推荐第1篇：水泥岗位职责
水泥厂各岗位的岗位职责
厂长(副厂长)岗位职责
副厂长(主管生产、质量、安全、环保、工艺、现场管理) 副厂长(主管设备、成本、班组建设、培训、后勤) 工艺主管职责
机械主管职责
电气主管职责
窑操作员职责
煤磨操作员职责
原料磨操作员职责
工段长、副工段长岗位工作职责
分厂统计员工作职责
机修工段维修工岗位职责
电仪巡检工岗位职责篇2：水泥企业各岗位职责
全分析岗位职责
1、负责原燃材料、混合材取样、制样，生料、熟料的化学全分析、药品配制、标定及出磨水泥、出厂水泥lo、so
3、mgo等检验工作。
2、严格按照国家水泥化学分析方法标准对本室化学分析方法不定期进行对比校正，发现问题，及时纠正。
3、分析原始记录、报告要清楚、准确、完善，要专人保管两年。
4、原料、燃料、材料，月总样等分析样品应保存一个月，生料、熟料、水泥样品保存十天。
5、严格遵守操作规程，未经领导批准不得随便更改。
6、保质保量制备蒸馏水，供应全室分析用水，如果购买蒸馏水，要及时抽查其纯度，发现问题，及时处理。
7、要时刻注意安全，保持室内清洁卫生，非检验用品不得带入化验室。
8、正确使用和维护、保养各种仪器、设备、工具，如天平、高温炉、铂、镍等器皿。
9、严格执行安全操作规程，不违章作业，做到安全操作，药品应专人保管。
化 验 室
熟料f-cao检测岗位职责
1、负责熟料f-cao、立升重的测定、出磨煤粉的灰分、挥发分的测定。
2、严格遵守操作规程，未经领导批准，不得更改；检验要及时准确，结果要及时报出，原始记录要清楚、真实、整洁。
3、更换药品、蒸馏水时必须做空白试验，超出范围后不得使用，更换标准溶液，首先检查瓶上标签，看是否经过标定，确认没有问题，方可使用，并做好详细记录。
4、管理好本岗位的药品、仪器、工具，做到安全、卫生、节约，非检验用品不得带入化验室。
5、严格执行密码校对制度，认真做好交接班工作，服从值班长分配的各项工作。
化 验 室
控制细度检验岗位职责
1、负责原燃材料的水分测定及水泥、生料取样、留样及细度检验工作，取样必须按规定充分搅拌均匀，确保样品的代表性。
2、负责水泥磨取样管的检查维修，保证取样正常，水泥取样每小时不少于2kg,磨机运转半小时以上必须做细度测定，不得漏检。
3、严格遵守操作规程，将检验结果及时报到生产岗位。
4、原始记录要准确、清楚、不得涂改、撕页。
5、负责本岗位的仪器设备及工具的使用、维护和保养，搞好安全、卫生和节约，非检验用品不得带入化验室。
6、严格执行密码校对制度，认真做好交接班工作。
化 验 室
物检样品制备保管岗位职责
1、负责样品室内所有物品（样品架、密封桶、取样工具等）及混样机的使用管理。
2、负责取样，样品的混合、保管及处理等项工作。
3、熟料及出磨水泥由控制组取样，出厂水泥由物检组负责取样。
4、要经常检查取样管是否正常，出磨水泥每个仓取样不少于10kg，出厂水泥每个编号取样不少于15kg，并保证样品具有代表性。
5、为保证样品混合均匀，一定按规定时间混合。更换样品时，必须把混样盒里面水泥清理干净。
6、各种样品要按编号或时间顺序分别存放，标签要书写清楚、完整、贴牢。
7、样品必须按规定期限保存，主任抽查后，样品方可倒掉。出厂水泥封存样必须保存3个月以上，否则以重大质量事故处理。
8、负责搞好本岗位的安全、卫生工作，样品室平时要关门锁好，非检验用品不得带入样品室。
化 验 室
出厂细度、密度、比面积岗位职责
1、负责水泥、熟料等各种样品的细度、比面积试验工作。
2、负责本岗位所有仪器设备的使用、保管工作。
3、实验操作要严格执行国家检验方法标准和操作规程，确保试验准确及时。
4、试验用筛定期用标准粉校对一次，标准粉每月制备一次。
5、原始记录要填写清楚、准确，当发现结果不正常时，要及时向组长汇报。
6、负责出厂水泥化学分析样品的留样工作，搞好本岗位的安全卫生工作，非检验用品不得带入化验室。
化 验 室篇3：水泥部岗位职责 篇4：水泥企业各部门岗位工作职责
部门岗位工作职责
受 控 状 态：
版 本：a 发 放 号 码：
生产技术部工作职责
一、遵守“员工四守则”和公司的各项规章制度，服从公司领导的安排，一切工作以维护公司利益为出发点。
二、根据生产指标及安全的要求，合理组织生产；排除生产中出现的各种障碍；加强薄弱环节的处理；发现存在问题及时组织人员解决，需要其它部门协调解决的；提出解决方案。
三、建立、健全的各项生产制度，规程；协调内部管理，搞好班与班、岗位与岗位之间、车间与车间之间的配合，及时完成生产任务。
四、完善生产中的生产技术、生产工艺，使各项工艺指标得到有效控制实现达标。搞好生产成本管理，降低消耗，抓好产品质量，组织新工艺、新产品的实验工作。
五、负责生产操作工的岗位技能培训、操作技能的学习，并不定期组织考试（核）。组织开展提高技能，降低成本等单项劳动竞赛。
六、负责监督车间的安全生产工作；提高设备的安全运行的完好率，尤其是重要设备的利用效率，加强对运行设备的巡检、维护、保养工作；根据设备环境做好防腐，防雨等防护工作。
七、负责产品质量及 入厂原辅材料的质量、数量验收，要求记录准确，发现问题及时反映，严格遵守有关规定。真正做到出厂产品合格，入厂原辅材料质量合格、数量准确和合理使用；坚决控制好物资质量的关键缓解，起到稳定生产秩序的作用。
八、生产规程中的数据统计，要求做到真实、准确，并及时传递。
九、搞好本部门与其它部门的横向合作，要有顾全大局的思想，处理
好本部门利益与全局利益关系。
十、做好岗位员工的培训学习及岗位考核工作，经常组织开展劳动竞赛、夺标竞赛等技能竞赛活动，促进员工技能的快速提高。
十一、做好生产员工工资、奖金的考核及发放工作，充分利用好与生产指标、生产管理、职工情绪的协调、平衡作用。做到公平、公正、公开、工资发放透明度。
十二、搞好生产现场和责任区环境卫生，要求形成制度化。十
三、组织完成公司安排的其它临时性工作。
制造系统各岗位职责
一、布料岗位职责 (一)制度
1、严格执行各项规章制度，积极完成上级下达的任务。
2、负责对布料机、皮带机、提升机、库顶收尘器设备的检查、维护、保养。
3、负责所辖的卫生清扫、设备擦拭做到卫生整洁。
4、按时填写记录，做到真实、准确、可靠、整洁。
5、一切从生产实际出发，密切合作，搞好文明卫生。
（二）操作规程
1、每小时对所有电机、减速机的温度、油量、地脚螺丝检查一次，发生异常（过热、振动、异音、异味）及时处理，并及时汇报。电机温度不的超过65℃，轴承温度不得超过75℃.
2、每三十分钟对各部螺丝是否松动、无异物卡死、提升机链、斗、环、丝无脱落、开焊、皮带有无断裂、跑偏、前后大小托轮是否灵活检查一次，发现问题及时处理。
3、每三十分钟检查一次布料小车的运行情况是否正常，限位是否正常，下料溜子是否畅通，有无漏料，发现问题及时处理并汇报。
4、每班对所辖区域的设备、机体、场地的卫生打扫干净。
二、空压机岗位职责
1、职责范围
1.1服从生产统一指挥，保障全厂用风，确保全线顺利生产。 1.2严格执行操作规程，安全规程及其它各项规章制度。 1.3加强设备维护，搞好设备的保养，及时反映设备运行中的异常情况。 1.4认真填好设备运行日至及生产记录，保证安全文明生产。
2、空压机启动前的准备工作。 2.1清理机体内外的一切杂物，确保设备处在一个良好的环境中。 2.2检查机内是否有油，并符合标准油位、油量。 2.3如果需要补加润滑油，要从油分离器上的加油加入。从主机进口处加入的油要保证绝对清洁、无杂物。 2.4开车和停车。 2.4.1开车 a按下启动按钮，机组开始运行，确认仪表指示正确。 b利用排气管阀门，使排气压力保持0.5mpa情况下运转，运行10分钟后检查油位、油位计的油位应接近“0”位置，一般“+30”左右。压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否漏油、漏气情况，如有异常现象，应及时停车检查。 c缓慢关闭排气阀门，直到额定排气压力下负载运行，检查卸载压力是否与一致，如有必要调整。（主要调整传动皮带的张紧度）确认压缩机在压力控制器的作用下，无误的以负载和卸载方式运转。 2.4.2停车
按下停车按钮，经延时卸载后，机组才会停车，这时正常运行后停车，只有出现特殊情况时，方可人工按下紧急停车按钮，进行紧急停车。篇5：水泥车间岗位职责
水泥配料站巡检岗位职责
水泥粉磨及输送巡检岗位职责
水泥车间
水泥储存与包装巡检岗位职责
熟料、水泥散装巡检岗位职责 水泥配料站
巡检岗位职责 1．基本任务： 1.1主要负责自熟料库底、水泥配料站以及粉煤灰库至入辊压机提升机入口之间的工艺生产设备的运行、检查、维护与保养工作。负责各种水泥原料定量给料称的均匀下料，保持各中转库内物料的适量存量。（熟料：3000t，炉渣：490t，石膏：790t, t。） 1.2具体负责下列设备： 66.01单层棒条阀、66.02～66.20电液动扇形卸料阀、66.21～66.24，66.40耐热带式输送机、66.30～66.33袋式收尘器、66.34～66.37离心风机、66.39储气罐及其管道等； 66.41单层棒条阀、66.42～66.45电液动扇形卸料阀等； 76.04离心风机、76.02袋式收尘器、76.10～76.13熟料皮带称、76.14～76.15炉渣定量给料机、76.16～76.17石膏定量给料机、76.18～76.19 定量给料机、76.23～76.24胶带输送机、储气罐及其管道等； 83.01袋式收尘器、83.02离心风机、83.06～07充气钢斗及斜槽、83.08罗茨风机、83.09～10手动闸板阀、83.11a～12a螺旋喂料机、83.11b～12b粉煤灰转子计量秤、83.13/14空气输送斜槽、83.15/16离心风机、83.17/18斗式提升机、83.19/20空气输送斜槽、83.21/22离心风机等。
1.3负责所辖设备及建筑物周围的卫生区的卫生工作。 1.4对所负责设备达到“三好四会”，即用好、管好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除故障。 2．工作职责: 2．1熟悉和掌握岗位安全操作规程。 2．2按时参加班前会，严格执行交接班制度，要求做到口对口，手交手，你不到，我不走。接班时全面检查所有设备及卫生后方可接班，交接班不清楚造成事故由接班者负责；未办交接班手续交班者不得离开。发生争议由代班副部长解决。 2．3负责辖区内设备的检查及故障处理。运行期间每小时检查一次各设备的工作情况，做到查设备看有无异常振动，听设备有无异常杂音，看设备是否缺油断水，摸设备感觉温度高低。遇设备异常应随时检查、处理；有临时停机机会要注意对易损件的检查。 2．4负责管内设备润滑油的添加与更换。 2．5工作期间注意安全。不准随意开、停设备。不违犯工艺纪律、不违章指挥、不违章作业。 2．6遵守厂规厂纪，不迟到、早退，有事按规定请假。班中不允许脱岗、空岗与睡岗。上班前四小时及上班时间不准饮酒。 2．7保持良好的环境及设备卫生。工艺设备应达到“四无六不漏”，即无积灰、无油渍、无杂物、无松动，不漏电、不漏油、不漏水、不漏汽、不漏风、不漏灰。 2．8及时准确地执行中控的指令。完成其它临时性工作。 2．9做好本辖区的防冻、防水、防火与防盗工作。 3．工作权限： 3．1发现异常有权提出处理意见。发生人身、设备意外有权采取紧急现场停机等措施。 3．2有权提出改进建议。
3．3有权拒绝违章指挥与作业。
水泥粉磨及输送处理
巡检岗位职责 1．基本任务： 1.1主要负责自入辊压机提升机至水泥入库之间的工艺生产设备的运行、检查、维护与保养工作。负责水泥粉磨工作。 1.2具体负责下列设备： 84.01/02斗式提升机、84.03/04耐热皮带输送机、84.05/06金属探测仪、84.07/08气动三通侧式分料阀、84.79/80锁风翻板阀、84.09/10v型选粉机、84.11/12稳压称重仓、84.11a/84.12a气动截止阀、84.11b/84.12b双层棒条阀、84..13/14辊压机、84.15/16耐热皮带输送机、84.17/18双旋风细分分离器、84.19/20辊压机系统循环风机、84.21/22气箱脉冲袋式收尘器、84.23/24辊压机系统排风机、84.27/28循环风电动百叶圆式阀； 84.31/32 水泥磨、84.31p1/32p1减速机、84.31m1/32m1主电机、稀油站等、84.35/36 空气输送斜槽、84.37/38离心通风机、84.39/40斗式提升机、84.41/42空气输送斜槽、84.43/44离心通风机、84.45 /46高效选粉机84.45a /46a一次风阀、84.45b /46b二次风阀、84.45c /46c三次风阀、84.49/50空气输送斜槽、84.51/52离心通风机、84.53/54固体流量计、84.55/56气箱脉冲袋式收尘器、84.57/58水泥磨排风机、84.61/62空气输送斜槽、86.63a/b、84.64 a/b离心风机、84.67/68电动葫芦、84.69/70钢球提升器、84.71双梁桥式起重机、84.73/84储气罐及其管道等 86.01/02 ne板链提升机、86.03/04电液动三通分料阀、86.05/86.0
6、86.07/86.08空气输送斜槽、86.05a、86.05b/86.06a、86.06b，86.07a、86.07b/86.08a、86.08b侧卸料电动阀、86.09～86.20离心风机、86.21～86.26气箱脉冲袋式收尘器、86.27～86.32离心风机等。
1．3负责所辖设备及建筑物周围卫生区的卫生工作。 1．4对所负责设备达到“三好四会”，即用好、管好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除故障。
2．工作职责:： 2．1熟悉和掌握岗位安全操作规程。 2．2按时参加班前会，严格执行交接班制度，要求做到口对口，手交手，你不到，我不走。接班时全面检查所有设备及卫生后方可接班，交接班不清楚造成事故由接班者负责；未办交接班手续交班者不得离开。发生争议由代班副部长解决。 2．3负责辖区内设备的检查及故障处理。运行期间每小时检查一次各设备的工作情况，做到查设备看有无异常振动，听设备有无异常杂音，看设备是否缺油断水，摸设备感觉温度高低。遇设备异常应随时检查、处理；有临时停机机会要注意对易损件的检查。 2．4负责管内设备润滑油的添加与更换。 2．5工作期间注意安全。不准随意开、停设备。不违犯工艺纪律、不违章指挥、不违章作业。
2．6遵守厂规厂纪，不迟到、早退，有事按规定请假。班中不允许脱岗、空岗与睡岗。上班前四小时及上班时间不准饮酒。 2．7保持良好的环境及设备卫生。工艺设备应达到“四无六不漏”，即无积灰、无油渍、无杂物、无松动，不漏电、不漏油、不漏水、不漏汽、不漏风、不漏灰。 2．8及时准确地执行中控的指令。完成其它临时性工作。 2．9做好本辖区的防冻、防水、防火与防盗工作。 3．工作权限： 3．1发现异常有权提出处理意见。发生人身、设备意外有权采取紧急现场停机等措施。 3．2有权提出改进建议。
3．3有权拒绝违章指挥与作业。
水泥储存与包装
