酒厂实习报告（精选多篇）

推荐第1篇：酒厂实习报告

一、实习时间：2008年9月17日

二、实习地点：石家庄酒厂

三、指导教师：张桂 康明丽

四、实习目的：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。

五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。

近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。

六、实习内容：在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。

该厂的品牌酒：1.精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。

2.赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。1986年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。

3.赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”，1991年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。

白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

推荐第2篇：酒厂实习报告

精选范文:酒厂实习报告(共2篇)

一、实习时间：xx年年9月17日

二、实习地点：酒厂

三、指导教师：

四、实习目的：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。

五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。

近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。

六、实习内容：在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。

该厂的品牌酒：1.精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。

2.赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。1986年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。

3.赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”，1991年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。

白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。

以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。

其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。

之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。

高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

七、实习收获：通过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。

[酒厂实习报告(共2篇)]篇一：酒厂实习报告

一、实习目的：

1、通过深入到白酒生产企业（陕西太白酒厂）进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。

2、通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程，掌握白酒生产过程中菌种培养，培养料制备，前后发酵过程，白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量，型号，规格及基本的工作原理。

3、通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。

二、实习内容：

1、

2、了解白酒发酵产品生产的全过程。掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理，分离纯化等单元操作的具体工艺过程。

3、掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。

4、根据白酒发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数，中间控制等，根据所见生产环节的工艺现状，结合所学理论知识，如发现需改进之处，可提出工艺改进的建议。

5、了解白酒发酵品生产的工艺技术指标，原辅料及动力消耗；实习结束后，提出提高质量、降低消耗、节约成本、提高效率等的

方案与设想。

6、了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的情况，丰富企业管理方面的知识。

三、实习感悟

2.企业文化历史

太白酒始于周，盛于唐，成名于太白山，闻名于唐李白。 西周王室文化孕育太白酒，使得太白就流淌着高贵的气息。 《诗经》中有：“申博信迈，王饯于眉。”的记载，讲述了西周王用太白酒为其舅父申伯赴封国就任饯行的故事。诗仙李白路过太白山时留宿金渠镇，感叹太白山之惊险，成诗《蜀道难》，饮太白酒而吟：“闻香十里远，隔夜知味长。何得些琼液，恒寒雪花浆。”药王孙思邈以太白酒泡制药酒。唐太宗的太白酒后与杨贵妃共饮而引出了“贵妃醉酒”的佳话。

“太白山上无闲草，太白山下出美酒。”取太白山清泉，集

天地灵气，选优质原粮，融几代师傅呕心沥血，总结积累,酿造出了风格独特的凤兼复合型太白酒。“一滴太白酒，十里草木香”，太白酒以其无色清亮透明，醇香馥郁，绵柔甜爽，诸味协调，余味舒畅，风格独特的优点深受广大消费者青睐，畅销全国。太白酒的储存采用酒海，它使用秦岭的荆条编制形成，然后在里面贴上刷有菜籽油、猪血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。

3.包装车间实习

进入包装车间，

工人师傅们在各自的岗位

上兢兢业业，忙忙碌碌的

[酒厂实习报告(共2篇)] 工作着，他们一丝不苟的

神情让我感受到“全员为销售”的意义所在。我在流水线的源头工作——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶盖去掉包装，放到另一个箱子中，在运送给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的包装：首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内，然后用cx2x全瓶型冲控机进行洗瓶。这台机器真是奇妙：将瓶子倒扣在一个个预设的孔中，水会自动从下部进入瓶内，同时外部也有水从上面流下，从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放到传送带上运到检验区，检查瓶内有无杂质，有无烂盖，有无标签。经检验合格的瓶子运到灌酒区进行灌酒，盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置，对着日光灯观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经lyc型强化履带压盖机压盖后用hp50全位烘干机烘干表面的水，最后经检验合格就装箱了。

从酒瓶到成品酒，每一个步骤都完全规范化操作，几道检验

工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看着舒心，喝着放心。

4.酿造车间

进入酿酒2车间，一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙

忙碌碌的景象映入眼帘，地上

的工人师傅们忙着装甑、取

酒、运送酒糟、混合粮食和酒 醅。窖池上的师傅忙着清扫窖

池、封闭窖池。

天上的女师傅

们个个英姿煞爽，熟练的操纵着行车进行挖酒醅、混合酒醅和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放入窖池中。

装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是：提高酒醅

的疏松度和含氧量，增加界面作用，使蒸馏和发酵能顺利进行。此外，它还可以调节酒醅的淀粉密度，冲淡或提高酸度，吸收酒精，保持浆水，有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均匀，要及时

将冒出的酒气盖住，防止酒挥发。

最后要把酒醅堆积的四周高，中间

低。然后盖上盖子在盖子的边缘加

水，起到密封的作用 ，防止酒的

挥发。最后用过热蒸汽进行蒸馏。

摘酒时，师傅们凭借多年的经验

可以“看花摘酒”，即根据就流出时产

生的泡的大小及均匀程度、连续性进

行判断酒的度数。酒花可以分为：大

清花、小清花、云花、二花、油花。

通常酒花越细，堆花时间越长，酒质

越好.。

摘酒时要掐酒头，去酒尾。因为酒头

中含有的酒精量很小，酯类物质多，并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，对人体有害，此外还含有

其他有害物质，因此也不要。现在，为使酒尾能充分利用，不浪费， 下页篇二：酒厂实习报告

老师在动员大会上提出了此次生产实习的目的与要求，着重说明了实习中同学们应该学什么、看什么。在介绍完实习的内容后， 老师对实习期间的任务以及时间行程进行了安排和部署， 并推 荐了一些参考教材。同时重点强调了在实习过程中的注意事项，安全

糟湿度不够， 因此扬凉过程中要加适量的80度热水。之所以用的是80度热水， 而不用凉水， 是因为凉水中会有细菌等微生物。不仅会影响到出酒的风味，还有可能引入致病菌。等到醪 糟冷却后，加入大曲搅拌均匀。2.2.2.4入窖发酵 2.2.2.4入窖发酵 加曲后，将醪糟装入窖池，发酵60天。窖池有不同型号，琅琊台的窖池长$2，宽$2， 高$2。窖池由黄土造成，窖池底部和四周壁上都敷有窖泥（窖泥内含微生物和营养物）， 窖池四周有一定坡度，便于控制水分、淀粉含量。一般一池可以装800千克醪糟。醪糟加入后，上面用封地泥密封完好。必须保证密封，封窖的目的在于隔绝空气，防止 空气中的杂菌侵入， 同时抑制窖内好气性细菌的生长繁殖， 也避免了酵母菌在空气充足时大 量消耗可发酵性糖，影响正常的酒精发酵。酵母菌只能在空气缺乏、整个窖池呈无氧状态时 才能进行正常的酒精发酵，将可发酵性糖转化生成酒[酒厂实习报告(共2篇)]精。因此，严密封窖，隔绝空气是一项 重要的工艺操作，否则将会导致烂池现象，酒液变质。入窖

40$2要求拌匀， 无灰包、疙瘩，用手捏成团又不粘手。c、压曲。顾名思义，将曲料制成一定的形状。琅琊台酒的大曲采用的是机械压曲，将 拌好的曲料，随即装入曲箱装好后，再设置一定的条件，利用压曲机进行机械压曲。d、入室。入室培养决定了大曲质量的好坏，关键在曲胚入室后的培养管理。曲胚入房 前室内先要打扫干净，在地面撒上谷壳，以免曲胚与地面相枯。曲胚入室的安置方法是将曲 胚摞起，最后一行与墙壁之间需空出一行的空位，以便翻曲。曲胚排好后，在曲胚上铺一层 稻草，再盖上草席保温。关闭门窗保持室内的温度、湿度。5 天左右，重点培养酵母菌，保 持温度在$2到$2，之后可以拿走席子，适当开窗，但湿度应保持在 90%左右，5天翻一 次，。晾干酶坯，提高表面硬度，干化两层以上，将两房坯块并成一房，升高温度，但应当 防止穿堂风，否则会导致坯块表面干化太快，不利于坯块内部的水分排出，形成“火圈”。其特点为有糊味，升温时形成，当火圈严重后“火圈”就会变为“水圈”。曲胚表面为白酵 母菌，内心为白霉菌。要控制青霉菌，一般37$2，出酒发苦。制曲车间会有暖气，不是 因为要烘干曲胚，而是要保持一定温度。最高温度不超过$2，包包曲不超$2。当存放三个月后，曲胚中的细菌基本死光 成品曲具有特殊的曲香味，没有酸霉味，曲皮厚度应该是越薄越好。曲外部应有颜色一 致的自色斑点或菌丝，断面菌丝生长全为自色，不应有其它颜色掺杂在内。大曲制作的关 键在于温度和湿度的控制，一定要注意排潮和保温。 2.4果酒生产

$2苹果酒的生产流程 苹果→螺旋提升机→检果→洗果→螺旋提升机→浸提→破碎（压榨）→降温（$2）→加二 氧化硫澄清→低温发酵→硅藻土过滤→贮存→调配→超高温瞬时灭菌→负压灌装→成品。 $2包装车间 包装车间采用流水线作业，分工明确，工作效率较高。其大体生产过程如下： 洗瓶→消毒→干燥→装瓶→加内盖→固定内盖→检验→加外盖→风干瓶外壁→喷码→贴签 →二次检验→包盒→装箱 这个车间共有4条生产线， 分别生产不同级别的琅琊台白酒： 黄岛专供的29°p的铁盒装 “琅琊台”酒、城阳专供的38°p小瓶装“金窖小琅”、胶南专供的52 °p和红瓷瓶装“金 世纪”酒。

2.6污水处理系统 琅琊台的污水治理循环可以日处理污水1700吨，使污水中的cod（化学需氧量）下降至 100mg/l，经处理后的废水不但能够补充工业循环用水，还可以用来养鱼浇花，成功实现了 中水回收。开创出一条经济效益、生态效益双赢的典范之路。该项目采用国际先进的环保技术，选用“混凝沉淀+两相厌氧（egsb+uasb）+接触氧化” 为主体的水处理工艺，建立dcs自控系统，利用生物处理技术体现项目的绿色环保和实用经 济性。其主要设备有： 沉砂池：该池的作用是将原糟液中的大颗粒物，如砂子、石块等进行沉淀，防止对后续 过程产生不利影响。调节池：调节池的作用主要有：缓冲；调节ph；厌氧罐污泥回流，对污水进行接种。厌氧池：通过厌氧微生物的作用，有效降低污水的cod，使cod降低至8000-10000左右。厌氧处理大约10天左右，温度为58$2。厌氧处理过程中产生大量沼气，一部分用于本场 锅炉房，另外的输送到附近的车间作为能源。混凝气浮机：厌氧罐中的上层污水进入混凝气浮机，加入聚合alcl3，使其中的固体悬 浮物絮凝沉淀。好氧池：污水进入好氧池继续在微生物作用下得到净化，最终使cod降低到80-100，污 水达到国家一级排放标准(即cod

山东诸城密州酒业

山东诸城密州酒业公司是国家中型酿酒企业，位于宋代大文豪苏轼超然台把酒邀月、三皇之一舜的出生地、世界恐龙之乡诸城。酿酒历史源远流长，与5000年的文化历史相交相融，造就了独特的酒文化。1944年通过整合众多小酒作坊，成立国营酿酒厂，为抗日战争和解

放战争及以后的社会经济建设做出了积极贡献。2005年顺利改制，到目前，公司已成为浓香型、清香型、芝麻香型纯粮酿酒、华东沿海六省

因作业者之差异而影响清洗效果，还能 提高其产品质量；能防止清洗作业中的危险，节省劳动力；可节能清洗剂、蒸汽、水及生产 成本；能增加机器部件的使用年限。

$2滤酒 滤酒车间由棉花过滤器、高浓度稀释设备、脱氧水罐、软水罐、缓冲罐、滤酒泵、控制 泵等设备车间，通过澄清处理，使啤酒不再浑浊，达到一定的色度。

4.3制冷 制冷车间是啤酒厂的核心所在，发酵过程不断产热，要保证发酵过程持续进行，需要依靠制冷车间不断地对发酵罐进行降温并控制在发酵所需的温度。该车间拥有三台螺杆制冷 机、两台卧式换热器、一台模块化冰水装置和一台液氨油冷却器。通过对七台设备的控制工 作，使整个啤酒生产正常运行。

4.4co2回收 co2回收车间的工艺流程：由发酵罐来的co2→净化→干燥→压缩→液体co2→装瓶→使 用或出售 发酵生产排出的co2纯度可达99%以上，但由于含有少量的醇类、醛类、酯类及有机酸等 杂质，因此必须经水、高锰酸钾溶液洗涤，活性炭、硅胶或分子筛等吸附剂净化干燥后，再 经造气压缩机压缩成液体二氧化碳装瓶使用或售出。二氧化碳的再净化循环利用符合目前全 世界所倡导的低碳经济，变废为宝，造福人类，意义重大。

4.5 灌装车间 经过严格控温的巴氏热杀菌（66$2）杀死活性酵母菌及其他细菌，再进入全自动洗 瓶，包括浸泡、预喷淋、碱浸泡、热水温水清水喷冲、空行滴定等，然后压缩吹干，进入装 酒机。装酒最严格之处是需要保证瓶内严格无氧状态，该过程使用针头压盖，高压使得氧气 被完全排出。再经过巴氏杀菌保证啤酒的纯度，接着进入验瓶阶段，使用计算机利用光电传 感技术进行激光分点检测。检测合格后，啤酒被送到贴标机，进行全贴标或者相对贴标，经 验标后，便可装箱运输了。

4.6污水处理系统 前处理（隔除、过滤、沉淀、匀质）———二级厌氧生物处理（uasb—af法）———后处理 （沉淀）。另外还有悬浮物、渣、生物污泥等固体废物的处理。工艺特点 ：工艺合理、先进，采用uasb-af厌氧工艺，适用于处理各种浓度的有机废水。工艺为常温厌氧，即使冬季水温在$2$2时，去除率也可达到85%%左右，能确保一年四 季出水达标； 节能降耗，处理费用低。本工艺采用一次动力提升，利用水位差可完成全部 处理过程，用电极省，连续运行功率仅7.8kw，处理废水只需6分/吨；工艺设施布局紧凑， 节省用地面积，占地仅700平方米；工艺流程简单，易操作管理，每班1人就可以完成全部操 作。

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推荐第3篇：酒厂实习报告

老师在动员大会上提出了此次生产实习的目的与要求，着重说明了实习中同学们应该学什么、看什么。 在介绍完实习的内容后， 老师对实习期间的任务以及时间行程进行了安排和部署， 并推 荐了一些参考教材。同时重点强调了在实习过程中的注意事项，安全第一，严守纪律。

青岛琅琊台集团股份有限公司

2、1琅琊台公司简介 青岛琅琊台集团股份有限公司于1958年建厂，设立之初为胶南市商业局酒厂，到2002 年发展成为大型企业集团——青岛琅琊台集团股份有限公司，是全国500家最佳效益工业企 业之一，山东省重点酿酒厂家，青岛市白酒生产龙头企业。 青岛琅琊台集团是依托酒类产业发展起来的企业。 酒类产业主导产品为琅琊台白酒， 深 掘传统“老五甑”工艺，精耕细做，应用现代高新技术，采用矿物质含量丰富的琅琊台山泉 水和优质高梁、小麦、大麦、豌豆等多种原料精心酿制而成，具备了“窖香浓郁、绵甜甘冽、落口爽净、回味悠长”等典型的浓香型白酒特点，47年来一直稳居青岛第一强势白酒品牌。

2.2固态发酵白酒生产

$2固态发酵原理 固态法发酵白酒就是采用固态糖化、固态发酵、固态蒸馏的传统工艺酿制而成的白酒。 按曲种类的不同，又可以分为大曲酒、小曲酒、麸曲酒、混曲酒以及其他糖化剂酒等。 琅琊台酒属于大曲酒，即以大曲为糖化发酵剂酿制而成的白酒。按照产品的香型分类， 琅琊台酒属于浓香型白酒，其风格特点为：具有浓郁的己酸乙酯为主体的复合香气，绵甜爽 净，香味协调，余味悠长。而该类白酒又因原料的不同和工艺的差异，分为单粮型和五粮型 等。

$2生产流程 生产流程 原料（多种或单一粮食）－－粉碎（粮食粉与发酵糟、谷壳混合均匀）－－蒸煮－－出甑－ －－凉糟－－加曲－－拌匀－－入窖－－密封发酵－－开窖－－起面糟－－取黄水－－出 窖（发酵成熟糟醅）－－拌和原料、辅料－－装甑——蒸酒

2.2.2.1原料预处理 2.2.2.1原料预处理 琅琊台酒主要分为两种：“单粮”型——高粱和“五粮”型—— 高粱、玉米、小麦、大米和糯米。其中，高粱由于淀粉结构特殊，直链多，适于酿酒；糯米的加入可增加一定粘 度，维持水分，酒体醇厚，不需要粉碎。 “五粮”酒香气饱满，气味浓郁，品质优于“单粮” 酒。我们主要参观的是“五粮”酒的酿造过程。 酒厂采用稻壳作为辅料，利用其中的有效成分，可以调节酸度、水分和淀粉浓度，使酒 醅具有适当的疏松度和含氧量，并增加界面作用，保证蒸馏和发酵顺利进行，利于酒醅的顺 利升温。经适度粉碎的稻壳疏松度较好，吸水能力增强，可避免淋浆现象。又因廉价易得， 被广泛用于酒醅发酵及蒸馏的填充料。 A、除杂：原料首先要通过振荡筛、吸铁器等将原料中混杂的小铁钉、泥块、杂草、石 块等杂质除去。 B、粉碎：粉碎的目的主要是增加原料受热面积，有利于淀粉颗粒的吸水膨胀、糊化， 缩短后续热处理时间，提高热处理效率。粉碎的结果是达到蒸煮所需要的一定大小的粒度。 粉碎时可采用旋风分离器进行收集。 2.2.2.2原料蒸煮（进行糊化和糖化） A、糊化。原料中的淀粉，在通过粉碎、细胞破裂，加水拌匀使之膨胀，释出大量淀粉 和可溶性物质，又经过40$2预煮，维持35-60分钟后，再经过加热至$2以上的温度， 90-100分钟的蒸煮，使原料中的细胞组织彻底破裂，淀粉充分糊化，把颗粒状的淀粉变成溶 解状的糊液， 这时的可溶性糊液才能够更好地被淀粉酶利用， 通过蒸煮的原料有利于糖化酶 的糖化和酵母菌的发酵。 而且通过加热， 原料内外附着的大量微生物死亡， 起到灭菌的作用， 排出有害物质，提高品质 B、糖化。运用各种酶系的作用将淀粉、糊精进行水解。其中所含的α-淀粉酶能使淀粉 液化， 醪液粘度下降， 有利于醪液输送和酵母的发酵， 它还能将淀粉中的直键淀粉最终水解， 生成麦芽糖和葡萄糖。而且酶系中的单宁酶、果胶酶可以分解原料中的单宁和果胶质，减少 有害物质，蛋白酶分解原料中的蛋白质生成酵母的营养物质--蛋白胨或肽。 2.2.2.3凉糟拌曲 2.2.2.3凉糟拌曲 将糟取出后，在通风器上扬凉，由于机器由下向上吹风，因此会有大量水分流失，导致 醪

糟湿度不够， 因此扬凉过程中要加适量的80度热水。 之所以用的是80度热水， 而不用凉水， 是因为凉水中会有细菌等微生物。不仅会影响到出酒的风味，还有可能引入致病菌。等到醪 糟冷却后，加入大曲搅拌均匀。 2.2.2.4入窖发酵 2.2.2.4入窖发酵 加曲后，将醪糟装入窖池，发酵60天。窖池有不同型号，琅琊台的窖池长$2，宽$2， 高$2。窖池由黄土造成，窖池底部和四周壁上都敷有窖泥（窖泥内含微生物和营养物）， 窖池四周有一定坡度，便于控制水分、淀粉含量。一般一池可以装800千克醪糟。 醪糟加入后，上面用封地泥密封完好。必须保证密封，封窖的目的在于隔绝空气，防止 空气中的杂菌侵入， 同时抑制窖内好气性细菌的生长繁殖， 也避免了酵母菌在空气充足时大 量消耗可发酵性糖，影响正常的酒精发酵。酵母菌只能在空气缺乏、整个窖池呈无氧状态时 才能进行正常的酒精发酵，将可发酵性糖转化生成酒精。因此，严密封窖，隔绝空气是一项 重要的工艺操作，否则将会导致烂池现象，酒液变质。 入窖第二天开始测量温度，直至前20天结束，要求温度从下到上逐渐降低，水分从下到 上逐渐升高，但温度在18摄氏度到15摄氏度之间，水分含量在55到58之间。在封地泥的上面 用塑料薄膜盖上，还要铺一层草作为保温物质。

2.2.2.4出窖 2.2.2.4出窖 开窖时，将大部分糟醅取出，只在窖池底部留少部分糟醅进行再次发酵，其实质是延长 发酵期。 之所以采用窖底糟醅， 一是因为窖底泥中的微生物及其代谢产物最容易进入底部糟 醅；二是底部糟醅营养丰富，含水量足，微生物容易生长繁殖；三是底部糟醅温度高，有利 于酯化作用。

混烧老五甑法：是原料与出窖的香醅在同一甑桶同时蒸馏和蒸煮糊化，在窖内有4甑发 酵材料，即大楂、二楂、小楂和回糟。 出窖加入新原料分成5甑进行蒸馏， 其中4甑入窖发酵， 另一甑为丢糟。 该混烧老五甑法工艺， 是传统形成而沿袭下来而得名的。2.2.2.5装甑蒸馏摘酒 装甑 甑是一种固态蒸馏设备（其装置图如图二）。琅琊台酒厂所采用的甑桶上口直径约$2， 底口直径约$2，高约$2左右的锥台形蒸馏器，大约可以装填1吨左右的糟醅。甑桶可视 为一个固态发酵酒醅，通过人工装甑逐渐形成甑内的填料层。在蒸汽不断加热下，使甑内酒 醅温度不断升高， 下层醅料的可挥发性组分浓度逐层不断变下， 上层醅料的可挥发性组分浓 度逐层变浓，使含于酒醅中的酒精及香味成分经过汽化、冷凝、汽化，而达到多组分浓缩、提取的目的。 装甑的主要方法是看气装甑。现在甑底均匀撒一层糟醅，而后从酒甑底部通入蒸汽，糟 醅表面某处会有蒸汽冒出，在该处装撒糟醅，由此不断装甑，使糟醅尽量均匀。装甑动作要 轻巧，撒料要准确，醅料每次撒得要薄层、均匀，使甑内酒气上升均匀，醅料层由下而上在 甑内要保持平面。 装好之后进行蒸煮，一般为七八十分钟一锅，当温度到达一定时，就会出酒。在蒸煮接 酒时，要边尝边接，分阶段接酒，称为摘酒。琅琊台酒厂摘酒共分为5种类型：A、B、C、D、E。其中A 类酒度高，酒香浓烈；B 类酒度中等，酒香绵柔；C 类酒度低，后味绵长；D、E 型 分别为大楂前后蒸出的酒，酒质一般。通过观察酒中气泡等指标判断酒的质量和类别。当酒 面上漂浮油花时为酒尾，单独收集后加入第二天的E 级酒里继续蒸馏。

2.3大曲制作 2.3大曲制作 琅琊台酒厂的催化剂采用大曲，多数为砖曲。按照制曲的温度可将大曲分为两大类：高 温曲（最高品温是60$2，一般酱香型大曲及部分浓香型大曲使用高温曲） 和中温曲（最高品温为45$2，用于酿制浓香型酒和清香型酒），琅琊台酒采用的是中高 温曲。 2.3.1制曲的生产工艺 2.3.1制曲的生产工艺 A、原料处理。制曲的基本原料为20%大米，70%小麦，10%豌豆，这些原料为微生物生长 提供充足的碳源、氮源及其他营养物质。然后加5%-10%的$2热水拌匀，润料3-4小时，让 小麦吸收水分，有利于破碎。由于小麦的粉碎程度对大曲质量关系很大，故用粉碎机将小麦 的皮磨成片状，心子磨成粉状即，可使得小麦达到“心烂皮不烂”，这样未粉碎的皮可以起 到支撑作用，使得热量、水分得以导出。 B、拌料。制曲场地、用具均须清洁，以防止杂菌感染。拌料时加水量应控制在30%-40% 为好。夏季水温越低越好，以免温度高，前期升温过猛；冬季水温选择

