推荐第1篇：某县家具制造行业环保专项整治方案
XX县家具制造行业环保专项整治方案
根据《XX市打赢蓝天保卫战2019年实施方案》（X政办发〔2019〕X号）和生态环境部《重点行业挥发性有机物综合治理方案》要求，为规范我县家具制造行业大气污染物综合治理，降低VOCs的排放总量，切实改善我县环境空气质量，制定此方案。
一、整治的必要性
家具制造在我县历史悠久，以推光漆器和仿古核桃木家具为统领的家具制造业，已成为XX的特色产业之一。家具制造在备料、机加工、贴面、喷涂、产品包装和装配等环节，产生大量粉尘和挥发性有机废气，是我县挥发性有机物排放的主要来源之一。目前，家具制造业生产过程使用的涂料和辅料中有大量含甲苯、二甲苯、甲醛、酚类、漆雾及其他溶剂，产生的大量VOCs气体与粉尘具有刺激性或毒性，是形成PM2.5和臭氧的前体物。
国家和省市专项环保执法多次反馈我县家具制造企业存在废气治理设施未平配套和配套简易或污染防治设施闲置等问题，废气直排现象较为严重；喷漆房存在偷排废水等环境违法行为；切割、锯、打磨等工序粉尘无收集或收集不完善以及废油漆桶等危险废物未按照规范处置等问题。因此，开展家具制造行业整治，推进家具制造业持续发展，势在必行。
二、工作目标
对全县现有家具制造企业按照“提质减量”深化整治，以推光漆器、仿古核桃木、木质和木质人造板为基材的办公、家具、卫浴等类型的家具制造生产企业为主；关闭证照不全、违法经营排污的家具企业，通过“淘汰一批、提升一批、集中一批”的方式，在家具企业集中区域采用集中喷涂，建成使用区域性涂装中心模式，提高家具制造行业的VOCs治理水平，明显减少VOCs排放总量。
三、工作任务
（一）严格环境准入关
全县范围内原则上不再审批新建涉及喷漆工艺家具制造生产项目，使用粉末喷涂、水性涂料以及进入共享喷涂中心除外。
（二）开展清理取缔行动
结合《XX县违法排污大整治“百日清零”专项行动工作方案》，2019年9月底前，完成证照不齐全、污染防治设施不完善的家具制造生产企业清理取缔。
（三）推广开展涂装中心模式
香乐乡、古陶镇等家具制造集聚区域，结合本区域家具制造业数量、分布，合理布设并建立涂装中心，将家具制造喷涂全部纳入喷涂中心实施集中喷涂喷漆，推动家具企业取消喷漆工序。2019年10月底前，力争香乐乡、古陶镇建成一个家具喷涂中心。2020年6月底前，力争符合条件的家具制造业取消喷漆工序。
（四）完善污染防治设施
1、VOC污染防治要求
对喷涂中心和分散的家具制造业，在符合安全和环保要求的前提下，应采用如下污染防治措施。
（1）使用涂料要求：现使用涂料VOCs尽量减少使用挥发性高的涂料，在满足传统工艺和质量要求的情况下，依据生态环境部《重点行业挥发性有机物综合治理方案》和《XX市挥发性有机物污染防治工作方案（2018-2020年）》要求，积极推广使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，从源头减少VOCs产生（有关水性或低VOCs原辅材料界定，参照《环境标志产品技术要求水性涂料》（HJ2537-2014））。到2020年底前，替代比例达到60%以上；水性胶粘剂替代比例达到100%。
（2）喷涂工序要求：在平面板式木质家具制造领域，积极推广使用自动喷涂或辊涂等先进工艺技术。
（3）污染治理要求：遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒；对喷涂、干燥（烘干、自然晾干）室、原料调配、打磨（含抛光、油磨等）等产生VOCs的工序，建议污染防治设施不使用等离子、单纯活性炭吸附、光催化氧化等单级治理技术，采用前处理后吸附脱附、催化燃烧、燃烧等污染物去除效率较高VOCs治理技术；各产生VOC工序应采取密闭措施，并配置相匹配的集气罩、排气管道和风机。污染物排放参照《河北省工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）家具制造业标准执行，即：非甲烷总烃60mg/m3（去除效率70%以上）、苯1mg/m3、甲苯与二甲苯合计20mg/m3，国家或山西省新的相关标准出台后，按新标准执行。
（4）提升喷涂工艺与技术。加快生产工艺和治理方式的升级改造，实行自动化生产工艺，提高生产加工过程中机械自动化生产水平，减少人工操作行为。
（5）实施实时监管。按照省市的要求和时限，对VOC排放口安装在线监控装置，实现实时监管。
2、扬尘污染治理要求
对切割、锯、打磨等产尘工序，结合实际情况和生产要求，在尽量采取密闭作业的情况下，配套集气罩+高效袋式除尘装置，集气罩和袋式除尘设施必须按实际情况相应匹配。颗粒物排放参照北京市《木质家具制造业大气污染物排放标准》执行即：颗粒物浓度执行10mg/m3，国家或山西省新的相关标准出台后，按新标准执行。
3、锅炉及烘干窑污染治理要求
锅炉不得使用原煤、柴油做燃料，必须使用天然气、电、甲醇等清洁燃料，燃气锅炉必须采用低氮燃烧技术，生物质锅炉必须采用生物质专用锅炉并配套高效袋式除尘设施。锅炉污染物排放浓度执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）特别限值或超低排放限值标准，排气囱高度达到相应高度要求。
烘干窑不得使用原煤做燃料，应使用电、生物质能源，如使用生物质能源做燃料，建议配套集气装置+UV光氧催化+活性炭装置或其它处理装置，依据山西省《关于开展2018--2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动促进空气质量进一步改善的通知》（晋政办发电[2018]67号）要求，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度排放暂且执行《钢铁工业污染物排放标准》（GB28662-2012）特别排放限值，即颗粒物排放浓度执行30mg/m3、二氧化硫执行200mg/m3、氮氧化物执行300mg/m3，VOCs排放浓度参照《河北省工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）家具制造业标准执行，即：非甲烷总烃60mg/m3（去除效率70%以上）、苯1mg/m3、甲苯与二甲苯合计20mg/m3，国家或山西省新的相关标准出台后，按新标准执行。
4、固体废物污染防治要求。加强生产过程产生的固体废物管理处置，一般固废执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)。
废油漆、废油桶按照规范要求设立危废库存储，定期委托有资质的单位处置，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）2013修改单）。
四、保障措施
（一）企业履责，按期完成。企业是治理污染的责任主体，各家具制造业主要认真学习了解国家和省市县关于污染防治和打赢蓝天保卫战行动计划有关政策要求和严厉措施，深刻认识做好污染防治工作的重要性。自觉履行保护环境的社会责任，严格按照整治要求，多方筹集资金，结合自身存在的问题，筛选先进成熟的生产工艺和治理技术，积极行动，按期完成整治任务。同时进一步加强企业内部环保管理，确保污染防治设施正常有效运行，污染物稳定达标排放。
（二）协调联动，强化监督。2019年7月15日前，各乡镇完成辖区内家具制造业摸底排查工作，报县环委办（报送要求见附件），9月底前，清理淘汰一批规模小、无治理能力的落后产能，优化家具制造产业结构调整。各相关部门要强化服务，优先办理喷涂中心用地、建设审批等各环节报建手续，为喷涂中心建设开辟绿色通道。相关乡镇和生态环境局
XX分局负责此次家具制造业整治工作，指导督察整改，定期公布改造进展情况等信息，接受公众监督。对不能按此方案要求按时完成整治的家具制造业，逾期将采取停产整改。生态环境局XX分局、工信局、财政局、自然资源局、住建局、市场局、应急管理局等部门按照各自职责，对符合相关法律法规规定的家具制造企业，及时完善相关手续。
（三）加大技术支持和舆论宣传。积极推广低（无）VOCs原辅材料产品及其应用技术，开展改造经验交流和培训活动助力整治工作。同时，加大家具制造行业整治宣传工作，倡导正面典型的示范作用，曝光反面案例，促进我县家具制造行业污染治理和产业升级。
推荐第2篇：木器家具制造行业员工安全培训教案
木器家具制造行业员工安全培训教案
培训目的：了解和掌握木器家具制造行业安全基本理论知识（火灾、机械危害、非机械危害）；学习国家有关法律法规和技术标准；了解木器家具制造行业安全防护的特点及基本安全用电常识和消防知识 培训对象：木器家具制造行业的员工 培训时间：120分钟 培训内容：
1.事故案例回顾（10分钟）
2006年12月25日17时05分，某家具厂木材锅炉房，因锅炉工（临时工）操作失误，引起火灾，由于炉内的木材没有燃烧完毕，按照规定20分钟加材一次，在上次加材后不到十分钟的情况下，贸然打开炉门给锅炉加添木材，当时天气也不是很理想，大概五级左右的大风，并且天干少雨所以炉内的火燃烧得正旺，打开炉门加主回风作用，使炉内的旺火火速回烧，把应在准备往炉外添加的木材也很快引燃。当时此锅炉房存放的几十吨木材也远速引燃，三名锅炉工急忙用铁锹扑打，打算以三人之力，将初期火扑灭，后来才发现无济于事，根本控制不了这起火灾，这时才通知本厂的义务消防队（保安部）进行协助扑救，义务消防队赶到时，火灾根本无法扑救，立即拨打“119”火警支援，后经过“119”火警和义务消防合力经过长达4小时之久，才将这场火灾彻底扑灭。
2007年3月2日10时45分，某木器加工厂木工车间员工张某在裁料时被圆盘锯机划伤左手食指，经厂方初步消毒处理后送镇人民医院治疗，经医生诊断为右手食指轻伤。
2.木器家具制造行业存在的主要危害因素及个体防护（30分钟）
（一）
火灾
因木器家具制造过程中使用木材、油漆等易燃物品，故火灾发生的危险性特别大。其主要危险源有：
① 在生产工艺流程中，如开料、切拼、木皮加工、封边、修边、拼装、打磨、擦色等，因存有大量的易燃物质，再加之车间吸烟如出现异常极易引起火灾。
② 在使用危险化学品过程中，如底漆、面漆等，因大量的油漆挥发如遇明火极易引起火灾。
③ 成品、半成品仓库，物料堆放区，大量废弃物未及时处理均易引起火灾。 预防火灾的主要方案：管理控制和技术控制。
（二）
常见的木工机械伤害事故及防护措施 木材是应用最为广泛的一种材料，木材加工或制作各种木制品，都大量的使用各种木工机械。由于在使用中用手扶持木材的工作量较大，而且两手又与刀具较近，所以危险性较多，极易发生伤手、断指的事故，其安全技术简要状况如下。
①从木工机械加工特点中看出易造成的危害。木工机械的转速高，通常刀具转速在5000～10000转／分，快速可防止木材劈裂，但高速也带来了更大的危险性和更多的伤害；手工送料多，由于木材料软，切削比较容易，送进的速度较快且手法繁杂，所以伤害的危险性就更大；多刀多刃，木材切削时抗力小，为提高加工效率和精度，在主轴或刀盘上装了许多刀片或刀齿，就更容易造成伤害事故；噪声大，因为机械转速高、送进快，木料夹持不牢，振动大又因木料传声快，所以加工时产生很强烈的噪声，操作人员长时间的在高噪声的环境中工作，常会使人感到烦躁和疲劳，注意力不集中而容易发生工伤事故；粉尘大，由于木屑高速飞扬，微小的粉尘大量悬浮空气中，因此，木工机械加工的厂房中应很好地解决通风及除尘问题。根据上述特点及事故报告的统计数字说明，木工机械的伤害远比其他加工机械为多，而居工伤事故的首位。
②加工时的安全要点。木工机械上应装设合适的安全防护装置和吸尘、排屑装置。凡外露的皮带轮、转盘或旋转轴都应有可靠的防护罩，防止把衣袖卷进去。
使用木工机械时，要穿紧袖口的工作服，不准戴手套，禁止穿宽松式的衣服，女工的头发必须套在工作帽内。木工机械的刀轴应与电器有联锁。避免在拆装或更换刀具时，误触电钮使刀具突然旋转而造成伤害。在木料有飞出或下落的地方操作，应戴安全帽或穿劳保防护鞋。木工机械要设法改进，安装自动进料装置和防护罩，以此防止人身受到伤害。在木料有回弹危险的地方，应设防弹装置并要经常检查它的可靠性。新工人上机操作前，必须先进行培训，操作上要达到一定的熟练程度，同时要全面了解各种伤害的可能性及防护方法。 机械周围要经常清理，防止工人被碎木绊倒或被木屑、刨花滑倒。
木工机械安全技术要求
使用木工机械应遵守以下要求：
（1）操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。
（2）作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
（3）作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。
（4）机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
（5）链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
（6）必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。
（7）工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。
（8）应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。
（9）作业后必须切断电源，闸箱门锁好。
（三）、非机械的危害及防护措施
1．电击伤
指采用电气设备作为动力的机械以及机械本身在加工过程中产生的静电引起的危险。
(l)静电危险如在机械加工过程中产生的有害静电，将引起爆炸、电击伤害事故。
(2)触电危险如机械电气设备绝缘不良，错误地接线，电的裸露或误操作等原因造成的触电事故。 2．振动危害
在机械加工过程中使用振动工具或机械本身产生的振动所引起的危害，按振动作用于人体的方式，可分为局部振动和全身振动。
(l)全身振动。由振动源通过身体的支持部分将振动传布全身而引起的振动危害。
(2)局部振动。如在以手接触振动工具的方式进行机械加工时，振动通过振动工具、振动机械或振动工件传向操作者的手和臂，从而给操作者造成振动危害。
3．噪声危害
机械加工过程或机械运转过程所产生的噪声而引起的危害。
机械引起的噪声包括：
(l)机械性噪声。由于机械的撞击、摩擦、转动而产生的噪声，如电锯、镂铣机在加工过程中发出的噪声。 (2)电磁性噪声。由于电机中交变力相互作用而发生的噪声，如电动机、变压器等在运转过程中发出的噪声。
(3)流体动力性噪声。由于气体压力突变或流体流动而产生的噪声、如液压机械、气压机械设备等在运转过程中发出的噪声。
4．化学物危害
机械设备在加工过程中使用或产生的各种化学物所引起的危害。包括：
(l)易燃易爆物质的灼伤、火灾和爆炸危险。
(2)工业毒物的危害是指机械加工设备在加工过程中使用或产生的各种有毒物质引起的危害。工业毒物可能是原料、辅助材料、半成品、成品、也可能是副产品、废弃物、夹杂物，或其中含有毒成分的其他物质。
(3)酸、碱等化学物质的腐蚀性危害，如在金属的清洗和表面处理时产生的腐蚀性危害。
5．粉尘危害
指机械设备在生产过程中产生的各种粉尘引起的危害。粉尘来源包括：
（1）在生产工艺流程中，如开料、切拼、木皮加工、拼装、打磨等过程中出现的粉尘飞溅。
（2）在木工机械设备使用过程中，如使用三排钻、平刨、立铣机、镂铣机等出现的粉尘排放。
6．异常的生产环境
(l)照明
工作区照度不足，照度均度不够，亮度分布不当，光或色的对比度不当，以及存在频闪效应、眩光效应。
(2)气温
工作区温度过高、过低或急剧变化。
(3)气流
工作区气流速度过大、过小或急剧变化。
(4)湿度 工作区湿度过大或过小。
3、企业存在的主要危险和有害因素
4、危化品使用和贮存的基本安全知识（20分钟）
化学品的存在和生产极大的改善了人们的生活，但其因有的危险性也给人类的生活带来了极大的威胁。因此，认识和掌握化学品的一些安全常识，可以有效的预防危险化学品事故的发生。
（一）什么是危险化学品
凡具有易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射性等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
（二）危险化学品的分类
根据《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）的规定，常用危险化学品按其主要危险特性分为8类： 第1类：爆炸品
如：爆破用的电雷管、弹药用雷管、硝铵炸药、浆状火药、导火索、燃烧弹、催泪弹、黑火药、烟花爆竹等。
第2类：压缩气体和液化气体
如：氢气、煤气、液化石油气、液化丙烷、液氨、一氧化碳、乙醚、乙烯、乙炔、环氧乙烷等。
第3类：易燃液体
如：乙醛、苯、甲醇等。
第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
如：铈、铁合金、二硝基苯酚盐、硝化淀粉、冰片、萘、火柴、点火剂等。 第5类：氧化剂和有机过氧化剂
氧化剂如：过氧化钠、高氯酸纳、硝酸钾、高锰酸钾等
有机过氧化剂如：过氧化环已铜、叔丁基过氧化氢、过氧化二乙酰等。 第6类：毒害品
如各种氰化物、砷化物、化学农药等等。
第7类：放射性物品
如：钴60、独居石、镭2
26、氯化铀、氧化铀、硝酸铀、硝酸钍、溴化镭、铈钠复盐、夜光粉、发光剂等。第8类：腐蚀品
如：强酸、强碱、氢氟酸、氯化铬酰、氯磺酸、溴、甲醛溶液、硫酸、冰醋酸等。
（三）危险化学品的注意事项
（1） 严格遵守使用危险化学品安全操作规程。
（2） 在使用危险化学品之前，必须仔细阅读危险化学品安全技术说明书，尤其是有关安全注意事项和应急处理方面的内容。
（3） 穿戴好个人防护用品，不能直接接触危险化学品。 （4） 使用、作业时要精神集中，严禁打闹嬉戏。
（5） 严禁在危险化学品工作场所进食、饮水或喝饮料。
（四）现场急救注意事项
①救护者应作好个人防护。 ②切断毒物来源。
③选择有利地形设置急救点。
④迅速将患者撤离现场至空气新鲜处。 ⑤采取正确的方法，对患者进行紧急救护。
⑥呼吸困难时供氧；呼吸停止时立即进行人工呼吸；心脏骤停，立即进行心脏按压。
⑦皮肤污染时，脱去污染的衣服，用大量清水冲洗，冲洗要及时、彻底、反复多次；头面部灼伤时，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗。
⑧当人员发生冻伤时，应迅速复温。复温的的方法可采用40-42摄氏度热水浸泡，提高其温度接近至正常的体温；在对冻伤的部位进行轻柔按摩时，应注意不要将伤处的皮肤擦破，以防感染。
⑨当人员发生烧伤时，应迅速将患者衣服脱去，用大量清水冲洗降温，用清洁布覆盖创伤面，不要任意把水泡弄破，避免伤面污染。患者口渴时，可适量饮水或含盐饮料。 ⑩不慎吸入危险化学品者，可根据物料性质，对症处理。 ⑾经现场处理后，应迅速护送至医院治疗。
（五）、个人防护措施
①当不慎被危险化学品弄到皮肤、眼睛时，要马上用清水冲洗，然后再去医院检查、医治。 ②如身体出现红肿、发痒、过敏等症状，要联想到是否与工作有关，进而找医生诊断。 ③不要把危险化学品带回家
④不要把工作服穿回家，下班后应更换衣服。
⑤危险化学品的毒性主要是伤肝、肾，溶解脂肪，平时要注意营养。 ⑥工作时要注意通风，使用合格的个人防护用品，要打开抽风排毒设施。
（六）、常见危险化学品事故的紧急救护方法
（1） 强酸：皮肤沾染时用大量的清水冲洗，或用小苏打、肥皂水洗涤，必要时敷软膏；溅入眼睛时用温水冲洗后，再用5%小苏打溶液或硼酸水冲洗；进入口内时立即用大量的清水嗽口，并服用大量冷开水催吐，或用氧化镁悬浊液洗胃；呼吸中毒时立即移到空气新鲜处保持体温，必要时供氧。
（2） 强碱：皮肤沾染时用大量的清水冲洗，或用硼酸水、稀乙酸冲洗后涂氧化锌软膏；触及眼睛用温水冲洗；吸入中毒者移到空气新鲜处；严重者送医院治疗。
（3） 氢氟酸：眼睛或皮肤沾染时，立即用清水冲洗20分钟以上，可用稀氨水敷浸后保暖，再送医院治疗。