巡检岗位职责 1．基本任务： 1.1主要负责自水泥库底至水泥包装、散装出厂之间的工艺生产设备的运行、检查、维护与保养工作。负责水泥储存与包装与出厂发货。 1.2具体负责下列设备： 86.34～86.45库底卸料系统由86.34a～86.45a充气螺旋闸阀、86.34b～86.45b气动开关阀、86.34c～86.45c电动流量控制阀组成、86.46～86.51罗茨风机、86.46～86.51手动高性能密封阀、86.59/60/61/62空气输送斜槽、86.63～86.73离心风机、86.77/78空气输送斜槽、86.79/86.80离心风机、86.81～86.84气箱脉冲袋式收尘器、86.85～86.86储气罐等。
87.01～87.03斗式提升机、87.04～87.06振动筛、87.07～87.09称重中间仓（30t）、87.10～87.12手动螺旋闸阀、87.13～87.15刚性叶轮给料器、87.13～87.15进料器、87.16～87.18八嘴回转式包装机、87.19～87.21加长接包输送机、87.22～87.24清袋机、87.25～87.27带式输送机、87.28～87.30气震式袋收尘器、87.31～87.33离心风机、87.34～87.37气震式袋收尘器、87.39～87.36 离心风机、87.40～87.42电液动三通分料阀、87.43～87.45接包机回灰斗、87.46～87.48重锤翻板阀、87.49～87.51螺旋输送机、87.52～87.57电动转弯溜子、87.58～87.63袋装水泥装车机、87.66电动葫芦、87.67纸袋提取器、87.68 储气罐及其管道等。 1.3负责所辖设备及建筑物周围的卫生区的卫生工作。 1.4对所负责设备达到“三好四会”，即用好、管好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除故障。
2．工作职责:：
2．1熟悉和掌握岗位安全操作规程。 2．2按时参加班前会，严格执行交接班制度，要求做到口对口，手交手，你不到，我不走。接班时全面检查所有设备及卫生后方可接班，交接班不清楚造成事故由接班者负责；未办交接班手续交班者不得离开。发生争议由代班副部长解决。 2．3负责辖区内设备的检查及故障处理。运行期间每小时检查一次各设备的工作情况，做到查设备看有无异常振动，听设备有无异常杂音，看设备是否缺油断水，摸设备感觉温度高低。遇设备异常应随时检查、处理；有临时停机机会要注意对易损件的检查。 2．4负责管内设备润滑油的添加与更换。 2．5工作期间注意安全。不准随意开、停设备。不违犯工艺纪律、不违章指挥、不违章作业。
2．6遵守厂规厂纪，不迟到、早退，有事按规定请假。班中不允许脱岗、空岗与睡岗。上班前四小时及上班时间不准饮酒。 2．7保持良好的环境及设备卫生。工艺设备应达到“四无六不漏”，即无积灰、无油渍、无杂物、无松动，不漏电、不漏油、不漏水、不漏汽、不漏风、不漏灰。 2．8及时准确地执行中控的指令。完成其它临时性工作。 2．9做好本辖区的防冻、防水、防火与防盗工作。 3．工作权限： 3．1发现异常有权提出处理意见。发生人身、设备意外有权采取紧急现场停机等措施。 3．2有权提出改进建议。
3．3有权拒绝违章指挥与作业。
熟料、水泥散装
巡检岗位职责 1．基本任务： 1.1主要负责自熟料、水泥散装出厂之间的工艺生产设备的运行、检查、维护与保养工作。负责熟料散装、水泥散装与出厂发货。 1.2具体负责下列设备： 68.03库侧熟料散装机一套含68.03a棒条闸门、68.03b启动扇形阀、68.03bm气缸、68.03c支架、68.03d卷扬装置、68.03e伸缩装置、68.03f卸料罩、68.03g收尘软管、68.03h料位仪等； 76.20气震式袋收尘器、76.21离心风机、76.22熟料散装机。 89a.01～89a.03充气式库侧给料器、89a.04～89a.06库侧卸料系统由充气螺旋闸阀、气动开关阀、电动流量控制阀、89a.07～89a.09空气输送斜槽、89a.10～89a.12固定式汽车水泥散装机含卷扬电机，风机，电机、89a.13～89a.15罗茨风机、89a.16～89a.18气箱脉冲袋式收尘器及其风管等。 87.64空气输送斜槽、86.64a电动两路换向阀、87.65离心风机、89b.01～89b.02气震式袋收尘器、89b.03～89b.04离心风机、89b.05～89b.06散装库（各190t）充气钢斗、89b.07～89b.08库底卸料系统由89b.07a～89b.08a螺旋闸阀、89b.07b～89b.08b气动开关阀、89b.07c～89b.08c电动流量控制阀、89b.09～89b.10库底散装机含卷扬电机，风机，电机、89b.11密集型罗茨风机及其管道等。 1.3负责所辖设备及建筑物周围的卫生区的卫生工作。 1.4对所负责设备达到“三好四会”，即用好、管好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除故障。
2．工作职责:：
2．1熟悉和掌握岗位安全操作规程。 2．2按时参加班前会，严格执行交接班制度，要求做到口对口，手交手，你不到，我不走。接班时全面检查所有设备及卫生后方可接班，交接班不清楚造成事故由接班者负责；未办交接班手续交班者不得离开。发生争议由代班副部长解决。 2．3负责辖区内设备的检查及故障处理。运行期间每小时检查一次各设备的工作情况，做到查设备看有无异常振动，听设备有无异常杂音，看设备是否缺油断水，摸设备感觉温度高低。遇设备异常应随时检查、处理；有临时停机机会要注意对易损件的检查。 2．4负责管内设备润滑油的添加与更换。 2．5工作期间注意安全。不准随意开、停设备。不违犯工艺纪律、不违章指挥、不违章作业。
2．6遵守厂规厂纪，不迟到、早退，有事按规定请假。班中不允许脱岗、空岗与睡岗。上班前四小时及上班时间不准饮酒。 2．7保持良好的环境及设备卫生。工艺设备应达到“四无六不漏”，即无积灰、无油渍、无杂物、无松动，不漏电、不漏油、不漏水、不漏汽、不漏风、不漏灰。 2．8及时准确地执行中控的指令。完成其它临时性工作。 2．9做好本辖区的防冻、防水、防火与防盗工作。 3．工作权限： 3．1发现异常有权提出处理意见。发生人身、设备意外有权采取紧急现场停机等措施。 3．2有权提出改进建议。 3．3有权拒绝违章指挥与作业。
推荐第2篇：制造经理岗位职责
1.负责工厂的生产计划及管理、制造工艺管理、产品质量管理、设备管理、成本管理、新产品投产管理。2.按照精益生产原则，实施持续改进工作，提高工厂运行质量。贯彻安全第一的理念，努力提高员工的自我保护意识。3.管理好部门重要危险因素，使其处于受控状态。
推荐第3篇：制造工程师岗位职责
1.从事产品实现过程中的技术工艺保证及支持工作。2.组织和实施生产设备的预见性和预防性维修工作。3.持续改善生产流程和工艺，以提高生产率降低生产成本。4.设定加工工艺，维护和改进现有加工工艺及流程。5.完成作业指导书，根据需求对本部门或生产部门的员工提供技术培训及支持。6.负责对新生产加工设备及相关设施等进行安装、调试工作。
推荐第4篇：制造科科长岗位职责
版本号/修订号：1.0 制造科科长岗位职责
一、岗位基本信息： 岗位名称
二、岗位关系： 岗位职务关系 直接上级 直属下级
三、岗位绩效与职责： 岗位设立目的概述 加强生产管理，保证生产正常运行，实现质量、成本目标，有效控制成本，协助二部经理完成生产工作。
四、岗位职责与任务描述 岗位名称及人数 生产二部经理 生产二部制造科班长 岗位编号
一、质量职责
1、按时完成生产任务，降低产品不良率，提高收货率，控制辅料、劳保的使用量，依照品质要求制定各 岗位品质控制点并在生产中记录，制定岗位安全制度向下属宣导并查核
2、贯彻执行公司制定的各项制度和操作规程、整改措施，及时向下属宣导并查核。
3、积极推动设备管理，向下属宣导并查核设备清洁、保养、维护、点检及相关作业标准规范，参与设备 验收，配合实施改造更新。
4、环境卫生管理：制定制造科 OPRP 计划并组织落实、监督检查。
5、对各类产品做标识，严格做好批次记录，确保产品可追溯性。
6、产品防护：做好对物料、化学品和半成品的防护，防止二次交叉污染。
7、过程监视：制定各类过程参数的监控计划，组织制造科相关岗位实时监控。
8、纠正措施和预防措施：分析各类重大不合格产品的原因，且建立防止再发生机制。
9、数据分析：按月搜集各数据，进行汇总分析，形成月总结。
10、做好制造科人员培训工作，使每一位员工成为合格的工作者。
二、食品安全职责 工作职责
1、配合品保部制定制造科的设施、设备接触表面交叉污染、二次污染、虫害、废弃物、空气、水、人员、洗手消毒设施等 PRP、OPRP 计划并组织检查落实。
2、配合研发部进行危害分析。
3、严格按 CCP 计划对 CCP 点进行标识、监控、纠偏。
4、根据品保部的验证通报对不合格项进行分析整改。
三、其他职责
1、掌握生产、人员、设备的状况，发现问题及时处理，了解下属管理人员和员工的思想状况，及时纠正 不良倾向，对下属进行职业道德、公司经营理念等方面的教育，培养员工的责任感与爱岗敬业意识。
2、做好安全管理工作，创建员工安全的工作环境。
3、做 好 日、旬、月 报 表 及 相 应 问 题 的 分 析、对 比、汇 总 4、负责本科员工的培训，达到一岗多能的培养，
5、本部门的报表审核
6、本科岗位定期巡检，发现问题及时处理，重大事项及时上报生产经理。
7、做好与其他部门的协调沟通，完成上级领导临时交办的其它事宜。绩效指标
五、岗位任职要求 上岗基本要求： 学历 1.大专以上 见绩效指标库 部门负责人： 人力行政中心经理： 总经
理： 日期： 版本号/修订号：1.0 培训要求 专业技能要求 行业或专业经 验要求 健康要求 其他要求
2、无
3、机电、化工、自控或相关专业、熟练使用办公软件
4、从事食品或饮品相关管理工作经验 2 年以上；领导能力、团队协作能力、执行力、沟通能力、计 划能力及财务知识
5、有合格的健康体检证
6、无 部门负责人： 人力行政中心经理： 总经理： 日期：
推荐第5篇：水泥生产制造工问答题[定稿]
水泥生产制造工问答题
1、篦冷机产生“红河”的原因及操作当中如何调整？
答：主要原因：①篦冷机冷却效果恶化，高温熟料在篦床上保持较长的时间； ②当SM过高，窑内煅烧不好，熟料结粒差，细小的熟料颗粒进入篦床，使篦下压力上升，透过熟料层的冷却空气量减少，熟料冷却效果变差，产生“红河”；③入窑溜子温度波动大导致窑内工况不稳，煅烧时好时坏，也会产生“红河”；④“红河”的产生还和篦冷机的供风形式和篦板形式有关等。
2、预热器堵料的主要原因有哪些？有何现象产生？操作中如何解决处理？ 答：主要原因：①预热器系统高温，特别是C5筒高温，②翻板阀卡死；③下料溜管结皮；④内筒脱落或预热器耐火材料脱落；⑤风、料不平衡；⑥有害成分超标。
现象：①当预热器堵塞时，其锥部负压急剧减少直至正压；②下料溜管温度持续下降；③预热器出口负压增大；④下级筒及分解炉出口温度迅速上升。 处理：①当发现堵塞时立即按正常程序停窑，如短时间内可清通则按窑保温处理；②当时间稍长时，应熄火，清理堵料；③应控制好窑头电收尘温度，防止入口温度过高烧坏极板；④控制该级旋风筒保持一定的负压等。
3、简述堆取料机的主要组成部分什么？
答：
堆料机：悬臂部分、行走机构、液压系统、来料车、轨道部分、电缆坑、动力电缆卷盘、控制电缆卷盘、限位开关装置九部分。
取料机：刮板取料系统、卷扬提升系统、机架部分、固定端梁、摆动端梁、轨道系统、引导料槽、动力电缆卷盘、控制电缆卷盘就部分。
4、分析篦冷机堆“雪人”的原因？
答：①出窑熟料温度过高，发粘。出窑熟料温度高的原因很多，比如煤粉落在熟料上燃烧，煤嘴过于偏向物料，窑前温度控制的过高等，落入冷却机后堆积而成“雪人”；
②熟料结粒过细且大小不均。当窑满负荷高速运转时，大小不均的熟料落入冷却机产生离析，细粒熟料过多地集中使冷却风不易通过，失去高压风骤冷而长时间在灼热状态，这样不断堆积而成“雪人”；
③由于熟料的铝率过高而造成。铝率过高，熔剂矿物的熔点变高，延迟了液相的出现，易使出窑熟料发粘，入冷却机后堆积而成“雪人”。
5、预热器漏风对窑系统有何影响？
答：①影响系统内物料分布； ②影响系统换热效果； ③影响系统操作稳定性；
④严重时会造成预热器堵塞及塌料。
6、分析红窑掉砖的主要原因？
答：操作：①窑皮挂的不好；②局部过热变形；③燃烧器调整不恰当；④未换砖（砖磨薄）；⑤操作原因造成局部高温。
机械：①筒体中心线不直，造成砖移位；②内壁凹凸不平； 其它：窑衬砌筑质量不好；频繁开停窑。
7、篦冷机的控制要点是什么？
答：①对篦冷机本身调整，以调整篦床上的料层厚度，既不因料层过厚，冷却不好，温度过高而烧坏篦板，又不因料层过薄、温度过低而影响二次风温、火焰形状和煤粉燃烧；
②调整高、中、压风机风量以增减冷却速度。
8、立磨振动的原因有哪些？
答：①磨辊、磨盘衬板磨损不均匀 ②加载压力过大 ③料层过薄或过厚，料层不均 ④压差过大 ⑤磨内进入异物 ⑥磨内通风不稳 ⑦ 物料易磨性不好，粒度大 ⑧喷口环堵塞 ⑨其他设备原因
9、产生黄心料的原因是什么？如何解决？ 答：黄心料产生的原因从理论上讲是由于还原气氛的存在，使熟料中的三价铁还原成二价铁而产生黄心料，实际生产中其主要产生的原因有：①配料中三率值不合理，烧结范围窄，液相量提前出现结大块；②由于燃料的不完全燃烧产生还原气氛，导致黄心料；③窑内物料填充率过高，喂煤过多产生黄心料；④窑头喂煤量过多，煤粉大量落入物料上而产生致密的黄心料。
10、生料均化的目的是什么？
答：是为了消除或缩小入窑生料成份的波动，使生料化学成分均匀、稳定，它对稳定熟料的成份，稳定窑系统的热工制度，提高熟料的产质量具有重要意义。
11、如何掌握窑、炉用煤比例？
答：窑炉用煤比例的合理分配，对稳定窑系统的热工制度非常重要，并有利于使熟料的产质量提高，应做到
①使窑尾和分解炉出口温度处于正常值； ②在通风合理的情况下，窑头和分解炉出口的气体氧含量应在合适的范围内，应尽量避免出现CO，产生还原气氛；
③在温度、通风允许的情况下尽可能提高分解炉的用煤比例； ④一般窑炉用煤比例掌握在40%～60%或45%～55%时比较理想。
推荐第6篇：水泥制造企业 宣传片 创意文稿
鹏·飞
·【标题阐释】
“鹏·飞”来源于企业的名称——鹏飞，不仅具有企业专属的唯一性，同时也非常契合企业的气质和现如今的发展态势。
在整个标题中，“鹏”和“飞”两个字是有着同等的地位，“鹏”代表企业，“飞”是企业腾飞的状态；
鹏蓄势而飞即为本片展现的核心思想。
·【创意阐释】
1、本片将“鹏”这一神物作为鹏飞集团的代表，通过大鹏之“视”、“翼”、“志”来阐释鹏飞集团的实力，从而成就其扶摇而上九万里的“飞”之气势。
2、“视”代表的是企业乘国家水泥行业的大势，以前瞻性眼光振翅翱翔。
3、“翼”代表的是企业为振翅高飞而进行的科技，人才，技改等个方面的实力储备。
4、“志”代表的是企业瞄准国际市场，将中国水泥机械冲入世界领域的远大志向。本片气势宏大，激情澎湃，在不断高涨的情感中形成冲天之势。
