推荐第1篇：工厂仓库管理制度
仓库管理制度
1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2．指要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局，不断提高仓库管理水平。
3.制定目的：方便各车间的有序生产，控制原材料的流失减少浪费
4.仓库对生产车间所有物料进行监控，车间应无条件配合。
5．物资入库存，库房管理员要亲自为交货人办理入库手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按要求填写入库单并签字，应当认识到签字验收是经济责任的转移。
6．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
7．材料验收合格，库房管理员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随同发票一起交财务部记账。
8．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，库房管理员应负失职的责任。
9．验收中发现的问题要及时通知采购经办人和相关部门负责人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。
10．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类编号存放。
11．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。
12．仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
13．各生产车间必须凭生产任务单领料单和部门主管签字方可领料，仓库管理员应按照任务单和领料单的限额发料；领料人不得私自乱拿否则按材料价值加倍罚款。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、订单编号、零件名称和材料用途，
14．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出库。
15.生产车间领料时先检查材料质量问题，有质量问题及时退回仓库。
13．记账要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。
14．允许合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都应上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。
15．每月对仓库进行一次清查盘点。
16．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。
17.仓管员对仓物料必须严格验查物料的品名、规格和数量。发现品名、规格数量、价格与单据、运单不符，应及时通知购置部门向供货单位办理补料或退货手续。进仓物料的质量验收由购置部门负责。
18.仓库物资必须按类别、固定位置堆放。注意留通道，做到整齐、美观。
19.库内严禁携带火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。
20.仓管员要认真做好仓库的安全工作，经常巡视仓库，检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗工作，检查火灾危险隐患，发现问题应及时汇报。
推荐第2篇：工厂仓库管理制度
仓库管理制度
一）总则
1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2．指要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。
（二）物资验收入库存
3．物资入库存，库房管理员要亲自为交货人办理入库手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按要求填写入库单并签字，应当认识到签字验收是经济责任的转移。
4．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 5．材料验收合格，库房管理员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随同发票一起交财务部记账。
6．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，库房管理员应负失职的责任。
7．验收中发现的问题要及时通知采购经办人和相关部门负责人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。
（三）物资的储存保管
8．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类编号存放。
9．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。
10．仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。
11．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，勿使公司财产发生人为保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
12．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。
13．仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
（四）物资发放
14．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发放材料 。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。 15．领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、订单编号、零件名称和材料用途，生产负责人和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料未办手续，不得发料。
16．调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额，核对无误方可发料。发现异常情况，应立即通知开票人更正后发货。
17．常备用料，凡属可以分割拆零的，本着节约的原则，都应拆零供应，不准一次性发料。
18．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出库。 19．所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。
（五）其他有关事项
20．记账要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。
21．允许合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都应上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。
22．每月对仓库进行一次清查盘点。
23．保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，主管领导监交，双方各执一份，报主管存档一份。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。 24．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。 仓库物资管理规定
（一）公司各部门所购一切物资材料，严格实行先入库存、后使用制度。
（二）购置部门采购物资应及时与总务部负责人和仓库员联系，通知到货时间、数量、货物品种，并协助做好搬运工作。
（三）仓管员对仓物料必须严格验查物料的品名、规格和数量。发现品名、规格数量、价格与单据、运单不符，应及时通知购置部门向供货单位办理补料或退货手续。进仓物料的质量验收由购置部门负责。
（四）经办理验收手续进仓的物料，仓管员应及时开出“仓库收料单”，仓库据此记账并送经办人一份，用以办理付款手续。
（五）各部门领用物料，必须填制“仓库领料单”，经使用部门经理（负责人）签名，再交总务部负责人批准，方能领料。公司贵重物品的领用，由使用部门书面申请，公司领导签字批准后，方可办理领料手续。
（六）仓管员对任何部门均应严格按先办出仓手续后发货的程序发货。严禁先出货后补手续的错误做法。严禁白条发货。
