qc培训心得体会（精选多篇）

发布时间：2020-08-07 08:35:58 来源：学习培训心得体会收藏本文下载本文手机版

推荐第1篇：QC培训心得体会

QC小组活动基础知识培训心得体会

2018年7月8日，根据企业安排，我参加了企业组织的全面质量管理QC小组活动基础知识培训。QC小组是以改进质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。经过学习，我对QC活动有了深刻的体会：

1、对QC小组活动有了新认识：

QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组的性质是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。

2、通过活动的开展，能培养成员间的协作精神，增强员工的凝聚力

QC活动遵循PDCA循环，推进此项活动依靠的不是个体力量，而是组织的力量、集体的力量，即QC小组活动必须靠组织力量来推动、个人工作来解决、团队协作来完成。常言道，人心齐泰山移，可见合作的必要性。个体力量纵然再大、能力再强、智慧再大，终究难以与众人之合力相比，所以相互支持、相互合作才是解决问题行之有效的方法。QC小组活动中很好的体现了成员间相互合作、配合，只有通过大家长期不懈地合作、发挥个体专业所长，才能找到提高质量管控水平的方法及突破口，做到质量管理不断创新、提高。

3、收获了一种解决工作难题的方法

在平时的工作中，只要我们做个有心人，正确面对工作中的难点，就可以挖掘出身边的QC课题并进行解决，从而达到提质降本增效的最终目的。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出在生产施工中质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高厂整体管理水平和质量监控能力，为厂实施全面的质量管理奠定了基础；只有不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升厂的社会形象和市场竞争

通过培训，让我领悟到了QC在工作的重要性，它能促进企业良好的发展，降能降耗，提高产品的质量，也增进了我学员对QC知识的了解，提高了对QC成果的总结提炼能力。在今后的工作中，我会更加严格要求自己，认真参与QC技术攻关活动，要将本次培训过程中学到的知识和技巧运用到QC小组活动中来，让质量真正成为企业发展的奠基石。

推荐第2篇：QC培训学习心得体会

QC培训学习心得体会

年

月

日~

日，我在

参加了由中国质量协会举办的“QC小组活动初级诊断师”培训班，培训班由中国质量协会高级培训师、全国QC小组评审专家郭老师授课。郭老师以其丰富的质量管理知识，和基于长期从事QC小组推进、培训和评审工作的实践经验，依据《全国质量管理小组活动中级诊断师培训考试大纲》的要求及课程安排，结合实际工作以及以往案例中的常见问题，详细讲解了QC小组的概念、QC小组的组建与推进、QC小组成果与评审、统计方法基础知识、常用统计方法在QC小组活动中的应用等方面的内容，并列举了大量实际案列，进行了详细的分析讲解，最后以开闭卷考试和论文答辩的形式对此次学习成果进行了检验。

如今，学习质量管理和做好QC攻关已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种方式。质量体系为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。如果没有质量的保证，企业在市场上是毫无竞争力的，别说开拓市场，就连生存都是问题。通过此次培训学习，结合工作实际，个人的收获体现在以下几个方面。

1、对QC小组的重新认识

2、对活动程序的把握

QC活动遵循PDCA循环，P表示计划，代表着选择课题（选题的理由、方法及实例）、现状调查（把握问题现状、找出问题的症结所在）、设定目标（目标设定的方法、水平值及依据）、目标可行性分析、分析原因（原因分析及应用工具）、确定主要原因、制定对策；D表示执行，代表着按对策实施（常用方法）；C表示检验，代表着检查效果（效益的计算）；A表示处理，代表制定巩固措施、总结和下一步打算。在PDCA中，有两个特点：一是循环前进阶梯上升、二是大环套小环。

3、体会到质量与质量管理对企业的重要性

质量的定义是：“一组有特性满足要求的程度”。随着经济全球化和科技的迅猛发展，市场竞争愈来愈激烈，竞争的焦点由“数量”转变为“质量”。通过这四天的培训，我的理论知识得到大大提升，体会到了质量与质量管理对企业的重要性，深深的感觉到质量是成功的基石，体系是质量的保障，如果没有严格的质量管理，那么会给企业造成损失。一个产品的质量需要细心的检验、测量合格，不断改进产品的质量。

4、通过活动的开展，能培养成员间的协作精神，增强员工的凝聚力

5、收获了一种解决工作难题的方法

6、掌握了工作成果汇报的技巧

组织成果发布，也是深入开展QC小组活动的有效方法之一。它给众多小组成员提供了一个交流经验，相互启发，共同提高的地方，发布中一定要将图表和数据的来源、结论作为重点讲解清楚。背景与内容的颜色对比要鲜明，文字图表要大，文字不宜过多，内容要与文本内容一致，在制作中把图和重要的表格贴入幻灯片中突出重点，文字只是结论式的术语即可。

通过这次培训，让我领悟到了QC在工作的重要性，它能促进企业良好的发展，降能降耗，提高产品的质量。有效的QC小组活动，不仅可以充分调动职工的积极性和创造性也使ISO9000标准中的“全员参与”和“持续改进”落到实处，这才会不断提高职工水平，提高企业管理水平，为企业做出更大贡献。在今后的工作中，我会更加严格要求自己，认真贯彻质量管理体系的相关内容，并做项目QC攻关活动的组织工作，让质量真正成为企业发展的奠基石。

推荐第3篇：QC心得体会

QC心得体会

随着经济全球化和科技的迅猛发展，市场竞争愈来愈激烈，竞争的焦点由“数量”转变为“质量”。质量的定义是：“一组有特性满足要求的程度”。这就是所谓的质量，刚步入工作的那时，对于什么是质量一点都不懂，并不了解质量。但经过前段时间在厂里组织了个质量培训学习，在学习中，让我学到了不少的知识，体会到了质量与质量管理在企业的重要性。

在目前的工作中，质量管理对于企业产品来说是非常重要的，如果没有严格的质量管理，那么会给企业造成损失。一个产品的质量需要细心的检验、测量合格，不断改进产品的质量。全过程的质量管理，它包括了市场调查研究产品的开发设计、生产制造、销售到售后服务的全过程的质量管理，从而使得产品做到一流的服务。质量管理简称为QC，在实际的生产工作中要与QC相符合，就等于别人看了你所写的QC，就知道你班组所做的工作。在学习QC培训时，懂得了如何写QC的步骤，依照QC活动程序进行开展QC小组活动。遵循PDCA循环，P表示计划，计划代表着选择课题、设定目标、目标可行性分析、分析原因、确定主要原因、制定对策，D表示执行，代表着按对策实施，C表示检验，代表着检查效果，A表示处理，代表制定巩固措施、总结和下一步打算。在PDCA中，有两个特点：一是循环前进阶梯上升、二是大环套小环。懂得了运用各种作图方法来表示数据，而在作图时则需要在工作中调查研究和收集各种数据，以至达到QC的效果。

这就是我在学习中领悟到的知识，通过了这次的学习培训，让我领悟到了QC在工作的重要性，它能促进企业良好的发展，降能降耗，提高产品的质量。为此，我想在接下来的工作中，把QC工作做的更好，管理好班组的质量，把班组建设得更美好。

精整甲班：蓝国伟

2012.8.3

推荐第4篇：QC培训报道

2013年QC培训报道

为推进公司2013年质量管理小组活动的开展，进一步提升公司质量管理水平，更好地参加2014年天津市电力行业协会及中国水电质协和天津市质协开展的质量管理小组活动工作，11月22日，于公司三楼会议室举办了2013年QC小组活动培训，各管理处（含管网输配处）、工程管理部及生产技术部指定的QC小组负责人及全部2013年入职的新员工共计20人参加了此次培训。

此次培训的主讲师是刚刚获得2013年度天津市电力行业协会二等奖的QC小组汇报人：管网输配处和军电供热管理处的刘超与贺津，他们分别重点讲授了QC的相关基础知识及QC成果的编撰与发布要求。

培训中，主讲师围绕QC小组组成、QC小组课题确定、QC小组活动程序、QC小组成果报告编写、QC小组活动中常用的统计方法与工具、QC小组成果发布、QC小组活动案例分析等内容，深入浅出地对QC小组基本知识进行了细致的讲解，还通过大量小组活动案例分析，运用通俗易懂的讲解方法，借助图文并茂的电子演示文稿，与参训人员一起分享成果发布的要领。针对QC小组活动中遇到的难题，参训人员还纷纷提出问题，与主讲师一起探讨研究。

通过本次QC培训，使公司QC小组活动骨干及新进员工更加清晰地掌握了QC小组活动的特点和流程及QC成果总结方法，激发了员工开展QC小组活动的兴趣，为日后的QC活动奠定了一个良好的基础。

公司一直非常重视QC小组活动开展工作，历年来多次获得了 “天津市质量信得过班组、优秀QC小组”，“全国质量信得过班组、优秀QC小组”以及天津市质协的各种奖项，并培养出了一批QC小组活动骨干。在日后的工作中，我部门将会加大对各QC小组的督促力度，推动全公司QC活动的开展，也希望各有关部门高度重视QC群众创新活动，发挥以老带新的传帮带作用，努力营造QC活动百花齐放的局面，高质量完成今年的QC活动课题，争取优异成绩，为公司的质量管理工作添砖加瓦。

人力资源部

2013年11月26日

推荐第5篇：QC培训心得

培训心得

通过两天的培训，本人感触颇多，启发很多，对质量的定义、特性及全面质量管理有了重新的认识和感悟，充分认识到公司体系的建设、内部审核和质量改进，对集团公司的发展是多么重要。集团公司自2003年7月着手建立质量管理体系已经过15年的运行，目前质量管理体系已经与我们的日常工作丝丝相扣、密不可分，而它又与日常工作相辅相成，相互促进，愈发走向成熟。质量体系的不断完善，使集团公司的服务质量逐步得到提升，大的不合格项基本得到消除，文件体系趋于完备，各种记录基本齐全，所有接口程序基本规范，客户的投诉率下降了，满意度提高了。同时本人的工作能力、工作水平也得到了很大的提升。现针对公司体系建设、内部审核和质量改进结合物业公司的工作谈几点感受：

一、体系的建设使我们认识并掌握了先进的管理方法。质量体系文件的要求规范了公司所有服务产品形成过程中的各种行为，就拿会议服务来说，从会前准备、会中服务到会后清场形成了一套完善的闭环服务体系过程，并对各个过程的服务质量都进行了规范，如倒水操作标准、会议室安排标准等，同时建立了自检和组长监督相结合的过程控制模式，形成了以事前预防、事中控制为主，事后补救为辅的全过程的管理与监控，提倡“零缺陷”服务的追求，提高了会议服务的质量。ISO管理体系标准使我们懂得了过程控制的机制效应。使我们懂得了识别过程并对其进行有效管理，持续改进的有效方法。

二、内部审核的实施，促使我公司各项工作有条不紊。通过每个季度的内审，使许多过去存在深次的问题被暴露出来，如文件未按要求控制，记录未按要求填写，文件中规定的某些环节未落实到位等，同时也发现了文件规定中的一些问题。内审帮我们发现了问题，改进了工作，同时建立了持续改进的长效机制，实现了事事按程序，事事有记录，事事有评审，事事有改进，提高了服务效率和质量。如我公司热力维修科，因承担集团公司楼宇内部和小区公共