·【篇章结构】
一、片头
二、鹏之视，介绍鹏飞的远见卓识
三、鹏之翼，从技改，科技，人才，品牌四个方面阐述飞翔的羽翼。
四、鹏之志，讲述鹏飞走出去，搏击世界长空的大志。
五、片尾
·【创意初稿】
鹏·飞
【片头】
鹏之视，洞悉万物
鹏之翼，一挥万里
鹏之志，遨游九天
鸿鹏蓄势而发，翱翔万里
出字幕：
鹏·飞
【片花】
风起水涌
万物相息
鹏之初，乘风之大势
翱翔九万里，俯仰天下而谋事
远见决定未来
作为世界上产量第一的水泥大国，中国的水泥工业结构性矛盾日益突出，步入二十一世纪，国家政策大力推进水泥行业结构性调整，积极促进干法水泥生产技术的推广，新一轮大刀阔斧的改革拉开帷幕，机遇和挑战并存。
鹏飞，建立于五十年代末期的水泥机械制造企业一直负重前行，步履维艰。2002年，鹏飞新任董事长、总经理王家安以敏锐的嗅觉，恢弘的魄力调整企业产品结构，提出“抓大放小，生产大磨大窑”的口号，重点生产大型水泥机械设备。
市场大浪淘沙，鹏飞傲立潮头。从2002年到2010年的短短八年间，鹏飞实现了跨越式的发展（画面：2002的0.76亿销售额，到2010年20.16亿元的销售额增长线），铸就了辉
煌的传奇。鹏飞成为中国水泥机械龙头企业，大型水泥成套设备生产出口基地，水泥机械产品规模总量列全国同行业第二位，江苏省第一位。
目前，集团分设机械、电子、铸造、安装、新型建材6家公司，占地面积达350000平方米，总资产达8.2亿元，成为集建材、环保、冶金、化工机械成套设备的设计、制造、销售，机电设备成套供货，安装调试，工程总承包及相关的技术服务于一体的中国水泥成套设备生产出口基地。
【片花】
坚强而宽大的羽翼
方可成就一挥万里之势
鹏飞
技改之翼
设备实力直接影响产品质量，为此，企业转型第一步从技改抓起。鹏飞通过吸纳民资、引进外资、职工集资等各种形式，多渠道吸引资金投资大型装备，新建了26000m2大型装备厂房，先后购置了Φ8m、5m的滚齿机,Φ10m、Φ5m、Φ3.2m立式车床，Φ6.3m、Φ5m、Φ4.6m落地车床，Φ2×6m龙门铣床，Φ6.5m退火炉热处理设备及大型行吊等数十台套大型机械加工设备，大打提高了公司的年装备制造能力。
同时，企业的注重发挥企业科研平台的功效，将所有科研成果快速转化为产品生产力。目前，鹏飞的水泥装备制造中心，具备了年供货超过10万吨设备的生产规模，装备产品涵盖了1000t/d~6000t/d 新型干法水泥生产线的全部专业装备（画面：大型回转窑、立磨、管磨、预热器、破碎机、收尘设备、选粉机、提升机等）。
鹏飞，以技改之翼，成就飞翔之势。
鹏飞
科技之翼
以客户需求为目标进行定向开发，以科技进步作为企业发展的生命力，鹏飞将科技创新注入企业未来发展。
通过和国际国内市场沟通，联合各大科研高校，设计院（画面：油砂油页岩高效提油关键技术及成套设备研发’项目，），引进技术专家，为企业科技创新注入新鲜血液。同时，王家安亲自带领技术人员研制生产国际先进新型干法回转窑、立式磨、选粉机、节能高效高细磨等4个国家级新产品（画面：最新一代预粉磨设备CKP立磨）。并在生产中不断改进，追求更好、更高效的生产技术装备（画面：PHD型回转窑煅烧系统技术装备和PMG型高效球磨机），同时，企业将每年销售收入的5%作为科研经费的大手笔确保企业科研力量的不断增强。
通过重大技术改造和产品创新，鹏飞成功组织实施江苏省重大科技成果转化项目，承担国家火炬计划项目3项，国家级新产品试制计划2项，获得各类专利授权53项，鹏飞牌水泥回转窑荣获中国名牌，“鹏飞”商标被认定为中国驰名商标，获得商务部对外工程总承包经营资格。（画面：各项专利证书）
鹏飞，以科技之翼，成就飞翔之势。
鹏飞
人才之翼
鹏飞一直坚信人才是企业生命力的源泉，不仅慧眼识才，更注重培养和留住人才。 鹏飞采用“内孵外引”的人才培养模式，即通过对外招聘高层次复合型人才的同时，投入大量人力，物力和财力自主培育高端人才。
鹏飞给每一位员工发挥自身实力的舞台，让员工的价值实现与企业发展紧密联系。同时，鹏飞创新员工激励机制，实行技术专家评聘制度、首席设计师制度、研发项目责任制度、重大项目招标制度，提升员工积极性和创造性。
同时，鹏飞通过职工运动会，“鹏飞之星”招待晚宴等活动丰富员工生活内容，提升员工归属感，为企业发展凝心聚力。
鹏飞，人才之翼，为飞翔蓄势。
鹏飞
品牌之翼
鹏飞，以信立企，用质量、价格、交付期、服务全方位打造企业品牌。诚信作为企业文化的重要精神支柱，在产品质量上，严格按照ISO9001国际质量体系认证标准组织生产。从原材料采购到出厂产品进行全程监控，一批具有国际水准的检测设备（画面：超声波探伤，
X光探伤，移动式直读光谱仪等）确保产品质量。
鹏飞以高性价比竖立品牌，严格遵守与客户约定的交付期，绝不以任何借口拖延。 在服务上，公司配备技术水平高超、经验丰富的售后服务人员，长期驻扎在客户单位现场指导机械设备组装和调试；为解决客户的后顾之忧，鹏飞建立了应急售后服务体系，针对客户在生产过程中出现的各种操作问题和设备故障做出及时反馈，派专员到现场了解情况、排查故障，及时收集顾客反馈信息。
鹏飞，以信塑造品牌之翼，成就飞翔之势。
企业的奋斗得到社会的广泛认可，ISO9000认证，CE认证，中国名牌，中国驰名商标，中国水泥机械龙头企业，中国建材机械20强，国家大型工业企业等等荣誉是鹏飞光辉的历史记载。
【片花】
鹏之志
乘风而上
扶摇九万里
以俯视天地造化
坐观古往今来
鹏飞把握国家政策脉搏，及时调整研发战略，将产品领域深入冶金、化工、矿山、电力、环保等行业。
在开拓新领域的同时，鹏飞进军国际市场：在中国、在越南，在缅甸，在俄罗斯„„鹏飞的高品质生产线为企业创造价值。（画面：各项工程案例展示）目前，鹏飞的产品已经销往德国、俄罗斯、巴西、埃及、伊朗、日本、韩国、孟加拉、巴基斯坦、土耳其、缅甸、越南、南非等60个国家和地区，鹏飞，为中国在水泥工业领域征得一席之地。
【片花】
未来
借时势造就英雄
用雄心铸就壮志
鲲鹏展翅，扶摇万里
推荐第7篇：水泥包装车间岗位职责
水泥包装车间岗位职责
目 录
包装车间主任岗位职责 .............................2 包装车间设备副主任岗位职责 .......................2 包装车间生产班组长岗位职责 .......................3 包装车间装运专管岗位职责 .........................4散装发货岗位职责 .................................5包装车间维修班组长岗位职责 .......................5设备巡检维修岗位职责 .............................6
包装车间主任岗位职责
岗位关系:在生产副总经理和调度监控中心的领导下，负责包装车间全面管理工作。
主要职责:
1、全面贯彻实施公司的管理流程制度、规定和要求，组织制定本车间管理规章制度和实施标准。是本车间安全、质量、环保第一责任人；
2、负责完成调度监控中心下达的各项生产任务，主要是生产管理、设备管理、水泥包散装出厂管理和站台管理；
3、不断优化生产组织方式，提高设备有效利用率和减少空运转时间，完成本车间电耗、袋损和维修费用等各项经济技术指标。做好本车间质量控制工作，完成包装质量等质量指标；
4、熟练掌握本车间工艺、设备原理及应用，深入现场，及时解决生产过程中出现的问题，纠正违规操作，确保生产正常进行。并对突发性设备事故的处理拥有决定权；
5、负责组织编制本车间的设备检修计划、工艺改造计划和材料需用计划；
6、负责本车间班组的设置，人员的安排、使用、考核及奖惩；
7、负责本车间人员的岗位技能和安全教育培训；
8、负责督促、检查本车间安全生产、质量控制、设备使用管理、环境卫生和劳动纪律等的落实情况；
9、按流程制度规定，提交月度保证措施，予以实施；对车间管理进行日监控，做到日有日监控、旬有旬总结、月有月分析；
10、负责本车间对外文件、资料和统计报表的审核，以及记录、档案管理。
11、努力提高发货速度，强化散装和站台人员的服务意识
包装车间设备副主任岗位职责
岗位关系:在调度监控中心和车间主任的领导下，参与车间管理，侧重负责本车间设备管理工作。
主要职责:
1、负责落实公司设备管理的有关规章制度和要求，主要包括《设备管理流程》的实施，保证设备处于良好的运行状态；
2、负责提报本车间年度大中修计划、月度定检计划、设备改造计划和月度材料需用计划，必要时制定设备检修技术方案，经车间办公会通过后，报公司设备主管汇总；
3、负责组织落实本车间设备的大中小检修计划任务，并负责检修进度掌握、过程监督、工程量安排和检修质量的验收；
4、以“八字”方针为指导，对设备管理进行日监控，抓好设备三级巡检的落实和记录的完善，对巡检中发现的问题，及时组织处理，做到日有日监控、月有月分析；
5、落实设备分工制度，组织车间维修人员和岗位人员做好生产系统设备的润滑、巡检、检修、维护和保养工作，对相关人员的工作质量提出奖惩意见；
6、做好生产设备的节能降耗、修旧利废工作，通过提高设备日常巡检维护质量和定检维修质量等有效措施，努力降低本车间设备消耗费用、检修费用；
7、根据相关规定，组织或参与对本车间入库配备件质量的验收；
8、建立健全本车间设备档案、巡检记录、检修改造记录、润滑记录及消耗性材料台帐等与设备有关的原始资料，对记录的填写进行检查，并按规定进行收集、整理、归档和保管；
9、负责本车间岗位人员设备操作技术、维修人员维修技术技能、设备安全等方面的培训，提高设备维护技能；
10、负责设备运行检修中的安全技术工作，参与组织设备事故的调查处理。
包装车间生产班组长岗位职责
岗位关系:在调度监控中心和车间主任的领导下，具体负责本班组生产管理和设备管理工作。
主要职责:
1、全面贯彻实施公司的管理规定和要求，根据本车间管理规章制度和实施标准，积极落实领导的工作安排，是本班组安全、质量、环保第一责任人；
2、组织班前会，传达上级会议精神，根据生产需要有权监督和协调本班组人员的具体工作。有权制止违反操作规程和劳动纪律现象，并负责检查、验收和考核本班组人员的工作质量；
3、负责组织对本班生产设备的正确运行巡检和维护保养，及时发现问题，并协同岗位工处理，避免设备事故发生，对本班组的环境卫生负责；
4、优化生产组织方式，努力减少故障停机和设备空运转时间，努力完成本车间电耗、台时、袋损及物资消耗等各项经济技术指标，提高本班组经济运行质量；
5、做好本班组质量控制工作，包括水泥出库、包装袋重控制和编号标识，或散装发货，以及站台发货和装车质量；
6、及时主动的处理好生产过程中的突发事故，并做好记录和汇报；
7、根据生产情况提出本班组设备的月度检修计划、材料需用计划、工艺改造计划方案；对设备的检修和工艺改造拥有建议权；
8、加强自身学习，组织本班组成员业务知识和安全知识学习。严格落实安全操作规程，检查、监督违章操作，处理发现的安全隐患；
9、负责本班组生产记录填写情况的检查，保证记录完整、准确；
10、及时向调度监控中心和车间领导汇报本班内的生产、设备安全等情况；
11、严格交接班制度，当班情况要向接班人员认真、全面交接，；接班人要认真询问。如因交接不详、交接不清，造成的一切事故，由当班人员负责。
包装车间装运专管岗位职责
岗位关系:在调度监控中心和车间主任的领导下，行使当班班组长职能，具体负责本班组水泥包装、发货生产管理和设备管理工作。
主要职责:
1、负责袋装水泥的包装任务，带领和指挥本班人员进行包装作业，确保各品种袋装水泥的正常发货。达到文明服务，积极主动与客户交流说明；
2、根据公司《质量管理制度》，执行质控部水泥出库通知，加大包装质量抽查力度，准确及时调整设备参数，确保包装质量合格率100％。水泥编号喷码做到正确、完整、清晰；
3、做好包装机及喷码机的日常维护工作，及时处理设备运行中出现的故障，书面详细记录班中出现的问题，及时向维修人员反馈信息，便于检修和保养；
4、组织好班中人员，提高包装机的台时、产量与运转率；控制包装成本，降低消耗性材料、袋耗、电耗及油墨消耗；
5、树立质量意识、市场意识，负责就水泥包装品种的更换、袋装水泥质量、设备运行、包装数量等情况与站台发货人员进行沟通，做到及时开停机或安排拾地，保证装车发货速度，杜绝破包、坏包上车；
6、做好本班值班记录的填写和包装数据的统计，包括袋子的领用、退库、破损和包装及落地产量的统计，并与站台管理员进行数字核对；
7、负责就公司或车间安排的任务传递到双佳公司人员，协调双佳公司包装机岗位与站台装车的工作关系，并对其工作质量进行监督、考核；
8、负责核实整车出厂袋重合格率。参照地磅检斤数据，协调站台装运人员对超差的车辆进行返车调整，减装或补装，并认真做好记录；
9、协调双佳公司装运人员对站台散灰进行清理，监督做好站台水泥的防雨、防潮，及双佳公司所属卫生区域的清理。
散装发货岗位职责
岗位关系:在车间主任和班组长的领导下，具体负责散装水泥发货及相关工作。 主要职责:
1、了解并熟练掌握当班内散装设备及其他设备的性能和工作原理，严格遵守设备的操作规程，禁止违章操作和设备超负荷运行，严禁除发货员以外的人员操作；
2、严格执行发货程序，按照质控部《质量调度通知单》发货。发货程序；做到收票→看票→确认装车→装车完后盖章签字→再确认后交与客户结束发货，保管好发货专用章，不得乱放丢失；
3、以“擦拭、紧固、密封、润滑”八字方针为指导做好本岗位设备管理，做到设备或系统“四无”（无积灰、无杂物、无油污、无松动），“六不漏”（不漏风、不漏水、不漏气、不漏电、不漏油、不漏料），确保散装设备的正常运转，保证发货的顺利进行；
4、及时发现设备故障或隐患，正常情况下，按设备检修流程处理，发生突发性故障或不能解决时，应及时上报提出维修申请；
5、树立质量意识、市场意识、安全意识，加强业务知识、操作技能学习和安全知识学习，严格落实安全操作规程，强化安全生产意识，不得违章操作，及时处理发现的安全隐患；
6、按照《空压机操作规程》，负责空压机的开机、停机及日常维护；储气罐的排水，空压机的电耗控制；
7、配合班组长提出设备检修改造计划、配备件材料需用计划方案；
8、认真、及时、完整、准确地填写本班生产值班记录，做好交接班问题的处理。对散装岗位卫生，操作室卫生，开关柜卫生要天天打扫，班与班做好严格交接；
9、严禁司机等闲杂人员进入散装放料值班室；认真保管好散装发货专用章，不得乱放、丢失，不能交给与值班员以外的人员；
10、做到发货及时，服务到位。积极、主动的做好发货与解释；
11、严格遵守公司各项规章制度及劳动纪律。
12、节约风、电、材料，控制本岗位生产成本各项费用的消耗。
包装车间维修班组长岗位职责
岗位关系:在调度监控中心和车间主任领导下，具体负责维修班组管理工作。 主要职责:
1、全面贯彻实施公司的生产管理和设备管理的规定要求，根据本车间管理规章制度和实施标准，积极落实领导的工作安排，是本班组安全、质量、环保第一责任人；
2、组织班前会，传达上级会议精神，根据生产需要有权监督和协调本班组人员的具体工作。有权制止违反操作规程和劳动纪律现象，并负责检查、验收和考核本班组人员的工作质量；
