推荐第1篇：主扇司机复习题
主扇司机复习题
一、选择题
1.《安全生产法》规定，未经（B）合格的从业人员，不得上岗作业。A基础知识教育 B安全生产教育和培训 C技术培训 2.在煤矿生产中，当生产安全发生矛盾时必须是（A）。 A安全第一 B生产第一 C先生产后安全
3.特种作业人员必须取得( B )才能允许上岗作业。
A技术资格证书B操作资格证书C安全资格证书 4.煤矿职工因行使安全生产权利而影响工作时，有关单位不得扣发其工资或给予处分，由此造成的停工，停产损失，应由( C )负责。 A该职工B企业法人C责任者D工会 5.煤矿安全监察工作应当以( A )为主。
A预防B事故处理C处罚D事故教训警示他人
6.井口房和通风机房( B )附近范围内，不得有烟火或用火炉取暖。
A 10m B 20m C 30m D 40m 7.矿井必须装备2套同等能力的主通风机，其中备用的1套必须能在( B )分钟内启动。 A 5 B 10 C 15 D 20 8.关于防爆门的说法，下列( B )说法正确？ A防止爆炸 B释放爆炸能量，保护主通风机 C保证爆炸在防爆门内进行而不扩撒 D保证外部爆炸不进入防爆门内
9.我国煤矿安全生产的方针是( B )。
A安全第一，质量为本 B安全第一，预防为主，综合治理 C安全为了生产，生产必须安全 D质量是基础，安全是前提
10.坚持“管理、( A )、培训并重”是我国煤矿安全生产工作的基本原则。 A装备 B技术 C检查
11、新工人入矿前，必须经过健康检查，不适于从事矿山作业的（C）
A只能试用 B只能从事地面工作 C不得录用 D有关系必须录用
12、从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得（B）
A认可 B特种作业资格证 C批准 D通知
13、矿山企业必须对（A）进行安全培训。
A所有从业人员 B部分作业人员 C部分管理人员 D部分特种作业人员
14、事故处理应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过，责任人员未处理不放过，（D）未受到教育不放过，整改措施未落实不放过。
A矿长 B管理人员 C特种作业人员 D有关人员
15、矿井必须装备2套同等能力的主通风机，其中备用的1套必须能在（B）内启动。A 5分钟 B 10分钟 C 15分钟 D 20分钟
16、井口房和通风机房附近（B）范围内，不得有烟火或用火炉取暖。A 10m B 20m C 30m D 40m
17、《煤矿安全规程》规定，每个生产矿井至少有两个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于（B）m。
A 20 B 30 C 40 D 50
18、《煤矿安全规程》规定，生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在（B）内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供给风量应不小于正常风量的40%。A 5分钟 B 10分钟 C 15分钟 D 20分钟
19、煤矿企业（D）必须至少组织一次矿井反风演习。A每周 B每月 C每季 D每年 20、下井时严禁穿（B）衣服。 A棉布 B化纤 C白色 D花
21、在灾害事故发生初期，事故现场作业人员要及时向（C）报告灾情，并迅速向事故可能波及区域的人员发出警报。
A矿长 B安全矿长 C调度室 D班组长
22、触电人员的现场急救中错误的是（C）。A立即切断电源，不要让电流再从伤工身上通过
B伤工脱离电源后，要将其抬送到新鲜风流中，根据不同情况立即进行抢救 C局部电击伤的伤口应进行早期清创处理，创面不宜暴露，可以包扎
D抢救触电人员动作要迅速，急救者不要在未脱离电源时直接触及触电人员或电线
23、安全生产责任要在（D）上下真功夫，这是关键的关键。A健全 B完善 C分工明确 D贯彻落实
24、备用通风机必须能在（B）内开动。
A、15min B、10min C、20min D、30min
25、主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每（B）将通风机运转情况记入运转记录本内，发现异常，立即报告。
A、2小时 B、1小时 C、3小时
26、主要通风机检修后试运转时间不少于( C )。
A．2h B.3h C.4h D.5h
27、井下每人每分钟供给的风量不得少于（ A ）立方米。 A、4 B、3 C、2
28、《煤矿安全规程》规定必须按矿井通风能力来核定矿井产量，即（B）。 A、监测监控 B、以风定产 C、先抽后采
二、判断题：共10题，每题1分，共10分。
1.安全生产责任制是“安全第
一、预防为主、综合治理”方针的具体体现，是煤矿企业最基本的安全管理制度。（√） 2.把作业场所和工作岗位存在的危险因素，如实告知从业人员，会有负面影响，增加思想负担，不利安全生产。（ × ） 3.企业的从业人员没有经过安全教育培训，不了解规章制度，因而发生重大伤亡事故的，行为人不应负法律责任，应由发生事故的企业负有直接责任的责任人负法律责任。（√） 4.矿山职工有享受劳动保护的权利，没有享受工伤社会保险的权利。（ × ） 5.“三违”指的是违章指挥、违章作业、违反规章制度。（ × ）
6.矿井通风式防止瓦斯积聚的基本措施只有做到供风稳定、连续、有效，才能保证及时冲淡和排除瓦斯。（√）
7.瓦斯是以一种无色、无味、无臭的气体。（√）
8.煤矿从业人员对本岗位的安全生产工作不应负直接责任。（ × ）
9.安全警示标志，能及时提醒从业人员注意危险，防止从业人员发生事故，因此对其设置应越多越好。（ × ）
10.煤矿企业有权拒绝任何人违章指挥，有权制止任何人违章作业。（√）
11、“生产必须安全，安全为了生产”与“安全第一”的精神是一致的。（√）
12、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。（√）
13、矿井反风演习没有太大的用处，可以不进行。（×）
14、全压：通风机工作中出口的总压力与进口的总压力之差，叫做通风机的全压。（√） 15应尽可能不采用同一井口的两台通风机并联运转，因为在经济上既不合算，而且可靠性也差。（√）
16、主扇必须连续运转，当发现故障或需要停机检查时，应立即报告矿山总工程师或主管矿长。（√）
17、主要通风机至少每年由矿井机电部门检查一次。改变通风机转速或风叶角度时，必须报矿总工程师批准。(×)
18、抽出式通风方式的风井出风口风流中含有大量的有毒有害和粉尘。（√）
19、安全与生产的关系是，生产是目的，安全是前提，安全为了生产，生产必须安全。（√） 20、煤矿企业可以有偿为每位职工发放煤矿职工安全手册。（×）
21、通风机因长时间运行，所以现场没必要24小时有人。(×)
22、主扇风机司机必须是双人岗，一人操作，一人监护，并且执行现场交接班。(√)
23、煤矿企业有权拒绝任何人违章指挥，有权制止任何人违章作业。（√）
24、每个生产矿井至少有两个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间距离不得小于30米。（√）
25、“生产必须安全，安全为了生产”与“安全第一”的精神是一致的。（√）
三、填空题：共25题，每题2分，共50分。1.风机房应有（通风系统）图、（反风系统）图和（电气系统）图。
2.风机房应有各种(操作)规程、(岗位责任)等制度以及(设备运行)等记录。3.主通风机运转前，应检查（机械）各部螺丝（有无松动）并及时紧固。
4.主通风机运转前检查电气设备（电机、开关柜）是否良好，(电器) 各种保护是否可靠灵敏。
5.主通风机运转前检查电压表指示是否正常，电源电压与电机额定电压差不得超过10%或低于5%（在10000 V~9800 V之间）若超过规定范围应请示( 主管领导)批准后方可开机。 6.主通风机运转中检查各轴承温度不得超过(75)℃。 电机温度不得超过(85)℃。
7.主通风机运转中注意电流、电压指示是否正常，机械设备运转声响是否有（异常响声）和（剧烈震动）现象。
8.主风机应（每个月）倒换风机一次，对停运风机应进行（定期）检修。9.司机必须是（两人）上岗，做好（巡回）检查、认真监护。
10.司机要掌握设备运行状态，及时（填写）各种记录，发现（异常）情况要及时向上级领导反映，对简单的事故要及时排除。
11.司机班前不（喝酒），班中不（睡觉），不准做与工作无关的事情，不擅离职守。
12.主风机司机对工具、消防器材的（地点、数量、用途）要清楚明确，并会正确使用。14.风机房内严禁存放（易燃）物品，加强防火以免发生火灾。
15.司机操作时应戴（绝缘）手套，穿（绝缘）靴。
16.风机房未经（领导）同意，不准无关人员进入。接待上级检查或参观人员时要执行（登记）手续。
17.司机交接班必须在（工作）场所进行。
18.司机交接班时应共同对设备巡回检查一次，以后每隔（一小时) 巡回检查一次。将结果（记入）记录本内。
19.交班人必须详细向接班人交待（设备运行）情况，如检修时要把（检修情况）交待清楚。接班人应按操作规程对（设备）运行情况进行一次检查，
20.主风机主管领导和管理人员应经常（上岗）了解情况，认真查看有关记录，随时掌握（设备）的运行情况，保证设备的完好、安全、经济运行。21.煤矿井下常见的通风设施有（风门）、（风桥）、密闭等。
22.主要通风机装置漏风率在有提升设备时不得超过（15％）无提升设备时不得超过（5％）。23.两台主要通风机极其配备的电机性能必须相同，其中一台（运转），一台（备用）。 24当主要通风机因故障停止运行时，备用主要通风机必须能够在（10）分钟内启动。 25.主要通风机机房内指示通风机工作性能参数的仪表、水柱计、（电流表）、（电压表）、功率因数表、轴承温度计等必须完好，并有电话直通矿集控中心。
26、瓦斯爆炸浓度界限为5%-16%。
27、劳动合同是劳动者与用人单位之间确立劳动关系，明确双方权利和义务的协议。
28、用工单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品。
29、瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体。
30、瓦斯爆炸必须具备瓦斯爆炸浓度、引爆温度、足够的氧气三个条件。
31、煤矿企业对新工人必须进行职业健康检查，并建立健康档案。
32、“三违”是指违章指挥、违章作业，违反劳动纪律的行为。
33、煤矿的三大规程是指煤矿安全规程、作业规程和煤矿工人技术操作规程。
34、瓦斯防治体系包括通风可靠、抽采达标、监控可靠、管理到位。
35、未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。
36、高瓦斯矿井,矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t，或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/t。
37、我国煤矿安全生产三大支柱为管理、装备、培训三并重原则。
38、瓦斯爆炸的引爆温度为650℃-750℃。
39、瓦斯爆炸的氧气浓度必须达到12%。
40、煤矿等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年接受培训的时间不得少于20学时。
41、安全培训的内容有生产经营单位人员应当接受安全培训；熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故，控制职业危害和应急处理的能力。
42、《安全生产法》规定，从业人员享有工伤保险和获得伤亡赔偿的权利。
43、瓦斯治理十二字方针先抽后采，以风定产，监测监控。
44、对窒息或心跳、呼吸刚停止不久的伤员，必须先复苏，后搬运；对出血的伤员，必须先止血，后搬运；对骨折的伤员必须先固定，后搬运。
45、主要通风机机房附近（20M）内，不得有烟火或用火炉取暖。
46、局部通风机必须装有(风电闭锁)装置。
47、三专是指专用(变压器)、专用(开关)、专用(线路)。
48、二闭锁是指(风电)闭锁、(瓦斯电)闭锁。
49、装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每（6）个月检查维修1次。50、按矿井通风机布置方式的不同，可以分为（抽出式）通风和（压入式）通风。
四、简答题
1、交接班制度
1、交接班必须在岗位现场 上进行。
2、交接班司机，必须同时对主风机进行全面检查。
3、交接班必须严格执行“七交”、“七不交”的原则：
交清当班动转情况，交待不清不接。
交清设备故障及隐患，交待不清不接。
交清应处理而未处理的问题，不清楚不接。 交清工具和材料及配件情况，数量不符不接。 交清设备和室内外卫生情况，不清洁不接。
交班不交给无司机合格证、喝酒或不正常的人，
当班司机交待情况不清楚不接。
4、在处理故障时，交班双方必须同时处理故障，排除故障后，告一段落方可交接班。
5、交接班司机认为未按规定进行 交接班时，有权拒绝交接班，并及时向上级领导汇报。
6、符合交接班规定的，双方在记录簿上签字。
2、主扇司机操作规程
1、主扇司机必须经过培训合格，取证后方可上岗操作。
2、起动前的准备工作：
①检查各固定螺丝应完整、齐全、稳固。 ②盘车检查风机应转动灵活、无障碍和摩擦现象，对停电检修的风机除盘车检查外还要瞬时通电进行转向确定。
③检查润滑脂的油质、油量是否符合要求 。
④检查各个风门应在合适的位置，防爆盖应松开处于自由位置，风门绞车纲丝绳无断股现象。 ⑤经上述检查处理，确认准确无误且得到现场负责人的许可方可起动。
3、起动风机程序：
先起动二级风机，当二级风机运行电流平稳之后，再启动一级风机。。
4、运转中的检查维护：
①按时做好电流、电压、电机温度、轴承温度、水柱负压的记录。风机运转时，电机轴承温度超过75℃时，电机绕组温度超过125℃，上报矿调度室，并查明原因；当电机轴承温度超过85℃时，电机绕组温度超过135℃时，立即上报调度室，后停该风机，准备备用风机起动。 ②运转中不得有振动，声音应正常。
③定期补充润滑脂，补充周期时间500小时，同时排除废脂，如发现轴承温度上升较快应及时补充润滑脂。
5、停机操作：
①按启动柜上的停止按钮，使风机停转 后，再拉开电源开关。 ②停机后要打开侧风门，进行自然通风。
3、风井岗位责任制
1、按要求保证设备安全和经济地运行，并负责风机房内外设备 的管理工作。
2、风机司机严格执行交接班制度，认真填写记录正在操作时不得交接班。
3、风机司机熟悉掌握风机的技术特征，性能，运行方法。
4、站内闲人免进，领导检查来人参观请登记填卡。
5、风机运行期间，不得离岗、睡觉，并坚持每小时检查一次，发现异常要及时汇报。
6、参加本职范围内事故分析，提出改善安全运行和防范措施。
7、按照规定正确开停风机并定期维护保养。
8、严格执行每月一次倒风机（主备主扇轮流运行）并且做好记录；
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主扇司机操作规程