40$2要求拌匀， 无灰包、疙瘩，用手捏成团又不粘手。 C、压曲。顾名思义，将曲料制成一定的形状。琅琊台酒的大曲采用的是机械压曲，将 拌好的曲料，随即装入曲箱装好后，再设置一定的条件，利用压曲机进行机械压曲。 D、入室。入室培养决定了大曲质量的好坏，关键在曲胚入室后的培养管理。曲胚入房 前室内先要打扫干净，在地面撒上谷壳，以免曲胚与地面相枯。曲胚入室的安置方法是将曲 胚摞起，最后一行与墙壁之间需空出一行的空位，以便翻曲。曲胚排好后，在曲胚上铺一层 稻草，再盖上草席保温。关闭门窗保持室内的温度、湿度。5 天左右，重点培养酵母菌，保 持温度在$2到$2，之后可以拿走席子，适当开窗，但湿度应保持在 90%左右，5天翻一 次，。晾干酶坯，提高表面硬度，干化两层以上，将两房坯块并成一房，升高温度，但应当 防止穿堂风，否则会导致坯块表面干化太快，不利于坯块内部的水分排出，形成“火圈”。 其特点为有糊味，升温时形成，当火圈严重后“火圈”就会变为“水圈”。曲胚表面为白酵 母菌，内心为白霉菌。要控制青霉菌，一般37$2，出酒发苦。制曲车间会有暖气，不是 因为要烘干曲胚，而是要保持一定温度。最高温度不超过$2，包包曲不超$2。当存放三个月后，曲胚中的细菌基本死光 成品曲具有特殊的曲香味，没有酸霉味，曲皮厚度应该是越薄越好。曲外部应有颜色一 致的自色斑点或菌丝，断面菌丝生长全为自色，不应有其它颜色掺杂在内。 大曲制作的关 键在于温度和湿度的控制，一定要注意排潮和保温。

2.4果酒生产

$2苹果酒的生产流程 苹果→螺旋提升机→检果→洗果→螺旋提升机→浸提→破碎（压榨）→降温（$2）→加二 氧化硫澄清→低温发酵→硅藻土过滤→贮存→调配→超高温瞬时灭菌→负压灌装→成品。

$2包装车间 包装车间采用流水线作业，分工明确，工作效率较高。其大体生产过程如下： 洗瓶→消毒→干燥→装瓶→加内盖→固定内盖→检验→加外盖→风干瓶外壁→喷码→贴签 →二次检验→包盒→装箱 这个车间共有4条生产线， 分别生产不同级别的琅琊台白酒： 黄岛专供的29°P的铁盒装 “琅琊台”酒、城阳专供的38°P小瓶装“金窖小琅”、胶南专供的52 °P和红瓷瓶装“金 世纪”酒。

2.6污水处理系统 琅琊台的污水治理循环可以日处理污水1700吨，使污水中的COD（化学需氧量）下降至 100mg/L，经处理后的废水不但能够补充工业循环用水，还可以用来养鱼浇花，成功实现了 中水回收。开创出一条经济效益、生态效益双赢的典范之路。 该项目采用国际先进的环保技术，选用“混凝沉淀+两相厌氧（EGSB+UASB）+接触氧化” 为主体的水处理工艺，建立DCS自控系统，利用生物处理技术体现项目的绿色环保和实用经 济性。 其主要设备有： 沉砂池：该池的作用是将原糟液中的大颗粒物，如砂子、石块等进行沉淀，防止对后续 过程产生不利影响。 调节池：调节池的作用主要有：缓冲；调节PH；厌氧罐污泥回流，对污水进行接种。 厌氧池：通过厌氧微生物的作用，有效降低污水的COD，使COD降低至8000-10000左右。 厌氧处理大约10天左右，温度为58$2。厌氧处理过程中产生大量沼气，一部分用于本场 锅炉房，另外的输送到附近的车间作为能源。 混凝气浮机：厌氧罐中的上层污水进入混凝气浮机，加入聚合AlCl3，使其中的固体悬 浮物絮凝沉淀。 好氧池：污水进入好氧池继续在微生物作用下得到净化，最终使COD降低到80-100，污 水达到国家一级排放标准(即COD

山东诸城密州酒业

山东诸城密州酒业公司是国家中型酿酒企业，位于宋代大文豪苏轼超然台把酒邀月、三皇之一舜的出生地、世界恐龙之乡诸城。酿酒历史源远流长，与5000年的文化历史相交相融，造就了独特的酒文化。1944年通过整合众多小酒作坊，成立国营酿酒厂，为抗日战争和解

放战争及以后的社会经济建设做出了积极贡献。2005年顺利改制，到目前，公司已成为浓香型、清香型、芝麻香型纯粮酿酒、华东沿海六省第一家洞藏贮酒及工业旅游的现代化酿酒企业，占地面积25万平方米，年产酒20000吨以上，员工1200余名，是潍坊市酿酒行业龙头企业，齐鲁名酒厂之一。

诸城密州公司利用先进的现代化生产设备，先进的检测手段，先进生产技术结合传统酿造工艺手段，精心酿制出的密州春、刘罗锅系列浓香型酒、99王宝滋补养颜系列健身酒、鲁钟清烧系列清香型酒、密州超然台系列芝麻香型酒等，严格按照ISO9001:2000国际质量管理体系标准进行管理，质量上乘，深受消费者的青睐，产品远销20多个省、市和地区。公司在发展中，“以点滴做起，酿造爱心”为企业核心理念，以社会公德、职业道德、家庭美德、个人品德塑造企业文化氛围，把思想道德、法制建设和诚信建设有机结合，大力锻造“爱心、诚信”文化内涵，使公司在社会上树立了良好的声誉。

青啤

青岛啤酒股份有限公司 4.1青岛啤酒厂简介 4.1青岛啤酒厂简介 青岛啤酒股份有限公司的前身是1903年8月由德国商人和英国商人合资在青岛创建的日 耳曼啤酒公司青岛股份公司，它是中国历史悠久的啤酒制造厂商。上世纪90年代后期，运用 兼并重组、破产收购、合资建厂等多种资本运作方式，青岛啤酒在中国18个省、市、自治区 拥有50多家啤酒生产基地， 基本完成了全国性的战略布局。 目前， 青岛啤酒品牌价值为366.25亿元， 居中国啤酒行业首位。

4.2啤酒生产 生产流程： 原料→粉碎→糊化→糖化→过滤→煮沸→麦汁冷却→接种酵母→发酵→滤酒→清酒→洗瓶 →装酒→杀菌→贴标签→装箱→入库

$2粉碎 麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔，在那里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦 芽，再添加一定比例的大米，组成了青岛啤酒的原料。

$2 糊化和糖化 糖化， 即利用麦芽中的水解酶， 将麦芽和敷料中的不溶性高分子物质分解味可溶性的低 分子物质。糖化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌桨或 螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糖化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酶将 难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作“麦汁”。然后麦芽汁被送至过 滤槽进行过滤。 青啤的糖化罐体非常巨大， 糖化车间所有仪器设备均可在控制间通过主控室中工程师的 设置调节进行自动运营，实现了自动化控制。$2 过滤 麦汁在过滤槽中过滤掉其中的麦芽皮壳等杂质。

$2 煮沸 煮沸主要有以下几个作用：蒸发多余的水分，浓缩麦汁；破坏酶的活性，终止生物化学 变化，固定麦汁组成；麦汁灭菌；加入酒花，混合物被煮沸以吸取酒花的味道；使蛋白质变 性凝固。

$2冷却 洁净的麦汁从澄清槽中泵出后，被送入板式换热器中进行冷却。

$2发酵车间 发酵车间总共有300立方的发酵罐24个，150立方的清酒罐6个。冷却后的麦汁再进入发 酵罐之前加入酵母， 并用氧气将酵母与麦芽汁的混合物泵入到发酵罐中， 此中加入氧气的目 的是为了对酵母扩大培养。 青啤采用下面发酵酵母， 发酵过程的温度一般在$2左右， 由于发酵的原理是酵母菌的 厌氧发酵，在这个过程中会产生大量的热量，所以发酵罐需要有冷却装置，来降低发酵罐内 的温度。所以发酵罐一般带有夹层，在夹层中通入冷却液来降低发酵罐内的温度，发酵罐内 有传感器，随时监控罐内的温度，这个过程一般是由电脑自动控制的。 青啤采用CIP清洗系统，由自来水罐、CIP酸罐、回收罐和CIP碱罐组成。CIP清洗即原位 清洗系统，其不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所 有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗装置具有以下的优点：能使生产计划合理化及提高 生产能力；能控制微生物；与手洗相比较，不但没有

因作业者之差异而影响清洗效果，还能 提高其产品质量；能防止清洗作业中的危险，节省劳动力；可节能清洗剂、蒸汽、水及生产 成本；能增加机器部件的使用年限。

$2滤酒 滤酒车间由棉花过滤器、高浓度稀释设备、脱氧水罐、软水罐、缓冲罐、滤酒泵、控制 泵等设备车间，通过澄清处理，使啤酒不再浑浊，达到一定的色度。

4.3制冷 制冷车间是啤酒厂的核心所在，发酵过程不断产热，要保证发酵过程持续进行，需要依靠制冷车间不断地对发酵罐进行降温并控制在发酵所需的温度。该车间拥有三台螺杆制冷 机、两台卧式换热器、一台模块化冰水装置和一台液氨油冷却器。通过对七台设备的控制工 作，使整个啤酒生产正常运行。

4.4CO2回收 CO2回收车间的工艺流程：由发酵罐来的CO2→净化→干燥→压缩→液体CO2→装瓶→使 用或出售 发酵生产排出的CO2纯度可达99%以上，但由于含有少量的醇类、醛类、酯类及有机酸等 杂质，因此必须经水、高锰酸钾溶液洗涤，活性炭、硅胶或分子筛等吸附剂净化干燥后，再 经造气压缩机压缩成液体二氧化碳装瓶使用或售出。 二氧化碳的再净化循环利用符合目前全 世界所倡导的低碳经济，变废为宝，造福人类，意义重大。

4.5 灌装车间 经过严格控温的巴氏热杀菌（66$2）杀死活性酵母菌及其他细菌，再进入全自动洗 瓶，包括浸泡、预喷淋、碱浸泡、热水温水清水喷冲、空行滴定等，然后压缩吹干，进入装 酒机。装酒最严格之处是需要保证瓶内严格无氧状态，该过程使用针头压盖，高压使得氧气 被完全排出。再经过巴氏杀菌保证啤酒的纯度，接着进入验瓶阶段，使用计算机利用光电传 感技术进行激光分点检测。检测合格后，啤酒被送到贴标机，进行全贴标或者相对贴标，经 验标后，便可装箱运输了。

4.6污水处理系统 前处理（隔除、过滤、沉淀、匀质）———二级厌氧生物处理（UASB—AF法）———后处理 （沉淀）。 另外还有悬浮物、渣、生物污泥等固体废物的处理。 工艺特点 ：工艺合理、先进，采用UASB-AF厌氧工艺，适用于处理各种浓度的有机废水。 工艺为常温厌氧，即使冬季水温在$2$2时，去除率也可达到85%%左右，能确保一年四 季出水达标； 节能降耗，处理费用低。本工艺采用一次动力提升，利用水位差可完成全部 处理过程，用电极省，连续运行功率仅7.8KW，处理废水只需6分/吨；工艺设施布局紧凑， 节省用地面积，占地仅700平方米；工艺流程简单，易操作管理，每班1人就可以完成全部操 作。

推荐第4篇：酒厂实习报告

酒厂参观实习报告

一、实习时间：2017年12月22日

二、实习地点：大曲酒厂

三、指导教师：某某某

四、实习目的：

通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品(白酒)的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。

五、酒厂发展史：

经过六十余年的发展，德山大曲酒厂现已成为常德市白酒产销龙头企业，综合势力居湖南白酒企业前三甲。年产优质大曲酒5000吨，年产值与销售收入均过亿元。

1963年、1984年、1989年，“德山”牌德山大曲三次荣获全国评酒会银质奖，获中国优质酒称号，产品行销大江南北，创造出了计划经济时代的第一次辉煌。进入市场经济和买方市场后，德山酒业敏锐把握市场需求，致力于新产品开发，先后研制出了德山大曲防伪系列酒，深受消费者欢迎，并得到了市场的广泛认可，“德山”声誉再次鹊起。

六、实习内容：

我们下车之后，就有一股浓浓的酒香味弥漫在空气中。首先由酒厂的工作人员，也是我们的师兄向我们介绍了德山大曲酒厂的发展历史。接下来在场内工作人员的带领下，我们进入了该厂的酿酒车间，有单量型，也有五粮型。我们主要在单粮型酿酒车间进行细致了解。车间里面的环境都有特殊的要求，如高度温度等。

工人师傅将粉碎之后的原料在进行配料、蒸煮，采用经多次循环发酵的母糟进行配料。解说员向我们介绍配料首先要以甑和窖的容积为依据，同时要根据季节变化适当进行调整。配料时要加入较多的母糟，其作用是调节酸度和淀粉浓度，为下排的糖化发酵创造适宜的条件。原料和酒醅都应受到灭菌处理。待糟醅入窖完毕后，在其表面覆盖6~10cm的封窖泥。封窖泥是用优质黄泥和它的窖皮泥踩柔和熟而成的。我们之后去了贮藏室，有存优质酒的地下贮藏室，优质酒可以用来勾兑一般酒。

最后我总结了浓香型大曲酒酿造的工艺流程：

原料处理→出窖→配料、拌和→蒸酒蒸粮→摊凉、撒曲→封窖发酵→蒸酒蒸粮→出酒

窖池

填料

蒸煮

出酒

贮藏

分装

七、实习感悟：

首先我想感谢杨老师的带领以及工作人员耐心的介绍。通过半天的参观实习，我不禁感慨劳动人民的智慧以及勤劳，如此规范化的产业链，大家各司其职，才有了当今德山大曲如此响当当的名号。 同时我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程、酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，这些充分扩展了我的知识面。德山大曲属于浓香型白酒，以高粱为主要原料，优质小麦或大麦、豌豆混合配料，泥窖固态发酵，续渣配料，混蒸混烧。虽然我们在书本上、课堂上也学习了白酒的工艺，但是当我们真正地观察白酒制作，又有一种截然不同的体会。所以要在课堂上学习白酒工艺，在实践中体会感悟，才能真正学懂知识。

另外我在参观过程中运用所学过的知识分析了一些问题，比如为什么原料与酒醅要同时蒸馏和糊化，这是因为粮谷原料本身含有香味物质，在蒸馏和蒸煮糊化时，一起随酒蒸汽带入酒中，起到了增香作用。原料多次发酵，可提高出酒率。我也对五甑法制酒工艺有了具体的了解。简单的说就是每次出窖蒸酒时，将每个窖的糟醅拌入新投的原料，分为五甑蒸酒，蒸后其中四甑料重新回窖发酵，另一甑料作为丢糟。这些也为以后学习新的专业知识打下了基础。因此这次在实习中获得的应用性经验会指导我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。

推荐第5篇：酒厂实习报告

1 实习时间和地点

（1）实习时间：2009年2月16日--2009年3月6日

（2）实习地点：江苏洋河酒厂股份有限公司

2 实习目的

（1）接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位﹑作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识；

（2）学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业﹑热爱劳动﹑遵守组织纪律的良好品德；

（3）学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力；

（4）了解和初步掌握生产工艺的流程﹑技术经济指标；

（5）了解生产工艺所用的设备。

3 实习报告

3.1 公司简介

江苏洋河酒厂股份有限公司位于苏北古镇——洋河，地处江苏省宿迁市的宿城、宿豫、泗洪三县区交汇处，面临徐淮公路，背靠京杭运河，交通畅达，酒业兴旺，市场繁荣。洋河大曲以产地而得名，属浓香型大曲酒，系以优质高粱为原料，以小麦、大麦、豌豆制成的高温火曲为发酵剂，辅以闻名遐迩的美人泉水精工酿制而成。由于推行全面质量管理，沿用“老五甑续渣法”，同时采用“人工培养老窖低温缓慢发酵”、“中途回沙”、“慢火蒸馏”、“分等贮存”、“精心勾兑”等传统工艺和新技术，使洋河大曲日臻完美，形成了“甜、绵、软、净、香”的独特风格，被专家和广大消费者誉为浓香型大曲酒的正宗代表。

3.2 实习过程

实习的前几天主要是对检测仪器的熟悉与操作，主要包括以下三种：

（1）分光光度计，（2）气象色谱仪，（3）液相色谱仪

接下来的几天分别在包装车间、粉碎车间、供电部、酒窖、制曲车间、包装车间、成品库进行如下实习：

（1）

包装车间各流程的体验，成箱后的产品检查与搬运； 检查洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱。

（2）

粉碎车间粉碎原料的转移；

协助其他工作人员将粉碎好的原料送到配料的地方。

（3）

供电部电力电子方面的学习；

在师傅的带领下比较系统的了解了公司的电力系统。每个单元的结构，主要的电路，以及所能实现的功能。

（4）

酒窖的参观；

一只只大酒缸就深嵌坑里，坑面上仅露出圆圆的缸口，缸口加盖后又用特殊工艺封得严丝合缝。在墙壁上金色灯光的照耀下，让人感觉就像置身金色的海洋之中一样。

（5）

制曲车间水处理的实习（检测水与清洗机器）；

取少量水，滴入少许特定的检测试剂，水呈蓝或红色。记下结果，测试时间，测试人姓名，工号。然后收起器皿，检测结束。

水呈蓝色则水未失效；水呈红色则水失效，清洗机器。

（6）

包装车间电子方面的学习；

各种逻辑门电路、集成器件的功能及其应用、逻辑门电路组合和时序电路的分析和设计、集成芯片各脚功能、555定时器等。

（7）

包装车间自动控制方面的学习；

由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。

（8）

成品库安检的巡查；

与工人师傅一起排查成品库里面以及周边的安全隐患。两个人一组，内外交替。

（9）

最后，沟通与交流；

师傅给我们讲了很多关于工作、社会和人际关系方面的很多经验和心得。让我更多的去了解社会了解人际。

3.3 实习心得 三周的实习体会到工作的辛苦，知识的缺乏以及自身其他方面的不足。这么多天下来确实收获很多，对一个企业的生产发展都有了具体的认识，虽然时间不是很长，但是学到以前很多没有学到的东西。对企业的生产设备管理和人事管理也有一定的了解，知道企业的各个部门的分工协作，不同的部门的职责是什么。说来说去也就那几点，有很多的感慨和回忆，学到了很多的东西，有理论的也有实际的，好坏都不重要，重要的是对于社会更多了一些经验。在三周的实习中，更多的了解了社会，在一个社会的环境中去感受自己把握自己。同样这一过程之中深刻的感受到了学校和社会的差别。感受到我们学生还有很多不足之处。对于社会的不了解和认识不足，导致我们会不务实。我想这半个月的实习生活给我上了很深刻的一课。

生产场所

主要设备：蒸馏﹑冷凝器，煮糖机、其它酒罐。蒸馏﹑冷凝器用于改制白酒；煮糖机，制作加入酒中的糖料。

主要生产场所有：原料库、制酒车间、酒库、包装车间和成品库。

（1）原料粉碎车间

原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。

（2）制酒车间

白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场所有排气设施；场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。

（3）酒库

有防火、防爆、防尘设施，库内阴凉干燥。

（4）包装车间

包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

（5）成品库

成品库的容量体现了该厂的生产能力；库内阴凉、干燥，并有防火设施。

酿酒程序：

一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。

工艺流程：

辅 料→清蒸热水泼浆

↓↓

原 料→粉碎→配料→装甑→接酒→蒸馏→出甑→降温→加曲

↑↑

↓

大曲→粉碎

成品←灌装←勾调←贮存←酒醅←出窖←入窖

其中关键控制环节为：

1、配料；

2、发酵；

3、贮存；

4、勾调。

5 实习总结

通过半个月的实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的知识打下了基础。也发现分光光度计，气色相谱仪，液色相谱仪的工作原理，都可以用所学知识解释。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。

推荐第6篇：酒厂实习报告

酒厂实习报告

（一）

去年去的两个实习基地到现在来说已经结束了，但是关于实习，其实有很多的话想说，毕竟去了这么长的时间，参与了不少的活动。

这个公司主要以生产葡萄酒为主，葡萄的品种也很多，例如梅鹿辄，红提和白提，黑珍珠等。生产葡萄酒时对员工有严格的要求，所以它的技术要求也很高，从某种角度讲社会对我们考验也计时开始了。在工作中我对自己有了一个更清楚的认识，慢慢的总结了几点；

第一，心态很重要

刚进公司实习的人，很多时候都是激情有余而心智不足的，这个我当时也是很有体会的，第一天去的时候很凄惨，没有人告诉你去哪儿吃饭，不知道在那坐车出去，其实随着慢慢熟悉工作环境和工作中经常接触的人会一点一点的变好。但是另外一点，就是在工作中和其他人的交流，有时候刚从学校出来再加上心态挺高会经常出现一些不当的表现，这个时候需要的就是要有一个低的心态，别说是实习生了，新员工刚去的时候也是从基层做起，一点一点赢得信任和重用的。

第二，做好本职工作，积极很重要

刚去的时候谁都会有属于自己的那份工作，这个时候就要求你要做好自己的本职工作，如果连小事都做不好，一个新人，别人怎么去相信你？积极是公司比较看重的，有些时候甚至你做不了有些事情，别人也会去花时间去教你，但前提是你得表现出你的积极和上进来，不要只是满足于自己的那份工作，或者只想混份实习证明。

第三，适应能力和学习能力

刚去一个新的环境，从未接触过的东西，需要你有很强的适应性，有时候公司招你去需要的就是你做出来的结果，刚开始不会看重一个过程，老板不会花那么多的时间去观察你的细节什么的，一个连结果都不会呈现的人观察细节有用吗？一个极强的适应能力尤其重要，适应新的环境，融入进去，产生一个即战力。学习能力也是我认为比较重要的。很多东西有人会去告诉你，但是更多的东西是需要自己去学习去领悟的，这个时候需要你做的就是敞开你的口袋，拼命的往里装，然后自己转化成你自己的东西，不懂的地方一定要问，千万不要不懂装懂或者不闻不问，如果这样，后果会很严重。

第四：注重细节，养成好的习惯。

其实这个问题很多人都知道，但是在做的过程中很难的，小的地方会让公司的人对你有很好的印象，当然也会更愿意去和你share一些东西，也会在工作上更照顾你，试问一下自己，如果你做了老板，你喜欢什么样的员工，我在公司工作的时候就会做一些小的事情，把公司最新的通讯录打出来贴到经理那儿就被经理夸过，很多的时候小事能折射出一个人很多的东西，这不是自夸啊！

酒厂实习报告

（二）

一、实习时间：XX年年9月17日

二、实习地点：酒厂

三、指导教师：

四、实习目的：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。

五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。

近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。

六、实习内容：在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。

该厂的品牌酒：

1、精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。

2、赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。**年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。

3、赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。**年被评为“河北省名酒”，**年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。

白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。

以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒？，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。()再经排酸等工序，酿造过程即成。

其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。

之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。

高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

七、实习收获：通过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。

酒厂实习报告

（三）

1、实习时间

20**年5月12日至20**年5月16日

2、实习地点

孝感市金龙泉啤酒厂

3、实习内容

了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况。

3、1酿造啤酒的原料：大麦芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麦芽由大麦制成，大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

酒花是属于大麻系的植物，酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助于消化。

大米作为辅料，其脂肪的含量应加以控制。含脂肪过多的大米不易贮存，易氧化生成脂肪酸，应增加大米脂肪与脂肪酸的含量及大米新陈度的检测。应使用一星期内脱壳的大米，新陈度显色不合格的大米绝不使用。

酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精，二氧化碳和其它微量发酵产物，主要有两种啤酒酵母菌：”顶酵母”，”底酵母”。

水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒酿造的过程中其着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外还必须除去水中所含的矿物盐，随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟完全可以通过地下水的处理，使其达到近乎纯水的程度，该公司采用地下水为原料像其加入石膏使水的硬度软化。

3、2啤酒生产工艺流程

啤酒的生产过程大体可以分为麦汁制备；啤酒发酵；啤酒包装与成品啤酒。

3、

2、1麦汁的制备：其主要的过程有原料的粉碎糊化，糖化，过滤，煮沸，沉淀麦芽的粉碎：其重要的目的主要在于，使表皮破裂，增加麦芽本身的表面积，使其内容物更容易溶解，利于糖化。