3、以“八字”方针和《设备管理流程》为指导，对本车间所有设备进行管理，熟练掌握设备运转情况，能及时有效地进行维护、保养，提高设备完好率，确保设备连续有效运行；
4、加强自身学习，组织本班组成员业务知识和安全知识学习。严格落实安全操作规程，检查、监督违章操作，处理发现的安全隐患；
5、合理提出设备检修计划、配备件材料需用计划方案，落实车间月度检修、改造计划，写好巡检、检修记录；
6、了解包装机及附属设备的性能及工作原理，负责安排落实检查本班内所负责设备的保养、维修、擦拭；
7、做好生产设备的节能降耗、修旧利废工作，通过提高设备日常巡检维护质量和定检维修质量等有效措施，努力降低本车间设备消耗费用、检修费用；
8、负责对维修班人员的管理、考勤；
9、负责接班与交班时各种异议的处理，物品的齐全达到合理的交接班。
设备巡检维修岗位职责
岗位关系:在车间主任和班组长领导下，具体负责车间设备巡检和维修工作。 主要职责:
1、遵守公司及车间各项规章制度。全面贯彻实施公司的生产管理和设备管理的规定要求，根据本车间管理规章制度和实施标准，积极落实领导的工作安排；
2、以“八字”方针和《设备管理流程》为指导，根据设备分工，对本车间设备进行管理，熟练掌握设备运转情况、性能及工作原理，能及时有效地进行维护、保养，提高设备完好率，确保设备连续有效运行；
3、配合班组长提出设备检修改造计划、配备件材料需用计划方案，坚持“安全为主、质量第一”的原则，认真、按时、保质保量地完成车间各项检修、改造计划，认真、及时、完整、准确地填写本班值班记录、设备检修润滑等记录，做好交接班问题的处理；
4、勤俭节约，树立成本意识，不浪费一根焊条，不放过一块下角料，施工现场要做到“工完料净”。做好生产设备的节能降耗、修旧利废工作，通过提高
设备日常巡检维护质量和定检维修质量等有效措施，努力降低本车间设备消耗费用、检修费用；
5、加强业务知识、操作技能学习和安全知识学习，不断提高理论水平和实践操作技能。严格落实安全操作规程，强化用电、用气及特殊设备过程中的安全生产意识，不得违章操作，及时处理发现的安全隐患；
6、爱护工具，正规使用，不可违章操作，尤其是对电工动工具的使用，要严格执行。负责工具、工作安排、卫生等各方面的交接工作；
7、提高服务意识，及时处理设备故障，保证袋装水泥和散装水泥的发货速度；
8、如实汇报设备存在的问题，对设备的检修和工艺改造拥有建议权。积极主动处理生产过程中的突发事故并做好记录与汇报；
9、负责对包装机岗位人员进行包装机的正确维护检查及技术指导。
收尘、空压机、水泵房岗位职责
岗位关系:在车间主任领导下，具体负责公司水、风、收尘管理工作。 主要职责:
1、遵守公司及车间各项规章制度。全面贯彻实施公司水、风、收尘管理的规定要求，积极落实相关管理工作；
2、熟练掌握设备运转情况、性能及工作原理，及时有效地开展相关工作，提高设备完好率，确保设备连续有效运行；
3、负责公司收尘器设备的日常巡检、维护和保养，包括：收尘袋子、提升阀、脉冲阀、汽缸所有附件的检修或更换和储气罐、油水分离器的定期排放。确保设备正常安全运转，粉尘排放达标；
4、负责公司空压机、风机设备的日常巡检、维护和保养，包括：按期换油，按期换三滤，储气罐、油水分离器的定期排放等全部内容；
5、水泵房设备的日常巡检、维护和保养；包括：水泵的检修与保养，水暖管道的日常巡检维护；
6、按照设备维护“八字方针”进行巡检，对相关岗位对设备的操作、维护保养进行指导。及时排查所负责设备的隐患，确保设备正常运转；
7、负责提报所负责设备的检修改造计划、材料需用计划方案；加强设备开停、现场用风、维修材料等的管理，控制本岗位设备费用的消耗，提高本岗位经济运行质量；；
8、负责本岗位设备的检修及检修质量、所提材料的进厂质量验收工作，服从生产部调遣，参与其他岗位的检修；
9、加强业务知识、操作技能学习和安全知识学习，不断提高理论水平和实践操作技能。严格落实安全操作规程，强化用电、用气及特殊设备过程中的安全生产意识，不得违章操作，及时处理发现的安全隐患；
10、坚持“安全为主、质量第一”的原则，认真、按时、保质保量地完成各项工作，及时、完整、准确地填写本岗位值班记录和档案，并按期归档管理；
11、负责本岗位设备区域的卫生，做到有漆见漆，无漆见光。
推荐第8篇：水泥企业各岗位职责
全分析岗位职责
1、负责原燃材料、混合材取样、制样，生料、熟料的化学全分析、药品配制、标定及出磨水泥、出厂水泥Lo、SO
3、MgO等检验工作。
2、严格按照国家水泥化学分析方法标准对本室化学分析方法不定期进行对比校正，发现问题，及时纠正。
3、分析原始记录、报告要清楚、准确、完善，要专人保管两年。
4、原料、燃料、材料，月总样等分析样品应保存一个月，生料、熟料、水泥样品保存十天。
5、严格遵守操作规程，未经领导批准不得随便更改。
6、保质保量制备蒸馏水，供应全室分析用水，如果购买蒸馏水，要及时抽查其纯度，发现问题，及时处理。
7、要时刻注意安全，保持室内清洁卫生，非检验用品不得带入化验室。
8、正确使用和维护、保养各种仪器、设备、工具，如天平、高温炉、铂、镍等器皿。
9、严格执行安全操作规程，不违章作业，做到安全操作，药品应专人保管。
化 验 室
熟料f-CaO检测岗位职责
1、负责熟料f-CaO、立升重的测定、出磨煤粉的灰分、挥发分的测定。
2、严格遵守操作规程，未经领导批准，不得更改；检验要及时准确，结果要及时报出，原始记录要清楚、真实、整洁。
3、更换药品、蒸馏水时必须做空白试验，超出范围后不得使用，更换标准溶液，首先检查瓶上标签，看是否经过标定，确认没有问题，方可使用，并做好详细记录。
4、管理好本岗位的药品、仪器、工具，做到安全、卫生、节约，非检验用品不得带入化验室。
5、严格执行密码校对制度，认真做好交接班工作，服从值班长分配的各项工作。
化 验 室
控制细度检验岗位职责
1、负责原燃材料的水分测定及水泥、生料取样、留样及细度检验工作，取样必须按规定充分搅拌均匀，确保样品的代表性。
2、负责水泥磨取样管的检查维修，保证取样正常，水泥取样每小时不少于2kg,磨机运转半小时以上必须做细度测定，不得漏检。
3、严格遵守操作规程，将检验结果及时报到生产岗位。
4、原始记录要准确、清楚、不得涂改、撕页。
5、负责本岗位的仪器设备及工具的使用、维护和保养，搞好安全、卫生和节约，非检验用品不得带入化验室。
6、严格执行密码校对制度，认真做好交接班工作。
化 验 室
物检样品制备保管岗位职责
1、负责样品室内所有物品（样品架、密封桶、取样工具等）及混样机的使用管理。
2、负责取样，样品的混合、保管及处理等项工作。
3、熟料及出磨水泥由控制组取样，出厂水泥由物检组负责取样。
4、要经常检查取样管是否正常，出磨水泥每个仓取样不少于10kg，出厂水泥每个编号取样不少于15kg，并保证样品具有代表性。
5、为保证样品混合均匀，一定按规定时间混合。更换样品时，必须把混样盒里面水泥清理干净。
6、各种样品要按编号或时间顺序分别存放，标签要书写清楚、完整、贴牢。
7、样品必须按规定期限保存，主任抽查后，样品方可倒掉。出厂水泥封存样必须保存3个月以上，否则以重大质量事故处理。
8、负责搞好本岗位的安全、卫生工作，样品室平时要关门锁好，非检验用品不得带入样品室。
化 验 室
出厂细度、密度、比面积岗位职责
1、负责水泥、熟料等各种样品的细度、比面积试验工作。
2、负责本岗位所有仪器设备的使用、保管工作。
3、实验操作要严格执行国家检验方法标准和操作规程，确保试验准确及时。
4、试验用筛定期用标准粉校对一次，标准粉每月制备一次。
5、原始记录要填写清楚、准确，当发现结果不正常时，要及时向组长汇报。
6、负责出厂水泥化学分析样品的留样工作，搞好本岗位的安全卫生工作，非检验用品不得带入化验室。
化 验 室
稠度、凝结时间、安定性岗位
1、负责熟料、出磨、出厂水泥及科研对比样品的稠度、凝结时间，安定性试验工作。
2、负责所用仪器设备及工具的使用、管理工作。
3、试验要严格执行国家检验方法标准及操作规程，定期检查本岗位仪器设备发现不符合要求要及时调整或更换，并做好记录。
4、检验原始记录要填写清楚、计算正确，结果要有专人校核，保证试验准确性。
5、控制各项温度、湿度，使其符合标准和本厂规定要求。
6、搞好本岗位安全、卫生工作，节约水电，非检验用品不得带入化验室。
化 验 室
强度成型岗位职责
1、负责熟料、出磨水泥、出厂和水泥、对比及科研等样品的强度成型工作。
2、负责本岗位所用仪器设备的使用、维护、保养等管理工作。
3、检验严格执行国家检验方法标准和操作规程，做到准确及时。
4、定期检查所用仪器设备，发现不符合要求时，要及时调整或更换，并做好记录。
5、成型前要认真做好各项准备工作，试模涂油时要轻拿轻放，涂摸均匀。
6、样品和标准砂称量前，要将天平调零，确认准确时方可称量，各种试样配料要做到准确无误。
7、成型时的用水要干净清洁，计量准确。
8、削平试体时要细心认真，试体上的编号和破型日期要书写清楚，不得弄错。
9、试体脱模时必须用脱模器，严禁用锤或其他工具敲打。试体下水时要轻拿轻放，试体之间的距离要均衡，不得重叠或紧靠一起。
10、各工序要做到紧密配合，并按分工分别搞好仪器设备的维护、保养和各项试验条件的控制工作。
11、各工序要按分工要求做好控温设备的正常运行和维护、保养工作，保证成型室养护箱的温湿度及养护池的水温控制在国家标准和本厂的规定范围内，并如实记录，养护池的水要按规定更换。
12、搞好本岗位的安全、卫生、节约等项工作。非检验用品不得带入化验室。
化 验 室
强度破型岗位职责
1、负责熟料、出磨水泥、厂水泥、对比及科研等样品的破型工作。
2、负责破型仪器设备的使用、检查、维护保养等工作。
3、严格按照国家检验方法标准和操作规程进行检验，确保检验结果准确及时。
4、破型前抗压夹具、球座要按规定时间加油，并对仪器设备进行检查，确认正常后，方可破型。
5、仪器设备分工进行维护保养，定期标定，并做好校正记录。
6、抗压夹具、抗折夹具要定期与标准夹具对比，不符合要求者要及时更换，凡更换后的夹具或零部件，都必须经过对比试验。
7、实验原始记录要书写清楚，计算准确，不得任意涂改，如发生笔误更正后须盖私章，并有专人校核。
8、做好本岗位的安全、卫生，节约水电等工作，非检验用品不得带入化验室。
化 验 室
小磨粉碎岗位职责
1、负责熟料、配比试验样品的粉磨工作。
2、负责本岗位所用设备的使用、维护和保养工作。
3、要严格按规程操作，确保细度、比面积达到规定要求。
4、样品要先破碎，混合均匀后再称量。根据试样细度、比面积的要求，确定适当粉磨时间，并认真做好记录。
5、样品粉磨以后，必须通过0.9mm方孔筛，充分混合后认真保管好。
6、每年检查一次钢球级配情况，度及时补充。
7、搞好本岗位的安全、卫生，节约水电等工作。非检验用品不得带入化验室。
化 验 室
样品管理制度
1、控制组负责出磨生料、入窑生料、出磨水泥和熟料的取样工作和留样工作。物检组负责出厂水泥的取样工作，化学分析组负责进厂原燃材的取样工作。
2、经常检查取样管是否正常，并按取样规则进行严格取样，出厂水泥的取样要符合国标，并保证样品的数量要满足检验要求。
3、样品取好后，要及时对样品按品种编号、并分别存放不得混杂、标签要书写清楚、完整，并按规定时间进行传递，并及时做好记录、做到传递无误。
4、有些需要进一步加工的样品，必须按试验要求进行加工。并在试验前混合均匀，以保证试验的准确性。
5、样品必须提前一天放入试验室，以保证样品的温度与试验室相同，并及时做好未检、待检、已检的标识。
6、样品必须按规定期限保存，而且要有记录。出磨水泥和熟料3天强度保存10天；出厂水泥封存必须严格按《规程》要求进行封存，并要有相应的记录，而且封存样保存在三个月以上，经物检组长同意方可倒掉。
7、封存样的封样、标识、保管由物检组组长负责。其他人员不得随意封样、标识或擅自进入样品室。
8、样品室必须经常保持清净，做到摆放整齐、井然有序。
标准溶液配制与复标制度
1、标准溶液由分析组组长配制、标定、管理，并由另一分析员复标、标定，复标数据必须详细记录。
2、标准溶液用化学试剂、标准溶液配置方法执行GB/T176—1996 《水泥化学分析方法》。
3、“标定”和“复标”标准溶液时，两人各作三次平行试验，每三次平行测定结果的极差与平均值之比大于0.1%；两人测定结果平均值之差不得大于0.1%；结果取平均值；浓度值取四位有数字。
4、经复标后的标准溶液，用标准样品或标准物质验证其准确度。测定结果应符合标准规定的允许差要求，以标定结果为准。
5、经复标和验证合格后的标准溶液，由配制人员贴上标签和封条，储存备用。各班检验人员一旦需要，认准溶液名称，随时换用，但与原来溶液必须进行对比。
化 验 室
检验与试验仪器设备管理制度
1、化验室的检验和试验仪器必须按产品标准和本规程要求配置齐全，并符合有关技术标准。
2、计量仪器设备应按周期进行检定或校准，并具有有效的检定证书或校准证书，自校的仪器设备应有经企业技术主管批准的校验方法，并按规定的周期进行校验，校验要有记录和校验结果报告。
3、保证检验、试验和校准有规定的环境条件，检验和试验仪器设备应有其校准状态的标识或记录，禁止使用未经校准或检验不合格的仪器设备。若发现仪器、设备偏离标准状态应对已测量结果的有效性进行评价。
4、检验仪器设备按照仪器设备作业指导书进行正确使用、维护和保养。
5、建立仪器设备档案，保存检验和试验仪器设备的检定、维护和使用记录。
化 验 室
水泥标准砂及化学试剂管理制度
1、采购化学试剂和水泥标准砂时，应有采购计划，并经主管负责人批准，计划应写明：品名、规格、牌号、等级、执行标准、生产企业等。
2、化学试剂和水泥标准砂进货时要按照采购计划进行验收，严禁购进和使用不符合要求的产品。
3、配置标准溶液用标准物质应为有证的标准物质或标准样品；水泥标准砂应在省行办指定的经销公司购买。
4、化学试剂和标准砂专人保管、专人发放、对于一些危险品和有毒药品的领取由组长亲自按规定用量向试剂保管领用，禁止个人保存。
5、药品库要防火、防潮、防晒、而且干净整洁。
化 验 室
抽查对比制度
1、按《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》的要求，定期向省级建材（水泥）质量监督检验站寄（送）样品，进行对比验证检验。
2、各检验岗位人员应认真、积极参加国家或省级建材行业质检机构组织的化学分析和物理检验大对比。
3、内部抽查对比工作由化验室主任负责组织实施，按《水泥企业质量管理规程》规定频次对各检验岗位人员进行密码抽查和操作对比检验，并对抽查样品及对比结果记录清楚。
4、水泥及原燃材料质量检验和检验方法，严格执行相关标准，其允许误差应符合《水泥企业质量管理规程》的规定。
5、抽查样品尽量抽取近期样品，对比结果作为考核员工工作质量的依据，与当月工资挂钩。
6、对比超差者应认真查明原因，采取措施，改进操作，以保证检验准确性。
7、对于连续三次对比合格率低于70%者，调离质检岗位。
化 验 室
检验原始记录、台账
检验报告的填写、编制、审核制度
1、原始记录、检验报告和台账应采用省行办统一的表格；