1、主扇司机必须经过培训持证上岗。
2、主扇司机启动前必须检查:
1）检查机械个部位螺丝及键有无松动，并及时紧固。
2）检查叶轮是否正常，有无脱焊、裂纹和磨擦机壳现象，轮间隙是否移位、风门、引风巷有无漏风现象。
3）检查油箱、齿轮箱、轴承的油量是否适当，油质是否清洁，油圈是否完整灵活。
4）检查电动机炭刷和滑环接触是否良好。
5）检查起动设备动作是否灵敏可靠。
6）检查负压计、电压表、电流表指示是否正常，电源电压与电动机额定电压相差不得超过正负5%。
3、启动和运转必须遵守：
1）戴绝缘手套穿绝缘靴，合上隔离刀型开关，闭合配件箱或开关柜。
2）开始起动，应由慢渐快，离心式扇风机达到正常速度后再在调节闸门，轴流式扇风机启动时可以半开或全开调节闸门。
3）经常检查轴承温度，滑动轴承温度不得超过65摄氏度，滚动轴承不得超过75摄氏度，使用扇行温度计要注意乙醚导管是否失灵或损坏。
4）注意电压、电流及负压的变化，如串极调速，还应检查转子电压，电流是否正常。
5）注意设备各部声音，气味是否正常，机体有无超过正常振动现象。
6）必须保证主扇连续运转，不得时开时停。
7）当发现风阻计，负压计等仪表读数异常变化时应立即向有关领导汇报，要求派有关技术人员检查，及时排除故障。
4、停止运转必须遵守：
1）按停止电钮停止电动机转，拉回断路器。
2）主扇在正常运转时，若接到上级停机指令，必须问明停机原因，并将同志停机人员姓名，停机时间等填好记录备查。
3）因检修，停电或其他原因停止主扇运转时，必须打开井口防炸门和有关风门。并报告矿长。由矿长下令，撤离井下全部人员。
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主扇风机司机考试题
姓名：________
一、填空（每空2分，共40分）
1和压入式两种。
3、主通风机“五不漏” 4内改变巷道中风流方向。 5
6品。
7
二、判断（每题3分，共30分）。
1、主通风机房内不得储存汽油，煤油及变压器。（√）
2、单位时间内流过通风机的空气体积称为通风机的流量。（√）
3、电动机温度过高有可能是电源电压太低引起的。（×）
4、矿井通风管网特性曲线越陡，通风越容易。（×）
5、井下一旦发生爆炸，防爆门被气流冲开，起到排泄作用，以保护主要通风机。（√）
6、备用主要通风机必须在10min内开动。（√）
7、通常以效率最高时的风量、压力作为代表该型通风机的主要参数。（√）
8、主要通风机房不得用火炉取暖，附近20M内不得有烟火或堆放易燃物品。
（√）
9、轴流式通风机起动时应当关闭闸门。（×）
10、新鲜润滑脂和废旧润滑脂，如是同类或同牌号，可混合。（×）
三、问答题（每题10分，共30分）。
1、主通风机的作用是什么？
答：是向井下输送足够的新鲜空气，稀释和排除有害、有毒气体，调节井下所需要的风量、湿度和温度，改善劳动条件，保证矿井安全生产。
2、矿井主要通风机有哪些调节方法？
答：（1）闸门调节；（2）改变通风机转速；（3）改变前导器叶片角度；（4）轴流式通风机改变动叶安装角；（5）离心式通风机调节尾翼摆角；（6）轴流式通风机改变动叶数目；（7）轴流式通风机改变静叶角度。
3、主要通风机的紧急停机如何操作？
答：主要通风机的紧急停机操作：（1）直接断电停机（高压先停断路器）。（2）立即报告矿井调度室和主管部门。（3）按矿主管技术人员决定，关闭和开启有关风门。（4）电源失压自动停机时，先拉掉断路器，后拉开隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或恢复正常供电后，再行开机。
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矿业集团局扇司机培训教案
局扇结构、原理与安全操作 第一章、局扇供电基础知识
一、矿井供电概述
二、矿井局扇供电有关规定
（一）关于局扇自动切换开关使用管理规定
为加强自动切换开关的使用和管理，规范其日常检修和维护，保障安全运转，特制定管理规定如下：
1、自动切换开关的选型和使用必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
2、开关的安装、维护和使用必须达到产品使用的各项技术要求。技术性能达不到要求的开关不得在现场使用。
3、入井前，地面修配厂应对开关的各项技术参数进行检查和调试。并对其防爆性能进行检验和贴证。否则，一律严禁入井。
4、开关的安装、移挪、拆除必须经电管队审批后方可实施。开关的电源必须分别来自两段不同的电源（一路专供，一路混装）。开关安装、调试、验收合格后，方可交付使用。
5、专供电源作为主扇电源（正常运行），混装电源作为备扇电源（备用）。备扇应保持完好状态，随时投入运行。局扇处除主扇、备扇外，还要准备一台备用局扇，以备随时更换损坏的局扇。
6、局扇开启前，应设置延时功能，先开第一级，经延时数秒后，方可启动第二级。
7、主扇因故障停止运转后，备扇应延时3～8秒启动，并保持正常供风。
8、主、备局扇和联锁开关必须保持风电联锁和瓦斯电闭锁。当主扇停止运转，自动切换到备扇上时，备扇同时应具备风电、瓦斯电闭锁功能。切换局扇后，风电闭锁开关应人工复电。
9、双电源停电后，再次复电必须人工开启局扇。
10、当切换开关自动切换备扇后，局扇司机、检修工应及时发现、回报并处理主扇电源、开关存在的问题，处理好后再恢复到主扇工作。
11、开关应悬挂专供、混装标志牌，并注明局扇台数、功率、整定及供风范围。开关上应写上主扇、备扇字样，各种按钮、手把文字标记清楚。供电图牌板内容正确，电脑打印，同时注明操作方法和应急故障处理方法。
12、检修工应熟知供电线路，掌握切换开关的性能和工作原理及操作程序，能及时判断排除故障，并指导局扇司机工作。
13、检修工应加强开关、线路的日常检查与维护，每天应对其防爆性能、接地装置和运行状况进行检查，杜绝失爆、失保。
14、每周不少于一次强制性仔细全面的停电检修，备用局扇、开关每周两次不少于3小时投入运行，确保其性能良好，并将运行、检修情况填入检修卡。
15、开关必须完好，适时置换干燥剂，保证绝缘状态良好。
16、每天对风电联锁、瓦斯电闭锁、切换性能试验一次，保证灵敏、可靠。
17、局扇司机应熟悉操作程序，了解供电线路及沿途停送电开关的位置，并加强对局扇、开关的运转情况进行巡查，发现异常，立即报告调度所，并通知维护单位及时修理。严禁脱岗、窜岗。
18、维护单位建立设备管理台帐，地面应设置设备供电牌板、图册，以便指导事故处理。
19、维护区队对切换开关要制定应急故障处理预案，做到责任明确，处理及时，检修工、值班人员必须熟练掌握预案，以便应急处理。20、严格单位自查。维护区、队每周不少于一次开展单位自查活动。
21、电管队应充分发挥职能作用，每周组织检查不得少于一次。对查出的问题，做到落实、处理及时。并定期组织技术讲座、普及业务知识，并定期组织考核。
22、以上各条，相关单位要认真落实执行。电管员要检查落实执行情况，凡未执行到位的，一经查出，严肃处理。出现瓦斯超限事故，将按矿规定对相关单位和人员进行责任追究，对于事故多发区段，还要追究该区段电管员的连带责任。因局扇司机操作不熟练或误操作造成事故，将追究局扇司机的责任。
（二）关于规范漏电保护、综合保护、风电瓦斯电闭锁及局扇自动切换开关跳闸试验责任及记录的规定
1、各试验单位必须按照《通知》要求，认真落实好职责范围内的各项试验工作，保证按时定期完成。
2、有人值守的车间、硐室和采掘工作面由小班人员负责任，在规定时间内进行跳闸试验并填写记录。
3、无人值守的车间、硐室和采掘工作面由队安排专人负责在规定时间内进行跳闸试验并填写记录。
4、试验后必须用粉笔在试验设备上填写上试验日期，试验人等明显标记。
5、试验人必须认真填写试验记录，试验记录应当班试验、当班填写，不得提前或延后。
6、凡有人值守的车间、硐室内应放置一份试验记录备查，无人值守的车间、硐室应在队里放置一份试验记录。
7、试验记录的填写，应一式二份，一份队留备查，一份于次月的15日前交电管队存档。
8、试验必须在规定的时间内完成，由于特殊原因需在规定的时间外进行的试验，必须提出申请报矿调度会平衡。
9、各项试验应严格按照《通知》规定的程序和要求进行，严禁漏试和乱试。
10、电管队应认真履行职责，严格监督，检查各项试验工作的落实，对凡不按规定进行试验和填写记录的，一律给予严肃处理。
（三）淮南矿业集团二十条红线及较严重“三违”行为界定(局扇司机操作相关部分)
1、集团公司安全管理二十条红线 ①一风吹排放瓦斯。
②“三专两闭锁”不按规程规定安装或人为造成闭锁失效。 ③采煤、掘进、开拓工作面、回风顺槽及回风流中，电气设备失爆（五类）。
④擅自调整供电系统保护整定值，造成越级跳电的，或违反“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”停送电制度的，解除直接责任人劳动合同。
2、“一通三防”部分
①未按措施要求配专职局扇司机的。 ②擅自停、开局扇的。
③无措施停局扇换风筒或掐风筒放炮的。 ④排放瓦斯未使用三通等措施控制风量的。
3、机电运输部分
①非专职电工打开在用电气设备的。
②井下机电设备检修前，未切断上一级电源、电气开关未闭锁的。打开电气设备前未按规定检查瓦斯的。打开电气设备后未验电、放电的。
三、局扇电气设备防爆知识
四、局扇供电设备
（一）局扇磁力启动器
矿用隔爆真空磁力切换开关是局扇常用启动电气设备。
（二）局扇
1、掘进通风对风机有何要求
答：掘进通风要求局扇具有体积小，风压高，效率高，噪声低等优点。还要求局扇的风量和风压可调节，坚固耐用，寿命长，防爆性能好。由于掘进巷道不断增长，风筒的通风阻力变化范围较大，而掘进工作面需风量一定，这样则要求局扇应该具有风压变化大而风量变化小的特性。
2、我国煤矿都有哪些基本类型的局扇
我国煤矿中使用的局部扇风机基本有两大系列：一种是ＪＢＴ系列轴流式局扇；另一种是ＢＫＪ或ＢＫＹ系列子午加速型轴流式局扇。
我国煤矿使用最广泛的ＪＢＴ系列轴流式局扇，其结构主要由工作轮、圆柱形外壳、电动机、整流器、集流器和接线盒所组成。有一个工作轮的叫单级（段）局扇，有两个工作轮的叫双级（段）局扇，增加工作轮的级数是为了增大局扇的风压。
（三）局扇启动时的注意事项
1、局部扇风机一般用660伏电压工作，在首次接线时必须核对清楚线路电压后才可以接线；
2、在第一次启动局部扇风机时必须先用点动（即一开即停）的办法试验旋转方向是否正确。具体判断方法：
①局扇旋叶的旋转方向与机壳上设置的旋向指示是否一致 ②当采用压入式通风方式时，注意局扇旋叶旋动后风筒是否被吹鼓起来了，如果风筒被吹鼓起来了则说明局部扇风机的旋转方向是正确的。
③如果局部扇风机在试转时发现旋转方向不对，应怎样处理？
答：因为局扇多用矿用隔爆真空磁力切换开关开动。如果试转时，发现旋转方向不对，应当将开关上的操作手柄搬向另一个方向即可。
操动操作手柄时应当用左手拇指按住开关的停止按钮，然后用右手将手柄搬向相反方向的极端即可。
按停止按钮的目的是因为停止按钮与操作手柄间有机械闭锁关系，必须按住停薪止按钮手柄才能无阻碍地搬动。
（四）什么是局部扇风机的“三专两闭锁”设施？
局部扇风机的“三专”是指：专用变压器、专用开关、和专用线路。即向该局扇供电的变压器、开关和线路只供该局扇使用，不带其它任何负荷。 “两闭锁”是指：风电闭锁和瓦斯电闭锁。掘进工作面的风电闭锁是掘进工作面的局扇开动后，即掘进工作面通风以后才能送电，如果停了风则立即停电；瓦斯电闭锁是反指工作面安放瓦斯探头（也叫瓦斯传感器）的地点瓦斯在调定值以下时才能送电，我矿的调定值为0.8%，反之在瓦斯超限时，则自动停电，即掘进工作面瓦斯超限时，不能送电。 第二章 局部通风机基础知识
一、什么叫局部通风？
利用矿井总风压或局部通风机，将新鲜风流送入掘进工作面或巷道内，同时将掘进工作面或巷道内的污浊空气排出，实现对局部用风地点供风的通风方法叫局部通风。
二、局部通风哪几种形式？
（一）全风压通风 ：利用矿井主扇风机产生的风压及自然风压，借助导风设施把新鲜风流引入掘进工作面或局部用风地点。主要形式有：风障导风和风筒导风。
（二）引射器通风：利用压气或压力水通过喷嘴产生射流，造成负压而吸入风量，使空气流动来进行通风的方法。
（三）局部通风机通风：利用局部通风机对掘进工作面进行通风的方法。有压入式、抽出式和混合式3种形式。
三、掘进工作面通风具体要求：
（一）掘进工作面必须采用矿井全风压通风或局部通风机（简称局扇）通风。
（二）煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式；如果采用混合式，必须制定安全措施。
（三）瓦斯喷出区域和煤与瓦斯突出煤层的掘进通风方式必须有采用压入式。
四、安装和使用局扇和风筒应遵守下列规定：
（一）局扇必须指定人员负责管理，保证正常运转。局扇司机现场交接班，并实行挂牌留名管理，任何人不得随意停开局扇，严禁无计划停电、停风。
（二）局扇及其开关必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10M；全风压供风的风量必须大于局扇吸风量，局扇安装地点到回风险抵押口口间的巷道中最低风速必须符合《规程》规定。局扇要安装在专用台架上或吊挂起来，离巷道底板高度不大于0.3M。
（三）局扇必须设备齐全，高压部位有衬垫，吸风风口有风罩，整流器、消音器，局扇进风侧5M内无杂物、淤泥和积水。
（四）高瓦斯或有煤与瓦斯突出的矿井，掘进工作面的局扇必须实现“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关、专用线路，风电闭锁、瓦斯电闭锁）。
（五）严禁使用3台及以上的局扇同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局扇同时向2个作业的掘进工作面供风。
（六）使用局扇供风的掘进工作面，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
（七）恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10M以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局扇。
（八）必须采用抗静电、阻燃风筒。风向筒出口到迎头的距离符合有关规定。（煤头≯5M，半煤岩巷≯8M，岩巷≯10M）。风筒安装的质量要求：
1、接头严密，无破口，无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。
2、风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒为每节至少吊挂两点。
3、风筒不准拐死弯，拐弯处设弯头或缓慢拐弯，异径风筒要设大小头，先大后小，不准花接。
五、局扇管理“七不让”：
（一）不让别人开启局扇；②、不让局扇高于地面5米以上；③、不让风筒脱节破裂；
二）不让风筒堵塞不通风；⑤、不让别人改变风筒方向；⑥、不让局部风机泡在水里；⑦、不让风筒破损跑风。
六、保证局扇正常运转的措施：