区域的水、电、暖、空调等的维修工作，任务繁重、琐碎。过去，维修人员接到报修后，拿着材料、工具去实施维修，维修完以后只做简单记录，对维修材料、维修人员、维修效率没有记录。通过内审，内审员帮我们完善了维修记录，从接到报修、实施维修、维修完的反馈等形成了制式的表格，建立了个人维修记录档案，同时作为个人月度绩效考核的重要依据。目前，维修人员接到报修后，会主动去干，不用督促，不用监管，形成了不等不靠不推不让的良好风气，使维修效率明显提高，维修人员的服务态度也得到提升。

三、通过此次培训，对质量改进又有了全新的概念。明白了质量改进的最终效果是按照比原计划目标高得多的质量水平进行工作。这样工作必然得到比原来目标高得多的产品质量。其与质量控制效果不一样，质量控制是质量改进的前提，质量改进是质量控制的发展方向，控制意味着维持其质量水平，改进的效果则是突破或提高。质量改进的步骤本身是一个PDCA循环，即策划、实施、检查、处置四个阶段，包括制定方针，目标，计划书，管理项目等；按计划去做，落实具体对策；实施了具体对策后，验证其效果；总结成功的经验，实施标准化，以后可以按该标准进行。对于没有解决的问题，转入下一轮PDCA循环解决，为制定下一轮改进计划提供资料。

推荐第6篇：QC培训总结

QC培训总结

我于2013年11月12-13日两天参加了河南建筑业协会组织的河南省工程建设QC小组骨干培训班培训。通过短暂的学习对QC基础知识有了一些浅表的了解。

QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其在ISO8402:1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。 QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组活动在企业经营活动中有多重的作用：

一、发挥人的主观能动性，激发积极性，提高人的素质

QC小组活动，就是从尊重人性的观点出发，认为人人都想做好工作，完成所交付的任务，使员工在工作中获得更大的满足感与成就感。QC小组作为现代企业发展的一个体细胞，人员自动自发进行质量管理活动所组成的小组，针对提出的问题，与组员一起进行研究分析，解决问题，因而改进工作及周围环境，从中获得成功的乐趣，体会到自身价值和工作的意义，体验到生活的充实与满足，有了这样的感受，人就会产生更高的工作热情、激发出巨大的积极性和创造性，自身的潜在智力与能力将会得到更大限度的发挥。

二、不断的改进质量，提高经济效益

一个建筑企业的产品如何，关系到企业在市场经济中的地位，甚至关系到企业的兴衰，“以顾客为中心”就要求企业必须向顾客长期、稳定地提供优质的服务，企业只有持续不断地实施质量改进，才可能实现这一基本的要求。任何一个企业，在生产、施工、服务等方面多多少少都存在着一些问题，通过QC小组活动，不断改进施工质量、工作质量、服务质量等，采取的旨在提高过程的效率和效益的各种措施，以纠正偶发性事故和改进解决长期存在的问题；另外，开展QC小组活动，不断提高生产、服务效率，节约点滴物资消耗，提高物资资源的利用率，通过降低企业物资资源和人力资源的消耗，增强职工的效率意识与节约意识，最终提高企业的经济效率。

三、改善人与人之间的关系，增强团队凝聚力

成立QC小组的基本原则之一是“自愿参加，上下结合”，小组成员自觉参与质量管理，自愿结合在一起，自主的开展活动，在内部讨论问题，解决问题时，小组成员间相互平等，不分职位与技术等级的高低，高度发扬民主，各抒己见，通过“头脑风暴法”等方法互相启发，集思广益；而不是靠行政命令，小组成员就不会有“被迫”的感觉，让成员有兴趣去完成该项工资，从而在其以后开展活动中充分发挥自己的主动性、创造性，创造条件自主的开展活动。在小组活动中，产生共同的兴趣爱好，通过长时间的交往，增进人与人之间的交流和了解，塑造良好的团队关系，整合企业全体员工的价值取向，提升团队的整体凝聚力和作战能力。

四、改善和加强管理工作，提高管理水平

QC小组活动的一个重要任务是培养QC小组活动的骨干，通过活动，及时发现一些质量意识较高，热心于不断改进质量的积极分子，有意识地对他们进行培养教育，使他们比别人先学一步，多学一些，既掌握质量管理理论，又会运用QC小组活动的有关知识和方法，将他们逐步培养成QC小组骨干，通过QC小组活动的开展，掌握各种管理工具和方法，并能加以熟练的运用，从而提高他们的管理水平。QC活动不是靠行政命令开展的，而是靠骨干组员对QC小组活动的高度热情、积极奉献、言传身教以及模范带头的行动团结全体组员、激励全体组员与自己一起主动地开展活动，最终带动全体组员的共同提高。

× ××

2013年11月21日

推荐第7篇：QC培训总结

参加QC小组培训心得

2017年3月22日至3月24日，我参加了全省统一组织的为期3天的QC小组培训，在这次全省相关人员都参加的培训中，我深刻的体会到全省对这次培训的重视，我也拿出严谨认真的学习态度来深刻领会培训的精髓，以便日后更好的将所学应用到日常工作中去。

质量管理小组（QC小组）是二十世纪七十年代末，我国改革开放初期，随着全面质量管理（TQM）引入我国同时发展起来的，至今已经30年有余。不仅在我国，QC小组的发展范围已经在逐渐覆盖全世界，日本、新加坡、泰国、印度等国家都开展了QC小组系列活动，我国更是在1997年和2007年两次在北京承办了国际质量管理小组大会，取得空前的成功。我国的QC小组经历了从无到有，再到今天的世界瞩目，是通过每一个行业的积极参与，大家共同的努力得来的，发展到今天，已经成为了我国开展时间最长、覆盖领域最广、参与人数最多、取得效益最显著的质量改进活动。随着全球经济一体化步伐进一步加快，经济环境和形势复杂多变，提升质量已经迫在眉睫，因此，开展QC小组活动要坚持学习质量管理基本理论与方法，熟练掌握方法的运用，坚持“小、实、活、新”的基本原则。

一、迅速组建，开展活动

QC小组的组建遵循“自愿参加、上下结合”、“ 实事求是、灵活多样”的基本原则，首先要让小组成员对QC小组活动的宗旨有比较深刻的理解和共识，而不是“被迫”完成任务，只有这样才能实现自我控制、自我提高。

二、拟定活动程序，选择活动课题

QC活动小组的基本特征是不断地进行质量改进和创新，也会因选题的不同而产生不同的模拟结果。最常见的就是“问题解决型”课题。要特别注意的是，课题宜小不宜大，大课题往往存在着内容庞大复杂、涉及面广、目标多的问题，需要许多部门协作才能完成，很难把现状和问题分析透彻、准确，因此小课题更具有针对性。

三、找出症结，分析原因

通过现状调查及分析，弄清事情的来龙去脉，并对现状进行全面、彻底的调查，以便最准确的找到症结所在，为下一步做好准备。分析原因是活动中最重要的一个步骤，因此需要一层一层展开到末端原因。

四、分清主次，对症下药把影响问题的主要原因找出来，将目前状态良好、对存在问题影响不大的原因排除掉，以便为制定对策提供依据，对症下药。全组投票选出最可行的对策，并进入实施阶段，观察每一个措施的实施结果，做好记录并选取最优。整个过程结束后，应该进行总结提高，形成成果报告。

推荐第8篇：QC培训总结

QC培训总结

我于2009年10月27-28日两天参加了州公司组织的QC培训。通过短暂的学习对QC基础知识有了一些浅表的了解。

一、发挥人的主观能动性，激发积极性，提高人的素质

在现代企业管理中，尽管出现了如计算机这样的高新科技设备设施，但它毕竟是工具，只有合适的人掌控它才能发挥作用，而人始终是不可替代的，所以在管理上普遍提出“管理以人为本”的理念，强调发挥人的主观能动性，激发人的积极性，挖掘人的潜能，提高人的素质。在当今竞争日趋激烈的环境下，过去的管理观念这种管理方式已无法面面俱到，如何提高人的积极性是企业的一个重要工作。 QC小组活动，就是从尊重人性的观点出发，认为人人都想做好工作，完成所交付的任务，使员工在工作中获得更大的满足感与成就感。QC小组作为现代企业发展的一个体细胞，人员自动自发进行质量管理活动所组成的小组，针对提出的问题，与组员一起进行研究分析，解决问题，因而改进工作及周围环境，从中获得成功的乐趣，体会到自身价值和工作的意义，体验到生活的充实与满足，有了这样的感受，人就会产生更高的工作热情、激发出巨大的积极性和创造性，自身的潜在智力与能力将会得到更大限度的发挥。

二、不断的改进质量，提高经济效益

一个企业的产品、服务质量如何，关系到企业在市场经济中的地位，甚至关系到企业的兴衰， “以顾客为关注焦点”就要求企业必须向顾客长期、稳定地提供优质的产品和服务，企业只有持续不断地实施质量改进，才可能实现这一基本的要求。任何一个企业，在生产、施工、服务等方面多多少少都存在着一些问题，通过QC小组活动，不断改进产品质量、工作质量、服务质量等，采取的旨在提高过程的效率和效益的各种措施，以纠正偶发性事故和改进解决长期存在的问题；另外，开展QC小组活动，不断提高生产、服务效率，节约点滴物资消耗，提高物资资源的利用率，通过降低企业物资资源和人力资源的消耗，增强职工的效率意识与节约意识，最终提高企业的经济效率。

三、改善人与人之间的关系，增强团队凝聚力

四、改善和加强管理工作，提高管理水平

五、提高客户满意度

QC小组大都是由企业基层员工组成的，因此他们与客户的接触最为密切，也往往能发现其中很多问题，因此QC小组活动的很多课题都是为了解决客户不满意的问题；随着市场竞争的日益加剧，客户满意度是关系到企业生死存亡的大事，提高客户满意度是每个服务性企业的一项重要工作，通过解决顾客不满意的问题，就能更好的为顾客服务和保证生长经营的正常进行。对传统QC七大手法的浅表认识：

1、控制图是传统QC7大手法种最重要、最复杂的内容，它可以用来分析和监控过程的变异（或变差）。而一旦发生异常则必须找出引发异常的根本原因；

2、而寻找根因的方法主要通过因果图、散点图和排列图来进行；

3、直方图主要是用来通过有限样本估计总体特征的分布情况；

4、层别法其实是一种按“类别”细分的方法，有点类似于“市场细分”的概念，如乘用车可细分为轿车、MPV、SUV和交叉型，轿车又可按排量细分为微型、经济型、中级、中高级、高级等，这里所说的分层即分类或细分，这种“分层”的思想可应用到控制图、散点图、排列图、直方图上，因此它是一种思考问题的方法；

5、检查表（checklist，又叫检查清单）根据它的用途来看有两个作用，一类检查表用于设备的（清）点检（查），通常称为点检表，如设备的点检表、老师上课的点名表等等，另一类用于记录数据，方便后续的统计分析用，这时类似于记录清单。下面着重对QC七大工具中的关键内容谈谈自己的个人理解，有不对之处请务必指出。

一、控制图（Control Chart）

控制图基于统计学上的三个分布，即正态分布、二项分布和泊松分布。正态分布对应于连续变化的计“量”型数据，二项分布和泊松分布对应于计“件”型数据和记“点”型数据（后二者统称为计“数”型数据）。

