高铟产量奠定基础。

公司安排近期有大量进口矿进厂，因卸车货位紧张，他安排启用新建的矿仓进行卸车。并明确了每个槽的名称，为提高库存量做出了贡献。李凤河同志爱岗敬业，勇于担当，团结同志，有管理才能，带出了一支过硬的配料队伍，为公司挖潜增效和生产稳定做出了一定的贡献。经分厂研究决定推荐李凤河同志为配料管理能手。

第19篇：印尼食品配料展

2013年印尼食品

及食品配料展

展会时间 2013年8月28-31日

主办单位 KRISTA EXHIBITIONS展览公司

中国组展单位 北京领汇国际展览有限公司

展会及市场贸易资讯简介

印度尼西亚食品与饮料企业家联合会主席托玛斯认为，人口不断增加，市场消费力持续增长，以及商品价格上升等因素造成食品和饮料销售额大幅上涨。他还表示，印度尼西亚世界人口大国，若按照每个消费者每天消费1至1.5美元的食品和饮料计算，印度尼西亚全国消费量应该超过1063亿美元，食品和饮料工业尚有极大的发展空间！

2012年的展会中，有973家企业参展，其中国际展商315家，来自35个国家。展会面积达到了21，500平方米，有来自全球51，632名专业观众参加了展会， 他们中大部分拥有购买决策权。

展品范围

食品：农产品（新鲜、冷冻、干货）、农产品加工、谷物、罐头系列、畜产品（冷冻、干货）、乳制品、水产品（新鲜、冷冻、干货）、肉加工品、半成品、水产品加工、软罐头食品、副食品、西式熟食、保健食品、有机食品、调味料、香辛料、各种面类、面包、甜点、婴儿食品、老年食品及其他；

饮料：含酒精饮料（清酒、烧酒、啤酒、葡萄酒等）、咖啡、红茶、矿泉水、茶保健饮料等； 食品原材料与配料：氨基酸、衍生物、面包、蛋糕混合料与涂料、调味料与调味汤、羹类食品、天然食品配料、原芽类食品、有机调味品、原谷类与淀粉、巧克力粉、香精、添加剂、着色剂、防腐剂、松化剂、食品补充剂

烘培：烘培食品（面包、蛋糕、饼干、粗粮等）、烘培食品原材料、添加剂、防腐剂、发酵剂、烘培配料、烘培食品制作、工艺食品设计设备、器皿与摆设器材

保健食品：氨基酸类化合物、保养保健医疗药品与食品、维生素、抗氧化物、茶、天然食品。

中国组展：

北京领汇国际展览有限公司北京市朝阳区农展馆南路13号瑞辰国际719

联系人：李世俊15810950265

电话：010-51295359-8310展会地点 举办周期 印尼雅加达国际会展中心 每年一届

第20篇：食堂配料采购招标书

食堂配料采购招标书

一、对供应商资质方面的要求

（一）投标单位必须在法律上和财务上独立，按照商业法规运作的机构可以参与本项目的投标。

（二）投标单位应遵守有关的法律、法规、管理办法和政府采购条例，近三年内在经营活动中无违法记录及在卫生监督部门无食品卫生事故记录。

（三）本项目拒绝联合体投标，不允许分包和转包。

（四）对供应商具体的资质要求：

1、投标单位必须为有合法经营范围的企业法人，经营状况良好，必须按国家相关规定，实行管理规范。

2、投标单位所有送货产品三证齐全：营业执照、卫生许可证、产品检验报告。

3、投标单位应有配送车间、保鲜仓库、冷藏仓库、干货仓库、农药残留检测室及仪器、冷藏配送车等设施设备。

4、投标单位有自己的蔬菜基地，以营业执照或其他租赁合同等资料为证明。

6、投标单位应有良好的信誉，社会形象及售后服务良好。员工素质高，所有员工凭健康证上岗，配送经验丰富。

二、对供应商配送方面的要求

（一）质量及品质方面的要求：

1、供应商所有送货产品三证齐全：营业执照、卫生许可证、产品检验报告。

2、供应商所供蔬菜必须保证是24小时内收成，且保持较好色泽及新鲜度，必须提供检疫报告书。

3、供应商所供鲜肉必须保证经过肉检（卫生部门检疫）的当日屠宰的新鲜肉。

4、供应商所供冷冻类和干货类商品应保持较好的外观，达到相应的等级，必须是在保质期内。

（二）数量及验货方面的要求：

1、供应商保证配送品种质量的准确性（斤两计），并以采购方的验货数量为准。

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（六）农药残留检测仪器清单、产品检测报告项目介绍，质量和数量评验标准介绍投标

（七）配送服务计划，可包括且不限于以下内容：

1、提高配送服务的整体方案——根据行业规范、标准及食堂配送特点，拟提出整体设想及策划；公司管理服务理念；配送服务达到的总体目标；在作业中如何考虑环境的安全因素；管理服务总体沟通及传递方式；配送服务的其他承诺。

2、拟采取的管理方式、工作计划和运、输装备情况——管理方式，包括（但不限于，下同）：日常管理措施、质量保证措施、突发应急处理措施、安全防范措施；工作计划；运输装备等。

（八）主要客户名单及最近三年销售业绩（附合同复印件或中标通知书复印件，并加盖公章，否则将不认可所列客户名单及业绩）

（九）投标人认为其他必要的内容

（十）价格报价表，按照以下顺序排列：A米、面类、B油类、C调料类、D蔬菜类、E肉类、F冻品类、G豆制品类、H物料消耗类（干货类）、I禽蛋类、J水果类、K海鲜类。

（十一）供应商评分表中相应的资料一并按顺序排列，以上投标文件要求正本 1 份、副本 2 份。每套纸质投标文件须清楚低表面“正本”或“副本”。若正本与副本不符，以正本为准。每份文件都须加盖公章。

（十二）投标方对本投标文件的每一项要求所给予的响应必须是唯一的，否则将视为不响应。

（十三）投标方必须按照本投标文件的顺序对本投标文件的每一项要求给予实质性的响应，否则其答应将被拒绝。

四、对投标文件澄清的要求

供应商对采购文件如有疑点，可要求澄清，应以书面形式（包括信函或传真）通知投标人，招标人将视情况确定采用网上公告或书面形式予以答复。

五、对招标文件修改的要求

在投标截止日期前的任何时候，无论处于何种原因，招标机构可主动或在解答投标人提出的澄清问题时对招标文件进行修改，并通知所有投标人。采购文件的澄清文件和补充修改通知是采购文件的组成部分，对供应商具有拘束力。

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《配料投料岗位职责.doc》

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