（七）仓管员应对各项物料设立“物料购、领、存货档案”，凡购入，领用物料，应立即做相应的记载，及时反映物资的增减变化情况，做到账、物、档案三相符。
（八）仓库应每月对库存物资进行一次盘点，发现升溢、损缺，应办理物资盘盈、盘亏报告手续，填制“商品、物料盘盈、盘亏报告表”，经公司领导批准，据以列账，并报财务部一份、总务部一份。每月月报表、汇总表、盘点表需送总经理阅示。
（九）为及时反映库存物资数额，配合使用部门编好采购计划，以节约使用资金，仓管员应每月编制“库存物资余额表”，送交财务部及有关部门各一份。
（十）仓库物资必须按类别、固定位置堆放。注意留通道，做到整齐、美观。
（十一）库内严禁携带火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。
（十二）仓管员要认真做好仓库的安全工作，经常巡视仓库，检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗工作，检查火灾危险隐患，发现问题应及时汇报。
推荐第3篇：工厂仓库管理制度
普尧产品尼日利亚有限公司文件
文件编号：GROUP-2014-005 -----------------★-------------
仓库管理制度
1.0总则
1.1目的
为了规范出入库手续，加强对库存物资的管理，保障库存物资的安全，特制定本管理制度。
1.2适用范围：本制度适用于集团公司在尼日利亚的工厂。2.0仓管员工作职责
2.1保管好库存物料，做到数量准确，质量完好，安全有序；2.2建立出入库及库存台账，保证账、物数量相符；
2.3熟练掌握各类配件及物资的名称及规格，收发迅速，服务周到；
2.4做好仓库的日常管理，保证物料摆放整齐有序、标识清楚，并做好仓库的清扫清洁工作；
2.5做好仓库的安全管理工作，做好防火、防盗、防爆、防潮等工作，严禁无关人员进入仓库；
2.6负责库存的盘点工作，并填报《库存盘点表》。3.0入库管理
3.1仓管员要亲自同交货人交接物品，核对清点物资名称、数量、规格是否一致，并在物资交接单上（入库单）双方签字确认。
3.2原料、商品、辅料等进口物品的入库
国内来尼货柜的接收，仓库主管负责核对、入库，并将收货情况告知工厂采购员，由工厂采购员向国内对口采购部门反馈收货信息。
3.3当地采购物资及物品的入库
采购人员采购到位后，交由仓库主管进行入库，仓库主管严格依据入库数量开具《入库单》。《入库单》作为采购人员报销凭证之一。
3.4成品入库：
仓管员每天要将生产包装完的成品入库。入库时将每个产品的名称、重量、状态等一一列清楚，并由车间经理进行签字确认。月底将每日的入库数量进行汇总与生产量进行比较，避免中间出现错误。 4.0出库管理
4.1所有物资出库必须办理出库手续，填写不同的出库单，仓管员要做好出库记录，核查相关单据有无签字确认，不得违反程序办理出库。
4.2成品、商品出库
4.2.1销售部门的业务人员开具《装货WAYBILL》（一式两份），《装货WAYBILL》经过财务经理确认。财务经理主要确认客户名称、装货数量、付款金额。仓库管理员持经过财务经理审核完毕的《装货WAYBILL》进行装车作业。在装车过程中保安全程在场，对装货的数量进行全程监督。装货完毕后，由中方销售经理开具发票，仓库管理员开具《放行WAYBILL》，该路单经过仓库主管确认，监督保安确认。一式四份，仓库自存一份，财务一份，保安部一份，客户一份。
4.2.2司机持经过中方仓库主管确认的《放行WAYBILL》出公司大门口。否则保安不予以放行。
4.3辅料、日常配件及工具出库：生产使用辅料、日常配件及工具等要填写《领料单》，由生产经理签字确认后由经办人到仓库领取，仓管员根据《领料单》所列明细办理出库手续。
4.4自用产品的出库
4.4.1供自我使用产品的出库。申请人填写《放行WAYBILL》，经过财务经理审核、分管副总或总经理批准。申请人持经过审核批准的《放行WAYBILL》到仓库领用产品。仓库库管开具《出库单》，该《出库单》经仓库主管签核。
4.4.2供自我生产产品的出库。
4.4.2.1生产领用人到仓库领用当天生产所需的产品。仓库库管开具《WAYBILL》，该《WAYBILL》经过库管、领用人、中方经理、仓库主管签核。《WAYBILL》仓库留存一份作为出库的依据，生产部留存一份。
4.4.2.2生产负责人根据每天的领用情况及消耗情况填写《领用产品登记表》，每月月初与仓库库管对上月领用的产品数量进行对账，防止仓库库管出现漏出库的情况。5.0库存管理
5.1库存管理的对象主要包括原料、各种生产用辅料、产成品、半成品、进口商品、低值易耗品、工具等。
5.2仓管员要认真根据入库、出库、及库存余量记好库存流水账，并建立各类台账，定期进行盘点，保证帐实相符。
5.3产成品、半成品、原料、各种辅料、低值易耗品等的库存情况每日报日报表公司副总经理及财务经理。
5.4仓管员要每月底进行一次盘点，盘点由仓管负责人、仓管员、财务主管、生产经理一同进行，盘点后要制作《库存盘点表》上报总经理及国内财务管理部。
5.5对于盘点出现的盘盈及盘亏要说明情况，划分职责，进行奖惩。6.0仓库管理
6.1对没有用完退回的辅料、工具等，仓管员要认真清点、记录，使帐物相符。6.2仓库内的物品要分类存放，做到过目见数、检点方便，易燃、易爆物品要远离电器开关、远离火源。库房内严禁烟火。
6.3不按“出入库手续”规定出库、入库；不能及时对货物进行盘点；库品堆放混乱；防火安全措施不得当等引起的货物短缺、损失的，要追究相关人员的责任。
6.4仓管员调动工作，必须要办理交接手续，交接有关台账及办理中适宜，并做好物资盘点。交接清单一式三份，双方各执一份，一份交由财务部存档备案。 7.0仓库安全注意事项
7.1仓库内要做好防火工作。仓库内严禁烟火，仓库各显著位置要悬挂“严禁烟火”的标识，各类消防器材应配备齐全。
7.2仓库内铺设的配电线路，要远离货物堆放地，库房内严禁私拉线路，私用各种私人电器。
7.3做好防潮、防水、防盗工作，严禁各类闲杂人等随便入内。7.4人员离开仓库时及时上锁，下班关门前仓库要断电、断气。 8.0附则
8.1本制度由行政部制定并组织实施。8.2本制度自颁布之日起生效。
香港普尧集团股份有限公司
推荐第4篇：某工厂的仓库管理制度
某工厂的仓库管理制度
1．仓库是企业货物供应体系的一个重要组成部分，是企业各种货物周转储备的环节，同时担务着货物管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好仓库货物，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到。
2．仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成货物分工管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术，不断提高仓库管理水平。
3．原材料和成品入库，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，认真核对清点货物名称、数量是否一致，按货物交接单上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。
4．原材料入库，应先通知检验员抽查货物，验收中发现的问题，要及时通知科长和厂家作退货处理。未经检验合格不准投入使用。
5．原材料验收合格，仓管员凭收货单所开列的名称、规格型号、数量、验收入库，入库单各栏应填写清楚，并随同收货单交财务记帐。
6．不合格品，要隔离堆放，并及时通知厂家退货，严禁投产使用。
7．货物的储存保管，原则上应以货物属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分放。
8．货物堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，不因放得过高而将货物压坏。
9．对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任.因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库货物如有损失、报废、等，仓管员就及时报告科长，分析原因，查明责任，按规定办理手续。未经批准一律不准擅自处理。
10.货物要根据其自然属性，考虑储存的场地和保管常识处理，加强保管措施，使公司财产不发生保管责任损失。同类货物堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
11.成品发货，收到检验合格单后才能按公司规定的发货程序发货。并做好出货
跟踪记录。
12．保管货物，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成货物，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。
13．货物实行先进先出，按规定发放，发货坚持核对，对贪图方便，违反发货原则造成货物失效、仓管应负责任。