（一）出现故障应立即排除，保证局扇正常运转；
（二）有双局扇、双电源，主备局扇应能制动切换；
（三）不让风筒脱节破裂，有脱节破裂的地方应立即修好；
（四）局扇机司机必须持证上岗，严禁无证开局扇。
七、掘进工作面的局部通风机必须安装自动切换装置，并要灵敏可靠，每天按审批的时间进行一次自动切换试验。第三章 局扇司机标准化操作规程
一、上岗条件
（一）局扇司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证并熟练掌握本工种安全操作规程后，持证上岗；
（二）熟悉局扇的工作原理、《煤矿安全规程》对局部通风和风机开停的有关规定；
（三）了解局扇的安装要求，局扇电源和风电闭锁接线，井下各种气体超限的危害及预防知识。
二、岗位要求
（一）双局扇同时因故障停止运转时，立即通知撤人，并在巷道口打上栅栏、揭示警标，禁止人员入内；
（二）因停电等原因造成停机时，必须按规定启动局扇；
（三）经常检查局扇吊挂及运行情况，发现问题及时处理。
三、操作顺序
检查气体浓度→检查风机、风筒→断续启动→观察运行情况
四、正常操作
（一）局扇必须实行挂牌管理，内容包括：巷道名称、施工队、风机编号、风机型号、功率、风筒长度、日期、班次、司机姓名等内容，由司机填写；
（二）启动前应先检查局扇的网罩是否牢固，机体是否稳固，进风口附近是否有易被吸入的杂物，风机与风筒的连接是否牢固，检查风电闭锁和瓦斯电闭锁是否完好，局扇进风口5米范围内不得有杂物；
（三）接班后，要试验、检查双局扇自动换机功能，风电、瓦斯电闭锁完好情况，局扇启动时要断续启动，不准一次启动，以防风筒脱节或吊环脱落，启动后发现机体颤动、异常时要及时查清原因，进行处理；
（四）同一地点安装2台以上局扇及开关时，应有明显标志，操作前要看清牌板，以免发生误操作；
（五）专职司机除要观察局扇运转情况和巡视风筒外，需要对局扇电动机轴两端的滚动轴承定期添加润滑油；
（六）兼职司机必须在局扇启动10分钟后，经检查确认一切正常时，方可从事其它工作，但必须时刻注意局扇的运转情况；
（七）局扇运转中发出“沙沙”声时，说明缺润滑油，发现局扇外壳温度过高等异常情况，要撤除人员，进行检查处理；
（八）为保证局扇在单巷长距离供风时的正常运转，应采用双路供电，
防止一路出现故障时，及时接通备用电路；
（九）不准风筒拐死弯，发现风筒有漏风、吊环不齐全或吊挂不整齐，必须及时处理；
（十）没有通风部门的正式通知，不得擅自移动局扇。第四章 局扇司机安全操作规程
一、局扇司机安全操作行为准则
1、必须经岗位安全技术培训，并持证上岗。
2、开好班前会，了解上一班工作情况，熟悉局扇停送电操作规程及有关安全技术措施。
3、应准时进入接班地点，并向上一班局扇司机询问局扇运行状况。
4、了解局扇性能、控制开关位置，经常检查局扇运转情况，发现异常立即汇报，并通知检修工处理。
5、发生无计划停电，必须立即送电，送不上电立即汇报矿调度所，待查明原因。查明原因后恢复送电前，必须经测气员检查局扇附近20米范围内及供风巷道内瓦斯情况，经测气员同意后，方可开启局扇。
6、局扇进风口前5米内不准堆放任何材料或杂物。
7、局扇启动时应采用断续启动，不得一次启动，以防吊环脱落和风筒脱节。
启动对旋局扇时，应先启动（专供电源）第一级，后启动（混装电源）第二级，严禁两级同时启动。
8、因停电检修局扇时，必须尽快做好风筒三通的切换导风工作，迅速启动备用局扇，否则不准停电检修，严防瓦斯超限。
9、无论工作或交接班时，未经矿有关部门允许，不得随意停局扇。
10、下班前，向接班人汇报本班工作情况，协助接班人检查现场，发现问题协助处理。
二、局扇司机手指口述操作要领
三、井下局扇司机安全操作规程
（一）局扇司机应专职或专人兼职，不管专、兼职人都必须经过学习，懂得局扇基本构造及电工基本知识，耳目健康，并经本规程考试合格，领有合格证者，才能担任。
（二）局扇迁移必须按有关规定执行。
（三）局扇安装遵照下列事项：
1、局扇安装前，安装人员要检查防爆性能（如防爆面间隙是否符合规定，防爆盖螺丝是否齐全、拧紧等），机壳是否完好，有无裂痕。进风口有否安全网罩，无问题时才能安装；
2、局扇和启动装置必须安装在进风巷中，其吸风量必须小于全风压供给该处风量，距回风口不得小于10m，以免发生循环风。局扇吸风端3m以内不准存放易被吸入的杂物；
3、局扇安装有风电闭锁装置。因检修、停电等原因停风，在恢复通风前局扇和开关地点附近10m内，风流中沼气浓度不得超过0.5%,方可开动局扇,其它设备才能送电；
局扇司机培训教案
4、局扇安装稳定，垫高要不小于0.3m，外沿距铁轨不得小于0.7m。若需要吊挂时，必须用强度可靠多股的铁丝绑栓牢固，以防掉落。
5、电缆必须悬挂，符合悬垂弧度要求，吊挂在木制或铁制电缆钩上，禁止用铁丝拧绑，悬挂点的间距不得大于3m，2根电缆的上下间距不得小于50mm。。
6、电缆上禁止悬挂其他任何物件。
7、局扇接头后，应做10min以上的试运转，检查其运转是否正常，试运转后，在手把上标明反、正转方向。
8、局扇必须安消音器，否则蛔纪度朐诵小?
（四）局扇启动前司机应作如下检查：
1、进风口前是否有易被吸入的杂物；
2、安全网罩是否牢固，机体是否稳固；
3、局扇与风筒的联接处是否牢固；
4、作小棍拨动叶片两三圈是否灵活，有无卡住现象。
（五）局扇启动及运转时注意事项：
1、局扇应断续启动，不要一次启动，避免风压冲击，风筒脱节或吊环坠落；
2、局扇安装地点有2台以上时，局扇与电磁开关要分清楚，或标清编号，以免启动发生错误，2台局扇串联时，须等1台局扇启动运转正常后，再开另一台，切不可同时开动；
3、正常运转后，检查声音是否正常；
局扇司机培训教案
4、检查机体是否震动或颤动；
5、局扇开动10min后，一切运转正常无问题时，方可离开；
6、要经常检查风筒，是否有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风现象，并及时进行处理。
（六）遇有下列情况时应紧急停机：
1、无单相保护局扇，运转时突然发生声音变化，转速减慢，发生异常声音；
2、电缆过热或电机有焦臭味时；
3、电机外皮温度高出80℃；
（七）停机注意事项：
1、拉开电磁开关停止电机运转；
2、如检修其它电器设备影响该处局扇运转时，必须按停电工作时间停机，并事先报告调度室同意后，将工作面人员撤出，设上栅栏或拉上绳挂上“禁止入内”的字样警戒牌；
3、如发生故障局扇突然停止运转时，要立即通知用风地点人员撤出，撤到新鲜风流巷道中，并站好岗设置警标，防止人员入内，同时要向调度室报告情况；
4、在使用局扇通风的掘进工作面，临时停工不准停风，避免瓦斯积聚，如果停风，必须撤出设备封闭；
5、经常清理局扇吸风口附近的杂物，避免吸入局扇，影响供风。
四、《煤矿安全规程》对井下局部扇风机的规定
第82条 局扇司机应专职或专人兼职，不管专、兼职人都必须经过学习，懂得局扇基本构造及电工基本知识，耳目健康，并经本规程考试合格，领有合格证者，才能担任。 第83条 局扇迁移必须按井下搬运操作规程有关规定执行。 第84条 局扇安装遵照下列事项：
（一）局扇安装前，安装人员要检查防爆性能（如防爆面间隙是告符合规定，防爆盖螺丝是否齐全、拧紧等），机壳是否完好，有无裂痕。进风口有否安全网罩，确无问题时才能安装；
（二）局扇和启动装置必须安装在进风巷中，其吸风量必须小于全风压供给该处风量，距回风口不得小于10m，以免发生循环风。局扇吸风端3m以内不准存放易被吸入的杂物；
（三）局扇安装有延时风电闭锁装置。因检修、停电等原因停风，在恢复通风前，局扇和开关地点附近11m内，风流中沼气浓度不得超过0.5%，方可开动局扇，其它设备才能送电；
（四）局扇应安装稳定，垫高要大于0.3m，外沿距铁路不得小于0.7m。若需要吊挂时，必须用强度可靠多股的铁丝绑栓牢固；
（五）电缆必须悬挂，要符合垂弧要求，要吊挂在木制或铁制电缆钩上，禁止用铁丝拧绑。悬挂点的间距不得大于3m，2根电缆的上下间距不得小于50mm；
（六）电缆上禁止悬挂其他任何物件；
（七）局扇接头后，应做10min以上的试运转，检查其运转是否正常，试运转后，在手把上标明反正转方向；
（八）局扇必须安消音器，否则不准投入运行。第85条 局扇启动前司机应作如下检查：
（一）进风口前是否有易被吸入的杂物；
（二）安全网罩安装得是否牢固，机体是否稳固；
（三）局扇异风筒的联接处是否牢固；
（四）用小棍拨动叶片两三圈是否灵活，有无卡住现象。第86条 局扇启动及运转时注意事项：
（一）局扇应断断续续启动，不要一次启动，避免风在冲击，风筒容易脱节或吊一半坠落；
（二）局扇安装地点有2台以上时，局扇与电磁开关要分清楚，或标清编号，以免启动发生错误。2台局扇串联时，须等1台局扇启动运行正常后，再开另1台，切不可同时开动；
（三）正常运转后，检查声音是否正常；
（四）检查机体是否震动或颤动；
（五）局扇开动10min后，一切运转正常无问题时，才可离开局扇进行其他工作；
（六）要经常检查风筒，是否有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风现象，并及时进行处理。第87条 遇有下列情况时应紧急停车：
（一）无单相保护局扇，运转时突然发生声音变化，转速减慢，发生单相运转；
（二）电缆过热或电机有焦臭味时；
（三）电机外皮温度高出80℃。第88条 停车注意事项：
（一）拉开电磁开关停止电机运转；
（二）如检修其它电器设备影响该处局扇运转时，必须按停电工作时间停车，并事先将工作面人员撤出，设上栅栏或拉上绳挂下“禁止入内”的字样警戒牌；
（三）如发生故障局扇突然停止运转时，要立即通知用风地点人员撤出，撤到全负压通风的风流巷道中，并站好岗，防止其他人员入内，同时要向调度室报告情况；
（四）在使用局扇通风的掘进工作面，临时停工不准停风，避免瓦斯积聚，如果停风必须撤出设备封闭；
（五）经常清理局扇吸风口附近的杂物，避免吸入局扇，影响供风。
推荐第5篇：局扇司机培训教案
第一章
局部通风机基础知识
1、基础知识
（1）局扇、风筒和矿井局部通风的任务； （2）局扇压入式通风 （3）局扇抽出式通风； （4）局扇混合式通风
2、风筒
（1）风筒的种类与规格；（2）风筒的选择；（3）风筒的连接； （4）风筒的漏风与粘补；（5）风筒的吊挂。
3、局扇
(1)掘进通风对风机有何要求：
答：掘进通风要求局扇具有体积小、风压高，效率高、燥声低等优点。 还要求局扇的风量和风压可调节，坚固耐用，寿命长，防爆性能好。由于掘进巷道不断增长，风筒的通风阻力变化范围较大，而掘进工作 面需风量一定，这样则要求局扇应该具有风压变化大而风量变化小的特性。
（2）我国煤矿都有哪些基本类型的局扇
我国煤矿中使用的局部扇风机基本有两大系列：一种是JBT系列轴流式局扇；别一种是BKJ或BKY系列子午加速型轴流式局扇。 我国煤矿使用最广泛的JBT系列轴流式局扇，其结构主要由工作轮、圆柱型外壳、电动机、整流器、集流器和接线盒所组成，有一个 工作轮的叫单级（段）局扇，有两个工作轮的叫双级（段）局扇，增
加工作轮的级数是为了增大局扇的风压。 （3）我矿常用局扇型号及其性能参数： 2*30KW:
① SF.NO 6.3/60
Q=580~400m3/min
H=2000~5800Pa ② KDF
Q=400~650 m3/min
H=900~6500Pa ③ 2BKJ.NO.6.3
Q=600~300 m3/min
H=2600~6000pa ④ FD-型NO6/60
Q=430~600 m3/min
H=2000~5800Pa ⑤ KKDF
Q=400~600 m3/min
H=900~6500Pa 35KW: YBTd 71-2
Q=350~800 m3/min
H=1000~2800pa 2*22kw: ①HD6.5-1
Q=450 m3/min
H=4410pa ②BD*60-21NO63
Q=380~580 m3/min
H=1800~5800pa 2*18.5KW: 2BKJ.NO.6.0
Q=500~250 m3/min
H=450~5500pa 2*15kw: SF-NO56*30型
Q=400~300 m3/min
H=600~4500pa 28KW: ①YBTd 62-2
Q=416~65 m3/min
H=3140~690Pa ②JBT62-2
Q=250~390 m3/min
H=386~3136pa 11KW: JBT52-2
Q=200 m3/min
H=2352 pa
第二章
局扇的供电系统
1、局扇磁力启动器
QC83-80型矿用防爆磁力启动器是局扇常用启动电气
2、局扇启动时的注意事项
（1）局部扇风机一般用380伏和660伏两种电压工作，在首次接线时必须核对清楚线路电压是380伏还是660伏后才可以接线； （2）在第一次启动局部扇风机时必须先用点动（即一开即停）的办法试验旋转方向是否正确。 具体判断方法：
① 局扇旋叶的旋转方向与机壳上设置的旋向指示是否一致；②当采用压力式通风方式时，注意局扇旋叶旋动后风筒是否被吹鼓起来了，如果风筒被吹鼓起来了则说明局部扇风机的旋转方向是正确的。
3、如果局部扇风机在试转时发现旋转方向不对，应怎样处理？ 答：因为局扇多用QC83型磁力启动器开动，如果试转时，发现旋转方向不对，应当将开关上的操作手柄搬向另一个方向即可。
操动操作手柄时应当用左手拇指按住开关的停止按钮，然后用右手将手柄搬向相反方向的极端即可。
按停止按钮的目的是因为停止按钮与操作手柄间有机械闭锁关系，必须按住停止按钮手柄才能无阻碍地搬动。
4、QC83-80型磁力启动器，它在电源上的两个装有可熔保险器，因为保险丝在正常条件下，只在线路的负荷侧—即从保险丝在正常条件
下到电动机之间的线路的和电动机发生短路时才可能引起保险丝熔断，所以，可以说QC83-80型磁力启动器只能保护电动机的短路故障，而没有其它保护。
最近这些年，为了克服QC83-80型磁力启动器上述保护功能少的缺点，在我国煤矿发展了一种JDB型磁力启动器开关内部线路上，就增加了过载、短路、断相和漏电闭锁保护，有的并具有自保故障显示功能。例如：JDB-80S与：JDB-80-1具有过渡、断相及漏电闭锁三种功能；JDB-80-3则具有过载、断相、短路及漏电闭锁四种功能等。
如上所述，QC83-80型磁力启动器加装JDB保护器之后，如果局扇出现了过载、短路、断相等任一种故障后都能立即跳闸，切断电动机电源，对漏电故障还在切断电源后对开关进行闭锁，接地故障不消除，局扇不能开动。
5、什么是局部扇风机的“三专两闭锁”设施？
答：局部扇风机的“三专”是指：专用变压器、专用开关、和专用线路。即向该局扇供电的变压器、开关和线路只供该局扇使用，不带其它任何负荷。
“两闭锁”是指：风电闭锁和瓦斯电闭锁。掘进工作面的风电闭锁是掘进工作面的局扇开动后，即掘进工作面通风以后才能送电，如果停了风则立即停电；瓦斯电闭锁是反指工作面安放瓦斯探头（也叫瓦斯传感器）的地点瓦斯在调定值以下时才能送电，我矿的调定值为0.8﹪，反之在瓦斯超限时，则自动停电，即掘进工作面瓦斯超限时，不能送电。
第三章 局部通风管理
1、什么叫局部通风？
利用矿井总风压或局部通风机，将新鲜风流送入掘进工作面或巷道内，同时将掘进工作面或巷道内的污浊空气排出，实现对局部用风地点供风的通风方法叫局部通风。