1、为什么要这么定义呢？可以这样理解：

（1）计量型数据是连续的，必须测量才能确定，如一杯水有多少毫升，一个鸡蛋有多重，一生能活多少岁等等；

（2）计件型数据类似于有些工厂的计件工资，是按“件”统计的，这类数据主要用于统计不合格品有多少件，出错多少次等等；（3）计点型数据是按“点”统计的，如某一个产品出现多少个缺陷（缺点），某人身上有多少个毛病。由于计件和计点都是离散、可数的数据，故统称为“计数型”数据；

2、基于上述原因，计量型数据一般用均值/极差控制图（或它的变种，如均值/标准差、中位数/极差、单值/移动极差图）；计件值数据一般用不合格品数/不合格品率控制图，计点型数据用缺陷数/单位缺陷数控制图。

3、三种分布如何有机统一地使用“相似”的控制图技术呢？

我们从数理统计的理论知道，如果取样时候采取分组取样（例如可以每1个小时取5个样本作为一个样本组，连续取25组来分析统计规律），如果每个样本组内的数据服从正态分布，则每个样本组的平均值组成的新序列也服从正态分布。而如果样本组内的数据服从不同于正态分布的二项分布或泊松分布，采取分组取样后，每个样本组的均值组成的序列却近似服从正态分布。

这样通过分组取样后，三种常见的分布可统一到正态分布，而正态分布正是统计控制图的理论基础。

4、控制图的种类繁多，内容复杂，上述3点是初学者容易模糊的地方，理清了这些来龙去脉之后便于整体把握，举一反三。其它内容不再赘述。

二、因果图/散点图/排列图（Cause-Effect Chart/Scatter Chart/Pareto Chart）

1、因果图采用形如鱼骨的方式推倒因果关系，故又称鱼骨图（FishBone Chart）。由于它采用的是“头脑风暴”（BrainStorm）的方式来遍历所有可能的原因，因而个别原因可能并不是“真正”的原因，或者影响甚微可忽略不计，或者跟其它列出的原因互为因果而显得重复。它一般从人、机、料、法、测、环（5M1E）这6大方面发挥想象力、进行头脑风暴，力图找出所有可能的因素。

2、基于因果图不能明确界定因与果的必然形，散点图的出现就显得必要了。散点图不仅可以分析因果图中各种可能原因之间的相关性，还可以分析已推测的原因和结果的相关性。这样以来通过散点图中显示的线性相关、非线性相关或无关结论就可以判定因果图中列出的可能原因是否为真正的原因。而且如果因果图中列出的某两个原因之间又有因果关系，恰好一个原因难控制或控制成本较高，另一个与之相反，则完全可以通过对容易控制的、成本较低的原因进行控制达到化难为易、降低改善成本的目的。

3、排列图的主要作用在于识别引起变异的“主要”原因，然后针对主要原因重点改善，其道理跟毛泽东军事思想中的“集中优势兵力打歼灭战”类似（其哲学思想就是抓主要矛盾和矛盾的主要方面）因为引起变异的原因可能有很多种，有的容易改善，有的可能花了很长时间都找不到解决办法，质量工程师们要作的就是先主后次，找出影响质量的主要原因，先把它攻克掉。另外排列图还有一个作用就是通过对比改善前后的排列图可以检验改善的效果，这可以在排列图上明显看出来。

三、直方图（Histogram）

1、直方图是一种把测量数据所在范围（大区间）分为有限个“等距”的子区间，通过统计各子区间上测量数据出现的频次来分析数据的分布趋势，从而用有限个样本推测总体的分布趋势的简化分析方法。这是一种“少数”推测“多数”的分析法，目的就是为了减少工作量、降低分析成本，但具体操作中不能因为“偷工减料”损伤其统计科学性（否则统计的信度和效度都会失真），故样本数的选取很关键，可参考经验公式或经验表，一般来说，样本数以大于100（常用125)为佳，区间数取样本数的平方根（取整）。

2、直方图和排列图都是柱状图，对初学者来说是很容易混淆的。他们的区别体现在以下2点：

（1）直方图的区间划分是根据样本数来确定的，每个区间就是一个柱状图，排列图没有区间的概念，它是按类别划分的；

（2）直方图的横轴区间标有具体的数值，排列图的横轴只是定性地表示一个类，长度可长可短，而且排列图还要计算累计频率并绘制累计频率曲线，横轴方向上都是用文字标识的，最后一个类别一定是“其它”类。

以上为本人QC学习的收获总结，由于首次接触且认识尚浅，所以不对之处请多指教。

杨嘉源 2009年10月28日

推荐第9篇：QC培训总结

对QC小组活动培训的几点总结

能参加这次统一组织的QC培训我感到非常的幸运，我在工段才工作了一周，对于工作还不熟悉，车间和工段能给我这个机会我非常感谢领导对我的信任。

通过这两天的培训，我接触到了以前从未接触过的东西，感觉很新鲜，收获非常多，下面我将逐条总结一下我的感受和收获。

1、拓展了视野和思维。从了解QC到深入理解QC虽然只用了两天的时间，但是老师所讲到的实际的例子，让我对质量控制的视野范围更加扩大，思维方式更加多样。比如老师提到的日本某汽车制造车间的中国员工因为打蟑螂将胳膊擦破，然后车间班长对这件事情的繁琐处理的例子。这让我感觉到质量控制应该从最细小的事情做起。联想起这几天在车间工作的一些小事上，我感觉我也应该有改进的地方。比如在8000制丝段RCC前的喂料中，一柜叶丝过料快结束时，打扫完落出的物料后，要将收集起来的物料倒入喂料机，就是倾倒的这个动作，总会让我身上粘上很多叶丝碎渣，并且倾倒完后扬起的灰尘也总是引起我的咳嗽。这是一个小事，并且很多年在这个岗位上工作的老同事们应该也会有这个问题。对于这个问题，我们可以忽视它，毕竟太小了，但是如果仔细思考这个问题存在的原因及解决办法，对于员工身体健康的保护还是有帮助的。我经过思考，总结出一下几个原因：

a) 喂料机提升带在过料时不能将物料全部倒入皮带秤，导致残留的物料落入下面的铁盒中。一柜物料过完后，残留的物料大约能占收集落料的塑料盒的一半容量（感觉大约有15kg左右）。虽然相对于一万多公斤一柜的物料来说这是九牛一毛，但是如果能改善这种情况，使得落料数降低，将减少扬尘和在倾倒时因为过重导致操作员动作不稳所引起的粘尘。

b) 喂料机柜过高。在倾倒落料时，身高183cm的我都要踩着喂料机下面的托板才能保持动作的稳定。如果员工的身高不够，那么在倾倒过程中，动作不稳定，就容易倒到外面或身上。

c) 收集落料的塑料盒不够科学。现在的情况是在倾倒过程中必须将盒子扣过来口朝下才能倒干净。

针对以上分析的几个原因，我提出我的改进方案：

a) 对于喂料机提升带减少残料的问题上，在皮带秤入口处的提升带的下面放置一个鼓风机，当提升带物料落入皮带秤的时候，将粘在提升带上的残料吹入皮带秤入料口。鼓风机风力不必太大，以能吹下残料为准。这个改进方案比较麻烦，而且效果如何无法确定，需要实验验证，可能成本也不容易控制的很低。

b) 对于喂料机柜过高的问题，如果能将柜壁在后面做一个活门，需要倒料时打开将料从活门倒入，平时过料时关闭，那么操作员的操作将更加方便安全。需要对喂料机柜进行改造，成本可能也不容易控制。

c) 对于收集落料的塑料盒的问题，如果能将盒子的其中一个壁去掉，做成类似簸箕的构造，那么在倾倒过程中将非常的方便。

d) 以上的几个改进方案要么可能实施难度较大，要么需要破坏原有的设备构造，具有一定的风险。其实也可以在倾倒时不直接倒入喂料机柜，可以往回多走几步路，在高度相对较低的传送带上倾倒。但是这个方法可能会倒到传送带外面，控制不好也会产生扬尘，或者不小心将塑料盒掉到传送带上随物料落入喂料机导致事故发生。

以上是我对这个工作中遇到的小事的思考。如果不是参加了这次培训，我也不会想到这么多，这些想法可能有些不切实际或者异想天开，但是我认为这是这次培训带给我的思维上的转变。

2、加深了对量化的理解。老师在讲课中一直在提量化的问题，分析问题解决问题都要定量，不能只是定性。她所举的“马上”有好马和坏马之分的例子也让我感触颇深。比如在我所工作的RCC+HXD辅助操作岗位上，我对RCC滚筒的了解只是定性的概念，知道物料在里面加温加潮，通过滚筒的旋转和里面的

耙钉使得其效果更佳。在没有接触RCC的具体资料之前，我的了解仅到这里就结束了。当我从刘勇刚老师那里获取了RCC的说明资料之后，我才了解到，物料在滚筒内的运动方式是跳跃式的，而且跳跃高度是滚筒直径的0.7~0.8倍，物料每次下落所走的距离在90mm左右，大约要经过70次抛落和23次旋转才能到达出口。这些具体的量才让我更加深入的了解RCC设备，如果没有具体的量化，我对RCC的理解永远只能是概念性的。

3、对头脑风暴的理解。老师在讲课中专门提到头脑风暴的方法，就是大家有什么想法都说出来，哪怕不对也可以说，因为一个人的想法可能会引发其他人的连锁想法，最终形成思想的风暴。回顾我在工作中所遇到的事情，在入职培训期间，作为班长的我要组织一场才艺展示表演，我们在青州培训期间就已经开始了这个筹划工作。我在主持这个工作的时候，一开始是收集大家的节目信息，同事们对才艺展示的理解开始仅仅理解为唱歌跳舞，然后通过大家小组内的讨论，然后是班委之间的讨论，层层启发，才有了创新的节目。其中感触最深的是有人提议不要总是自己在想，可以求助于网络，或者问一问还在学校的师弟师妹们有没有什么好的节目或策划，或者回顾一下自己在大学中参与策划的一些节目。第二天就有人提议跳荧光舞，说是他曾在学校策划过这个节目。虽然这个节目最后由于表演场地光线太强没有选上，但是这件事让我感觉到，在头脑风暴中，一个可能是不经意间说出的话都有可能引发一场思维的大风暴，

4、对QC知识的掌握。通过培训，我了解到QC原来可研究的东西这么多，比如其思维的模式、运行的流程、使用的方法、注意的事项等等。有些东西我在学校没学过，通过培训有了初步的理解，有些东西是学过的（比如统计），通过培训加深了印象并且找到了理论与实践结合的切入点。这些知识的储备，为我今后参与QC小组活动提供了可依据的框架，找到了可供参考的“靠山”。

5、对工作中质量控制的理解。QC活动的目的是为了改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益。其中提高人的素质是核心目的。我们搞QC，不是为了拿奖而搞，而是为了在生产管理工作中能有所提高。通过这次培训，我觉得虽然我经验不足，但是我今后会在工作中潜移默化的运用到QC的理念和精神，