大米的粉碎：对于大米来说，粉碎的越细越好，越利于糊化，辅料粉碎后的时间不能超24小时。

糊化和糖化：将粉碎后的大米送入糊化锅中糊化，然后送入糖化锅中与麦芽一起糖化。所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中不溶性高分子物质（淀粉，蛋白质，半纤维素及其中间分解产物），逐步分解成低分子可溶性物质，这个分解过程叫做糖化。

过滤：糖化工序结束后，在最短的时间内，将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离，以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。

煮沸：煮沸使酶钝化，蛋白质变性和絮凝沉淀，在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味和香味，同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的形成，蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的PH值。

沉淀：冷却，洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。

3、

2、2啤酒的发酵：冷麦芽汁添加酵母后，开始营发酵作用。啤酒发酵是一项非常复杂的生化变化过程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要变化产物是酒精和二氧化碳，另外还有一系列的发酵副产物，如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，使啤酒具有其独特的典型性。不同的酿造者，由于采用了不同的酵母菌株，从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法，可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵母和较高的发酵温度；后者采用酵母和较低的发酵温度。这两种啤酒风味不同，各具特点。啤酒发酵过程分主发酵（又名前发酵）和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物，均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续，必须在密闭容器中进行，使残留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒内，达到饱和；并使啤酒在低温下陈酿，促进酒的成熟和澄清。

3、

2、3啤酒的包装与成品啤酒：成品啤酒的包装有瓶装和桶装两种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

3、3CIP清洗系统

啤酒发酵罐的容量正在逐步增大，这类发酵罐大部分安装在室外，原来的清洗方法已不适用，必须采用自动化的喷洗装置。而采用较多的是CIP清洗系统。所谓CIP系统，是CleanhPlace的简称，意即为内部清洗系统。

整个清洗程序分7个步骤。

①预冲洗：在罐底的沉渣放了一半之后进行，每次预冲洗的时间为30s，进行10次，是通过回转喷嘴进行的，每次冲洗之后要有30s的排泄时间，主要排去底部的沉渣。

②在罐底被冲干净后，用定量的水充入CIP的供应及返回管线，改变系统进行碱预洗，自动地将清洗剂加入供水中，使清洗剂成为一种氯化了的碱性洗涤剂，其总碱度在3000——3300mg／kg之间，用这种碱液循环16min。在此期间CIP供应泵吸引端注入蒸汽，使清洗液温度维持在32℃左右。

③中间清洗：用CIP循环单位的水罐来的清水进行4min冲洗。

④从气动器来的空气流入罐顶的固定喷头，然后进行3次清水的喷冲，每次30s，从罐顶沿罐的四周冲洗下来。见图14。

⑤进行碱喷冲：用总碱度为3500——4000mg／kg的氯化了的碱液进行喷冲，碱液的温度为32℃左右，喷冲循环15min。

⑥用清水冲洗，将残留于罐表面及管线中的碱液冲洗干净。

⑦最后用酸性水冲洗循环，以中和残留的碱性，放走洗水，使罐保持弱酸状况。至此完成了全部清洗过程。

3、4啤酒厂的污水处理系统

啤酒厂废水的性质和一般生活污水性质比较接近，含有大量的有机物。处理方法采用好气性生物处理系统，利用细菌充分分解有机物而减轻污染。

废水采用生物处理方法，对环境、生态和经济最为有利。好气性生物处理方法反应所产生的自由能，可用于生长细胞所需化合物的合成。好气性生物方法处理废水，影响处理效果的因素有以下几点：温度、营养水平、pH值、细菌污泥浓度、被处理水的有机负荷浓度、流量平衡、负荷平衡、曝气时间等。其处理过程，大致可分为以下几个阶段：（1）废水流量的平衡；（2）筛分去除固形物；（3）加营养盐和调节pH值；（4）废水的第一次沉降；（5）通风供氧、生物氧化有机物；（6）废水第二次沉降；（7）污泥的排出。

最后的处理效果必须达到：（1）达到排放要求的COD值和SS值；（2）运转简单，维持方便；（3）不存在环境污染和产生异臭和噪音的问题；（4）结构紧凑，运行无障碍；（5）经济合理。

4、对金龙泉啤酒厂的一些建议

我在参观套装车间的时候经常看到瓶爆发生，如果这种事发生在消费者身上的话将对消费者的生命安全构成威胁。为了避免这种事的发生，我提出了以下建议：

（1）采用小瓶灌装，现在，大部分啤酒企业使用的是容量为620ml的玻璃瓶，由于容量大，加上经营者运输保管的不当以及消费者使用不正确的方法开启瓶盖，造成瓶爆的事件时有发生，而采用小瓶装，一方面可以降低生产的成本，另一方面也可以减少瓶爆的几率。

（2）改用柔软材质的传输履带，在生产线上看到的都是钢铁材质的传输履带，在传输过程中增大了啤酒瓶的碰撞，从而啤酒瓶的寿命降低了，瓶爆的发生几率增大了。改用柔软材质的传输履带，如塑料的，这样会减少瓶爆的发生。

（3）采用塑料啤酒瓶灌装，多年来，我国因啤酒瓶爆炸引起的伤人事故频频发生，所酿惨剧触目惊心。特别是在盛夏时节，一些农村、郊区、城乡结合部地区啤酒瓶爆炸事故更为严重，啤酒瓶炸伤、炸残眼睛、脸部、四肢，甚至炸伤颈动脉致人死亡的事故也屡见不鲜。为此，国内已有一些企业正在开发和使用塑料啤酒瓶，将从根本上解决啤酒瓶爆炸的问题。

5、总结

我从5月12日开始到孝感市金龙泉啤酒厂实习，到5月16日实习结束。在公司领导和同事的指导帮助下，我们小组分别在糖化车间、发酵车间、套装车间、污水处理车间进行了参观和考察，我们慢慢了解了各个车间的工艺流程，并对整个啤酒厂的生产运转过程有所了解，在短暂的五天的实习时间里，我学到了许多关于啤酒生产的知识。

推荐第7篇：酒厂实习报告

一、实习目的：

1、通过深入到白酒生产企业（陕西太白酒厂）进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。

2、通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程，掌握白酒生产过程中菌种培养，培养料制备，前后发酵过程，白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量，型号，规格及基本的工作原理。

3、通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。

二、实习内容：

第一天，我们进入太白酒厂的大门，“陕西太白酒业”几个大字映入眼帘。 企业恢弘的气势，干净的厂房，清洁的地面，员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企 业产生了深深的好感。随后，太白酒业的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王 赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式，让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视，以及我们实习机会的来之不易。

(一) 中国白酒简介

中国白酒源远流长，博大精深，与法国白兰地、英国威士忌、俄罗斯俄得克, 荷兰金酒,加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。中国白酒以大曲为糖化剂， 以高粱、小麦等为原料经自然发酵，蒸馏而得到。根据其香型，可以分为： 酱香型:酱香突出，优雅细腻，酒体醇厚，后味悠长，空杯留香持久；以贵州茅台为代表

浓香型: 窖香浓郁，绵甜醇厚，香味协调，尾净悠长；以四川泸州老窖为代表.清香型:清香纯正，绵甜柔和，自然协调，后味爽净；以山西汾酒为代表.米香型: 米香纯正清雅，入口绵甜，落口爽净，回味怡畅；以广西三花酒为代表.董型: 清澈透明，香气典雅，药香舒适，谐调绵甜爽口，后味悠长；以贵州董酒为代表.兼香型: 酱浓协调，优雅舒适，细腻丰满，回味爽净，余味悠长；以湖北白云边为代表.凤型: 醇香秀雅，醇厚甘润，诸味协调，余味爽净；以陕西西凤、太白为代表.豉香型: 玉洁冰清，豉香独特，醇厚甘润，后味爽净；以广东玉冰烧为代表.特型: 香气优雅、舒适，诸位谐调，绵甜醇和，香味悠长；以江西四特酒为代表.芝麻香型: 酒香优雅，入口丰满醇厚，纯净回甜，余味悠长；以山东景芝白干为代表.而我们所去的太白酒厂正式酿造凤型白酒的所在地之一。

（二）.企业文化历史

太白酒始于周，盛于唐，成名于太白山，闻名于唐李白。

西周王室文化孕育太白酒，使得太白就流淌着高贵的气息。《诗经》中有：“申 博信迈，王饯于眉。”的记载，讲述了西周王用太白酒为其舅父 申伯赴封国就任饯行的故事。诗仙李白路过太白山时留宿金渠 镇，感叹太白山之惊险，成诗《蜀道难》，饮太白酒而吟：“闻 香十里远，隔夜知味长。何得些琼液，恒寒雪花浆。”药王孙思 邈以太白酒泡制药酒。唐太宗的太白酒后与杨贵妃共饮而引出 了“贵妃醉酒”的佳话。此外，中国历史上最早的金字塔式的 白酒广告、商标就出自太白酒。

“太白山上无闲草，太白山下出美酒。”取太白山清泉，集天地灵气，选优质原 粮，

融几代师傅呕心沥血，总结积累, 酿造出了风格独特的凤兼复合型 太白酒。“一滴太白酒，十里草木 香”，太白酒以其无色清亮透明， 醇香馥郁，绵柔甜爽，诸味协调， 余味舒畅，风格独特的优点深受 广大消费者青睐，畅销全国，白

酒的储存采用酒海，它使用秦岭的荆条编制形成，然后在里面贴上刷有菜籽油、猪 血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。

（三）.包装车间实习

进入包装车间，工人师傅们在各自的岗位上兢兢业业，忙忙碌碌的工作着，他们一丝不苟的神情让我感受到“全员为销售”的意义所在。我在流水线的源头工作——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶盖去掉包装，放到另一个箱子中，在运送给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的

包装：首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内，然后用CX2X全瓶型冲控机进行洗 瓶。这台机器真是奇妙：将瓶子倒扣在一个个预设的孔中，水会自动从下部进入瓶 内，同时外部也有水从上面流下，从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放 到传送带上运到检验区，检查瓶内有无杂质，有无烂盖，有无标签。经检验合格的 瓶子运到灌酒区进行灌酒，盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置，对着日光灯 观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经LYC型强化履带压盖机压盖后用HP50 全位烘干机烘干表面的水，最后经检验合格就装箱了。从酒瓶到成品酒，每一个步 骤都完全规范化操作，几道检验工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看 着舒心，喝着放心。

（四）. 酿造车间实习

进入酿酒2车间，一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙忙碌碌的景象映入 眼帘，地上的工人师傅们忙着装送酒糟、混合粮食和酒醅。窖池上扫窖池、封闭窖池。天上的女师傅爽，熟练的操纵着行车进行挖酒和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放

甑、取酒、运 的师傅忙着清 们个个英姿煞 醅、混合酒醅 入窖池中。

装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是：提高酒醅的疏松度和含氧 量，增加界面作用，使蒸馏和发酵能顺利进行。此外，它还可以调节酒醅的淀粉密 度，冲淡或提高酸度，吸收酒精，保持浆水，有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均 匀，要及时将冒出的酒气盖住，

以防止酒挥发。最后要把酒醅堆积的四周高，中间低。然后盖上盖子在盖子的边缘加水，起到密封的作用 ，防止酒的挥发。最后用过热蒸汽进行蒸馏.摘酒时，师傅们凭借多年的经验可以“看花摘酒”，即根据就流出时产生的泡 的大小及均匀程度、连续性进行判断酒的度数。酒花可以分为：大清花、小清花、云花、二花、油花。通常酒花越细，堆花时间越长，酒质越好.。

摘酒时要掐酒头，去酒尾。因为酒头中含有的酒精量很小，酯类物质多，并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，对人体有害，此外还含有其他有害物质，因此也不要。现在，为使酒尾能充分利用，不浪费，可将上一甑的酒尾倒入下一甑的底部，让其中的酒精随蒸汽挥发出来。

每一个小组有两个甑，一个在蒸馏的同时，另一个在装甑，这样极大地提高了

工作效率，节约了生产成本。

发酵周期为一个月。每天的第一甑蒸完就是我们见到的酒糟，而其他的酒醅则在蒸完后加入热水混匀，然后再取出晾凉，再加入曲，搅拌均匀，再放入窖池内继续发酵。 醅渣入池完毕后应用黄泥封窖发酵，以隔绝空气，保温

隔热。若泥层太薄且属于管理，会造成窖皮泥干裂、长霉，从而使酒醅的质量下降， 进而影响酒的质量。

工厂每年投粮一次，粮食反复发酵、蒸馏，直到其中的淀粉完全被利用，这样可充分利用原料，节约成本。我原来认为，每发酵一次，就要投一次粮，酿酒是个浪费粮食的行业。不过现在看来，我的想法是错误的。

我所在的小组的工人师傅非常热情，耐心为我们讲解白酒酿造过程的有关 知识。当一上午的工作结束时，师傅就会将酿好的酒拉去过磅，检测。 凤兼复合型白酒的生产工艺流程为：

1.拌和

(1）拌和的目的：a.使糟醅、粮食、辅料均匀；b.确定每甑用量：c.润粮。 (2）拌和的方法：低翻快拌，消灭疙瘩。 (3）拌和时应注意的事项：

a.要注意拌和的顺序，先将粮食与糟醅拌匀，再将辅料与糟醅拌匀； b.要有足够的润粮时间，粮食与糟醅拌匀后要放置不少于30分钟； c.辅料在上甑前10分钟再与糟醅拌匀；

d.拌和后糟醅要内无白面，粮食全部转为糟醅颜色； 2.装甑

（1）装甑的目的：a.为蒸馏创造一个理想的界面交换环境；b.确定糟醅量。 （2）装甑的方法：轻撒匀铺，见汽就撒，见潮就撒，探汽上甑。 （3）装甑时应注意的事项：

a.上甑的糟醅一定要拌和均匀；b.甑内上汽要齐、不压汽、不跑汽

c.要控制上甑的时间，一般不少于40分钟，要根据实际合理控制蒸汽压力； d.上甑时要准、薄、轻、松、平；e.保持甑边稍高于甑中间部分4-5cm 3.蒸馏

(1）蒸馏的目的:a.提酒；b.提香；c.分离有害物质。 (2）蒸馏的方法:a.利用二次蒸汽进行；b.利用水进行冷却。

(3）蒸馏时应注意的事项:a.流酒速度要基本保持均匀；b.流酒温度在26—32℃之间 4.掐头

(1）掐头的目的:除去部分有害物质（如甲醇、不饱和脂肪酸乙酯）等及杂味物质； (2）掐头的方法:自酒液流出开始，单独接0.5—1kg，单独存放。 (3）掐头时应注意的事项: a.掐头的时机要准，不能迟；b.掐头的量要准，不能太多，也不能太少； c.酒度应在72度以上，否则就表示装甑出现了问题；

d.掐头是蒸馏过程中必不可少的一步，是控制基础酒质量的关键环节。 5.摘酒

(1）摘酒的目的:a.确保产量和质量；b.对基础酒进行初步分等。 (2）摘酒的方法:a.看花摘酒:大清花73,小清花59,云花46,二花15,油花5.b.分段摘酒。

(3）摘酒时应注意的事项: a.应根据渣别的不同采取不同的摘酒方法；b.不同渣别的酒应单独分开； c.严禁酒精度过低的酒流入。 6.去尾

(1）去尾的目的:a.保证基础酒酒度；b.防止基础酒后味变杂的重要措施。 (2）去尾的方法:断花（小清花）摘酒.(3）去尾时应注意的事项: a.去尾的时机要准，不要太早，过早产量质量都受损失.b.去尾时要果断，不要太迟过迟质量破坏严重.c.花型的大小与流酒温度有密切的关系要有提前量。 7.糊化

（1）糊化的目的：a.帮助淀粉裂解成小分子的糊精。b.混蒸混烧的白酒能够给基础酒增加粮香。

（2）糊化的方法：利用蒸馏的时机，边流酒边糊化。 （3）糊化时应注意的事项：

a.足够的水分是糊化的前提；b.足够的温度是糊化的前提； c.足够的时间是糊化的前提。 8.施量

（1）施量的目的：a.为微生物繁殖和代谢补充水分；b.稀释糟醅中的酸度。 （2）适量的方法:将水较均匀地撒在糟醅上。 (3）施量时应注意的事项: a.水温应大于80℃；b.施量速度要快；c.施量在吹晾之前完成； d.施量要准确计量。 9.吹晾

(1）吹晾的目的:a.使糟醅达到需要的入窖温度b.排酸；c.自然接种。

(2）吹晾的方法:a.利用风扇强制降温；b.通过翻倒使糟醅降温幅度基本均匀。 (3）吹晾时应注意的事项:a.吹凉时间不要过长；b.吹晾时要进行翻倒，防止糟醅板结；c.入窖前要收堆，使温度基本均匀。

10.踩窖、平窖

(1）踩窖、平窖的目的:a.分清渣别；b.根据季节调整糟醅中的氧气含量。 (2）踩窖的方法:a.花踩b.密踩c.四周密、中间疏踩 (3）踩窖时应注意的事项: a.必须一甑一平、一甑一踩；

b.要根据季节、糟醅状况的不同采取不 同的方法，不能千篇1律。 11.封窖

(1）封窖的目的:a.保温，防止挥发；b.密封，隔断空气。 (2）封窖的方法:a.将面糟拍紧抹光；b.撒一薄层辅料；

c.将泥均匀的抹在上面，抹光，不留孔眼。 (3）封窖时应注意的事项: a.封窖泥的水分含量要适中；b.封窖泥中不能含糟子等杂物； c.封窖泥的厚度要达到要求才能起到保温、密封的作用。

（五）制曲车间实习

一直对制曲怀有好奇心的我来到了金渠镇的老厂区，来到制曲车间，就有一种和酿酒车间完全不同的场景，里面很安静，是一个小楼，一楼是粉碎室，制曲室，上面几层是曲房以及储藏曲的房间。

制曲时，先进行润粮，然后经提升机提升，去石机去石，最后经3台磨面机将原料混合粉碎。符合要求的面粉送入晾面场进行晾面。摊凉后加水搅拌，制成曲块。在视

频上看到的制曲方法都是用脚踩，而在这，是用机器进行全自动制曲。制成的曲干净整齐，表面齐平。接下来将曲运入曲房，进行批曲，曲房内应保持潮湿干净，

室温不低于15℃，入房排列行距2-4cm，间距3-5cm，每行3层，底撒稻皮，中隔竹棍，行、间距要匀称，上下左右对齐，横竖曲胚放端正。然后再喷洒菌液，封房上霉。再经揭房晾霉、3火生成、潮火、5火清糠、大火、调曲、收火、晾架，最后出房过磅，入库储存。

制曲的工艺流程图为：

辊式磨粉机（三次粉碎细度达标）

晾面场（摊晾）

培菌室培菌30天

投产使用

制曲详细步骤：

1.润小麦： 小麦加5%温水拌匀，堆积20小时，期间翻到2次。

2.进料：凤曲：大麦：小麦：豌豆=65：25：10粉碎细度：0.3mm标准筛下物22%-30%；

水份≤14.5%，淀粉≥50%。

高温曲：大麦：小麦：豌豆=55：35：10（根据工艺要求调节比例），粉碎细度：要求能通过0.3mm标准筛下物22%-32%，水份≤14.5%，淀粉≥50%。 3道磨辊：原料经除杂混合后，逐次经过3台磨机，磨辊间隙逐次减小，直到第三次符合工艺要求后，送入晾面场待用。

4.摊晾：夏季气温高时，粮面需在晾面场摊晾到室温后使用，防止入房曲胚温度过高导致不上霉或生酸。

5.推面子：要注意佩戴劳保用品，防止粉尘危害，引起疾病。6.加水搅拌。

7.踩制成型

凤曲：曲粮加15-30℃水拌均匀，无疙瘩，手捏成团不粘手，化验水份为：38%-42%，踩制成型后曲胚厚薄均匀一致，软硬适中，六面平滑，四角饱满，棱角分明，内无夹粉、水花和裂缝。

高温曲：粉碎前用40℃温水润料（小麦）2h，加水量为小麦的3%-5% ，粉碎后曲粮与水搅拌均匀，水温15℃-30℃，无疙瘩，手捏成团不粘手，化验水份为：38—42% ，曲块厚度较凤曲厚，软硬适中，六面平滑，四角饱满，棱角分明，内无夹粉、水花和裂缝。

8装模：要求曲胚薄厚均匀，符合工艺标准，四角饱满。 9.抹曲：要求六面平滑，双手抹曲，并能将不合格曲胚打回。 10.拾曲：严格按照规定数量拾曲，摆放整齐，轻拿轻放。

11.批曲：凤曲与高温曲相同：曲房内应保持潮湿干净，室温不低于15℃，入房排列行距2-4cm，间距3-5cm，每行3层，底撒稻皮，中隔竹棍，行、间距要匀称，上下左右对齐，横竖曲胚放端正。

12.喷洒菌液：挑选感官优良成品大曲一块，破碎后兑水约40L，35℃左右活化24h，过滤后即成菌液。

13.封房上霉：

凤曲：曲胚排列完毕，最好晾曲一段时间后，再在曲顶用湿润的芦席覆盖，周围门边及墙缝处用麻袋围严密，将全部门窗密封使其保温上霉，控制温度缓升，使曲胚变形发胀，表面均匀上霉。控制上霉温度为：冬季33-38℃，夏季35-40℃。

高温曲： 温度一般不超过38℃，最高不超过40℃，采取二次上霉法，防止温度上升过快过猛，顶霉上好后及时揭房翻曲，暂不排潮，待底霉上好后进入晾霉期。

14.揭房晾霉：

凤曲：待曲胚表面80%以上布满白色霉点时，即可揭房晾霉。晾霉期间禁止对流风和大风。控制曲心温度28-36℃（冬季）/33-40℃（夏季），曲皮不粘手时进行第一次翻曲，上下批翻转，次日进行第二次翻曲，上下批翻转，曲距约3-6公分，行距同前，隔日进行第三次翻曲，上下层倒换，增加一层，排列成品字形，开窗排潮。

高温曲：参照原凤型曲工艺标准，上霉结束，先揭去覆盖物，关门自然晾霉，曲皮不粘手时，第一次翻曲，此时底曲为顶，若曲皮干，穿衣不好，及时给墙壁、地面补水，增加湿度，也可给曲上用喷雾器洒少量水，增加曲皮湿度作为补救。翻毕后，小开窗，做到昼夜窗户两开两闭，温度两起两落，时间各半（晾5-6小时，关窗6-7小时，再晾5-6小时，关6-7小时）。控制品温冬季为28-30℃、夏季35-38℃，曲心温度最低25℃左右，一天后第二次翻曲，最低为28℃；第三天进行第三次翻曲，操作同凤曲，控制品温冬季为34-38℃、夏季为38-42℃。既要控制品温缓升，又要保持一定的湿度。

15.三层升层 16.潮火：

凤曲：关闭或开小门窗，夏季根据温度情况灵活掌握。保温起火，温度缓升，每隔一日，进行第四次、第五次翻曲。第四次翻曲，品温在40℃左右（冬季）/45℃左右（夏季），第五次翻曲，品温在45℃左右（冬季）48℃左右/（夏季），均匀拉开曲间行距。

高温曲：潮火前两天，控制曲心顶点温度为45℃左右（夏季）/40℃左右（冬季），昼夜窗户两开两闭，温度两起两落，落温不低于40℃（夏季）/35℃（冬季），隔日品温上升到45℃左右（夏季）/40℃左右（冬季）。昼夜操作同前，隔日品温上升到50℃左右（夏季）/45℃左右（冬季）升五层，清糠扫霉，缩小曲间距和行距，保持3-4cm，曲堆周围用草帘围起来，顶上盖席或草帘（根据温度灵活掌握）。关闭窗户保温起火 17.五火清糠： 曲块表面干硬时，进行清糠扫霉，要求刷净曲胚表面粘的稻糠壳、重霉、浮霉，曲胚六面要面面俱到，底层铺竹棍围起来，顶上盖席或草帘（根据温度灵活掌握），关闭窗户保温起火。

18.大火

凤曲：温度连续升高，曲心温度上升到55-58℃（冬季）/56-59℃（夏季），控制温度保持3-5d，再使其缓慢降温，此间每隔一日进行第

六、第七次翻曲。

高温曲：五次翻曲后1-2d，品温控制在60-65℃（夏季）/58-63℃（冬季），隔2-3天翻第六次曲，顶温达到63℃，要小开窗排潮降温，控制温度缓降，但不低于60℃（夏季）/58℃（冬季）；曲间温度在55℃（夏季）/52℃（冬季）左右，不低于52℃（夏季）/50℃（冬季）。隔3-4天翻第七次曲。翻曲时打开覆盖物，停止排潮，翻完曲后，继续覆盖。大火期保持60-65℃（夏季）/58-63℃（冬季），时间持续3-5天。