2、局部通风哪几种形式？
（1）全风压通风：利用矿井主扇风机产生的风压及自然风压，借助导风设施把新鲜风流引入掘进工作面或局部用风地点。主要形式有：风障导风和风筒导风。
（2）引射器通风：利用压气或压力水通过喷嘴产生射流，造成负压而吸入风量，使空气流动来进行通风的方法。
（3）局部通风机通风：利用局部通风机对掘进工作面进行通风的方法。有压入式、抽出式和混合式3种形式。
3、掘进工作面通风具体要求：
（1）掘进工作面必须采用矿井全风压通风或局部通风机（简称局扇）通风。
（2）煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式；如果采用混合式，必须制定安全措施。 （3）瓦斯喷出区域和煤与瓦斯突出煤层的掘进通风方式必须有采用压入式。
4、安装和使用局扇和风筒应遵守下列规定：
（1）局扇必须指定人员负责管理，保证正常运转，局扇司机现场交
接班，并实行挂牌留名管理，任何人不得随意停开局扇，严禁无计划停电、停风。
（2）局扇及其开关必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m；全风压供风的风量必须大于局扇吸风量，局扇安装地点到回风险抵押口口间的巷道中最低风速必须符合《规程》规定。局扇要安装在专用台架上或吊挂起来，离巷道底板高度不大于0.3m。
（3）局扇必须设备齐全，高压部位有衬垫，吸风风口有风罩，整流器、消音器，局扇进风侧5m内无杂物、於泥和积水。
（4）高瓦斯或有煤与瓦斯突出的矿井，掘进工作面的局扇必须实现“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关、专用线路，风电闭锁、瓦斯电闭锁）。
（5）严禁使用3台及以上的局扇同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局扇同时向2个作业的掘进工作面供风。
（6）使用局扇供风的掘进工作面，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
（7）恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。 （8）必须采用抗静电、阻燃风筒。风向筒出口到迎头的距离符合有关规定。（煤头≯5m，半煤岩巷≯8m,岩巷≯10m）。风筒安装的质量要求：
①接头严密，无破口，无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。
② 风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒为每节至少吊挂两点。 ③ 风筒不准拐死弯，拐弯处设弯头或缓慢拐弯，异径风筒要设大小头、先大后小、不准花接。
5、局扇管理“七不让”: ①不让别人开启局扇；②不让局扇高于地面5米以上； ③不让风筒脱节破裂；④不让风筒堵塞不通风； ⑤不让别人改变风筒方向；⑥不让局部风机泡在水里； ⑦不让风筒破损跑风。
6、保证局扇正常运转的措施：
（1）出现故障应即排除，保证局扇正常运转；（2）有双局扇、双电源，主备局扇应能制动切换；
（3）不让风筒脱节破裂，有脱节破裂的地方应立即修好； (4)局扇机司机必须持证上岗，严禁无证开局扇。
7、瓦斯检查“三对口“是指哪“三对口”？
“井下作业牌板”、“循环图表”和“瓦斯台帐”三对口。
8、掘进工作面通风系统有何要求？ (1)掘进工作面应实行独立通风。
（2）采取独立通风确有困难时，在有专门安全措施后，可采取串联通风，但串联次数不得超过1次。构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。
（3）开采有煤与瓦斯突出的采掘工作面严禁串联通风。
9、防止瓦斯积聚的措施主要有哪些？
答：（1）加强通风；（2）及时处理瓦斯积存；（3）加强瓦斯检查与监测；（4）加强瓦斯抽放。
10、掘进工作面的局部通风机必须安装自动切换装置，并要灵敏可靠，每天进行一次自动切换试验，我矿试验时间为每天早班9点。
第四章 局扇司机标准化操作规程
一、上岗条件
1、局扇司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证并熟练掌握本工种安全操作规程后，持证上岗；
2、熟悉局扇的工作原理、《煤矿安全规程》对局部通风和风机开停的有关规定；
3、了解局扇的安装要求，局扇电源和风电闭锁接线，井下各种气体超限的危害及预防知识。
二、岗位要求
1、双局扇同时因故障停止运转时，立即通知撤人，并在巷道口打上栅栏、揭示警标，禁止人员入内；
2、因停电等原因造成停机时，必须按规定启动局扇；
3、经常检查局扇吊挂及运行情况，发现问题及时处理。
三、操作顺序
检查气体浓度→检查风机、风筒→断续启动→观察运行情况
四、正常操作
1、局扇必须实行挂牌管理，内容包括：巷道名称、施工队、风机编号、风机型号、功率、风筒长度、日期、班次、司机姓名等内容，由
司机填写；
2、启动前应先检查局扇的网罩是否牢固，机体是否 稳固，进风口附近是否有易被吸入的杂物，风机与风筒 的连接是否牢固，检查风电闭锁和瓦斯电闭锁是否完好， 局扇进风口5米范围内不得有杂物；
3、接班后，要试验、检查双局扇自动换机功能，风电、瓦斯电闭锁完好情况，局扇启动时要断续启动，不准一次 启动，以防风筒脱节或吊环脱落，启动后发现机体颤动、异常时要及时查清原因，进行处理；
4、同一地点安装2台以上局扇及开关时，应有明显标志， 操作前要看清牌板，以免发生误操作；
5、专职司机除要观察局扇运转情况和巡视风筒外，需要对 局扇电动机轴两端的滚动轴承定期添加润滑油；
6、兼职司机必须在局扇启动10分钟后，经检查确认一切 正常时，方可从事其它工作，但必须时刻注意局扇的运转 情况；
7、局扇运转中发出“沙沙”声时，说明缺润滑油，发现局 扇外壳温度过高等异常情况，要撤除人员，进行检查处理；
8、为保证局扇在单巷长距离供风时的正常运转，应采用双路 供电，防止一路出现故障时，及时接通备用电路；
9、不准风筒拐死弯，发现风筒有漏风、吊环不齐全或吊挂 不整齐，必须及时处理；
10、没有通知部门的正式通知，不得擅自移动局扇。
第五章 局扇无计划停风应急预案
1、目的
保证矿井局扇发生无计划停风后能够采取正确的措施，确保 矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》“一通三防”管理规定 的有关要求，制定本应急预案。
2、适用范围
凡是事先未经批准，随意停止局扇或由于高低压供电系统突 然停电、局扇本身机器事故以及瓦斯超限引起断电而造成的 停风，不论时间长短都属于无计划停风，按本预案处理。
3、职责
3.1通风队长负责指挥局扇停电停风后恢复通风送电工作。3.2使用单位查找分析局扇停转原因，并配合通风队组织 安排停送电工作。
3.3安监科负责恢复通风前后及送电前后的安全监督工作。3.4调度所负责协调恢复通风前后及送电前后的组织协调工 作，并做好记录。
4、局扇无计划停风停电的应急处理
4.1局扇供风巷道因故发生停电停风后，通风员负责将停风区 域人员撤至全风压供风巷道处，盲硐口钉设警戒栅栏，组队 跟班队干部派专人看护。通风员、安全员、组队跟班队干部 要及时向调度汇报。
4.2调度接到汇报后，做好记录并通知有关领导和上一级 调度汇报。查明原因采取措施及时处理。
4.3局扇有计划停风停电超过计划规定时间，必须按局扇 无计划停风停电处理。
5、局扇恢复通风的安全技术措施
5.1无计划停风的瓦斯排放：由瓦斯检查员电话汇报通风 调度和调度所，由矿统一安排排放。
5.2排放瓦斯时，首先要检查局扇及开关附近10米内瓦斯 浓度不得超过0.5%，方可送电。排瓦斯回风流流经的路线， 都必须切断电源，撤出人员，设置栅栏或警戒，停止其他 工作。
5.3排放瓦斯工作，要由外向里，先进风后回风依次进行， 一个采区内严禁两台局扇同时排放。排除串联通风地区瓦 斯时，必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台 局扇开始排放，只有第一台局扇排放巷道瓦斯结束后，且串 联风流瓦斯降到0.5%以下时，下一台局扇方准送电。瓦斯 进入采区回风或总回风混合均匀后，瓦斯浓度分别不得超过 1%和0.70%。排放盲硐瓦斯时，采用盲硐口风筒三通短路风量， 掌握瓦斯浓度，由外向里逐节排放，严禁“一风吹”，风筒口 往外巷道风流瓦斯浓度不得超过2%。
6、应急解除
停风巷道恢复通风后，经瓦检员检查掘进工作面各地点瓦斯
浓度均符合规程规定时，瓦检员允许后，方可向工作面送电， 恢复生产。
第六章 案例分析
7月8日西二11-2运输煤下山高值瓦斯超限事故 2008年7月8日，某矿发生一起高值瓦斯超限事故，瓦斯 最大浓度达4.0%。
一、事故经过
7月8日中班14：10左右，综掘一队103班在西二11-2运输 煤下山施工时，专供局扇因切换开关真空接触器漏气，造成 局扇跳电，专供局扇跳电后，综掘一队跟班电工廖和群和局 扇司机刘光胜，操作不当，造成混装局扇没有及时投入运行， 保运队变电工张军在电话中与廖和群争执，延误了送电时间， 由于专供和混装局扇相继跳电，造成双路局扇无风，迎头瓦斯 积聚达4.0%。
二、事故直接原因
专供局扇因切换开关真空接触器漏气，造成局扇跳电，综掘 一队维修电工闪忠诚对开关维护不到位，是事故发生的直接 原因。
三、事故间接原因
1、专供局扇跳电后，综掘一队跟班电工廖和群和局扇司机 刘光胜，操作不当，造成混装局扇没有及时投入运行，是事故 发生的重要原因。
2、保运队变电工张军在电话中与廖和群争执，延误了送电 时间，是事故发生的另一原因。
四、防范措施
1、加强局部通风供电管理，严格停电申请审批制度，涉及到 停局扇的停电申请时，必须由矿值班主持，在矿调度班前会 上会审进行，涉及各家认真签字，并认真传达要求到位。
2、严格特殊工种培训，对局扇司机、专职电工要进行专项 培训，确保持证上岗，规范操作，及时准确的停送局扇。
3、加强电器设备维修和强制性检修，确保开关灵敏可靠， 杜绝失爆、失保现象。
4、加强干部跟班，严格落实责任，加强职工安全教育培训。
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离心式主扇司机 岗位作业书
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目 录
（一）上岗条件 ...........................................1
（二）岗位描述 ...........................................1
（三）岗位责任制 .........................................1
（四）岗位操作规程 .......................................2
（五）岗位工作流程 .......................................5
（六）作业标准 ...........................................5
（七）工作任务 ..........................................10
（八）事故案例 ..........................................10
（九）离心式主扇司机岗位6S标准 .........................10
（十）常见事故及处理方法 ................................12
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（一）上岗条件
1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作（实习司机学习操作，应经主管部门批准，并指定专人监护指导）。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，地面风道系统和各风门的用途，矿井通风负压情况，能独立操作。
3、司机没有妨碍本职工作的病症。
（二）岗位描述
1、严格执行《操作规程》和《安全规程》，按要求操作通风机。
2、认真执行巡回检查和交接班等规章制度。
3、了解设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障，保证设备的完好和安全。
（三）岗位责任制
1、按照安全技术操作规程的规定开启通风机，按规定进行润滑，经常检查通风机的运行情况，保证通风机的安全运转。
2、司机要做到“三好”、“四会”，维护和保养好风机，有故障尽力排除，若处理不了报队值班。
3、出现紧急情况可根据运转制度，按照安全技术规程的规定，停开运行风机，并在10分钟内开启备用风机，之后，应立即向调度室、动力队汇报。
4、返风试验或特别情况下，由调度室、通风区指令，正确操作返风装置。
1
5、严格执行交接班制度，认真填写运转日志和交接班记录。
6、做好油脂、配件、工具和材料的管理工作。
7、搞好文明生产，保持设备清洁、机房窗明几净。
8、通风机房是要害部门，司机负有安全保卫责任，必须认真执行有关规定，有权拒绝非工作人员入内。
（四）岗位操作规程
1、交接班
（1）司机应严格执行交接班制度，交接班必须在现场进行，接班人不到，交班人不能离岗下班。
（2）交接班时必须把本班运转及检查情况下个班交代清楚，如发现接班人有病或精神不正常时不能交班，报科值班人员或上级处理。
（3）接班时必须详细检查设备（机器运转情况，各仪表、各润滑点温度等情况）发现问题及时处理，不能处理及时上报。
（4）交接班情况应详细记入交接班记录薄中，双方签字。
2、操作 （1）准备： ①关闭调节门。
②轮换或检修后的主要通风机，在启动前司机必须按检查或修理的记载进行检验，用手转动电机两三圈，应无阻卡现象不觉沉重。
③检查控制轴承温度的装置是否完整准确，润滑油质、油量是否符合要求。
2
（2）起动
①启动风机首先将综合启动柜的控制旋钮打到“通”的位置，再合隔离开关，最后后合油断路器，不得将隔离开关带负荷停、送电。
②起动过程中要注意机器的声响和振动，由电流表观察电机的负荷，若振动厉害或有敲击声，应立即停车检查或校正。
③经常检查机器各部是否正常，并每隔一小时记录各仪表的数值，如发现异常变化，要立即向矿调度室和队报告。
⑤司机应熟悉所查各部位的完好标准。 （3）停车
①停车前先启动备用风机，然后再停车。（轮换倒车时） ②停车时应拉油断路器，后拉隔离开关。 ③待风机完全停止运转后，然后再关风门。
④在下列情况下应立即汇报调度室停车倒换开启备用风车。 a.发现风机有剧烈振动。 b.轴承温度剧烈上升。
c.风车发生剧烈振动和撞击现象。 （4）倒机 ①启动备用风机
②将原运行风机前导器关闭一半；
③打开备用风机风门，同时关闭原运行风机风门； ④打开备用风机前导器到正常状态； ⑤关闭原运行风机前导器到零位。
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（5）返风 ①锁牢防暴帽；