14．仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火，仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识
15．仓库锁匙要严格执行仓库锁匙管理制度，使用完毕由仓管员设置专用放置处统一管理。杜绝安全隐患，确保叉车随时进入使用状态。
16．车间废品分类、出卖要严格执行仓库废品处理流程，由财务不定时检查。
17.注意通道，照明、防火、防水、防压、防盗，等措施应考虑周到。
18．认真做好仓库的“收”“管”“发”。
推荐第5篇：某食品工厂仓库管理制度流程
上海德馨饮料有限公司
仓库管理制度流程
一、原料、包材入库管理制度
1来料检验及收货 2检验报告
3来料入库仓储流程图
二、原料、包材领用管理制度
1原材料出库领用
2材料领用单据
3原材料出库领用流程图
三、库内管理及生产耗材的核算
1库内管理
2生产原、辅料损耗表
四、成品入库管理制度
1、成品入库管控
2、成品入库单
3、成品入库流程图
五、成品出库发货管理制度
1、成品出库管控
2、成品发货单
3、成品出库发货流程图
六、仓库盘点
一、原料、包材入库管理制度
目的：为规范原料和包材等入库作业管理，保证材料在正常生产过程中不影响产品的质量。
主要负责：仓库管理员（谢小田）、检验室（李志壮、倪晴雯） 职责：仓管员负责物料的收料、报检；
仓库管理员、质检员、化验员共同负责对原、辅材料的检验、不良品处置方式的确定
1、来料检验及收货
1.1原辅料送到公司后，由仓管员谢小田根据供方送货单，在当日便对数量、生产日期、保质期限、标识、外包装卫生情况及完好性等进行验收，在确保上述内容符合要求时接受入库，并填妥《物料卡》，做标识待检。
1.2仓库人员谢小田填写《检验申请单》并当日及时通知到检验室进行原辅料检验，按《检验状态控制程序》协助检验室做好标识。
1.3对检验室检验的合格原辅材料进行开“物料验收单”。验收不合格的原辅料，分开堆放、做好标识，并通知采购部，不合格的产品通知销售部。
1.4 随时注意原辅料的有效期，做到有效期在前的先发料，超过有效期的严禁使用于食品生产。
1.5仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，
1.6仓库管理员谢小田应对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。
1.7仓库管理员谢小田对已入库的原材料如实登记入《工厂进货明细表》
2检验报告
1.1检验申请单
1.2检验报告单
3来料入库仓储流程图
二、原料、包材领用管理制度
目的：为规范原料和包材等出库领用作业管理，保证材料领用与生产使用保持
一致，在正常生产过程中材料供应不影响产品的生产。
主要负责：仓库管理员（谢小田）、车间组长（周芹）、谢继忠
职责：仓库管理员、车间组长须共同对生产领用材料信息的核对和登记，仓库管理员并对库存当日领用后进行日盘点，
1原材料出库领用
1.1生产前根据生产部提供《领料单》发放物料，生产急需来不及检验的，在《生产领料单》上备注“跟踪”；所生产的半成品、成品分开堆放，摆放紧急放行产品标识卡，待该批原辅料检验合格后方可撤销“紧急放行”标识。 1.2 包材材料的领用须在仓库管理者谢小田和车间组长周芹的指导下，根据当日生产计划的实际需求情况进行领料，在生产结束后对剩余的未投入生产的包材须周芹与谢小田进行核对好后，如数退还于仓库，退还过程中不得使包材遭到破损或大面积污染。
1.3物资要按照“先进先出”的原则发放。仓库管理员谢小田对剩余物资必须存放在剩余物资存放点，剩余物资未使用完之前，不能开封新物资。
1.4在当日生产结束后，由车间组长周芹负责统计和登记当日生产使用包材、成品数量，由谢继忠负责核计原料的投入量。（包材领用量=实际生产量+实际损耗量；原料领用量=投入数量*单位重量）
1.5在生产结束的次日，仓库管理员谢小田务必根据周芹的包材领料单和谢继忠的原料领料单，再次对仓库库存进行实际性盘点（日盘点：盘点前次生产领用原辅料与仓库库存是否能核对上），保证 领用量+库存量=来料入库量
1.6对当日的生产材料领用登记务必当日登记完毕，没特殊情况不可以拖延记录。1.7仓库管理员谢小田对已领用出库的原辅材料如实登记入《工厂库存表》（每日上午须及时发送于财务和生产部），而储备管理叶海涛对已领用出库的原辅材料应如实登记入《生产、包材损耗核算率表》（每周一上午10点前须及时送于财务和生产部）
2材料领用单据
3原材料出库领用流程图
流程图
责任部门／人
相关表格／资料
谢小田 工厂库存表
周芹、谢继忠
包材领用单、原料领用单单
周芹
谢小田、周芹
工厂库存表、包材领用单、
原料领用单
周芹
谢小田
工厂库存表
谢小田
工厂库存表
三、库内管理及生产耗材的核算
目的：为规范仓库的整理、整顿、清洁、清扫、修养5S作业制度，腾出空间，
空间活用 防止误用、误送 ，塑造清爽的工作场所，
为规范材料的领用和生产使用的作业管理，确保材料的正确使用和库存管理
主要负责：仓库管理员（谢小田）、车间组长（周芹）、储备管理员（叶海涛） 职责： 仓库管理员管理好仓库的5S作业标准，
车间组长与储备管理员一起对原辅材料领用核实准确，储备管理员须核算好当日的《生产损耗率》和《包材损耗率》
1库内管理 1.1 原辅料、半成品、成品的堆放须使用垫仓板，不得直接接触地面，与墙面距离至少45cm，与顶面也相隔一定的距离，保持地面、墙面整洁，无蛛网。 1.2 仓库通风良好，每周检查电子驱虫器的使用状况，停产期间使用黏鼠板验证防鼠设施的有效性，做到防尘、防潮、防蝇、防鼠。
1.3 货物的进出应随手关门，确保外部与内部的有效隔离，应劝阻生产人员的进出，防止发生交叉污染；装卸工应要求穿戴统一的工作服，遵守卫生规范。 1.4原辅料进库、成品出库后，仓管员应立即打扫，保持整洁，防止交叉污染。 1.5 成品仓库内禁止使用叉车，防止交叉污染，允许使用液压车。
1.6 同批次的原辅料、半成品、成品、包材堆放在同一垫仓板上，同品种的摆放在同一区域内，出库时遵循先进先出原则，或先到期产品先出库。
2生产原、辅料损耗表
1.1当日储备管理员应协助并核实车间组长周芹的《包材领用单》、《产品出库单》和谢继忠的《原材领用单》，记录登记必须是在根据当日实际生产所需原辅材料，避免漏记错记等行为，
1.2确认当日生产的《包材领用单》、《产品出库单》、《原材领用单》（一式三联;车间、仓库、财务（一周内汇总后带给财务））无误后，储备管理员须当晚及时登记入电脑的《包材损耗
生产损耗率核算表》，核算出当日的包材损耗
生产损耗情况，在每周一上午10:00前发送于生产部和财务表。 1.3在单据和电脑的原始记录中不可以随意更改或调换数据。
四、成品入库管理制度
目的：规范对仓库物资的入库存储、保护、进行有效的管理控制，保证成品的
入库安全和质量
主要负责： 仓库管理员（谢小田）、车间组长（周芹）
职责： 仓库管理员负责对产品入库管理进行监督检查，确保产品数量外观质量无损
车间须管控好成品生产过程的卫生安全管理和成品入库数量的核实 和成品外观的良好
1、成品入库管控
1.1成品入库后仓库管理员谢小田须对成品数和《成品入库单》（一式三联;车间、仓库、财务（一周内汇总后带给财务））进行核对，并做标识，包括规格、品名、品牌、生产日期，并在质检部李志壮的生产过程中对产品的现场检验后，确保产品良好并糖度达标，方才入库。
1.2半成品入库应做标识，分开定点堆放，填妥《物料卡》，注明品名、生产日期及数量。
1.3通知检验室对其半成品进行检验。
1.4随时注意半成品的有效期，做到先进先出，超过有效期的严禁使用于食品生产。
1.5根据生产车间的成品入库报表，对当日生产的入库数进行实地核实和验收，且填写《物料卡》，并将数据输入电脑系统的《工厂库存表》。
1.6应保护好成品标识及物料卡，不得遗失，、成品入库后，需按不同品名、规格、特点分类分区码放，做到\"二齐、三清、四号定位（二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐；三清：材料清、数量清、规格标识清；四号定位：按区、按排、按架、按位定位。）
2、成品入库单
3、成品入库流程图
流程图
责任部门／人
相关表格／资料
周芹
成品入库单
李志壮
产品质量巡检表
谢小田
工厂库存表
谢小田
工厂库存表
五、成品出库发货管理制度
目的：对仓库成品物资的储存、保护、进、出库进行有效的控制。保证产品在出库过程中不影响产品的质量
主要负责：仓库管理员（谢小田）、装卸工（谢继忠） 职责：装卸工负责产品的搬运与装车。
仓管员负责产品的备货以及对仓库的物品的进、出管理和帐、物的盘点与记 录，并按规定对仓库进行管理。
1、成品出库管控
1.1仓储部接到销售部的提货单后当日即时开具成品《出库单》（一式四联;仓库、物流、客户、客服（一周内汇总后带给客服），须每周一将上一周所发生的全部单据交于客服，客服核对购销合同及客服报表；）。 1.2 由财务部与运输公司签署运输协议单。
1.3仓管员根据《出库单》上的品种、规格、数量，提前备货。随时注意成品生产日期及有效期，按先进先出的原则进行备货。超过有效期的严禁出厂。 1.4 组织装卸工进行产品的搬运与装车。