19.调曲：大火期间翻曲要注重调曲，原则是：边向里调，轻重互调，冷热对调，以保证曲块成熟统一

20.收火

凤曲：收火期品温下降到48-50℃时，开始初收，进行第八次翻曲，将曲胚靠拢，缩小曲间行距，品温下降至35℃时可进行紧收，进行第九次翻曲，将曲胚靠近，曲距2±1cm ，行距3±1cm，曲胚用芦席或麻袋围严，保温养曲。

高温曲：当品温降至50℃左右，曲间温45℃（夏季）/40-45℃左右（冬季）时即可收火，进行第八次翻曲，缩小曲间距和行距，保温养曲，保持温度缓慢下降，期间可根据温度和湿度进行小排潮（当温度下降时也可在七火时进行初收）。 21.晾架

凤曲：当曲温降至室温时进行通风晾曲，排尽潮气。

高温曲：当品温和曲间温降至室温时，即可取掉曲顶覆盖物进行晾架，一周后即可检评出房。晾架期间进行自检，掌握曲块成熟情况，决定排潮频次。 22.出房，过磅，入库储存。

在以上过程中，应特别注意的是：

调曲的原则是：边向里调，轻重互调，冷热对调，以保证曲块成熟统一。 制曲的要领是“三关两则”：

上霉关：把握好温度、时间及上霉情况。

大火关：需达到顶温并维持3-5天以上。 收火关：品温下降不可过快。 翻曲调曲原则：适时翻曲，注意调曲。 培菌升温原则：前缓、中挺、后缓落。

最让我感到惊讶的是曲的种类原来可以这么

多：青茬曲、红心曲、槐壤曲。清茬曲皮薄色白，茬青一色，茬口清亮。红心曲皮薄色白，茬口坚硬，整齐清亮，断面颜色呈麦仁青色，中心部位有一条红点。槐壤曲色白皮薄，茬口坚硬，断面周围呈麦仁青色，中间部位呈金黄色或淡黄色。

我们进入曲房，地上是砖，撒着稻壳，墙上是黄泥，顶上是草席。这些物质为大曲的自然接种创造了良好的环境条件。曲房应注意密封，以保温保潮，同时防止外界杂菌进入，影响大曲质量。

在大曲生产过程中，会发生一些病害，例如：大曲不上霉、大曲产生裂缝、曲坯感染青霉（很少发生）、曲坯长水毛等，因此，要严格控制生产条件，严格按照生产要求进行生产，注意维持培菌室的卫生条件，及时对培菌室进行维护、检修，为大曲的生长创造最佳的条件。

据工人师傅说，老厂区酿造的酒要比新厂区好，原因主要在于窖池。老的窖 池中含有的微生物种类丰富，数量多，赋予酒独特的味道。 6. 品酒评酒

胡建祥副总经理向我们介绍了白酒的“勾兑”，让我们对“勾兑”这一词有 了全新的认识。勾兑实际上是一门艺术，亦是一门诀窍，一个秘密。即使在今天， 仍然有“酿酒是徒弟，勾兑是师傅”的说法。通过勾兑，不同质量的酒相互掺和， 取长补短，变坏为好，改善和稳定酒质，提高优质品率。

白酒的品评不是一般人能做得到的，它需要评酒者有灵敏的嗅觉、味觉，同 时要求瓶酒环境无震动和噪音，评酒室内清洁整齐、空气新鲜、无异杂味，光线充 足，以恒温20℃—25℃为宜。评酒室内还应有专用的评酒桌，在桌面铺上白布，备 有茶水杯、痰盂等，使评酒员在幽雅、舒适的环境中进行评酒。

白酒品评时先看有无沉淀和悬浮物，及酒的颜色，然后闻香气，其次品尝味道， 此时，白酒要布满舌面，鼓动舌头，仔细辨别其味。最后判断香型并打分。

我们有幸去了酒体设计中心，品尝了各种香型的白酒，并对白酒的分类有了更 深的认识。 三．实习感悟

这次实习，我们参观了白酒生产的每一个环节，亲自参与工作，和工人师傅一 起体会劳动的快乐，体会劳动的价值，体会财富的来之不易。我们了解到了中国传 统白酒生产的整个工艺流程，知道了白酒生产的方法，知道了白酒发酵过程中的一 些原理以及注意事项。我感觉中国的广大人民太聪明了，他们的发明与应用给我们 这些后代留下了宝贵的财富，这是用钱所不能衡量的，这恐怕也是我们所不能做到 的。我不禁感叹我们的祖先的伟大。但是后人的改造也很重要，那些先驱们将家庭 作坊扩大到工厂的大规模工业化生产，并对制酒过程中一些复杂的过程进行研究探 索，从而解决了在酿酒过程中出现的一些病害的防治问题，是生产的酒质量更好， 更加适宜人们饮用。使的酒成为节日庆祝，商业洽谈，朋友聚会所必不可少的饮料， 使酒与人们的日常生活密切相关。极大地丰富了我们的生活。

在酿酒车间，为我们解答疑惑的师傅已在太 白酒厂工作30年，几乎把他的一生都奉献给了太白 酒业。我想，对于这样的老员工，应增加他们的福 利。不仅是他们，厂里的每一个员工都在为“用心 酿好酒，全员为销售”而忙碌着，他们兢兢业业，

勤勤恳恳。所以酒厂应增加员工福利，这也有利于提高员工的积极性。

由于太白酒业的宣传力度不够，因此在国内的知名度不高。企业可以建立企 业网站，将可以代表自己形象的信息较为安全的公布在网站上，同时通过一切宣传 品、宣传媒介将企业网站扩大宣传。并且要及时更新信息，筛选积极地信息。此外， 还可以创立企业内刊。在创立时，要有一个有点权威，让人听了有好感的名字，同 时在内容建设上有实用性，并穿插一些企业广告和形象宣传内容。突出与客户的互 动和对客户的表彰等内容。在内刊发放时，先对客户进行细分，对于重点客户和潜 力客户，每期都要发放。同时在每年的经销商大会上、专业展会上、专业论坛上进 行投放。太白酒业还可以建立自己的企业博客，在个个网站上进行全面宣传。由于 太白酒与李白密切相关，因此，可以再某些有李白的电视剧、电影中加入其饮太白 酒而诗兴大发吟出千古绝句的场景。此外，太白酒还可争取成为某些大型会议、活 动宴酒的机会，增加太白酒在全国的知名度。

推荐第8篇：酒厂实习报告

社会实践报告

1实习时间和地点

（1）实习时间：2012年1月20日--2012年2月5日

（2）实习地点：天源酒厂股份有限公司

2实习目的

（1）接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位﹑作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识；

（2）学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业﹑热爱劳动﹑遵守组织纪律的良好品德；

（3）学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力；

（4）了解和初步掌握生产工艺的流程﹑技术经济指标；

（5）了解生产工艺所用的设备。

3实习报告

3.1 公司简介

天源酒业是一个创建不足百年的新兴产业，自其建立起来至今一直以服务大众为目标，以良好的造酒技术，优质的产品质量，被广大消费者认可。

3.2实习过程

实习的前几天主要是对检测仪器的熟悉与操作，主要包括以下三种：

（1）分光光度计，（2）气象色谱仪，（3）液相色谱仪

接下来的几天分别在包装车间、粉碎车间、供电部、酒窖、制曲车间、包装车间、成品库进行如下实习：

（1）包装车间各流程的体验，成箱后的产品检查与搬运；

检查洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱。

（2）粉碎车间粉碎原料的转移；

协助其他工作人员将粉碎好的原料送到配料的地方。

（3）供电部电力电子方面的学习；

在师傅的带领下比较系统的了解了公司的电力系统。每个单元的结构，主要的电路，以及所能实现的功能。

（4）酒窖的参观；

一只只大酒缸就深嵌坑里，坑面上仅露出圆圆的缸口，缸口加盖后又用特殊工艺封得严丝合缝。在墙壁上金色灯光的照耀下，让人感觉就像置身金色的海洋之中一样。

（5）制曲车间水处理的实习（检测水与清洗机器）；

取少量水，滴入少许特定的检测试剂，水呈蓝或红色。记下结果，测试时间，测试人姓名，工号。然后收起器皿，检测结束。

水呈蓝色则水未失效；水呈红色则水失效，清洗机器。

（6）包装车间电子方面的学习；

各种逻辑门电路、集成器件的功能及其应用、逻辑门电路组合和时序电路的分析和设计、集成芯片各脚功能、555定时器等。

（7）包装车间自动控制方面的学习；

由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。

（8）成品库安检的巡查；

与工人师傅一起排查成品库里面以及周边的安全隐患。两个人一组，内外交替。

（9）最后，沟通与交流；

师傅给我们讲了很多关于工作、社会和人际关系方面的很多经验和心得。让我更多的去了解社会了解人际。

3.3实习心得

两周周的实习体会到工作的辛苦，知识的缺乏以及自身其他方面的不足。这么多天下来确实收获很多，对一个企业的生产发展都有了具体的认识，虽然时间不是很长，但是学到以前很多没有学到的东西。对企业的生产设备管理和人事管理也有一定的了解，知道企业的各个部门的分工协作，不同的部门的职责是什么。说来说去也就那几点，有很多的感慨和回忆，学到了很多的东西，有理论的也有实际的，好坏都不重要，重要的是对于社会更多了一些经验。

在两周的实习中，更多的了解了社会，在一个社会的环境中去感受自己把握自己。同样这一过程之中深刻的感受到了学校和社会的差别。感受到我们学生还有很多不足之处。对于社会的不了解和认识不足，导致我们会不务实。我想这半个月的实习生活给我上了很深刻的一课。

4生产场所

主要设备：蒸馏﹑冷凝器，煮糖机、其它酒罐。蒸馏﹑冷凝器用于改制白酒；煮糖机，制作加入酒中的糖料。

主要生产场所有：原料库、制酒车间、酒库、包装车间和成品库。

（1）原料粉碎车间

原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。

（2）制酒车间

白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场所有排气设施；场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。

（3）酒库

有防火、防爆、防尘设施，库内阴凉干燥。

（4）包装车间

包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

（5）成品库

成品库的容量体现了该厂的生产能力；库内阴凉、干燥，并有防火设施。

酿酒程序：

一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。

工艺流程：

辅 料→清蒸热水泼浆

↓↓

原 料→粉碎→配料→装甑→接酒→蒸馏→出甑→降温→加曲

↑↑↓

大曲→粉碎成品←灌装←勾调←贮存←酒醅←出窖←入窖

其中关键控制环节为：

1、配料；

2、发酵；

3、贮存；

4、勾调。

5实习总结

通过半个月的实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的知识打下了基础。也发现分光光度计，气色相谱仪，液色相谱仪的工作原理，都可以用所学知识解释。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。

推荐第9篇：酒厂大学生实习报告

【导语】大学生选择实习单位很重要，这对大学生以后的就业会有一定的帮助。选择实习单位不是盲目选择的，如果选择得不好，那么实习对自身是没有多大帮助的。下面是小编为大家整理的酒厂大学生实习报告范文，仅供参考，欢迎大家阅读。酒厂大学生实习报告范文一

去年去的两个实习基地到现在来说已经结束了，但是实习，其实有很多的话想说，毕竟去了这么长的时间，参与了不少的活动。

这个公司主要以生产葡萄酒为主，葡萄的品种也很多，例如梅鹿辄，红提和白提，黑珍珠等。生产葡萄酒时对员工有严格的要求，所以它的技术要求也很高，从某种角度讲社会对我们考验也计时开始了。在工作中我对自己有了一个更清楚的认识，慢慢的总结了几点；

第一、心态很重要

刚进公司实习的人，很多时候都是激情有余而心智不足的，这个我当时也是很有体会的，第一天去的时候很凄惨，没有人告诉你去哪儿吃饭，不知道在那坐车出去，其实随着慢慢熟悉工作环境和工作中经常接触的人会一点一点的变好。但是另外一点，就是在工作中和其他人的交流，有时候刚从学校出来再加上心态挺高会经常出现一些不当的表现，这个时候需要的就是要有一个低的心态，别说是实习生了，新员工刚去的时候也是从基层做起，一点一点赢得信任和重用的。

第二、做好本职工作，积极很重要

刚去的时候谁都会有属于自己的那份工作，这个时候就要求你要做好自己的本职工作，如果连小事都做不好，一个新人，别人怎么去相信你？积极是公司比较看重的，有些时候甚至你做不了有些事情，别人也会去花时间去教你，但前提是你得表现出你的积极和上进来，不要只是满足于自己的那份工作，或者只想混份实习证明。

第三、适应能力和学习能力

刚去一个新的环境，从未接触过的东西，需要你有很强的适应性，有时候公司招你去需要的就是你做出来的结果，刚开始不会看重一个过程，老板不会花那么多的时间去观察你的细节什么的，一个连结果都不会呈现的人观察细节有用吗？一个极强的适应能力尤其重要，适应新的环境，融入进去，产生一个即战力。学习能力也是我认为比较重要的。很多东西有人会去告诉你，但是更多的东西是需要自己去学习去领悟的，这个时候需要你做的就是敞开你的口袋，拼命的往里装，然后自己转化成你自己的东西，不懂的地方一定要问，千万不要不懂装懂或者不闻不问，如果这样，后果会很严重。

第四、注重细节，养成好的习惯。

其实这个问题很多人都知道，但是在做的过程中很难的，小的地方会让公司的人对你有很好的印象，当然也会更愿意去和你share一些东西，也会在工作上更照顾你，试问一下自己，如果你做了老板，你喜欢什么样的员工，我在公司工作的时候就会做一些小的事情，把公司最新的通讯录打出来贴到经理那儿就被经理夸过，很多的时候小事能折射出一个人很多的东西，这不是自夸啊！

一、实习时间：

二、实习地点：

酒厂

三、指导教师：

四、实习目的：

通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。

五、单位发展史：

石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。

近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。

六、实习内容：

在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。

该厂的品牌酒：

1、精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。

2、赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。xx年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。

3、赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。xx年被评为“河北省名酒”，xx年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。

白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。

以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒？，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质）。再经排酸等工序，酿造过程即成。

其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。

之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。

高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

推荐第10篇：酒厂实习报告[推荐]

一、实习目的：

1、通过深入到白酒生产企业（陕西太白酒厂）进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。

2、通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程，掌握白酒生产过程中菌种培养，培养料制备，前后发酵过程，白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量，型号，规格及基本的工作原理。

3、通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。

二、实习内容：

1、

2、了解白酒发酵产品生产的全过程。掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理，分离纯化等单元操作的具体工艺过程。

3、掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。

4、根据白酒发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数，中间控制等，根据所见生产环节的工艺现状，结合所学理论知识，如发现需改进之处，可提出工艺改进的建议。

5、了解白酒发酵品生产的工艺技术指标，原辅料及动力消耗；实习结束后，提出提高质量、降低消耗、节约成本、提高效率等的

方案与设想。

6、了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的情况，丰富企业管理方面的知识。

三、实习感悟

第一天，我们进入太白酒厂的大门，“陕西太白酒业”几个

大字映入眼帘。企业恢弘的气势，干净的厂房，清洁的地面，员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企业产生了深深的好感。随后，太白酒厂的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式，让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视，以及我们实习机会的来之不易。 1 中国白酒简介

俄罗斯俄得克,荷兰金酒,加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。中国白酒以大曲为糖化剂，以高粱、小麦等为原料经自然发酵后蒸馏而得到。根据其香型，可以分为：酱香型、浓香型、清香型、米香型、董型、兼香型、凤型、豉香型、特型、芝麻香型。而我们所去的太白酒厂正式酿造凤型白酒的所在地之一。 2.企业文化历史

太白酒始于周，盛于唐，成名于太白山，闻名于唐李白。 西周王室文化孕育太白酒，使得太白就流淌着高贵的气息。

“太白山上无闲草，太白山下出美酒。”取太白山清泉，集

天地灵气，选优质原粮，融几代师傅呕心沥血，总结积累,酿造出了风格独特的凤兼复合型太白酒。“一滴太白酒，十里草木香”，太白酒以其无色清亮透明，醇香馥郁，绵柔甜爽，诸味协调，余味舒畅，风格独特的优点深受广大消费者青睐，畅销全国。太白酒的储存采用酒海，它使用秦岭的荆条编制形成，然后在里面贴上刷有菜籽油、猪血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。 3.包装车间实习

进入包装车间，

工人师傅们在各自的岗位 上兢兢业业，忙忙碌碌的

工作着，他们一丝不苟的

神情让我感受到“全员为销售”的意义所在。我在流水线的源头工作——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶盖去掉包装，放到另一个箱子中，在运送给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的包装：首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内，然后用cx2x全瓶型冲控机进行洗瓶。这台机器真是奇妙：将瓶子倒扣在一个个预设的孔中，水会自动从下部进入瓶内，同时外部也有水从上面流下，从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放到传送带上运到检验区，检查瓶内有无杂质，有无烂盖，有无标签。经检验合格的瓶子运到灌酒区进行灌酒，盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置，对着日光灯观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经lyc型强化履带压盖机压盖后用hp50全位烘干机烘干表面的水，最后经检验合格就装箱了。

从酒瓶到成品酒，每一个步骤都完全规范化操作，几道检验

工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看着舒心，喝着放心。 4.酿造车间

进入酿酒2车间，一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙

忙碌碌的景象映入眼帘，地上

的工人师傅们忙着装甑、取

酒、运送酒糟、混合粮食和酒

醅。窖池上的师傅忙着清扫窖

池、封闭窖池。

天上的女师傅

们个个英姿煞爽，熟练的操纵着行车进行挖酒醅、混合酒醅和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放入窖池中。

装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是：提高酒醅

的疏松度和含氧量，增加界面作用，使蒸馏和发酵能顺利进行。此外，它还可以调节酒醅的淀粉密度，冲淡或提高酸度，吸收酒精，保持浆水，有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均匀，要及时

将冒出的酒气盖住，防止酒挥发。

最后要把酒醅堆积的四周高，中间

低。然后盖上盖子在盖子的边缘加

水，起到密封的作用 ，防止酒的

挥发。最后用过热蒸汽进行蒸馏。

摘酒时，师傅们凭借多年的经验

可以“看花摘酒”，即根据就流出时产

生的泡的大小及均匀程度、连续性进

行判断酒的度数。酒花可以分为：大

清花、小清花、云花、二花、油花。

通常酒花越细，堆花时间越长，酒质

越好.。

摘酒时要掐酒头，去酒尾。因为酒头

中含有的酒精量很小，酯类物质多，并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，对人体有害，此外还含有

其他有害物质，因此也不要。现在，为使酒尾能充分利用，不浪费，篇二：白酒厂实习报告 白酒厂实习报告

一、实习目的

学习大曲法酿造白酒的工艺

二、实习时间 2012年4月27日

三、实习地点

保定徐水刘伶醉酒厂

四、实习内容

刘伶醉是一家老酒厂，于2011年被巨力集团收购，在巨力新厂区内建造了新的刘伶醉厂区。刘伶醉根据不同工艺和人们的喜好，共推出了五个系列的酒种，分为千年古酒、一号酒、老酒、润酒和曲酒。刘伶醉酒是由中高温大曲酿造而成，属浓香型酒，有“千年古烧锅，美酒刘伶醉”的美称。

来到巨力后，领导对我们的非常关照，由总裁亲自为我们讲解公司简介。然后由公司员工带领我们浏览了巨力观赏区和巨力锁具的生产车间，让我们看到了一个企业不断扩大的过程，不禁肃然起敬。

然后就来到了我们主要的参观地即刘伶醉厂区。首先看到的是用于陈储酒的万坛酒林，在这里将发酵处理后的酒装入大罐中进行陈储，使酒中产生的乙醛得到蒸发，也可使乙醇和醛类物质发生酯化羧合反应，从而增强了酒的醇香感。在酒林中经陈储过的白酒再通过精心勾兑，装瓶，包装后就可出厂了。

接下来我们进入的是白酒的发酵和蒸煮车间，了解了其白酒的生产工艺。刘伶醉酒是浓香型酒，主要采取典型的混蒸滤渣工艺进行酿造，酒的香味主要来源于优质窖泥。由于泥窖与成品酒的质量有着密切的关系，所以发酵池内都磨了一层8㎝厚的从老厂区运过来的老窖泥，其中含有丰富的己酸菌、丁酸菌、甲烷菌等。可获得足够的己酸与乙醇反应，获得香味物质己酸乙酯。在每个池底都装有一个黄水缸，用来收集在糖化过程中产生的水。

在车间中我们还看到了蒸煮锅、自动凉茬机、封闭式酿酒冷却器。工人们将蒸煮过的原料铲入自动凉茬机中，该机便会自动加曲、加水至适宜温度、自动卸料，减少了劳动强度。封闭式酿酒冷却器改善了传统白酒蒸馏工艺，采用自动化测定水温和水在冷却器内的位置，

避免了酒汽浪费的现象，提高了出酒率和冷却效果，方便使用。

大致流程是：

（1）原料处理

为了充分利用原料,提高糖化能力和出酒率,并形成特有的酒品风格,酿酒的原料都必须经过一系列特定工艺的处理,主要包括原料的选择配比及其状态的改变等，环境因素的控制也是关键的环节。

（2）精碾或粉碎

其原料处理的基本工艺和程序是精碾或粉碎。 润料(浸米)，，摊凉(淋水冷却)，翻料，入缸或入窖发酵等。

（3）蒸煮

将粉碎好的玉米或精碾的大米煮蒸熟透不得有夹生。

（4）摊凉翻料

将煮蒸熟透的玉米或精碾的大米摊凉在干净的地上翻料冷却至28℃ 32℃时加入酒曲，按生料计算春、秋、冬季加入1.0%香酒曲（马关县项家广式酒曲厂生产）和0.1%甜酒曲（马关县项家广式酒曲厂生产）；夏季加入0.7%香酒曲（马关县项家广式酒曲厂生产）和0.1%甜酒曲（马关县项家广式酒曲厂生产） （5）淀粉糖化 摊凉在干净的地上翻料冷却至28℃ 32℃时加入酒曲混合均匀后堆积糖化24小时（堆积高度16cm 20cm）堆积好后盖上布匹或者麻袋。

（6）入缸或入窖发酵

当24小时过后温度升至28℃ 35℃时装入缸、桶内或者窑内密封发酵15天以上。

（7）蒸馏取酒

所谓蒸馏取酒就是通过加热,利用沸点的差异使酒精从原有的酒液中浓缩分离，冷却后获得高酒精含量酒品的工艺。在正常的大气压下,水的沸点是100℃，酒精的沸点是78.3℃,将酒液加热至两种温度之间时,就会产生大量的含酒精的蒸汽，将这种蒸汽收人管道并进行

冷凝,就会与原来的科液分开，从而形成高酒精含量的酒品。在蒸馏的过程中，原汁酒液中的酒精被蒸馏出来予以收集，并控制酒精的浓度。原汁酒中的味素也将一起被蒸馏，从而使蒸馏的酒品中带有独特的芳香和口味。

（8）酒的老熟和陈酿

酒是具有生命力的，糖化、发酵、蒸馏等一系列工艺的完成并不能说明酿酒全过程就已终结，新酿制成的酒品并没有完全完成体现酒品风格的物质转化，酒质粗劣淡寡，酒体欠缺丰满，固以新酒必须经过特定环境的窖藏。经过一段时间的贮存后，醇香和美的酒质才最终形成并得以深化。通常将这一新酿制成的酒品窖香贮存的过程称为老熟和陈酿。 （9）勾兑调味

勾兑调味工艺，是将不同种类、陈年和产地的原酒液半成品，选取不同档次的原酒液半成品，按照一定的比例，参照成品酒的酒质标准进行混合、调整和校对的工艺。勾兑调校能不断获得均衡协调、质量稳定、风格传统地道的酒品。

酒品的勾兑调味被视为酿酒的最高工艺，创造出酿酒活动中的一种精神境界。从工艺的角度来看，酿酒原料的种类、质量和配比存在着差异性，酿酒过程中包含着诸多工序，中间发生许多复杂的物理、化学变化，转化产生几十种甚至几百种有机成分，其中有些机理至今还未研究清楚，而勾兑师的工作便是富有技巧地将不同酒质的酒品按照一定的比例进行混合调校，在确保酒品总体风格的前提下，以得到整体均匀一致的市场品种标准。