②关闭运转风机进风闸门； ③打开吸风帽； ④打开扩散器处返风门； ⑤打开返风风机进风闸门； ⑥关闭吸风帽闸门。 （6）恢复
①关闭运转风机进风机闸门3/4； ②打开吸风帽闸门； ③关闭扩散器处返风门 ④关闭返风吸风帽； ⑤打开进风闸门。
3、检查与调整处理
（1）一切检查和修理工作均不得在运转中进行。
（2）检修人员检查校对机件时司机应了解校对原因，目的，司机应提高维护能力，逐步做到“四会”：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
（3）定期清理风机内部的积灰、污垢及水等杂质。
（4）各润滑点要按规定注油，油质油量要合标准，轴承温升不得高于40℃，表温不高于75℃。
4、其它
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（1）老司机有义务培训新司机，新司机要虚心向老司机学习，新司机正式顶岗值班，须经考核合格。
（2）司机要严格遵守劳动纪律，不得擅自离开岗位，不做与本职无关的事。
（3）室内设备经常保持清洁，车房使用工具应离设备远些，并存放在一块。
（4）严格要害部门参观制度外来参观人员，要持矿级证明信，并有本单位联系或专人带领方可参观。
（五）岗位工作流程
提前15分钟到岗，换工装，听取组长安排工作——打扫环境卫生，进行接班前的巡检，与交班者核对无误后，接班者签字接班——如需倒换或起停风机，按操作作规程规定进行操作——风机运转过程中应经常检查对应高压柜电压、电流，电机各轴承温度及设备声响是否正常——认真做好设备巡检，及时填写各种记录——听取组长安排次日工作——准备与接班者交班——下班。
（六）作业标准
1、班前准备
执行《通用标准》的有关要求。
2、接班
（1）进入接班地点
进入接班地点，按时进入主扇风机房进行接班。 （2）询问工作情况
5
询问上班工作情况、设备运运行情况、事故隐患处理情况，遗留问题，应注意的事项。查看上班的记录台帐。
（3）现场检查及试运转
在交班司机陪同下，进行现场检查。
①检查主电机、主体风筒及辅助设备的连接部位、螺栓及键是否松动。
②检查各转动部位有无堵塞现象，冬季应注意主体风筒是否结冰，对导叶传动装置进行检查，看位置是否正确。
③检查叶轮、叶片有无异常、有无裂纹和开焊磨擦现象。 ④对各风门位置、密封情况和钢丝绳锈蚀磨损断丝情况进行检查。
⑤检查各部轴承、温度、油量、油质及超温报警是否正常。 ⑥检查电动机滑环、碳刷磨损情况，压力是否适当，接触是否良好。
⑦检查高低开关是否正常。
⑧检查各仪表、温度计、负压计、压力指示是否正常。 ⑨检查风机联接装置。安全护栏可靠，各风门是否正常。 ⑩校对工具、材料、配件、保安用具及消防器材数量是否相符，有无损坏。
（4）问题的处理
①对发现的问题由交班和接班司机负责处理。 ②若对处理不了应向值班队干汇报，并进行妥善移交。
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（5）履行手续
交接班情况应详细记入交接班记录薄中，双方签字。
3、作业 （1）准备 ①关闭调节门。
②轮换或检修后的主要通风机，在启动前司机必须按检查或修理的记载进行检验，用手转动电机两三圈，应无阻卡现象不觉沉重。
③检查控制轴承温度的装置是否完整准确，润滑油质、油量是否符合要求。
（2）启动
①启动风机首先将综合启动柜的控制旋钮打到“通”的位置，再合隔离开关，最后后合油断路器，不得将隔离开关带负荷停、送电。
②起动过程中要注意机器的声响和振动，由电流表观察电机的负荷，若振动厉害或有敲击声，应立即停车检查或校正。
③经常检查机器各部是否正常，并每隔一小时记录各仪表的数值，如发现异常变化，要立即向矿调度室和队报告。
④司机应熟悉所查各部位的完好标准。 （3）停车
①停车前先启动备用风机，然后再停车。（轮换倒车时） ②停车时应拉油断路器，后拉隔离开关。 ③待风机完全停止运转后，然后再关风门。
④在下列情况下应立即汇报调度室停车倒换开启备用风车。
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⑤发现风机有剧烈振动。 ⑥轴承温度剧烈上升。
⑦风车发生剧烈振动和撞击现象。 （4）倒机 ①启动备用风机
②将原运行风机前导器关闭一半；
③打开备用风机风门，同时关闭原运行风机风门； ④打开备用风机前导器到正常状态； ⑤关闭原运行风机前导器到零位。 （5）反风 ①锁牢防暴帽；
②关闭运转风机进风闸门； ③打开吸风帽； ④打开扩散器处返风门； ⑤打开返风风机进风闸门； ⑥关闭吸风帽闸门。 （6）恢复
①关闭运转风机进风机闸门3/4； ②打开吸风帽闸门； ③关闭扩散器处返风门 ④关闭返风吸风帽； ⑤打开进风闸门。
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（7）检查与调整处理
①一切检查和修理工作均不得在运转中进行。
②检修人员检查校对机件时司机应了解校对原因，目的，司机应提高维护能力，逐步做到“四会”：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
③定期清理风机内部的积灰、污垢及水等杂质。
④各润滑点要按规定注油，油质油量要合标准，轴承温升不得高于40℃，表温不高于75℃。
（8）其他
①司机有义务培训新司机，新司机要虚心向老司机学习，新司机正式顶岗值班，须经考核合格。
②司机要严格遵守劳动纪律，不得擅自离开岗位，不做与本职无关的事。
③室内设备经常保持清洁，车房使用工具应离设备远些，并存放在一块。
④严格要害部门参观制度外来参观人员，要持矿级证明信，并有本单位联系或专人带领方可参观。
4、交班
（1）交班前的准备与自查
①清理机房内外环境卫生，保持机房文明生产标准。 ②对设备按巡检路线及内容进行自查。
③准备好当班工作情况，接班注意事项和遗留问题情况。
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④清点工具配件材料和消防器材并放置好。 ⑤整理当班的各种运行情况。 （2）现场检查
向接班人汇报本班工作情况。 （3）汇报情况 协助接班人现场检查。 （4）问题处理
发现问题立即协同处理。 （5）履行手续 履行交接手续。 （6）下班
执行《通用标准》 ；汇报，填写记录。
（七）工作任务
及时接听电话，按矿要求及时倒风机，搞好工作地点处的文明生产，严格执行交接班程序。
（八）事故案例
2001年11月15日21时30分，山西省吕梁地区交城县交城桃园煤炭有限公司坡底煤矿西三掘进巷发生一起特大瓦斯爆炸事故，造成33人死亡，1人受伤。事故分析：由于风流短路，井下风量不足，局部通风机循环风，造成的瓦斯爆炸事故。
（九）离心式主扇司机岗位6S标准
1、整理
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（1）机房的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。 （2）将无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时进行清理、统一存放。
2、整顿
（1）设专门料场分类码放，各类材料分类、分区、分架、分层放置，集中管理。
（2）院内整洁卫生，无杂物、无油垢、无积水。
（3）设备必须保持卫生、整洁，各类图板齐全；硐室内不堆放杂物，工器具材料堆放整齐。
（4）电缆、小型电器标志牌齐全，填写正确、完整，配件、专用工具摆放整齐。
（5）开关柜有铭牌、有编号和用途的标志牌、有停送电警示牌，前后并统一编号。
（6）建立设备巡回检查制度，各类巡查记录、设备运行台帐齐全完善。
（7）各类设备要挂牌管理，明确设备用途及包机责任人。
3、清扫
（1）物料放置区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。 （2）图板表面应保持清洁，无浮尘，且规格统一，便于查看。 （3）保持工作场所整洁卫生。
4、清洁
将工作场所附近清理干净,保持设备洁净,做到窗明几净。
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5、素养
（1）熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。
（2）保持各系统设备、设施完好，作业人员遵章作业，不擅自越岗、窜岗、睡岗、离岗。
（3）通过各种方法提高职工素养，养成严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风，将“6S”工作标准渗透到每名职工，并持之以恒地开展下去。
6、安全
（1）不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。 （2）不发生影响生产的机电及其他事故。
（3）严格执行“岗位双述”安全确认工作法、班评估及现场交接班制度，职工持证上岗，劳保用品佩戴齐全。
（4）管理人员及时到场到位，靠前指挥。 （5）安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。
（6）各类设备操作岗位，应悬挂本岗位操作规程、设备操作标准等管理牌板，并明确设备负责人及设备当班运行情况等。
（7）灭火器材齐全，放置合理，数量充足，并配有沙箱。
（十）常见事故及处理方法
离心式通风机转子不平衡引起的振动故障现象，其故障原因有离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重；风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲；叶轮表面不均匀的附着物，如铁
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锈、积灰或沥青等；运输、安装或其他原因，造成离心式通风机叶轮变形，引起叶轮失去平衡；叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡。而处理办法有修理或更换离心式通风机；离心式通风机重新检修，总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲；清除附着物；修复叶轮，重新做动静平衡试验；找平衡等等。
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目 录
（一）上岗条件 ...........................................1
（二）岗位描述 ...........................................1
（三）岗位责任制 .........................................1
（四）岗位操作规程 .......................................2
（五）岗位工作流程 .......................................5
（六）作业标准 ...........................................5
（七）工作任务 ..........................................10
（八）事故案例 ..........................................10
（九）轴流式主扇司机岗位6S标准 .........................10
（十）常见事故及处理方法 ................................12
2
（一）上岗条件
1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作（实习司机学习操作，应经主管部门批准，并指定专人监护指导）。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，地面风道系统和各风门的用途，矿井通风负压情况，能独立操作。
3、司机没有妨碍本职工作的病症。
（二）岗位描述
1、严格执行《操作规程》和《安全规程》，按要求操作通风机。
2、认真执行巡回检查和交接班等规章制度。
3、了解设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障，保证设备的完好和安全。
（三）岗位责任制
1、按照安全技术操作规程的规定开启通风机，按规定进行润滑，经常检查通风机的运行情况，保证通风机的安全运转。
2、司机要做到“三好”、“四会”，维护和保养好风机，有故障尽力排除，若处理不了报队值班。
3、出现紧急情况可根据运转制度，按照安全技术规程的规定，停开运行风机，并在10分钟内开启备用风机，之后，应立即向调度室、动力队汇报。
4、返风试验或特别情况下，由调度室、通风区指令，正确操作返风装臵。
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5、严格执行交接班制度，认真填写运转日志和交接班记录。
6、做好油脂、配件、工具和材料的管理工作。
7、搞好文明生产，保持设备清洁、机房窗明几净。
8、通风机房是要害部门，司机负有安全保卫责任，必须认真执行有关规定，有权拒绝非工作人员入内。
（四）岗位操作规程
1、启动前的准备及检查 （1）主管部门准许开车的命令； （2）检查机械各部螺栓有无松动；
（3）检查叶轮是否正常，有无松动，裂缝或摩擦机壳现象，对轮间隙是否正常，风门有无漏风现象；
（4）检查防爆帽及水封是否严密；
（5）检查启动设备的动作是否灵敏，启动手把是否都在停止位臵；
（6）检查电动机接地装臵是否可靠；
（7）水注计、电流表、电压表、温度计、轴承震动检测仪等仪表齐全可靠。电流和电压释放保护装臵整定合格动作可靠；
（8）电源、电压不超过额定电压的+10%、-5%；
（9）盘车1—2圈，灵活无卡阻，施闸，使风机处于轻抱闸状，（使风机处于临界反转状态）。
2、启动
（1）启动前将该风机的立闸门全部提起，另一风机的立闸门全
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部放下；
（2）启动风机时，首先闭合隔离刀闸，然后合油开关，并立即施闸。
（3）操作高压电器时，应一人操作、一人监护及操作票制度。操作时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘垫上; （4）扇风机在启动和运行中,要注意检查和定期巡视: ①各转动部位有无异响; ②轴承温度不大于70℃,电机升温不大于65℃; ③轴承座震动不大于0.01㎜; ④电流不超限,电压符合规定; ⑤各指示装臵(仪表)指示正常; （5）扇风机有下列情形之一时,应立即紧急停车： ①各主要转动部件有故障性异响或意外震动; ②电机启动时间长,启动电流不返回; ③轴承温度急剧上升,已超限不下降; ④进风闸门掉落关闭,无法立即恢复; ⑤其他紧急事故故障。