2、各项检验原始记录和分类台账必须真实、清晰、完整，不得任意涂改，当有笔误需要改正时，应在错误的数字上划一条或两条横杠（保持原错误的数字能看清楚），并加盖更改人的印章，将更正的数字写在其上方，涉及出厂水泥（熟料）检验记录的更改，须有化验室主任的签字；
3、质量检验数据要及时整理分析，每月有分析小结，并提示改进意见，全年有专题总结；
4、质量月报、年报要按国家统一表格填报齐全，并按规定的时间及时上报有关部门；
5、检验报告应填写完整、数据与判定准确、幅面整洁、字迹工整，并有化验室负责人或其授权人签字；
6、原始记录、台帐、检验报告应按年装订成册、专人保管。出厂水泥（熟料）台账应由化验室专人保管一年后，移交技术档案室长期保存，其他原始记录、台账和检验报告由化验室专人保存三年。
化 验 室
文件管理制度
1、化验室的文件应包括本公司、本化验室制定的有关质量、质量管理文件、产品标准、方法标准、规程、规范、细则、作业指导书及其他相关文件；
2、所有化验室的文件是指导和规范质量活动的依据，必须对其加以控制，确保各部门和工作场所都能及时得到使用文件的有效版本；
3、化验室文件的编制、审核、编号、标识、发放、使用、更改、作废、回收等管理工作应严格执行质量管理手册6.3的规定，任何人不能擅自更改；
4、使用外来文件（包括法律、法规、标准等非本企业制定的文件）时，化验室主任应会同有关部门负责人对其适用性、有效性进行审定、确认；
5、化验室所有人员都应严格执行文件管理制度的有关规定，以确保其的有效性和适用性。
化 验 室
试验室内务管理制度
1、试验室周围环境的粉尘、噪音、振动、电磁辐射等均不得影响检验工作；
2、试验室的面积、采光、温度、湿度等均应满足检验任务和国家标准规定的要求；
3、试验室内检测仪器设备放置合理、操作方便、保证安全，相近的两种检验相互有影响时如高温粉尘的影响到要隔离；
4、试验室的化学分析室应有通风设备、排放有害气体；
5、试验室应保持清洁、与试验无关的物品不准带入和存放试验室；
6、银坩埚等贵重器皿应妥善保管，防止丢失；
7、禁止闲人出入试验室。
化 验 室
人员培训、考核制度
1、化验室质量管理室应于每年年初制订年度培训考核计划、并报主管领导审批；
2、按计划内容如期对检验人员进行培训考核，及时做好记录并保存；
3、考核成绩与员工当月工资挂钩；如经两次培训考核不合格者，应调离质检岗位，确保人员的责质符合要求；
4、应建立化验室人员技术档案，将化验室人员有关的技术经历、资格证书（复印件），如学历证明、技术职称证书、上岗证、以及培训考核记录等集中加以管理，作为评价人员技术素质的依据。
化 验 室
质量事故报告制度
一、质量事故的定义及范围
质量事故是指违反质量管理制度和不按规定要求而造成的质量失控事件，凡发生下列情况之一者均属于质量事故。
1、出厂水泥不合格；
2、出厂水泥自栓或经复验，富裕强度不足够2.0Mpa;
3、在制半成品质量连续三次达不到规定的指标要求；
4、进厂原燃材料不符合技术条件要求，并严重影响生产；
5、生产工艺控制不执行化验室通知（如配料、出入库管理）；
6、检验用药品、试剂、仪器或操作不符合要求，以错误的检验结果指导生产；
7、因违反质量管理制度，工作不负责任或弄虚作假而造成大量废品或不合格品，其中水泥不合格属重大质量事故富裕强度不合格属未遂质量事故，其余为工序质量事故。
二、质量事故的处理
质量事故发生后，化验室应在总经理的领导下，按下列制度处理：
1、发生工序质量事故后,将事故现场情况调查清楚,正
确填入事故记录本以便查明原因、分清责任、总结经验教训；
2、重大质量事故要以书面材料报送省市主管部门，工序质量事故由责任者单位负责填报“质量事故报告单”送化验室由化验室签署意见后上报领导处理；
3、对事故的责任者应责令其写出书面检查、经济制裁。对严重失职而造成重大经济损失或不良影响者，领导要追究责任并根据情节和态度给予行政处分；对及时排除、解决质量事故的有功人员予以表扬或奖励；
4、发生重大质量事故和未遂质量事故，应立即召开专题会议进行分析研究、查明原因、提出防范措施，即坚持“三不放过”的原则：
①不查出质量事故的原因不放过； ②不查出质量事故的责任者不放过；
③不落实改进措施不放过。同时组织有关职工进行大讨论、查找隐患、落实措施、总结经验、吸取教训，避免类似事故再次发生；
5、化验室应建立“质量事故登记本”详细记录事故的发生，处理等情况，并定期公布单位事故发生情况，引以为戒，以促进质量管理工作。
工序质量事故与重大质量事故的范围及内容见详表。
质量管理手册执行情况检查制度
质量管理手册是化验室最重要的质量体系文件，用以规范本室的各项检验工作，在运行中要有计划，有目的地进行检查，当内外条件情况发生重大变化时，应按照文件管理制度的规定，及时进行修改，使它持续有效运行。工作程序：
1.检查频次：
a.化验室质量管理手册执行情况，每一年检查一次，需要时，管理者代表或化验室主任可临时决定增加检查次数；
b.手册执行情况的检查应编写检查计划，内容包括：目的、范围、依据、检查日程安排及时间、检查组组长及成员等。
2.检查准备：
a.化验室质量手册执行情况采取集中检查方式； b.依据《水泥企业化验室评审考核评定标准》逐项进行检查，保持检查记录。
3.检查的组织：
a.每次质量管理手册执行情况检查由化验室主任确定检查组员，一般由各组组长及工艺、质量调度员组成，人数为3-5人，由化验室主任担任检查组组长，组织管理整个检查工作；
b.检查采用现场检查方式，对照《水泥企业质量化验室评审考核评定标准》逐项进行检查，检查组通过查阅文件，查阅质量记录，面谈、观察、核对等抽样方法收集客观证据。
c.检查组对评审考核项目填写“评定结果”写明“符合”“基本符合”“不符合”；对“基本符合”和“不符合”原因应重点明确，详细描述。
d.检查结束后，检查组长编写检查报告，并对报告的准确性、客观性及完整性负责，检查报告应于现场检查结束后两周后完成，经管代审批，报总经理，管代并分发至受审核小组、岗位。
4.纠正措施
a.受检查的小组负责人及岗位人员对发现的不合格项要举一反三，调查分析造成不合格的直接原因，有的放矢地提出纠正措施计划的建议，填写在不符合报告中“建议的纠正措施计划”内，并由检查组组长批准；
b.纠正措施计划实施期限一般为15天，具体时间视各岗位具体情况而定；
c.受检查小组及岗位在规定的期限内依照批准的纠正措施计划实施纠正措施，如不能按计划完成，有关人员应向检查组组长书面报告，说明原因并提出预计完成时间，由检查组组长批准后修改措施计划。
d.纠正措施计划的验证检查组按照纠正措施计划完成日期，安排原检查组组员进行跟踪验证，检查验证完成后，检查组组员应在原不符合报告中“纠正措施验证”栏填写验证报告并签字，并报检查组长确认，由检查组长确定其纠正措施的效果及是否再次跟踪检查。
5.所有相关检查记录应于检查完毕后一周内，交档案室妥善管，保存期三年。
化
验 室
出厂水泥强度推算制度
为了更有效地控制水泥出厂，做到不延误水泥销售，且能保证出厂水泥质量，做到提前预测，故建立强度推测制度，我公司以出磨1天强度推测出厂水泥，现将有关事宜规定如下：
1、强度推测公式利用最小二乘方每季度计算一次，建立一个公式；
2、强度推测公式要求所用数据准确可靠，计算无误；
3、强度推测公式计算出来后，由化验室主任审核，经确认后正式通知实施；
4、强度推算公式做为水泥出厂通知单的重要依据；
5、根据回归方程，以出磨水泥1天强度计算出各编号的R28值与实测值进行比较，并计算出各编号的相对误差，如计算期内一般为三个月相对误差＜±5%占90%以上，说明回归方程是适应的，可继续使用回归方程；如相对误差＜±5%占90%以下，则需重新计算；
6、当预测结果为非线性关系时，应分析该统计期内原燃材料工艺参数是否发生较大变化 ，分析相关性较低的原因。
化 验 室
生料配料方案调整制度
提高熟料质量是确保公司产品质量的关键，而生料成分的稳定直接关系到熟料质量的好坏，为此，公司为进一步稳定生料质量，特制定本制度：
1、生料配比调整无书面通知，目标值由化验室主任下达，并在当班的检验记录上签字确认有效；
2、控制组当班班长应根据上小时出磨生料成分，充分掌握成分的变化情况，实行动态调整；
3、如在调整中出现异常，班长应准确判断，及时处理；对于不能处理的情况，要及时向主任汇报；
4、配比调整由班长一人负责，任何人未经主任批准，一律不准擅自调整。
化 验 室
水泥配比调整制度
为了确保公司出厂水泥质量达“三个百分百”，同时又为节约水泥生产成本，根据本公司生产的熟料质量情况，混合材品种、质量通过试验确定经济合理的配合比例，做到出磨水泥质量控制有序。为此，特制定本水泥配比调整制度：
1、水泥配比调整由化验室主任下达书面的配比通知单，一式两份，一份下发中控水泥磨；另一份下发质量控制室；
2、中控水泥磨操应根据通知单内容及时准确调整配比、并按指定的库号入库，严禁入错库；
3、控制室应将每小时的各项检验数据准确及时反馈给中控，中控应根据数据及时准确调整混合材与石膏的掺加量，严格控制各项指标；
4、中控水泥磨操未接到化验室主任下达的书面通知单，任何人一律不准擅自调整。
化 验 室
盐酸、硫酸等危险化学药品 及易制毒药品出入库使用制度
为了确保化验室盐酸、硫酸等危险化学药品安全使用，特制定本制度：
1、盐酸、硫酸等危险化学药品购入后在化验室药品库存放，由化验室药品保管员一人保管，一人发放，保管员必须将仓库钥匙保管好，严格发放，禁止他人非法使用。
2、使用部门领取时，由部门负责人亲自领取，并严格填写化学药品出入库登记表，由化验室主任签字后方可领取；每次领取量不能超过500ml。
3、使用部门负责人要对领取的盐酸、硫酸做好保管，部门其他人使用时，根据实际用量严格发放，同时在使用过程中要监管好，并如实填写使用台帐；禁止他人非法使用。
4、每次使用完需再领取时，药品保管员要核实上次使用量，方可进行下一次领取。
5、盐酸、硫酸等危险化学药品和易制毒化学药品仅允许用于本公司化验室化学检验，其它一律禁止外借他人使用；一旦发现，追究法律责任。
化 验 室
高温电阻炉使用作业指导书
1.使用方法
1.1第一次使用或长期停用后再次使用时，应先进行烘炉，烘炉时间：室温～200℃4h，然后200～600℃4h；
1.2打开电源开关，此时温度控制器指示灯亮；1.3调节调温控制器旋钮，使指针指向所需温度； 1.4待炉温升至所需温度后，控制器另一指示灯亮，可进行样品的灼烧和熔融；
1.5将灼烧红热的坩埚从炉中取出，先放在石棉板上，使温度降低后，再放入干燥器中；
1.7高温炉停止使用后，关闭电源开关。2.使用注意事项
2.1高温炉应安放在牢固的水泥台上，控制器应尽量远离热源，炉周围不要存入易燃易爆物品，炉膛内不宜放入含有酸、碱性的化学药品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有爆炸危险的物质；
2.2热电偶要插入炉膛的中部，并防止偶端与炉壁接触。开启电源前，应首先将控制器的控制指针调至所需温度，开启电源后应注意控制器指针是否反向；
2.3电炉升至规定温度后，控制器应自动控制并保温，
否则应切断电源进行检查，不得继续使用；
2.4炉膛底部应垫以耐火板，并保持其表面的干净平整，不要将灼烧或熔融物品直接放在炉膛底部，以防烧粘在一起；
2.5炉内进行试样的熔融或灼烧时，必须严格控制操作条件，以防温度过高而发生飞溅，腐蚀和粘结炉膛；
2.6禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内进行，不得在炉内灰化滤纸，容易飞溅的熔剂更不能直接放在高温下熔融，否则热电偶端会被飞溅的熔融物沾污；
2.7送入或取出灼烧物时，最好切断电源，防止触电。取出灼烧物时，不应立即打开炉门，以免炉膛骤然受冷碎裂，一般可先开一条小缝，让其降温快些，最后用长柄坩埚钳取出被烧物件；
2.8 新换的炉膛必须先在低温烘烤数小时，以防炉膛受潮后因温度的急剧变化而破裂；
2.9 高温炉在使用时要经常照看，防止控制失灵，造成电炉丝烧断等事故。不用时应切断电源，关好炉门，防止耐火材料受潮气侵蚀。晚间无人在时，切勿启用高温炉，也不能在高温下过长时间使用，以免损坏炉膛。
化 验 室
电子分析天平使用作业指导书
1.操作程序
1.1开机；让秤盘空载并点击“on”键；天平进行显示自检（显示屏上的所有字段短时点亮）；当天平回零时，天平就可以称量了；
1.2称量：将样品容器放在称盘上，显示容器重量，点击“O/T”键，天平回零；再将样品放入容器，则显示样品净重；拿走容器，则天平显示负值，按“O/T” 键，天平回零，此时即可进入下次称量；
1.3关机：按住“off”键不放直到显示屏上出现“off”字样，再松开键。
2.维护保养
2.1 天平应放在稳定、无振动、尽可能平的台子上； 2.2 天平应避免阳光直射、避免剧烈的温度波动、避免空气对流；
2.3 天平在每次放置到新位置时，应该调节水平； 2.4 对含有挥发性和腐蚀性的物体，不可放入天平称量；
2.5 天平应经常保持干燥、清净，不用时将玻璃防护罩关紧，以防灰尘进入。
化 验 室
电子天平使用作业指导书
1.操作程序
1.1 接通电源，打开开关，显示窗显示“F┄0”到“F┄9”后稳定一段时间后出现“0”，接下来应通电预热30分钟，刚开机时显示有所漂移属正常现象，一段时间后即可稳定。
1.2 如果在空秤台情况下显示偏离零点，应按“去皮”（TARE）键使显示回到零点；
1.3 如天平已较长时间未使用或刚购入，则应对天平进行校正，首先在空称台的情况下使天平充分预热（15分钟以上），然后按“校正”（CAL）键，显示窗显示“C—XXX—”进入自动校正状态，（XXX为应放校准砝码的重量），此时只须将校准砝码放于秤台上，待稳定后天平显示砝码的重量值，校正即告完毕，可进行正常称量。如按“校正”键显示“C┄┄F”，则表示零点不稳定，可重新按“去皮”键使显示回到零点，再按“校正”键进行校正。
1.4 如被称物件重量超出天平称量范围，天平将显示“F┄┄H”以示警告；
1.5 如需去除器皿皮重，则先将器皿放于秤台上，待示值稳定后按“去皮”（TARE）键，天平显示“0”，然后将需称量物品放于器皿上，此时显示的数字为物品的净重，拿
掉物品及器皿，天平显示器皿重量的负值，仍按“去皮”键使显示回到“0”。
2.维护保养
2.1 电子天平为精密仪器，称重时物件应小心轻放； 2.2 天平的工作环境应无大的振动及电源干扰，无腐蚀性气体及液体；
2.3 应保证通电后的预热时间；
2.4 电子天平在电源干扰特别大的场合使用时，内部存储的数据偶而会被干扰并丢失，电子天平在开机时会显示“F┄┄6”，此时可用手按住“校正”键不放，同时重新开机，直等到显示停在“F┄┄3”时才放开，待显示停在“—XX—”时关机，再开机一般可恢复正常，然后再按前述方法校正一次即可。
化 验 室
推荐第9篇：制造工程技术岗位职责主管
电装制造工程技术主管岗位职责
一、职责：
1.组织改进现有产品制程以提高产线效率及质量，确认技术参数，满足产线技术支持
需求；审核新产品导入工艺流程，负责新技术新工艺引进；
2.审核调整制造定额、辅料定额；
3.协调产品制造所需工装；
4.协调配备测试仪器及备件；
5.解决产线发生的各种技术问题；