（4） 高氯酸：皮肤沾染后用大量温水及肥皂水冲洗，进入眼内用温水或稀硼酸水冲洗。 （5） 氯化铬酰：皮肤受伤时用大量清水冲洗后，用硫代硫酸钠敷伤处后送医院诊治，误入口内用温水或2%硫代酸钠洗胃。 （6） 氯磺酸：皮肤受伤用清水冲洗后再用小苏打溶液洗涤，并以甘油和氧化镁润湿绷带包扎，送医院治疗。
5．预防职业病，正确佩戴和使用劳动防护用品（20分钟）
近些年来，职业中毒事故屡屡发生，严重危害着企业从业人员的健康。例如，我市某个生产液晶显示器和电话机的工厂，在车间里使用一种叫正已烷的化学物品，由于工人没有任何防护，加上车间通风不良，导致数十名工人中毒，出现不同程度的四肢麻木、无力、肌肉张力减退等症状，有的甚至无法站立，落下终身残疾。因此，我们必须对职业病危害引起高度重视。
（一） 什么是职业病危害
职业病危害是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业病因素包括：职业活动中存在的各种有害化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他有害因素。
（二） 木器家具制造行业存在职业病的危害点
有木粉尘、毛线粉尘，会导致呼吸道炎症、支气管哮喘和过敏性肺炎
（三） 木器家具制造行业常见的职业病
1.慢性苯中毒
因企业使用的天那水、清洁剂、胶粘剂中含有苯。苯是工业上常用的一种有机溶剂，在常温下较易挥发，具有特殊的香水味——香蕉味，主要经呼吸道进入人体。接触低浓度的苯蒸气，数月至数年都有可能发现慢性苯中毒，常见的症状是神经衰弱综合征。造血系统的损害是慢性苯中毒的主要特征，起初表现为白细胞总数持续减少，随后发生血小板减少，最后发展为再生障碍性贫血，甚至白血病。从事相关作业的人员，一旦出现鼻出血、齿龈出血、月经过多、皮肤出血点等症状，就要引起足够的重视，最好到当地卫生防疫站或街道医院检查血象。 2.尘肺
粉尘经呼吸道进入人体肺部，形成结节。尘肺病人早期多无明显不适，少数可在两肺听到呼吸音粗糙、减弱及干罗音。目前没有特效药治疗，无法治愈。从事相关作业的人员一旦出现不适，应进行胸部拍片检查，及时脱离粉尘作业环境。
（四） 个人防护措施
1.2.3.4.5.6.从业人员在上班时一定要穿工作服。存在粉尘的地方要佩戴面纱口罩。 存在噪音的地方要佩戴耳塞。
存在有机溶剂毒物的地方，佩戴防毒口罩、手套。
女员工要戴工作帽，长发不能露在帽外。不准穿裙子、高跟鞋、戴围巾。 作业前检查服装是否会被机器卷入的危险。
（五） 如何预防职业病危害
1.加强组织管理、建立安全卫生的管理制度、对工厂从业人员要进行上岗前和在岗期间培训，提高防护意识。
2.加强工程控制，工厂在新建、改建、扩建过程中要接受卫生部门审核，改革工艺流程，尽量使用一些低毒、无毒物质，加强通风排风装置，减低噪声。3.加强个人的防护措施，按规定穿戴防护用品。
4.职业健康检查：包括上岗前、在岗期间、离岗后的职业健康检查。
6．国家有关法律、法规及员工基本安全知识（30分钟）
（一）《安全生产法》规定的员工权利与义务
《中华人民共和国安全生产法》第六条规定：“生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务”。
①、从业人员的安全生产权利
根据《安全生产法》第四十四条至四十八条规定，从业人员享有以下五项权利： 1.享有工作保险和伤亡的求偿权
从业人员享有这项权利的时候，必须明确四点：
第一， 从业人员依法享有工伤社会保险和伤亡求偿的权利。 第二， 依法为从业人员缴纳工伤社会保险费和给予民事赔偿，是生产经营单位的法定义务。 第三， 发生生产安全事故后，从业人员首先依照劳动合同和工伤社会保险合同的约定，享有获得工伤赔付的权利。
第四， 从业人员获得工伤社会保险赔付和民事赔偿的金额标准、领取和支付程序，必须符合法律、法规和国家的有关规定。
2.危险因素和应急措施的知情权
从业人员有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及应急措施。 生产经营单位也有义务告知从业人员有关危险因素和事故应急措施。 3.安全管理的批评检控权
从业人员有权对本单位的安全生产工作提出建议；有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告。 4.拒绝违章指挥和强令冒险作业权
从业人员有拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利。
生产经营单位不得因从业人员拒绝违章指挥和强令冒险作业而对其进行打击报复。 5.紧急情况下的停止作业和紧急撤离权
从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业现场。
生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况时下停止作业或者采取撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。
从业人员在行使这项权利的时候，必须明确四点：
一是危及从业人员人身安全的紧急情况必须有确实可靠的直接根据，该项权利不能滥用。
二是紧急情况必须直接危及人身安全，间接或者可能危及人身安全的情况不应撤离，而应采取有效的处理措施。
三是出现危及人身安全的紧急情况时，首先是停止作业，然后要采取可能的应急措施；采取应急措施无效时，再撤离作业场所。
四是该项权利不适用于某些从事特殊职业的从业人员。
②、从业人员的安全生产义务
依据《安全生产法》第四十九条至五十一条规定，从业人员必须履行以下四项义务： 1.遵章守规，服从管理的义务
从业人员必须严格依照规章制度和操作规程作业。 生产经营单位有权实施安全管理，从业人员必须服从。 2.正确佩戴和使用劳动防护用品的义务 从业人员必须按照规定，正确佩戴和使用劳动防护用品。 3.接受安全培训，掌握安全生产技能的义务
从业人员应当接受安全教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。 4.发现事故隐患及时报告的义务
从业人员发现事故隐患或者其它不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。
（二）生产经营单位主要负责人职责
《中华人民共和国安全生产法》 第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：
（一）建立、健全本单位安全生产责任制；
（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；
（三）保证本单位安全生产投入的有效实施；
（四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；
（五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；
（六）及时、如实报告生产安全事故。
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第二十六条生产经营单位违反本规定,有下列行为之一的,由安全监管监察部门给予警告，并处三万元以下的罚款：
（一）未建立安全生产事故隐患排查治理等各项制度的；
（二）未按规定上报事故隐患排查治理统计分析表的；
（三）未制定事故隐患治理方案的；
（四）重大事故隐患不报或者未及时报告的；
（五）未对事故隐患进行排查治理擅自生产经营的；
（六）整改不合格或者未经安全监管监察部门审查同意擅自恢复生产经营的。
（三） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）
第三条 根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：
（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；
（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；
（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；
（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
国务院安全生产监督管理部门可以会同国务院有关部门，制定事故等级划分的补充性规定。 第九条 事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
第十二条 报告事故应当包括下列内容：
（一）事故发生单位概况；
（二）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；
（三）事故的简要经过；
（四）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；
（五）已经采取的措施；
（六）其他应当报告的情况。
第十三条 事故报告后出现新情况的，应当及时补报。
自事故发生之日起30日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。道路交通事故、火灾事故自发生之日起7日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报 。第三十五条 事故发生单位主要负责人有下列行为之一的，处上一年年收入40%至80%的罚款；属于国家工作人员的，并依法给予处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任：
（一）不立即组织事故抢救的；
（二）迟报或者漏报事故的；
（三）在事故调查处理期间擅离职守的。
第三十六条 事故发生单位及其有关人员有下列行为之一的，对事故发生单位处100万元以上500万元以下的罚款；对主要负责人、直接负责的主管人员和其他直接责任人员处上一年年收入60%至100%的罚款；属于国家工作人员的，并依法给予处分；构成违反治安管理行为的，由公安机关依法给予治安管理处罚；构成犯罪的，依法追究刑事责任：
（一）谎报或者瞒报事故的；
（二）伪造或者故意破坏事故现场的；
（三）转移、隐匿资金、财产，或者销毁有关证据、资料的；
（四）拒绝接受调查或者拒绝提供有关情况和资料的；
（五）在事故调查中作伪证或者指使他人作伪证的；
（六）事故发生后逃匿的。
第三十八条 事故发生单位主要负责人未依法履行安全生产管理职责，导致事故发生的，依照下列规定处以罚款；属于国家工作人员的，并依法给予处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任：
（一）发生一般事故的，处上一年年收入30%的罚款；
（二）发生较大事故的，处上一年年收入40%的罚款；
（三）发生重大事故的，处上一年年收入60%的罚款；
（四）发生特别重大事故的，处上一年年收入80%的罚款。
（四）员工基本安全知识
①、消防安全教育
一．引起火灾的主要原因
（1）.由于用电设备和用电量变化无常，为了临时用电在原来的线路上接入大功率的电热设备，使其长期过载运行，破坏了线路绝缘，引起火灾。
（2）.电工对线路缺乏维护和检修，致使长久使用的线路绝缘破损后发生漏电、短路等引起火灾。
（3）.铜铝导线连接，接触不良或时间使用过长，造成接触电阻过大，打出火花点或接点温度过高而引起火灾。
（4）.使用移动灯具的插头和插座造成接触不良而发热；照明灯具的位置与可燃物的距离过近，也会因温度过高而发生火灾。
（5）.使用电 熨 斗，电吹风、焊接仪器设备等，用完忘记切断电源，搁置在可燃的基座上，或者用完后，余热未散，立即装入可燃的包装内，因温度过高引起火灾。
（6）.使用的电热杯、电炉子、电褥子等电热设备长期通电，或忘记关闭电源开关，也容易造成火灾事故。
（7）.随便吸烟，乱扔烟头或火柴梗，也是造成火灾的主要原因。
（8）.为了增强文艺演出效果，使用鞭炮、烟火等易然爆物品而因起火灾。 （9）.不采取安全措施，违章使用电、气焊、火花落在可然物上引起火灾。
（10）.停电时，使用蜡烛照明，忽视安全，引然可燃物或动明火找东西时引起火灾。 二．火灾的预防
（1）.保持消防通道畅通，消防门不能上锁，从业人员进入工厂或公共场所要记清安全出口、安全通道。
（2）.养成良好的用火习惯，不乱丢烟头或火柴梗。
（3）.不乱拉乱接电线，电路要安装漏电开关，对电路要经常检查，发现问题及时更换。
（4）.不要在集体宿舍里使用煤油和电炉，不要在蚊帐内点蜡烛。 （5）.不携带火种，（火柴、打火机）进入工场，不在工场范围内吸烟。 （6）.爱护消防设施。如消防栓、灭火器、消防沙箱等。
三．对轻微的火情紧急应付
发生较轻微的火情，从业人员应用简便易行的灭火方法，把火扑灭。
1.水是最常用的灭火剂。木头、纸张、棉花等起火，可以直接用水扑灭。 2.用土，沙子、浸湿的棉被或毛毯等迅速覆盖起火处，可以有效的灭火。 3.用扫帚、拖把等扑打，也能扑灭小火。
4.油类、酒精等起火，不可用水去扑救，可用沙土或浸湿的棉被迅速覆盖。5.煤气起火，可用湿毛巾盖住火点，然后迅速切断电源。
6.电器起火，不可用水扑救，水是导体，那样做会发生触电。也不可用潮湿的物品捂盖。正确的方法是首先切断电源，然后再灭火。
四．遭遇火灾如何正确脱险
遭遇火灾，应采取正确有效的方法自救逃生，减少人员伤亡。
1.一旦身受火灾威胁，千万不要惊慌措施，要冷静地确定自己所处位置，根据周围的烟、火光、温度等分析判断火势，不要盲目采取行动。
2.身处楼房的人员，发现火情不要盲目打开门窗，否则有可能引起入室，也不要盲目乱跑，更不要跳楼逃生，这样会造成不应有的伤亡。可以躲到洗手间或者阳台上，紧闭门窗，隔断火路，等待救援。有 条件的，可以不断向门窗上浇水降温。
3.在失火的楼房内，逃生不可使用电梯，应通过防火通道走楼梯脱险。因为失火后电梯竖井往往成为烟火的通道，并且电梯随时有可能发生故障。
4.在有把握的情况下，可以将绳索，也可用床单等撕开连接起来，一头系在窗框上，然后顺绳索滑落到地面。
5.逃离火场时，尽量采用保护措施。如用湿毛巾捂住口鼻，用湿衣物包身体。烟雾弥漫中，可采取低姿势逃生，并沿墙壁边逃生，以免错失方向。
6.如身上衣服着火，要迅速脱掉衣服，或者就地滚动，以身体压灭火焰，还可以跳进附近的水池、小河中，将身上的火熄灭，总之要尽量减少身体烧伤面积，减轻烧伤程度。
7.火灾发生时，常会产生对人体有毒有害的气体，所以要预防毒烟，应尽量选择上风处停留，用湿毛巾或口罩保护口、鼻及眼睛，避免有毒有害烟气侵害。8.无法逃离火场时，到天台或阳台上呼救，等待救援。
②、工伤保险
一．概念
工伤保险是指国家或政府通过建立社会保险机构向生产经营单位（雇主）强制征收工伤保险费形成工伤保险基金，在员工（雇员）意外遭遇工伤事故或职业病而丧失劳动能力、中断经济收入时，由工伤保险基金在物质和经济上给予以补偿和帮助的一种社会保险制度。 二．基本原则
1.无责任补偿原则
2.风险分担、互助互济原则 3.个人不缴费原则
4.区别因工和非因工原则
5.补偿与预防、康复相结合原则 6.集中管理原则
7.一次性补偿与长期补偿相结合原则 8.确定伤残和职业病等级原则
9.直接经济损失与间接经济损失相区别的原则 10.工伤争议举证倒置原则 三．工伤保险认定的十种情形：
1.在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的： 2.工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的：
3.在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的： 4.患职业病的：
5.因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的： 6.在上下班途中，受到机动车事故伤害的：
7.在工作时间和工作岗位，突然疾病死亡或者在48小时之内经救无效死亡的： 8.在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的
9.职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的。
10.法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。四．职工有下列情形之一的，不得认定为工伤或者视同工伤：
1.因犯罪或者违反治安管理伤亡的 2.醉酒导致伤亡的 3.自残或者自杀的
五．工伤保险待遇的内容
工伤保险待遇可分为工伤医疗待遇、伤残待遇、职业病待遇、职工康复待遇和因工死亡待遇
7、针对安全检查中存在的安全隐患有针对性的进行教育（10分钟）
推荐第3篇：家具制造工艺资料
为什么立式铣床被称为万能铣床？可以加工面、榫、槽，衣柜、餐桌、椅子等实木家具的腿部常由老弯腿组成，求工其方法与要求如下： 艺流程
1、对面的加工a、平面加工：基准面，相对面。要求刃口是1断料，断料圆锯机2纵解，纵解圆锯机3加工基准面，平刨直线，有导轨，其中加工相对面，还有一种方法，不用导轨，4加工基准边，平刨5加工相对面，压刨6加工相对边，压刨但加工时需要靠模，刀轴上有挡环b、曲面加工：要求刃口7精截，推台圆锯8打孔，木工钻床 是直线，有样模 档环c、成型面加工：要求有成型铣刀，9腿部仿形，仿形铣床10腿部车圆，木工车床11表面修整，靠模挡环d、弯曲成型面加工：要求有成型铣刀 样模砂光机 挡环 第一章家具生产工艺：干燥→配料→毛料加工→胶合→净
2、对于榫眼a、直角榫：单、双、多榫，要求有榫刀，移料加工→部位装配→部件加工→总装配→装饰车间：配动工作台b、梯形榫 ：要求有榫刀、移动工作台，还需要料车间、零件切削加工车间、板式部件制造车间、弯曲件制斜面靠板c、指型榫：要求有指型榫刀，移动工作台d、燕尾榫：要求有宝塔型榫刀，移动工作台，斜面靠板
3、对槽的加工a、直角槽：要求有铣刀、导轨b、燕尾榫：要求有铣刀、斜面靠板 桌台面板工艺流程：工艺名称，设备、工具、工作台，备注 1台面开料，开料锯2覆条开料，开料锯（1-2台面、覆条、配料准备） 3薄木剪切，剪切机4薄木拼花，胶拼机5薄木涂胶，涂胶机（3-5台面表面加工） 6台面组坯，工作台7台面胶压，冷压机（6-7台面准备） 8覆条与台面底板接合，工作台9覆条胶压，冷压机10台面裁边，裁边锯11铣槽，立式铣床（8-11覆条与台面组合加工）12板材截断，横截锯13开料，开料锯14加工基准面，平刨15加工相对面，压刨16截45°端面，斜角圆锯机（12-16封边条加工） 17台面封边，工作台组装机18铣成型面，立式铣床（17-18台面加工） 19表面修整，手压式宽带砂光机20侧面修整，手工电动砂光机（19-20 表面修整） 覆面空心板的制板工艺过程 1开料，多片锯2横截，推台圆锯（1-2衬条准备） 3组框，气钉枪4涂胶，涂胶机5组坯，组坯工作台6胶压，冷压机（3-6胶压成板） 7裁边，裁边机8封边，封边机9铣成型面，立式铣床10钻孔，木工钻床11板面铣槽，镂铣12砂光，手压式宽带砂光机（7-12封边修整） 椅子的前脚上部与牵脚档结合处为方体，同时要加工直角闭口榫眼，方体下面为圆锥体。求其加工工艺流程：1断料，吊截圆锯机2纵解，纵解3加工基准面，手工平刨机4加工相对面，压刨机床5加工榫眼，榫眼机6加工圆锥体，木工车床7表面修整，在车床上手工砂光 一个长方体实木零件，其两端需加工成直角双肩单榫，中间需加工两个长方形榫眼。求工艺流程：1断料，吊截圆锯机2纵解，纵解圆锯机3加工基准面，手工平刨4加工相对面，压刨5加工榫头，开榫机6加工榫眼，榫眼机7表面修整，刨光机