1.5装卸人员和叉车装车时，根据装车规律，轻搬轻放，严禁野蛮装车。1.6装车时，将损坏产品及时挑出单独存放，仓管员随时补发同品种产品。 1.7装车时，仓管员应与装卸人员、提货人同时清点品种、规格、数量，及驾驶员等会签《提货单》。并记录发货车辆车牌号以及卫生情况，并由提货负责人确认签字，便于可追溯
1.8 产品交付后仓管员应妥善保管有关单据、质量记录，进行帐务处理和单据的整理与存档。
1.9如有客户退货，与客服部确认后办理入库，填写《退货单》；如有质量问题的通知检验室，由检验室检验确认后隔离并作标识。 1.10 将库存数量及时通知生产部。
2、成品出库单
3、成品出库发货流程图
流程图
责任部门／人
相关表格／资料
谢小田
谢小田
谢小田
出库单
谢小田、黄守亮
出库单
谢继忠
提货单
谢小田
发货明细、工厂库存表
六、仓库盘点
1.1仓管员每月对仓库进行盘点并于当月月底（月的最后一天）前做好工厂库存 报表，清晰每月的库存，报财务管理中心备案。保证账物相符。
1.2仓库员盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。 1.3盘点分日盘、周内不定期盘点，月盘但所有的盘点数据都需盘点人员亲自确认。
推荐第6篇：工厂管理制度4(仓库管理细则)
工厂仓库管理制度细则
总则
1．仓库是企业的物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2． 仓库设置要根据需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局； 要加强经济责任制，进行科学分工，行成物资分口管理的保证体系；业务要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。
3． 为了使公司的仓库管理规范化、保证物资的完好无损，根据企 业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些具体情况，特定本规定。 A.物料验收入库
4． 外购物资到达后,由仓库仓管员根据送货单所开列的名称、规格 型号、数量核对后收货，并填制 “来料通知单” 一式四份(经仓管员签字后的“进料验收单”,一联由仓库留底,一联交报关组,一联由业务部门交给财务部,一联交品质部)。物料验收合格后，仓管员凭送货单所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位。检验单各栏应填写清
楚，并随同送货单交财务部做帐。
5． 企业自身生产的产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质 量合格证,由车间物料员送交仓库的仓管员,物料员根据入库情况填制“入库单” 一式二份，双方相互核对无误后须在 “入库单” 上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物帐的依据，一联交生产车间作产量统计依据
6． 委托加工材料和产品加工后的入库手续比照外购物资入库手续 进行办理，并在 „外发加工登记薄”上予以登记.7． 所购一切物资材料，严格实行先入库，后领用的制度。因生产 需要而直接进入生产车间的外购物资或以完工的委外加工材料,应同时办理入库手续和出库手续,以准确反映公司的物资量.8． 车间余料退库应填制退料单一式三份,并备注栏内详细说明原 因。如是月底的虚拟退料,则在办理退料手续的同时,办理下月的领料手续.9．物资入库应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
10。不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，仓管员应负失职的责任。
11． 物资入库，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物 资名称、数量是否一致，按物料交接本上本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。对于物资验收入库过程的有关数量 规格 品种等不相符的现象仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告上
级主管。
12．验收中发现问题，要及时通知上级领导处理，送货单到而货未到或货已到而无送货单均应向部门主管反映查询，直至消除悬事挂帐。 B.物料发放
13．按”推陈储新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优材劣用以及差错等损失，仓管员应负经济责任.14．．领料单应填明物料编号、名称、规格、型号、领料数量或物料用途，部门主管和零料人签名，属计划内的物料应有材料计划；属限额供应的物料应符合限额供应制度；属规定审批的物料应有审批人签字同时,超领或生产损耗物料领料人未办手续,不得发料.15．调拨物料时，应该由部门主管和经理同时签名后，仓管员方可发料。
16．对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割另折的，本着节约的原则，都应另折供应，不准一次性发料。
17．发料必须与领料人和接料生产车间办理交接,当面点交清楚，防止差错出门。
18．发往外单位委外加工材料,应同样办理出库手续,但须在出库单上注明,并设置 “发外加工登记薄”进行登记。
19． 对于一切手续不全的提货、领料事项、仓管员有权拒绝发货，
并视其程度报告部门主管。
C.材料的储存及保管
1．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，结合仓库条件,采用不同的方法分别存放,既要保证物资免受各种损害,又要保证物资的进出和盘存方便。凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放，落地堆放以分类规格的次序排列编号。 2．.物资堆放原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放。根据货物特点，必须做到过目见数、检点方便、成行成列、文明整齐。 3．仓管员对库存、代保管、待验物料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时向上级领导报告，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经允许一律不准擅自处理.仓管员不得采取 “发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。
4．保管物料要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，务使物资不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
5．保管物料，未经上级领导同意，一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发，特殊情况应经上级领导批准。
6．仓库设物资实物保管帐、实物登记卡和电脑系统帐。仓库实物帐按物资类别、品名、规格分类进行储存核算，只记数量，不记金额。
同时,在每一物资放点设置物资登记卡,根据入库单 出库单等及时登记仓库实物帐及实物卡，保证帐，物，卡相符。记帐要字迹清楚，日清月结不积压、托收、月报及时。
7．每月必须对库存的物资进行一次盘点,财务人员抽查或监盘,由仓管员填制盘点表，并将实物盘点数与仓库实物帐核对,如有损耗或盘盈应在盘点表中相关栏目内填列,经财务部门核实,并报有关部门和领导批准,方可做调帐处理,以保证财务帐 仓库实物帐 实物登记卡和实物相符合.8.仓库物资的计量工作应按通用的计量标准实行,对不同物资采 用不同计量方法.确保物资的标准性.9.做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应等合理 储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理等提出建议。
10.对于某些特殊物资,如易燃、易爆、巨毒等物资，应指定专人管 理，并做明显标志。
11.建立和健全出入人员登记制度, 禁止非本仓库人员不得擅自入 内，入库人员均须经过仓管员同意，并经过登记之后,方可在仓管员的陪同下进入仓库。进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品；不得在仓库内吸烟.明火作业时需经保卫部批准。仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
12.仓管员应严格执行安全工作规定,切实做好防火 防盗工作,定期 检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和物资财产安全.