6.审核作业指导书、工艺流程图、控制计划、测试检验记录表单等
三、四阶文件；
7.组织试产、跟踪改进、效果确认，编写试产报告；
8.组织培训指导员工，检查员工作业合规性；
9.外部技术口联系，ESD全面管控，完成公司安排的其他事项。
二．日常工作：
1.在线技术支持
（1） 检查产线岗位平衡能力，通过指导或调整人员达到产线平衡；
（2） 检查关键工位制程品质，指导或调整工艺参数进行改进，效果确认；
（3） 检查工程师、技术员日常工作，随时指导纠正；
（4） 查看测试、修理记录，进行不良分析，工艺调整，效果确认；
（5） 再制品质量判定，随时分析解决产线技术问题。
2.测试备、工装准备
（1） 组织量产测试备、工装及调整；
（2） 组织试产测试备制作及调试；
（3） 审批落实备品、备件需求；
（4） 组织解决测试工装、针床修理；
（5） 监督产线测试程序维护、备份、电脑杀毒。
3.文件管理
（1） 量产文件变更及管理；
（2） 试产文件编制及管理。
4.定额管理
（1） 产能定额检查及调整审核；
（2） 辅料定额检查及调整审核。
5.试产技术指导
（1） 组织试产；
（2） 检查试产技术准备，
（3） 指导试产，督促平衡率调整，定额测试、辅料用量计量；
（4） 指导不良品分析，问题点确认，改进措施制定；
（5） 审核试产报告。
6.客诉品分析
审核8D报告；
7.培训
（1） 规划组织新员工技术培训及考核；
（2） 新仪器、测试备使用指导。
三、岗位技能
1.熟悉锡膏、点胶、回流焊、插件、波峰焊、整补、测试、涂漆、注胶、总装、老化工艺；
2.熟悉电装设备、测试仪器、工装性能，能及时解决产线技术问题；
3.熟练判断产品工艺问题、部品问题；
4.具备ICT、FCT针床修理、程序维护技能；
5.熟悉BOM,掌握部品A、B、C类分类，能审核替换关系；
6.有器件识别、手焊、整补件、换件技能；
7.有较高P板电路原理图分析能力，具备一定的修理技能；
8.有机械相关知识，具备工装夹具设计制图能力；
9.熟练掌握办公软件，编制各种文件、图表
10.熟练使用AUTO-CAD及CAM350等工程软件；
11.熟悉ESD防护，能编制ESD文件及制图，
12.熟悉ISO9000\\14000管理体系，能编写程序文件；
13.熟悉线路板制作文件；
14.熟悉ERP软件及操作。
魏明
2011-10-22
推荐第10篇：制造部经理岗位职责
制造部经理岗位职责
岗位名称：制造部经理
直属上级：营运总监
下属岗位：生产调度
岗位性质：负责主持本部门的管理工作。
管理权限：行使对公司产品生产过程中工作的指挥、指导、协调、监督管理的权利，并执行公司规程及工作指令。
1、在营运部门领导下，负责制造部的生产、安全、设备、质量等管理工作，服从上级的指挥，向上级负责并汇报工作，组织并督促部门人员全面完成本部门职责范围内的各项工作任务。
2、组织落实公司下达的生产任务，了解各工序的生产进度。密切营销、财务、技术等部门的工作关系，加强与有关部门的协调沟通配合工作，确保产品合同的履行，力争全面完成生产任务。
3、负责组织生产，设备安全检查，组织召开生产例会，协调工序之间的关系。
4、负责组织编制月度生产作业、设备维护、保养、安全环保计划，及时组织实施、检查、协调、考核在生产产品过程，始终要狠抓质量、安全、严格按工艺要求组织生产，加强对员工的安全教育，严格执行安全操作规程杜绝不安全因素的发生。
5、配合技术参加技术管理、生产工艺流程、新产品开发方案工作，及时安排组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力。
6、负责做好生产统计、核算基础管理工作，做好生产设备、计量器具、工位、工装维护检查工作，合理安排设备检查时间。
7、强化调度管理，平衡综合生产能力，合理安排生产工作时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用，降低生产生产。
8、负责组织生产调度员、统计员、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查考核。
9、负责组织拟定本部门工作目标、工作计划并及时组织实施、指导、协调、检查监督
10、有权向主管领导提议下属提拔人选，并对其工作考核评价。
11、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
第11篇：岗位职责生产制造总监
生产制造总监
岗位职责：
1、依据公司策略，组织拟定本部门工作目标和计划、及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制等；
2、监督、指导生产，协调生产过程中的各项工作，及时有效处理各类突发事件，随时掌握生产进度及生产过程中的质量状态，确保生产目标及时、保质、保量完成；
3、负责生产成本的预算、评估、控制和管理，优化工作流程，降低生产成本，有效提高产能与人均效率；
4、指导合理编制采购计划，保证物料采购的及时、合理，并与供应商建立好互利合作关系；
5、建立健全生产部管理体系，配合研发等部门开展现场各方面，包括人员、物品、设备、方法、环境等的改进工作，完善生产报告体系，提出改善建议；
6、承担部门组织结构设计和员工管理职责，正向引导本部门全员积极向上的精神，实施和完善绩效考核办法，培养储备人才，做好人才梯队建设；
7、完成上级领导安排的其他工作；
任职要求：
1、本科以上学历，理工科、电子信息类相关专业优先；
2、懂表冷器设计、熟悉电子类产品工艺流程，3年以上电子类或家电类生产运作管理和团队管理经验；
3、精通生产现场运作管理、质量体系管理、设备管理、生产安全管理、成本控制、采购与物流管理等相关知识，提出生产规划方面的改善建议；
4、熟练操作office办公软件，具有良好的目标、规划、预算管理能力；
5、正直诚信、有责任心，原则性强；
6、执行力强，优秀的领导能力、沟通及组织协调能力，能承受较大的工作压力。
第12篇：制造工艺工程师岗位职责
1.进行新技术的试制；在试制成功后,在其他工厂相关领域迅速进行推广和应用。2.进行现有技术的革新与突破；系统性分析生产运作，改进不合理的生产流程与工艺。3.组织对现有工艺的分析和提高；支持工厂重大工艺技术问题的解决。4.组织进行工艺技术交流；对现有工艺系统化总结。
第13篇：高级制造工程师岗位职责
1.负责建立和批准在工作范围之内的能源锁定，保证设备最少每年检查一次；负责实施每年的能源锁定培训。2.负责保证每台设备由相关的经过授权的人负责；负责记录并审核各自领域发生的能源锁定事件。3.负责批准所有的ODS,并保证在ODS的工艺图表上已经有合适的ODS指导书；执行所需的能力调研和现有能力的控制。4.保证所有的操作者都经过培训来执行过程控制；对不稳定或能力不高的生产线做改进计划；建立对现有过程的控制程序。5.负责制定、批准、维护一系列工作相关程序有效(质量警报、工作启动指导书、表格和所需部件、ODS等)。6.负责工艺更改和进行可行性调研；负责保证所有工艺的开发遵照此工作指导书；负责根据不同的项目制定生产过程能力。7.保证在所有的使用外协件的工序、生产领域能得到所需的外协件；维护有关外协件的信息；保证备档生产记录；负责维护TPM指导书；确认、安装和审核新工装和设备的安全性；负责审核和批准更改从供应商处的来件;根据定额列出所需的设备、固定资产、测量要求并审报相关的CAR;组建多功能小组来建立和更新FMEA表格等。8.负责获得、控制和维护客户对颜色和外观的要求；创建供应商名称清单、各物料名称、工厂接受到的零件；创建和批准来件认证工作指导等。
第14篇：轴承制造工程师岗位职责
1.负责轴承锻件的精加工过程的控制。2.负责轴承锻件的精加工工艺、程序设定等工艺及图纸设计。3.负责轴承锻件的质量工程工作。
第15篇：制造机械工程师岗位职责
1.设计非标准电梯机械部件，并编写相关技术文件。2.为完成生产计划提供技术支持。3.电梯产品部件改进及产品部件成本节约设计。
第16篇：2022年中国水泥制造行业预测分析
2018-2022年中国水泥制造行业预测分析
影响因素分析
一、有利因素
（一）《水泥行业去产能行动计划（2018-2020）》发布
2017年12月，中国水泥协会发布《水泥行业去产能行动计划（2018-2020）》，计划中提出：
1、三年压减熟料产能39,270万吨，关闭水泥粉磨站企业540家，将上述指标按四年分解得到每年的目标任务，使全国熟料产能平均利用率达到80%，水泥产能平均利用率达到70%，实现34号文件要求的“产能利用率达到合理水平”目标。
2、前10家大企业集团的全国熟料产能集中度达到70%以上，水泥产能集中度达到60%。力争10个省区内前2家大企业熟料产能集中度达到65%，超额完成34号文件要求的目标。
3、设立去产能专项资金（基金），形成政府主导和市场机制结合的去产能机制。2017年试点、2018年启动。2017年达到政策基本明确与出台、方案成立、家底基本摸清，准备就绪。2018年上半年正式启动运行。力争在10个省区组建水泥投资管理公司，设立去产能专项资金，与行业的环保、节能、质量、安全、矿山标准提升相配合，形成去产能的有效机制。
（二）“一带一路”带来巨大市场空间
在“一带一路”的投资上，基建将是重头戏之一，“一带一路”将带来巨大市场空间。现在我国水泥企业的足迹已经遍布“一带一路”沿线近30个国家，国内水泥装备企业更进入了近百个海外市场，未来，国内水泥企业的海外发展将会迎来一个高峰期。
（三）错峰生产效果显著
2017年，水泥行业供给端在产量控制方面效果显著。首先，冬季错峰生产时间进一步加长，企业自律和执行落实情况均有较好的表现。同时，各地在其他季节也积极组织错峰生产。此外，各地均有组织节能降耗、停窑检修等停窑限产的情况。在水泥行业产能严重过剩的情况下，停窑限产有效的抑制了供给端的盲目扩张，对于控制产能发挥、稳定供需平衡发挥了积极的作用。
（四）行业供给侧改革
水泥行业推进供给侧结构性改革，以“稳增长、调结构、增效益”为重点，行业采取了包括错峰生产、开展行业自律、加强区域协调、市场整合等一系列措施，使多数区域市场供求关系得到阶段性的改善，水泥价格持续回升，行业的效益得到大幅提高。供给侧改革已见成效，行业将会在良性循环中继续发展。
二、不利因素
（一）环保要求趋严带来企业升级的压力
随着国家环保法规不断完善，相关政策的逐一落地，政府执法力度不断加大，对水泥工业氮氧化物、二氧化硫及颗粒物等污染物的排放监管越来越严，且近年来全社会对环境保护的日益重视，企业在环保方面的投入会越来越高，水泥企业的运行成本有所增加，从而一定程度上加重水泥企业的负担。未来一段时间内，水泥企业将继续承受着产能过剩以及产品升级的压力。
（二）水泥行业结构性矛盾依然突出 目前我国水泥行业仍然存在着产业链短、附加值低、供求失衡等问题，结构性矛盾依然突出，转变粗放型增长方式的任务仍很艰巨，未来去产能，提高集中度，行业自律，创新发展将是水泥行业继续供给侧改革的四个主要内容。
（三）宏观经济压力
水泥是一个高度依赖于宏观经济的周期性行业，经济增速的稳中趋缓同样会对水泥需求造成一定的压力。而目前我国水泥需求已经达到一个高位平台期，随着投资增速的持续放缓，再加上在经济转型的过程中，投资结构的进一步转变，都会造成水泥需求的逐步下滑。
销售收入预测
2017年，水泥行业整体效益水平同比有了大幅度的提升，水泥行业实现收入9,149亿元，同比增长17.89%。我们预计，2018年中国水泥行业销售收入将达到9,918亿元，未来五年（2018-2022）年均复合增长率约为8.85%，2022年中国水泥行业销售收入将达到13,922亿元。
图表 中投顾问对2018-2022年中国水泥行业销售收入预测
15,00012,0009,0006,0003,00002018E2019E9,91810,82011,82612,79613,9222020E2021E2022E中国水泥行业销售收入（亿元）
数据来源：中投顾问产业研究中心
利润总额预测
2017年，我国水泥行业利润总额达到877亿元，同比增长94.41%。我们预计，2018年中国水泥行业利润将达到960亿元，未来五年（2018-2022）年均复合增长率约为3.93%，2022年中国水泥行业利润将达到1,120亿元。 图表 中投顾问对2018-2022年中国水泥行业利润预测
1,5001,20090060030002018E2019E2020E2021E2022E中国水泥行业利润（亿元)9601,0581,0871,0231,120
数据来源：中投顾问产业研究中心
水泥产量预测
2017年，全国水泥产量23.16亿吨，比上年下降0.2%。我们预计，2018年中国水泥产量将达到23.4亿吨，未来五年（2018-2022）年均复合增长率约为5.60%，2022年中国水泥产量将达到29.1亿吨。
图表 中投顾问对2018-2022年中国水泥产量预测
4030201002018E2019E2020E2021E2022E中国水泥产量（亿吨）23.424.125.827.129.1
数据来源：中投顾问产业研究中心
第17篇：日本水泥制造行业清洁生产经验
日本水泥制造行业清洁生产经验
一、日本水泥制造行业的历史
我国最早输入水泥是在元治、庆应年间，德川幕府用于建设横须贺制铁所，而依据大藏省关税局的公式统计资料，从1875年输入8t水泥开始，主要从英国和法国输入。
1870年成立工部省，工部省技术官员宇都宫三郎于1873年6月建立深川撮绵笃制造所，1875年5月19日成功地制造出水泥，这是阿斯普金发明水泥后的51年，美国开始制造后的4年。
1876年作为金禄公债的交换，实行武士阶层的家禄奉还制度，从政府申请资金贷款、变卖金禄公债或有担保后便可成立企业，在水泥制造方面，出现了山口藩士笠井顺八建立的水泥制造会社(1881年)，板垣退助的川南水泥工厂(1882年)和爱知县令国贞廉平的东洋组(同年)等。
不久，扶产兴业政策和金禄公债的发行使物价飞腾，于是官营工厂开始变卖给民间，就这样，1884年深川工作分局被浅野总一郎买下，成为浅野工厂。而水泥工业的形成又是当时近代工业产生的典型。
生产方式是采用立窑(德久利窑)方式，而当时的粉碎技术尚不发达，原料是消石灰、河泥中的黏土，燃料是焦炭和无烟煤等。因此，当时的水泥工厂都建在河流沿岸，原料和燃料交替重叠码放点火，4～7天后停火取出熟料，用类似于研磨罐的东西进行粉碎。虽然己开始使用蒸汽汽罐机为动力，但基本上是手工操作。立窑的高度为14．5rn，直径3．7m，1次的产量为13t。浅野工厂拥有8套立窑，月生产能力为145t，水泥制造工厂拥有4套，月生产能力为71t左右。
1883～1891年是成长期，大约在1891年确立了自给体制，在当时的工业制品中是为数不多的输出商品之一。而1891年的浓尾大地震证明了水泥建筑物的坚固，又逢日中战争供不应求，水泥工业得到了第一次飞跃性发展。
1898～1914年是立窑方式的成熟期，并得到进一步长足发展，但在此期间，1903年浅野水泥东京工厂引进了成为近代水泥工业的鼻祖的回转窑，1913年小野田水泥第2工厂建成，建设了该装置的雏形。