造车间、薄木拼花车间、半成品装配车间、涂饰车间、总装配车间 设计：造型设计、结构设计、工艺设计。 生产：制造（车间）、计划调度部、品质管理部、技术工艺部 销售：客服部、渠道拓展部、培训部 行政、财务 工序分化：把包含工作量大的复杂工序，分化为一系列的简单工序特点：机床结构简单、调整便利、易操作、对操作人员要求水平低、便于更换产品，课根据工序选择切削量，但需设备多、操作人多、场地大、效率低 工序集中：工件通过一次安装或进给后，可以连续进行几个 表面或多种类型的切削加工特点：减少工序，缩短装卸时间、工艺流程与生产周期，效率高，简化计划与管理，减少场地、人少、低成本、但机床结构复杂、时间长，对操作者要求高，投资大 工艺规程：将加工工艺过程中每道工序所用的工具、设备、刀具、量具及其操作要领与技术、质量要求写成指导生产的技术文件 加工基准：作为测量起点的点、线、面 基准误差：工件在加工时所采用的定位基准与测量基准或设计基准不同而产生的基准 工序的组成：安装、工位、工步、走刀 工序：一个（或几个）工人，在一个工作位置上所完成的加工工艺过程的某部分工作，是加工工艺过程的和生产计划中的基本单元。 安装：指工件在进行某道工序加工时，需先利用家具将其固定在机床的相应位置上，一边精确地进行加工。人们把这里的定位和夹紧的过程称为安装。 工位：工件在机床上相对于切削刀具的位置 工步：在同一机床上，用同一刀具，在不改变切削用量的情况下，加工工件同一面所做的操作。走刀：在刀具和切削用量不变时，切去工件表面上的一层材料的过程。 工艺系统弹性形变：在切削加工过程中，由于外力、切削阻力、工件进料产生的摩擦力、刀轴高速旋转产生的离心力等的作用下，导致的机床、夹具、刀具、样模、工件多构成的形变。
（设计基准）工艺基准分为：测量、装配、定位基准；其中定位基准又分为粗基准、精基准和辅助基准。 影响家具表面粗糙度的主要因素：1切削用量2切削刀具3机床—夹具—刀具—工件—工件工艺系统的刚度、精度及稳定性4木材含水率5切屑方向6其他因素（表现形式有锯痕与波纹、弹性恢复不平度、破坏性不平度、木毛与毛刺造成不平度、木材结构）
产品表面表洁度对产品质量的影响：
1、影响产品加工精度
2、影响产品胶合强度
3、影响涂饰质量
4、影响制品外观美 何谓切削加工精度？试分析影响木材切削加工精度的主要因方材胶合的类型：方材长度上胶接-短料接长、宽度上胶接-窄料拼宽、厚度上胶厚-薄料层积。 第三章
基准边：加工相对变的定位基准，以确保零件的宽度尺寸，也是后续工序的定位基准。
基准边的选择原则：选择较直的边作为基准边；若基准边弯曲，应选择凹面作为基准边，以提高工件的稳定性。 基准面的选择原则：1通常选择零件较大的面作为基准面，这主要是为了增加方才毛料的稳定性2若毛料为弯曲件，那么应选择凹面作为基准面3基准面的选择要便于安装和夹紧方素有哪些？
答：工件经切削加工后，所获得的实际尺寸和形状与设计图纸所确定的尺寸和形状相符合的程度影响加工精度的因素有涉及机床设备、切削刀具、工件材料性能、加工基准、测量工具精度、测量方式的正确性、生产工人的技术水平、劳动条件、劳动环境等
第二章配料:按照零件尺寸规格和质量要求，将锯材及各种人造板材锯割成各种规格、形状毛料的过程。
配料原则：大材不小用长材不短用优材不劣用劣材合理做到材尽其用，最大限度提高利用率。
配料五种方式及其特点：1先截断后纵解；可减轻下道工序纵解的劳动强度，操作轻便，方便运输，减少车间面积 ，出材率低。2先纵解后横截；适用于配置同一宽度规格的大批量毛料，效率高，质量好，能提高木材利用率，但占地面积大，运输不便3先划线后锯解；适用于弯曲零部件的配料，出材率和生产率高4先粗刨后划线；提高利用率，减少后续加工工序，运输不便，占地面积大5先指接后锯解；费工，生产率低，木材利用率高，零件质量高。
加工余料：将毛料加工成形状、尺寸和表面质量等方面符合设计要求的零件时，所切去的材料。
配料常用的设备：断料锯、纵解锯、带锯机、排锯机、人造板开料锯
加工余量：将毛料加工成形状、尺寸和表面质量等方面符合设计要求的零件时，所切去的一部分材料。即毛料尺寸与零件尺寸之差
余量与精度的关系：如果加工余量过大，若不增加走刀次数，则势必增加吃刀量（切削用量），即增加切削的厚度。若毛料加工余量过大时，为了保证切削加工的质量，往往不分多次切削，这样就增加了动力消耗，降低了生产率，同时也难以实现连续化自动化生产。
影响加工余量的主要因素：木材含水率，毛料的尺寸误差，毛料的形状误差，毛料的表面粗糙度，工件加工定位误差，锯路宽度。
方材胶合的意义：充分提高木材利用率，将较小的方料胶合宽的、长的、厚的木材，同时能减少制品变形，提高制品表面的平整度。
才毛料，同时也要便于加工。
相对面和相对边的加工：为满足零件规格尺寸和形状的要求，在加工出基准后还要对毛料的其余表面进行加工，使之表面光洁，并与基准之间具有正确的相对位置和准确的断面尺寸，以成为规格净料。
毛料刨削加工组合方案 ：1平刨加工基础面和基准边2平刨基准面，三面刨基准边，相对面与相对边，保证质量，提高生产质量3平刨基准面，四面刨加工其余三个面，效率高4利用平压刨两用机加工四个面，加工质量差，生产效率高。 加工零件曲面的工艺技术要求：1样模的曲面形状与加工件的曲面形状应一致2铣削要始终将挡环与铣刀轴上的挡环完全解除3挡环与铣刀的半径小于曲面的最小曲率半径。
直角单榫加工的工艺技术要求：由于榫接合是采用基孔制，所以需要根据榫眼的公称尺寸来确定榫接合的尺寸公差，其要求是榫头厚度应小于榫眼宽度0.1-0.2mm；榫头宽度应大于榫眼长度0.5—1mm（零件的材质愈硬，其值就愈小）；榫头长度应小于榫眼深度2—3mm。榫肩与榫颊的夹角最好略小于90°（89°最好）绝不能大于90°，以确保榫肩与榫眼所在的零件表面紧密结合。榫头的表面光洁度越高，接合强度就越大。
影响工件表面砂磨光洁度的主要因素：砂带上的砂粒的粒度，砂带线速度和进给速度，砂带给砂磨面的垂直压力，砂带相对木纤维的运动方向，木材的含水量，木质的软硬。
成型件的加工方法：一是在四面刨或者线条机上采用相应的成型铣刀来进行加工，如果零件宽面上要加工型面，为了保证安全并使零件放置稳固，宜在四面刨水平到头上安装相应的成型铣刀来加工；二是可借助成型铣刀、样模与导轨，而不用挡环，直接在立铣刀上加工而成。
成型件工艺技术要求：零件成型面加工的工艺技术要求：主要取决于西岛的刃磨质量及其刀刃的线形于所设计成型面相吻合的程度；其次是安装铣刀片时，应使各刀片的刀刃轮廓在同一旋转轨迹上；对于弯曲成型面零件，则要求零件的弯曲成形面上最小曲率半径应大于铣刀轴、挡环的半径；进行加工时，应始终使样模边缘充分接触挡环，以免加工的型面走形。
刨切薄木工艺流程：选材→原木锯切→蒸煮→刨切→干燥→
裁剪→胶拼
覆面板制造工艺：涂胶-组坯—胶压
薄木拼花图案种类：顺纹拼、人字形拼、菱形花拼、辐射形花拼、盒装花拼、席形花拼、框架花拼、圆形花拼。
根据封边形状和方式的不同封边可分为：直线封边、曲线封边、异型封边，其封边方法又可分为手工封边和封边机封边两种。
影响覆面板胶合质量的主要因素：1木材的影响：树种，纤维方向，木材表面加工质量，木材含水率2胶黏剂的影响：粘度，胶种，胶液的活性期3胶合工艺的影响：胶层厚度，陈加木材弯曲时的稳定性。 木材毛料加工的作用：1木材表面经刨光后，若有斜纹、腐朽、夹皮、节子等缺陷，会清楚的显露出来，可准确地进行剔除，或者挑出来做其它用途2同时也便于弯曲时紧贴金属夹具和模具，以确保提高弯曲质量。
软化处理方法有：水热处理（最多）、高频加热处理、化学药剂处理。
配板选择原则：材质差的做中性层，材质较差的放在中性层偏压缩一方。
当木材含水率等于其纤维饱和点时，体积膨胀达到最大，是放期，胶压的压力，热压的加热温度，加压操作。
覆面板胶合的缺陷：脱胶，透胶，表面污染，表面不平，胶接面局部脱胶。
覆面板封边的目的以及类型？
答：不仅能起到保护作用，能达到形体美得要求。直线封边、曲线封边、异型封边、包边法
第五章根据弯曲件的制造工艺分：实木锯制、实木加压、薄板胶合、胶合板弯曲。
木材弯曲成型：主要是指利用模具，通过加压的方式，将实木、薄木或单板压制成各种弯曲件特点：线条流畅、形态美观、力学强度高、表面装饰性能好、材料利用率高木材弯曲工艺：选料、配料、毛料切削加工、软化处理、加压弯曲、干燥定型、弯曲件切削加工及表面装饰工序
实木加压弯曲：是指借助模具与压力，将经过刨削加工与软化处理的木材弯曲成所需零件的生产过程。
加压弯曲技术要求：1论哪种方法，每种弯曲配件都要配有专用的金属夹板和模样2弯曲时务必使金属夹板与木材拉伸面紧密接触为同一整体，方能使中型层外移并保护拉伸面不遭破坏3弯曲速度宜慢，木材厚度越大，弯曲速度应越慢4应选择材质较好的，纹理较直、光洁度较高的表面作为拉伸面。 实木锯制弯曲：利用带锯机直接将木材、实木拼版或集成材，锯制成的弯曲件。
实木锯制弯曲特点：工艺简单，能锯制形状较复杂的弯曲件，适合小批量制造，但，木材利用率低，木材纤维被切断，断头外漏，接合处有接缝，影响李学强度。
木材弯曲工艺流程：选材→配料→毛料怯薛加工→软化处理→加压弯曲→干燥定型→弯曲件切削加工→表面修整。
选材：材种选择1（1）一般阔叶材的弯曲性能优于针叶材（2硬阔叶材比软阔叶材好，阔叶材（榆木，柞木，水曲柳，山榉木，桦木）针叶材（松木，云杉）2幼材树材比老材树材好，边材比心材好，顺纹材比斜纹材好，弯曲部件不得有腐朽，裂纹，结疤等缺陷。 含水率要求：25%--30%
材质要求：弯曲部件不得有腐朽，裂纹，结疤等缺陷。
木材宽度要求：当弯曲零件的厚度大于宽度时，用于弯曲木材的宽度应等于弯曲零件宽度的整数倍加上加工余量，以增
木材弯曲的最佳状态，水是一种有效地增塑剂。（氨，尿素） 木材软化处理：物理方法1谁惹软化处理（水煮软化处理，蒸煮软化处理）2微波加热处理；化学方法（氨塑化处理、尿素塑化处理、碱液塑化处理）
蒸煮软化处理特点：软化效果好，软化速度快，软化均匀性差；水煮软化处理特点：软化效果好，软化速度快，软化均匀，含水率增加；微波加热处理特点：软化效果好，软化速度快，软化均匀，是未来的发展方向。
胶合弯曲，何时用分段/整体压模，为什么？在硬模加压过程中，只有30%的压力用于胶压弯曲板胚，因此所需压力比平压部件大得多，对于弯曲凹入深处大的和多面弯曲的部件，用分段加压弯曲方法、分段压模适合于压制半圆形、U型和环形弯曲件；整体压模弯曲件的个点不均匀，需采用较大的压力才能获得较好的胶合弯曲效果。
薄木胶合弯曲：将多层涂过胶的薄板叠加在一起，借助样模进行加压弯曲，制成弯曲件。
影响胶合弯曲质量的主要因素：薄板含水率，薄板的厚度公差与表面粗糙度，磨具的精度和表面粗糙度，弯曲胶压的方式和压力。
薄木胶合弯曲包括薄木准备、涂胶组坯、加压弯曲、弯曲件的陈放等工艺过程。
旋切单板↘贴面材料 ↘
薄木胶合弯曲间的生产工艺流程：刨切薄木→干燥→剪切→ 胶拼→涂胶→配坯→
加压成型→ 锯剖→基准面→相对面→ 精截→ 钻孔 →砂光 → 检验
组坯形式：平行配置、交叉配置、混合配置
组坯特点：1平行配置：各层单板纤维方向一致、美观、顺纹抗拉、抗压强度大、横纹抗拉强度低、用于顺纹受力大的弯曲零件。2交叉配置：相邻单板互垂，各方向力学强度均匀、但弯曲件周边显露出薄板横截面、影响涂饰质量、美观性差3混合配置：有平行、交叉、用于形状复杂的弯曲件
雕刻从表现形式上分为线雕（具有流畅自如，清晰明快的特点）、浮雕（是中国最主要的雕刻技法）、透雕（具有比较匀称的空洞，能使人很容易的看出雕刻的图案花纹，玲珑剔透而具有强烈的雕刻艺术风格，极富于装饰性）、圆雕（是一种
完全立体雕刻）四种从应用及装饰的范围分为建筑、家具雕刻、陈设工艺品雕刻三类根据木材质地的硬质与软质木雕两类
木工雕刻常用的手工工具：平口凿、圆凿、斜角凿、三角凿、叉凿、线凿、线钻、弓锯。
木工数控机床的加工特点：1加工精度高、质量稳定2生产率高3劳动条件和环境良好4生产管理现在化
第七章家具表面装饰：对家具形体表面进行美化的生产工艺。
家具镶嵌：以不用色彩、材质的一些材料拼接成艺术图案，布，钉第二层麻布，挟边，锁边，铺棕丝、棉花或泡沫塑料，包面料，钉防尘布。
弹簧沙发制造工艺：钉底带，钉弹簧，扎钢丝，绷弹簧，钉头层麻布，钉扶手的软子口及麻布，铺棕丝、钉第二层麻布、挟边、锁边，铺棕丝与泡沫塑料，包面料，钉防尘布。
弹簧床垫制造工艺：串弹簧，扎钢丝，缝麻布，铺棕丝垫，铺泡沫塑料，缝面子。
软体家具常用的弹簧：圆柱形螺旋、双圆柱形螺旋、圆锥形螺旋、蛇形弹簧、拉簧、穿簧。
板式家具装配的一般技术要求是怎样的？ 嵌入或粘贴到家具的面沟或表面上，使之与家具表面基材形成鲜明对比，以达到装饰家具表面的目的。
镶嵌按工艺分类：拼贴，挖嵌，镂花胶贴，压嵌。
真空覆膜技术：运用压缩空气，在具有特殊形状的新材表面覆贴图案精美的饰面材料，达到提高产品性能与装饰效果的目的。
真空腹膜技术生产工艺流程？
答：中纤板-砂光-雕刻图案-精砂-清灰-施胶-晾干-组呸-真空覆膜-修整-检验-成品入库
每一件家具都是由若干个零件，部件结合而成。按照设计结构图与技术要求，使用手工具或机械设备，将零件结合成为部件或将零、部件结合称制成品的过程成为装配。前称部件装配，后者为产品总装配。
影响装配机械化的主要因素：产品结构，木材的干燥质量，零部件的加工精度。
装配机械的主要机构：定位机构；加压：丝杆或杠杆、偏心轮、凸轮机构、气液压机构；卸载机构 家居装配工艺流程：
装配的机械类型：1框架件的装配机械（立式框架装配机、卧式框架装配机）2箱框件的装配机械3椅凳家具的装配机械 4柜类家具的装配机械
装配机械的主要结构：1定位机构2加压机构（1丝杆机构或杠杆机构2偏心轮机构3凸轮机构4气压或液压机构）3装卸机构。
软体家具：主要用木材、刚材、塑料等硬质材料为支架，以弹簧或泡沫塑料等软体材料为芯料，以布料、皮革为面料制成具有一定弹性的家具。
软体家具分类：1按弹性材料分：螺旋弹簧/蛇簧/底带/海绵/混合型软体家具2按包覆面料分：全皮革/半皮革/人造革软体家具/布艺沙发3按沙发骨架材分：木/金属/无骨架软体家具4按使用功能分：单用/两用/多用软体家具5按座前宽分：单人/双人/三人/组合软体家具。
软体家具的制作工具有：胖头针、弯针、拔针、沙发榔头、嵌线压脚
沙发椅的包制工艺：钉底带，缝孔弹簧，绷弹簧，钉头层麻
答：1产品外形尺寸，误差应小于上下3mm
2柜体应端正，左右前后倾斜为3-10mm。小柜取小值，大柜取大值
3柜的其他板件的弯曲、歪斜为2-4mm
4外表面需平整、光滑、清洁、无胶液残迹、无砂磨磨痕等缺陷
5门开关灵活，无自动关门现象，门四周缝隙，左右为1-1.5mm，上下为1.5-2mm
6抽屉进出活络，左右缝隙为0.5-1mm，上下缝隙为1-1.5mm
生产工艺设计：以产品的造型结构图和生产计划（产量、批量）为依据，通过计算原辅材料和设备产能，在制定出生产工艺过程的基础上，选择加工设备，进行车间规划，确定车间面积，最后绘制出车间平面布置图。
自动流水线：在连续流水线生产工艺的基础上，进一步使各道工序的运输、定位、安装、走刀、进给、装卸等工作的都是西安自动化，工件一道工序紧接一道工序的有节拍地自动进行加工，机床基本不需要操作人员。
共建切削加工后，所获得的实际尺寸和形状与设计图纸所确定的尺寸和形状相符合的程度称为加工精度
生产工艺设计分类：非流水线工艺，间断流水线工艺，连续流水线工艺，自动流水线工艺。
编制年产量方法：在进行工艺设计时，需按照设计任务书规定的生产计划进行各车间，各工段，各工序的工艺计算，然后确定车间类型，车间面积，加工设备或工作位置的数量。分为精确计划和设和计划两种。
装配分两种：手工装配和机械装配。
机械装配影响：1，产品结构：产品结构简单与否，对装配机械化难易程度有着直接影响。零部件结合结构越简单，实现机械化装配就越容易，否则越难。
2，木材的干燥质量：干燥质量好，材性稳定，加工好的零部件变形小，则有利于机械装配。
3，零部件的加工精度：零部件的尺寸与形状精度高，有利于实现机械化装配。 工艺设计的步骤：1材料计算2编制零件工艺卡片3编制制品工艺流程图4设备的选择与计算5划分车间6确定车间面积7
绘制车间工艺平面布置图8确定各类仓库的地点与面积9生产车间平面布置设计10厂区总平面布置设计
推荐第4篇：木器家具制造行业员工安全培训教案(大纲)
木器家具制造行业员工安全培训教案（大纲）
培训目的：了解和掌握木器家具制造行业安全基本理论知识（火灾、
机械危害、非机械危害）；学习国家有关法律法规和技术标准；了解
木器家具制造行业安全防护的特点及基本安全用电常识和消防知识
培训对象：木器家具制造行业的员工
培训时间：120分钟
培训内容：
1.事故案例回顾
2.木器家具制造行业存在的主要危害因素及个体防护
（一）火灾
因木器家具制造过程中使用木材、油漆等易燃物品，故火灾发生的危险性特别大。
（二）常见的木工机械伤害事故及防护措施
木材是应用最为广泛的一种材料，木材加工或制作各种木制品，都大量的使用各种木工机械。
由于在使用中用手扶持木材的工作量较大，而且两手又与刀具较近，所以危险性较多，极易
发生伤手、断指的事故，
木工机械安全技术要求
（三）、非机械的危害及防护措施
2．振动危害
3．噪声危害
4．化学物危害
5．粉尘危害
6．异常的生产环境1．电击伤
3、企业存在的主要危险和有害因素
4、危化品使用和贮存的基本安全知识
化学品的存在和生产极大的改善了人们的生活，但其因有的危险性也给人类的生活带
来了极大的威胁。因此，认识和掌握化学品的一些安全常识，可以有效的预防危险化学品事
故的发生。
（一）什么是危险化学品
凡具有易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射性等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
（二）危险化学品的分类
根据《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）的规定，常用危险化学品按其主要危险特性分为8类：
第1类：爆炸品
如：爆破用的电雷管、弹药用雷管、硝铵炸药、浆状火药、导火索、燃烧弹、催泪弹、黑火药、烟花爆竹等。
第2类：压缩气体和液化气体
如：氢气、煤气、液化石油气、液化丙烷、液氨、一氧化碳、乙醚、乙烯、乙炔、环氧乙烷等。
第3类：易燃液体
如：乙醛、苯、甲醇等。
第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
如：铈、铁合金、二硝基苯酚盐、硝化淀粉、冰片、萘、火柴、点火剂等。
第5类：氧化剂和有机过氧化剂
氧化剂如：过氧化钠、高氯酸纳、硝酸钾、高锰酸钾等
有机过氧化剂如：过氧化环已铜、叔丁基过氧化氢、过氧化二乙酰等。
第6类：毒害品
如各种氰化物、砷化物、化学农药等等。
第7类：放射性物品
如：钴60、独居石、镭2
26、氯化铀、氧化铀、硝酸铀、硝酸钍、溴化镭、铈钠复盐、夜光粉、发光剂等。
第8类：腐蚀品
如：强酸、强碱、氢氟酸、氯化铬酰、氯磺酸、溴、甲醛溶液、硫酸、冰醋酸等。
（三）危险化学品的注意事项
（四）现场急救注意事项
（五）、个人防护措施
（六）、常见危险化学品事故的紧急救护方法
5．预防职业病，正确佩戴和使用劳动防护用品
近些年来，职业中毒事故屡屡发生，严重危害着企业从业人员的健康。例如，我市某个生产液晶显示器和电话机的工厂，在车间里使用一种叫正已烷的化学物品，由于工人没有任何防护，加上车间通风不良，导致数十名工人中毒，出现不同程度的四肢麻木、无力、肌肉张力减退等症状，有的甚至无法站立，落下终身残疾。因此，我们必须对职业病危害引起高度重视。
（一） 什么是职业病危害
职业病危害是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业病因素包括：职业活动中存在的各种有害化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他有害因
素。
（二） 木器家具制造行业存在职业病的危害点
（三） 木器家具制造行业常见的职业病
（四） 个人防护措施
（五） 如何预防职业病危害
6．国家有关法律、法规及员工基本安全知识
（一）《安全生产法》规定的员工权利与义务
《中华人民共和国安全生产法》第六条规定：“生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务”。