13.未按规定办理物资入出库手续而造成物资短缺、规格或数量不 合要求的和帐不符，仓管员应承担由此引起的经济损失，部门主管应负领导责任.。
14.做好仓库管理是加强物资管理的一项重要任务，为此每位仓管员必须根据储存物资的特点做好 “五无”-----无霉烂变质、无损坏和丢失、无毒害、无杂物尘积、无老鼠; 做好 “六防” ___防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗。
15..仓管员调动工作，一定要做好交接手续。移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况。交接双方签字，部门主管见证，双方各执一份，存档一份，事后发生纠葛仍由原交移人负责。对失职造成的亏损，除跟价赔偿外,还要给纪律处分。
16.．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。17.．所有发料凭证，仓管员应妥善保管，不可丢失。
推荐第7篇：工厂仓库管理办法
工厂仓库管理办法（试行） 为完善仓库运行秩序，保证库存准确，特制定本办法。
1、整体布局。该原料仓库分为溶剂库区和固体原料库区两个部分。溶剂库区内实行代码命名、分区放置。每只原料桶上均要有2张标签，1张置于桶盖，1张置于桶侧面，书写内容为代码、批号、入库时间三项，其中批号以货物到达厂区时间为标准编制。每一区域放置固定溶剂，不得混放、乱放，每一专区上方均有一挂牌明示。若某一时期发生位置变更，应及时调整区域和挂牌，始终做到区域、挂牌、物料三者统一。固体原料库区实行实名制，品名标识在桶盖上或袋子一边上，物料必须置于托盘上，每一托盘上只能存放同一种物料，托盘上方要有挂牌明示。成品暂存于烘房，待初检合格后及时运至实验室仓库。
2、入库制。每一新购原料到达厂区需开具《入库单》、编制批号、粘贴标签、查验《质检单》和《合格证》、注明厂家或商家后方能完成入库环节。从实验室仓库领料到达厂区的，需开具《入库单》、编制批号、合并《领料单》、《入库单》后方能完成入库环节。
3、领料制。每次投料前领取原料时，从原料仓库领出库区需在《货位卡》上减去对应数量，投料结束后剩余原料归位需在《货位卡》上加上对应数量。每日下班前，汇总当日所用原料数量开具《领料单》，该数据应为实际使用数量，即《生产记录》中记载的数量加上损耗数量。
4、《货位卡》的记录。《货位卡》置于库区合适的位置，每种原料使用一张《货位卡》，记录品名、批号、规格，每位操作人一经使库区物料发生变化必须在《货位卡》上体现每一步具体过程。领出库区时减去对应值，投料结束后将磅秤“置零”卸下原料桶所得数值减去皮重即得所剩原料净重，原则上铁皮桶20kg/只，塑料桶10kg/只，将净重用粉笔标注在桶面上，待退料时在《货位卡》上加上此数量。总之，《货位卡》要反映出整个仓库的时时动态。
5、出库制。成品、新购原料转至实验室仓库或领入原料使用后退回实验室仓库时需开具《出库单》，并且要与实验室仓库的对应《入库单》合并后方可完成出库环节。
6、《台账》的书写。《台账》反应仓库整体运行状态，每日数据与当日开具的《入库单》、《领料单》、《出库单》数据保持一致。每月盘库时对每种物料进行核对，数量差别较大须查找原因，在允许范围内的则进行合理修正。
7、盘库制。每月25日为工厂盘库日，盘库要如实反映当日18时厂区内库存所处状态。遇到特殊情况，时间可适当提前，应有相关情况说明。
本办法自2011年9月26日起执行，由工厂全体在职人员相互配合、相互监督。本办法试行1年后进行修正，在此期间谨盼诸位在实际操作过程中能够克服困难，切勿抱怨！
xxxxxxxxxx有限公司厂部
推荐第8篇：矿泉水工厂仓库卫生
为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。
（1）仓库卫生有专人负责每日清扫，确保仓库内地面、墙壁、天花板及物品表面卫生干净整洁，不得发现有蜘蛛网、昆虫、动物排泄物及其它杂物。清洁用具摆放在指定的地方． （２）仓管员负责每日进行一次仓库卫生巡查，并做好《仓库卫生巡查报告》的记录工作，例如：物料的摆放、物料的状态、排气设备、照明灯、地面、死角、天花板、捕鼠笼及诱饵放置妥否等，仓库负责人负责审核签名。 （3）仓库内存放的物品与墙壁、地面保持一定距离，仓库内不得存放有碍食品卫生的物品。经QC部门检验不合格要求退货的原材料要尽快运出公司仓库。
（4）原材料发放时，必须保证外包装干净卫生，若发现有已受污染的原材料，仓管员必须及时通知品控部门进行质量检验，并且分开堆放。
（5）各种原材料、成品要有固定的位置分开堆放，不得混在一起，且每种货品都要有明显的标签、标志以示区分。货物堆放，每行之间要有一定的间距。合格品与不合格品应分开放置并有明显的标识。
（6）各种原材料、成品要有固定的位置分开堆放，不得混在一起，且每种货品都要有明显的标签、标志以示区分。货物堆放，每行之间要有一定的间距。合格品与不合格品应分开放置并有明显的标识。 （7）各种货物要根据其不同的储存要求，分别存入于相应的仓库，不得放错。
（8）成品装车前首先要对运输车辆进行卫生检查，若发现车厢内脏、乱或有异味，一律不能装货，已达卫生要求的车辆装车时要做好防止成品与车板直接接触的措施，例如：垫纸皮、车板定货等等。
（9）对已检查卫生合格的车辆，仓管员要在该车的《装货通知单》上加盖“卫生检查合格”印章以示巡检记录。
（10）仓管员要每日对仓库进行巡视检查，若发现货物有异常情况，要及时报告部门主管，发现成品有湿、漏现象时要及时隔离开并通知品控部门，在品控人员的监督下进理。
推荐第9篇：工厂仓库(主管)岗位职责
工作内容: (1)、负责仓库日常事务的管理,仓库管理制度的落实; (2)、负责业务分配及工作协调; (3)、物料储存区域的规划,实行“定点、定量、定位”管理及标识工作; (4)、物料保管,做好防火、防盗、防水、防压、防变质等工作; (5)、数量管理,保持账、物、卡一致; (6)、执行物料进出仓制度,进仓有依据、出仓有凭证; (7)、物料出仓遵循先进先出原则; (8)、加强物料控制,材料出仓依据生产领料单与销售订单,外发加工材料必须保持出入数量一致,成品则按出货单出仓; (9)、及时把物料信息反馈相关部门; (10)、不良物料、呆废料、退货的处理; (11)、协助生产、销售、财务、采购等工作; (12)、仓库“6s”工作的推行; (13)、各类报表的整理与收集; (14)、物料盘点、如有盈亏,及时查明原因。
权力: (1)、对无检验结果物料,有权拒绝办理入仓; (2)、对任何领取手续人员,有权拒绝办理出仓; (3)、对无分类、无标示或无品管认定的不良物料,有权拒绝退仓; (4)、对与工作无关人员有权拒绝进入仓库、(5)、部门内部员工考核的权力; (6)、部门内部员工聘任、解雇的建议权; (7)、部门内部工作开展的自主权; (8)、要求相关部门配合相关工作的权力。
责任: (1)、对仓库安全工作负主要责任; (2)、对帐目的清晰准确负主要责任; (3)、对实物与帐目有出入,而不能说明去向,负经济责任和行政责任; (4)、因工作失职造成不能及时供应,负经济和行政责任。
推荐第10篇：仓库管理制度
1、仓库人员管理制度
为更好的完成公司仓库收发货工作，提高工作效率，增强工作准确率，本着“志同道合、共创双赢“的目的，特制订以下管理条例：
1、员工务必在上班时间之前吃完早餐，上班时间不得吃早餐，如发现每人每次罚款20元，二次50元，三次100元。