3、停车
（1）正常停车,按以下顺序进行:取得主管部门的停车命令,先按停车按钮,再拉开工作风机的油开关,最后拉开隔离刀闸; （2）紧急停车,按以下顺序进行:先拉停止按钮拉开油开关,拉开隔离刀闸,向矿调度室和动力队值班室汇报;
3
（3）电源断电自动停车,按以下顺序:先拉油开关,再拉开隔离刀闸,向矿调度室和动力队值班室汇报。
除故障紧急停车外,禁止无请示停车。风机停车后及时施闸。
4、倒机操作
（1）操作风门绞车，将工作风机立闸门放下三分之一至三分之二；
（2）备用风机立闸门上提三分之一至二分之一； （3）启动备用电机； （4）停止工作风机；
（5）将原工作风机立闸门关闭； （6）将备用风机立闸门全部开启；
5、反风操做 （1）反风： ①锁牢防风帽；
②风机停止后刹住风机操作装臵时要多次操作，不允许一次刹死；
③风机停稳后，松开刹车装臵，拉下正转隔离刀闸，合上反转隔离刀闸，然后合上油开关；
（2）恢复：
①风机停止多次操作刹车装臵刹车；
②风机停稳后，松开刹车装臵，拉下反转隔离刀闸，合上正转隔离刀闸，然后合上油开关；
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③打开防爆帽锁紧装臵。
（五）岗位工作流程
提前15分钟到岗，换工装，听取组长安排工作——打扫环境卫生，进行接班前的巡检，与交班者核对无误后，接班者签字接班——如需倒换或起停风机，按操作作规程规定进行操作——风机运转过程中应经常检查对应高压柜电压、电流，电机各轴承温度及设备声响是否正常——认真做好设备巡检，及时填写各种记录——听取组长安排次日工作——准备与接班者交班——下班。
（六）作业标准
1、班前准备
执行《通用标准》的有关要求。
2、接班
（1）进入接班地点
进入接班地点，按时进入主扇风机房进行接班。 （2）询问工作情况
询问上班工作情况、设备运运行情况、事故隐患处理情况，遗留问题，应注意的事项。查看上班的记录台帐。
（3）现场检查及试运转
在交班司机陪同下，进行现场检查。
①检查主电机、主体风筒及辅助设备的连接部位、螺栓及键是否松动。
②检查各转动部位有无堵塞现象，冬季应注意主体风筒是否结
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冰，对导叶传动装臵进行检查，看位臵是否正确。
③检查叶轮、叶片有无异常、有无裂纹和开焊磨擦现象。 ④对各风门位臵、密封情况和钢丝绳锈蚀磨损断丝情况进行检查。
⑤检查各部轴承、温度、油量、油质及超温报警是否正常。 ⑥检查电动机滑环、碳刷磨损情况，压力是否适当，接触是否良好。
⑦检查高低开关是否正常。
⑧检查各仪表、温度计、负压计、压力指示是否正常。 ⑨检查风机联接装臵。安全护栏可靠，各风门是否正常。 ⑩校对工具、材料、配件、保安用具及消防器材数量是否相符，有无损坏。
（4）问题的处理
①对发现的问题由交班和接班司机负责处理。 ②若对处理不了应向值班队干汇报，并进行妥善移交。 （5）履行手续 履行交接班手续。
3、作业
（1）启动前的准备和检查 ①主管部门准许开车的命令； ②检查机械各部螺栓有无松动；
③检查叶轮是否正常，有无松动，裂缝或摩擦机壳现象，对轮间
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隙是否正常，风门有无漏风现象；
④检查防爆帽及水封是否严密；
⑤检查启动设备的动作是否灵敏，启动手把是否都在停止位臵； ⑥检查电动机接地装臵是否可靠；
⑦水注计、电流表、电压表、温度计、轴承震动检测仪等仪表齐全可靠。电流和电压释放保护装臵整定合格动作可靠；
⑧电源、电压不超过额定电压的+10%、-5%；
⑨盘车1—2圈，灵活无卡阻，施闸，使风机处于轻抱闸状，（使风机处于临界反转状态）。
（2）启动
①启动前将该风机的立闸门全部提起，另一风机的立闸门全部放下；
②启动风机时，首先闭合隔离刀闸，然后合油开关，并立即施闸。 ③操作高压电器时，应一人操作、一人监护及操作票制度。操作时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘垫上; ④扇风机在启动和运行中,要注意检查和定期巡视:各转动部位有无异响; 轴承温度不大于70℃,电机升温不大于65℃; 轴承座震动不大于0.01㎜; 电流不超限,电压符合规定; 各指示装臵(仪表)指示正常; ⑤扇风机有下列情形之一时,应立即紧急停车;
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各主要转动部件有故障性异响或意外震动; 电机启动时间长,启动电流不返回; 轴承温度急剧上升,已超限不下降; 进风闸门掉落关闭,无法立即恢复; 其他紧急事故故障。 （3）停机
①正常停机,按以下顺序进行:取得主管部门的停车命令,先按停机按钮,再拉开工作风机的油开关,最后拉开隔离刀闸; ②紧急停机,按以下顺序进行:先拉停止按钮拉开油开关,拉开隔离刀闸,向矿调度室和动力队值班室汇报; ③电源断电自动停车,按以下顺序:先拉油开关,再拉开隔离刀闸,向矿调度室和动力队值班室汇报。
除故障紧急停车外,禁止无请示停车。风机停车后及时施闸。 （4）倒机
①操作风门绞车，将工作风机立闸门放下三分之一至三分之二； ②备用风机立闸门上提三分之一至二分之一； ③启动备用电机； ④停止工作风机；
⑤将原工作风机立闸门关闭； ⑥将备用风机立闸门全部开启； （5）反风 ①反风：
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a.锁牢防风帽；
b.风机停止后刹住风机操作装臵时要多次操作，不允许一次刹死；
c.风机停稳后，松开刹车装臵，拉下正转隔离刀闸，合上反转隔离刀闸，然后合上油开关；
②恢复：
a.风机停止多次操作刹车装臵刹车；
b.风机停稳后，松开刹车装臵，拉下反转隔离刀闸，合上正转隔离刀闸，然后合上油开关；
c.打开防爆帽锁紧装臵。
4、交班
（1）交班前的准备与自查
①清理机房内外环境卫生，保持机房文明生产标准。 ②对设备按巡检路线及内容进行自查。
③准备好当班工作情况，接班注意事项和遗留问题情况。 ④清点工具配件材料和消防器材并放臵好。 ⑤整理当班的各种运行情况。 （2）现场检查
向接班人汇报本班工作情况。 （3）汇报情况 协助接班人现场检查 （4）问题处理
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发现问题立即协同处理。 （5）履行手续 履行交接手续。 （6）下班
执行《通用标准》 ；汇报，填写记录。
（七）工作任务
及时接听电话，按矿要求及时倒风机，搞好工作地点处的文明生产，严格执行交接班程序。
（八）事故案例
1997年11月13日，某矿局部通风机采用“1台供2面、2台供1面’’的通风方式，一个掘进面风量不足，爆破引燃积聚瓦斯，继而又连续发生7次瓦斯煤尘爆炸，酿成了88人死亡的惨剧。
（九）轴流式主扇司机岗位6S标准
1、整理
（1）工作场所附近的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。 （2）将无关和近期不用的工具及废旧闲臵物资及时进行清理、统一存放。
2、整顿
（1）设专门料场分类码放，各类材料分类、分区、分架、分层放臵，集中管理。
（2）设备必须保持卫生、整洁，各类图板齐全；硐室内不堆放杂物，工器具材料堆放整齐。
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（3）电缆、小型电器标志牌齐全，填写正确、完整，配件、专用工具摆放整齐。
（4）各类设备要挂牌管理，明确设备用途及包机责任人。
3、清扫
（1）物料放臵区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。 （2）图板表面应保持清洁，无浮尘，且规格统一，便于查看。 （3）保持作业现场、硐室内整洁卫生。
4、清洁
将工作场所附近清理干净,保持设备洁净,做到窗明几净。
5、素养
（1）熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。
（2）保持各系统设备、设施完好，作业人员遵章作业，不擅自越岗、窜岗、睡岗、离岗。
（3）通过各种方法提高职工素养，养成严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风，将“6S”工作标准渗透到每名职工，并持之以恒地开展下去。
6、安全
（1）不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。 （2）不发生影响生产的机电及其他事故。
（3）严格执行“岗位双述”安全确认工作法、班评估及现场交接班制度，职工持证上岗，劳保用品佩戴齐全。
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（4）管理人员及时到场到位，靠前指挥。 （5）安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。
（6）各类设备操作岗位，应悬挂本岗位操作规程、设备操作标准等管理牌板，并明确设备负责人及设备当班运行情况等。
（7）灭火器材齐全，放臵合理，数量充足，并配有沙箱。
（十）常见事故及处理方法
1、送风机动叶调节不正常，并伴有风量波动现象 （1）原因：液压缸存在缺陷，活塞密封垫损坏。 （2）处理方法：
①办理好工作票后，打开风机出口风道人孔门和密封舱人孔门。②拆除液压缸油管路。③做好记号，拆除旋转接头，与联接螺栓一起放臵在安全位臵。④用软质吊带栓牢活塞轴，由两人抬住。⑤拆下4个法兰螺母并做好记号。⑥拆下液压缸固定螺栓4个，缓慢拉出液压缸，放到胶皮上。⑦拆下夹活塞杆法兰，取下法兰盘，做好记号。⑧检查新的液压缸后，将液压缸安装到轮毂上。⑨根据记号安装活塞杆法兰和法兰盘。⑩恢复螺栓；固定液压缸螺栓紧力330NM，固定法兰盘螺栓紧力170NM。⑪安装旋转接头和油管。⑫旋转接头找正，径向偏差≤±0.2mm。⑬冷态调试动调机构正常。
2、主轴承箱体振动过大
（1）原因：①叶轮叶片及轮毂等沉积有污物。②联轴器损坏或中心不正，对轮找正不良。③轴承箱内主轴承存在缺陷或损坏。④地脚螺栓松动。⑤叶片磨损严重。
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（2）处理方法：
①办理好工作票，打开风机机壳人孔门，进入机壳内部，用煤油及抹布清理叶轮叶片及轮毂等沉积的污物，清理干净，不要存在异物以影响叶轮平衡，然后封好人孔门。②如果是联轴器损坏，应当修复或拆除电机基础螺栓，移走电机，用氧气、乙炔加热联轴器，并用扒子扒下电机侧及机械侧联轴器，换上新联轴器。并重新找正中心，即：联系吊车将电机吊装就位，不得将地脚螺栓丝头损坏，准备找正工具及垫片；利用百分表或卡尺以风机侧联轴器为基准，调整电机侧联轴器，用加减电机地脚垫片的方法找正，电机地脚垫片最好不要超过3片，直至面距、面距差、圆距符合要求，找正圆距差要求：≯0.05mm ；面距差:≯ 0.05mm ；面距:6-8mm；监视电机侧百分表，坚固电机地脚螺栓；重新校核找正结果，如超标需重新进行找正；连接、紧固两联轴器间的连接螺栓；拆除找正支架、装复联轴器保护罩。③如果是主轴承存在缺陷，应当更换轴承，即：拆除电机联轴器防护罩，检查防护罩应无变形、无摩擦痕迹等，否则应查明原因，并进行修复，然后放至指定位臵；将电机联轴器连接螺栓逐个拆除，检查各螺栓、螺母应无损坏现象，否则应进行修复或更换，然后把拆下的零部件保管好；安装百分表测量联轴器的圆距差和面距差，并做好记录；联系电机班将电机解线，解线完毕后，拆除电机地脚螺栓，并配合电机班将电机吊至指定位臵，电机地脚的垫片取下，记录好位臵、数量及厚度，并妥善放臵好；拆除轴承箱润滑油进、回油管，检查无变形、砂眼、裂纹等缺陷后，用干净塑料布封堵管口，然后放至指定位臵；联系仪
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控人员拆开轴承箱温度传感器及振动传感器连线；将轴承箱与进口风箱密封压盖连接螺栓拆下，拆卸前做好记号，将压盖及密封取下，检查压盖、密封应无变形及摩擦痕迹，否则应查明原因，并进行修复或更换；将轴承箱与进口风箱连接螺栓拆下，拆卸前做好记号，拆除轴承箱与电机台板支架螺栓，同样做好记号；检查轴与轴承箱同进口风箱及支架确无连接后，联系吊车进现场，进行轴与轴承箱的拆卸工作；在进口风箱内吊耳上安装手拉葫芦，在承力侧轴承箱处挂好钢丝绳，全面检查后轻微用力，吊车在电机侧轴承侧挂好钢丝绳，并在风箱外侧加装两台手拉葫芦用于轴的吊卸工作；上述工作完成并全面检查无误后，由一人统一指挥，将轴与轴承箱缓慢吊起，移出风箱，平稳地放臵在准备好的专用支架上，起吊过程中，注意不要碰坏轴颈及轴承箱附属管件；将转子固定在水平支架上，专用门架及千斤顶安装要水平，接触均匀，不得偏斜；用倒链、钢丝绳将联轴器吊挂牢固并适当用力；安装联轴器扒子或专用门架、千斤顶，并调整平行适当施力；用火焰快速加热联轴器；加热到一定程度后用千斤顶将联轴器顶出，火焰加热要快速均匀以防大轴同时被加热，加热温度＜150℃，顶出过程要快，一气呵成； 将拆下的联轴器放在指定位臵，并防止烫伤，待冷却至常温后进行检查，表面应无裂纹、内孔应光滑、无损伤痕迹；将轴与轴承箱牢固放臵在支架上；检查叶轮侧及联轴器侧的轴键，键与键槽配合紧密，两侧应无间隙，工作面应光滑无损伤； 拆下叶轮侧及联轴器侧的轴键，拆除困难时，可用铜棒轻轻敲打，然后小心取下，妥善放臵；拆下联轴器侧的锁紧螺母及锁垫，检查锁紧螺母及锁
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垫无损伤，若有缺陷，则进行修复，然后妥善放臵保管；拆除叶轮侧及联轴器侧轴承箱端盖螺栓，将端盖取出，检查端盖应无变形、裂纹，各螺栓无损伤，发现缺陷进行修复或更换处理，然后放至在可靠位臵；依次拆出间隙环、推力环、Ｏ型圈、导油环、挡油盘，并仔细检查各部件，应无裂纹、滑痕、破损、老化等缺陷，否则应进行修复或更换；安装千斤顶及专用工具，由一人统一指挥，将轴从联轴器侧向叶轮侧顶出，承力侧轴承连同主轴一起从轴承箱内抽出，推力侧轴承留在轴承箱内，轴与推力侧轴承分离后，应将专用工具固定在联轴器侧主轴的轴头上，以保持大轴平衡；拆除联轴器侧定位环，将轴承拆下，拆除困难时可用火焰快速加热，同铜棒或专用扒子取下；按照与叶轮侧端盖相同顺序依次拆出推力环、Ｏ型圈、导油环及挡油盘，并检查修复后放臵好；拆除叶轮侧定位环，将轴承扒下，拆除困难时可用火焰快速加热，同铜棒或专用扒子取下；平行吊出主轴，水平放臵于专用支架上；检查清理大轴，加工表面应光洁平滑、不得有裂纹、凹坑等缺陷，测量大轴椭圆度及弯曲度，并符合标准：椭圆度≯0.03mm，弯曲度≯0.05mm，并通知金属室进行检查、探伤、鉴定；拆除轴承箱各进油孔丝堵，检查清洗轴承箱及油管道；检查清洗各部件，全面检查并消除各类缺陷后，分类妥善保管。用煤油清洗轴承箱并仔细检查，将所有管道孔封堵以防杂物进入，轴承箱应无裂纹、砂眼，结合面应无沟痕、光滑平整，否则，应进行修复处理；清洗检查大轴轴颈及轴承，并测量轴承自身游隙，大轴轴颈应光滑、无高点、无其他损伤，轴承内外环、滚道、滚动体表面应光滑、无麻点、重皮、裂纹等缺陷，