五、实习感悟

通过这次参观实习，我了解到白酒从原料到成品的生产流程，真实的看到书中的内容实践化，亲身体会到了工厂工作的艰苦以及工人师傅的辛苦，使我们更加珍惜他人的劳动成果。

而且在参观企业的过程中，也让我学习到了一个企业能够更好的生存和发展的必经之路是技术的创新，创新是进步的灵魂。该企业的壮大与他们的企业文化是密不可分的。

唯一感到有些遗憾的是没有看到我们所学的大曲的制作过程。不过还是要感谢企业的热情接待，使我们受益匪浅。篇三：洋河酒厂实习报告

淮 海 工 学 院 实习报 告 书

题

学

专

班

姓

学 目： 洋河酒厂股份有限公司 院： 海洋学院 业： 生物工程 级： 生工061 名： 徐毅惠

号： 040612129 2010年 4 月 29 日

洋河酒厂实习报告 1.实习目的 (1)接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位﹑作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识; (2)学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业﹑热爱劳动﹑遵守组织纪律的良好品德; (3)学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力; (4)了解和初步掌握生产工艺的流程﹑技术经济指标; (5)了解生产工艺所用的设备。 2．实习报告 2.1 公司简介

江苏洋河酒厂股份有限公司位于苏北古镇——洋河，地处江苏省宿迁市的宿城、宿豫、泗洪三县区交汇处，面临徐淮公路，背靠京杭运河，交通畅达，酒业兴旺，市场繁荣。洋河大曲以产地而得名，属浓香型大曲酒，系以优质高粱为原料，以小麦、大麦、豌豆制成的高温火曲为发酵剂，辅以闻名遐迩的美人泉水精工酿制而成。由于推行全面质量管理，沿用“老五甑续渣法”，同时采用“人工培养老窖低

温缓慢发酵”、“中途回沙”、“慢火蒸馏”、“分等贮存”、“精心勾兑”等传统工艺和新技术，使洋河大曲日臻完美，形成了“甜、绵、软、净、香”的独特风格，被专家和广大消费者誉为浓香型大曲酒的正宗代表。 2.2 实习过程

实习的前几天主要是对检测仪器的熟悉与操作，主要包括以下三种： (1)分光光度计，(2)气象色谱仪，(3)液相色谱仪 接下来的几天分别在包装车间、粉碎车间、供电部、酒窖、制曲车间、包装车间、成品库进行如下实习： (1) 包装车间各流程的体验，成箱后的产品检查与搬运; 检查洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱。

(2) 粉碎车间粉碎原料的转移; 协助其他工作人员将粉碎好的原料送到配料的地方。 (3) 供电部电力电子方面的学习; 在师傅的带领下比较系统的了解了公司的电力系统。每个单元的结构，主要的电路，以及所能实现的功能。 (4) 酒窖的参观; 一只只大酒缸就深嵌坑里，坑面上仅露出圆圆的缸口，缸口加盖后又用特殊工艺封得严丝合缝。在墙壁上金色灯光的照耀下，让人感觉就像置身金色的海洋之中一样。 (5) 制曲车间水处理的实习(检测水与清洗机器); 取少量水，滴入少许特定的检测试剂，水呈蓝或红色。记下结果，测试时间，测试人姓名，工号。然后收起器皿，检测结束。水呈蓝色则水未失效;水呈红色则水失效，清洗机器。 (6) 包装车间电子方面的学习; 各种逻辑门电路、集成器件的功能及其应用、逻辑门电路组合和时序电路的分析和设计、集成芯片各脚功能、555定时器等。 (7) 包装车间自动控制方面的学习; 由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。 (8) 成品库安检的巡查; 与工人师傅一起排查成品库里面以及周边的安全隐患。两个人一组，内外交替。 (9) 最后，沟通与交流; 师傅给我们讲了很多关于工作、社会和人际关系方面的很多经验和心得。让我更多的去了解社会了解人际。 2.3 实习心得

一个月的实习体会到工作的辛苦，知识的缺乏以及自身其他方面的不足。这么多天下来确实收获很多，对一个企业的生产发展都有了具体的认识，虽然时间不是很长，但是学到以前很多没有学到的东西。对企业的生产设备管理和人事管理也有一定的了解，知道企业的各个部门的分工协作，不同的部门的职责是什么。说来说去也就那几点，

有很多的感慨和回忆，学到了很多的东西，有理论的也有实际的，好坏都不重要，重要的是对于社会更多了一些经验。在一个月的实习中，更多的了解了社会，在一个社会的环境中去感受自己把握自己。同样这一过程之中深刻的感受到了学校和社会的差别。感受到我们学生还有很多不足之处。对于社会的不了解和认识不足，导致我们会不务实。我想这一个月的实习生活给我上了很深刻的一课。 3.生产场所

主要设备：蒸馏﹑冷凝器，煮糖机、其它酒罐。蒸馏﹑冷凝器用于改制白酒;煮糖机，制作加入酒中的糖料。

主要生产场所有：原料库、制酒车间、酒库、包装车间和成品。 (1)原料粉碎车间

原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。 (2)制酒车间

白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场所有排气设施;场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。 (3)酒库

有防火、防爆、防尘设施，库内阴凉干燥。 (4)包装车间

包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。篇四：酒厂实习报告

一、实习目的：

1、通过深入到白酒生产企业（陕西太白酒厂）进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。

2、通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程，掌握白酒生产过程中菌种培养，培养料制备，前后发酵过程，白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量，型号，规格及基本的工作原理。

3、通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。

二、实习内容：

第一天，我们进入太白酒厂的大门，“陕西太白酒业”几个大字映入眼帘。 企业恢弘的气势，干净的厂房，清洁的地面，员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企 业产生了深深的好感。随后，太白酒业的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王 赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式，让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视，以及我们实习机会的来之不易。 (一) 中国白酒简介

酱香型:酱香突出，优雅细腻，酒体醇厚，后味悠长，空杯留香持久；以贵州茅台为 代表

浓香型: 窖香浓郁，绵甜醇厚，香味协调，尾净悠长；以四川泸州老窖为代表.清香型:清香纯正，绵甜柔和，自然协调，后味爽净；以山西汾酒为代表. 米香型: 米香纯正清雅，入口绵甜，落口爽净，回味怡畅；以广西三花酒为代表.董型: 清澈透明，香气典雅，药香舒适，谐调绵甜爽口，后味悠长；以贵州董酒为代

表. 兼香型: 酱浓协调，优雅舒适，细腻丰满，回味爽净，余味悠长；以湖北白云边为代

表. 凤型: 醇香秀雅，醇厚甘润，诸味协调，余味爽净；以陕西西凤、太白为代表.豉香型: 玉洁冰清，豉香独特，醇厚甘润，后味爽净；以广东玉冰烧为代表.特型: 香气优雅、舒适，诸位谐调，绵甜醇和，香味悠长；以江西四特酒为代表.芝麻香型: 酒香优雅，入口丰满醇厚，纯净回甜，余味悠长；以山东景芝白干为代表.而我们所去的太白酒厂正式酿造凤型白酒的所在地之一。

（二）.企业文化历史

太白酒始于周，盛于唐，成名于太白山，闻名于唐李白。

申伯赴封国就任饯行的故事。诗仙李白路过太白山时留宿金渠

镇，感叹太白山之惊险，成诗《蜀道难》，饮太白酒而吟：“闻

香十里远，隔夜知味长。何得些琼液，恒寒雪花浆。”药王孙思

邈以太白酒泡制药酒。唐太宗的太白酒后与杨贵妃共饮而引出

了“贵妃醉酒”的佳话。此外，中国历史上最早的金字塔式的

白酒广告、商标就出自太白酒。

“太白山上无闲草，太白山下出美酒。”取太白山清泉，集天地灵气，选优质原 粮，

融几代师傅呕心沥血，总结积累, 酿造出了风格独特的凤兼复合型

太白酒。“一滴太白酒，十里草木

香”，太白酒以其无色清亮透明，

醇香馥郁，绵柔甜爽，诸味协调，

余味舒畅，风格独特的优点深受

广大消费者青睐，畅销全国，白

酒的储存采用酒海，它使用秦岭的荆条编制形成，然后在里面贴上刷有菜籽油、猪 血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。

（三）.包装车间实习

进入包装车间，工人师傅们在各自的

岗位上兢兢业业，忙忙碌碌的工作着，他

们一丝不苟的神情让我感受到“全员为销

售”的意义所在。我在流水线的源头工作

——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶

盖去掉包装，放到另一个箱子中，在运送

给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的

包装：首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内，然后用cx2x全瓶型冲控机进行洗 瓶。这台机器真是奇妙：将瓶子倒扣在一个个预设的孔中，水会自动从下部进入瓶 内，同时外部也有水从上面流下，从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放

到传送带上运到检验区，检查瓶内有无杂质，有无烂盖，有无标签。经检验合格的 瓶子运到灌酒区进行灌酒，盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置，对着日光灯 观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经lyc型强化履带压盖机压盖后用hp50 全位烘干机烘干表面的水，最后经检验合格就装箱了。从酒瓶到成品酒，每一个步 骤都完全规范化操作，几道检验工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看 着舒心，喝着放心。

（四）.酿造车间

进入酿酒2车间，一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙忙碌碌的景象映入 眼帘，地上的工人师傅们忙着装

送酒糟、混合粮食和酒醅。窖池上

扫窖池、封闭窖池。天上的女师傅 爽，熟练的操纵着行车进行挖酒

和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放甑、取酒、运 的师傅忙着清 们个个英姿煞 醅、混合酒醅 入窖池中。 装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是：提高酒醅的疏松度和含氧 量，增加界面作用，使蒸馏和发酵能顺利进行。此外，它还可以调节酒醅的淀粉密 度，冲淡或提高酸度，吸收酒精，保持浆水，有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均 匀，要及时将冒出的酒气盖住，以防止酒挥发。最后要

把酒醅堆积的四周高，

中间低。然后盖上盖子

在盖子的边缘加水，起

到密封的作用 ，防止

酒的挥发。最后用过热

蒸汽进行蒸馏 . 摘酒时，师傅们凭借多年的经验可以“看花摘酒”，即根据就流出时产生的泡 的大小及均匀程度、连续性进行判断酒的度数。酒花可以分为：大清花、小清花、云花、二花、油花。通常酒花越细，堆花时间越长，酒质越好.。

摘酒时要掐酒头，去酒尾。因为酒头中含有的酒精量很小，酯类物质多，并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，对人体有害，此外还含有其他有害物质，因此也不要。现在，为使酒尾能充分利用，不浪费，可将上一甑的酒尾倒入下一甑的底部，让其中的酒精随蒸汽挥发出来。

每一个小组有两个甑，一个在蒸馏的同时，另一个在装甑，这样极大地提高了

工作效率，节约了生产成本。

发酵周期为一个月。每天的第一甑蒸完

就是我们见到的酒糟，而其他的酒醅则在蒸完

后加入热水混匀，然后再取出晾凉，再加入曲，

搅拌均匀，再放入窖池内继续发酵。 醅渣入池 完毕后应用黄泥封窖发酵，以隔绝空气，保温

隔热。若泥层太薄且属于管理，会造成窖皮泥干裂、长霉，从而使酒醅的质量下降， 进而影响酒的质量。

工厂每年投粮一次，粮食反复发酵、蒸馏，

直到其中的淀粉完全被利用，这样可充分利用原

料，节约成本。我原来认为，每发酵一次，就要

投一次粮，酿酒是个浪费粮食的行业。不过现在

看来，我的想法是错误的。

我所在的小组的工人师傅非常热情，耐心为我们讲解白酒酿造过程的有关 知识。当一上午的工作结束时，师傅就会将酿好的酒拉去过磅，检测。 篇五：酒厂实习报告

实习报告：

一、实习日志： 8月16日

今天一大早我们坐上校车，去往江西章贡酒业有限公司新厂参观，之前也对章贡有些了解：对那精品章贡王还有三两三也有所耳闻：江西章贡酒业有限责任公司，是上市公司“天音通信”的骨干企业，也是江西省重点酿酒企业，。主要产品为章贡牌章贡酒、章贡牌章贡王酒，以浓香型、兼香型为主，产品规格齐全， 具有“浓香纯正、诸味谐调、绵甜爽净”的特点。

今天受益匪浅，唯一的遗憾是，今天由于厂断电无法运行，不然见见那生产流程，再去参观下储酒窖池，品一品那章贡酒就更完美了。但愿以后还有机会。 8月17日

今天，经过短暂的分配任务、分组后，我们成员---陆青青、赵磊、黄建清、吴雨、赵佳楠和我赶往我们所要调查的目的地：东郊路。在那，我们的老大，队长把我们带到那后，简单的给我们示范了一下后，我们便正式开始了我们的实习调查，我们六人分为两组，陆青青、黄建清和我一组，其他人一组，以“一组一边倒”战略展开，刚开始可能运气比较好，老板都很和善，但随后问题就来了，遇见蛮不讲理的老板，他什么都不肯说，我们信息栏里什么信息都没有，幸好我们老大过来，告诉我们跟人聊天时不宜问老板姓名，可以直接看营业执照。嘿...这样一下，我们的工作果然容易多了，老板对我们的防备也少了。 不知不觉就到吃饭的时间，我们一行在一家餐厅就餐休息一段时间后调查继续开始，由于老大下午要去铺货，我们决定自己行动，经过早上有点经验了，我们动作很迅速，很快，东郊路已被我们走完了。

这一路走来，我们遇见了各种形形色色的人，有和蔼可亲跟我们一聊就半小时的，有对我们冷眼相看，不理不睬的。一冷一热，就这一天就让我看到了人间

的冷暖，我也相信，以后对这种反差不会再去愤愤不平了，因为这就是人生。 8月18 经过昨天的实战经验，我们

二、实习目的：通过对酒厂的参观，实地的市场调查，来了解酒厂出酒的生产流程，

了解该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验，将理论联系实际，初步能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，。

三、

四、

五、实习时间： 实习地点： 实习部门： 实习内容：我们在老师的指导下经历了第一次实习市场调查实习。在老师分配结组，需要先找到调查对象，针对其经营中出现的问题和她想要了解的市场信息做一份调查问卷，然后再对目标市场进行问卷调查，最后对收集到的资料进行分析及总结报告。 1.确立调研主题

在实习阶段我主要负责前期的调研准备，利用设计的问卷进行调查，收集相关信息。我们组经过讨论决定对电脑市场进行调查。调查题目：对连云港市新浦区电脑市场调研，主要是针对大学生使用电脑的调查。调查动机：调查有关计算机行业的各种信息看看大学生在计算机行业是否有发展机会，并为大学生提供有关在高新科技产业领域内投资的具体方向和进入策略调查要点：笔记本价格的持续下降将不断激发个人用户的购买欲，尤其是即将毕业的大学生群体。学生购买电脑的品牌主要有

1、acer

2、八亿时空

3、长城

4、戴尔

5、方正

6、方佳

7、海尔

8、海信

9、惠普

10、金翔云

11、蓝星

12、浪潮

13、联想lenovo

14、联想thinkcentre

15、明基

16、苹果

17、七喜

18、清华同方

19、清华紫光 20、tcl

21、神舟

22、新蓝等，要求售后服务要好，服务态度好。他们主要是通过朋友介绍、广告等方式来购买电脑。他们所满意的价格主要集中在5000元左右，讲求经济实惠。学生购买电脑的目的除了学习外，大部分是用来玩游戏或看电影什么的。对电查的资料进行整理分析写成报告。 2.制定调研计划书

一个系统性较强的市场营销整体策划应包括如下基本内 容：（1）市场营销调研策划（2）市场分析（3）市场营销

战略策划（4）产品导向的市场营销战术性策划（5）顾客导

向的市场营销战术性策划（6）竞争导向的市场营销战术性 策划

一般来说，整体策划对企业自有资源评估主要从以下方面展开：（1）企业的人力资源分析（2）企业的财力资源分析（3）企业的物资资源分析（4）企业的技术资源分析 策划书大体内容如下: 市场分析

一,营销环境分析

二,消费者分析

三,产品分析

四,企业和竞争对手的竞争状况分析

五,企业与竞争对手的广告分析

广告策划书第二部分 广告策略 3.进行文案调研

首先我们要做的是进行文案调研，就是有目的、有计划地组织和开展有关研究课题资料数据的收集活动，通过各种途径收集二手资料和数据，了解所要研究的课题，并形成个人文案报告。对于我们来说资料的主演就是网络，迅速准确的从网络上找到自己所需的有用资料也 应该是我们要熟练掌握的技能。在进行完文案调研之后我对整个调研主题有了更深刻的了解。

4.展开实地调研

（2）询问法：

询问法是结合问卷设计的一般技巧，进行相关主题的问卷设计，要求设计出结构合理，紧扣主题的问卷。进行询问法调查时我们先要进行相关主题的问卷设计，再到各大超市进行实地的问卷调查，在问卷调查是要注意样本的选择和问卷填答的完整性等问题。在老师的帮助下我们完成了问卷的设计并进行了是调查，在进行最后的修改过后将问卷打印好并分到每个组员手中。在接下来的两天内我们分别去了重庆路的沃尔玛购物广场、家乐福超市，恒客隆超市、欧亚地下超市进行问卷调查。做问卷其间我们遭遇了很多的拒绝和冷漠，但同样有很多的好心人帮助我们填答问卷，这两天虽然很累，也有很多的委屈，但当我们拿到填好的问卷时我们都很高兴。

5.每日写调研日记，对资料进行整理。

每天我们都要对收集到的数据进行整理，并要写调研日记记录每一天的都要过程，以便在撰写报告是可以有资料作为参照。 6.撰写实习与调研报告

最后我们要将二周以来的实习情况撰写成实习报告，调研的成果完成调研报告。报告的撰写过程中才发现自己的语言太过缺乏，专业知识掌握的不够扎实。通过报告的撰写，将三周以来的辛苦劳动转换成文字是一件痛苦并快乐着的事情。

七、学习心得与建议：社会实践的帷幕渐渐落下了。回想起从开始到现在，这一路走来我最大的感受就是自己成熟多了。不仅丰富了我的人生阅历，还让我品尝到了工作的辛苦，成长的快乐 今年的暑假因为有教学实习安排，我们8月13号就来到了学校。经过两天的休整后我们来到了江西章贡酒厂进行了这为期半个月的实习，我们在整个实习过程中，通过接待员给我们说明的酒厂那标准化的生产流程，实地演练的与终端客户打交道，赢得终端客户的信任，感觉实习的过程还是蛮丰富多彩的，虽然以后不一定会从事业务员这一职位，但我觉得以我这种不爱闲着的、好胜的性子来说，这确实让我心动。 但在实习前，因为当时只知道要在酒厂实习，至于具体做什么，都不大清楚，所以在实习时也只有一个概念，具体操作心中都没有数。这次实习是难得的机会，我想把它做好。好在这段时间我学会了一些比较琐碎的事情，但确实体会到了工作的辛酸，因为实习地点离学校很远，我们都是在每天7点起床，坐车半个小时左右才能到达实习地点，中间还要转一次车，再加上正值赣州那时烈日当头，每天30多度的高温。加上自身皮肤敏感全身长满痱子，我们每天顶着一个大太阳每家每户的调查、访问。所以整个七天的实习算下来，我们所走的路差不多抵得上我们走了一个月的路程。每天一回到学校就是洗漱一下就趴床上去了，但由于条件原因，炎热的天气总要让人辗转很久才睡得着。由于那时睡眠和饮食都受到了些影响，还有一些安全事故，我们组成员有个别人掉了点队，但也很快的赶上来了。现在想想当时情形，感觉却很幸福，毕竟每天的生活是那样充实。不像在校没什么事感觉到无聊，确切的说，是没时间去想自己正“无聊”着。因为每天都是一个目的，快点去工作，完成任务，以后可以轻松点，多睡会觉。 觉得自己在学校所学的专业知识严重不足，社会经验匮乏，由于我们没什么工作经验，且这市场营销专业本身理论就很模糊，遇上那些比较刁钻的客户有时候感觉确实无从下手。 要说学到了什么东西，我感觉一是扩展了眼界，了解了酒的基本酿法、酒的生产流程、如何将生产成本最小化、以前课本上学的理论在酒厂都有见证，将理论较切实的反映到了实践当中去了。第二种收获就是工作期间认识了很多社会上比我们更有实战经验的人，如我们的老大，虽然跟我们差不多大，但已经能独当一面了，思想也更成熟。我们都受益匪浅，同时，也通过这次的实习，让我更加了解我们班级的同学。他们工作也很努力，我们在他们身上也学到了跟我不一样的生活情趣和生活态度更加有所收获。第三种收获就是体验到了团队作战的快乐，也感受到了团队作战的优势。一份调查报告，在两个或三个人协调实行调查比一个人做事的效率要高好多。

第11篇：大学毕业实习报告酒厂实习报告

大学毕业实习报告酒厂实习报告范文.txt只要你要，只要我有，你还外边转什么阿老实在我身边待着就行了。听我的就是,问那么多干嘛，我在你身边,你还走错路!跟着我!不能给你幸福是我的错，但谁让你不幸福，我TMD去砍了他

一、实习时间：2008年9月17日

二、实习地点：石家庄酒厂

三、指导教师：张桂 康明丽

四、实习目的：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。

五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。

近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。

六、实习内容：在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。

该厂的品牌酒：1.精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。

2.赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。1986年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。

3.赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”，1991年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。

白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分

为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品尝过程就相当的精细和辛苦了。

高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。

以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。

其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。

之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。

高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

七、实习收获：通过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石.