2、员工工作时间不得嬉戏打闹，如发现一次罚款20元，二次50元，以此类推。
3、员工未经领导批准不得擅自乱动办公桌上物品，如发现一次罚款20元，二次50元，三次辞退处理。
4、仓库人员每月统一盘点库存一次，必须保证盘点准确率，确保仔细认真，三次以上准确无误者，每次奖励100元，错误者每人每次处罚50元（误差在五个单品或五包以内为正常，不予奖励和惩罚）。
5、员工不得擅自挑选单据，如有选单现象发现一次罚款50元；如对单据有异议，应先按要求配货，配货完成后方可提意见，如相关领导不给予合理解答可越级上报，如不按要求执行，无论错对，发现一次罚款10元；私藏单据者发现一次罚款100元，二次给予辞退处理。
6、员工务必每天认真审单，每条线路分开，按顺序拿单，秉着急单、急货先发，缓单后发原则，清点装车数量做到准确、及时、快捷。及时调整滞销、代销和临近期限产品的清理，并及时和上级沟通做出解决方案。
7、配货人员配货时应按从下至上、从散到整、从旧到新的规律拿货；在不拆包装带私自把箱子弄坏者一次50元处罚；不按规律拿货者发现一次罚款10元，故意破坏者经发现一次扣除全额奖金并以严重警告处分，二次直接辞退。
8、配货人员在配货时如发现货物破损、临近使用日期、破旧、有污垢、灰尘、型号不统一货品时，必须及时挑出，如还将问题货物往外发放时，抓到一次或客户投诉反映一次，退货者有配货人员全部承担责任，并处以100元罚款。
9、配货人员从楼上拿货下来时，应互相协助、注意安全、轻拿轻放，确保货物完好，如发现货物从楼上掉下导致货物损坏，无论有意无意，全额赔偿。
10、仓库人员装货时乱撕纸箱发现一次罚款20元，如其他人发现举报给予10元奖励。
11、改单时未把单据对齐或改单后模糊不清，送店货物完成后，未把单据改好，每次罚款20元，改单由送货人改。
12、配货人点好货以后交由点货人清点，在点货人点好货后不能封箱，封箱工作必须由配货人完成；点好货以后单据登记、改单、以及货物的件数必须由点货人负责（如货物数量临时变动必须在整套单子上一次改清）；如有配货人不封箱装错货者，一次罚款10元；二次50元
13、点货人员点好货后自改单据并签字，如不改或忘改一次罚款5元，当月累计并且在上次罚款的基础上翻倍处理。
14、在装箱写字时必须以节省为主，严禁弄翻墨水，如有弄翻现象，赔偿5元墨水钱并打扫好卫生，如不执行给予30-50元罚款。
15、对于他人配好的货物，不经配货人同意，私自拆箱拿货或搞恶作剧者，发现一次罚款10元，二次50元，三次辞退。
16、配货人员在自己的事做好后，应积极帮助其他配货人员；发现私人感情置之不理或其它原因，每人每次5元处罚。
17、点货装车数量必须核对后出库，箱子上店名写错或写不清楚者，每人每次5元处罚。
18、装车时如有闲置人员，应积极参与装车；如视装车而不见者发现三次无理由辞退；发现到货应放下工作主动参与卸货、入库，视而不见者一次10元处罚。
19、驾驶员在出车时必须检查货物有无破损、渗漏，如在没有破损的情况下拉出以后货物有任何破损，驾驶员应按超市供货价给予全额赔偿。
20、驾驶员出车时应自拿相应单据，发托运时应把地址、金额、支付方式、提货方式在托运单上做好，发现漏洞应及时补救，补救不及时按托运费损失的一半处罚；丢货必须全额赔款；如驾驶员发现箱子上字迹模糊不祥或写错，抓到一次由配货号给驾驶员10元作为奖励，必须当时付清。
21、市区货物应做到仔细认真，驾驶员返回单据时，出现多货少货现象，每次罚款10元，驾驶员袒护不说，经发现每人每次罚款20元，所罚费用为仓库活动使用。
22、进货入库需专人清点，并由其他员工再次复查清点，做到货准、单对，准确无误。入库时需调整位置，需专人安排，认真清点，秉着先进先出，避免出现老货和破损现象发生。
23、外调货按分配顺序拿，不到或请假者一律顺延，不得累计。
24、配货人员如果三个月内发货无论任何条件下正确无误，一次奖励100元；点货人在三个月全对的情况下同等奖励；如点货者自愿点货并且在三个月内不出错一次200元奖励、如果自点错误一次50元处罚；一年内每人有额外七天休假；如一年内休假超出七天者年终奖全部扣清，如在正常上班期间请假每月限请假一天，如后还需请假每请一天扣除两天工资；如有特殊情况或者病假要出示相关证明，如无证明按旷工处理。
25、仓库员工除做好本职工作以外，应把自己管理货物清理干净，做到堆码整齐、散货装箱，每月末业绩考核理货整齐者给予50元奖金奖励。
26、仓库员工除做好本职工作以外，应积极打扫卫生并且整理仓库货物；如有退货必须按货物的情况处理并且还原，如发现货物还原后出现质量问题，还原者自已清理仓库一个月。
27、仓库人员关于跟车管理规定：每人按表轮流出门，除天顺或其它特殊原因需要补充人员外，其它时间一律不得随意跟车，发现乱跟、不跟现象每人每次处以10-20元罚款。
28、仓库有货不发者，无论什么原因，经核实每次处罚20元，质量问题除外。
以上条款望每位员工认真阅读后按要求严格执行，本制度自发布时间起开始执行。
2、仓库驾驶员行为准则
1、驾驶员送货必须按公司要求认真执行，确保安全精准、高效的完成工作；若出现有特殊情况不能及时完成的，必须积极配合接替另一方的工作并及时完成。
2、驾驶员必须无条件服从公司安排的工作，客户订单应在开单时间起两天内送完；有特殊情况不能完成的，必须提前告知，否则按每单50元进行处罚；退货时间从通知日起两天内提完，如因超过时间未提而产生的保管费由驾驶员自己承担，超过两天，每单按50元进行处罚，特殊情况除外。
3、托运单，市区单据，收现款的单据无特殊原因的需在短时间内交由相关负责人，若出现遗失的情况，责任自负。
4、线路分为A组和B组，二级商除外，发货时应各自处理好分内的事情，且做到热情服务，礼貌待人；驾驶员不经允许不得私自串线或根据发货量的多与少拒拉、找借口，有出现的按50元一次进行处罚，超过3次，将按每次100元进行处罚，且不经允许不得私自更改托运部。
5、以上路线，若出现新店加入、托运部调整，则按当时当月路添加为准；驾驶员若遇到他人跟车不得将货品丢与他人置之不理，如有此类情况的投诉，按每单50元处罚。
6、驾驶员送货时有出现货多则按当时货物总额的50%给予奖励；货少应及时向公司反应，公司则按缺少货物总额的50%给予奖励；若发现驾驶员私自处理或有单漏点不反应的将按200%给予处罚。
7、驾驶员装车每次小车不得超过15分钟，大车不得超过30分钟，若车上有信息需下车及带装车的时间翻一倍，否则不论装满与否一律开走不得再装。
8、送发货单据应在两天内交由相关人员，有未交单据且对公司工作产生影响的驾驶员将承担相关责任并停止发货，直到单据补齐为止。
9、驾驶员在闲暇时应将自己的单据进行整理，做好报销与审核工作；同时务必对自己的车辆做到安全检修，保持整洁。
10、驾驶员每天装车必须由点货员审验后才能装，务必做到单准货齐，未经允许不得私自装车，如有发现责任自负；发现货物有问题必须立即解决，否则出库后出现货物破漏遗失等，将由驾驶员自己承担。
11、若送货时有改单的情况，驾驶员必须认真审核，做到当时核对好金额，并签字认可；否则出现差额则由当事人承担。
12、
13、在线路分开后希望驾驶员认真执行，如有违反将按照此规定严格执行。正式文本未出之前请依照此条例认真执行，如有异议以商定后修改的为准。
3、仓库人员补充管理规定
为加强仓库内部管理，提高工作效率，特作如下规定：
一、配货员配货首先要自点一遍，再交由点货人核查，若点货员发现配货员配错货，当场签字确认，月底由公司统计后给予配货员10元/次处罚，此罚款交给点货人员，货物经点货员核查确认无误后，方可发货，若发货后还有错误，一经查实，除承担由此带来的损失外，每次处罚点货人10元。