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自身游隙≯0.28mm；将大轴水平放臵在专用支架上，并用木块垫牢；在装有干净机械油的油桶中加热自由端轴承，油温≯100℃，待轴承内孔充分膨胀后，迅速装配在主轴轴颈上，不得用铁件直接打击轴承，必要时用铜棒轻轻敲击，轴承装配要一次到位靠紧轴肩；放上锁垫，装上锁紧螺母，并紧固牢固；将轴承箱放臵在专用支架上固定好，用专用工具将装好自由端轴承的主轴装入轴承箱，用压盖把自由端轴承压至合适位臵后，移开端盖，将自由端定位环装入轴承室，依次装入间隙环、推力环、O型圈，并重新装入端盖，然后紧固好固定螺栓；将固定端轴承套在固定端主轴上，用压盖将固定端轴承压进联轴器侧主轴承箱内，使主轴轴肩紧靠轴承内环，依次装入间隙环、推力环、O型圈，并重新装入端盖，并紧固好螺栓。注意：用CYANO-ACRYLATE胶黏结O 型圈，并使接头向上方；在主轴端装入锁垫并旋紧背帽，将锁垫锁死；装配结束后，用手将主轴轻轻转动，应灵活、无摩擦声或其他杂音；用塞尺测量轴承箱体与两端盖结合面处间隙，端盖与箱体结合面外缘间隙≯0.05mm；测量主轴轴向窜动量，装配完后，主轴窜动量≯0.05mm；将轴承箱各进油管接头及接头恢复并封堵好，放臵指定位臵，轴承更换工作完成。④如果是地脚螺栓松动，应用扳手紧固地脚螺栓即可。⑤如果是部分叶片损坏，应当更换叶片，即：逐个拆除叶片螺栓，并谨慎取出叶片，叶片要对称均匀拆除以防叶轮不平衡自转，同时要做好防转措施；取下叶片螺栓及螺栓垫片并进行检查，如有损伤、锈蚀等现象，应进行修复或更换；检查清洗叶片、叶柄，叶片应无损伤、裂纹、缺损等现象，磨损不得超过原厚度的1/3，检
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查叶片与轮毂的编号是否一致；按叶轮轮毂与叶片叶柄处编号相对应，将叶片安装好加上垫片，用内六角螺栓紧固，螺栓紧固力矩为：170NM；安装叶片时应对称安装，以防转子失重转动伤人，安装完毕后，复查各部件螺栓紧固力矩；调整叶轮外壳与叶片的叶顶间隙，直至达到质量标准，叶顶间隙为：5±1 mm；叶片与外壳间隙均匀；间隙调整完毕后，对角紧固叶轮外壳与进口法兰螺栓，螺栓紧固要均匀，紧固完毕后复查叶顶间隙，合格后，叶片更换完毕。
3、风机运行中噪音大
（1）原因：①风机基础地脚螺栓松动。②风机动静部分摩擦碰撞。③风机失速运行。
（2）处理方法：
①如果是地脚螺栓松动，应用扳手紧固地脚螺栓即可。②如果是动静部分碰撞摩擦，应停机检查动静部分摩擦情况，并调整动静部分间隙。③如果是失速问题，停止风机检查风道是否阻塞或挡板是否开启，或控制风机脱离失速区。
4、叶轮叶片控制失灵
（1）原因：①伺服机构存在故障。②液压系统无压力。③调节执行机构失灵。
（2）处理方法：
①如果是伺服机构存在故障，应检查控制系统各伺服机构，配合热工人员校对伺服机构。②如果是液压系统无压力，应检查液压油泵，必要时解体检修。③如果是调节执行机构失灵，检查调节执行机构的
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调节杆和调整装臵是否有效。
推荐第8篇：倒主扇报告
有计划停风报告
平定县煤炭工业局信息中心：
2014年5月21日7时,35KV蚕汇线（423）倒35KV陈汇线（314）将引起全矿井停电、停风。属有计划停风、停电，我公司已制定专项通风安全技术措施，并严格贯彻到位，在此期间有可能引起瓦斯报警。
特此报告！
2014年5月20日
山西平定汇能煤业有限公司
推荐第9篇：煤矿主扇司机考试题
煤矿主扇司机考试大题
三、简答题
1、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院第446号令）规定关闭煤矿应当达到的要求是什么？
2、《安全生产法》规定从业人员在发现危及人身安全的紧急情况时，如何处理？
3、什么叫通风机的性能曲线？
4、什么叫通风机的工况点？
5、什么叫通风机的流量-风压曲线？
6、什么叫通风机的流量-功率曲线？
7、什么叫通风机的流量-效率曲线？
8、什么叫通风网络性能曲线？
9、反风的目的是什么？
10、
11、2K60-1NO24风机型号的含义是什么？
12、水银柱和水柱的换算关系是什么？
13、什么叫反风？
14、矿井通风机的性能参数有哪些？
15、矿井通风设备包括哪些？
16、什么是轴流式通风机的反转反风？
17、主通风机怎样测定风压？
18、什么是矿井通风能力？
19、在装有通风机的井口漏风率是如何规定的？ 20、主要扇风机因检修需停机时应如何处理？
21、离心式通风机启动前应如何控制风道内的闸门？
22、通风机组运行中振动类型有哪些？
23、轴流式通风机的轴承发热的原因有哪些？
24、JSQ－147－4型电动机的型号表示什么含义？
25、什么是中央并列式通风系统？
26、矿井通风机可分为哪两大类型？
27、扩散器有什么作用？
28、什么是对角式通风系统？
29、轴流式通风机启动前应如何控制风道内的闸门？ 30、主扇风机房主要的规章制度是什么？ 参考答案
1、关闭煤矿应当达到下列要求：
１、吊销相关证照；２、停止供应并处理火工用品；３、停止供电，拆除矿井生产设备、供电、通信线路；４、封闭、填实矿井井筒，平整井口场地，恢复地貌；５、妥善遣散从业人员。
2、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。
3、通风机在额定转速、最高效率下运转时，通过实验绘制出反映流量、风压、轴功率和效率等性能参数之间变化规律的关系曲线。
4、通风机在稳定工作时，它的风压曲线和网络特性曲线在同一坐标上的交点，称为通风机的工况点。
5、通风机的风量和风压之间的关系曲线，叫做通风机的流量-风压曲线。
6、通风机的流量和功率之间的关系曲线，叫做通风机的流量-功率曲线。
7、通风机的流量和效率之间的关系曲线，叫做通风机的流量-效率曲线。
8、在一定的通风网络阻力下，流过该网络的流量与风压之间的关系曲线。
反风的目的是什么？
答：当通风系统的风流入口处发生火灾、煤尘爆炸时，必须立即改变风流的方向，以防止灾害蔓延。 防爆门作用是什么？
答：防爆门作用是防止瓦斯、煤尘爆炸时产生的冲击波毁坏通风机的一种安全设施。
11、2----双级叶轮；K----矿用通风；60----轮毂比的100倍；1----设计序号；NO24----机号，叶轮直径2400。
12、在标准条件下：1毫米汞柱=13.6毫米水柱。
13、根据实际需要，人为地临时改变通风系统的风流方向，叫做反风。
14、矿井通风机的性能参数有：风量、风压、功率、效率、转速等。
15、包括电源装置、通风机及其电控设备、防爆门、反风设备及设施、静压水柱计及其取样元件、消声设施、通讯系统。
16、轴流式通风机采用反转反风的方式较反风道反风方式风流反向所须的时间少。轴流式通风机的反转反风主要是利用电动机的反转。
17、通常采用U型差压计，在长方形底版上安设U形玻璃管，管中装有净水。底版中间有刻度尺，用以表示压差值。
18、是指矿井主要扇风机在实际工况和配用电动机容量允许的情况下，达到最大排风能量时对应的矿井总进风量。可共生产的煤炭量的能力。
19、装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
20、因检修、停电或其他原因停止主要扇风机运转时，必须制定停风措施。
21、离心式通风机启动前必须完全关闭风道内的闸门，实行轻载启动，以缩短启动过程，减少功率消耗。
22、振动类型可分为横向振动，轴向振动和扭曲振动三类。其中横向振动对机械的危害最大。
23、1）润滑油质量差；2）密封产生摩擦；3）安装压得过紧；4）轴承质量不合格。
24、J表示异步电动机 ；S表示鼠笼型；Q表示加强型绝缘；147表示机座号；4表示极数
25、进风机和出风机并列布置在同一工业广场，通风机设在工业广场，称为中央并列式通风系统。
26、矿井通风机可分为离心式和轴流式两大类型，目前都在我国各矿井应用。
27、蜗壳出气口的风流速度，一般较高，为了减少损失，可以在蜗壳出气口上安装扩散器，以进一步降低排气口流速，回收动压。
28、进风井在工业广场，在井田两异各开一个出风井，各安装通风机进行抽风的通风系统称为对角式通风系统。
29、轴流式通风机须在半开或全开风道内的闸门的情况下启动，使通风机大约产生一半的正常风量，保证通风机能稳定启动运转。30、1）要害场所管理制度。2）岗位责任制。3）交接班制度。4）操作规程5）备维修制度6）领导干部上岗查岗制度7）反风操作系统图 论述题
1、《安全生产法》对从业人员的教育和培训是如何规定的？
2、主要通风机组常见事故有哪些？
3、通风机启动前应进行那些检查？
4、通风机主轴装置产生振动的原因是什么？
5、预防供电系统事故的措施是什么？
6、机房的防灭火措施主要有哪些？
7、矿井对反风的要求是什么？
8、主扇风机的反风方法有哪些？
9、对防爆门的要求是什么？
10、用反转反风操作的一般步骤是什么？ 参考答案
一、
1、生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
2、生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。
3、生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
二、机械事故有：1）主轴断裂事故；2）叶片折损事故；3）齿轮联轴器事故；4）轴承事故。
电气事故有：1）电动机绕组烧坏；2）电控设备故障；3）室内供电设备故障。
三、通风机启动前应进行全面检查，从传动部分开始，检查联轴器、螺栓及焊接部位是否完好、牢固；各部轴承油量是否适当；仪表是否齐全，电源电压与额定电压相差不应超过±5%；启动设备动作是否灵敏可靠；闸门、风门的开闭程度是否符合要求。
四、一般有如下几种原因： 1）通风机零部件缺陷，如滚动轴承磨损，基础不牢固引起的。
2）如各段传动轴同心度偏差过大，工作轮平衡度限或主轴弯曲超限等引起的
五、1）设双回路供电线路。
2）定期开展绝缘，保护测试和电气清扫与维护工作。 3）通风机房要有准确可靠的供电系统图和停送电操作制度。 4）加速设备更新改造，逐步淘汰老、旧、杂的供电设备。
6、1）通风机房附近要设置消火栓和储水设施；机房内要设置灭火器，砂箱等灭火器材，并不准挪用。
2）通风机房及其附近不准堆放油类和一切易燃物。
3） 通风机房操作人员必须懂得防灭火知识，要会使用防灭火器材。
4）要设置火灾报警装置和有效的通信设施，一旦发生火灾，应首先向矿调度或机电值班室报警。
5）严禁在通风机房内吸烟。
6）严禁在通风机房内堆放杂乱物品，保持机房整洁，空气流通。
七、1）时间要求。《规程》规定：生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向。
2）风量要求。《规程》规定：当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
八、1）反风道反风。该方法不仅适用于离心式通风机，也适用于轴流式通风机。 2）反转反风。这种方法只适用于轴流式通风机。
九、1）防爆门的面积不小于该井口的断面积。
2）防爆门必须正对出风井的风流方向，保证在井下发生爆炸时高压气浪能将其顺利冲开。
3）防爆门结构应坚固严密水封槽中应经常保持足够的水位，防止漏风。
4）爆门上要挂平衡锤配重。
十、1）反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。
2）停止当前通风机运转。
3）用地锁将防爆门（盖）固定牢固，各风门保持原状不变。4）待电动机停稳后，用换向装置反转启动电动机。
推荐第10篇：主扇牌板制度(12月)
一、交接班制度
一、不迟到，不早退，你不来，我不走。
二、交接班必须两班人员都在场，不准一人代替几个人交接班。
三、交班人员必须把上班设备运行等情况交待清楚，并填写在运行日志上。
四、交接班时要共同对设备及其附属件、工具、仪表、备件、材料、电话几室内外卫生等检查清楚。
五、交接不清，接班人可以不接班。
六、交接班双方要在交接簿上签名。
七、接班后，接班人发现有不清楚的事情由接班人负责。
八、交接人隐瞒事故或隐患，要严肃处理。
九、交接时如遇正在处理事故，一般要由上班把事故处理完再交班，如果需要时间长，经领导和接班人同意，交接清楚，可以交接班。
二、要害场所管理制度
一、非本所（机房）工作人员，不得随意入内。
二、上级部门来所（机房）检查工作，必须进行要害登记。
三、检修人员来所（机房）检修设备，必须事先联系后方可入内工作，并填写要害登记。
四、外单位人员前来参观、学习，必须经主管部门同意后，由主管部门人员带领方可入内，并填写要害登记。
五、外单位人员进入要害区域之前，值班人员应将注意事项向外单位人员交代清楚。
六、非工作人员进入要害区域后，必须遵守有关制度。
七、如遇可疑迹象，应及时汇报主管部门。
三、领导干部上岗查岗制度
一、各分管矿长至少每月1次，对机房的设备、人员上岗情况和机电安全质量标准化工作进行检查，发现问题提出处理意见。
二、机电矿长至少每月2次，负责对本机房的设备运行情况、人员上岗情况、各项制度执行情况和机电安全质量标准化工作进行检查，发现问题提出处理意见，对处理不了的问题，应向矿有关部门及时反映。
三、机电队长及分管技术员每月至少4次，对本队机房设备运行、人员上岗、司机操作情况和机电安全质量标准化工作进行检查，审查各项记录是否完整，对设备缺陷及存在问题提出改进意见，并向矿有关部门及时反映。
四、设备如发现问题，科值班干部应组织人员处理，如系影响设备安全运行的重大问题，科领导干部应亲临现场并及时向有关部门汇报。
五、认真填写干部上岗登记簿。
四、巡回检查与定期检查制度
（一）机电维护工应按以下规定进行巡回检查：
一、机电维护工每周进行一次巡回检查，应对自己所包的机电设备进行巡检。特殊情况下不能进行巡检时报队长批准。
二、检查时要对机房所有设备进行全面细致的检查，主要对仪表、各部螺栓、机械传动、润滑、液压系统、电气接线、设备完好、各种保护及闭锁等进行检查，发现问题要填写在巡回检查记录本上，便于节假日检修时彻底处理。
三、巡检时发现问题需要及时处理的，要请示当班值班长或机电部长后再进行处理。
四、巡检后二天内的设备出现故障，由巡检人负责，并承担事故的一切责任。
（二）岗位值班人员应按以下规定巡检：
一、值班人员交接班时，交接的双方必须同时对本岗位的设备进行巡回检查。
二、班中每小时巡检一次，巡检时主要对仪表、各部螺栓、设备润滑有无渗、漏油，设备运转声音是否正常，行动件的灵活性，各种保护及闭锁等进行检查，检查以目测为主。
三、巡检发现问题要请求维护工处理，重要问题要汇报机电部，并做好巡回检查记录。
四、检查及维修保养中，需要维修和更换的零部件要详细记录。