①、从业人员的安全生产权利
根据《安全生产法》第四十四条至四十八条规定，从业人员享有以下五项权利：
1.享有工作保险和伤亡的求偿权
2.危险因素和应急措施的知情权
3.安全管理的批评检控权
4.拒绝违章指挥和强令冒险作业权
5.紧急情况下的停止作业和紧急撤离权
②、从业人员的安全生产义务
依据《安全生产法》第四十九条至五十一条规定，从业人员必须履行以下四项义务：
1.遵章守规，服从管理的义务
2.正确佩戴和使用劳动防护用品的义务
3.接受安全培训，掌握安全生产技能的义务
4.发现事故隐患及时报告的义务
（二）生产经营单位主要负责人职责
《中华人民共和国安全生产法》 第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：
（一）建立、健全本单位安全生产责任制；
（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；
（三）保证本单位安全生产投入的有效实施；
（四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；
（五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；
（六）及时、如实报告生产安全事故。《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第二十六条生产经营单位违反本规定,有下列行为之一的,由安全监管监察部门给予警告，并处三万元以下的罚款：
（一）未建立安全生
产事故隐患排查治理等各项制度的；
（二）未按规定上报事故隐患排查治理统计分析表的；
（三）未制定事故隐患治理方案的；
（四）重大事故隐患不报或者未及时报告的；
（五）未对事故隐患进行排查治理擅自生产经营的；
（六）整改不合格或者未经安全监管监察部门审查同意擅自恢复生产经营的。
（三） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）
（四）员工基本安全知识
①、消防安全教育
一．引起火灾的主要原因
二．火灾的预防
三．对轻微的火情紧急应付
四．遭遇火灾如何正确脱险
②、工伤保险
一．概念
工伤保险是指国家或政府通过建立社会保险机构向生产经营单位（雇主）强制征收工伤保险费形成工伤保险基金，在员工（雇员）意外遭遇工伤事故或职业病而丧失劳动能力、中断经济收入时，由工伤保险基金在物质和经济上给予以补偿和帮助的一种社会保险制度。
二．基本原则
三．工伤保险认定的十种情形：
四．职工有下列情形之一的，不得认定为工伤或者视同工伤：
五．工伤保险待遇的内容
7、针对安全检查中存在的安全隐患有针对性的进行教育
推荐第5篇：家具质检员岗位职责
家具质检员岗位职责
1、家具质检员岗位职责
1、负责对来料进行检验，保障原材料质量合格，并根据公司标准对供方提出质量要求，完成供应商评价；
2、负责生产过程的品质跟踪和检查，随时巡查生产车间，监督和指导生产工人规范操作；
3、负责对公司各工序生产过程进行检验，避免不合格产品进入下道工序；
4、对巡检过程中发现的问题，及时反馈给部门领导，并与工段长沟通解决方案，监督生产工人严格执行；
5、记录检验报告，根据检验报告，分析造成产品质量问题的原因，提出解决方案上报部门领导；
6、负责对公司所有半成品、成品入库前的检验工作，并做好标识和记录；
7、协助和参与公司品质改进方案的制定工作，并配合落实改进方案；
8、完成发货前产品的检测，并配合出具检测报告或合格证等；
9、完成领导交办的其他事项。
2、家具公司木工质检员岗位职责
一、严格遵守公司制定的各项规章制度；
二、贯彻执行公司质量方针、目标，严格按照检验有关的技术标准、规程、规范、设计（质量计划）、作业文件、图纸等，进行质量检验工作。
三、熟悉分管产品的工作原理，结构和生产工艺及流程，熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件要求；
四、对各种采购物资、外协配件、加工工序产品、半成品进行检验签收，并填写检验记录。
五、对产品不合格原因、纠正和改善措施提出自己的建议；
六、按照要求进行检验作业，对规定的检验项目要逐一进行100%检验，对检验不合格品和不合格描叙都必须分清楚；
七、对检验出的不合格品进行标识，按规定放置不良品区域内或隔离，并填写数据表上交，每检验一组产品必须填写“返工/返修单”及时通知相关人员进行返工/返修，并进行跟踪检验；
八、在检验过程中若出现批量质量事故或质量异常情况，要及时反馈给厂长与相关部门负责人，以便及时发现问题，及时处理；同时对不良原因进行分析总结，提出自己的见解，共同参与品质管理；
九、协助做好公司有关质量保证体系、质量档案建立以及质量工作计划的编制；
十、协助完成对生产人员的质量培训工作以及推行5S现场管理工作；
十一、积极努力完成上级交办的其他各项工作任务。
3、木工质检员岗位职责
1.根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。
2.明确质量控制点的各类质量检验标准（套房、贴皮是否起泡、平板台面必须高于过平台、沙发、花槽孔位大小、餐椅与餐台接线口衔接等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。
3.对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。
4.做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。
5.若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生。
6.对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。
7.成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。
8．按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。 9．按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应表单上。
10．正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。
11．执行部门主管制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。
12．生产过程中应督促操作人员按操作规范（报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理。
13．积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。
14．工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。
推荐第6篇：家具制造线质量控制制度
Q/OPJT
广东欧派家居集团有限公司企业标准
Q/OPJT 2154- 2013
家具制造线质量控制制度
JJZZ-006
2013-09-18发 布 2013-09-27实 施
广东欧派家居集团有限公司
发 布
前 言
本制度起草、解释部门：家具质量部。 本制度起草人：毛伟凯。 本制度终批人：宁惠。 本制度为第一次修订发布。 修订说明：见《制度履历表》。
目 次
1.目的： ...........................................................................1 2.适用范围： .......................................................................1 3.主要内容： .......................................................................1 3.1家具制造线质量控制相关部门的权责 ..............................................1 3.1.1家具产品规划与研发部 ......................................................1 3.1.2家具工艺管理部 ...........................................................1 3.1.3家具厂部 .................................................................1 3.1.4家具质量部 ...............................................................1 3.1.5家具生产管理部 ...........................................................2 3.2质量控制 .....................................................................2 3.2.1开发设计质量控制 .........................................................2 3.2.2原材料质量控制 ...........................................................2 3.2.3产品生产过程质量控制原则 ..................................................2 3.2.4柜体配套质量控制 .........................................................4 3.2.5 实木、油漆质量控制 .......................................................5 3.2.6趟门组装质量控制 .........................................................5 3.2.7 产品包装质量控制 .........................................................6 3.2.8产品入库/出库质量控制 .....................................................7 3.2.9仓储质量控制 .............................................................7 3.3质量问题处理 .................................................................8 4.生效执行： .......................................................................8 5.相关记录： .......................................................................8 5.1关联制度： ...................................................................8 5.2相关附件： ...................................................................8
JJZZ-006 家具制造线质量控制制度
1.目的：加强家具制造线质量管理，不断提高家具产品质量水平。2.适用范围：适用于家具制造线质量管理全过程。 3.主要内容： 3.1职责
3.1.1家具产品规划与研发部
按《家具新产品开发过程质量管理制度JJZZ-1》、《家具线产品管理制度JJZZ-2》、《家具线新产品开发协调及关键节点控制制度JJZZ-3》、《家具线新样品开发工艺验证管理制度JJZZ-4》、《家具产品设计开发控制制度JJZZ-5》、《家具新样品评审管理制度JJZZ-018》、《新产品开发、采购开发同步衔接项目管理制度（试行）JTTY-125》等制度最新版相关规定开发、设计每年的新样品（以上简称“5+2”，下同）。
3.1.2家具工艺管理部
3.1.2.1负责编制或修改完善家具产品生产、安装技术标准；3.1.2.2负责解决及完善生产、安装过程中出现的技术工艺问题； 3.1.2.3负责对生产管理及操作人员进行新工艺培训、指导工作； 3.1.2.4负责编制家具产品工序加工图纸和工艺规范； 3.1.2.5负责编制或修改完善家具产品生产工艺流程； 3.1.2.6主导生产车间工装夹具的制作；
3.1.2.7负责对相关管理人员、下单员、审单员、质检员进行工艺培训和指导；3.1.2.8参与有争论的原材料质量问题的现场判定； 3.1.2.9参与采购技术标准的会审；
3.1.2.10负责编制或修改完善家具产品生产各工序作业指导书。3.1.3家具厂部
3.1.3.1严格按照工艺规范要求组织生产；
3.1.3.2负责组织生产工人进行生产工艺培训，经考试合格才允许上岗；3.1.3.3建立生产质量责任制，落实各工序生产员工必须严格实行自检和互检； 3.1.3.4建立生产过程各工序产品的流转交接制度。落实经检验合格的产品才能流转，不合格产品不能移交下工序；
3.1.3.5严格按照包装工艺对产品进行包装；
3.1.3.6严格遵守家具产品进仓制度，不合格产品不能进仓，未经质检员签名确认的产品不能进仓，配套不齐全的产品不能进仓及外发；
3.1.3.7切实抓好生产现场6S管理工作；3.1.3.8建立设备保养制度；
3.1.3.9建立工装夹具、刀具的保养制度及定期更新使用办法。3.1.4家具质量部
3.1.4.1负责家具产品从来料到出库发货整个过程的质量控制；3.1.4.2负责对A/B类例外放行进行控制；
1
JJZZ-006 3.1.4.3负责对相关工序进行全检；
3.1.4.4 QE巡检员每天对各车间，仓库进行巡检； 3.1.4.5组织家具制造线各车间和仓库6S的开展； 3.1.4.6组织家具制造线QCC活动的开展；
3.1.4.7配合工厂和经销部门作好遗留问题责任判定，并根据遗留问题分析报告组织召开质量专题分析会议；
3.1.4.8生产过程质量发生异常时填写《质量异常通知书（纠正、预防措施单）》（附件一，下同），通知相关部门进行异常改善处理；
3.1.4.9对客户投诉的质量问题进行分析判断，并提出改进方案。3.1.5家具生产管理部
3.1.5.1严格按照客户订单要求下单并计划协调；3.1.5.2负责下单员的产品下单、工艺培训和考核； 3.1.5.3负责生产过程中出现的订单问题的组织协调； 3.1.5.4所有入库的产品均需检验合格后才能办理入库手续； 3.1.5.5根据工厂的总配套清单编制发货清单； 3.1.5.6外发员严格按照发货清单明细进行配套发货；
3.1.5.7从公司成品仓到货运站的装卸和运输过程中确保产品质量的一致性和各类包装的完好无损；
3.1.5.8定期检查成品仓有无漏发产品；3.1.5.9及时把发货信息发送相关商场。 3.2质量控制
3.2.1开发设计质量控制
每年新样品开发设计质量控制按“5+2”相关制度最新版本执行。 3.2.2原材料质量控制
原材料质量控制按《家具制造线原材料验收管理规定JJZZ-027》最新版本执行。 3.2.3产品生产过程质量控制原则 3.2.3.1例外放行 3.2.3.1.1例外放行类别
例外放行分为A类例外放行和B类例外放行两种。 3.2.3.1.2例外放行定义
①A类例外放行定义：因产品缺少某部分部件（功能五金、层板玻璃、装饰线条等）而放行的为A类例外放行；
②B类例外放行定义：因整套产品部分部件质量达不到质量要求（不符商场图纸、不符工艺规范），但不影响安装及整体效果、不影响使用功能而放行的产品为B类例外放行。
3.2.3.1.3例外放行要求
①A类例放：由商场或经销部门提出《例外放行申请单A类》（附件二）才能进行A
2
JJZZ-006 类例放，并且必须由主管副总批准才可生效；特殊情况下可由生产部门提出申请，经主管副总批准后可以进行A类例放。A类例放需在例放单上注明例放部件,并附图纸和料单说明。例放的信息，必须在订单进仓信息中体现，以便于商场、经销部门、计划部门、物流部门等部门随时查询并知悉。所有A类例放需由相关生产车间负责对例放部件进行跟进补发，经质检员检验合格后办理进仓手续，由物流部发货；
②B类例放：在生产加工过程中发现不符订单图纸或工艺要求，在不影响安装及整体效果、不影响使用功能、同时交期比较急的情况下，由商场或经销部门填写《例外放行申请单B类》（附件三），在相关部门批准后产品方能放行；其中变更范围较大（如结构或配置更改），直接影响安装和整体效果的杜绝放行（有商场传真确认文件，才可开具例放）。B类例放需附图注明哪个部件，所有B类例放均按不合格品进行统计。
3.2.3.2检验方式
3.2.3.2.1自检：车间操作员工必须经过岗位技能培训并经考试合格才能允许上岗独立作业。每个岗位的操作人员对本工序的产品质量负责，若有工艺不明确或无工艺标准的应及时反馈给家具工艺管理部，待问题解决后方能生产加工。生产员工在产品制造过程中，必须严格依照《作业指导书》规定的技术质量标准对自己生产的产品进行检查，自检合格的产品才能流入下工序。如有质量异常立即通知现场管理人员实施解决。
3.2.3.2.2互检：车间操作员工有权力和责任对上道工序生产的产品进行检查，发现问题时，必须立即隔离，并及时上报上级。
3.2.3.2.3专检：
①质检员全检：质检员对影响产品质量重要特性的每一件产品进行检查，对检验过的每一件产品的质量负责。全检工序：柜身板件配套检验、背板配套检验、五金功能件配套检验、成品进仓配套检验、导轨配套检验、门板组装配套检验、门板产品进仓配套检验、烤漆成品配套检验；
②质检员巡检：巡检按《家具制造线过程巡查管理制度JJZZ-007》最新版本执行。 3.2.3.3柜身配套（开料、封边、排钻、拉槽工序）、实木油漆配套（开料、封边、异形、排钻、打磨工序）、趟门组装配套（开料、钻孔工序）主要加工工序必须进行首检作业：当班生产员工开机、更换物料后、更换工具后，调机试生产3件工件，自检是否符合质量标准，如不符合，必须调机后再次确认，3件工件均合格后才可继续生产。首检作业后,生产员工需填写《首检表》（附件五，下同）,由质量部QE巡检员每天对《首检表》进行确认。
3.2.3.4下单员或审单员在原始图纸上更改尺寸数据或文字说明或在原始料单表上更改数据的，必须由更改人在更改处签上姓名和日期或盖章确认；对更改范围较大（如结构或配置更改）直接影响安装和外观的问题，必须有商场传真确认文件（或加盖公章）方能生效。
3.2.3.5柜身各生产工序必须走单件流，并在流动物料盒中按板件种类（侧板、顶底板、层板、脚线、封板等）依次摆放，封厚边的一面朝外，板件摆放须整齐一致。一个盒子里只允许放一个订单的板件，如订单较大可放多个盒子，不允许一个盒子放两个
3
JJZZ-006 或两个以上订单。
3.2.3.6背板开料时每个订单的板件需分开放置，订单与板件需按单绑定，不允许两单或两单以上的背板叠放在一起。
3.2.3.7遗留单板件必须逐单分开，与料单、图纸等资料匹配。
3.2.3.8家具制造线6S按《家具制造线6S管理规定JJZZ-021》最新版本执行。3.2.3.9 QCC活动按《家具制造线QCC活动管理制度JJZZ-012》最新版本执行。 3.2.3.10每月由家具质量部对家具制造线内部错漏结果进行分析，并提出品质改进计划，对各车间实施品质改进、工艺改进计划的执行情况进行监督。