二、任何人员不得挪用公款，若特殊情况需用公款，必须经部门主管同意，否则处罚挪用者200元/次，出现两次直接开除处理。
三、上班时间仓库主管及驾驶员手机必须保持正常通讯，若关机或停机联系不上的，发现一次处罚5元。
四、仓库人员恶意损坏公私财物（如撕箱子，乱踩踏产品等），发现一次除需赔偿所造成的损失外，处罚200元/次，出现两次则扣除当月工资并辞退。
第11篇：仓库管理制度
仓库管理制度
一、产品的入库与验收
1、产品入库：外购产品到货后，库房管理员应按供应人员填写的《采购入库清单》仔细核对产品的数量、规格、型号，核对无误后入库，经仓管员验收合格并填写《检验移交单》后入库。
2、对需要质量验收的产品，入库时先标识待验品，按规定及时通知质检员进行验收，经认定合格的产品放入指定合格品区域。判定不合格则需隔离堆放，并标识“不合格品”标识。
4、在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告供应商。
5、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。
6、对退货产品的处理应按《退货清单》进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品，需报生产部与物控部，由生产部开具《返修产品领料单》进行返修；对退货属报废产品由仓管员验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。
7、对于不合格品、生产过程中合理消耗的废品需入废弃物室，经仓管员和相关责任人签字后方可入库，废弃物室需明确划分。
8、入库物料的堆放必须符合先进先出的原则。
9、入库物料应及时入库存放。
二、产品的出库与发放
1、凡属产品所需原辅料，由生产部出具生产领料清单。送达仓库保管员进行核准与校验，生产部委任专职人员来领取物料，严格按《领料清单》的规格、型号、数量等发放。
2、生产部与质量部所用的物料发放，需严格审批手续，必要时需报副总经理批准，凭《产品领料单》发放。
4、物料（包括成品）的发放力求先进先出，具体按仓库产品先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并及时登记出入帐(手工及电脑帐)，做到帐、物一致，帐帐相符。
5、废弃物室内物料的处理，要有相关领导的签字,并保留处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐。
三、物料贮存与防护
1、产品定期由物控和财务部配合盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关部门。
2、仓库应编制平面定置图，将产品合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时提供相关信息。
3、仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防虫、防鼠，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。
4、生化原料使用后应及时放入冷藏柜，以防其失活或变质，发现问题需及时上报并处理。
5、做好产品的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。
6、对有贮存期限要求的产品，按时检查库存情况，以便及时发现变质苗头。对超期物料标志“待处理”标识，及时开具送验单交仓管员重新验证，验证符合要求的，标志“合格品”，可继续使用，不符合要求的，标志“不合格品”，需移入废弃物室，并作好记录。
7、对于长期库存（即超过保质期限经仓管员验证合格的库存产品）在电脑帐及手工帐中做好标记并及时及通知财务部。
四、应急情况处理
1、遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络应急领导小组，及时采取相应的措施。
2、灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。
第12篇：仓库管理制度
仓库管理制度
1.仓库是企业的龙头，为了进一步完善和加强管理，希望各 部门理解、支持、配合。
2.下料、出面当面点清原材料，方可签字拉走下料。下错码 子、下错左右脚当时赔款，不得找任何借口和理由。
3.补码人员：次品可换料，不是次品不可调换，谢绝种种理由 和借口。对偷料发现一次50元警告。
4.每批鞋底中转核实方可拉走，如有错码、移位等原因，由中 转仓管理找有关当事人，做成品的鞋底仓库不负其责任及调换。
5.以前补码随意到楼上找鞋底，由于个别补码不自觉，造成 负面影响，未经许可，上楼一次20元罚款。
6.各部门及管理，仓库谢绝“难免的”、“没办法”的借口来拿 料。管理先把字款签掉， 把材料领走后交厂部处理。不签则不发料，影响生产仓库不负其责任。
7.开发部领料必须凭开发部专门人员开单到仓库领料，否则， 一律拒发。对批量还在生产的材料没多余的材料一律先生产批量，开发部自行负责报料，多余的料一律当天交回仓库，开发部一律不得在下料车间拿料。
本规定在6月1日开始严格执行。
中亨生产部
2007/06/01
第13篇：仓库管理制度
仓库管理人员工作制度
1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。
2、仓库物资实行先进先出的作业原则，并按此原则分别决定储存方式及位置。
3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。
4、任何人员除验收时所需外，不准将仓库物资试用试看。
5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。
6、仓库严禁烟火。配置的消防器材，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的安全检查和监督。
7、仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致。
9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理。
10、保管物资未经领导同意，一律不得擅自借出；总成物资一律不准拆件零发，特殊情况应经领导批准。
第14篇：仓库管理制度
仓库进出安全管理制度
为加强仓库管理，保证库房规范、高效、有序运作，保障公司财产物质安全，减少物料损失，降低库存占用空间，满足日常经营对物料管理的要求，特定制度如下：
1.进入仓库所有人员，需遵守仓库管理规定，严禁吸烟！
2.非仓库人员需要在仓管人员陪同下才能进入仓库
3.仓库人员进入库房作业或货物进出完后，需要立即把门关上。
4.严禁带包进入仓库！
5.仓库门窗开启必须由仓库人员执行，其余人员不得随意开启.
6.库房所有商品凭“调拨单”出库，保证单货一致，收发双方签字后生效。
7.所有出入仓库人员要主动配合检查，确认没有携带仓库任何的任何物品后才能离开。
8.仓库拿货时间为9:00到17:00,特殊情况请提前准备出库商品。
9.仓库要保留有至少一台拖车。
10.仓管人员有权分配商品摆放区域，其他人员应予以配合 11.