让QC成为一种意识，一种习惯。我觉得这一点才是我这次培训当中收益最多的，它将在我的工作中扮演非常重要的角色！

最后还是要感谢车间领导给我这次提升自我的机会，我一定会运用好这次培训所学到的知识，在今后的工作中多观察，多学习，多思考！

推荐第10篇：QC培训试题

化验室实验室实操考核是根据化验员培训的日常检验工作要求设置的，本套试题可以根据食品、化学检验的实验室需求考核，涉及了分光光度计、ph计、原子吸收、GC-MS、液相色谱等化验仪器的使用和操作认知的考核，是食品化验员需要掌握的日常检验知识和水平的鉴定，本套试题可以用于化验室考核员工的水平依据。

一、单项选择题(下列每小题备选答案中，只有一个符合题意的正确答案。) 1、色谱法分离混合物的可能性决定于试样混合物在固定相中 ( )的差别。 A ：沸点差

B ：温度差

C ：吸光度

D ：分配系数

2、试指出下述说法中, 哪一种是错误的? A ：根据色谱峰的保留时间可以进行定性分析

B ：根据色谱峰的面积可以进行定量分析

C ：色谱图上峰的个数一定等于试样中的组分数

D ：色谱峰的区域宽度体现了组分在柱中的运动情况

3、原子吸收分光光度计的核心部分是

A ：光源

B ：原子化器

C ：分光系统

D ：检测系统 4、薄层色谱法测糖精钠采用无水硫酸钠作

A ：反应剂

B ：吸附剂

C ：脱水剂

D ：沉淀剂

5、对样品进行理化检验时，采集样品必须有

A ：随机性

B ：典型性

C ：代表性

D ：适时性 6、下列分析方法，不属于仪器分析的是

A ：光度分析法

B ：电化学分析法

C ：色谱法

D ：化学沉淀称重法

7、原子空心阴极灯的主要操作参数是

A ：灯电流

B ：灯电压

C ：阴极温度

D ：内充气体压力 8、用原子吸收光谱法测定钙时，加入EDTA是为了消除( )干扰。 A ：硫酸

B ：钠

C ：磷酸

D ：镁

9、色谱分析中，要求两组分达到基线分离，分离度应是

A ：R≥0.1 B ：R≥0.7 C ：R≥1 D ：R≥1.5 10、对某一组分来说，在一定的柱长下，色谱峰的宽或窄主要决定于组分在色谱柱中的：

A ：保留值

B ：扩散速度

C ：分配比

D ：理论塔板数

11、原子吸收方法测定中，通过改变狭缝宽度，可消除下列哪种干扰 A ：分子吸收

B ：背景吸收

C ：光谱干扰

D ：基体干扰 12、采集的样品如果是冷冻食品应该

A ：保持在冷冻状态

B ：于高温下

C ：加热后

D ：进行解冻 13、固体粉末采集时应该采取

A ：尽可能取粉末

B ：边取边混合

C ：边取边溶解

D ：只挑大块的

14、采集样品按种类可分为大、中、小样，大样一般指

A ：混合样

B ：固体样

C ：体积大的样

D ：一个批次的样 15、采取的固体试样进行破碎时，应注意避免

A ：用人工方法

B ：留有颗粒裂

C ：破得太细

D ：混入杂质 16、物料量较大时最好的缩分物料的方法是

A ：四分法

B ：使用分样器

C ：棋盘法

D ：用铁铲平分 17、制得的分析试样应( )，供测定和保留存查。

A ：一样一份

B ：一样二份

C ：一样三份

D ：一样多份 18、选择固定液时，一般根据( )原则。

A ：沸点高低

B ：熔点高低

C ：相似相溶

D ：化学稳定性 19、为延长色谱柱的使用寿命，每种固定液使用不能超过

A ：最适使用温度 B ：最低使用温度

C ：最佳使用温度

D ：以上都是 20、液液分配色谱法分离原理是利用混合物中各组分在固定相和流动相中溶解度的差异进行分离，分配系数大的组分( )大。

A ：峰高

B ：峰面

C ：峰宽

D ：保留值 21、在液相色谱法中，提高柱效最有效的途径是

A ：提高柱温

B ：降低板高

C ：降低流动相流速

D ：减小填料粒度 22、在液相色谱中，为了改变柱子的选择性，可以进下列那种操作 A 改变固定液的种类 B 改变载气和固定液的种类 C 改变色谱柱温 D 改变固定液的种类和色谱柱温

23、在气—液色谱系统中，被分离组分与固定液分子的类型越相似，它们之间 A 作用力越小保留值越小 B 作用力越小保留值越大 C 作用力越大保留值越大 D 作用力越大保留值越小

24、原子吸收光度法的背景干扰，主要表现为( )形式。

A 火焰中被测元素发射谱线 B 火焰中干扰元素发射谱线 C 光源产生非共振线 D 火焰中产生分子吸收

25、原子吸收分光光度法中，对于组分复杂，干扰较多而又不清楚组成的样品，可采用以下哪种定量方法

A ：标准加入法

B ：工作曲线法

C ：直接比较法

D ：标准曲线法 26、掺伪食品样品采集，要做到

A ：按分析项目要求混合后采样

B ：典型性

C ：应能反映该食品的卫生质量的需要

D ：均匀性

27、分析液体中的有机氯农药进行采样时应该使用( )容器 A ：塑料

B ：玻璃

C ：橡胶

D ：金属 28、食品微生物检验的范围不包括

A ：生产环境的检验 B ：原辅料的检验 C ：食品加工、储藏、销售储环节的检验 D ：包装的检验

29、在原子吸收分析法中, 被测定元素的灵敏度、准确度在很大程度上取决于 A ：空心阴极灯

B ：火焰

C ：原子化系统

D ：分光系统 30、石墨炉的升温程序如下：

A ：灰化、干燥、原子化和净化

B ：干燥、灰化、净化和原子化 C ：干燥、灰化、原子化和净化

D ：净化、干燥、灰化和原子化

31、原子吸收分析中的吸光物质是

A ：分子

B ：离子

C ：基态原子

D ：激发态原子 32、与火焰原子吸收法相比,石墨炉原子吸收法有以下特点: A 灵敏度低但重现性好 B 基体效应大但重现性好 C 样品量大但检出限低 D 物理干扰少且原子化效率高

33、液相色谱流动相过滤必须使用何种粒径的过滤膜

A ：0.5μm B ：0.45μm C ：0.6μm D ：0.55μm

34、色谱柱长2米，总理论塔板数为1600，若将色谱柱增加到4米，理论塔板数(/米)应当为

A ：3200 B ：1600 C ：800 D ：400 35、对于正相液相色谱法，是指流动相的极性 ( )固定液的极性。 A ：小于

B ：大于

C ：等于

D ：以上都不是

二、判断题(下列每小题备选答案中，只有一个符合题意的正确答案。) 1、新涂渍和新装的色谱柱子需要老化，目的仅是为了彻底除去固定相中的残余溶剂和某些易挥发物质。

2、面积归一化法定量分析的优点为简便，定量结果与进样量无关，操作条件对结果影响较小。

3、高效液相色谱仪上清洗阀(放空阀)的作用是清洗检测器。

4、高效液相色谱梯度洗脱十分类似气相色谱的程序升温，两者的目的相同。5、摩尔吸光系数与溶液的浓度，液层厚度没有关系。

6、摩尔吸光系数越大，表示某物质对某波长的光吸收能力越强，比色测定的灵敏度就越高。

7、离子选择电极的电位选择性系数可用于估计共存离子的干扰程度。8、若在紫外光区对样品进行分光光度分析，应使用玻璃比色皿。

9、在原子吸收中，如测定元素的浓度很高，或为了消除邻近光谱线的干扰等，可选用次灵敏线。

10、原子吸收光谱分析定量测定的理论基础是朗伯—比尔定律。

11、空心阴极灯发光强度与工作电流有关，增大电流可以增加发光强度，因此灯电流越大越好。

12、GC可供选择的固定相比HPLC多。

13、GC所能直接分离的样品应是可挥发，且热稳定的。

14、液液分配色谱中，各组分的分离是基于各组分吸附力的不同。

15、石墨炉的升温程序是干燥、原子化、灰化和净化。16、液相色谱流动相处理时有机相过滤时用油膜。

17、色层分析法(包括纸上层析法和薄层层析法)主要用于无机离子的分离及检测。

18、薄层色谱法中，展开剂必须预先饱和，并且液面应高过点样处。19、电位滴定是根据电位的突跃来确定终点的滴定方法。

20、pH计测定pH值时，用标准pH溶液校正仪器，是为了消除温度对测量结果的影响。

21、用酸度计测定水样pH值时，读数不正常，原因之一可能是仪器未用pH标准缓冲溶液较准。

22、原子吸收光谱法选用的吸收分析线一定是最强的共振吸收线。23、原子吸收光谱是带状光谱，而紫外-可见光谱是线状光谱。 24、原子吸收法中的标准加入法可消除基体干扰。

25、空心阴极灯若长期不用，应定期点燃，以延长灯的使用寿命。

26、原子吸收分析中常用三级水配制溶液。

27、用电位滴定法进行氧化还原滴定时，通常使用pH玻璃电极作指示电极。28、玻璃电极测定pH10的溶液时，pH值偏低。

29、pH玻璃电极使用前应在蒸馏水中浸泡24h以上。

30、当有色溶液浓度为c时，其透光度为T，当其浓度增大1倍时，仍符合比耳定律，则此时溶液透光度为2T。31、比色分析中显色时间越长越好。

32、吸光溶液的最大吸收波长与溶液浓度无关。

33、拿比色皿时只能拿毛玻璃面，不能拿透光面，擦拭时必须用擦镜纸擦透光面，不能用滤纸擦。

34、在分光光度法中，当欲测物的浓度大于0.01mol/L时，可能会偏离光吸收定律。

35、朗伯-比尔定律对所有浓度的有色溶液都适用。

实验室化学分析检验员培训模拟训练试题

在我们日常的化学检验员培训中，会给学员灌输很多检验的基础知识，本篇试题是针对实验室的化验员操作技能考核设立，主要是针对化学检验员的技能水平和仪器操作的水平的考核，实验室的化学分析分为无机和有机两大类，主要是涉及到检验员的观察能力和基础知识点的考核，此套化学检验员试题可以提供国家职业技能鉴定实操考核和化学实验室分析工基础考核。

一、判断题(下列每小题备选答案中，只有一个符合题意的正确答案。) 1、紫外线的穿透能力强，普通玻璃、尘埃、水蒸气等均不能阻拦紫外线。 3、相同温度下，干热灭菌比湿热灭菌的效果更好。