水泥被作为混凝土块、石村或砖瓦的粘接剂使用，1903年在京都建成最早的钢筋混凝土桥梁，1905年在神户出现钢筋混凝土建筑，也就是说，在?900年己形成近代化的雏形，而其确立是进入1910年以后的事了。
第一次世界大战(1914～1918年)期间，日本经济迅猛发展，水泥行业迎来了1914～1921年的第二个发展期，由此，以前便己逐渐萌芽的近代化一举成功，也宣告了立窑时代的结束。
回转窑可以作到连续运行，而且各个工艺由输送机械连接成套，生产能力大踏步前进，1916～1917年，引进了熟料冷却机，废气的循环再利用使能源得到节约，成本得以降低。1920年，小野田水泥率先实施余热发电，使电力自给一般化。
1929年、浅野公司建成我国最早的湿式水泥工厂一西多摩工厂，1934年三河公司田原工厂引进最早的旋转炉等新型生产式样，此外，早强、低热、混合水泥等许多品种相继问世，煅烧窑规模也从目前为止的3～5000t发展到1万吨级的大规模，1914～1921年间，技术革命使水泥产业进一步腾飞。
在太平洋战争(第二次世界大战)期间，矿业生产指数在1941年的峰值以后逐年下降，而水泥是在1939年(619万吨)，熟料在1937年(597万吨)的峰值以后急速滑坡，军需生产的倾斜政策使水泥产业早早地萎缩，对这方面进行补偿的混合水泥。
终战时水泥生产设备所受到的损失比较小，但也有许多因无法修复而被荒弃，在几乎可以自由开采煤的1949年的产量不超过327万吨，朝鲜战争爆发(1950年6月)，以此为契机日本水泥产业进入复兴期(1950～1954)。 由于朝鲜战争的特需、输出增大，以及从战时就己开始的国土荒芜、台风巨损的连续、煤产量增加并向电力开发倾斜和建筑浪潮等原因，水泥成为“三白景气”，此时复兴己结束。生产能力恢复到战前水平，1951年的熟料产量为680万吨。随后，水泥产业又迎来了第四个发展期(1954～1965年)。
长炉、旋转炉、改良烧成法、立窑相继登场，电力形式好转使余热发电结束，并实施了从煤向重油的能源结构的转换，规模从1万吨增加到5万吨，搅拌混凝土得到普及，与此同时，散装水泥的输送也发展起来。
1965年10月为摴葦，1970年为摲鍞的历时55个月的战后时间最长的“平稳景气”，以及“列岛改造景气(1971年12月\'谷‟～1973年11月„峰‟)敚?973年日本的水泥产量7729万吨，超过美国，仅次于苏联，成为排名世界第2位的水泥生产国。
1971年12月，三菱矿业水泥一三菱重工从在三菱矿业水泥东谷工厂设置NSP炉开始，与大型水泥成套设备厂家技术合作，相继进行了NSP炉的技术开发，这也意味着自明治时代以来，从国外引进先进技术并进行技术改造，使之成为最初的国产技术。另外，1971年1月小野田水泥藤原工厂在世界上率先实行计算机对生产过程进行控制。其生产规模也从每套月产量5万吨上升到10万吨，在日本的水泥制造行业，无论是量还是质都达到了一个顶峰。
二、大气污染控制?
?一)烟尘控制法的建立牋战后，在朝鲜战争的同时日本经济进入复兴阶段，1955年前后形成了史上空前的快速经济增长，与此同时，京滨地区、阪神地区、北九州等地区的因s()^引起的呼吸器官疾病的发病率也逐年增加，即使是在政府内也指出，为了使工业向健全方向发展，作为必要的措施应高度重视公众卫生及公害等问题。1949年东京都、1950年大坂府、1951年神奈川县、1955年福冈县纷纷制定公害防止条例，而针对大规模工业公害问题，地方政府却无法解决，从此正式开始寻求国家行政的真正介入。
1962年3月，总结制订了撚泄匮坛九欧殴嬷频任侍獾姆ò浮保?月经一牪糠中拚蠼⒘巳毡咀钤绲拇笃廴竟嬷屏⒎ǎ?2月1日开始赋予实施。此法指定了大气污染的地区，如果从排烟设施排出的烟尘浓度超过该设施种类所定的排放标准，将被命令采取改善的措施。另外，采取在建设排烟设施前提出申请的方式，以便在一旦有大量烟尘排出时，得以迅速采取紧急措施。
基于此法，从1963年9月开始，东京、川崎、大坂、北九州等4座主要工业城市被指定为第一批烟尘控制地区。当时，针对此法的一些局限性有如下批评的呼声：
(1)排出控制值采取的是相对的浓度方式；
(2)未采取许可制，而是申请制；
(3)控制的权限在通产省，而不在地方政府。
另外，还有一种批评是，从结果来看此法的控制力较弱，排出标准较宽，与反映了至今为止的经济成长的国家政策相同，很大程度上企图谋求公害控制与经济政策之间的调和。
但是，此法的成立的背景是：
(1)当时日本的以高硫原油为中心的能源结构；
(2)重油脱硫、排烟脱硫等脱硫技术尚未确立；
(3)考虑到在针对多数烟源密集存在时的污染的倍增效果缺乏知识和认识的状况下，政府的大气污染防止行政已是前进了一大步。
(二)大气污染防止法制定的原委
如前所述，1962年制定了撚泄匮坛九欧趴刂频任侍獾姆ò浮保?0年代以后，四日市甚至出现窒息现象，在各地大气污染问题日趋严重的情况下被制定的，而当时只考虑到对固定污染源的控制，未将汽车尾气列入被控对象，而且规制也仅限于指定地区，因此引起民众的不满。
所以，参考1967年制定的公害对策基本法，将汽车尾气包括入控制对象，强化排放标准后，1968年6月最新制定了“大气污染防止法”。
?970年在公害国会对该法进行部分修改，消除了与经济相调和的有关条款，将指定地区扩大到全国范围，又增加了有关粉尘控制的条款，扩大了限制对象，内容得到了充实。其后，该法：
(1)1972年导入事业者的无过失责任制；
(2)1974年导入总量控制制度；
(3)1997年追加有害大气污染物。
经此3次重大修改后直到今日。
针对SO。，与烟尘规制法的浓度规制不同，变更为被称作K值控制的规制方法，其详细内容在3．4．1中已有叙述，是一种与排气的有效烟囱高度相应的定值方法。这个K值规制也曾在1968年2月～1976年9月进行了阶段性强化。
三、大气污染对策的原委
牋(一)烟尘、粉尘对策牋因为水泥工厂排出的烟尘或粉尘(以下称作撗坛緮)被回收后可以再利用，因此各工厂早就针对烟尘的特性设置了集尘设备，这样即解决了大气污染的社会问题，又给工厂带来了利益。所以从制造工艺的角度出发也使集尘装置较早地得到普及，1917年设置了最早的静电集尘机(也有以发明者考特雷尔的名字命名的)。
但由于当初的除尘能力不够，对策不充分，烟尘飞散到周围的农家和农田，树木和房檐变成了白色。在工厂内，粉碎机和输送机械的周围的集尘措施也不是很充分，悬浮着的烟尘，可以看到烟尘固结在厂房上层状堆积的情景。特别是在运行不稳定和机器发生故障时，有突发的烟尘飞散的情况发生。
针对这种状况，采取了强化公害防止意识，改进运行技术，设置公害监视仪器，加强集尘装置等有效措施。尤其是根据1962年制定的烟尘规制法，主要工业城市均被划入指定区域，在该地区确立排烟设施的申请制度和浓度规制，与此相应，工厂方面加强集尘机对策，降落粉尘量明显得到控制。
1．设备和运行方法的改善
(1)静电集尘机(EP)。
含尘排气在进入静电集尘机前，经各个设备(干燥机、原料碾碎机、喷雾塔等)调整排气温度和含水量，使其达到易于集尘、下落的抵抗比值。调整湿度时，对喷雾效果较好的喷雾喷嘴进行了改进。除此以外，还进行了如下的改进：
①为防止烟尘偏流造成的集尘效果下降，在入口处设置整流板；
0调整煅烧窑启动和停止时的电压；
④提前察知机器运行的故障，进行定期检查和荷电状况检查；
④导入自动控制方式并提高能力；
@发生故障时由于局部荷电停止的维修；
④作为腐蚀对策，采用不锈钢制集尘板，提高材料品质。
(2)布袋除尘机(BF)。2．工厂内工作环境的改善
工厂内产生的烟尘的飞散污染了周围的环境，减少这些污染不仅改善工作环境，而且对防止周围大气污染有重要意义。
以前设置大容量BF，通过许多集尘管进行集中集尘，但由于管道堵塞、风量不平衡等原因，维修和效率都不大理想。因此，最近开始在每个污染源设置局部集尘机，进行个别集尘处理。另外，附着在Bc(皮带输送机)上的烟尘则使用性能较好的吸尘器处理。牋(二)S0，对策牋针对s()^，通过1963年的煅烧窑SP化，1971年开始的NSP化，悬浮加热机本身具有脱硫装置的机能，因此从烟囱己基本上不再排出sn。也就是在煅烧窑和加热机产生的s()^被加热机加热被原料吸收，随着反应的进行成为原料的一部分，而未被加热机吸收的剩余部分在原料碾碎机、干燥机、静电除尘机被原料吸附，或被捕集后作为水泥原料使用。
因此，SP、NSP方式生产的熟料比其他方式生产的含sO。较多。
(三)N0。对策针对NO，，1971年开始NSP化，通过设置初燃炉降低燃烧室的热负荷2．工厂内工作环境的改善
工厂内产生的烟尘的飞散污染了周围的环境，减少这些污染不仅改善工作环境，而且对防止周围大气污染有重要意义。
以前设置大容量BF，通过许多集尘管进行集中集尘，但由于管道堵塞、风量不平衡等原因，维修和效率都不大理想。因此，最近开始在每个污染源设置局部集尘机，进行个别集尘处理。另外，附着在Bc(皮带输送机)上的烟尘则使用性能较好的吸尘器处理。牋(二)S0，对策牋针对s()^，通过1963年的煅烧窑SP化，1971年开始的NSP化，悬浮加热机本身具有脱硫装置的机能，因此从烟囱己基本上不再排出sn。也就是在煅烧窑和加热机产生的s()^被加热机加热被原料吸收，随着反应的进行成为原料的一部分，而未被加热机吸收的剩余部分在原料碾碎机、干燥机、静电除尘机被原料吸附，或被捕集后作为水泥原料使用。
因此，SP、NSP方式生产的熟料比其他方式生产的含sO。较多。
(三)N0。对策针对NO，，1971年开始NSP化，通过设置初燃炉降低燃烧室的热负荷使热风NO。下降。
各水泥公司相继开发研制了MFC、SF、RSP、KSV、DD等各种NSP方式，使之成为当今主流，进入煅烧窑的原料的分解率稳定提高，烧成带热负荷降低。由于运行的稳定，燃料原单位消耗下降，在降低NO。的同时，设备得以长期连续运行。
在其他方面，如低空气比运行、工业废弃物的使用、下水污泥的使用也收到减低NO。的效果。
四、大气污染对策的成果和教讨
如前所述，在水泥生产大气污染防止技术中除烟尘处理以外，可以说都是通过生产方式的改进来实现的。
从德久利窑、立窑、湿式炉到SP炉、NSP炉，在引进新技术的同时出现了一些减轻环境负荷的装置。归根结底，这些技术革新都是为提高效率，具体而言，伴随装置的大型化实现了集约生产，节能工艺减少了燃料的使用量。
因此，受2次撌臀；鷶的影响，进行了彻底的节能对策研究，1970年，燃料与电力合计水泥制造能耗1254kcal／kg，而1994年降到868kcal／kg以下，创造了世界节能之最。
另外，日本各水泥公司已有效利用大量的废弃物，最近，又被要求处理建筑垃圾、城市垃圾、下水污泥等。
水泥制造行业以前是公害排出行业，今后期待能成为环保型行业。
第18篇：水泥生产制造工国家职业标准
水泥生产制造工国家职业标准
摘要：
标签：水泥 生产 制造工 国家 标准,
1．职业概况
1．1 职业名称
水泥生产制造工
1．2 职业定义
从事水泥生产制造，操作粉磨机将水泥原料制成水泥生料、操作水泥窑将生料煅烧成水泥熟料、操作粉磨机将水泥熟料磨制成水泥的作业人员
1．3 职业等级
本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4 职业环境
高温、粉尘和噪声条件下室内作业；极少情况下烧成作业环境有少量的有毒气体。
1．5 职业能力特征
具有一定的学习、表达和计算能力；具有敏锐的色觉、空间感及形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。
1．6 基本文化程度
初中毕业
1．7 培训要求
1．7．1 培训期限
全日制职业学校教育，根据其培训目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于300标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于400标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时；
1．7．2 培训教师
培训初、中、高级水泥制造工的教师应具有本职业技师及其以上职业资格证书或相关专业职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业技术职务任职资格2年以上，其中，相关专业中、高级专业技术职务任职资格担任各等级培训任务，应有丰富的实践经验和较强的操作技能。
1．7．3 培训场地设备
满足教学需要的标准教室和一条或一条以上的水泥工艺过程，具有完整的水泥生料粉磨生产线、水泥熟料生产线、水泥熟料粉磨生产线；并能在一个生产班次内安排2个以上的操作工位，有必要的操作室、测定仪表、工具、通讯设施和采光照明、安全等设施，并具备相应的化验检测条件和符合作业规范的场地。
1．8 鉴定要求
1．8．1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员
1．8．2 申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作8年以上。
（4）经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培训目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕（结）业生。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培训目标的高等职业学校本职业（专业）的毕（结）业生。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关毕业生，连续从事本职业工作3年以上。
—— 技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书后的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业毕业生，连续从事本职业工作满4年以上。
——高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1．8．3 鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试、利用计算机等考试方式，技能操作考核采用现场实际操作、仿真模拟操作、答辩等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩达60分以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。
1．8．4 考评人员与考生配比
理论知识考试考证人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比根据各工种实际情况而定，且不少于3名考评员。技师和高级技师综合评审委员会不少于5人。
1．8．5 鉴定时间
理论知识考试时间:60-120分钟；各等级技能操作考核时间：180-360分钟；技师和高级技师综合评审时间不少60分钟。