第15篇：仓库管理制度
仓库管理制度
1、仓库会计必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料、五金工具、半成品、产成品等必须根据实际情况和各自的性质、用途、类型及规格型号分门别类建立相应的明细账、卡片。
2、必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库会计对当日发生的业务必须及时登记手工明细账，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库会计必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。并与财务总账一致。
4、物料进仓时，仓库会计必须凭送货单、检验合格证并与经办人签字方可办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，入库时，仓库会计必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。 入库材料在未收到相应发票前，会计必须建立货到票未到备查明细账，在收到发票后冲销，月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任（或其指定人员）的签字向仓库领料，其他部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓库会计应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓库会计应开具领料单，经车间主任（或其指定人员）、领料人签字，登记入账。
6、仓库会计在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
7、仓库会计必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月底前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。平时可以每10天及月底将出(领料)、入库、发货单汇总按类别填制汇总表交给财务。
8、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
第16篇：仓库管理制度
成品库、零部件仓库管理制度
1.仓库人员根据物料规格、型号、包装数量和本身特性合理摆放，并对设置物料卡。
2.仓库人员应保持仓库环境清洁，办公用品整洁有序。
3.仓库人员应严格遵守仓库的工作流程。
4.仓库人员严格遵守物料先进先出原则。
5.仓库应设有不合格品存放区，并设有明显标识。
6.仓库人员应定期核实库存数量，做到账、物、卡和系统中数据相符。
7.仓库应保持通风良好，放置物料变质。
8.仓库应加强防火当道的安全工作。
9.非领用人员和送货人员一律不允许擅入仓库。
10.仓管员应坚守岗位，严禁脱岗
11.凡因管理原因月末盘亏情节严重者交由财务部、成品仓库、半成品仓库主管，追究经济责任。
12.成品库、零件库应按照需求计划发货，所有成品、广宣品、零配件如有特殊原因不能如期发出，务必提前1小时告知对接单位，如有未及时通知造成的内部或外部客户投诉，将直接处罚责任人。
第17篇：仓库管理制度
GZ-YXB-01版本：A修改状态：0 2007年1月1日实施1收料1.1物资入库时仓库保管员要根据收料凭证与采购计划认真核对到库的物资名称、规格、数量是否相符，物资的附件(如：装箱单、磅码单、合格证、标签等)是否相符和齐全，如果发现物资名称、规格、数量、质量不相符，资料不齐全、无采购计划等情况，仓库保管员有权拒收或把这些物资暂存，并及时把情况上报仓库主管人员，责成原经办人员限时处理，仓库管理制度。如遇抢修、急购等特殊情况，则先验货收料，再补办采购计划。1.2外发加工的备品配件入库时，除按第一条规定认真验收外，还须核对外发加工部门检验人员的质量签证，如无签证仓库保管员有权拒收或把这些物资暂存，待签证手续完毕后方可入库。1.3经仓库保管员核对无误后的各类物资入库后，做好到货记录，并根据采购员清款单及有关凭证及时登记入帐，由稽核员将有关凭证转财务部门结算核销。剧毒、贵重物资须双锁、双人保管.2保管2.1入库物资除大修、抢修物资可暂存于收料区外，其余物资必须在一周内上架或堆垛.2.2物资堆放要实行规格化，仓库保管员要做到四定位(库、架、层、位)五五摆放(定量摆放，过目知数)。2.3入库物资登记入帐后，仓库保管员应及时做好帐、物、卡、金额四相符工作。月末稽核完毕后，仓库保管员应对所保管的物资进行盘点，并做好盘点记录。每半年填制一份盘盈、盘亏报表，送交有关部门审核批准后，对盘盈、盘亏、报废物资进行处理。2.4库存储备要合理。仓库保管员应根据最高、最低储备定额按时编制库存物资申购计划，每月20日之前上报仓库主管人员(如有遗漏隔月10日前补报)，经审核后报物资采购组采购。仓库保管员严禁向供货单位直接购货。凡无采购计划的物资，未经市场营销部经理批准，采购员不得擅自采购、清款。2.5物资在储备期间，仓库保管员要定期进行检查和保养，要做到十不(锈、霉、变、潮、冻、坏、混、漏、爆、)发现问题及时处理和汇报，管理制度《仓库管理制度》。 3发料3.1仓库要做到二齐(库容整齐、堆放整齐)，三无(无积灰、无垃圾、无杂草)，一通(道路畅通)。非库房内物资不得寄放或保管。仓库管理制度GZ-YXB-01版本：A修改状态：0 2007年1月1日实施3.2仓库发料凭领料单发料，领料单要有二人签字(其中一人必须是各部室、分厂指定的主管人员)印章齐全。库内物资不得外借(除节假日、夜间值班发料外)，如遇特殊情况，须经仓库主管人员同意办妥借用手续后方可外借，隔天补办领料手续。3.3物资发放时，仓库保管员要坚持\"先进先出\"\"易损先发\"\"有期限先发\"的原则，做到当面交点清楚，及时登帐、计卡。对已规定需要回收的物资，仓库保管员要严格执行以旧换新的规定。3.4非仓库人员不得擅自入库房。如需入库领料应征得仓库保管员同意后随仓库保管员进库房领料。4退料4.1凡属下列情况，且无质量问题可继续使用的物资，应办理退库或调换手续。(1)技改、大修项目结束后的多余物资。(2)错领或多领的物资。(3)规格、质量不符合要求的物资。(4)可重新利用的物资4.2凡属下列情况，仓库不受理退料。(1)油类、漆类物资已启封使用。(2)化学试剂已启封使用。(3)电器、仪表已启封使用5稽核5.1正确及时完成每旬、每月材料收、发、存报表，并及时送发有关人员与财务部门。5.2定时核查仓库储备资金，物资储备定额，发现储备金和物资储备超定额时，及时向有关领导汇报，并会同仓库管理员分析原因，及时将储备资金和物资储备控制在定额内。5.3配合仓库做好帐、卡、物、资金四相符工作，经常与仓库管理员及财务部门保持联系，沟通信息，做好物资稽核工作。5.4发现违反物资收、发制度及其它违规行为，应及时制止，并向有关领导汇报。6附件本制度经总经理批准之日起执行，原仓库管理制度同时失效。本制度在执行过程中与上级规定有抵触，按上级规定执行。本制度解释权归市场营销部。
第18篇：仓库管理制度
仓库管理制度
1.0 目的
保证仓库整洁，无混放，有醒目的唯一标识，达到满足产品质 量要求。
2.0 范围
本制度适用于原材料、外协件、零部件、成品仓库的管理。 3.0 工作程序
3.1 原材料、外协件、半成品、成品入库，凭检验合格入库单入库，入库后，按型号、规格、品种分类存放，并应进行标识。标识上应有型号、规格、名称、数量、产地或顾客名称。
3.2凡入库的原材料、外协件、半成品、成品由仓库保管员建立台帐，台帐记载字迹清楚，填写完整，数据正确，确保帐、物、卡一致。
3.3原材料、零部件出库凭领料单出库，领料单应标明批次号。产品的型号、规格、名称、数量及领用日期、领用人的签名。
3.4 成品出库凭出库单或发货单，出库单上应标明批次号、产品型号、名称、顾客方、顾客方地址、数量及发货人的签名，并应符合先进先出原则。
3.5 成品库存贮存期为六个月，超过贮存期的成品，出库前应通知质检部进行复检。
3.6 仓库内贮存环境在一般温度下，通风良好，周围不得有酸、碱和其他腐蚀性气体。物资堆放应离地，不得着地堆放。做到三清（数量清、型号清、规格清）二齐（库容整齐、堆放整齐）。
3.7 仓库内发现数量上、质量上的差错，除自然因素外，由仓库保管员负责。
3.8 仓库贮存物资严禁私自动用，不得外借。
3.9 应保证仓库贮存物资的成套性，发现缺种少料应及时反馈有关部门安排处理。
3.10 仓库应每月盘存一次，定期检查物资贮存情况，包括质量数量上的检查和评定，确保仓库台帐正确性。
第19篇：仓库管理制度
美工仓库管理制度
1、仓库所有物品进行分类登记
2、仓库所有物品必须根据材料的类型安排固定位置进行规范化摆放，在固定位置上贴上物品标识以便存取。
3、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格办理各种调拨、进出料登记、借收登记工作。
4、做好仓库的安全防范工作，任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。
5、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的材质合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。盘点物品时发现物品严重损坏且无法再次利用的物品需上报后才能销毁。
6、必须严格按采购单要求点数验收、入库。如不能确定验收标准的材料，应及时通知部门主管到场验收以确保材料有效。
7、仓库锁匙由仓库管理员保管，不得转借、转交他人保管和使用，更不得随意配制。
8、定期做好仓库清理、整理工作。
第20篇：仓库管理制度
仓库管理规定
为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。
1、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为：五金交电水暖类、化工（油漆）铝钢材类、板（木）材建材（包括瓷砖）类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。
2、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，施工员应在7天内整理工地退场材料。整理列表交给文员并填写退仓专用‘二联收据’。工地退场清出材料，进入仓库时必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。材料进仓需做好进仓记录。
3、新工地需要购置材料，施工员需提前把计划材料采购单交给办公室人员，办公室人员核对库存情况，决定是否购买或购买量。优先使用库存材料，避免重复购买造成浪费。与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格遵守《仓库管理作业流程》。
4、领取仓库材料必须按要求填写领料专用‘二联发票’。
5、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况（包括产生盈亏情况说明）上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。
6、仓库对所有机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。
7、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。