3.2.3.11质量部对生产错漏的遗留单开出《质量异常通知书（纠正、预防措施单）》给责任车间，责任车间必须在2天内回复给质量部。质量部根据车间回复内容进行跟进验证，对整改不到位的要求重新整改，再次整改不到位的按相关制度处理，验证合格的关闭整改报告。
3.2.4柜体配套质量控制
3.2.4.1车间各生产工序需严格按订单要求、产品加工流程及工艺技术标准、质量标准进行自检、互检，不符合要求的不合格品不能流入下一道工序；
3.2.4.2在清洁修色过程中，生产员工必须认真观察板件的外观质量及板件的封边质量，标签胶、封边胶、灰尘、污迹必须擦除干净，封边胶丝必须去除；板件在物料盒中按侧板、顶底板、层板、门板、脚线、封板等分类摆放，厚边一律朝外摆放整齐；处理好订单的所有板件后，将物料盒移到待检区轨道上。此区域的所有订单均视为报检，板件未配套齐全或缺少料单、图纸等产品资料，均视为不合格；
3.2.4.3质检员依据下单资料、合同图纸、样板、质量检验标准及其它要求（如顾客提供的检验标准、样板等）对报检产品进行检验（优先检验特急单），检验合格后在生产图纸和料单上签上质检员名字（盖检验代码章）、检验日期和产品总数量，将绿色（检验合格）检验状态标识牌插在物料盒对应位置，并填制《质量检验日报表》（附件六）；
3.2.4.4质检员对检验过程中的不合格品要标识、记录清楚, 将红色（检验不合格）检验状态标识牌插在物料盒对应位置，由车间负责进行返工、返修。若车间对被判为不合格的产品有不同意见，在处理前可由质量部主管或质量部经理重新进行评判。若对质量部的判定不服，可由主管副总做最终评判；
3.2.4.5在检验后的工序发现板件有质量问题必须换板的，板件更换后必须要质检员或质量主管重新检验确认；
3.2.4.6不合格品的处理分为返修、返工、例外放行、报废四种方式；3.2.4.7不合格品经返修、返工后, 按3.2.4.1的程序进行重新检验；
3.2.4.8对需例外放行的产品按照3.2.3.1.2-3.2.3.1.3进行流转，例外放行申请单由家具质量部保留原件，相应部门（售服组、车间、经销部门）保留复印件，并必须复印一份例放单与料单、图纸等资料一起，对于A类例外放行单，在补齐例放部件各工序报检时附带原例放单及原料单、图纸等。
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JJZZ-006 3.2.5实木、油漆质量控制
3.2.5.1待检的实木白坯/油漆产品部件，由车间配套工序员工配套齐全(需安装五金饰件的需要提前装配好),清洁、自检合格后附上订单产品图纸、工序流程单、自检互检卡后将产品放置车架移至检验区域向实木白坯/油漆成品质检员报检；
3.2.5.2 实木白坯/油漆成品质检员接到报检通知后依据下单资料、合同图纸、颜色限度样板、质量检验标准及其它要求（如顾客提供的检验标准、颜色样板等）对报检产品进行检验（优先检验特急单），检验合格后在生产料单规定位置签字、盖章，注明检验日期，并将检验情况填制质量检验日报表，实木白坯产品检验合格后由车间配套好移交油漆车间接收；
3.2.5.3实木、油漆产品检验合格后，包装工序员工需一单包装完成，再包装其它订单产品，不可同时包装两单或以上订单板件，相同订单当班必须包装完成；
3.2.5.4实木油漆质检员对检验过程中发现的不合格品要标识、记录和隔离；通过重加工或更换材料可修复的不合格品由生产单位指定操作员进行返工、返修；对返工、返修好的不合格品需由质检员重新检验合格后才能放行。若生产单位对质检员的质量判定有异议时，可向质量主管或质量部经理提出申诉，由质量主管或经理对产品做出判定；生产单位对质量主管或经理的判定仍有异议时，可向主管副总提出判定申请并由主管副总做最终判定；
3.2.5.5不合格品的处理分为返修、返工、例外放行、报废四种方式。不合格品经返修、返工后, 按3.2.5.1的程序进行重新检验。
3.2.6趟门组装质量控制
3.2.6.1待检的产品，由车间组装配套员工配套齐全、自检合格后并附上订单产品图纸、工序流程单、自检互检卡后将门板、导轨放置与检验区域向趟门质检员报检；
3.2.6.2趟门质检员接到报检通知后依据下单资料、合同图纸、样板、质量检验标准及其它要求（如顾客提供的检验标准、样板等）对报检产品进行检验（优先检验特急单），检验合格后在生产料单规定位置签字、盖章，注明检验日期，并将检验情况填制质量检验日报表；
3.2.6.3同一柜体的趟门/平开门必须进行配套检验，严禁分批次检验，以确保同一柜体的趟门/平开门表面颜色、纹路、图案等外观质量协调一致；
3.2.6.4趟门组装过程中质检员在检验空闲时间应不定时巡查，以便及时发现组装过程中存在的问题，并加以纠正，减少返工、返修情况；
3.2.6.5趟门组装检验合格后必须套上洁净的PE袋，然后按照同一订单产品放置一起的规定放置于专用转运车上，严禁不同订单产品混放或直接把产品放在地上；
3.2.6.6趟门质检员对检验过程中发现的不合格品要标识、记录和隔离；通过重加工或更换材料可修复的不合格品由生产单位指定操作员进行返工、返修；对返工、返修好的不合格品需由质检员重新检验合格后才能放行。若生产单位对质检员的质量判定有异议时，可向质量主管或质量部经理提出申诉，由质量主管或经理对产品做出判定；生产单位对质量主管或经理的判定仍有异议时，可向主管副总提出判定申请并由主管副总
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JJZZ-006 做最终判定；
3.2.6.7不合格品的处理分为返修、返工、例外放行、报废四种方式。不合格品经返修、返工后, 按3.2.5.1的程序进行重新检验；
3.2.6.8对例外放行的产品按3.2.3.1执行；
3.2.6.9发生重大质量事故或客户投诉时，质检员或质检组长应填写《质量异常通知书》，由责任部门按表填写原因分析、纠正与预防措施和预订完成时限，质检员需对措施的整改效果和完成时限进行跟踪。
3.2.7产品包装质量控制
3.2.7.1所有产品的包装必须符合家具工艺管理部发布的最新包装工艺要求、作业指导文件及家具质量部最新成品检验标准规定包装要求及协调通知规定包装流程规范要求；各车间员工必须经过包装工艺、包装作业指导、检验标准培训并考核合格后才能上岗操作，各车间班组长及管理人员需对包装员工（特别是新入职员工）的作业规范进行指导与监督；
3.2.7.2家具质量部巡查员每天对各车间产品包装质量、工艺进行巡查监督，质量主管或质检组长定期对各车间各工序产品包装质量、工艺进行抽检巡查，对发现的包装违规或包装不符合要求的及时纠正，并按《家具制造线质量奖罚管理制度JJZZ-009》或质量通告对相关责任人进行处理；
3.2.7.3所有产品必须经过质量部质检员检验合格后才能进行包装，包装员工在包装前必须检查订单是否有质检员签名或盖章确认；包装员工包装前必须检查订单上要求材料花色是否与实物一致、粘贴标签前需检查标签合同号与订单合同号是否一致；
3.2.7.4所有产品包装必须保证包装一单贴一单标签，严禁同时包装好两单或两单以上产品才同时贴标签。柜身包装如需包装好后才能贴标签的，需在包装好产品后及时在外包装箱上标识好合同号及板件数量；功能件包装如不能保证包装前先打好标签的，必须在产品封箱前将标签打好并核对标签、订单与实物是否相符后贴好标签才能包装；
3.2.7.5所有包装材料必须符合家具工艺管理部工艺文件要求及订单包装要求。外贸单若无特殊说明，所有包装工序不允许用国内订单有中文字体包装材料替代包装；柜身、背板、功能件、顶线收口条、衣通等都必须用指定专用纸箱包装；
3.2.7.6家具线生产的实木、油漆柜体、门板包装均加钉木架保护；
3.2.7.7 柜体板件包装层数、重量、包装方式均应按工艺通知进行对应包装，严禁超厚、超重包装；
3.2.7.8柜身板件产品包装完毕后必须准确填写《家具柜体装箱清单》（附件四），并与包装标签上的包装信息一一对应；
3.2.7.9趟门打木架包装前应检查趟门PE袋上是否有盖质检员印章的合格标签，PE袋是否完好、表面是否清洁，产品是否配套及有无损坏；
3.2.7.10门芯板为玻璃材质的趟门包装时一箱不能超过2扇，门芯板为其他材质的趟门包装时一箱不能超过3扇，规格尺寸不同的趟门不能混装；
3.2.7.11一个木包装箱上下两块泡沫必须与木箱规格相匹配，不得出现泡沫盖不住
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JJZZ-006 门板(露出门框)或泡沫与木箱间存在空隙过大现象；
3.2.7.12趟门包装好后必须在侧面木板上重新钉上一块5MM/9MM的中纤板，以便填写相关的标识，严禁直接在木板或泡沫板上填写相关标识；
3.2.7.13玻璃门包装时，两扇玻璃门要求正面相对（YL620边框除外），中间用整块泡沫进行分隔，同时要求玻璃门板填充紧凑、无晃动；
3.2.7.14框架柜包装时，各组件必须包装紧凑、无晃动；
3.2.7.15出现包装被雨水浸湿、包装产品摔倒跌落时应立即重新拆包检验，同时要求质检人员对物品重新进行检验确认。
3.2.8产品入库/出库质量控制
3.2.8.1所有进仓产品必须填写进仓单，并由质检员在进仓单上签名盖章确认才能办理进仓手续；
3.2.8.2为防止少、漏、错发及堆放混乱现象发生，柜体产品进仓次序规定为：柜身板件、背板先入仓，再配套五金配件、功能配件、格裤架、顶线、收口条、框边门，所有物料必须配套齐全后方可进仓和发货（包含委外加工的烤漆和吸塑产品）；
3.2.8.3趟门产品进仓次序规定为：趟门—导轨—五金配件（或框架柜—五金配件）；3.2.8.4每个已配套齐全的产品，由各车间配套员准备好该订单的生产图纸、下单资料（料单、五金配套清单）、包装清单、进仓单等资料报质检员进行库检。质检员根据进仓单、板件包装清单（或趟门和导轨包装清单）、五金配套清单以及包装标签的张贴书写情况进行检验并签名确认。凡出现少配、漏配、错配或包装标签写错都必须由车间重配、重写；
3.2.8.5成品仓所有外发产品必须由家具物流支部预先打印出货清单，根据出货清单按时出货；
3.2.8.6每天发完货后质检员（库检）应检查发货现场是否有漏发产品，如发现应及时向质检组长和发货管理员反馈以便快速处理。
3.2.9仓储质量控制
3.2.9.1仓库对其所保管产品的数量及质量负责，仓管员应不定期检查产品的摆放是否符合规定，产品是否完好，产品保护措施是否符合要求；
3.2.9.2如遇梅雨季节仓管员应重点检查产品外包装是否回潮或被雨水淋湿，如发现问题应及时通知质检组长或质量主管以便确认是否要拆包检验；
3.2.9.3各车间从仓库领出产品进行返工的，返工完后必须交质检员进行重新确认，质检员检测合格后才能入仓，否则仓库不得收货；
3.2.9.4每周由质量主管或质检组长组织相关人员对仓储的产品进行抽查，质量部巡检员每天不定期对各物流仓库产品进行巡查，仓库进仓检验质检员每天对仓库成品摆放、装卸情况进行监控，并用数码相机拍照留底通过OA发送各相关部门，如发现质量问题责令相关部门进行整改；
3.2.9.5针对物流分部向外租用的仓库，物流分部仓库管理人员需定期对仓库防雨、防潮、通风情况进行检查，质量部每月定期组织人员对外租仓产品存储情况进行检查。
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JJZZ-006 3.3质量问题处理
家具产品出厂后，若发生质量问题,则按《欧派家具合同遗留问题协调处理制度YGTY-005》最新版本执行。
4.生效执行：本制度自二〇一三年九月二十七日起开始执行，解释权归家具质量部，原《家具制造线质量控制制度JJZZ-6》同时废止。对违反质量管理相关规定的，具体按《家具制造线质量奖罚管理制度JJZZ-009》最新版本执行。
5.相关记录：
5.1关联制度：《家具制造线原材料验收管理规定JJZZ-027》、《家具制造线过程巡查管理制度JJZZ-007》、《家具制造线6S管理规定JJZZ-021》、《家具制造线QCC活动管理制度JJZZ-012》、《家具制造线质量奖罚管理制度JJZZ-009》、《欧派家具合同遗留问题协调处理制度YGTY-005》、《家具新产品开发过程质量管理制度JJZZ-1》、《家具线产品管理制度JJZZ-2》、《家具线新产品开发协调及关键节点控制制度JJZZ-3》、《家具线新样品开发工艺验证管理制度JJZZ-4》、《家具产品设计开发控制制度JJZZ-5》、《家具新样品评审管理制度JJZZ-018》、《新产品开发、采购开发同步衔接项目管理制度（试行）JTTY-125》等最新版。
5.2相关附件：《质量异常通知书（纠正、预防措施单）》（附件一）、《例外放行申请单A类》（附件二）、《例外放行申请单B类》（附件三）、《家具柜体装箱清单》（附件四）、《首检表》（附件五）、《 质量检验日报表》（附件六）。
广东欧派集团
家具事业部
家具制造线
二○一三年八月三十日
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推荐第7篇：制造经理岗位职责
1.负责工厂的生产计划及管理、制造工艺管理、产品质量管理、设备管理、成本管理、新产品投产管理。2.按照精益生产原则，实施持续改进工作，提高工厂运行质量。贯彻安全第一的理念，努力提高员工的自我保护意识。3.管理好部门重要危险因素，使其处于受控状态。
推荐第8篇：制造工程师岗位职责
1.从事产品实现过程中的技术工艺保证及支持工作。2.组织和实施生产设备的预见性和预防性维修工作。3.持续改善生产流程和工艺，以提高生产率降低生产成本。4.设定加工工艺，维护和改进现有加工工艺及流程。5.完成作业指导书，根据需求对本部门或生产部门的员工提供技术培训及支持。6.负责对新生产加工设备及相关设施等进行安装、调试工作。
推荐第9篇：制造科科长岗位职责
版本号/修订号：1.0 制造科科长岗位职责
一、岗位基本信息： 岗位名称
二、岗位关系： 岗位职务关系 直接上级 直属下级
三、岗位绩效与职责： 岗位设立目的概述 加强生产管理，保证生产正常运行，实现质量、成本目标，有效控制成本，协助二部经理完成生产工作。
四、岗位职责与任务描述 岗位名称及人数 生产二部经理 生产二部制造科班长 岗位编号
一、质量职责
1、按时完成生产任务，降低产品不良率，提高收货率，控制辅料、劳保的使用量，依照品质要求制定各 岗位品质控制点并在生产中记录，制定岗位安全制度向下属宣导并查核
2、贯彻执行公司制定的各项制度和操作规程、整改措施，及时向下属宣导并查核。
3、积极推动设备管理，向下属宣导并查核设备清洁、保养、维护、点检及相关作业标准规范，参与设备 验收，配合实施改造更新。
4、环境卫生管理：制定制造科 OPRP 计划并组织落实、监督检查。
5、对各类产品做标识，严格做好批次记录，确保产品可追溯性。
6、产品防护：做好对物料、化学品和半成品的防护，防止二次交叉污染。
7、过程监视：制定各类过程参数的监控计划，组织制造科相关岗位实时监控。
8、纠正措施和预防措施：分析各类重大不合格产品的原因，且建立防止再发生机制。
9、数据分析：按月搜集各数据，进行汇总分析，形成月总结。
10、做好制造科人员培训工作，使每一位员工成为合格的工作者。
二、食品安全职责 工作职责
1、配合品保部制定制造科的设施、设备接触表面交叉污染、二次污染、虫害、废弃物、空气、水、人员、洗手消毒设施等 PRP、OPRP 计划并组织检查落实。
2、配合研发部进行危害分析。
3、严格按 CCP 计划对 CCP 点进行标识、监控、纠偏。
4、根据品保部的验证通报对不合格项进行分析整改。
三、其他职责
1、掌握生产、人员、设备的状况，发现问题及时处理，了解下属管理人员和员工的思想状况，及时纠正 不良倾向，对下属进行职业道德、公司经营理念等方面的教育，培养员工的责任感与爱岗敬业意识。
2、做好安全管理工作，创建员工安全的工作环境。
3、做 好 日、旬、月 报 表 及 相 应 问 题 的 分 析、对 比、汇 总 4、负责本科员工的培训，达到一岗多能的培养，
5、本部门的报表审核
6、本科岗位定期巡检，发现问题及时处理，重大事项及时上报生产经理。
7、做好与其他部门的协调沟通，完成上级领导临时交办的其它事宜。绩效指标
五、岗位任职要求 上岗基本要求： 学历 1.大专以上 见绩效指标库 部门负责人： 人力行政中心经理： 总经
理： 日期： 版本号/修订号：1.0 培训要求 专业技能要求 行业或专业经 验要求 健康要求 其他要求
2、无
3、机电、化工、自控或相关专业、熟练使用办公软件
4、从事食品或饮品相关管理工作经验 2 年以上；领导能力、团队协作能力、执行力、沟通能力、计 划能力及财务知识
5、有合格的健康体检证
6、无 部门负责人： 人力行政中心经理： 总经理： 日期：
推荐第10篇：家具租赁行业概况
家居租赁行业概况
一、家居租赁的基本概况
随着家居租赁公司的兴起，租赁耐用消费品成为都市“乐活族”的新时尚。业内专家评价，租赁行业的发展将是拉动内需的有效手段，有利于破解当前制造业库存积压的困局。
现在市场中流行的家居租赁现象，租房、租车、租书、租设备早已不是什么新鲜事，如今租家具也火了起来。租赁业，是一个既古老又现代的行业。说它“古老”，因为它作为一种所有权与使用权相分离的资产投资和经营方式，已经存在了几千年。说它“现代”，因为它在上世纪50年代创造了租赁物购买选择权与付款义务权相分离的融资租赁交易形式。
二、家居租赁业的市场经营模式
我国此前也有一些零散的电器租赁公司，但规模普遍较小，出租的家电大多老旧。而新兴起的一些家居租赁公司却不同，他们把目标瞄准大众需要的家居市场。现有的家居租赁公司经营模式是这样的：以团购低折扣买进各种家具、家电等家用产品，再转手高价租出去，赚取其中的差价及服务费。租出去的产品回收后，还可以请厂家翻修，然后放到
二、三级城市或者农村市场，以二手货的形式折价卖掉，公司等于赚两次钱。同时，又能帮生产制造商解放过剩的产能，开辟另一条销售渠道，又为租户节省一笔家具折旧费用。
家居产品的黏性很高，可以源源不断的挖掘其产品价值。
有些家居租赁公司乐意与置业公司或房屋中介公司合作，除了提供家居出租意外还配套提供出租房屋软装设计服务。若与房屋业主直接合作还会根据业主的经济情况及家居喜好来制定不同的方案及优惠政策。租的时间越长，租金就越便宜。
三、北京家居租赁业的市场状况
在北京等大城市生活的白领大多生活不太稳定。租来的房子里面往往家电等配置又过于简陋，这让白领觉得无法满足自己的生活需求。但如果购买新的家居又很浪费，所以商家就抓住了这一市场。
租赁店内的用品全是半年或是一年起租，押金为电器总值的50%。根据查找资料发现，北京市虽有零星的家居租赁店存在，但大多还是与房屋经纪公司直接合作的，对个人的业务比较少。而北京新兴起的家居租赁店也寥寥无几，所以，北京的家居租赁业仍然蕴藏着很大的商机。
中央党校研究室副主任周天勇认为：“租赁业是发达国家商品流通的主渠道之一，特别是在刺激投资需求、推动信用消费上，发挥着独特的作用。至今美国的租赁业所创造的价值占GDP的30%左右，面对当前的经济形势，中国租赁业的探索与发展，对启动内需来说是一把‘新钥匙’，对‘产能过剩’来说多了一个‘流通渠道。”
中国民营经济研究会会长保育钧表示，在家电出口不畅，行业库存高企的背景下，租赁的出现对刺激内需和消化企业库存有积极作用。租赁形式在厂家和消费者之间搭桥，有利于树立“以租代买”新消费观，租赁业发展适逢其时。
现代租赁业在发达国家被誉为“朝阳产业”，它既是与银行信贷、证券并驾齐驱的三大金融工具之一，又是商品流通的主要渠道，在国民经济和市场体系中扮演了重要角色。我国目前正处于内需不足、市场不畅、生产过剩、积压严重的供求状况下，原有的销售渠道已远远不能适应市场流通的需要，营销方式的改革已到了刻不容缓的地步，但如何在家具业发展租赁业，也需一个磨合规范的过程。但是现在经济比较紧俏的时候，兴起了租赁业，势必会对家具的买卖造成影响，一部分消费者会因为资金一时紧张，而选择租赁，放弃购买。买卖和租赁如何能驾驭好市场行情，就要看两者的协调力和市场需求情况了。
四、家居租赁的利与弊
租家具的优点
1.缓解经济压力。比如在市场中买一套沙发，需要几千元到几万元，而租用一套的话是几百元，可以缓解一时的经济压力，对周转资金有一定的好处。现在有好多人在急用又没有钱的时候就选择租一套家具，等资金回笼了，可以再买。