3、油镜的放大倍数是40-45倍。

4、显微镜的优劣，只需看放大倍数的高低就可以了。5、物镜的数值口径(NA)越大显微镜的分辨能力越大

6、凡带有橡胶的物品、液体及固体培养基等都不能用干热灭菌法灭菌。7、不能耐受高温或化学药物灭菌的药液、毒素、血液等，可以使用滤菌器机械除菌。

8、使用高压灭菌器时，在冷气排尽后，压力上升至15磅，温度是121℃。9、消毒是消灭病原菌和有害微生物的营养体。

10、用测微尺测定微生物大小时，如果更换目镜，需要重新校正目镜测微尺，更换物镜时不需重新校正目镜测微尺

11、光学显微镜的三个物镜中，油镜需要的光照强度最大。12、聚光器的作用是把平行的光聚焦于标本片上，增强照明度 13、用油镜镜检时应将聚光器升至最高。

14、当温度低于微生物最低生长温度时，微生物生命活动停止，所以可以用低温的方法来杀菌。

15、强碱的杀菌能力较强，但毒性大，故常用于排泄物和仓库等的消毒。16、硫酸和盐酸的杀菌能力较强，所以普遍用它们进行杀菌。

17、高压蒸汽灭菌可以杀灭锅内物品上的各种微生物及其芽孢。18、巴斯德灭菌法是一种低温消毒法，他可以杀死物体内外所有细菌

19、乙醇的浓度越高，杀菌效果越好 20、高锰酸钾在碱性溶液中杀菌效果增强 21、物镜的镜头越长，放大倍数越小。

22、分辨率是指显微镜能分辨出两点之间的最短距离

23、醇类是脱水剂、脂溶剂、蛋白质凝固剂，所以一定浓度的醇类可以用于消毒和灭菌

24、紫外线常用于空气和物体表面杀菌 25、血球计数板经常用来细菌的计数。

26、物镜测微尺，每格长度为0.01mm，用它可直接测量微生物的大小。27、油镜使用完后，必须先用擦镜纸擦去香柏油，然后用擦镜纸沾取少量二甲苯擦拭，最后用干净擦镜纸擦干

28、光学显微镜的物镜，一般是低倍镜较短，高倍镜较长。

二、单项选择题(下列每小题备选答案中，只有一个符合题意的正确答案） 1、涂在玻片上通过火焰目的是：

A ：干燥片子

B ：加热固定片上的细菌

C ：暧热片子

D ：这些都不是

2、革兰氏染色时最好选择处于()的微生物细胞进行染色 A ：延迟期

B ：对数期

C ：稳定期

D ：衰亡期 3、革兰氏阳性细菌在显微镜下观察时是： A ：紫色

B ：红色

C ：绿色

D ：褐色 4、以下属于酸性染色剂的是

A ：伊红

B ：结晶紫

C ：番红

D ：孔雀绿

5、下面的染料，用在革兰氏染色法中的是

A ：美蓝和刚果红

B ：苯胺黑和石炭酸品红

C ：番红和结晶紫

D ：刚果红和美蓝

6、革兰氏染色的关键操作步骤是

A ：结晶紫染色

B ：碘液固定

C ：酒精脱色

D ：复染 7、革兰氏染色中结晶紫染色的时间是

A ：1-2 min B ：1-2s C ：20-30 min D ：20-30 s

8、革兰氏染色观察实验结束后，清洁显微镜时，用擦镜纸站蘸取少许( )擦去镜头上的残留油迹。

A ：二甲苯

B ：香柏油

C ：洗衣粉

D ：乙醇

9、以下属于碱性染色剂的是

A ：伊红

B ：结晶紫

C ：苯胺黑

D ：刚果红 10、以下是革兰氏阴性菌G-的是

A ：大肠杆菌

B ：枯草芽胞杆菌

C ：金黄色葡萄球菌

D ：乳酸链球菌

1、使用油镜时在物镜和标本片之间滴加的可以是以下哪种物质 A ：香油

B ：二甲苯

C ：液体石蜡

D ：酒精 12、使用油镜时在物镜和标本片之间滴加香柏油的目的是

A ：增加入射波波长

B ：增大数值口径(NA) C ：增加显微镜放大倍数

D ：使视野更明亮 13、聚光器在：

A ：目镜和物镜之间

B ：反光镜和物镜之间

C ：镜台上

D ：这些都不是

14、使用油镜时，通常在油镜与载波片之间加入( )来增加显微镜的分辨力。 A ：石蜡

B ：香柏油

C ：机油

D ：果胶

15、一般不适用于熏蒸空气消毒的是

A ：醋酸

B ：乙醇

C ：乳酸

D ：甲醛

16、用于样品表面消毒的酒精浓度为 A ：40% B ：75% C ：95% D ：100% 17、以下最不适合用高压蒸汽灭菌的是

A ：接种环

B ：试管

C ：营养琼脂培养基

D ：血清 18、使用显微镜观察细菌的实验程序，正确的是

A ：安置—调光源—调目镜—调聚光器—低倍镜—油镜—高倍镜—擦镜—复原 B ：安置—调光源—调目镜—调聚光器—低倍镜—高倍镜—油镜—擦镜—复原 C ：安置—调光源—调目镜—调聚光器—高倍镜—低倍镜—油镜—擦镜—复原 D ：安置—调光源—调物镜—调聚光器—低倍镜—高倍镜—油镜—擦镜—复原

19、目镜(10×)和物镜(97×)的显微镜，其放大倍数是： A ：107×

B ：87×

C ：970×

D ：这些都不是 20、紫外线杀菌的最佳波长为

A ：200nm B ：265 nm C ：650 nm D ：560 nm 2

1、常用的消毒酒精浓度为

A ：75% B ：50% C ：90% D ：65% 22、高温对微生物的致死是因为

A ：高温使菌体蛋白变性

B ：高温使核酸变性

C ：高温破坏细胞膜的透性

D ：以上三者都是

23、以下哪种物质在碱性条件下杀菌效果较好的是

A ：新洁尔灭

B ：高锰酸钾

C ：山梨酸

D ：苯酚 24、普通培养基灭菌是在( )℃下二十分钟。

A ：100℃

B ：110℃

C ：121℃

D ：160℃ 25、剪刀、镊子、接种针，使用前后都应当采用()方式灭菌。

A ：酒精灯火焰灼烧

B ：高压蒸汽

C ：烘箱消毒

D ：酒精浸泡

26、带菌的吸管处理应当是

A ：酒精浸泡消毒，清水冲净

B ：自来水直接冲洗 C ：用热水和肥皂水刷洗

D ：先在3%来苏尔或5%石炭酸溶液内浸泡数小时或过夜，高压蒸汽灭菌后，用自来水及蒸馏水冲净

27、细菌革兰氏染色的程序是

A ：涂片—干燥—染色(初染—媒染—脱色—复染)—固定—镜检

B ：涂片—干燥—固定—染色(初染—复染—脱色—媒染)—镜检

C ：涂片—干燥—固定—染色(初染—媒染—脱色—复染)—镜检

D ：涂片—干燥—固定—染色(初染—媒染—复染—脱色)—镜检 28、( )是革兰氏染色操作成败的关键。 A ：涂片

B ：媒染

C ：脱色

D ：复染 29、以下是革兰氏阳性菌G+的是

A ：大肠杆菌

B ：枯草芽胞杆菌

C ：金黄色葡萄球菌

D ：B、C都是

30、革兰氏染色的差异主要是由于以下哪个差异引起的 A ：细胞质

B ：细胞膜

C ：细胞核

D ：细胞壁

31、紫外线杀菌消毒空气时，开灯照射( )关灯，间隔30分钟后后方可进入室内工作。

A ：10分钟

B ：15分钟

C ：20分钟

D ：30分钟 32、以下靠电离作用杀菌的是

A ：紫外线

B ：红外线

C ：X射线

D ：微波 33、干燥箱的温度上升到( )，维持2小时即可达到灭菌目的。 A ：70℃

B ：80℃

C ：100℃

D ：160℃ 34、71.6℃/15s是一种( )杀菌方法

A ：煮沸消毒

B ：间歇灭菌

C ：巴氏消毒

D ：高压蒸汽灭菌

35、无菌室的熏蒸消毒主要采用( )熏蒸消毒法。 A ：高锰酸钾

B ：酒精

C ：甲醛

D ：甲醇 36、防止或者抑制微生物生长繁殖的方法称为 A ：灭菌

B ：消毒

C ：防腐

D ：除菌 37、实验室中常用的消毒灭菌化学试剂不包括

A ：甲醛

B ：新洁尔灭

C ：酒精

D ：苯甲酸 38、一般不适用于皮肤消毒的是

A ：乙醇

B ：高锰酸钾

C ：食醋

D ：结晶紫 39、以下不常用于化验室、医院、公共场所的消毒剂为 A ：来苏尔

B ：生石灰

C ：紫外线

D ：甲醛 40、常用的巴氏消毒法采用( )条件进行牛奶或者酒类的消毒。

A ：62℃ 15min B ：62℃ 15-30s C ：72℃ 30 min D ：72℃ 15-30s

第11篇：QC小组活动培训试题

QC小组活动培训考核试题

一、判断题（每题4分，共24分。正确填√号，错误填×号）

1、品质管理是以零不良品为目标进行的品质管理活动，20世纪60年代，这种活动在日本制造业现场被广泛普及。（）

2、柏拉图方法，由品管圈(QCC)的创始人日本石川馨博士介绍到品管圈活动中使用，而成为品管七大手

成为有相互关系且有系统的图像。

3、特性要因图，又称为____________、_____________。

四、问答题（20分）

1、什么是QC小组改善活动？（6分）

法之一。（）

3、ＱＣ与ＱＣ改善小组活动都是为提高业绩，以质量控制形式进行活动来推进。（）

4、用因果图可以判断两个要素之间是否存在关系。（）

5、使用客观数据，对问题本身及其根本原因进行解析，并且对实施效果进行客观评价，这是6Sigma的思考方式。（）

6、排列图是寻找引发结果原因的管理图形工具。（）

二、单选题（每题4分，共20分，将正确答案代号填括号内）

1、下列不属于QC改善活动小组特征的一项是（） A、是自主性的活动B、以自己负责的现场作业部分为改善对象 C、是从根本上解决问题的专家 D、能更好地了解车间情况

2、QC小组活动常用的“两图一表”是指（） A、排列图、因果图、对策表B、控制图、因果图、对策表C、排列图、因果图、调查表

3、分析产生质量问题的原因时，通常用（） A、排列图B、控制图C、因果图

4、QC小组的成果报告必须以（）为基础。

A、活动记录B、活动成效C全组成员的统一意见

5、PDCA循环是（）的四大支柱。

A、SO9000标准B、全面质量管理C、QC小组活动

三、填空题（每题2分，共22分）

1、QC七大手法包括____________、___________、____________、____________、_____________、_____________、____________。

2、特性要因图是当一个问题的____________受到一些__________的影响时，我们将这些要因加以整理，

2、简述QC小组活动正确解决问题的流程。（18分）

3、六西格玛项目的推进的五个阶段。（10分）

第12篇：QC培训有感（优秀）

QC培训有感

——工艺汪朋

一上午的质量管理体系和QC培训学习，虽然时间很短，但使我受益匪浅，之前我老是觉得质量体系是形式，但经过培训后，我深深的感觉到质量是成功的基石，体系是质量的保障。虽然课程已经结束了，但这一上午的培训所接触到的许多知识还需要我在今后的工作中去慢慢消化。

QC---质量控制或者质量改进，QC小组活动更加注意提高职工素质，激发职工的积极性和创造性。更加强调QC小组活动的自主性。行业和领域越来越广。在我们公司，可以质量改进的地方很多，只要群策群力，摸清方法，掌握QC整个流程，就能提出很好的建议和改进措施，从而推动质量改进。