第12篇：酒厂的实习报告

导语：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，下面由小编为您整理出的酒厂的实习报告内容，一起来看看吧。

接待客户礼仪心得体会

1一、实习时间：XX年年9月17日

二、实习地点：酒厂

三、指导教师：

四、实习目的：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品(白酒)的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。

五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。

近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。

六、实习内容：在场领导徐部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。

该厂的品牌酒：1.精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。

2.赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。1986年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。

3.赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”，1991年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。

白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

徐部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。

以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后徐部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序，酿造过程即成。

其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据徐部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。

之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。

徐部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

七、实习收获：通过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。

接待客户礼仪心得体会

2认识实习是实践性教学环节中的重要组成部分，是实现本专业应用型人才培养的主要手段之一。通过实习使学生对工业企业生产过程和主要设备，以及自动控制在工业生产中的应用有一个全面、感性的认识，提高学习专业知识的积极性和主动性。

其任务是：通过参观了解工厂的生产概况及生产组织和管理的一般情况，了解自动控制在工业生产中的作用，了解工厂电气控制设备生产状况，了解电气控制技术的新工艺，新设备及电气控制的新方向，了解工程技术人员、生产管理人员在生产和试验过程中的作用和职责。

一、实习时间：

2010年7月7日-2010年7月14日

二、实习地点：

烟台市各有关工厂企业【XX电子公司、XX酒厂、XX自动化实验室】

三、实习内容：

2010.7.7

今天我们参观XX电子公司、XX酒厂。

(1)参观XX电子公司

XX电子集团有限公司是一个集科研开发、生产经营、技术服务、系统集成于一体的大型高新技术企业集团，以电力系统自动化、信息化和能源管理系统解决方案为主营业务，是国家和山东省重点扶持的高新技术企业之一。

XX电子1957年5月6日建厂，以电影机械起家。公司成立后先后开发了幻灯机、手摇发电机、微波稳幅器、光电式输入机等产品。1975年研制出计算机辅助设备—光电输入机，并于1980年5月为向太平洋海域发射火箭配套试验成功，荣获中国计算机行业第一块国家质量奖银牌。RDG-7和 RDG-8A光电输入机为我国1982年10月水下发射运载火箭配套试验成功，受到了中共中央、中央军委、国务院贺电嘉奖。公司从1982年与山东工业大学合作开发了我国第一台微机电力远动设备，将企业带入了电力系统自动化领域。历经50多年的发展，公司已经拥有包括一个上市公司在内的11个权属企业，资产总额达22亿元。现有员工2000余人，本科及以上学历人员占70。43%，产品覆盖了电力自动化、信息化以及铁路、能源(矿山、油田、大型冶炼与化工)等领域，目前有电力调度自动化、保护及变电站综合自动化、配电自动化、电能计量计费管理、企业信息管理、智能通信电源、通信、无线射频等9大系列300多个品种。

在公司里，公司人员领我们先参观了企业总体概括，有企业文化、主要产品、企业发展状况等等。然后给我们演示电力部门电力调度模型。之后，我们参观了科技中心。最后，参观生产车间。1892年，著名的爱国侨领张弼士先生为了实现\"实业兴邦\"的梦想，先后投资300万两白银在烟台创办了\"XX酿酒公司\"，中国葡萄酒工业化的序幕由此拉开。

(2)参观XX葡萄酒厂

经过一百多年的发展，XX已经发展成为中国乃至亚洲最大的葡萄酒生产经营企业。1997年和2000年XXB股和A股先后成功发行并上市，2002年7月，XX被中国工业经济联合会评为\"最具国际竞争力向世界名牌进军的16家民族品牌之一\"。在中国社会科学院等权威机构联合进行的2004年度企业竞争力监测中，XX综合竞争力指数居位列中国上市公司食品酿酒行业的第八名，成为进入前十强的唯一一家葡萄酒企业。

面对市场机遇和葡萄酒行业的激烈挑战，XX确定了未来三年的发展战略目标：到20xx年，实现销售收入50亿元，利税15亿元，进入世界葡萄酒酒业前10强，成为国际著名的葡萄酒企业集团。在这里，我们参观了生产车间，看到了自动化的生产设备，完全实现了无人操控。

第13篇：有关酒厂实习报告

实习是我们工作的第一步，它使我们在实践中了解社会，也是我们正式迈入社会的标志。下面小编带来的是有关酒厂实习报告，希望对你有帮助。

去年去的两个实习基地到现在来说已经结束了，但是关于实习，其实有很多的话想说。毕竟去了这么长的时间，参与了不少的活动。

这个公司主要以生产葡萄酒为主，葡萄的品种也很多。比如说梅鹿辄，红提和白提，黑珍珠等。生产葡萄酒时对员工有严格的要求，所以它的技术要求也很高，从某种角度讲社会对我们考验也计时开始了。在工作中我对自己有了一个更清楚的认识，慢慢的总结了几点：

第一，心态很重要

刚进公司实习的人，很多时候都是激情有余而心智不足的，这个我当时也是很有体会的。第一天去的时候很凄惨，没有人告诉你去哪儿吃饭，不知道在那坐车出去，其实随着慢慢熟悉工作环境和工作中经常接触的人会一点一点的变好。但是另外一点，就是在工作中和其他人的交流，有时候刚从学校出来再加上心态挺高会经常出现一些不当的表现，这个时候需要的就是要有一个低的心态，别说是实习生了，新员工刚去的时候也是从基层做起，一点一点赢得信任和重用的。

第二，做好本职工作，积极很重要

刚去的时候谁都会有属于自己的那份工作，这个时候就要求你要做好自己的本职工作，如果连小事都做不好，一个新人，别人怎么去相信你？积极是公司比较看重的，有些时候甚至你做不了有些事情，别人也会去花时间去教你，但前提是你得表现出你的积极和上进来，不要只是满足于自己的那份工作，或者只想混份实习证明。

第三，适应能力和学习能力

刚去一个新的环境，从未接触过的东西，需要你有很强的适应性，有时候公司招你去需要的就是你做出来的结果，刚开始不会看重一个过程，老板不会花那么多的时间去观察你的细节什么的，一个连结果都不会呈现的人观察细节有用吗？一个极强的适应能力尤其重要，适应新的环境，融入进去，产生一个即战力。学习能力也是我认为比较重要的。很多东西有人会去告诉你，但是更多的东西是需要自己去学习去领悟的，这个时候需要你做的就是敞开你的口袋，拼命的往里装，然后自己转化成你自己的东西，不懂的地方一定要问，千万不要不懂装懂或者不闻不问，如果这样，后果会很严重。

第四：注重细节，养成好的习惯。

其实这个问题很多人都知道，但是在做的过程中很难的，小的地方会让公司的人对你有很好的印象，当然也会更愿意去和你share一些东西，也会在工作上更照顾你，试问一下自己，如果你做了老板，你喜欢什么样的员工，我在公司工作的时候就会做一些小的事情，把公司最新的通讯录打出来贴到经理那儿就被经理夸过，很多的时候小事能折射出一个人很多的东西，这不是自夸啊！

第14篇：酒厂实习参观报告

江苏今世缘酒业参观报告

一、参观时间和地点

二、参观目的和意义

了解中国传统酒文化和今世缘的企业文化 了解我国现在酿造产业机械化程度和机械的使用

将实际工业生产结合课堂理论基础，巩固并加深对酿造工艺的学习

三、今世缘企业简介

今世缘酒业股份有限公司坐落在开国总理周恩来的故乡淮安，地处名酒之乡、全国文明乡镇高沟。是全国“五一”劳动奖状获得者、全国“守合同，重信用”企业、全国企业文化建设先进单位、全国轻工行业先进集体、中国食品工业科技进步优秀企业、推动中国酒业发展优秀企业、全国工业旅游示范点。

公司现有员工3400余人，占地面积100余万平方米，年产“国缘”、“今世缘”、“高沟”系列白酒3万余吨。“国缘”是中国外交部和驻外使领馆接待用酒、中国2010年上海世博会联合国馆专用白酒 、“中国十大高端商务用酒”；“今世缘”是 “中国十大文化名酒”、“中华婚宴首选品牌”。 2008年以来，企业的综合经济效益位列中国白酒业“十强”。

四、参观内容（以时间先后为顺序）

1、新厂区参观

首先我们进行的是新厂区的参观。进入今世缘酒业股份有限公司，首先映入眼帘的是绵延的百缘墙，它有1.9公里长，由108种国际书法家书写的“缘”字组成，象征着百缘相会，体现了今世缘的“缘”文化；大门两侧各有四个红色“V”字，象征着今世缘红火的胜利，加以文化墙形似的“V”字，共有9个“V”字，意喻着今世缘能够永久胜利永久兴旺长久发展。

宽广的文化广场，意喻着今世缘人做事一言九鼎，诚信致人的9只大鼎伫立眼前，“国缘鼎”是青铜铸造，高9.5m，鼎头鼎足呈虎头的造型，鼎身刻有龙凤呈祥的纹饰，象征这国缘至尊无上的王者风范，国缘鼎的两侧各排列4只九州鼎，每只九州鼎由三只龙头托起的镂空的今世缘雕饰，呈V字形排列，寓意这今世缘的缘文化能够走向世界，走向每一位有缘的朋友。国缘鼎正后方是长100m的今世缘的企业文化愿景墙，最高处达到8.29m，有9999块陶板贴成。远观整个文化墙与国缘大鼎神似一直展翅翱翔的雄鹰，国缘鼎处在鹰头的位置，整组壁画通过一个“缘”字点缀其中，表达了今世缘能够基业长青永世发展的愿望。

在其新厂区的行政区，有着专家楼，会展中心，行政办公中心，营销中心，研发中心等分工明确的建筑区。例如，江苏省今世缘生物酿酒技术研究院，研发团队有研发人员200余人，国家级品酒师6位，省级品酒师23位，主要负责白酒前沿性的课题研究。

我们进入了江苏省今世缘生物酿酒技术研究院，研究院下辖三个中心和一个办公室，分别为固态发酵微生物与酶工程研究中心、微生物代谢产物检测中心、固态发酵生物反应器研究中心‘着重研究酿酒过程中自然发酵状态下微生物及其

代谢产物的优化与调控以及制曲与酿酒过程机械化和自动化等前瞻性技术的研究。今世缘酿酒的目标中我认为最总要的是：建立酿酒有机原料基地和对酿酒酒糟进行深入加工，实现企业的清洁生产和绿色循环经济。因为循环可持续的生产是未来工业发展的趋势，才有利于环境保护和经济发展。

2、酿酒车间参观

随后我们进行了全机械化酿酒车间的参观。进入车间，首先闻到的就是浓重的粮食发酵的酒糟香味。沿着中央的路径向前走，映入眼前的是排列有序的发酵池。将曲粉加入稻壳入窖池进行发酵，发酵时间在2个月到半年左右。

发酵完成以

后通过前上方的行车将发酵好的酒醅送入加工机械流程的第一个料斗。开始酿酒时，第一个料斗放入已经发酵好的酒醅，中间的料斗放入新粉碎好的粮食，第三个料斗里面会加入新的稻壳，全部输送到前方大的料斗进行充分的搅拌。搅拌完成后，由工艺师傅站在平台上面将充分搅拌好的酒醅均匀地撒到前方圆形的蒸桶中，通过蒸桶蒸酒醅将其中的酒气被蒸发出来，酒气通过管道输送到长方形圆筒状的冷凝机中进行冷却，酒气通过冷却转化为液体，原浆酒就是这样生产出来的。

最后，由四根管道将原浆酒流出出酒口，原浆酒的度数在70-75度之间，原酒出来后要“掐头去尾取中间”，中间的酒分为四个等级，四根管道就有四个等级不同的酒，酒通过管道输送到二楼短期的转换间中，经过各项检测后再通过管道输送到酒库中分级贮存。

之前酒醅中拌入了新的粮食与稻壳，蒸酒的过程中新的粮食与稻壳被蒸熟，这个方式便于回窖发酵的工艺；前方长方形的设备也是一个冷却机，专门针对蒸完酒的酒醅进行冷却，到20度左右的时候在前方的料斗中继续拌入曲糠老窖回窖进行发酵，这样的回窖发酵来回有四次，利用的就是高沟本地的老五甑酿酒工艺，在第五次的时候丢糟，丢糟的时候会保留三分之一的酒糟为老糟再用，即所谓的“千年酒窖万年糟”。

按照不同品质的酒选择不同的储存方法，优质酒采用地下窖藏，用白瓷铺就的酒窖可以保证酒的品质醇厚浓香；一般的酒采用地上悬空酒池贮存，同样为白瓷酒窖；较差的酒采用地上不锈钢罐藏。

3、文化展示馆

接着，我们进入了今世缘的文化展示馆，体验今世缘百年历史的酒文化和“缘”文化。文化馆的展示墙，连绵的青山，古老的酒樽，华夏五千年文明继承孕育了辉煌的中国酒文化，今世缘因缘而生，随缘而起，因缘而盛，缘分绵绵则企业长存。文化馆主要分为三个部分：酒文化厅，缘文化厅以及今世缘的发展厅。

进入到酒文化厅，首先看到的就是以“饮酒诗百篇”文明的诗仙李白。酒文化厅，介绍了中国酿酒的起源与发展，中国酒的分类（白酒，黄酒，果酒，药酒等，白酒又分清香，浓香等），中国白酒的香型等。在文化厅的展览中还有很多的酒具，在近几千年的历史长河中，文化的传承离不开酒的发展，从青铜器到陶器瓷器到今年的玻璃酒杯，酒具同样代表了中国博大精深的文化传承。文化厅正中，缩小的酿酒模拟图，像我们介绍了传统的手工作坊式的酿酒工艺，展现了我国传统劳动者的勤劳和智慧。随后，我们参观了今世缘的“缘”文化厅和发展厅。在今世缘的发展厅门前，写着一句：今世有缘 相伴永远。一页翻开的日历定格在一九九六年八月二十五日，今世缘公司建立的一天。发展厅正中是今世缘酒业有限公司全景沙盘，四壁的展台上展现的是今世缘的酒的不同品种。

4、制曲中心

然后，我们参观的是酒业的制曲中心，制曲是酿造酒的关键步骤，今世缘采取的是传统的制曲工艺，成熟的酒曲上生长有大量的微生物，微生物的代谢产物和产生的酶(淀粉酶、糖化酶和蛋白酶等)具有生物催化作用，将谷物中的淀粉，蛋白质等大分子物质分解，转变成糖、氨基酸等具有特殊风味并可被微生物继续分解利用，之后糖分在酵母菌的酶的作用下，分解成乙醇，产生酒精和酒的风味物质。制曲的工艺流程主要是：原料经润粮后粉碎，加水搅拌混合均匀，后用机器压制成四方的固定形状，后入房，控制温度湿度等条件培养，得到成品曲，对成品曲进行质量检验，合格的酒曲就可以入库存储。我们参观了压曲成型的过程，并且参观了纯麦酒曲在中高温房中的培养的情况。

五、感想与收获

通过这次参观实践，我了解到白酒从原料到成品的生产流程，真实的看到书中的内容实践化，体会到了酿造的神秘和工人的辛劳工作，我们要更加珍惜他人的劳动成果，对生活保持一种感恩和敬畏。

而且在参观企业的过程中，也让我学习到了一个企业能够更好的生存和发展的必经之路是技术的创新，创新是进步的灵魂。今世缘的壮大与他们的机械化生产和企业文化的推广是密不可分的。

唯一感到有些遗憾的是由于夏季处于生产酒的淡季，所以没有亲眼看到原浆酒的产出。不过还是要感谢企业的热情接待和细致的讲解，使我们受益匪浅。

第15篇：最新酒厂实习报告

最新酒厂实习报告

一、实习时间：xx年年9月17日

二、实习地点：酒厂

三、指导教师：

四、实习目的：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品(白酒)的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。

五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。

近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。

六、实习内容：在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。

该厂的品牌酒：1.精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。

2.赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。1986年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。

3.赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”，1991年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。

白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。

以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序，酿造过程即成。

其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。

之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。

高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

七、实习收获：通过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。

第16篇：葡萄酒厂实习报告

一、毕业实习目的

这次实习的主要目的是参观和实践.巩固食品和工艺学等学科的知识基础和专业知识,要求做到理论与实际相结合.在实践中调查研究,训练和培养自己分析问题和解决问题的能力.为以后的学习，毕业论文(设计),以及奠定坚实的基础.具体如下: 1.接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位﹑作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识；

2.学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业﹑热爱劳动﹑遵守组织纪律的良好品德；

3.学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力；

4.了解和初步掌握生产工艺的流程﹑技术经济指标；5.了解生产工艺所用的设备（规格型号及工作原理）。

（二）生产流程

（1）红葡萄酒的生产工艺流程

工艺流程 原料选择→分选→去梗→清毒→漂洗→破碎→主发酵→压榨→后发酵→贮藏→澄清过滤→装瓶、杀菌 制作方法

1．原料选择。选用果皮带色的葡萄，剔除病烂、病虫、生青果。用清水洗去表面污物。

2．破碎、去梗。可用滚筒式或离心式破碎将果实压破，再经除梗机去掉果梗，以使酿成的酒口味柔和。经破碎除去果梗的葡萄浆，因含有果汁、果皮、子实及细小果梗，应立即送入发酵池，发酵池上面应留出1 4的空隙，不可加满，以防浮在池面的皮槽因发酵产生二氧化碳而溢出。

3．发酵。把葡萄浆送入发酵池，直到主发酵完毕即新葡萄酒出池这一过程称为发酵。发酵前需调整糖度，加糖量一般以葡萄原来的平均含糖量为标准，加糖不可过多以免影响成品质量。在葡萄浆入池时将二氧化硫一次加入，发酵过程中不再添加，其用量根据糖分，酸度和葡萄的完好状态而定，一般为每公斤20~40克。经2~3小时后，加入酵母液，加入量为果浆的5~10%，加入后充分搅拌，使酵母均匀分布。发酵时每日必须检查酵母繁殖情况及有无菌害。如酵母生长不良或少时，应重新补加酒母。发现有杂菌危害，应在室内燃熏硫磺，利用二氧化硫杀菌。发酵温度必须控制在20~25℃之间。

主发酵的时间，根据葡萄含糖量、发酵温度和酵母接种数量而异。一般在比重下降到1.020左右时即可出池，转入后发酵。

4．后发酵。后发酵池或桶上面要留出5~15厘米空间，因后发酵也会生成泡沫。后发酵期的品温控制在18~20℃之间，最高不能超过25℃。当比重下降到0.993左右时，发酵即告结束。

5．陈酿。阵酿时要求温度低、通风良好。适宜的陈酿温度为15~20℃，相对湿度为80~85%。陈酿期除应保持适宜的温度、湿度外，还应注意换桶、添桶。 第一次换桶应在发酵完毕后8~10天进行，除去渣滓，并同时补加二氧化硫到150~200毫克 升。第二次换桶在前次换桶后50~60天进行。第二次换桶后约三个月进行第三次换桶，经过3个月以后再进行第四次换桶。

为了防止害菌侵入与繁殖，必须随时添满贮酒容器的空隙，不让它表面与空气接触。在新酒入桶后，第一个月内应3~4天添桶一次。第二个月7~8天添桶一次，以后每月一次，一年以上的陈酒，可隔半年添一次。添桶用的酒，必须清洁，最好使用品种和质量相同的原酒。

6．调配。经过2~3年贮存的原酒，已成熟老化，具有陈酒香味。可根据品种，风味及成分进行调合。葡萄原酒要在50%以上。 (2)葡萄汁 生产流程

1、原料清洗 葡萄要求充分成熟，色泽好，应适时采收，然后迸行分选和强力喷淋洗涤。

2、破碎 用打浆机将浆果破碎，破碎时切忌将种子挤破。

3、预热 在预热器内加热至60～62．7℃，维持15分钟，使果皮和种子里大量的色素、果胶和一些单宁溶解。在一定的限度内，加热的温度越高，时间越长，葡萄汁的颜色越深，质地越浓稠。但是加热过度，单宁从种子和果皮内提出来，使葡萄汁的味道过涩。在通常加热时间内，温度不应超过65.5℃。

4、加酶及木质纤维 在葡萄浆中加入0．2％的果胶酶制剂和0．5％的精质木质纤维，有利于连续压榨，可以提高出汁率。葡萄浆的消化处理通常在带有搅拌器的大贮罐内进行，搅拌器将酶制剂、木质纤维与葡萄浆混匀，在罐内停留30分钟，即可完成消化过程。

5、压榨 压榨葡萄的方法有连续压榨法、水压机压榨法等。

6、筛滤 有些压榨机和筛滤同步进行，有些则需将压榨出的果汁单独筛滤。通过筛滤，除去果汁中的悬浮固形物，可以添加1％～2％的硅藻土助滤剂，进行过滤。也可以用连续式自动清洗分离机，将悬浮固形物除去，然后用板式或板框式过滤器过滤，过滤时用硅藻土作助滤剂。

7、澄清 常采用冷藏法、速冻法、加盐法、加酶法、冷冻浓缩法对葡萄汁进行澄清处理。

8、罐装及巴氏杀菌 经澄清后的葡萄汁，先通过列筐式或板式热交换器（大约76．6℃以上），然后进入罐装机罐装，然后进行巴氏杀菌。 （3）干红葡萄酒的生产工艺 4.3.1 葡萄的采摘

在国内目前葡萄的采摘还是人工作业，使用采摘工具如剪刀等进行采摘，采收时一手持采果剪，一手紧握果穗梗，于贴近果枝处带果穗梗剪下，在采摘过程中工人要注意葡萄果穗是否有坏掉的，应将葡萄果穗中破裂的或霉变的果粒剔除，轻放在果篮中。在采收和运输过程中要防止葡萄之间的摩擦、挤压，保证葡萄完好无损。人工采摘精选程度高，只采摘成熟完美的葡萄，品质不够的葡萄就留在葡萄树上，但是相对比较耗时以及人工费用比较高。 4.3.2 葡萄的除梗破碎

除梗是将葡萄浆果与果梗分开并将后者除去，破碎是将葡萄浆果压破，以利于果汁的流出。目前的趋势是，在生产优质葡萄酒时，只将原料进行轻微的破碎。破碎要求：每粒葡萄都要破碎；籽粒不能压破，梗不能压碎，皮不能压扁；破碎过程中，葡萄及汁不得与铁铜等金属接触。

目前的除梗破碎机有两种，一种是破碎除梗机，另一种是除梗破碎机。 4.3.3 酒精发酵过程

葡萄除梗破碎完成后就可以采用果浆泵将葡萄醪液泵送到发酵罐中，进行发酵。在发酵期间每天都要测量葡萄汁的糖度、酸度、温度、比重等。 4.3.3.1 酶处理

在破碎葡萄原料中加入果胶酶，有利于葡萄的出汁。商业化的果胶酶包括分解果胶质的各种酶，可在低pH条件下活动。在原料中加入20～40mg/L的果胶酶，处理4～15h，可提高出汁率15％。即使处理1～2h，也能显著提高自流汁的比例。

果胶酶处理可加速葡萄汁中悬浮物的沉淀。在加入果胶酶1h后，葡萄汁中胶体平衡被破坏，从而引起悬浮物的迅速沉淀，使葡萄汁获得更好的澄清度。此外，果胶酶处理可能会导致葡萄汁澄清过度，所以果胶酶的量要适中。果胶酶处理还是葡萄汁和所获得的葡萄酒在以后更容易过滤。

红葡萄酒的颜色取决于在酒精发酵过程中液体对固体的浸渍作用。在浸渍开始时加入果胶酶，有利于对多酚物质的提取，这样获得的葡萄酒，丹宁、色素含量和色度更高，颜色更红。 4.3.3.2 二氧化硫处理

二氧化硫处理就是在发酵基质中或葡萄酒中加入二氧化硫，以便发酵能顺利进行或有利于葡萄酒的储藏。

SO2是一种杀菌剂，它能控制各种发酵微生物的活动，根据加入SO2的量不同，发酵中的各种微生物起到的作用和危害各不相同。

SO2抑制发酵微生物的活动，推迟发酵开始的时间，从而有利于发酵基质中悬浮物的沉淀。

破损葡萄原料和霉变葡萄原料的氧化，分别主要是由酪氨酸酶和漆酶催化的，原料的氧化将严重影响葡萄酒的质量。而SO2可以抑制氧化酶的作用，从而防止原料的氧化。加入SO2可以提高发酵基质的酸度。SO2的用量一定要适当，使用不当或用量过高，将使葡萄酒具怪味且对人产生毒害。

二氧化硫处理应在发酵触发以前进行。但对于酿造红葡萄酒的原料，应在葡萄破碎、除梗后泵入发酵罐时立即进行，并且一边装罐一边加入SO2装罐完毕后进行一次倒罐，以使所加入的SO2与发酵基质混合均匀。 4.3.3.3 酵母的添加

添加酵母就是将人工选择的活性强的酵母菌系加入到发酵基质中，使其在基质中繁殖，引起酒精发酵。SO2处理会使与葡萄原料同时进入发酵容器中的酵母菌的活动暂时停止，并使这些酵母的生命活动速度减慢而呈现休眠状态。添加活性强的酵母可以迅速触发酒精发酵，并使其正常进行和结束。这样获得的葡萄酒由于发酵完全，无残糖或其含量较低，酒度稍高，易于储藏。

对于红葡萄酒，应在SO2处理24h后添加酵母，以防产生还原味，所加入的酵母群体数量应足够大，不得低于106cfu/mL。 将活性干酵母在20倍含糖5％的温水（35℃～40℃）中分散均匀，活化20～30min。活化完成后应使酵母液的温度缓慢降低到葡萄汁的温度，再添加到发酵罐中，并进行一次倒罐混合均匀。 4.3.3.4 温度控制和倒罐

发酵过程中，在加入酵母以后，发酵就会慢慢开始，随着酵母的繁殖，发酵越来越快，在发酵过程中由于CO2气体的释放引起发酵基质的膨胀形成“皮渣帽”，而且温度会越来越高，为了避免发酵温度过高带来的各种后果，一旦温度高于30℃时，就得采取措施进行降温，目前酒厂一般采用喷淋冷却，用冷却水直接喷洒在发酵罐上，有的发酵罐外部有冷却带或采用制冷设备。

倒罐就是将发酵罐底部的葡萄汁泵送至发酵罐上部，倒罐可以使发酵基质混合均匀，压帽，防止皮渣干燥，促进液相和固相之间的物质交换，使发酵基质通风，提供氧，有利于酵母的活动，并可避免SO2还原为H2S。根据倒罐的目的不同，倒罐可以是开放式的，也可以是封闭式的。 4.3.4 出罐和压榨

通过一段时间的浸渍发酵，应将液体即自流酒放出，使之与皮渣分离。由于皮渣中还含有一部分葡萄酒，皮渣将运往压榨机进行压榨，以获得压榨酒。 4.3.4.1自流酒的分离

自流酒的分离应在比重降至0.992～0.996之间时进行分离，从发酵罐的清汁口让葡萄酒自流下来，泵送入干净的储酒罐中。 4.3.4.2 皮渣的压榨

在自流酒分离完毕后，应将发酵容器中的皮渣取出。由于发酵容器中存在着大量二氧化碳，所以应等2～3h，当发酵罐中不再有二氧化碳后从人孔进入发酵罐除渣。为了加速二氧化碳的逸出，可用风扇对发酵容器进行通风。