2.避免过时。可以经常更新家具样式，比自己购买更经济实惠。两年后，新鲜感过去，家具也用旧了，就还给公司再租一套，又是全新的。
租家具的弊端
1.易产生纠纷。既然是租就有归还之日，届时如何界定租赁商品是正常损耗还是功能损害？若要赔付，应该怎样赔？在损害赔偿方面标准不完备，有可能因此产生纠纷。
2.押金令人犹豫。譬如说一台市场价7500元的某国产名牌液晶42英寸彩电一年租金仅为1700元，但要提前交定价为4800元的押金，消费者心里自然不平衡。
五、案例借鉴
邦家：家居租赁业闯入者
沙发、餐桌、衣柜、床头柜、海信液晶电视、科龙空调、海尔洗衣机等囊括了一室一厅应有的全部家具，价值8万元，只需4万元租金，就送货上门使用两年，你会动心吗？
2008年12月12日，广州市海珠区南州路156号，国内第一家大型家居租赁商场正式开业。在总面积达14000平米的营业大厅里，布满了家具、家电、灯饰、健身器材、儿童玩具、花木、汽车等九大类产品。跟普通的家居大卖场不同的是，店内所有的商品统统只租不卖。开业当天，人潮汹涌，交通堵塞，甚至惊动了交警维持秩序。
作为这家商场的主人，广东邦家租赁服务有限公司公司CEO蒋洪伟非常满意这样的效果。为了让“用连锁经营的理念做租赁，把家具租给千家万户”的
“邦家”理念席卷羊城，他可以说是不计成本。中央党校研究室亦专门发布了国内首个租赁消费业调研报告。邦家是其主要考察对象。
风险投资也闻风而来，深创投、瑞银、复星集团等十几家机构毫不掩饰对邦家租赁的强烈兴趣，纷纷表示看好邦家的经营理念、市场潜力及团队。
在邦家的官方网站上，公司的规划是在2年内在国内一线城市开设15家直营旗舰店,5年内开设50家直营连锁旗舰店及50家中心店,并挂牌上市。
简单而言，邦家的模式是这样的：以团购低折扣买进各种家具、家电等家用产品，再转手高价租出去，赚取其中的差价及服务费。租出去的产品回收后，还可以请厂家翻修，然后放到
二、三级城市或者农村市场，以二手货的形式折价卖掉，邦家等于赚两次钱。同时，又能帮生产制造商解放过剩的产能，开辟另一条销售渠道，又为租户节省一笔家具折旧费用，听起来，的确是个相当不错的生意。
“通常家私的利润比较高，2-3折就可以拿货，但家电品牌机，基本上是6-7折。”张咏解释说。
“家居租赁市场的空间大，增长速度快，3-5年会在全国逐渐培育引导起来。”上海复星集团战略投资部副总裁刘根东很看好邦家的市场前景。
邦家把目标消费群体分为私人与集团二类，前者包括新婚、新装、新居的白领人士等，后者包括星级酒店、新装中小企业等，分别提供单品、套餐等租赁形式。
邦家目前主要实行会员制。在邦家推出的租赁套餐里，除了缴纳租金，按照不同的套餐，还要先缴会员费。例如8万块的套餐，会员费近2万块。邦家共推出2万、5万、10万、20万、50万等不同金额的租赁套餐，吸引客户成为会员，金额越高，折扣越高。蒋洪伟声称，开业第一天，已有3000万的会员费收入。“酒店、企业、个人客户都有，光订车就订了几百台。”
据悉，邦家首期启动资金3亿元，由广州兆晋实业投资有限公司、香港美满
投资公司共同投入。但同外界对邦家的印象不同，据介绍，邦家的法人代表并非蒋洪伟，而是大股东香港美满投资公司的代表刘晓东(音)。
不过，即便背后有香港美满这样神秘股东的支持，邦家还是离不开银行等金融机构。因为厂家不是从邦家直接获得货款，而凭借银行开具的承兑汇票领取。具体流程是：租赁公司先向银行支付一定的保证金，然后由银行向生产厂家开出承兑汇票，厂家就给租赁公司发货，等产品租出去之后，租金和押金进入银行账户，在3-6个月的承兑期到期后，再支付给厂家。 “这个时间差，可以做其他事情，资金可以盘活，有很多用处。”张咏指出。
“有融资试点才能有银行的担保。”他说。目前，邦家正在申请融资租赁的试点单位，张咏介绍，已经向商务部门上报了一些文件，但何时能得到批准，张咏称，“他们已经受理了，也给了我们一些口头答复，还没有正式的文件。”
目前，全国仅有27家融资试点单位。“这是很多租赁公司梦寐以求的东西，如果没有资质，是没有权利开展业务的”。但融资租赁试点单位条件对企业的资产规模、股东、信用等方面要求非常严格，刚刚开业的邦家想获得资质，恐非易事。
邦家目前在做的家具租赁，还只能是实物租赁，跟国内外租赁业的主流形式---融资租赁有本质区别。融资租赁可以转移产权。对很多中小企业而言，这是很重要的表外融资渠道，在美国是仅次于银行信贷的第二大金融工具。
“我们在开业前原来设想是家庭客户，但没想到家庭客户还没有集团客户多，这是我们没想到的，我们也在调整，增加酒店家私的品类。”张咏说。“估计家庭客户启动比较慢，而且现在是金融危机，大家钱袋捂得比较死。”
撬动市场恐怕还需要价格优势。目前，邦家的一室一厅产品8万套餐(五)淡泊系列，租期2年，租金4万多元，其中，会员费就要缴17000多元。这样看来，邦家“大租场”似乎并不具价格优势。“一般租的起的人都能买得起。这个账得好好算，顾客不吃亏，邦家也要有钱赚。”上述投资结构人士笑言。
美国家具租赁巨人Aaron的杀手锏是租客变相拥有90天免费试用；6个月租期以上客户，如果续约，则续约商品在租约期满后属客户所有；客户可随时退回租赁商品，不另加收等，这些才是极富吸引力的租赁条件，显然美国的前辈是刚刚诞生的邦家需要好好学习的榜样。
第11篇：机械设计制造行业个人简历
基本信息姓名：吴晓新学校： 广东海洋大学政治面貌：党员
籍贯：揭阳学历： 大学本科出生年月：1988年10月
性别：男专业： 机械设计制造及其自动化爱好：篮球，乒乓球
联系电话：13420******0759-*******邮箱：*******@163.com
通信地址：广东省湛江市麻章区广东海洋大学机制1082邮编：524088
教育背景专业方向：光机电一体化方向专业排名： 前 5 %主修课程：机械制图、机械设计、PLC控制技术、电工电子技术、自动控制原理、液压与气压传动、
精度设计与检测、机电传动技术、机械制造装备设计、材料及成形技术、工程测试技术等技能证书专业技能水平： 获国家Auto CAD技能中级绘图员证书获国家数控车工中级证书外语能力水平： 获英语等级考试四级证书（539分）计算机水平：获ITAT教育工程职业技能证书（office软件）获国家计算机二级证书
所获奖励（ 国家级奖励 2 项省级奖励 1 项校级奖励 12 项 ）2008-2011学年，三学年均获校优秀学生奖学金一等奖（共3次）2009年，荣获国家励志奖学金2009年，荣获全国第五届ITAT教育工程就业技能大赛三等奖2009年，荣获省“广东高校集邮文化大赛”优秀奖2009年，荣获工程学院“水果拼盘比赛”三等奖2010年，荣获“广东海洋大学2010年暑假社会实践优秀论文三等奖”2010年，荣获校寒假社会实践“先进个人”奖2008-2011年多次获“三好学生”“优秀家教成员” “优秀学生会干部”“亚运会优秀青年志愿者”等称号工作实践信息
2011年10月至11月地点：东风汽车有限公司与中国嘉陵集团内容：生产实习通过在生产第一线实习，让我的专业知识能学以致用，加深了对制造工艺流程的了解，提高了我的专业水平
2010年7月至8月地点：捷坤纸品有限公司内容：暑假实习通过检测现场产品的测试，并担任QC（制程检验员），巩固了机械专业相关知识，更培养出吃苦耐劳的精神
2009年11月和2010年6月地点：广东海洋大学工程训练中心内容：金工实习完成了金工实习的各道工序：车工、铣工、刨工、钳工、注塑成型、冲压成型、铸造等，奠定坚实实践基础社团活动/职务2010-2011学年担任机械设计制造及其自动化1104班助理班主任主要职责协助班主任一起管理新生班级，提高了我的沟通交际能力，并取得了工程学院团组织生活第三名！
2008-2010学年担任工程学院学生会学习部部长主要职责是管理部门委员科学组织各类文体竞赛活动，带领我们部门获得广东海洋大学“优秀组织奖”！2008-2009学年担任工程设计制造协会宣传部副部长主要负责协会宣传工作，组织第五届CAD/CAM设计大赛宣传等，掌握了Auto CAD、Pro/E等工程设计软件。自我评价
1、工作态度严谨，责任心强，不轻言放弃，善于沟通，理解能力较强，具有较强的团队协作精神；
2、学习能力强，大学四年综合测评基点达到3.46，连续三年获得校奖学金一等奖，喜欢钻研技术问题；
3、有较强的专业基础知识，熟练掌握Pro/E、AutoCAD等专业软件和Office办公软件，能独立并开创性工作；
4、多次参加社会实践活动，能耐劳肯吃苦，愿意先在生产一线接受锻炼从而积累经验。
第12篇：家具专卖店营业员岗位职责
导购员岗位职责
职责：
1、做好展厅的日常卫生、产品复位、设备安全检查、维护工作。
2、服从上级领导的各项工作安排。
3、做好订单的售前、售中工作，并跟踪售后服务
4、目标顾客的跟踪。
5、积极进取，不断学习、掌握产品知识和销售技巧，提高自身素质。
导购员现场行为规范
一、纪律工作：
1、团结协助，服从上级主管的工作安排。
2、按时上、下班，不迟到、不早退；请假必须亲自履行请假手续。
3、上班前完成个人内务，如换工作服、化妆等。
4、上班时间不要谈论与工作无关的事，不要看报纸、杂志；保持工作场所安静，不要打闹、有电话传呼不得大声叫嚷；站立工作时不得靠桌、道具等；因接待需坐位工作时，要保持上身挺直，不得趴桌卧椅。
5、商场内绝不能在顾客面前与同事争论或议论任何事情。
6、必须接待好顾客，不得有不耐烦的语言、表情、举动；下班时应检查好所有安全设备。
7、无论多么忙碌都应以顾客为第一，没有任何工作比接待顾客更重要。
二、仪表、仪态：
（一） 仪态
1、工作时间要按公司规定统一着装，衣服要保持整洁；鞋要打理整洁，不穿拖鞋。
2、上班时整齐地佩戴工作牌，工作牌戴在左胸，不要佩戴与公司、工作无关的徽章。
3、女营业员不得长发披肩，要用发夹夹住，不要让刘海遮住自己的眼睛。
4、男营业员不留长发、怪发，不留胡须。
5、注意口腔清洁，不用浓烈香水、发胶。
（二） 仪表
1、等待顾客的标准姿势：
a) 以站立姿势，双脚与两肩同宽，身体站直。
b) 手放在前面，右手轻轻叠在左手上，自然下垂。
c) 挺胸、收腹，双眼直视顾客。
2、走近、接待顾客的标准姿势：
a)向顾客点头致意，然后才走近。
b)点头角度是15度。
2、目送顾客的标准姿势：
a)鞠躬时应低头至身体成30度。
b)低头弯腰的标准是放在面前的手垂至大腿的中间部位。
c) 面带微笑，目送顾客离去。
三、销售行为：
1、售前准备：
（1） 日常工作中注意学习和积累商品知识，熟识所售商品名称、型号规格、价格、功
能、质量、用材、保养、展示位置、卖点清晰，商品设计特点及组合、搭配原则，体会顾客购物心理，提高自身综合素质，为成功导购打好基础。
（2） 例会。每天或每周都必需参加例会，总结前一天或前一星期的工作情况，做好当
天或未来一周的工作安排，掌握产品动态和其它信息；检查仪表、仪态。
（3） 做好展场清洁卫生。
a) 台面、柜面、玻璃面、镜面等不能留有水渍、手印；展品的脚部、背部不能留有污渍、灰尘；沙发不能有污渍；布艺品不能有灰尘、污渍和线头松散外露；金属制品不能有锈渍或氧化的痕迹；抽屉、柜内、层板上应无灰尘。
b) 地面、墙壁、天花板极其附件应无灰尘、无蜘蛛网；卖场门口附近区域 应保持清洁。 c) 饰品要同产品一样维持卫生，部分饰品底部要垫胶垫，以防擦伤产品。
2、售中服务：
顾客购物有8个心理阶段：注意----产生兴趣味----联想----产生购买欲望----比较----信任----决定----购买行动。相应地，营业员销信也有以下8个阶段：
（1） 等待顾客
以大方庄重的姿态，精神饱满、思想集中、面容温和地等待顾客光临，眼晴留意顾客的视线和表情。
（2） 走近顾客
时机：a) 顾客长时间地看着一种商品时，表示其对商品产生兴趣；
b) 顾客用手摸商品进行考虑时；
c) 顾客看来看去在寻找什么东西时，需了解顾客购买意向；
d) 顾客两人或几人在讨论商品时；
e) 与顾客视线相对时。
注意选择适当时机，微笑迎接顾客并点头致意，先说“您好”或“欢迎光临”、“欢迎参观”，熟客要尽可能记住姓名，并冠以适当的称呼。
（3）招呼顾客
接待服务每一位顾客应以一种平和的心境对待，就像海纳百川一样微笑去面对每一位顾客的请求；我们的服务态度应该做到以下三个一样：
“买与不买”一个样
“买多买少”一个样
“穿好穿坏”一个样
a) 顾客表明参观购买意向时，要主动陪同、热情介绍商品；顾客示意随便看看时，营业员应说“请你随便看看”及保持在顾客视野范围内，观察顾客挑选产品的反应，做一些整理商品的辅助工作，留意顾客的随时召唤。
b) 注意称呼顾客姓氏，未知姓氏之前，称呼“先生”“小姐”或“女士”；指第三者时不能讲“他”，应称呼“那位先生（小姐）”。
c) 因故离开面对的顾客时，要说“请稍候”，不得突然离开；回来后要说“对不起，让你久等”，不得无歉意表示。
d) 行走要迅速有神，但不得跑步；二人并行不得搭肩膀、挽手；与顾客相遇应靠左边走，不得从顾客中间穿过；请人让路应讲“对不起”。
（4） 向顾客推介产品
a) 分清顾客类别，针对性地推销产品；将产品使用时的状态展示给顾客看，以便使顾客产生联想。
b) 面对顾客应表现出热情、亲切、真诚、友好；和顾客交谈时，要用相互都懂的语言，要眼望对方，不得左顾右盼，不得对顾客品头评足，严禁讲“喂”、“不知道”；同时，了解顾客所需的家具风格、设计、材料等因素，并推测顾客预算的金额，在预期的消费金额范围内，先以中档价格定位产品，由低价格到高价格的顺序逐次推荐给顾客，应特别注意顾客的反应，以掌握顾客所愿意接受的价格。
c) 与同行业产品比较时，用简单易懂的方法明确说出家具产品所具有的优点。
d) 顾客对商品或服务有所抱怨时，要先说“对不起”，马上做消除误解的工作，不可表示反对意见，严禁与顾客顶撞、争吵；如个人无法解决，应立即请示店长或上级处理。
（5） 确定顾客决定购买
a) 与顾客确认商品价格、数量，并准确迅速地开单。
b) 确认是否需包装或是否需要送货，并办理有关手续。
3、售后服务
（1）、及进送货：
落实订单货源，抽出到期送货单据，落实送货时间，根据有关规定开出送货单。
（2）、品质保证：
送货前检查产品（如包装有损坏需开包检查），如存在质量问题不得送出。
（3）、受理售后投诉处理：
a) 遇到顾客要求退换商品，要同样热情对待，耐心倾听顾客意见。
凡符合退货原则的，应说：“可以改购，我马上帮你办理”；如不符合退换原则的，应说“对不起，按规定，这个商品不能改购”并说明理由。
a) 投诉质量问题，需维修或退货的，首先要表示歉意，然后按规定售后服务流程式操作。
b) 如遇到自己权限范围内或正常处理程序不能满足的售后服务事项，须及时请示店长或上级经理时速处理。
第13篇：家具跟单员岗位职责(共)
篇1：家具公司业务跟单工作职责
篇2：跟单员岗位职责 跟单文员岗位职责
一、负责接受客户订单信息的记录跟踪和回复。
二、负责对每日销售清单的汇总和录入。
三、负责对每天的客户投诉进行汇总和记录交客服部主管，以便及时解决售后问题。
四、做好接单工作和销售技能的提升，熟练掌握产品的系列、型号、尺寸、颜色、包数、卖点等专业知识。
五、负责协调好各业务经理，做好各个客户的沟通和顾客订单信息和回复工作。
六、跟单文员要注意仪容仪表，做到衣着整洁大方。
七、跟单文员与客户沟通必须用普通话。
八、跟单文员接到客户电话后，第一句话应该说：“您好，这里是天杉家具”，第二句话应该说：“请问您是哪里的客户？”第三句话应该说：“xx老板，您需要订什么货，请发传真好吗？”
九、收到客户传真后，必须再给客户打个电话，确认传真上面的订货内容，确定订货内容准确无误后，再交给制单员打单核定打款总金额。
十、制单完毕后，回复客户打款总金额，使客户打款到公司指定账户，准备发货。十
一、制单员去财务确认客户货款到帐后，制单员把仓库联交于跟单员，准备发货。跟单员持仓库联与仓库主管接洽备货、验货、装车。公司中巴车、小飞虎送货，由司机代收货款时，跟单员要跟踪落实送货、装卸、安装及货款情况，及时与财务部出纳沟通，确保公司资金安全。
十二、负责接收客户投诉，第一时间内通知业务经理对其客户投诉进行确认，待业务经理确认后方可开出补件单交于客服物流主管下单于生产做补件或者调换。十
三、不准和客户吵架，第一次警告，第二次罚款100元，第三次予以辞退。十
四、及时向区域经理沟通专卖店的发货情况，以便于区域经理对客户及时的维护和开发。
十
五、跟单文员必须和客户、售后主管、区域经理等部门做好沟通协调工作。十
六、对每天的销售情况进行汇总，做好日报表，交于营销部经理。
十
七、负责及时和业务员沟通，做好客户备货，新产品推介工作，协调好和仓库物流以及售后、财务的各种工作关系，以便工作效率的提高，及时准确的为经销商提供方便、快捷、周到的服务。
十
八、严格执行公司的各项规章制度，积极完成营销部下达的各项工作要求和目标。
十九、根据客户要求，按公司的有关流程，进行及时准确的发货。
二
十、提高服务质量，树立天杉家具品牌形象，以便培养客户的忠诚度和美誉度。
篇3：跟单员职责
青岛北苑英徽家具有限公司
跟单员岗位职责（生产跟单）
一、跟单员的定义：
跟单员是指在公司运作过程中，以生产订单为依据，跟踪产品，跟踪服务运作流向的专职人员，是围绕着订单去工作，对出货交期负责的人。
二、跟单员的工作界定：
（1）业务跟单：对产品进行跟进。尤其是对外协厂加工的产品；
（2）生产跟单：对已下达生产的订单进行总结，对生产进度进行跟踪，及时反馈信息。
三、跟单员的工作定位： （1）寻找重点：通过生产和库存，寻找工作重点，杜绝出现不及时交货。
（2）设定目标：每天总结，把工作着重点及分配的工作在当天完成，不拖延。
（3）传播信息：将公司的信息，传达到每个厂子。
（4）收集信息：收集各厂生产进程，并及时将所收集信息反馈到部门经理。
（5）分配产品：计划表的定制和执行，辅料采购及协调工作。
四、跟单员的主导意识：
跟单员要对公司所处的环境，分厂担负的生产任务及产生的结果有深刻的了解，作为跟单员要及时跟进生产任务，了解分厂如何生产，何时完成，出来的产品怎样。要求有主导意识：
有责：全局意识，责任感，对一切负起责任。
有方：有办法，有主意，遇到问题有解决的能力
有效：有效率，有结果。
总之，要有目标，要有全局观念，在跟单工作中目标很明确：就是对最终生产结果负责。
五、跟单员的工作内容及知识，技能要求：
跟单员的工作内容主要有：白茬生产跟单，物料采购跟单，成品生产过程跟单及外协厂联络跟踪。
(1)白茬生产跟单：了解白茬生产流程及质量标准知识。 (2)物料采购跟单：了解生产成品所有所需材料及采购周期。 (3)生产过程跟单（生产进度跟进）:懂生产，懂管理，懂沟通。 (4)外协联络跟踪:了解外协工厂的生产进程和生产现状。
六、生产跟踪：（生产过程跟单）
要掌握生产过程跟单的基本要求
生产过程跟单的流程：
生产过程跟单主要是了解企业的生产进度能否满足定单的交货期，产品是否按订单生产，因此跟单员要深入企业的生产车间查验产品的质量与生产进度，发现问题要及时处理。因为生产过程跟单的基本要求是使企业能按订单即时交货及按订单约定的质量交货。所以我们要深入到生产线，查看进度，查看质量。
1、生产过程跟单的基本要求：
（1）按时交货：要使生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。按时交货跟单的要点：
（2）按质交货：生产出来的产品符合订单的质量要求。
2、生产过程跟单的流程：
（1）下达生产通知书。
跟单员接到生产计划后，应将其记录在生产登记表上。要明确客户所订产品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。
（2）分析生产能力
生产通知单下达后，要分析企业的生产能力。能否按期，按质地交货。如不能应采取什么措施？
（3）分析生产计划：
生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。跟单员要根据实际生产能力分析生产计划表。
（4）跟踪生产进度 4.1生产进度控制流程： 4.2生产进度控制作业程序 4.3生产进度控制重点：