QC不是大家想象的那么困难，不论我们的日常生活还是日常工作中，随处可见。

如今，学习质量管理和做好QC攻关已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种方式。质量体系为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。正如我们公司现在面临的市场现状，如果没有质量的保证，在市场上是毫无竞争力的，别说开拓市场，就连生存都是问题。所以我们这次的培训更有意义。

通过这次培训，我了解到体系执行标准不仅可以增强企业全体员工的质量意识与管理意识，还可以明确各项管理的职责和工作的程序，促使企业能真正做到凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主，规范了企业作业程序，从而实现企业管理的持续改进和不断提升。

通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出在生产施工中质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高厂整体管理水平和质量监控能力，为厂实施全面的质量管理奠定了基础；只有不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升厂的社会形象和市场竞争力。

学习完之后，对比着我公司质量管理和QC攻关工作运行情况，虽然在这几年质量管理和QC攻关上我们也做了很多工作，但我们的差距还是很大。究其原因，我认为主要在于以下三个方面：一是公司整体质量意识还够；二是质量上执行能力不够强；三是质量管理体系和QC攻关宣贯氛围不够浓，全员参与积极性不够强。

通过这次培训，我首先将会严格要求自己，认真贯彻质量管理体系的相关内容，并做好QC攻关活动的组织工作，让质量真正成为我公司的奠基石。

2013/7/30

第13篇：分公司QC培训总结

分公司开展QC小组能力提升培训总结

2011年，分公司本着“普及培训，个别指导”的原则普及开展QC小组活动，6月10日，举办了《2011提升QC小组活动能力》一期培训，分公司各部门QC小组负责人及小组成员20余人参加了此次培训。

本次培训邀请内部培训师针对各小组在开展QC小组活动的过程中遇到的困难、疑点、难点进行分析指导，引导每个QC小组正确合理运用QC工具，提高各QC小组的自我动手意识和小组综合能力，确保QC成果产出率和成果质量。

培训过程中，培训师系统讲解了QC小组的特点、QC小组活动的目的、QC小组活动的组建以及QC小组活动的程序，通过讲解，QC小组成员对于QC的基础知识有了一定的了解。特别是QC小组活动“PDCA”的四个阶段十个步骤的详细介绍，使员工对于QC小组活动的具体开展有了进一步的认识，一个个具体的实例生动的展现在学员面前，更贴近实际，学员更容易接受。此外，培训师还以举例的方式向大家介绍了QC小组及课题网上注册的步骤、QC常用工具，并且将QC小组活动开展过程中存在的普遍问题进行了分析纠正。课堂上，学员不断地与讲师进行沟通，针对分公司自己的QC课题咨询了很多问题，及时化解心中的疑问，做到了有效的互动。

通过此次QC小组活动的培训，分公司的QC小组系统地了解了有

关QC的知识，扩大了员工的视野，员工将把这些知识与思维运用到日常的工作和质量管理当中，还有很多小组成员写出了心得体会与大家分享。据悉，分公司将根据QC小组活动需求，进行分期个别培训指导。

分公司

2011年6月10日

第14篇：质量管理(QC)培训总结

QC培训总结

2014年4月28日，我有幸参加了省公司在淮阴卷烟厂组织的为期三天的质量管理小组（QC）培训，省质协副秘书长高菊敬为我们授课。此次培训主要涉及QC的基础知识和QC活动常用工具的应用两个方面。通过这三天的学习，我对QC活动有了更加深入的了解。下面我从培训内容和学习心得两方面将此次培训做如下汇报：

一、培训内容

QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其定义是为达到质量要求所采取的作业技术和活动。 QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

QC活动常用的工具分为“老七种”和“新七种”工具。老七种工具包括：调查表、分层法、排列图、因果图、直方图、控制图、散布图。新七种工具包括：系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC（过程决策程序图）、矩阵数据分析。

针对新、老七种工具，高老师重点讲解了直方图、亲和图、控制图、排列图、因果图等QC活动中常用的工具和方法，特别对工具应用过程中涉及到的重点和难点进行了详细讲述。高老师通过案例分析，指出了各个步骤容易出现的问题。针对指令性课题的目标设定、

可行性论证的特殊要求进行了讲解。然后，教师根据多年指导、评审QC成果的经验，特别分析了诸如“要因确认”的方法等QC活动中普遍存在的问题，使在座的同学茅塞顿开。

二、学习心得

1）发挥员工主观能动性，激发积极性，提高员工素质。

2）不断的改进质量，提高经济效益。

企业，在产品生产过程中，在工艺、设备、管理等方面多多少少都存在着一些问题，通过QC小组活动，不断改进产品质量、工作质量，采取的旨在提高过程的效率和效益的各种措施，以纠正偶发性事故和改进解决长期存在的问题；另外，开展QC小组活动，不断提高生产效率，节约物资消耗，提高物资资源的利用率，通过降低企业物资资源和人力资源的消耗，增强职工的效率意识与节约意识，最终提高企业的经济效率。

3）改善人际关系，提高团队凝聚力

成立QC小组的基本原则之一是“自愿参加，上下结合”，小组成员自觉参与质量管理，自愿结合在一起，自主的开展活动，在内部讨论问题，解决问题时，小组成员间相互平等，不分职位与技术等级的高低，高度发扬民主，各抒己见，通过“头脑风暴法”等方法互相启发，集思广益。在小组活动中，产生共同的兴趣爱好，通过长时间的交往，增进人与人之间的交流和了解，塑造良好的团队关系，整合企业全体员工的价值取向，提升团队的整体凝聚力和作战能力。

三、不足之处和下步打算

通过此次培训活动，发现自身对QC的认识以及方法运用有着很大差距。同时在实际工作中还缺乏主动发现问题，提出问题并组织解决问题的能力。接下来我将在不断学习QC活动知识的同时，积极主动参与公司QC活动，将QC小组课题与生产中的难题相结合，组织攻关活动。把质量管理的科学方法运用到技术攻关中去，使两者有机地结合在一起，进而提高自身和小组成员的质量意识、技术水平和工作能力。

第15篇：QC

QC小组活动成果报告

QC活动成果交流材料

提高现浇结构模板安装合格率

小组名称: 活动编号: 课题注册: 小组类型: 现场型目录

一、工程概况

二、QC小组概况

三、选题理由

四、现状调查

五、目标设定

六、原因分析

七、要因确认

八、制定对策

九、对策实施

十、检查效果十

一、原因分析十

二、要因确认十

三、制定对策十

四、对策实施十

五、检查效果十

六、巩固措施十

七、总结和下一步打算

提高现浇结构模板安装合格率 QC小组

一、工程概况

中国恩菲工程技术有限公司设计。地下一层，建筑面积为23558?。地上四~十五层，建筑面

框架剪力墙结构，建筑最高高度为54.5m。积38161?。

二、QC小组概况

小组名称小组类型现场型课题名称提高现浇结构模板安装合格率成立日期 2010年7月11日注册编号课题注册活动时间 2010年7月11日-2010年9月21日活动次数 8次

人员简介

序号姓名性别职务分工组内分工 1 男项目经理组长全面负责 2 男施工负责人副组长生产负责 3 男施工员组员现场实施 4 男安全员组员安全管理 5 男资料员组员资料收集 6 男质检员组员质量检查 7 男材料员组员材料管理 8 男木工组长组员现场实施

三、选题理由

课题名称提高现浇结构模板安装合格率

1、合同要求达到优质结构主体

选题理由

2、建造精品工程、树立企业形象

3、模板用量大、需多次循环使用。

四、现状调查

对本项目部正在主体结构施工的新海景花园现浇结构模板安装偏差进行检验。共抽查模板安装工程质量验收记录30份。统计如下: 频数 N=30 X=92.6% 16 15 10 5 合格率(%) 85 90 95 100 图1:现浇结构模板偏差合格率分布图制图: 时间:2010年7月19日

经统计现浇结构模板安装偏差的平均合格率为92.6%。为了保证优质结构主体顺利通过，并克服高层建筑主体结构施工的难度，现浇结构模板安装偏差合格率还需一步提高。

五、目标设定: 通过二次模板工程PDCA循环争取模板安装偏差合格率达94,: 94% 92.6% 图2:活动目标柱状图制图: 日期:2010年7月21日

六、原因分析(第一次PDCA循环) QC小组对新海景花园工程1#楼二层模板安装完毕后，对模板安装质量进行了检查、对不合格

点进行了统计，通过分析计算，得出了影响现浇结构模板安装合格率的因素的频数、频率。实测

180点合格153合格率 85,。表1:不合格点排列计算表

序号类别实测点不合格频率累计频率, 点数 1 表面平整度 50 12 44.44 44.44 2 截面内部尺寸 40 9 33.33 77.77 3 层高垂直度 40 3 11.11 88.88 4 底模上表面标25 2 7.41 96.29 高

5 轴线位置 25 1 3.71 100 合计 180 27 100 制表: 时间:2010年7月23日 N=27 30 96.29% 25 88.88% 100% 20 77.77% 80% 15 12 44.44% 60% 10 9 40% 5 20% 表面平整度截面尺寸垂直度标高轴线位置 1 2 3 4 5 图3:影响因素排列图制图: 时间:2010年7月23日

从排列图中可以看出，影响模板安装工程合格率的主要因素是表面平整度。料机人技术交底不具体

影电动手锯型号不当思想不重视、责任心差响模板变形圆盘机老化模板模板质量差操作工技术不熟练安装平整

模板支设强度不够度因工作面小支护不规范素气温影响模板伸缩环法

图4:因果分析图

制图: 日期:2010年7月24日

七、要因确认(第一次PDCA循环) 表2:影响模板安装平等度因素表序号末端因素原因分析结论

1 圆盘机老化使用时间长、功率降低次因 2 电动手锯型号选用不当机械型号不全主因 3 模板变形周转次数多、维修不及时主因 4 模板质量差模板材质次因

5 气温影响模板伸缩砼浇筑前浇水湿润次因 6 工作面小架子没按要求搭设次因

7 模板局部支撑强度不够支模及对拉螺栓偏差主因 8 支护不规范未按方案要求搭设主因 9 操作工技术不熟练操作工技术水平低次因

10 思想不重视、责任心差重视数量、不重视质量主因 11 技术交底不具体未结合实际，针对性差次因制表: 日期:2010年7月24日

八、制定对策(第一次PDCA循环) 表3:主要影响因素对策表

序要因目标对策执行人措施号

施工人员思想不加强质量意识、定期思想教育、建立制度柯冬富 1 重视、责任心差提高责任心教育

加强电动手锯型号选根据不同构件，褚先文 2 将电动手锯配齐检查用不当合理选用型号陆昌逊监督

模板局部支撑强模板支撑不变加固对拉螺栓严格 3 褚先文度不够形及顶杆验收

吕家新检查

4 模板变形做到不变形采用黑膜模板陆昌逊验收筛选

制表: 日期: 2010年7月26日

九、对策实施(第一次PDCA循环) 表4:主要影响因素对策实施表序号效果

实施对策1 思想教育、建立制度由侯喜只负责,通过班前教育,提高了工人的质量意识,，并建立了奖罚制度做到了职责明确，奖罚分明。实施对策2 由褚先文同志负责，根据技术员和施工员提供的电动手锯型号，配

齐了电动手锯型号。

实施对策3 由褚先文、李英杰同志负责在现场检查对拉螺栓及顶杆的加固，对不符合要求的进行了指正，现场进行加强整改。实施对策4 采用黑膜模板，更换了老化变形的模板。制表: 日期:2010年7月26日