1．8．6 鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在实际操作的生产工艺线上水泥生料操作室、水泥熟料煅烧操作室、水泥制成操作室和与生产实际相符的模拟操操作场所进行，考核时应事先准备好必需的工具、仪器、生产记录等，同时应提前做好化学检验和质量检测的准备。
2．基本要求
2．1 职业道德
2．1．1 职业道德基本知识
（1）职业道德基本概念
（2）建材职业道德的主要范畴
（3）建材职业道德的行为规范
（4）建材职业道德修养
2．1．2 职业守则
（1）遵守法律法规和有关规章制度
（2）爱岗敬业、诚实守信，具有高度的责任心和职业良心
（3）严格执行技术程序和工作规范，安全文明生产
（4）服从组织，团结协作，努力工作，奉献社会
（5）刻苦专研，精通业务，终身学习，不断创新
（6）勤俭节约稿，艰苦奋斗，提高质量，降低成本
（7）爱护设备和工具，保持工作环境整洁有序
（8）着装整洁，符合规定，注重修养，文明礼貌
2．2 基础知识
2．2．1 基础理论知识
（1）水泥种类、用途，生产方法，工艺流程，水泥生产设备，水泥原料，水泥国家标准知识。
（2）水泥生产的原料配合、质量检验知识。
（3）水泥熟料煅烧基本原理。
（4）气体运动基本知识。
（5）固体（液体或气体）燃料燃烧基本知识。
（6）水泥窑热量传递基本知识。
（7）物料烘干知识
2．2．2 机械基础与电工知识
（1）识图知识。
（2）机械维护、维修、润滑保养基本知识、机械传动知识。
（3）安全用电知识。
（4）水泥粉磨系统常用电器种类、用途、使用、维护知识。
2．2．3 热工仪表和控制仪表知识
（1）水泥窑常用热工仪表和控制仪表的种类与用途知识。
（2）热工仪表和控制仪表的正确使用与维护知识。
2．2．4 安全文明生产与环境保护知识
（1）文明生产知识
（2）劳动保护知识
（3）安全操作知识
（4）环境保护知识
2．2．5 质量管理知识
（1）班组质量管理
（2）质量管理
（3）设备工具管理
（4）成本管理
（5）文明生产管理
2．2．6 法律、法规知识
（1）劳动相关法规知识
（2）合同相关法规知识
（3）安全相关法规知识
（4）质量相关法规知识
（5）计量相关法规知识
（6）标准化相关法规知识
第19篇：钢构制造车间岗位职责
钢构制造车间工作职责
1、在公司总经理领导下，全面负责落实车间的生产、质量、安全。
2、根据技术部签发的《技术联系单》，依订单情况作出生产作业计划和核定交货期，下达生产命令，控制生产进度，保证按时交货。
3、按照“三合一”整合体系要求，对加工过程中的安全、质量、环境、劳动保护管理进行检查指导。
4、负责生产流程的管制、工作调度、人员安排，修订各项产品工序工时标准和劳动定额，计件工资标准。
5、定期调度生产情况，检查计划的完成情况，及时发现生产中出现的各类问题，会同有关部门共同解决，并及时向上级主管部门和公司领导汇报。
6、组织生产车间全过程的生产管理和工序管理，严格按标准文件要求生产出合格的产品，最大限度地减少交叉污染和混淆差错，使整个生产处于受控状态。
7、对生产车间工艺规程、工艺纪律和各项规章制度执行情况进行监督检查和考核。
8、协同技术部进行生产质量文件的编制、新产品的试生产和工艺验证。
9、定期组织生产调度会议，调度和核实公司生产计划安排的执行情况和解决生产过程中的难点问题。
10、负责建立生产系统档案管理体系。
11、对新进厂员工进行三级教育，每年参与对劳务工安规考试；参加公司组织的安全大检查
12、负责安全生产，预防各种危险事故的发生；按“四不放过”的原则，参加轻伤及以上事故和恶性未遂事故的调查；参与事故分析及提出防范措施。
13、负责车间劳动安全保护的监督工作，按时发放劳保用品。
14、参加工程、材料合格供方的评审，参与工程招投标和合同会签。
岗位：钢构制造车间经理
1、根据下达的生产计划，合理安排班组生产任务，并根据需要组织进行本车间的人员、物资、设备调配；依照生产均衡的原则对车间各班组的生产进行有效调度；做好生产中的各类统计工作。
2、对本车间员工进行技术质量指导，加强生产过程中的技术质量控制，及时发现并处理（上报）生产中的技术质量问题，分析原因并提出改进意见。
3、组织开展车间成本核算，审核原材料、动力、能源消耗，不断降低生产成本，提高经济效益。
4、和物资设备部、安全保卫部一起组织设立和安装车间安全防护措施，对本车间员工进行安全生产教育，杜绝重大安全事故，减少一般性事故的发生；对生产中出现的安全事故和安全隐患进行妥善处理。
5、监督检查本车间员工的着装、环境卫生、设备的日常清洁与保养、车间成品与半成品的摆放，保证车间环境整洁有序。
6、本车间员工日常管理，包括考勤与绩效评价、工资、奖金的统计；本车间员工技术、业务培训管理和员工提案建议的搜集。 工作权限：
1、对车间生产、行政进行全面的领导和管理；对车间生产活动进行统筹规划、组织，控制和协调；
2、组织本车间员工按时、保质、保量地完成生产任务，确保公司下达的生产任务顺利完成。
岗位：钢构制造车间副经理
1、协助车间主任合理安排班组生产任务，并根据需要组织进行本车间的人员、物资、设备调配；依照生产均衡的原则对车间各班组的生产进行有效调度；做好生产中的各类统计工作。
2、协助车间主任对本车间员工进行技术质量指导，加强生产过程中的技术质量控制，及时发现并处理（上报）生产中的技术质量问题，分析原因并提出改进意见。
3、协助车间主任组织开展车间成本核算，审核原材料、动力、能源消耗，不断降低生产成本，提高经济效益。
4、协助车间主任监督检查本车间员工的着装、环境卫生、设备的日常清洁与保养、车间成品与半成品的摆放，保证车间环境整洁有序。
5、车间主任不在岗时，行使车间主任职责。工作权限：
1、协助车间主任做好分管的工作，保证车间生产的正常进行。
岗位：钢构制造车间生产主管
1、协助车间主任合理安排生产任务。
2、配合车间主任对本车间员工进行安全生产教育，杜绝重大安全事故，减少一般性事故的发生；对生产中出现的安全事故和安全隐患进行妥善处理。
3、配合车间主任合理安排安排班组生产任务，并根据需要组织进行本车间的人员、物资、设备调配；依照生产均衡的原则对车间各班组的生产进行有效调度；做好生产中的各类统计工作。
4、完成车间主任临时安排的工作。
5、在正副车间主任不在岗时，在一定范围内行使车间主任职责。工作权限：
1、在车间主任领导下，搞好车间的生产和管理。
岗位：钢构制造车间专职安全员
1、协助部门经理对本部门成员，特别是新员工和调换工种的员工进行三级安全教育，督促其爱护和正确使用安全防护设施，认真执行安全作业规程和规章制度。
2、每周定期组织员工进行安全教育，并对一个星期的安全工作进行总结。
3、监督生产人员正确使用和保管安全防护用品、用具、安全设施。
4、监督、检查操作人员的遵章守纪。制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。
5、掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施，组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。
6、检查劳动保护用品的质量，反馈使用信息。
7、协助上级部门的安全检查，如实汇报生产中的安全状况。
8、负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤事故、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。
9、参与车间危险源/环境因素的识别、评价，更新，并提出合理化的建议。
10、对本部门的环境、职业健康安全的运行状况进行监测。工作权限：
1、认真贯彻执行安全工作规程、安全生产管理规定和上级有关安全工作的指示和要求，在安保部经理和部门经理的领导下，做好本班组（队）的安全生产监督和管理工作。
岗位：钢构制造车间专（兼）职质检员
1、负责各工序的质量检验，及时做出合格判定并做出检验状态标识，参加对批量产品、关键部件的首检工作；
2、督促和指导各操作工认真做好自检、互检，填好质量相关的数据表格；
3、必须对80％以上的铁塔件号、100％的构支架类别进行检验，而且每个件号或类别要进行首、中、末抽检，抽样比例一般为件号总量的30%左右；兼职质检员每天跟班检验，跟班时间不少于操作工80%的工作时间；
4、解决检验过程中的有关图面问题或疑问，对本人不能解决的问题及时反馈并做好相应的记录，如发现图纸、设备或工艺流程等不符合有关标准或要求是，有权制止其继续生产，同时需向有关领导汇报；
5、对检验过程中发现的不合格品或缺陷按程序处理和上报，并负责追踪、查找原因、明确责任人，及最后重新检验；
6、对各工序中出现的质量问题视情节轻重可提出相应的处罚意见，并报质量管理部经理审核或批准；
7、对试组装的产品进行缺陷审查，发现问题时开出《试组装质量缺陷表》给各相关部门，要求整改，对技术资料监督更改、处理；
8、对单件图进行整理归档，交由车间办公室人员统一保管；按要求做好检验记录和检验日志。 工作权限：
1、有权对轻微不合格品提出处理意见。
岗位：钢构制造车间技术员
1、协助制造部经理做好本部门的技术质量管理工作，认真执行公司有关技术管理制度。
2、组织人员认真学习施工技术图纸和技术资料，负责班组技术交流并组织实施。
3、深入现场指导加工，及时发现和解决加工中的技术问题，不定期的与技术部就加工中所遇到的问题进行探讨研究。
4、掌握本专业所需的业务知识，学习新技术，提高业务水平。工作权限：
1、解决加工中的技术问题，并做好记录整理。
岗位：钢构制造车间工会小组长
1、根据公司工会组织的工作计划，制订本部门工会的工作计划，积极参与公司组织的活动。
2、班组调查研究，做好员工思想政治工作，经常倾听群众意见，及时向上级工会组织反映群众呼声，维护职工合法权益。
3、配合公司工会做好劳逸结合和女工保护工作。开展预防事故的职业病的各种群众活动，参加公司组织的安全大检查。
4、组织员工开展健康文体活动，协助工会组织办好“员工运动会”“企业文化艺术节”等活动，做好上级工会布置的工作。
5、发现违章指挥，强令工人冒险作业，或者生产过程中发现明显重大事故隐患和职业危害，有权提出解决的建议；当发现危及职工生命安全的情况时，有权向公司工会方面建议组织职工撤离危险现场。
6、参与车间危险源/环境因素的识别、评价，更新。
7、协助车间安全员对本部门的环境、职业健康安全的状况进行监测。工作权限：
1、配合工会主席做好工会工作，关心员工的工作、生活，了解员工的工作、生活中各类问题，最大限度地调动员工的积极性。
岗位：钢构制造车间班组长
1、根据生产计划，合理安排各班组的生产。
2、熟练掌握本车间各类设备的性能和作业操作规程，指导操作。
3、熟知每个工件的工艺流程，安全要求，质量标准。
4、努力学习新工艺，新技术，有较强的自我提高意识。
5、及时掌握生产环节情况，发现问题及时解决，同时报告车间主任。
6、搞好班组文明生产、安全生产，考勤、工资奖金核算。
7、完成车间主任临时分配的工作。
8、各班组长负责对本班组的质量控制和抽样检查工作，班组长每天跟班检验，跟班时间不少于操作工80%的工作时间；
9、安排好本班组兼职检验员的检验工作，督促和指导各操作工认真做好自检、互检，填好质量相关的数据表格。工作权限：
1、在车间主任领导下，领导班组进行一线生产作业，分析、解决生产中出现的问题，确保生产的顺利完成。
岗位：钢构制造车间操作人员
1、在各部门小组长指导下，及时完成生产操作任务，同时按要求作好产量记录。
2、生产操作过程中，严格按照企业质量管理体系要求进行生产。提高安全生产意识，认真执行安全技术操作规程，杜绝人身、设备、质量事故发生。
3、积极学习岗位知识及其他文化，努力改进提高自身水平。
4、保持工作区域生产环境整洁有序。
5、完成上级交给的其它临时工作任务。工作权限：
1、非本岗位人员不得代为生产操作。
2、有权阻止不合格的材料、半成品投入生产。
3、有权阻止无安全措施的设备投入生产。
4、服从本部门上级安排。
第20篇：某制造公司工段长岗位职责
工段长岗位职责
工段长既是产品生产的组织领导者，也是直接的生产者；既应该是技术骨干，又应该是业务上的多面手；应该积极完成公司下达的各项任务，模范遵守公司各项规章制度,密切配合车间主任组织开展工作，对工段的生产、质量、安全、现场管理等负全责。具体岗位职责如下：
1.充分发挥工段员工的主观能动性和生产积极性，团结协作，合理地组织人力、物力，充分地利用各方面信息，使工段生产均衡有效地进行，最终做到按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产计划指标。
2.不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管理流程，生产出更多更好的高质量的产品，提高生产效率。
3.降低生产成本，厉行节约，杜绝浪费。
4.加强工段质量教育，树立“质量第一”的意识。负责工段质量指标的分解、落实，保证不合格产品不出工段，对本工段产品质量负责。向上道工序（工段）反馈质量信息，为下道工序（工段）服好务。定期组织召开本工段质量分析会，对出现的质量问题分析原因，提出改进措施，并负责落实。认真做好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始记录的完整性、准确性和可追溯性。
5.负责贯彻执行公司和车间对安全生产的指令和要求。负责对工段员工经常进行安全生产知识、劳动纪律、规章制度和法纪教育。认真督促、检查员工执行安全操作规程和有关规定，坚持安全第一。教育员工遵章守纪，制止违章行为。
6.指导员工严格按照工艺规程操作，积极参与质量管理、技术革新活动。发现员工违反工艺规程及其它有关标准文件的行为可令其改正，甚至
可暂停有关人员的工作，并发出书面警告上报车间主任。
7.负责合理安排工段员工的调配、考勤、新进员工的技术培训。
8.负责组织开好每天的班前、班后会。对新调入的员工（包括学员实习、客户参观等）要进行现场安全教育。
9.在执行交接班制度中，应包括安全情况的交接并当面检查，发现不安全因素及时解决，解决不了的立即上报。
10.遇有特别紧急不安全隐患时，有权先停止生产，并立即报告车间主任或公司领导，待问题解决后再进行生产。发生事故，应立即抢救伤员，保护现场，及时向车间领导汇报。参加事故的调查、处理、上报。
11.对工段生产现场的“6S”管理负责，保持生产作业现场整齐、清洁，实现文明生产。
12.负责工段建设，提高工段管理水平；负责班组园地的维护以及信息的更新。
13.负责及时、准确的向上级反映工作中遇到的实际问题，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。
14.对工段员工工作业绩提出评价意见。
15.做好业务、技术、制度等相关保密工作。
16.工段长外出办事期间须指定专人代行职责，不得影响生产进度。
17.组织并实施车间主任和公司交办的其它工作。