4.4实际进度与计划进度发生差异，要找原因。通常有下列原因： 4.4.1原计划错误
4.4.2机器设备有故障 4.4.3材料没跟上。
4.4.4不良率和报废率过高
4.4.5临时工作或特急订单的影响。 4.4.6前制程延误的累积
4.4.7员工工作情绪低落，缺勤或流动率高 4.5跟踪生产进度的表单：
生产日报表，生产线进度跟踪表。
青岛北苑英徽家具有限公司 2010-8-10 篇4：生产跟单员岗位职责 rs03-003
生产跟单员须知
一、跟单员的定义：跟单员是指在公司运作过程中，以生产订单为依据，跟踪产品，跟踪服务运作流
向的专职人员，是围绕着订单去工作，对出货交期负责的人。
二、跟单员的工作界定：对已下达生产的计划或订单进行总结，对生产进度进行跟踪，及时反馈信息。
三、跟单员的工作定位：
（1）寻找重点：通过生产和库存，寻找工作重点，杜绝出现不及时交货。
（2）设定目标：每天总结，把工作着重点及分配的工作在当天完成，不拖延。
（3）传播信息：将公司的信息，传达到相关车间或部门。
（4）收集信息：收集各车间生产进程，并及时将所收集信息反馈到生产主管。
（5）分配产品：计划表的定制和执行，物料采购及协调工作。
四、跟单员的主导意识：跟单员要对公司所处的环境，车间担负的生产任务及产生的结果有深刻的了
解，作为跟单员要及时跟进生产任务，了解车间如何生产，何时完成，出来
的产品怎样。要求有主导意识：
有责：全局意识，责任感，对一切负起责任。
有方：有办法，有主意，遇到问题有解决的能力
有效：有效率，有结果。
总之，要有目标，要有全局观念，在跟单工作中目标很明确：就是对最终生产结果负责。
五、生产跟踪：（生产过程跟单）要掌握生产过程跟单的基本要求
生产过程跟单的流程：生产过程跟单主要是了解企业的生产进度能否满足定单的交货期，产品是否按
订单生产，因此跟单员要深入企业的生产车间查验产品的质量与生产进度，发
现问题要及时反馈。因为生产过程跟单的基本要求是使企业能按订单即时交货
及按订单约定的质量交货。所以要深入到生产线，查看进度，查看质量。
1、生产过程跟单的基本要求： （1）按时交货：要使生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。按时交货跟单的要点：
（2）按质交货：生产出来的产品符合订单的质量要求。
2、生产过程跟单的流程：
（1）下达生产通知书：跟单员接到生产计划后，应将其记录在生产登记表上。要明确客户所订产
品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。
（2）分析生产能力：生产通知单下达后，要分析企业的生产能力。能否按期，按质地交货。如不
能应采取什么措施？
（3）分析生产计划：生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。跟单员要根据实际生
产能力分析生产计划表。
（4）跟踪生产进度：跟踪生产进度的表单：《生产日报表》、《生产计划进度跟踪表》 4.1实际进度与计划进度发生差异，要找原因。通常有下列原因： 4.1.1原计划错误
4.1.2机器设备有故障 4.1.3材料没跟上。
4.1.4不良率和报废率过高
4.1.5临时工作或特急订单的影响。 4.1.6前制程延误的累积
4.1.7员工工作情绪低落，缺勤或流动率高
篇5：跟单员职务说明书
篇6：某公司家居跟单员手册 卡佛丽家居跟单员手册
一、跟单员的定位：
跟单员对客户所订产品的交货进行跟踪，即进行生产跟踪。跟踪的要点是生产进度，货物报关，装运等。因此，在小企业中，跟单员身兼数职，既是内勤员，又是生产计划员，物控员，还可能是采购员。在大企业，则代表企业的业务部门向生产制造部门催单要货，跟踪出货。
二、跟单员的工作特点：
跟单员的工作几乎涉及的企业的每一个环节，从销售，生产，物料，财务，人事到总务都会有跟单员的身影出现。特点是：复杂的，全方位的。
1．责任大。跟单员的工作是建立在订单与客户上的，因为订单是企业的生命，客户是企业的上帝，失去订单与客户将危及到企业的生存。做好订单与客户的工作责任重大。
2．沟通，协调：跟单员工作涉及各部门。跟单员与客户，与计划部门，生产部门等许多部门的工作是一种沟通与协调。都是在完成订单的前提下而进行的与人沟通的工作。沟通，协调能力特别重要。
3．做好客户的参谋：跟单员掌握着大量的客户资料，对他们的需求比较熟悉。同时也了解工厂的生产情况，因此对客户的订单可以提出意见，以利于客户的订货。 5．工作是综合性的：跟单员工作涉及企业所有部门，由此决定了其工作的综合性。对外执行的是销售人员的职责。对内执行的是生产管理协调。所以跟单员必须熟悉进出口贸易的实务和工厂的生产运作流程。
三、跟单员的主导意识：
什么是主导意识？就是全局观念。你要对所处的环境，担负的任务及产生的结果有深刻的了解，这样你去做你的工作的主导意识就会很强。举例：足球队，每个队员有自已的位置，但如只顾自已的位置，这一定是个很差的球队。这就要有全局观念：要不失球，要进攻，要战胜对方，要进球。
作为跟单员的跟单工作也同样如此，不是我将订单下了就没事了，你们如何生产？何时完成？出来的产品怎样？与我无关，那就不能做好跟单员工作。你就没有主导意识。有责：全局意识，责任感，对一切负起责任。
有方：有办法，有主意，遇到问题有解决的能力
有效：有效率，有结果。
目标要达到：所有工作以最终结果，最终目标作为我们的指导思想。最终失败了，就没什么好说的。
总之，主导意识的你心中要装着大目标，要有全局观念，每个人的工作只是整个工作链中的一个部分。而不是以某一个人，一个部门来评定。因此，在你的工作中，你心中要把别人（工作环节涉及到的人）看成是自已的部下。（不是说你就是领导，而是要给他们布置任务，明确目标，提供条件。你的目标很明确：就是对最终结果负责。
四、跟单员的素质要求：（跟单员的训练）
跟单员的工作性质与特点决定了其从业的素质要求：
（1）分析能力。分析出客户的特点及产品的价格构成，以利于报价。
（2）预测能力。能预测出客户的需求，企业的生产能力及物料的供应情况，便于接单，生产及交货的安排。
（3）表达能力。善于用文字和语言与客户沟通。
（4）专业知识。对所跟单的产品要熟悉。了解产品的原材料特点，来源及成分。知道产品的特点，款式，质量。便于和客户及生产人员的沟通。
（5）与人共事的能力。与各部门的人员打成一片，使其自觉完成客户订单。
（6）人际关系处理的能力。处理好与客户，与上级，与同事，与外单位人员的关系。通过他们来完成自己想要做的事。
（7）法律知识。了解合同法，票据法，经济法等与跟单工作有关的法律知识。做到知法，守法，懂法，用法。
（8）谈判能力。有口才，有技巧。
（9）管理与推销能力。对外推销高手。对内管理行家。
（10）物流知识。了解运输，装卸搬运，保管，配送，报关等知识。
五、跟单员的工作内容及知识，技能要求：
跟单员的工作内容主要有：外贸业务跟单，物料采购跟单，生产过程跟单，货物运输跟单及客户联络跟踪（客户接待）。 1.出口货物跟单；（外贸业务跟进）了解基本外贸知识：（谈判，报价，接单，签合同等等）。基础外语及函电往来。 2 .物料采购跟单。（业务跟进）懂营销，懂产品。（物料，性能，使用，保养） 3 .生产过程跟单（生产进度跟进）懂生产，懂管理，懂沟通。 4 .货物运输跟单（出货跟进）货物运输知识，（运输工具，方法，配柜）及了解报关知识。 5.客户联络跟踪（客户接待）：了解对客户的管理，懂国际礼仪知识：
六、跟单员工作的重要性：
企业之生存与发展都是以订单为主线的。跟单工作是一个企业的主生命线和管理制高点。而作为订单的跟进者——跟单员的工作跨越了企业运作的每个环节，它是企业内各部门之间及企业与客户之间相互联系的中心区纽和桥梁，是一个企业的窗口和门户。从图表我们可以更清楚地得到论证：
跟单员工作部门关联：
跟单员：对外：业务部门（国内，国外贸易部）
客户（国内，国外客户，外贸公司，中间商）
对内：计划/物料（生产计划，物料进度，报价）
制造部门（生产进度，样品制造）
技术/品管（产品规格，新品开发，估价，产品标准）
财务/资财（出货管制，成品仓，准确报价，包装防护，汇率结算）
行政部门（派车，放行，报关，船务）
七、外贸跟单具体内容
1、接单：接单也即合同的签定，订单的取得。
合同的书面形式并不限于某种特定的格式。任何载明双方当事人名称，标的物的质量，数量，价格，交货和支付等交易条件的书面文件，包括买卖双方为达成交易而交换的信件， 电报或电传，都足以构成书面合同。
1．下单方式：客户下单的方式有：通过电话，fax, email或书面合同等方式。
2．接单的途径：交易会，出访，出国参展，邀请客户来访，利用我们的网站，等等。 3．接单的形式：在出口贸易中，跟单员接的单没有特定的限制，最常见的是：
（1） 合同：（contract）合同有销货合同（sales contract）和购货合同（purchase contract）。前者由卖方草拟，后者由买方草拟。
（2）确认书；（confirmation）它比合同要简化些。对异议，仲裁，不可抗力等条款都不列入。它也有销货确认书（sales confirmation）和购货确认书（purchase confirmation）。这种格式的合同一般适用于成交金额不大，批次较多的轻工商品，日用品，土特产等。而合同用的比较正规。机器设备，大棕贸易的进出口。
还有协议书，意向书，订单和委托订单等。要提的是，客户从国外直接发来的订单或委托订单，我们收到后要回复，不能置之不理，否则算默认。
4．接单的程序：接单的程序可分为询盘，发盘，还盘和接受四个环节。
（1） 询盘：（inquiry）又叫询价。
（2）发盘：（offer）又叫发价。是买方或卖方向对方提出各项交易条件，并愿意按照这些条件达成交易，订立合同的一种确定的表示。在实际业务中，发盘通常是一方在收到对方的询盘后作出的。
（3） 还盘：（counter-offer）又叫还价。
（4）接受（acceptance）买方或卖方同意对方在发盘中提出的各项交易条件，并愿意按这些条件达成交易，订立合同的一种确定的表示。
2、审单：即审核合同 1．审单内容：
确认产品名称，规格，质量，数量，单价，价格条款，总额，付款方式，包装要求，交货期，交货方式。 2．审单方法：
（1）产品名称，规格： 审查时产品代码是不是自身的产品？与我们的产品资料能否对上号？ 有很多公司和企业产品名称的代码同时也代表了规格。
（2）质量：
也称品质。是货物的外观形态和内在质量的综合。在国际货物买卖中，货物的品质不仅是主要交易条件，也是我们跟单员进行审单的首要条件。
（3）数量：
应审查货物的数量是否可以及时备妥，其计量单位，重量以及约数有何规定。
约数：如合同数量前加―约‖，可使交货数量有适当的机动。国际上对约字的含义解释不
一。有的认为是2。5%，有的认为是5%。按《跟单信用证统一惯例》，信用证上如规定约字，应允许有不超过10%的增减幅度。
（4）单价，总额的审查： 1．客户下单有的会将单价标出，我们要对照我们的报价表审查是否对？总额有没有加错？新客户下单，要查看我们给他的报价。
2．通常我们以美元为结算货币，但也有以其它币种的。要注意的是要用在国际上流通的硬货币。（英镑，港币，欧元）
（5）价格条款的审查：
出口货物的单价条款，也称价格术语，常用的有： fob 船上交货价（指装运港的价格条件）
c&f （freight or carriage paid to„..）运费付至指定目地的交货 cif 成本+保险费+运费（指目的港）价格
常用的fob cfr cif几种价格的换算及公式介绍如下：
（1） fob价格换算为其它价： cfr价 = fob价 + 运费 fob价 + 运费
cif价 = ----------------------- 1运费 cfr价 = cif价 x （ 1 – 投保加成 x 保险费率）
（6）付款方式审查：
1.付款方式是否能接受？lc ，付定金，等等。 2.支付的货币能否接受？
（7）包装要求的审查：
1．工厂的产品本身有自已的包装，展示给客户能否接受？ 2．客户提供的包装（彩印，尺寸）我们能否做？
3．客户提供的包装资料是否齐全？（内包装，外包装，标签，说明书）
内包装：普合，白合，彩合，吸塑
外包装：纸箱，木箱，桶装，编织袋。最主要是唛头印刷。 （8）交货期的审查
跟单员应审查交货期是否合理，公司是否能及时筹备到货物，并装船送达。交货期一般应规定一个期限，而不是某个具体日期。期限有长有短。可以是2周，3周，或一个月，二个月，一个季度或更长。
（9）交货方式的审查：
关于样品：
要获取订单，备好样品是很重要的一步。 1．寄目录，样本： 2．准备样品。
（1）工厂现有的款式
（2）新款
（3）客户来样。
要领：无论老品，新品，还是客户来样，样品都要寄给客人进行确认。特别是新品可能要反复修改几次。跟单员一定要保存好最终的确认样品，以免客人在下单时找不到确认样。 在国际贸易中，凭样品成交的比重很大。作为跟单员，我们要做到：
（1） 有完整的产品资料，主动进行宣传。
（2） 新品的成本，价格要进行核算。
（3） 新品的制作要留有实样。
（4） 客户的来样要保存好原样。
3、出口货物跟单的基本程序：
出口货物跟单是跟单员对履行合同的跟进。它以货，证，船，款为中心，包括备货，催证，改证，租船订仓，(报关，报验，装船)，制单，结汇等环节。我们将这些程序概括为： (1)筹备货物：按订单及信用证的要求，按时，按质，按量地备好货物。
(2)催审单证：大多数的支付方式是l/c。对安全收汇有保障，因它是银行信用。只要所装运货物与信用证条款一致，银行保证付款。跟单员应对以l/c为支付方式的合同进行催证，审核和修改的跟踪工作。
催证：货物快完成时，要催证。
审证：审证是银行和公司的共同职责，但在范围和内容上有所不同。银行从政策面上，开证的国家有无贸易往来？开证行的资信？公司审开证人和受益人对否？l/c的货物和金额与合同是否相同？装期？特别条款？
改证：审证后发现问题是常事。包装上，总金额，效期，包括拼写错误。要求对方修改，一份l/c，可能有几处问题，我们要一一指出，一次性修改。
(3)订仓装船：货物备妥，l/c没问题后，我们就要进入到出货装柜，租船订仓和装船的阶段。按cfr 和cif成交的，我们负责租船订仓和装船的手续。首先：
出货装柜：跟单员在出货前三四天就要联系出货装柜事。这当中要做的工作有货柜选择，制作装箱单，跟踪装柜等。 a． 货柜选择：根据货物的不同而选择不同的货柜。常用的有：20’ 29 – 30立方/17.5吨 40’ 58 – 61 立方/22.5吨 40’h 68 –71立方/27.5吨 b．制作装箱单：装箱单着重表现货物的包装情况。应包括出货的品名规格，数量，箱数，毛净重，包装尺码，总体积，箱号，唛头等。
(4)制单结汇：是出口货物跟单的最后一个环节。
a.制单：货物装船后，跟单员要及时按l/c，合同或其它单据的内容制作各种单据。 要在l/c的有效期内将单据送交银行。
b.结汇:如按l/c的规定制作了单据，并及时送交了银行，我们就可及时收到货款了。单据要求：正确，完整，及时，简明，整洁
4、进口货物跟单的基本程序：
就是跟进进口合同的履行。其程序为：租船订仓，申请开证，催交装运，办理保险，商检报关及接货验收等。
八、物料采购及物料进仓跟踪
一、采购跟单的基本要求：
适当的交货时间，适当的交货质量，适当的交货地点，适当的交货数量及适当的交货价格。（适时，适质，适地，适量，适价）
二、物料采购跟单的原因：
以下原因造成我们要对物料进行跟催：
（1） 供应商方面的原因：
由于供应商方面的原因造成交货不及时，而使我们必须跟单的原因有：超过产能的接单和超过技术水准的接单。制程管理不良，质量管理不充分而造成不良品的增多。来自低工资的员工工作效率低，完不成。等原因。
（2） 企业方面的原因：
供应商的选定有误，对他的产能和技术调查不足。所要求的品质没说清楚。价格的决定很勉强。进度的掌握和督促不力。下订单到过远的地方。
（3） 沟通方面的原因：
信息交换不及时。
三、物料采购跟单流程：
（1） 制作订购单: 跟单员接到所需部门的请购单，要制成订购单传给供应商。制订购单时注意：审查请购单。熟悉订购的物料，价格确认，确认质量标准。确认物料需求量，制定订单说明书，发出订购单。将要采购的物料名称，规格型号，数量，价格。交期等要求表达清楚。采购单经审核无误后发给供应商，并要求供应商签字回传。
（2）订单跟踪
对长期合作的，信誉好的供应商可以不进行跟踪。跟踪加工工艺，跟踪原材料，跟踪加工过程，跟踪组装总测，跟踪包装入库。
（3）物料检验
确定检验日期，通知检验人员，进行物料检验，处理检验问题 (4)物料进仓
协调送货，协调接受，通知送货，物料入库，处理接受问题
四、物料采购跟单的方法策略：
催单的目的是使供应商在必要的时候送达所采购的物料，使企业的经营成本降低。催单的方法：
（1）按订单跟催。按订单预定的进料日期提前一定时间进行跟催。
有：联单法：将订购单按日期顺序排列好，提前一定时间进行跟催。
统计法：将订购单统计成报表，提前一定时间进行跟催。
跟催箱：制作一个31格的跟催箱，将订购单依照日期顺序放入跟催箱，每天跟催相应的订单。
（2）定期跟催。于每周固定时间，将要跟催的订单整理好，打印成报表定期统一跟催。
九、生产过程跟单
一、生产过程跟单的基本要求：
1.按时交货：要使生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。 2.按质交货：生产出来的产品符合订单的质量要求。
二、生产过程跟单的流程： 1.下达生产通知书。
跟单员接到客户订单后，应将其转化为生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。 2.分析生产能力
生产通知单下达后，要分析企业的生产能力。能否按期，按质地交货。如不能应采取什么措施？要不要外包？ 3.制定生产计划：
生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。跟单员要协助生管人员将订单及时转化为生产通知单。 4.跟踪生产进度
（1） 生产进度控制流程；
（2） 生产进度控制作业程序；
（3） 生产进度控制重点；
a．实际进度与计划进度发生差异，要找原因。通常有下列原因： 1．原计划错误； 2．机器设备有故障； 3．材料没跟上；
4．不良率和报废率过高；
5．临时工作或特急订单的影响； 6．前制程延误的累积；
7．员工工作情绪低落，缺勤或流动率高。
（4） 跟踪生产进度的表单：
有：生产日报表，生产进度差异分析表，生产进度控制表，生产异常处理表，生产线进度跟踪表。
5.交期延误：
如是工厂原因，要通知客户，取得同意后方可出货。如不同意，一是协商，我们可承担部分费用将货出去。二就只好取消订单了。 6.我们再提一下有关订单的更改问题：
客户对已下的订单因市场变化会有更改，有数量上的，（或增加，或减少）。有包装上的。（彩印，或白合）。有交期的变更。（或提前，或推迟）。接到客户要求变更，首先要看改什么？能否接收？如我们的货已生产的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。如还没按排，问题不大。如已按排了部份，要进行协商。比如数量要减，我们已按原数量采购了材料，通用的问题不大。但如是专用的，客户要承担部份费用。对交期：如要提前，我们要根据实际情况说。如要推迟，时间短，问题不大，但如要延迟很长，那仓储费，损耗就很大。
十、单证物流跟单流程
视贸易条件的不同而不同，fob成交，出口方不要租船订仓。cnf=cfr 出口方不要办保险。cif出口方要租船订仓还要办保险。我们出口都希望用cif成交。
1） 报验：收到lc 或货款，审核无误后，货也备好，向商检机构申报。
（2） 租船订仓：与船公司或货代联系。
（3） 办保险：cif价，我们要投保
（4）货物集港：出口单位要在船公司通知的时间内将货物发运到港区内的指定货场或仓库。
（7）发装船通知：货物装船后，即向收货人发装船通知。内容包括：lc或sc号，品名，数量，金额，船名，开航日期等。
（8） 支付运费：