十、检查效果(第一次PDCA循环) 通过本次PDCA循环2010年8月11日对4—5层现浇结构模板安装工程进行检查，合格率由循环前85%上升到91.67%。但未达到课题目标，仍需要进行第二次循环。

91(67% 85% 图5:检查效果柱状图制图: 日期:2010年8月15日十

一、原因分析(第二次PDCA循环) 在五层结构混凝土框架浇筑完毕后.QC小组全体成员对现浇结构模板安装工程进行了统计,共收

集了180点,合格点165点,合格率为91.67%,不良项目统计如下: 表5:不合格点排列计算表

不合格序号类别实测点频率累计频率, 点数 1 层高垂直度 50 6 40 46.7 2 表面平整度 40 5 33.33 73.33 3 截面内部尺寸 40 2 13.33 86.66 4 轴线位置 25 1 6.67 93.33 5 底模上表面标高 25 1 6.67 100 6 合计 180 15 100 制表: 时间:2010年8月17日 N=15 15 93.33% 86.65% 100% 10 73.33% 80% 12 45.7% 60% 5 9 40% 20% 层高垂直度表面平整度截面内部尺寸轴线位置标高 1 2 3 4 5 图3:影响因素排列图制图: 时间:2010年8月17日人

检查验收不到位影响模板安装垂

直模板支设强度不够度

木工施工经验不足因素模板变形对拉螺栓过松或过紧料法图6:因果分析图

制图: 日期:2010年8月19日十

二、要因确认(第二次PDCA循环) 表6:影响模板安装平等度因素表

序号末端因素原因分析结论 1 检查验收不到位工作不细致，验收走过场主因 2 对拉螺栓过紧或过松造成模板变形为操作方便图省事主因 3 模板变形周转次数多、维修不及时次因 4 木工施工经验不足操作工技术水平低次因

制表: 时间:2010年8月19日十

三、制定对策(第二次PDCA循环) 表7:主要影响因素对策表

序号要因目标对策执行人措施 1 检查验收不到位严格执行标实测李英杰实行奖罚制度

准实量

2 对拉螺栓过松过模板不跑模对加固措褚先文吕增加验收力度紧，造成模变形施进行严家新格检查

制表: 时间:2010年8月21日十

四、对策实施(第二次PDCA循环) 表8:主要影响因素对策实施表序号实施效果

实施对策1 由李英杰同志负责对模板进行实测实量检查验收，模板的垂直度得到了保证

实施对策2 由吕家新、褚先文对现场对拉螺栓进行检查，模板强度、刚度和稳定性及截面尺寸

得了保证实施对策3 。

制表: 时间:2010年9月3日十

五、效果检查(第二次PDCA循环) 通过第二次循环，我们对七层现浇结构模板安装工程进行检查验收，模板安装质量合格率达到了94.4% 94.4% 91.6% 图7:检查效果柱状图制表: 时间:2010年9月5日表9:不合格点排列计算表

序号类别实测点不合格频率累计频率, 点数

1 层高垂直度 50 4 40 40 2 表面平整度 40 3 30 70 3 截面内部尺寸 40 1 10 80 4 底模上表面标高 25 1 10 90 5 轴线位置 25 1 10 100 合计 180 10 100 制表: 日期:2010年9月7日十

六、巩固措施

为了使活动成果有效保持，2010年 9月15日，本小组制定了巩固措施: 1.严格用人制度，使用责任心强、素质高的操作工人。

2.严格管理制度，做到谁验收谁负责。不能把验收当作走过场。

3.加强过程控制程序，将质量管理切实做到:全员参与、全面展开、全过程控制。

十七、总结和下一步打算

通过几个月的努力，QC小组成功地解决了一系列的现浇结构模板安装工程质量问题，使该工程主体顺利通过验收。并取得良好的社会效益和经济效益。

1.完成了课题预定目标活动后94.4% 活动前92.5% 图八:目标成果柱状图制图: 时间:2010年9月17日

2、在模板改进和机械设备方面投入了资金，拆模后可直接投入使用，缩短了工期，降低了成本。、QC小组成功地解决了本工程一系列的现浇结构模板安装质量问题。我们将再接再励，全面开3 展以QC小组为核心的质量管理活动，为以后创优质结构工程再创佳绩。谢谢大家～ 2010年9月21日

第16篇：QC七工具培训总结

QC七工具培训总结

2012年1月27,28日，质量管理部组织进行了QC七工具的培训，参与培训的人员为质量管理部质量管理员2人，体系管理员1人，培训地点为办公室，培训方式为讲解与练习相结合。培训内容主要包括QC七工具的基本概念，JMP软件在质量管理领域的特点与功效和QC七工具的具体展开与实例分析三大部分。

培训大纲具体如下：

针对QC七种工具的具体展开与实例分析，分别举例说明如何通过JMP软件来使用QC七工具，以及能够得到怎么样的结果。

培训之后，采用上级操作的方式进行练习并对培训效果进行验证。其中，因果图，排列图等已经应用到质量管理部日常的工作当中，例如质量月报，审核情况分析等。

培训结束后，大家对JMP软件有了初步的了解，对QC七工具的使用有了形象的认识，在日后的工作当中，会越来越多的使用质量管理工具去分析现实中的问题，提高工作效率。

质量管理部 2012-1-29

第17篇：QC小组提高班培训汇报

QC小组提高班培训的几点收获

10月13日至10月16日，我们一行4人代表黑山分公司5大QC小组参加了自治区质量协会组织的QC小组提高班。现在借此机会，与各位同仁、领导一起分享我们培训后的几点收获。

一、从面包店销量下降说起

QC小组提高班的主讲人是秦刚老师，他是浙江质量协会的副秘书长，这位短小精悍的小个子全身焕发着强大的人格魅力和人生智慧。

秦刚老师首先要我们“拯救”销量直线下降的面包店。这是一家普通的面包店，第一个月生意火爆，第二个月生意一般，第三个月生意惨淡。

培训学员们各抒己见，可都是根据一些自己的人生经历、习惯来寻找解决方法。很显然，这些都远远不够。

秦刚老师告诉我们，这家面包店没有等着关门。他们首先做了很充分的顾客调查，找到口感不好是销量下降的症结。第二步，根据症结从人、机、法、料、环这五个方面进行了全面的原因分析，最终找到了主要原因：烤箱温度低了4度。很显然，怀着勤奋、不放弃的精神，运用科学的QC小组方法，这家面包店已经反亏为盈了。

二、质量文化发展阶段到个人、企业发展

质量文化发展主要分为3个阶段：（1）质量检验阶段；（2）统计质量控制阶段；（3）全面质量管理阶段。

其实，对个人而言，从能力、成熟度来划分也大概是这三个层次。处于第一阶段的人只知道接受上级任务，完成任务；处于第二阶段的人会针对自己的任务进行统计工作，这一层次的可以算是人才，也是很厉害的企业员工；处于第三阶段的人，比如说马云、马化腾，他们会全面管理自己的人生，会使用目标进行引领。

目前，很大一部分的私营企业处于第一阶段，很大一部分的国营企业处于第二阶段，处于第三阶段的企业很少，如果你想知道哪些些企业是处于第三阶段，那么就看看身边有哪些是百年企业。

秦刚老师给我们讲了两个例子，林彪和毛泽东。

林彪和廖耀湘是两大军事奇才，打仗都非常厉害。林彪在辽沈战役的时候，要求前方统计战斗后缴获装备的情况：手枪和长枪的数量、大车和小车的数量、士兵和军官的数量，长而久之，林彪得到了比较可靠的数据。在那个时候，林彪和廖耀湘各自领导的部队百团混战、旗鼓相当，胜利的天平随时都可能倒向其中一端。有一次战斗结束后，前方反馈了这样的信息：手枪与长枪4:6（原先5比5）、大车和小车4:6（原先5比5）、士兵和军官2:8（3比7）。经过林彪长期的统计和当下的战斗分析，他得出结论：刚与我们交战的是敌方的指挥部。于是，他命令所有部队围住那个交战的地方，要求士兵追捕廖耀湘，并喊着口号：矮冬瓜、金丝镜、廖耀湘。如大家所料，廖耀湘很快就被抓住了，事后廖耀湘说：输给这样的对手，我很服气！

毛泽东写了一首《沁园春ˑ雪》，里面有句“成吉思汗，只识弯弓射大雕。俱往矣，数风流人物，还看今朝。”何等的雄伟壮志！蒋介石听到这首词后，聚集国民党几乎所有才能不凡的人花了3个月的时间，只为写出一首文学成就能超过《沁园春ˑ雪》的词来。可惜的是，3个月过去，没有写出一首这样的词，这个时候，蒋介石知道了，在文学方面，他是无论如何也赶不上毛泽东。

有兴趣的人可以了解一下毛泽东是如何学习的。

从上面这两个例子，我们可以很清楚地知道，林彪是处于第二阶段统计质量控制阶段的人才，而毛泽东是处于第三阶段全面质量管理阶段的顶级人才。

三、除了QC小组活动，还有六西格玛

首先我们来分享一下“质量杠杆”的概念。在产品设计上的1份努力，会有100份产品质量的提升；在工作流程上1份努力，会有10份的产品质量的提升；在现场改进方面上的1份努力，会有1份产品质量的提升。

企业各个阶层，工作的侧重点也是不同的。高层在创新上需付出更多努力，在改进上则付出的很少；基层在创新上付出很少，主要是在改进上付出最多。

如果从运用质量管理方法来看，高层更多的是运用六西格玛，中层则开展QC小组活动，基层则提出合理化建议。

秦刚老师给我讲了一个真实的女企业家的故事。这位女企业家给员工发三种车子，高层领导发奔驰，中层干部发宝马，基层则发2000的起亚（应该没记错，也没有进行考证）。她在企业年会上讲出了令人大吃一惊的话来：将来我们要给员工发飞机！

人才是企业发展的核心竞争力。有的企业对提出一个合理化建议的员工就奖励20万元，反观我们，企业只用了你的手和脚，却没有用你的脑袋！

四、质量管理应该从娃娃抓起

秦刚老师给我们分享了他前往印度参加国际QC小组成果发布会的经历。第一天：所有的成员都很高兴，因为会场有很多可爱的、漂亮的、盛装的小孩，他们可以拉着小孩子拍照留念；第二天：成员们都不太高兴了，因为昨天的小孩和他们一起发布QC小组成果；第三天，他们一车人坐在车上一句话也不说，都沉默了，因为这天结果出来了，印度小孩获得了一等奖，而全部由有大学学历背景的成员组成的中国代表队获得二等奖。

听了这个例子后，我在我的笔记本上写下四个字“重视印度”，因为他们的质量管理从娃娃就开始抓起了。

五、帕累托原理

帕累托原理：80%的问题是由20%的因素引起或决定的。这个世界百分之八十的财富是掌握在百分之二十的人手里的，百分之八十的权利是掌握在百分之二十的人手里。

这个原理简单来说就是：解决主要的、关键的问题，次要的就不要管了。运用到QC小组活动里就是，分析出主要的原因，根据主要的原因制定实施对策。

有的人喜欢一整天都打麻将，其实我们应该找有钱人打，比如说马云，一不小心就赚了个千把万。马云赚钱也会找目标，他赚的是谁的钱呢？他赚的是女人的钱！在场的各位领到工资后，都会把钱交给老婆对吧。