从发酵容器中取出的皮渣经压榨后获得压榨汁，与自流汁比较，其中的干物质、丹宁以及挥发酸含量都要高些。对于压榨汁的处理可以有各种可能性：直接与自流酒混合，这样有利于苹果酸－乳酸发酵的触发；在通过下胶、过滤等净化处理后与自流酒混合；单独储藏并作其他用途，如蒸馏；如果压榨酒中果胶含量较高，最好在普通酒温度较高时进行果胶酶处理，以便于净化。

根据酿酒工艺要求，在压榨过程中应该避免压出果皮、果梗及果粒本身的构成物质。这就要求压榨过程要缓慢进行，压榨压力要缓慢增加，且不能过高。目前国内压榨设备类型较多，常见的有螺旋压榨机、卧式双压板压榨机、气囊压榨机等。

4.3.4一般采用螺旋压榨机、转筐式双压板压榨机和气囊压榨机 4.3.5 苹果酸－乳酸发酵

要获得优质红葡萄酒，首先应该使糖被酵母菌发酵，苹果酸被乳酸细菌发酵，但不能让乳酸菌分解糖和其他葡萄酒成分；其次，应该尽快的使糖和苹果酸消失，以缩短酵母菌或乳酸菌繁殖或这两者同时繁殖的时期，因为在这一时期中，乳酸细菌可能分解糖和其他葡萄酒成分，当葡萄酒中不再含有糖和苹果酸时（而且仅仅在这个时候），葡萄酒才算真正的生成，应该尽快地除去微生物。 苹果酸－乳酸发酵是在葡萄酒酒精发酵结束后，在乳酸菌的作用下，将苹果酸分解为乳酸和二氧化碳的过程。

在酒精发酵结束后，应将葡萄酒开放式分离至干净的酒罐中，并将温度保持在20℃左右。在这种情况下，几周以后，或在第二年春天，苹果酸－乳酸发酵可能自然触发。但是，为了使葡萄酒的苹果酸－乳酸发酵能在酒精发酵结束后立即触发，则应满足相应的工艺条件。

在酒精发酵结束后，使苹果酸－乳酸发酵在18～20℃的条件下触发并完成，可以缩短危险期，保证葡萄酒的质量。葡萄酒的pH低于3.2时，乳酸菌很难繁殖。只有当乳酸菌的群体数量足够大（大于106cfu/mL）时，苹果酸－乳酸发酵才能在pH3.2进行。

乳酸菌对二氧化硫也敏感，因此，对原料添加二氧化硫的量就决定了苹果酸－乳酸发酵的触发和进行。 4.3.6.1 澄清

发酵结束以后，葡萄酒仍较混浊，因为它含有一些悬浮物，包括果胶、果皮、种子的残屑、酵母和一些溶解度变化很大的盐类等。由于二氧化碳的释放，这些物质仍悬浮在葡萄酒中。经过静置以后，这些物质逐渐地沉淀于罐底。

转罐，就是将葡萄酒从一个储藏容器转到另一个储藏容器，同时将葡萄酒与其沉淀物分开。 4.3.6.2 下胶

下胶，就是在葡萄酒中加入亲水胶体，使之于葡萄酒中的胶体物质和丹宁、蛋白质以及金属复合物、某些色素、果胶质等发生絮凝反应，并将这些物质除去，使葡萄酒澄清、稳定。 4.3.6.3 过滤

过滤就是用机械方法使某一液体穿过多孔物质，将该液体的固相部分与液相部分分开。目前常用的过滤设备有：板框纸板过滤机、硅藻土过滤机、膜过滤机等。

4.3.7 稳定性处理

为了保证葡萄酒的瓶内稳定性，除应加强在装瓶过程中的技术、卫生管理，保证酒瓶具有良好的封闭性外，还必须进行稳定性分析，并作相应的稳定性实验，根据实验结果进行相应的稳定处理后，再作稳定性试验，直至试验证明葡萄酒稳定后，才能装瓶。

葡萄酒的稳定并不是将葡萄酒固定在某一状态，阻止其变化、成熟，而是避免病害的发生，保持其颜色和澄清度的稳定性。而且只有稳定的葡萄酒，其感官质量才能正常地向良好的方向发展。 4.3.8 葡萄酒灌装

灌装车间应该是无菌操作，目前酒厂的灌装设备有：洗瓶机、灌装机、打塞机、贴标机、缩帽机等。 4.4、干白葡萄酒的生产工艺

干白葡萄酒与干红葡萄酒的生产工艺大致相同，但也有不同之处，就在于其果汁的净化处理。干白葡萄酒新工艺的要求是葡萄汁澄清透明，纯汁发酵。由此，在葡萄汁发酵之前必须进行一次净化处理，果汁净化处理的方法一般有。（1）加辅助材料果胶酶、皂土等协助澄清。（2）采用加硅藻土沉淀过滤。（3）高速离心分离澄清。（4）添加一定剂量的SO2与降温配合澄清。（5）添加一定剂量的SO 自然澄清。我们采用了添加一定剂量的SO2及皂土与降温配合澄清，收到了良好效果。加皂土0.5～1g/L，温度10℃以下， 澄清时间24一48小时。

至于其他方面，在发酵温度上也有较大的区别，干白葡萄酒的发酵温度一般控制在1 5～18℃。

6、工作：岗位、负责什么

5、实习心得体会

经过了短短的几十分钟的参观实习，求知欲催使着我们每个人都积极提问。通过这次的参观我从中能了解了些关于葡萄酒酿造的细节问题。葡萄酒从选择原料，破碎、除梗到最终的装瓶都是不经过水洗的，这样就不免会有农残现象的存在，当一批葡萄酒酿造完成后，葡萄酒厂会将这批酒进行农残检测，看其中的农残是否超标。但因此我也会产生许多疑问，如果农残超标了，他们将如何处理这批已经过多道工艺加工生产的葡萄酒，是会将整批废除倒掉呢，还是会通过稀释或其他方法降低其中的农残含量。这一系列问题都还值得我们去深究，作为学习食品质量与安全这一专业的学生，我们不得不对于其葡萄加工中存在的对身体有害物质等诸多因素进行研究及考虑，这样既是对消费者的负责，也是对葡萄酒厂效益的一种保证。

当我们参观葡萄酒发酵罐厂房的时候，我们看到了现代工业酿酒设备，这使我们每位学生都感到惊讶，在如此大的厂房中，厂房清洁整齐，没有任何废物或者杂物，其中除了很大很高的发酵罐以外，都见不到工人在旁边操作，不仅是发酵罐厂房，整个工厂中根本不是我想象的那样有很多工人在流水线上努力的工作，而取而代之的是有很多的监控器，但仅由一两个人来控制。这就是高科技带来的便利呀，我们不得不承认高科技提高了现代工作效率。高科技不容忽视，我们要在今后的学习中将其充分利用到工作生产中去。

此次的参观，由于还没有发酵成熟，最后没有让同学们亲自品尝到新鲜葡萄酒的滋味，但同学们还是觉得不枉此行，通过参观实习，能将课本上的知识充实起来，让其生动，也能让我们加深印象，将理论和实践结合起来。不过因此我也明白了，必须先掌握基础的专业知识，才能在实践中得到很好的应用，才能很快的投入到实际操作中，将理论和实际很好的结合，还可以在实际操作中不断的学习到新的知识。走出了课堂，我开阔了视野，让我受益匪浅，我从中了解到，无论是在今后的学习，还是投身到工作中去，我们都应该本着提高效率办实事的原则，不断的挖掘自身潜质，更深的体会自身的价值，这正是学校给我们提供学习的好机会，所以我们应珍惜每次学校给提供的这样的参观实习的机会。 使我了解了干红葡萄酒、葡萄酒和葡萄汁的基本生产流程，以及生产中所用到的设备，把课本上所学的的东西和理论进行很好的结合，学到了很多自己在课本上学不到的东西。同时，我也对自己的专业有了更深入的了解，了解了生物工程在酿造酒行业方面的应用，对于自己以后的就业有了更明确的目标。我也了解到国内外现在对于酿造葡萄酒方面的现状和发展情况。在未来的工作中，我会牢记这次在实习过程中学到的知识，更好的应用到未来的工作中。

第17篇：太白酒厂实习报告

太白酒厂简介

太白酒曾被评为陕西名酒，国家优质酒，省名优产品。 1937年，太白酒申请商标注册，由于国民政府迁都等事，与1942年获批，成为我国最早的白酒注册商标之一。1956年，宣告成立太白酒厂，国营性质；2006年，又完成了国营改制，成立太白酒业有限责任公司；2009年，与国内白酒前三甲华泽集团实现战略合作，成立太白酒业集团，从而掀开了新的一页。

太白酒业现在是国家酿酒中型企业，全国白酒百名先进企业，拥有厚重的地域文化，人文文化的太白酒也已经成为陕西知名商标，全国驰名商标，“一滴太白酒，十里草木香”的广告语深入人心。

同时，太白酒业不断进取，根据消费市场的需求，成功开发了新的香型——凤兼复合型酒，并获国家专利，成功打入市场，现在已经成为集团的主导产品。

太白酒业历经这些发展和跨越后，现在已经进入了调整期。这一时期发展主导方向有三个。一，与华泽集团形成了战略合作关系，扩大了生产规模，引进了先进的营销方法和管理方法；二，购买了抗战时期储备军资的窑洞，用来洞藏太白酒，俗话说“酒是陈的香”，但像这样真正“洞藏”酒的，在全国也是首例；三，逐步完成品牌的整合，摒弃一些相对不好的产品，集中力量打造自己的品牌文化，从而获得长久的活力。

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另外，现在的太白酒业集团在商务酒店、太阳能和房地产等方面也有所涉猎，相信在完整长远的规划和现代的管理下，不断进取的太白酒业一定能走向更大的辉煌。

包装车间：

工艺路线如图1：一般洗瓶分为人工洗瓶和机械洗瓶两种，分别适用于形状不规则的瓶子和形状规则的瓶子。洗瓶要求“三无一净”，即“无悬浮物质、无沉淀物质、无杂质、干净”。第一验酒环节主要检查：杂质、沉淀及不合格瓶，并对不合格瓶进行处置，第二验酒环节除要进行第一环节各项外还需对新加的封盖进行检查，第三验酒环节与第二环节类似。对于普太等酒的贴标，在贴标前不需对瓶体进行烘干操作，因为商标的材质比较柔软，少许的水反而有利于商标的粘连，蒙砂、洞藏等在贴标前需要烘干。

过滤区：经6组粗过滤，6组精滤。粗滤用硅藻土作过滤介质，精滤用片式过滤组件。 过滤工艺：

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1.入口 酒精度标准酒的0.2 2.先将过滤机的进口阀门开启1/2，然后打开出口阀门，开启酒泵电源，排完壳内空气，待压力稳定后，全部打开进口阀门，开始正常过液。

3.在过滤期间，对过滤机的压力、流量及酒泵进行巡查，操作离开岗位时须断电关闭。

4.过滤结束后先关闭进口阀门，打开排气阀和排液阀，将过滤机内存酒单独排出收集。

5.将压缩机气带出口接到过滤机的取样口上，开启空压机，整机反吹到酒液排空为止。

注意：对晾干后的精滤片在使用前必须用待滤液循环20min，直至过滤无杂质，再正式过滤。

酒罐装后一段时间出现白色片状沉淀原因可能有： ①瓶子里水没有清除干净。 ②瓶子没洗净，内含杂质。 ③瓶子成份可能与酒起反应。

④水软化不彻底。 自动罐装机工作原理见图2：

螺丝可调节活塞高度，罐装容量定量到所需，进酒阀和出酒阀是联动的，当酒瓶将出酒阀顶

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开时，进酒阀关闭，使罐中酒尽数灌入瓶中，当瓶子离开后，入酒阀打开，容器中充满酒液。

检测中心

样品：勾兑后产品。

理化卫生分析：总H、总脂、固形物（高沸点物不挥发）、酒精

度。 测量方法：

酒精度测量：酒精计+温度计折为20℃下酒精度。 总酸测量：酸碱滴定（兼香型：0.4%，凤香型：0.35%）。 总脂测量：用NaOH水解中和的样品（不低于25℃下静置25h/水浴），后用H2SO4反滴定。结果以乙酸乙酯计。

固形物测量：干埚烘干称重（0.8%）。

卫生指标：甲醇、杂醇油（异丁醇和异戊醇）、铅锰。 甲醇和杂醇油用色谱法检测，铅锰用原子吸收法测量。 色谱分析：

采用内标法，以乙酸丁脂作内标物，检测器为氢火焰检测器，载气为N2。 半成品检测：

半成品：酒胚、酒醪。 检测内容：淀粉、酸度。 水分：烘干、称重。

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酸度：酸碱滴定。 淀粉测定：

①称5g酒胚，放入250mL三角瓶 ②加入70mL蒸馏水

③加入10mL 1：1盐酸，水浴1h30min，自然冷却。

淀粉糊精麦芽糖葡萄糖。 ④NaOH调至中性。 ⑤加菲林试剂（恒沸）。

大曲踩制水分分析：称10g样品，烘干。 细度：称筛下物质量分数。

曲液化力：淀粉蓝色，记录蓝色消失时间。 糖化力：

制曲车间：

1车间生产流程如图3

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2制曲工艺路线如图

4、

5、6：

}

曲粮粉碎设备见图7：

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曲乃酒之骨，制曲是白酒生产过程极为重要的环节。凤曲的工艺流程：大麦60%、豌豆40%（或加部分小麦）→配料混匀→ 除杂 →粉碎→加水43%-56% 拌料→踩制成型→曲坯→入房培养→曲房管理

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（上霉、揭房晾霉、潮火、大火、收火、晾曲）→ 成曲→出房→贮存备用。

原料配比及除杂粉碎：大麦和豌豆按容量比7：3，有的厂家加10%-30%的小麦，然后按比例混匀，筛选，除杂后就用粉碎设备破碎，一般是夏季稍细，冬季稍粗。

加水拌料踩制成型：冬季以40℃以上的温水拌料，化验水分为40%到41%；夏季以14℃-16℃凉水拌合，化验水分为42%到43%。春秋两季以25℃-30℃温水拌料，化验水分为41%到42%。然后将拌好的料装入曲模，踩成型。现在的工厂都采用机械制曲，从原料的粉碎、输送、加水拌料到机械压曲全部实现机械化。

曲坯入房排列及培养：曲坯入房分批摆放，分两层垒积，最高不超过三层，上下批顶住。每层之间房3-4根细竹竿，撒上一层稻皮（辅料），以防曲坯之间相互黏连。室温不低于15℃，并要保持适当湿度，以利生霉。曲坯的培养实际上就是控制温度、湿度、空气、微生物种类等因素来营造一个有利于微生物生长的最佳有利环境。曲房管理工作要求做到以下几点：勤检查，及时调节温度和湿度，做到“前火稳，中火挺、后火紧”；按时翻曲，不拖延时间，翻曲要紧张细致，不伤曲，掌握“轻曲、热曲放两边，冷曲、重曲放中间”的翻曲原则；避免阳光直射和冷风直接吹到曲坯上。

成曲入库及管理： 曲块入库前应将曲库清扫干净，铺上防潮物，保证通风良好。每批曲入库时，应本着“上不封顶、左留空间、空气对流”的原则进行操作，其高度以9-13层为宜，以免倒塌。凤型曲

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制好后需存放6个月，粉碎使用。

白酒车间：

2实际操作要求头酒每个活接取1Kg放入酒尾中进行下次蒸馏；头酒每个活接取1Kg，共计5Kg前段酒每个活接取15Kg，共计60Kg。酒尾每个活接取25Kg。 3出甑时间不低于40min。 4流酒气压 0.01-0.02MPa。 5蒸馏流酒速率为3-4Kg/min。 6流酒温度为25-29℃。

凤型的发酵特点可概括为以下几个词：土暗窖、续渣、厌氧、老五甑、固态。

老五甑的操作方法如图9：

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岀窖，揭开窖膜，刮去窖皮泥上附着的酒醅，将窖皮泥堆放着以备下次使用，然后将窖上面腐烂变质的酒醅除掉。出池的酒醅可以通过手揣、脚踢、闻、尝、看结合酒醅检测数据判定发酵质量，据此进行工艺调控。

在蒸酒前一小时左右，将粮食加入酒醅，然后拌和，要求拌散、和匀、无疙瘩，拌和完后，撒上清蒸过的稻壳、高粱壳，将酒醅盖好，这个过程即润料，时间在40-50min，上甑前10-20min再拌和一次。

将底锅洗净，倒入上一锅的酒尾，再撒入少量稻壳，装入五六撮酒糟，上甑。上甑时要轻撒匀铺，酒醅要装的疏松，上甑结束后，用稻壳封口。

将冷凝管的水打开，准备接酒。接酒时“掐头去尾”，酒头贮存备用，可以作为调味酒，酒尾准备作为下一锅的锅底重蒸，中段酒验收后入库贮存，根据酒花判断酒度。

结束后，将粮渣出甑，加浆摊晾。出甑后要堆在晾床上，摊开，立即均匀泼入85℃以上的热水，并用搅拌机使粮渣疏松、均匀。

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等待粮渣降温后加入大曲：在晾床上用通风扇降温，一定要均匀，当渣醅品温降温比入窖温度高3-6℃时，停止降温将粉碎好的大曲加入，所用大曲是搭配混合好的，加曲量随气温冷热有所变化，加曲温度根据季节气温和入窖温度随时调整。

撒曲拌和完毕后就可以入窖了，要根据季节、气温变化确定入窖温度，装好窖后，将窖皮泥铺上，刮平抹光。封窖后每隔24小时清窖一次。

实习体会

经历这次系统的实习，我对中国白酒的酿造环节有了更加深刻的了解。在实习期间，酒厂领导安排了四次精彩的讲座，不但向我们传授白酒工艺过程，同时还教会了我们很多做人的道理。我们还举行了文艺联欢使我们对太白酒业公司的企业文化有了更清晰的感受。

包装车间是我们有第一站，在成装车间实习时，这里的工作很单调，每个每天就只忙一种活，流水化作业。但是需要极大的耐心和细心，做一个工作每次连续做几个小时。他们的工作枯燥，但他很敬业。

在检测中心实习时，师傅拿出了压箱底的西京太白给我们尝。虽然不会喝，但这种感觉莫名的好。

在制曲车间，曲房的最高温度达到了60℃，工人师傅的工作非常辛苦，要一块块将曲坯翻过来，这种劳动是长时间高强度的，不仅需要很好的身体素质，也需要很大的毅力，才能坚持下去，做好生产好曲的每一步。这种崇高的职业精神深深感染了我。老师还让我们将

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粉碎设备的流程图画下来，虽然觉得很难，但画下来觉得进步很大。

在白酒车间实习时，师傅给我们讲了看花摘酒的方法，感觉很神奇，联系到物理化学课上学到知识，我们略有所得。白酒车间工艺繁杂，厂里几乎每个管理人才都要在里锻炼一段时间，掌握扎实的技艺。

我们的住宿地点离工厂餐厅有一段距离，每次到了吃饭时间，老师都不辞辛苦，在楼下等我们集合队伍，一起去吃饭，风雨无阻。每天早起陪我们做操。

一滴太白酒，十里草木香。其实做人如同酿酒，只有通过脚踏实地的努力，快乐端正的心态，才有可能具有太白酒一般的品质。所以，我觉得这次实习，于我获益匪浅，使我进一步端正了人生目标，敢于追求更高的人生境界。

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第18篇：枫林酒厂实习报告

目录

1.实习单位简介.............................................................................................................1 2.实习主要内容.............................................................................................................1 3.专题内容分析............................................................................................................2 3.1 酿造车间........................................................................................................2 a泡粮.............................................................................................................2 b蒸粮.............................................................................................................3 c糖化 .............................................................................................................4 d入池.............................................................................................................5 e吊酒 .............................................................................................................5 3.2 制曲车间.........................................................................................................9 3.3 污水处理.........................................................................................................9 4.实习收获.................................................................................................................10 5.对改进实习工作的建议.........................................................................................11

1.实习单位简介

劲牌公司创建于1953 年，历经六十年的稳步发展，现已成为一家专业化的健康食品企业。产品从单一的白酒发展成为以保健酒、健康白酒和生物医药为三大核心业务的健康产业结构。拥有面积350 亩的保健酒工业园和930 亩的原酒生态园，年生产保健酒的综合能力达到16 万吨。其中我们实习的枫林酒厂，是劲牌公司第四个原酒生产基地。枫林酒厂位于湖北省阳新县枫林镇大桥村，属于国内首创的采用全机械化，全自动化生产的工艺酿酒的生产厂，现任厂长是沈永祥。这个厂子是2011年6月建成投产的，“劲牌无小事，劲牌无红灯”是这个厂的服务理念， 竭诚服务劲牌酒厂大小项目相继完成 ，年生产能力是5万吨小曲原酒，占地700余亩，计划总投资22.35亿元，可望今年投资逾17亿元，是阳新县政府引进的重点投资项目，也是国内最大的小曲原酒生产基地。厂里用来酿酒的水源是附近幕阜山下的翟湾泉和座溪泉，翟湾泉位于枫林镇坳上村，座溪泉位于枫林镇樟桥村。

2.实习主要内容

我们在枫林酒厂实习的时间是从9月10到9月20号，在这十天的时间里我们都会在酿造车间度过，酿造车间主要分为三个区——蒸粮，入池，吊酒。按计划我们要在每一个区轮流呆上三天，通过观察和提问尽量弄清楚每一个工艺流程，譬如酒花怎么算，酒尾怎么算以及它们的处理等等；还有了解枫林酒厂每天的投产量是多少，产酒多少等等。从专业的角度出发把生产实践和我们在课本上所学到的知识相结合，并做好相关记录写好生产实习日记。

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3.专题内容分析

3.1 酿造车间

小曲酒酿造工艺是以整粒粮食为原料，经过泡、蒸、焖、复蒸、摊粮下曲、培菌糖化、续糟配醅发酵，固体蒸馏，以固态形式贯穿整个生产工艺流程。为达到高产目的，必须尽可能利用粮食淀粉在酶的作用下转化糖，经过酵母发酵转化为酒。工艺流程图

a泡粮

泡粮总共有72个泡粮桶，其中每六个泡粮桶供应一个蒸粮锅。泡粮班分为早班和晚班，一个班管36个桶，但是一般泡28个就可以保证

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生产需求了。一个泡粮桶可进粮1.25吨，所用粮食为澳洲高粱它的特点是淀粉含量高粘度大。

高粱经过除杂处理经过斗氏提升机运送到粮仓存储，当需要时从粮仓提取经板链运送到二楼蒸粮区的可以装粮15吨泡粮的暂时存 储仓。然后在经过楼顶的提升机把粮食提到楼顶，从楼顶送入个个泡粮桶。

泡粮用水为泉水，水温为78℃±3℃。泡粮水平面应高于粮食面50公分左右，泡粮过程要保持粮食不要露出水面，若是粮食露出水面要及时加水，不需加太多，水温仍是78℃。不过一般泡粮都不需要加水。泡粮的时长约为18~20小时，在这过程中不需要保温水温会逐渐下降但是最低也会在30~40℃。泡粮过程不可以搅拌，因为搅拌会产酸。泡粮结束之后要把表面的浮杂清理干净。

b蒸粮

蒸粮区有12个蒸粮锅,4个摊粮机4个拌曲机，粮食蒸熟之后经过摊粮机摊粮冷却后与曲通过绞龙以0.9%~1.1%的比率混合。一个蒸粮锅可以容纳1.5t，但是为了避免夹生一般只进粮1.35t,蒸粮一次大概耗时2h，经历初蒸——闷粮——复蒸——闷粮四个过程，具体步骤如下：一次排水(压力0.25mpa 10min);一次排汽4min;一次上压；一次保压（0.14mpa

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25min）;一次泄压；加水闷粮(56℃,1h);2次排水（0.25mpa 10min）;2次排汽1min;2次上压；2次保压（0.04mpa 15min）;2次泄压。粮食吸水膨胀均匀，98%以上破皮且无翻花及淀粉外溢现象，则粮食闷好了。

c糖化

蒸好的粮食经板链输送机再经过摊凉机冷却后拌曲，其中拌曲的比例为0.9%~1.1%。拌好曲后再由移动输送机通过输料口（这样的孔洞一共有八个，分别对应八个糖化箱）送到一楼的糖化箱前的暂储槽中。槽内配有一个绞笼，可将粮食平铺均匀，使得粮食在糖化箱内的高度保持一致。一个糖化箱有控制粮食高度的挡板平均分成了两部分。粮食堆的高度取决于粮食的多少，每个糖化箱可装粮12t。一般堆粮的高度为50~60cm。粮食进入糖化箱的初温为28℃，当温度降到25℃后添加谷壳。谷壳用量比例一般为8.9%。谷壳主要起保温和防氧化的作用。粮食糖化的时间为24h±2h，入箱后通过开启风箱来调节物料上中下三点的温度一致且保持合适的范围。一般12h后测一次温，此时测得的温度应为28℃，18h测得的温度为35℃，此后每2h测一次温，检测糖化过程是否正常。若温度为达到正常温度，可通过糖化箱底部的U型管进行加热（管内通蒸汽）。设计为中空结构主要是便于风从承