集装箱运输货物的跟单流程：
出口跟单流程：
（1） 订舱（订箱）。按货的体积订箱。20’ 29 – 30 17.5t 40’58 –61 22.5t 40’h 68-71 27.5t （2）接受托运，发送空箱；
（4）拼箱货的装箱与交货：货送货运站。该站人员清点接收；
（5）货物进港：在船吊装前24小时截止货进港；
（6）换取提单：货进场的收据是换取提单的凭证；
（7） 装船；
（8） 寄送资料。
篇7：跟单员岗位职责 岗位描述
岗位名称
跟单员
岗位编号
直接上级
省区经理
越级领导
营销总监
直接下级
无
岗位权限与责任
工作职能
1、负责接受客户订单信息的记录跟踪和回复。确定所下订单数量、颜色、型号系列、规格、尺寸、货款等；
2、负责对每日销售清单的汇总和录入；
3、负责对每天的客户投诉进行汇总和记录交客服部门，以便及时解决售后问题；
4、做好接单工作和销售技能的提升，熟练掌握产品的系列、型号、尺寸、颜色、包数、卖点等专业知识；
5、负责协调好各业务经理，做好各个客户的沟通和顾客订单信息和回复工作；
6、跟客户沟通下达订单必须用传真等书面形式；
7、收到客户传真后，应先与所属业务人员沟通相关事宜，然后必须再给客户打个电话，确认传真上面的订货内容，确定订货内容准确无误后，再打单核定打款总金额；
8、打单完毕后，回复客户打款总金额，通知客户打订货订金；
9、去财务确定客户货款订金到账后，下达生产订单到生产计划处；
10、跟踪订单生产整个过程，对订单处于哪个环节做到心中有数，并参照合同日期规划出货日期。
11、订单生产完毕后，需提前通知客户打余款，财务确认全款到账后，安排出货；
12、与业务人员沟通协调货运相关事宜；
13、接洽财务、出纳、仓库备货、验货、装车、出厂事宜；
14、负责客户投诉的信息接口传递工作；
15、及时向省区经理沟通专卖店的发货情况，以便于省区经理对客户及时的维护和开发；
16、跟单文员必须和客户、客服、财务、业务人员等部门做好沟通协调工作；
17、对每天的销售情况进行汇总，做好日报表，交于省区经理；
18、负责销售台帐的建立以及应收帐款的回收跟进；
19、严格执行公司的各项规章制度，积极完成销售部下达的各项工作要求和目标； 20、根据客户要求，按公司的有关流程，进行及时准确的发货。
21、完成领导交给的其他任务
工作权限
1、下达订单生产指令、调货指令、发货计划指令；
2、对各生产部门的“按时、按质、按量”交货原则进行监督；
3、督促应收账款回收的权力。
工作关系
1、公司内部：销售、财务、生产、技术
2、公司外部：客户
篇8：跟单员工作职责 跟单员工作职责说明
跟单员是联系销售与生产之间的桥梁，对公司生产的顺利、有序进行直接负责，跟单员的工作内容主要包括：外贸业务跟单、内销产品跟单、物料采购跟单、生产过程跟单、货物运输跟单及客户联络跟踪（客户接待及信息反馈）等。其工作流程大致概括如下：
1、跟单员接到业务员订单后，首先确认订单本身的正确性，核实
产品尺寸、品名、原材料配备等订单基本信息填写无误，经过财务、销售经理签字确认后，生产订单才确认有效，方可安排生产计划；
2、在确认生产通知单有效前提下，首先查看仓库库存，如仓库有
现货可直接按交货期安排交货，在没有库存或库存不够情况下，下生产通知单安排生产，在生产前首先要确认原材料，查看订单是否有特殊原材料要求，我们的生产工艺能否达到客户要求，在原材料确认后，再确认包材，如包装袋需重新制版的要随时跟进制版进度，在原材料、包材都大致了解后及时与生产部、包装部沟通，安排生产计划，确定生产单的交货时间；
3、跟单员在订单中主要负责的采购任务包括包装袋与纸箱的订
购，包装袋订购数量要按照生产通知单，常规包装袋浮动比例不得超过20%，新版包装袋采购时，浮动比例不得超过5%，纸箱订购数量要严格按生产订单控制，不得出现纸箱的浪费，在订购纸箱时要特别注意纸箱埋头、品质、装法、箱规等，其埋头、装法、纸箱品质要事先与业务员沟通，在业务员确认无
误后方可下订单，箱规有跟单员负责，如果跟单对箱规无法保证准确前提下，可以要求纸箱厂家提供尺寸样箱，跟单再根据样箱尺寸来确认最后的箱规，若因箱规而出现的问题或经济损失有跟单自行负责，所有包材的订货数量有跟单员按生产单决定，若生产订单有特殊原材料要求的，跟单要负责特殊材料的订购，跟单员必须保证包材、特殊原材料的到位时间，以保证生产的有序、顺利进行；在生产过程中，由于包材原因导致的生产延误及其经济损失由跟单员承担相应经济责任；
4、跟单员在生产订单的跟进过程中要时时、事事跟踪到位，以避
免生产的脱节，若原材料、包材等出现突发情况，要马上与生产部、包装部沟通，提前做好生产计划的调整，一般来说，跟单员与生产部、包装部制定生产计划时间为每周一制定当周主要生产排程，每天下午自定时间一般为下午3-4点，由跟单员与生产主任、包装主任碰头制定第二天的具体工作计划，跟单员要时刻关心生产的进度，并向业务员反应，如交货期有问题的，要提前告知业务员，由业务员与客户沟通，以沟通结果来确定我们的生产排程；
5、一个生产订单刚生产时，特别是新客户、新订单或大批量订单
正常开机时，跟单员要跟踪到位，首先从机台拿取生产小样，再次与业务员沟通，确认生产出来的产品其外观、品质符合订单描述要求，在业务员确认无误后方可大批量生产，如果中间出现偏差，首先通知生产部，由生产部自己沟通解决，如果生 产部无法解决前提下，再有业务员与客户沟通，确定解决方案；
6、跟单员在整柜产品或方数较多的产品出库时，要在旁边起到监
柜作用，保证整个集装箱不存在空间浪费以及所装产品的正确性，避免货物错装导致的客户退货、投诉等，跟单员兼负责点数工作，由于跟单员疏忽，装柜数量出错导致的返工，其损失由跟单员负责，一般为200元/次，如果装柜数量出错在装柜时没有发现，而有客户提出，并导致客户投诉的，责任有跟单员承担，视情节轻重给予适当处罚；
7、跟单员由于手上订单多而杂，每天必须抽出10~15分钟时间来
整理规划，每个单子都要做到心中有数，以免遗漏耽误交货期；
8、跟单员负责公司日常的车辆调度，在车辆调度时需注意：第二
天要发的货须提前一天确定，这个跟单员可以与业务员做好沟通，业务员当天通知发货的有权拒绝，跟单员至少提前一天确认好第二天待发的货物，跟单员凭借业务员的出运通知单及财务开的出库单安排装货工作，出运通知单一式三联，其中一联到仓管手中，跟单员要监督仓库人员提前一天做好第二天的车辆装货工作，保证第二天司机上班时不用等货出发；
9、跟单员对店面订单、内销部分订单要特别注意，跟单员要对店
面订单负责，配合好店面业务员的销售工作，及时为店面提供样品，对公司新产品，如湿巾、口水围兜等要积极、主动准备样品，并向公司店面提供；
10、对公司客户的维护，跟单员手上可能会有一部分公司零散客户，
跟单员的工作要维持这批客户，但他们需要我们产品，而仓库有现货前提下，要主动做好这部分客户的维护工作；
11、跟单员要做好司机的考核工作，根据司机表现如实考核，并将
考核结果上报；
12、跟单员是计划部的重要一份子，要协助计划部经理做好计划部
的其他工作，及时提供相应资料；
13、跟单员是公司保持生产正常进行的关键，跟单要随时、随机巡
视车间，看到问题要及时解决，将问题杜绝在源头，若无法解决或有其他想法的，随时上报上级，共同解决生产中存在的问题。 质量事故追查责任范围划分
业务员：
1、业务员下单错误（生产通知单参数填写错误、遗漏等）、
2、生产部门出现问题与业务员沟通时，业务员作出错误指示或决定；
3、业务员自己采购原材料或包材出现的错误，责任由业务
跟单员：
员承担；
4、与客户沟通错误，导致的进仓、定船等后期出货事故；
5、包材、原材料制版时制版错误导致的质量事故，业务员负主要责任；
1、生产通知单未经审核下达，出现的产品事故，责任有业务员、跟单员承担，业务员负主要责任，跟单负连带责任；
2、包材跟踪不到位，包括包材错误、包材延期耽误生产等因包材原因出现的问题责任有跟单承担；
3、沟通不及时，生产部有产品质量问题要求跟单与业务员沟通时，跟单未及时沟通，或沟通过后不把结果告知生产部产生的质量事故由跟单负责；
4、跟单不做生产计划，或计划调整未通知业务员、生产部而产生的产品未能按时交货问题，跟单要负责；
5、车辆调度未按要求，出运通知单填写错误导致无法正常交货，或随意调度影响送货效率的，责任有跟单员承担，
6、由于跟单原因导致生产无法正常进行的其他情况，跟单
均负相应责任；
原材料仓管：
1、未按生产订单发料，发错料未及时修正导致的产品
事故，原材料仓管负主要责任，开机工、质检负连带责任；
2、对进入仓库的原材料未检验，麻木入库，因原材料表面
质量原因（宽幅、印刷颜色、印刷方向、亲水、据水效果简单检验）造成的产品质量事故，仓管负主要责任；
3、仓管与跟单员沟通后，因仓管信息提供错误原因，到期
材料未到导致生产的延误或生产排程的打乱，仓管负全责； 包材仓管：
1、包材仓管未检验包材质量、数量，麻木入库，导致的质
量问题有包材仓管负主要责任、包装主任和质检负连带责任；
2、未按生产订单要求打码，出现的打码错误或打码格式错
误，导致的质量事故，有包材仓管负主要责任，包装主任
和质检负连带责任；
3、包材仓管未做好账面工作，账面与实际数量不符，包装
过程中出现包材不够，包材仓管负全责；
4、发错包装袋出现的质量事故，包材仓管与包装主任负对
半责任；
开机：
1、未按照生产订单开机，出现的质量事故；
2、开机过程中出现的问题未及时与质检沟通，或出现问题后
不按照质检指示，继续开机，出现质量事故，开机负全责；
3、开机新产品，未进行套袋，盲木开机，导致产品与包材不
符，质检负主要责任，开机负连带责任；
4、开机过程中有原材料原因出现的其他问题，因开机未复查，
将错的原材料用上去，因此均负有连带责任；
质检：
1、包材、产品不符，质检未套袋试包装袋和纸箱出现的质量
问题质检负主要责任；
2、产品有问题，未及时发现或发现后未及时解决或上报的，
出现质量事故，质检负主要责任；
3、质检对开机工所领原材料为进行复核，出现的质量事故，
质检负连带责任；
包装：
1、包装出现包材使用错误，包装主任与包材仓管负对半责任；
2、包装过程中有多片、少片等情况的，包装主任负主要责任，质检负连带责任；
3、包装过程中，未挑出废次品，将废次品装入成品区，造成的质量事故，包装主任负主要责任，质检负连带责任；
篇9：跟单岗位说明书
i ii 篇10：生产跟单员岗位职责 生产跟单员岗位职责
1.接收客户订单,确认其要求(交货期,品质特殊要求等); 2.第一时间评估生产及品质情况回复客户; 3.排单给生产安排部门pmc要求按单交货; 4.跟踪生产情况,若无法按时交货尽快与客户沟通; 5.接收客户抱怨,反馈给相关部门处理; 6.全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统
一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。
7.跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 8.预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。
9.订单跟单员与订单负责人（操作员）要保持密切的联系，订单跟单员要将客户的交货期与品质特殊要求反馈给订单负责人（操作员）
10.设定目标：主要客户和待开发的客户。我们的工作着重点及分配的工作时间。 11.传播信息：将企业产品的信息传播出去。
12.推销产品：主动与客户接洽，展示产品，为获取订单为目的。 13.提供服务：产品的售后服务，及对客户的服务。 14.收集信息：收集市场信息，进行市场考察。 15.分配产品：产品短缺时先分配给主要客户。
第14篇：制造工程技术岗位职责主管
电装制造工程技术主管岗位职责
一、职责：
1.组织改进现有产品制程以提高产线效率及质量，确认技术参数，满足产线技术支持
需求；审核新产品导入工艺流程，负责新技术新工艺引进；
2.审核调整制造定额、辅料定额；
3.协调产品制造所需工装；
4.协调配备测试仪器及备件；
5.解决产线发生的各种技术问题；
6.审核作业指导书、工艺流程图、控制计划、测试检验记录表单等
三、四阶文件；
7.组织试产、跟踪改进、效果确认，编写试产报告；
8.组织培训指导员工，检查员工作业合规性；
9.外部技术口联系，ESD全面管控，完成公司安排的其他事项。
二．日常工作：
1.在线技术支持
（1） 检查产线岗位平衡能力，通过指导或调整人员达到产线平衡；
（2） 检查关键工位制程品质，指导或调整工艺参数进行改进，效果确认；
（3） 检查工程师、技术员日常工作，随时指导纠正；
（4） 查看测试、修理记录，进行不良分析，工艺调整，效果确认；
（5） 再制品质量判定，随时分析解决产线技术问题。
2.测试备、工装准备
（1） 组织量产测试备、工装及调整；
（2） 组织试产测试备制作及调试；
（3） 审批落实备品、备件需求；
（4） 组织解决测试工装、针床修理；
（5） 监督产线测试程序维护、备份、电脑杀毒。
3.文件管理
（1） 量产文件变更及管理；
（2） 试产文件编制及管理。
4.定额管理
（1） 产能定额检查及调整审核；
（2） 辅料定额检查及调整审核。
5.试产技术指导
（1） 组织试产；
（2） 检查试产技术准备，
（3） 指导试产，督促平衡率调整，定额测试、辅料用量计量；
（4） 指导不良品分析，问题点确认，改进措施制定；
（5） 审核试产报告。
6.客诉品分析
审核8D报告；
7.培训
（1） 规划组织新员工技术培训及考核；
（2） 新仪器、测试备使用指导。
三、岗位技能
1.熟悉锡膏、点胶、回流焊、插件、波峰焊、整补、测试、涂漆、注胶、总装、老化工艺；
2.熟悉电装设备、测试仪器、工装性能，能及时解决产线技术问题；
3.熟练判断产品工艺问题、部品问题；
4.具备ICT、FCT针床修理、程序维护技能；
5.熟悉BOM,掌握部品A、B、C类分类，能审核替换关系；
6.有器件识别、手焊、整补件、换件技能；
7.有较高P板电路原理图分析能力，具备一定的修理技能；
8.有机械相关知识，具备工装夹具设计制图能力；
9.熟练掌握办公软件，编制各种文件、图表
10.熟练使用AUTO-CAD及CAM350等工程软件；
11.熟悉ESD防护，能编制ESD文件及制图，
12.熟悉ISO9000\\14000管理体系，能编写程序文件；
13.熟悉线路板制作文件；
14.熟悉ERP软件及操作。
魏明
2011-10-22
第15篇：制造部经理岗位职责
制造部经理岗位职责
岗位名称：制造部经理
直属上级：营运总监
下属岗位：生产调度
岗位性质：负责主持本部门的管理工作。
管理权限：行使对公司产品生产过程中工作的指挥、指导、协调、监督管理的权利，并执行公司规程及工作指令。
1、在营运部门领导下，负责制造部的生产、安全、设备、质量等管理工作，服从上级的指挥，向上级负责并汇报工作，组织并督促部门人员全面完成本部门职责范围内的各项工作任务。
2、组织落实公司下达的生产任务，了解各工序的生产进度。密切营销、财务、技术等部门的工作关系，加强与有关部门的协调沟通配合工作，确保产品合同的履行，力争全面完成生产任务。
3、负责组织生产，设备安全检查，组织召开生产例会，协调工序之间的关系。
4、负责组织编制月度生产作业、设备维护、保养、安全环保计划，及时组织实施、检查、协调、考核在生产产品过程，始终要狠抓质量、安全、严格按工艺要求组织生产，加强对员工的安全教育，严格执行安全操作规程杜绝不安全因素的发生。
5、配合技术参加技术管理、生产工艺流程、新产品开发方案工作，及时安排组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力。
6、负责做好生产统计、核算基础管理工作，做好生产设备、计量器具、工位、工装维护检查工作，合理安排设备检查时间。
7、强化调度管理，平衡综合生产能力，合理安排生产工作时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用，降低生产生产。
8、负责组织生产调度员、统计员、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查考核。
9、负责组织拟定本部门工作目标、工作计划并及时组织实施、指导、协调、检查监督
10、有权向主管领导提议下属提拔人选，并对其工作考核评价。
11、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
第16篇：岗位职责生产制造总监
生产制造总监
岗位职责：
1、依据公司策略，组织拟定本部门工作目标和计划、及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制等；
2、监督、指导生产，协调生产过程中的各项工作，及时有效处理各类突发事件，随时掌握生产进度及生产过程中的质量状态，确保生产目标及时、保质、保量完成；
3、负责生产成本的预算、评估、控制和管理，优化工作流程，降低生产成本，有效提高产能与人均效率；
4、指导合理编制采购计划，保证物料采购的及时、合理，并与供应商建立好互利合作关系；
5、建立健全生产部管理体系，配合研发等部门开展现场各方面，包括人员、物品、设备、方法、环境等的改进工作，完善生产报告体系，提出改善建议；
6、承担部门组织结构设计和员工管理职责，正向引导本部门全员积极向上的精神，实施和完善绩效考核办法，培养储备人才，做好人才梯队建设；
7、完成上级领导安排的其他工作；
任职要求：
1、本科以上学历，理工科、电子信息类相关专业优先；
2、懂表冷器设计、熟悉电子类产品工艺流程，3年以上电子类或家电类生产运作管理和团队管理经验；
3、精通生产现场运作管理、质量体系管理、设备管理、生产安全管理、成本控制、采购与物流管理等相关知识，提出生产规划方面的改善建议；
4、熟练操作office办公软件，具有良好的目标、规划、预算管理能力；
5、正直诚信、有责任心，原则性强；
6、执行力强，优秀的领导能力、沟通及组织协调能力，能承受较大的工作压力。
第17篇：制造工艺工程师岗位职责
1.进行新技术的试制；在试制成功后,在其他工厂相关领域迅速进行推广和应用。2.进行现有技术的革新与突破；系统性分析生产运作，改进不合理的生产流程与工艺。3.组织对现有工艺的分析和提高；支持工厂重大工艺技术问题的解决。4.组织进行工艺技术交流；对现有工艺系统化总结。
第18篇：高级制造工程师岗位职责
1.负责建立和批准在工作范围之内的能源锁定，保证设备最少每年检查一次；负责实施每年的能源锁定培训。2.负责保证每台设备由相关的经过授权的人负责；负责记录并审核各自领域发生的能源锁定事件。3.负责批准所有的ODS,并保证在ODS的工艺图表上已经有合适的ODS指导书；执行所需的能力调研和现有能力的控制。4.保证所有的操作者都经过培训来执行过程控制；对不稳定或能力不高的生产线做改进计划；建立对现有过程的控制程序。5.负责制定、批准、维护一系列工作相关程序有效(质量警报、工作启动指导书、表格和所需部件、ODS等)。6.负责工艺更改和进行可行性调研；负责保证所有工艺的开发遵照此工作指导书；负责根据不同的项目制定生产过程能力。7.保证在所有的使用外协件的工序、生产领域能得到所需的外协件；维护有关外协件的信息；保证备档生产记录；负责维护TPM指导书；确认、安装和审核新工装和设备的安全性；负责审核和批准更改从供应商处的来件;根据定额列出所需的设备、固定资产、测量要求并审报相关的CAR;组建多功能小组来建立和更新FMEA表格等。8.负责获得、控制和维护客户对颜色和外观的要求；创建供应商名称清单、各物料名称、工厂接受到的零件；创建和批准来件认证工作指导等。
第19篇：轴承制造工程师岗位职责
1.负责轴承锻件的精加工过程的控制。2.负责轴承锻件的精加工工艺、程序设定等工艺及图纸设计。3.负责轴承锻件的质量工程工作。
第20篇：制造机械工程师岗位职责
1.设计非标准电梯机械部件，并编写相关技术文件。2.为完成生产计划提供技术支持。3.电梯产品部件改进及产品部件成本节约设计。