六、关于QC

（一）选择课题：数据说话、简洁明了

1、如何选择课题？

发现问题比解决问题更重要，这就是为什么有的企业会花20万甚至更多的钱奖励提出合理化建议的员工。秦刚老师和我们分享了另外一位企业家的话：坐在办公室里的管理者产生不了效益。我们的管理者要主动到现场去，了解最真实的基层情况，以便能够做出迅速的反应。

2、从七大浪费上寻找课题

七大浪费：过度库存的浪费、过度生产的浪费、搬运的浪费、不良的浪费、过度加工的浪费、动作的浪费、等待的浪费。

3、课题名称

课题组成：如何对待

问题对象

解决什么

课听到这里，我就明白了了，我们的QC小组活动从课题选择就开始出错了。

4、选题理由

“三段论”：a、上级要求；b、数据说话；c、选择课题。

（二）现状调查：收集数据、分析数据、分层分析、交叉分析

1、流程

收集数据、分析数据、找到问题的症结。

2、注意事项

（1）用数据说话：客观性、可比性、时效性（最近的）；（2）对现状数据要进行整理、分类、分层分析；（3）现场观察、测量、跟踪。

3、方法

（1）直线调查法。

（2）两线交叉调查法，比如：抓罪犯。

（3）多线交叉法，比如：看病，比如：林彪找廖耀湘也是运用的这种方法。美国的误诊率大概为30%左右，其他国家（落后一点的）50%以上，中国的在40%左右。所以我们需要去多家医院看病。

（三）目标设定

1、如何设定？

（1）水平对比，目标行业能达到什么程度，确定赶超目标。（2）顾客的需求，满足顾客的需要。（3）等等。秦刚老师提醒我们：最好的QC小组（参加国家、国际比赛的）会选择两个目标：1和2。

2、注意事项

（1）目标和问题要相对应；

（2）目标要明确，用数据说话，必须量化。我们的QC存在哪些问题呢？人生也需要设定目标！设定目标→目标分解→改变生活习惯→保持生活习惯。

（四）原因分析（课题的重点，也是难点）：分析到可以采取对策头脑风暴法，不是一个人拍脑袋；原因要分析全面。

（五）确定主要原因：帕累托原理（二八原理）

（六）制定对策

按照5W1H原则，制定出对策表。

什么对策、目标、措施、地点、时间、负责人。

（七）对策实施

（八）效果检查

（九）制定巩固措施

（十）总结回顾及打算

雷达图：一定要说明是如何而来，即需要对各个分数的标准进行描述。

汇报者：雪山飞狐成员卢翟

2015年10月19日

第18篇：KW QC岗位知识培训

KW岗位知识培训内容

一、注胶

1）胶粘剂的识别

2） A、B双组份胶水使用过程的操作指引 3）注胶机操作规程以及注胶机的日常保养 4）胶罐操作规程 5）岗位的操作要求。

二、插音圈

1）须制作半边磁钢装配成的一装品一只，用作试装样品，并借助此样品作调整预装夹具的参考物 2）按工程标准要求调整好预装夹具后，必须连续试装三只，以判断音圈线面和支片高度是否合适。 3）把音圈变形、跪脚、散线、引线发黑、胶粒；支片变形、缺料的不良品剔出、标识、隔离。 4）组件垂直插入磁隙内，并使音圈规插到限位。两音圈线引出端分别对准两焊片焊接处。支片不变形，

边部平贴胶水不离空。

5）操作过程用力要轻，以防音圈变形、跪脚。

三、焊锡

1、焊台的操作规程及操作指引。

1）温度校准：车间每天开线前操作员必须对焊台进行测温，若发现实测温度与设定温度偏差大于±5 ℃时必须先进行校准后才能使用。

2）如出现无法校准的焊台，需及时报告机修员，送递计量室检测重校，若再不能校准合格，则需送生产部交由厂家检修。

3）设置温度时，可以设在工艺要求的焊接温度范围的上限，如在385~415℃焊接的要求范围时，可将使用温度设在400~410℃，既可获得良好的焊接性能，又能延长烙铁嘴的使用寿命，温度过高会出现不易上锡的现象。

4）焊台在使用过程中，烙铁嘴不得触碰到身体，以免高温灼伤；

5）更换烙铁嘴或其它无件时，必须将焊台电源关掉并等手柄为室温时方可进行，避免灼伤手；

2、

焊前线

1）焊接时用专用夹具盖住音圈再焊接，目的是避免锡粒飞入音圈内或粘在纸中胶上造成“内有物”纯

音故障。

2）音圈线平行搭在线头上，（不得交叉焊接，以免错极），烙铁头碰触引线划2个来回，以保证焊接时

间和焊接面积。

3）锡液包裹线头，焊点光亮，两点大小一致。

4）锡液未凝固前，手不得离开音圈线，以免引线弹起造成虚焊或线头高耸。 5）烙铁头不灼份音盆。 6）烙铁头定时清洁。 7）清洁烙铁头用的海棉其湿度要求为用手完全握紧无水滴落。

8）停止作业时要取适量锡包裹烙铁嘴，预防氧化损坏。并标识首只未焊前线的产品。 3.焊后线

1）烙铁头碰触焊片预热后再送锡焊接。焊接时间一般为：0.7~1秒。

2）焊锡要包裹引线，锡量适中，焊点光滑，大小一致。锡液不渗引线，令引线变硬，易断。 3）烙铁头要定时清洁。

4）清洁烙铁头用的海棉其湿度要求为用手完全握紧无水滴落

5）停止作业时要取适量锡包裹烙铁嘴，预防氧化损坏。并标识首只未焊后线的产品。

4．外观、纯音、ＱＣ岗位培训内容

１．外观、纯音ＱＣ岗位的重要性：外观、纯音岗位ＱＣ为对产品质量加强检验控制，能及时反馈程解决生产过和质量问题

２．产品质量的定义：产品质量是指产品、过程或服务满足规定要求的特征和特性的总和

３．外观、纯音ＱＣ岗位的工作职责：外观和纯音两个项目采取１００％全检。合格部份可直接提供给客户使用。不合格部份标识后反馈上工序安排处理，并及时统计不良数据对于不良率超出质量控制目标时通知线长、段长。因以上两检验项目都采用全检方式，所以需杜绝把不良品流放到客户处。

４．外观与纯音的检验方式：外观与纯音最终检验采用１００％全检方式来确保流到客户处的质量，最终的产品质量应是在生产过程中去控制。

５．对不合格品的处理：检验过程中发现不合格品时要第一时间作不良缺陷标识，明确标注不良位置与内容及时提交相应工段的段长组织处理，杜绝不良重复出现。并且要真实统计出二次不良。６．外观检验要求：检查产品表面和部件配合

表面质量——硬件和软件表面质量、镀层、缺料、光滑度、色泽、机械损伤、金属氧化锈、胶合剂过度溢出、污损、标志。

部件配合质量——粘结不良、不对中、不对称、不平衡、用错件。

７．纯音检验：纯音为单一音频信号，例：当扬声器被输入一单频信号时，通常正常扬声器产品应该重放被输入的某一音频信号，不应附带其它信号，如果出现其它信号可视为异音（异音的大小最终质量判定难于决定时可组织技术评审）。进行纯音检听时要严格执行产品检验作业指导书操作要求，在执行过程中不清楚或有疑问可核对技术清单，工作中每线QC的组合人员要主动配合，在技术上互相交流统一检验标准，检听员连续检听时不能超过两小时，介时要求组合人员中互调，目的避免听觉出现过度疲劳。

８．扬声器基本结构和工作原理：（具体可学习公司内部编制《音响生产工业常识》中的第一篇内容）电动式扬声器的基本结构可分为磁路系统、振动系统、辅助系统三大系统。磁路系统——主要由前夹板、磁钢、磁芯组、磁屏蔽部件组成振动系统——主要由音圈、音盆组、引线、定心支片、防尘帽部件组成辅助系统——包括盆架、接线板组、垫边。

电动式扬声器工作原理——通过接线板组输入电信号到时音圈，音圈产生一个交变磁场与磁路系统提供的恒定磁场相互作用，推动音盆产生振动，音盆推动空气形成声音，其过程是一个能量的转换过程：电能→磁能→动能→声能。

９．扬声器主要缺陷分类：（具体可学习《国光电器扬声器产品检验和试验规则》中扬声器缺陷分类一览表）

目前在最终检验中缺陷分为三大类，分别为带“★”缺陷、严重缺陷、轻微缺陷。

“★”缺陷分别有：散圈、死芯、无声、错极、磁路松脱、磁体粘合间离缝、未完工产品、零部

件与技术清单不符、商标型号与产品不符、货物与包装型号不符、混装/缺数。

严重缺陷：碰芯、垃圾、阻抗、谐振频率、锡珠、漏点补强胶、安装尺寸、包装标识

轻微缺陷：细声、异音、磁体偏、电镀件镀层不良、盆架变形和脱漆、按线反或焊片松动、锥盆

伤、锥盆胶迹和松香珠、折环胶迹、帽花、帽偏、帽离、垫边离、垫边偏、商标偏、商标不清、颈胶不良、锥盆与防尘帽色泽偏差，引线长短。

１０．仪器的使用与维护：

仪器使用前必须充分了解对应的仪器使用作业指导书（作业指导书统一由质管部计量室下发）在这里着重提示的是，纯音检听信号发生器的调校前要第一时间将输出调整旋钮调至最小值、输出电压的调整要求接上负载（扬声器）从小到大慢慢调整，直到所需的电压值为止。检测仪器要保持整洁，不能私自拆卸与维修，密切留意仪器的检定有效期，超期仪器不能使用。

第19篇：质量管理和qc培训学习心得

质量管理知识和QC培训学习心得

-----野营房分厂王伟涛一天的质量管理体系和QC培训学习，虽然时间很短，但使我受益匪浅，之前我老是觉得质量体系是形式，但经过培训后，我深深的感觉到质量是成功的基石，体系是质量的保障。虽然课程已经结束了，但这一天的培训所接触到的许多知识还需要我在今后的工作中去慢慢消化。

如今，学习质量管理和做好QC攻关已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种方式。质量体系为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。正如我们分厂现在面临的市场现状，如果没有质量的保证，在市场上是毫无竞争力的，别说开拓市场，就连生存都是问题。所以我们这次的培训更有意义。

通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出在生产施工中质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高厂整体管理水平和质量监控能力，为厂实施全面的质量管理奠定了基础；只有不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满

意度，提升厂的社会形象和市场竞争力。

学习完之后，对比着我分厂质量管理和QC攻关工作运行情况，虽然在这几年质量管理和QC攻关上我们也做了很多工作，但我们的差距还是很大。究其原因，我认为主要在于以下三个方面：一是分厂整体质量意识还够；二是质量上执行能力不够强；三是质量管理体系和QC攻关宣贯氛围不够浓，全员参与积极性不够强。

通过这次培训，我首先将会严格要求自己，认真贯彻质量管理体系的相关内容，并做好分厂QC攻关活动的组织工作，让质量真正成为野营房分厂的奠基石。

2011年3月22日