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载物料的梁板上的孔洞垂直进入，与物料接触面积更大，更有利于上中下三层温度的一致，然后风从上部的排风口出去。

d入池

糖化好的物料经板链输送机和由吊酒区的出来的经过冷却的酒糟混合。一般36t粮与62~63吊（每班每天大概有84吊的酒糟，回收62~63吊后剩余的可用来作饲料）的酒糟进行混合（1.5t槽车桶为1吊，）可以装122~126槽车桶。最后混合好的粮糟再由摊凉机冷却，最后进入槽车的温度范围应控制在12~13.5℃。温度不在此范围的可通过调节空调。

装满槽车后运送到发酵去，经压实后用塑料薄膜盖住，四周用装满沙子的沙袋压住密封，进行为期15天的厌氧发酵。发酵区的温度由空调控制在20~23摄氏度。发酵的特点为前期升温快，中期稳，后期降温慢。发酵好后的酒醅就可进入吊酒环节啦。

e吊酒

馏酒前准备：

1.馏酒前确定酒桶阀门为关闭状态，确定计量仪器正常。打开接酒尾阀，排

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完锅底水，关闭锅底阀，准备接酒头，每吊酒出酒反清后用瓢接3-4瓢酒头，约4.5公斤，关闭接酒尾阀，打开接主体酒阀。 查酒度

1.接主体酒，调节进气阀大小，控制馏酒速度和酒温；2.待原酒断花后，需关注主体酒度数，关注接酒量；3.用浮度计打度，将主体酒酒度控制在60度以上 酒尾回收

1.主体酒接完后，将酒尾回收车移至接酒尾口，打开接酒尾阀，接酒尾，酒尾计检测，酒尾回收至6度；2.馏酒结束后，关闭冷凝水，将主体酒和酒尾交由仓储管理人员。3.将黄水回收酒与酒尾集中在酒尾复吊 拉酸排锅底水

1.酒尾接完后，开甑盖，按工艺要求开大汽敞蒸拉酸。2.拉酸结束后，关闭蒸汽阀门，排尽锅底水和甑边水，将酒糟倒入暂存料斗中。 如何打度

在馏酒过程中，为确保酒缸内原酒度数符合工艺标准，需要使用酒精计对酒体度数进行检测。能否正确使用酒精计十分重要。

1.查看馏酒酒花情况；以此判断酒体酒精度范围。如果酒体上有酒花就表明酒液的度数还比较高。

2.用不锈钢酒瓢来回搅动酒缸内的原酒，使酒缸内不同度数原酒充分混合。3.将酒倒入和酒精计配套使用的量筒内至容器底部，擦净酒精计，缓慢将酒精计放入容器内，确保酒精计上没有附着气泡影响酒度；待酒精计不上下浮动后，平视酒精计与液面交界处数值，得到酒度。4.在读取酒体度数后，将酒液倒入酒缸，擦净酒精计表面待下次使用 吊酒工序机械操作上甑

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1 空机试运行，启动各个开关按钮运行各个设备空机运行2分钟，排除故障。然后调节好分汽缸的气压，范围值不得大于0.4MPa，2 上料：根据酒醅的松散度和干湿度调节好谷壳用量的大小，然后进行上醅，整个上甑分为3～5次完成。上甑过程中要做到探汽上甑，轻微匀铺，不得出现压堆压汽现象，3 每一次上料结束后进行圆汽，根据酒甑来气的均匀度进行圆汽，待气体圆至表面3～5公分时，在进行上料，且各个位置上汽一致圆汽均匀，4 酒甑上满圆汽结束后盖上甑盖，再在密封槽内加好密封水，排干甑底水开汽蒸馏。 低度酒尾复吊方法

酒尾复吊前准备1 启动抽酒尾水泵，确保机器运转正常，2 确认抽酒尾水泵正常后，开启酒尾收集器后部冷凝水开关，在酒尾收集器顶部管道边加水封，至与管道边缘齐平；

开始复吊1 确认机械一切正常后，抽取酒尾至酒尾收集器内，抽取至液面到达显示液面高度的玻璃管顶部为止，2 在抽取酒尾的同时，开启进气阀； 查酒度1 接复吊酒，调节进气阀大小，控制馏酒速度和酒温（20～30℃），2 用酒精计打度，将复吊酒酒度控制在55度；

酒尾回收1 复吊酒接完后，将酒尾回收车移至接酒口接酒尾，2 酒尾计检测，酒尾回收至6度，3 将收集到的高度酒尾再次复吊，4 复吊结束后，关闭冷凝水，关闭进气阀，将复吊酒交由仓储管理人员。 吊酒工序黄水回收

（黄水是发酵过程中在窖底形成的黄褐色的淋浆水）

1 将接黄水的水桶和推车放置在黄水回收处，2 打来槽车底部阀门排尽黄水，下方用水桶和推车接住直至收完，3 将收集好的黄水倒入储存槽车内，4 开启水泵将黄水抽至酒甑，然后开汽蒸馏。（与酒尾混合复吊）

（锅底水是蒸馏过程中水蒸气蒸发遇酒醅冷凝回流形成于锅底的蒸浆水，开

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始蒸时排一次，结束时排一次）

吊酒区谷壳日领用量为2000kg/班，波动范围为±100kg，添加比例为8.9％。谷壳作为白酒酿造最佳原辅料（填充剂）之一，对生产（特别是发酵、馏酒环节）起到重要促进作用。

蒸约45分钟左右即可出酒，酒温控制在30度以下。用酒尾浮度计原酒浮度计粗略测酒度。精测是取300ml原酒打度，测浮度酒度温度。

共22个甑，每甑3立方米。一般用最后两个甑及旁加的吊酒尾装置吊酒尾。吊酒区前端有三个回收吊酒之后冷凝水的储水罐，分别是清洁用水、蒸粮水、泡粮水。

总的酒量除以粮食量（36t/班）等于出酒率，出酒率理想值55.5％，一般为53～54％，一个甑日产210kg左右，好的酒醅可日产250kg，工作压力控制在0.2～0.4kPa 影响出酒率的因素有很多，原料、曲药、环境、季节、气候、人为操作、入窖条件、设备、工艺等都会对出酒率造成影响。

酒头是指蒸馏初期截馏出酒度较高的酒、水混合物，含有较多的白酒香味物质，一般应先除杂，静置一段时间后进行勾兑。酒尾是指蒸馏后期截馏出酒度较低的酒、水混合物，含有较少的白酒香味物质，6度以下丢弃。酒尾可勾兑或制成不同酒度的酒。

吊酒区蒸汽流量计，流量为1.2t/h左右，温度为145℃左右，压力为0.3MPa左右。

1.5槽车放一罐。吊酒每班产84吊酒糟，62/63吊回收利用（用酒糟的目的1 吸水2 疏松3 稀释淀粉），剩余的作为饲料。 62吊酒糟+36t粮＝122～126槽车

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3.2 制曲车间

原料粉碎：利用粉碎机将原料粉碎成不同细度的颗粒，其中大米粉径约0.5毫米，玉米粉直径0.8毫米。粉碎可增加原料表面积，增加曲料的透气性；2.原料配料：将不同品种的原料按一定比例混合，以保证原料中不同营养元素的平衡；为酿酒微生物生长提供足够营养；3.灭菌：将配好的曲料置于灭菌锅内，通入蒸汽并维持一段时间的高温高压以杀死原料内的杂菌（由于米粉淀粉含量高，加水后在加热过程中淀粉会糊化，导致米粉结块成糊，所以米粉在灭菌前不加水）；4.摊凉接种： 通过调节风冷机风量的大小和进料的速度进行均匀降温，当曲料吹凉至33~37舒适度后加入种曲，接种量为1.0%~1.5%；5.培养：接种后的曲料通过风送系统输入圆盘制曲机内，并通过绞笼使曲料均匀铺平，设定不同时间段的风量温度和湿度后开始进行培养，经过静置期、升温期、生长旺盛期、稳定期后曲料品温逐渐降低，曲料结块良好，菌丝密布，则微生物生长成熟，培养完成。6.干燥：将培养好的曲料通过风送系统输入干燥机内，吹如35~40摄氏度的热风，直至曲料含水量降至10%左右，干燥后酒曲中微生物处于休眠状态，利于酒曲保存。

3.3 污水处理

污水处理站采用的是MUASB（升流式厌氧污泥床）和A/A/O（厌氧/缺氧/好氧）以及深度处理工艺，具有耗能低、运

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行成本低、运行维护方便的特点。废水通过机械格栅进入调节池，经过初沉池除去较大的杂物和漂浮杂质，进入MUASB进行厌氧生化处理，此过程可以除去废水中85%以上污染物，厌氧出水进入A/A/O反应器，进行污水的好氧生化处理以及同步脱氮除磷，通过二沉池的污泥沉淀，废水进入ABF/ABFB（厌氧生物流化床/曝气生物流化床）深度处理反应器，将废水COD进行进一步深度处理，之后经过终沉池的沉淀作用和砂滤池的过滤，废水即可达标排放。

4.实习收获

这次去枫林酒厂的实习算是我人生中的真正意义上的第一次实习，虽然时间不长只有十天，但认真回顾这十天的生活却感触颇深。这次的实习和以往的实习不同，在这十天里我们要和这里的工人同吃同住，遵守同样的规章制度等等。

因为我们仅仅是这里的实习人员，这里的工人的工资都和他们的产酒量相关所以他们没有义务，也没有太多的时间为我们解疑答惑，更不可能让我们动手操作，因为做酒讲究的地方特别多若是因为我们的操作不当造成他们的工资损失就太不应该了。所以当我们第一天这个车间的时间这里班长跟我们说，我们要做的主要是参观提问，当然如果我们想要动动手可以帮他们打扫一下卫生，另外当输送高粱的板链要是获物堵塞就帮他们疏松一下，想做就做，不想做就不做，我们可以早点来可以晚点来。在这里呆了半天就有点儿对这次的实习失望了，员工都在忙碌的工作着，加上我们素不相识很难鼓起勇气去问他们，真的不知道我在这里打扫十天的卫生可以学到什么，当时真的有种想立刻回去的冲动。但是还好我们很快就找准了自己的定位并且很快的适应了这种学习工作的环境与方式，也从内心认识到我们其实是带着任务来的。想到这些，在接下来的日子里我们就过的充实了许多，工作起来也

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有干劲了。其实这里的员工大多数都还蛮热情的，不像我之前看到的那样冷漠。当我问他们问题的时候它们都还是蛮乐意向我讲解的，虽然他们中间很多人都是经过简单培训上岗的普工，很多问题其实他们是不知道的，但从他们那里我们还是学到了很多还把那里的工作岗位福利之内的都问了个遍。

当要离开的时候才发现时间过得好快，还有好多东西没有弄懂原来要我们学习的东西真的挺多的总而言之这次实习收获满满的。

5.对改进实习工作的建议

对于这次的实习总体而言非常满意，但仍然觉得有一些不足的地方对于考研的同学而言九月份到十月份是一个复习非常重要的时间段。复习状态非常重要，要是中途停一段时间便会觉得复习又想重新开始一样很难进入状态，希望学校可以把实习的时间尽量往前提一些。

第19篇：珍酒厂实习报告

篇1：酒厂实习报告

一、实习目的：

1、通过深入到白酒生产企业（陕西太白酒厂）进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。

2、通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程，掌握白酒生产过程中菌种培养，培养料制备，前后发酵过程，白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量，型号，规格及基本的工作原理。

3、通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。

二、实习内容：

1、

2、了解白酒发酵产品生产的全过程。掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理，分离纯化等单元操作的具体工艺过程。

3、掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。

4、根据白酒发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数，中间控制等，根据所见生产环节的工艺现状，结合所学理论知识，如发现需改进之处，可提出工艺改进的建议。

5、了解白酒发酵品生产的工艺技术指标，原辅料及动力消耗；实习结束后，提出提高质量、降低消耗、节约成本、提高效率等的方案与设想。

6、了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的情况，丰富企业管理方面的知识。

三、实习感悟

第一天，我们进入太白酒厂的大门，“陕西太白酒业”几个

大字映入眼帘。企业恢弘的气势，干净的厂房，清洁的地面，员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企业产生了深深的好感。随后，太白酒厂的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式，让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视，以及我们实习机会的来之不易。 1 中国白酒简介

中国白酒源远流长，博大精深，与法国白兰地、英国威士忌、

俄罗斯俄得克,荷兰金酒,加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。中国白酒以大曲为糖化剂，以高粱、小麦等为原料经自然发酵后蒸馏而得到。根据其香型，可以分为：酱香型、浓香型、清香型、米香型、董型、兼香型、凤型、豉香型、特型、芝麻香型。而我们所去的太白酒厂正式酿造凤型白酒的所在地之一。2.企业文化历史

太白酒始于周，盛于唐，成名于太白山，闻名于唐李白。西周王室文化孕育太白酒，使得太白就流淌着高贵的气息。 《诗经》中有：“申博信迈，王饯于眉。”的记载，讲述了西周王用太白酒为其舅父申伯赴封国就任饯行的故事。诗仙李白路过太白山时留宿金渠镇，感叹太白山之惊险，成诗《蜀道难》，饮太白酒而吟：“闻香十里远，隔夜知味长。何得些琼液，恒寒雪花浆。”药王孙思邈以太白酒泡制药酒。唐太宗的太白酒后与杨贵妃共饮而引出了“贵妃醉酒”的佳话。 “太白山上无闲草，太白山下出美酒。”取太白山清泉，集

天地灵气，选优质原粮，融几代师傅呕心沥血，总结积累,酿造出了风格独特的凤兼复合型太白酒。“一滴太白酒，十里草木香”，太白酒以其无色清亮透明，醇香馥郁，绵柔甜爽，诸味协调，余味舒畅，风格独特的优点深受广大消费者青睐，畅销全国。太白酒的储存采用酒海，它使用秦岭的荆条编制形成，然后在里面贴上刷有菜籽油、猪血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。 3.包装车间实习进入包装车间，

工人师傅们在各自的岗位

上兢兢业业，忙忙碌碌的工作着，他们一丝不苟的神情让我感受到“全员为销售”的意义所在。我在流水线的源头工作——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶盖去掉包装，放到另一个箱子中，在运送给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的包装：首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内，然后用cx2x全瓶型冲控机进行洗瓶。这台机器真是奇妙：将瓶子倒扣在一个个预设的孔中，水会自动从下部进入瓶内，同时外部也有水从上面流下，从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放到传送带上运到检验区，检查瓶内有无杂质，有无烂盖，有无标签。经检验合格的瓶子运到灌酒区进行灌酒，盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置，对着日光灯观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经lyc型强化履带压盖机压盖后用hp50全位烘干机烘干表面的水，最后经检验合格就装箱了。 从酒瓶到成品酒，每一个步骤都完全规范化操作，几道检验

工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看着舒心，喝着放心。 4.酿造车间

进入酿酒2车间，一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙 忙碌碌的景象映入眼帘，地上 的工人师傅们忙着装甑、取 酒、运送酒糟、混合粮食和酒 醅。窖池上的师傅忙着清扫窖

池、封闭窖池。天上的女师傅们个个英姿煞爽，熟练的操纵着行车进行挖酒醅、混合酒醅和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放入窖池中。

装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是：提高酒醅

的疏松度和含氧量，增加界面作用，使蒸馏和发酵能顺利进行。此外，它还可以调节酒醅的淀粉密度，冲淡或提高酸度，吸收酒精，保持浆水，有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均匀，要及时

将冒出的酒气盖住，防止酒挥发。 最后要把酒醅堆积的四周高，中间 低。然后盖上盖子在盖子的边缘加 水，起到密封的作用 ，防止酒的 挥发。最后用过热蒸汽进行蒸馏。 摘酒时，师傅们凭借多年的经验 可以“看花摘酒”，即根据就流出时产 生的泡的大小及均匀程度、连续性进 行判断酒的度数。酒花可以分为：大 清花、小清花、云花、二花、油花。 通常酒花越细，堆花时间越长，酒质 越好.。

摘酒时要掐酒头，去酒尾。因为酒头

中含有的酒精量很小，酯类物质多，并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，对人体有害，此外还含有

其他有害物质，因此也不要。现在，为使酒尾能充分利用，不浪费，篇2：酒厂实习报告

一、实习目的：

1、通过深入到白酒生产企业（陕西太白酒厂）进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。

3、通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。

二、实习内容： 第一天，我们进入太白酒厂的大门，“陕西太白酒业”几个大字映入眼帘。 企业恢弘的气势，干净的厂房，清洁的地面，员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企 业产生了深深的好感。随后，太白酒业的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王 赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式，让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视，以及我们实习机会的来之不易。 (一) 中国白酒简介

中国白酒源远流长，博大精深，与法国白兰地、英国威士忌、俄罗斯俄得克, 荷兰金酒,加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。中国白酒以大曲为糖化剂， 以高粱、小麦等为原料经自然发酵，蒸馏而得到。根据其香型，可以分为：酱香型:酱香突出，优雅细腻，酒体醇厚，后味悠长，空杯留香持久；以贵州茅台为 代表

浓香型: 窖香浓郁，绵甜醇厚，香味协调，尾净悠长；以四川泸州老窖为代表.清香型:清香纯正，绵甜柔和，自然协调，后味爽净；以山西汾酒为代表.米香型: 米香纯正清雅，入口绵甜，落口爽净，回味怡畅；以广西三花酒为代表.董型: 清澈透明，香气典雅，药香舒适，谐调绵甜爽口，后味悠长；以贵州董酒为代 表.兼香型: 酱浓协调，优雅舒适，细腻丰满，回味爽净，余味悠长；以湖北白云边为代 表.凤型: 醇香秀雅，醇厚甘润，诸味协调，余味爽净；以陕西西凤、太白为代表.豉香型: 玉洁冰清，豉香独特，醇厚甘润，后味爽净；以广东玉冰烧为代表.特型: 香气优雅、舒适，诸位谐调，绵甜醇和，香味悠长；以江西四特酒为代表.芝麻香型: 酒香优雅，入口丰满醇厚，纯净回甜，余味悠长；以山东景芝白干为代表.而我们所去的太白酒厂正式酿造凤型白酒的所在地之一。

（二）.企业文化历史

太白酒始于周，盛于唐，成名于太白山，闻名于唐李白。 西周王室文化孕育太白酒，使得太白就流淌着高贵的气息。《诗经》中有：“申 博信迈，王饯于眉。”的记载，讲述了西周王用太白酒为其舅父

申伯赴封国就任饯行的故事。诗仙李白路过太白山时留宿金渠 镇，感叹太白山之惊险，成诗《蜀道难》，饮太白酒而吟：“闻 香十里远，隔夜知味长。何得些琼液，恒寒雪花浆。”药王孙思 邈以太白酒泡制药酒。唐太宗的太白酒后与杨贵妃共饮而引出 了“贵妃醉酒”的佳话。此外，中国历史上最早的金字塔式的白酒广告、商标就出自太白酒。 “太白山上无闲草，太白山下出美酒。”取太白山清泉，集天地灵气，选优质原 粮， 融几代师傅呕心沥血，总结积累, 酿造出了风格独特的凤兼复合型 太白酒。“一滴太白酒，十里草木 香”，太白酒以其无色清亮透明， 醇香馥郁，绵柔甜爽，诸味协调， 余味舒畅，风格独特的优点深受 广大消费者青睐，畅销全国，白 酒的储存采用酒海，它使用秦岭的荆条编制形成，然后在里面贴上刷有菜籽油、猪 血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。

（三）.包装车间实习

进入包装车间，工人师傅们在各自的 岗位上兢兢业业，忙忙碌碌的工作着，他 们一丝不苟的神情让我感受到“全员为销 售”的意义所在。我在流水线的源头工作 ——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶 盖去掉包装，放到另一个箱子中，在运送 给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的

包装：首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内，然后用cx2x全瓶型冲控机进行洗 瓶。这台机器真是奇妙：将瓶子倒扣在一个个预设的孔中，水会自动从下部进入瓶 内，同时外部也有水从上面流下，从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放

到传送带上运到检验区，检查瓶内有无杂质，有无烂盖，有无标签。经检验合格的 瓶子运到灌酒区进行灌酒，盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置，对着日光灯 观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经lyc型强化履带压盖机压盖后用hp50 全位烘干机烘干表面的水，最后经检验合格就装箱了。从酒瓶到成品酒，每一个步 骤都完全规范化操作，几道检验工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看 着舒心，喝着放心。

（四）.酿造车间实习

进入酿酒2车间，一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙忙碌碌的景象映入 眼帘，地上的工人师傅们忙着装

送酒糟、混合粮食和酒醅。窖池上 扫窖池、封闭窖池。天上的女师傅 爽，熟练的操纵着行车进行挖酒

和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放甑、取酒、运 的师傅忙着清 们个个英姿煞 醅、混合酒醅 入窖池中。 装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是：提高酒醅的疏松度和含氧 量，增加界面作用，使蒸馏和发酵能顺利进行。此外，它还可以调节酒醅的淀粉密 度，冲淡或提高酸度，吸收酒精，保持浆水，有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均 匀，要及时将冒出的酒气盖住，以防止酒挥发。最后要 把酒醅堆积的四周高， 中间低。然后盖上盖子 在盖子的边缘加水，起 到密封的作用 ，防止 酒的挥发。最后用过热 蒸汽进行蒸馏

.摘酒时，师傅们凭借多年的经验可以“看花摘酒”，即根据就流出时产生的泡 的大小及均匀程度、连续性进行判断酒的度数。酒花可以分为：大清花、小清花、云花、二花、油花。通常酒花越细，堆花时间越长，酒质越好.。

摘酒时要掐酒头，去酒尾。因为酒头中含有的酒精量很小，酯类物质多，并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，对人体有害，此外还含有其他有害物质，因此也不要。现在，为使酒尾能充分利用，不浪费，可将上一甑的酒尾倒入下一甑的底部，让其中的酒精随蒸汽挥发出来。

每一个小组有两个甑，一个在蒸馏的同时，另一个在装甑，这样极大地提高了 工作效率，节约了生产成本。 发酵周期为一个月。每天的第一甑蒸完

就是我们见到的酒糟，而其他的酒醅则在蒸完 后加入热水混匀，然后再取出晾凉，再加入曲， 搅拌均匀，再放入窖池内继续发酵。 醅渣入池 完毕后应用黄泥封窖发酵，以隔绝空气，保温

隔热。若泥层太薄且属于管理，会造成窖皮泥干裂、长霉，从而使酒醅的质量下降， 进而影响酒的质量。

工厂每年投粮一次，粮食反复发酵、蒸馏， 直到其中的淀粉完全被利用，这样可充分利用原 料，节约成本。我原来认为，每发酵一次，就要 投一次粮，酿酒是个浪费粮食的行业。不过现在 看来，我的想法是错误的。

我所在的小组的工人师傅非常热情，耐心为我们讲解白酒酿造过程的有关 知识。当一上午的工作结束时，师傅就会将酿好的酒拉去过磅，检测。篇3：酒厂实习报告及鉴定表(完整内容模板)

第20篇：酒厂实习

酒厂实习报告

生命科学学院生物工程3班司庆刚20102917

一、实习目的：

1、通过深入到白酒生产企业（陕西太白酒厂）进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。

2、通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程，掌握白酒生产过程中菌种培养，培养料制备，前后发酵过程，白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量，型号，规格及基本的工作原理。

3、通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。

二、实习内容：

1、了解白酒发酵产品生产的全过程。

2、掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理，分离纯化等单元操作的具体工艺过程。

3、掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。

4、根据白酒发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数，中间控制等，根据所见生产环节的工艺现状，结合所学理论知识，如发现需改进之处，可提出工艺改进的建议。

5、了解白酒发酵品生产的工艺技术指标，原辅料及动力消耗；实习结束后，提出提高质量、降低消耗、节约成本、提高效率等的方案与设想。

6、了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的情况，丰富企业管理方面的知识。

《酒厂实习报告.doc》

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