五、主通风机司机岗位责任制
一、本工种上岗条件与文化素质要求
1 主通风机司机必须具备中专或技校毕业以上文化程度，并受过系统专业技术与安全培训，经考核合格，持证上岗。技校毕业生见习期
3 一年以上方可从事主通风机司机工作。
2 身体健康，无任何慢性疾病，视力、听力正常。 3 主通风机司机应具备的专业知识和技能。 初级工 应知：
A操作规程、岗位作业标准及安全生产法的有关规定。 B主通风机的结构、作用和主要技术特征。 C主通风机的设备完好标准。
D电工基础知识（电流、电动势的概念，磁场、电磁感应、直流电、交流电的一般知识）。 E主通风机的故障征兆。 F 电气安全及防灭火知识。 应会：
A在主通风机司机的指导下进行电气设备及主通风机的操作。 B检查主通风机各部位温升、润滑情况。 C对主通风机进行日常检查和维护工作。 D运行日志填写内容正确，文字叙述清楚。 中级工 应知：
A主通风机工作原理。 B主通风机供电系统图。
C常用工具、仪表的名称、用途及使用方法。 D电工基础知识和机械的基础知识。
4 E主通风机发生一般故障的预兆和应急处理方法。 应会：
A熟练地进行各种操作，保证风机正常安全运转。 B正确判断主通风机故障发生的原因并进行排除。 C能看懂一般的机械制图。
D检查机房各设备运行情况，发现问题及时处理。 高级工 应知：
A主通风机主要零部件的技术参数。
B主通风机各种故障发生的原因和处理方法。
C电工仪表（万用电表）和量具仪表（塞尺）使用方法。 D电工基础知识（二极管、三极管、晶闸管的作用）。 E地面风道系统和各风门的用途。 应会：
A发生重大事故时，能迅速排除故障，恢复主通风机的正常运转。 B看懂主通风机零部件的结构草图。
C对主通风机发生故障的原因进行分析，判断及准确排除故障。 D看懂主通风机的电气原理图。 E绘制供电系统网络简图。
二、主通风机司机的职责范围及工作内容
主通风机司机具体负责主通风机的操作工作，机房质量标准化工作，设备的巡检工作，反风工作，消防器材的管理工作，以及机房的文明卫生工作。
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三、主通风机司机工作责任制
1 坚守工作岗位，不得擅离职守，严格执行操作规程和电业安全工作规程，自觉遵守各项制度。
2 集中精力，巡视检查，加强运行监督，按规定做好各种记录和运行日志。
3 接班及启动风机前检查轴承润滑情况，各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固牢靠，各仪表指示准确。 4 每周试盘车一次，确保灵活无卡阻。
5 交接班保持文明生产，检查安全用具、工具、材料、配件完好。 6 做到一人操作，一人监护，确保安全完成当班工作任务。 7负责机房的质量标准化工作。
8负责管辖区域的文明卫生，并正确佩戴上岗证。
四、主通风机司机安全生产责任制 1主司机是本班安全运行的第一责任者。
2负责主通风机的正常供风工作，对主通风机的安全运行负责。 3负责机房的班中巡回检查工作，对查出的问题或潜在的隐患要及时处理，处理不了时，要及时向队值班汇报。
4严格按规程操作，按岗标作业，对自身安全工作负责。 5 有拒绝违章指挥的权利，并承担向上级举报的责任。 6负责职业安全健康管理体系实施工作，使体系规范运行。
六、主通风机司机操作规程
一、一般规定
第1条 司机必须专职、专责。
第2条 司机必须经过培训，考试合格，持证上岗。
第3条 司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部件性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途。 第4条 司机每班不少于2人，一人操作，一人监护，严格执行交接班制度和岗位责任制。
第5条 操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。合闸时，先合电源侧隔离刀闸、负荷侧隔离刀闸，然后储能、合上断路器；停电时先断开断路器，再拉负荷侧隔离刀闸，后拉电源侧隔离刀闸，操作时要准确果断，隔离刀闸不得带负荷拉合。
第6条 送电时先送高压，后送低压；先送电源盘，后送负荷盘；停电时顺序与此相反。
第7条 如主扇风机在运转中需倒换高压电源线路时，应按下列步骤操作：
1、合上母联；
2、合上准备投运的高压电源开关；
3、解列准备停运的线路。
第8条 如主扇风机运行时需倒换变压器，应先将两台变压器并联运行，然后再解列另一台变压器。
第9条 风机发生故障应及时与队值班和调度室汇报。如故障较小，司机能独立排除，则应排除故障后汇报部值班；如有事故扩大危险的
7 故障，司机应进行应急处理后再汇报部值班和调度室。
第10条 风机如发生停机故障，司机应立即起动风机并向调度室汇报。如故障非机房内部原因，应起动原运转风机，起动一次不成，则起动备用风机，备用风机必须在10分钟内起动起来，若备用风机起动一次未成，可起动两次，两次起动不成，应立即报告队值班，请求维护工处理，在起动备用风机的10分钟内，司机除调度室电话外，其它电话可暂不接，积极排除故障，起动风机，若10分钟起动不起来，则应通知调度室，以采取其它措施。
第11条 倒机时，在接到调度室命令后，应先同10kV变电所联系，征得同意后将备用风机先起动起来，检查运转正常后，倒正风门位臵恢复井下正常通风，然后再停止原运转风机。
二、操作前准备工作
第12条 通风机的开动，必须取得队主管领导准许的开车命令。 第13条 通风机起动前应对下列部位进行检查：
1、轴承润滑油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活；
2、各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固牢靠；
3、电器和电动机接地良好；
4、各指示仪表、保护装臵齐全可靠；
5、各起动开关手把都处于断开位臵；
6、电压在额定电压的±5%范围内。
第14条 人工盘车1—2圈，应灵活无卡阻。
三 反风：
1、反风必须有调度室命令;
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2、得到反风命令后，立即进行反风，反风操作必须在得到命令后10分钟内完成并改变井下主要巷道风流方向。
3、反风操作步骤：
A 关严防爆门，并用压杠将防爆门卡住; B 打开进风口水平换气风门; C 打开反风风门; D 向调度室汇报反风情况及时间并记录有关数椐; E 反风完毕恢复正常运转时，也必须得到调度室命令后方可操作，其操作步骤如下：
① 关闭反风风门; ② 关闭进风口水平换气门; ③ 撤除防爆门卡子; ④ 将情况汇报调度室并做好有关记录。
⑤ 反风过程中司机应按反风示意图中反风状态下风门的正确位臵进行对应检查，并检查风门位臵是否到位。
第15条 主通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：
1、各主要传动部件有严重异响或意外震动;
2、电动机单相运转或冒烟冒火;
3、进风门掉落关闭，无法立即修复;
4、其它紧急事故或故障。
第16条 电源失压自动停机时，先拉掉断路器，后拉开隔离开关，并立即报告矿调度室和主管部门，待查明处理后，再行开机。
第17条 主通风机司机每小时应进行一次班中巡回检查，内容包括：
1、各运转部位应无异响;
2、轴承温度不超限;
3、电动机温升不超过规定;
4、各仪表指示正常;
5、接地系统符合规定;
6、电压值在允许范围之内。
第18条 主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1、司机接班前禁止喝酒，接班后不得睡觉、打闹;
2、司机不得随意变更保护装臵的整定值;
3、地面风道进风门要锁固;
4、除故障紧急停机外，严禁无请示停机;
5、司机不得擅离职守，不干与本职无关的事;
6、电动开闭风门时，需将手动摇柄取下以免伤人。
7、事故情况下，严禁交接班。
四、收尾工作
第19条 如实填写各项记录; 第20条 工具、备品等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。
七、设备运行、维护、保养制度
一、值班司机应保证本班设备正常运转，定时巡检，并做好记录。
二、值班司机应保证设备无渗油，发光发亮，整洁如新，机房内地板无油污、无积水，机房外整洁干净，无杂物。
三、维护工要及时对设备定期进行维护、加油及保养并做好记录。
四、各种保护装臵必须齐全完整。
五、日常维护以司机为主，对所有设备进行维修保养，发现问题及时处理或列入大修、中修、小修的计划之中。
八、设备包机制度
一、所有机房设备必须明确包机人。
二、包机人应对管辖范围内的所属设备按要求进行巡回检查、维修、保养工作，并及时填写有关记录。
三、包机人应保持设备正常运转及处于完好状态。
四、包机人对设备的管理应按质量标准化要求达到标准化，并保持设备的清洁和整齐。
五、包机人对所管机房、洞室内的绝缘用具、制度、牌板、工具、仪表及消防器材应同时进行检查，并妥善保存。
六、包机人对所管机电设备的运行情况、缺陷情况、负荷情况等应及时掌握，如有变化或发现问题应及时汇报机电部。
七、包机人对设备管理的好坏，要与个人的奖金挂钩。
九、设备定期检修制度
一、机电设备必须按要求进行检修，要编制检修计划和填写检修总结。
二、主通风机按规定大修间隔时间为三年一次，中修一年一次，小
11 修三个月一次。
三、小修为紧固螺丝和局部拆卸，更换易损坏件，对转动部位测间隙，润滑部位换油，更换电气零件，紧固接线等。
四、中修除小修项目外，检查轴承、轴瓦、活塞环、气阀，更换使用寿命较长的零部件，解决各部件间不协调状况，解体检查，清扫电机，测间隙。
五、大修，除小修和中修外，还要处理使用寿命长的零部件，拆卸机器全部部件，修理更新磨损部分。
十、柴油发电机组操作规程
一、柴油机的操作规程
1、起动前应检查柴油机的冷却水、燃油、机油。检查油底壳和喷油泵内机油面，冷却水是否到达上水室顶面，各部位均不应有渗漏现象。
2、起动后应随时注意机油压力，机油压力未上升时禁止柴油机加速，当机油温度高于45C、水温高于55C时可逐渐进入全负荷运转。
3、冬季使用时要注意冷却水的冻结，停机后应拧开机体、水泵、机油冷却器和散热器上的放水阀，将冷却水排尽。
二、发电机的操作规程
1、使用前应检查发电机的各部位，控制箱之间连线是否受潮、松动、电流、电压表及调压表是否有损坏现象，若有应及时更换。
2、当柴油机起动运转时，检查连轴节、发电机工作声音是否正常。
3、当柴油机进入全负荷运转时，检查输出电压、电流和频率，并
0
0
12 进行调整，使之达到工作要求。
4、外接用电器操作时，要注意三相平衡。严禁超负荷使用。
5、发电机应随时检查，发电机和输出控制箱及各电器元件的工作状态。
三、柴油发电机组停车前，首先应切断各用电器的载荷，并让柴油机逐步降速，降速运转3~5分钟后，方可停车。
四、操作人员应经常擦试柴油发电机组表面上的污物、尘土，发现漏气、漏油、漏水、螺丝松动、及其它故障，应按要求停车，并请专业修理人员修理。
五、柴油发电机操作流程 ①、打开电瓶开关； ②、打开电源开关； ③、启动点火开关； ④、手动加油；
⑤、检查仪表是否正常显示；
⑥、检查电压频率是否为50HZ,电压为380V; ⑦、合上空气开关。
十一、柴油发电机组司机岗位责任制
一、本岗位司机必须经过培训，考试合格后，方能上岗。非工作人员禁止操作，发生事故及损坏设备由本司机负责。
二、本岗位司机必须坚守工作岗位，上班不得迟到早退，不做与工
13 作无关的事。
三、柴油发电机司机应熟知本工种业务技术知识。不断提高业务技术水平。经常检查发电机组各部件螺丝、接头、油量、油管，保证其完好性。
四、认真执行发电机组司机操作规程和有关规定，注意安全，防止火灾。
五、负责发电机组、灭火器等设备工具的保管使用、日常维护检修，保管其作用良好。未经领导批准不得外借。
六、熟知现场供电知识，做好一切供电准备，保证事故现场的充足照明和动力用电。
七、熟知发电机的构造性能和作用，定期试机，并做好运行记录。保持蓄电池作用良好，做到发电机组清洁整齐。
八、保证发电机房设备材料干净整齐，确保文明生产。
十二、事故分析追查制度
一、凡发生事故必须立即向安全部、调度室和部值班人员汇报，班后由队（班、组）值班组织事故分析，性质较为严重的事故队长（班长、组长）、分管队长（班长、组长）、安全副队长（班长、组长）必须亲自参加追查分析，并做好事故分析追查记录。
二、事故追查分析，要做到“三不放过”，要把事故的原因分析清楚，把事故责任者追查明确，使责任者和他人从事故中受到教育，吸取教训。
三、重大事故由矿进行处理，小事故由队（班、组）进行处理，事故责任者要写出书面检查，从中接受教训。
四、队（班、组）要根据事故发生的原因，制定可行的防范措施。
五、对隐瞒事故不报的，一经查出，严肃处理。
十三、停送电制度
一、变电所内执行停送电任务，必须由变电所值班人员执行，非本变电所值班员，不得擅自操作，值班员必须持证上岗。
二、停送电必须根据矿调度室批准的停电报告方可执行。
三、电气设备检修，必须由施工负责人填写工作票，经有关人员审核批准后，方允许停电。送电时，必须由施工负责人交回工作票，并详细询问施工情况后，方允许送电。
四、在设备和线路上工作需停电时，不得约时停送电，不得电话联系停送电，停送电必须有专人负责。
五、工作票签发人，必须由熟悉变电所电气设备的人员担任，其他人员无权签发工作票。
六、值班人员必须熟悉并严格执行《电业安全工作规程》，如有违者，应予以制止。
七、高峰期间，值班员必须服从供电公司值班人员压负荷指令。
八、无人值班变电所要严格执行工作票制度和停送电监护制，不能单人操作，且操作电工要与上级变电所及时联系。
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主通风机房 管理制度
机电队
2014年10
目录
一、交接班班制度-------1
二、要害场所管理制度---1
三、领导干部上岗查岗制度------------------------------2
四、巡回检查与定期检查制度----------------------------2
五、主通风机司机岗位责任制----------------------------3
六、主通风机司机操作规程------------------------------7
七、设备运行、维护、保养制度--------------------------10
八、设备包机制度-------11
九、设备定期检修制度---11
十、柴油发电机组操作规程------------------------------12 十
一、柴油发电机组司机岗位责任制----------------------13 十
二、事故分析追查制度-14 十
三、停送电制度-------15
第11篇：主扇通风机完好标准
主扇通风机完好标准
1、螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、铆钉等，要求齐全，完整紧固。
2、对机壳和叶轮的安装，叶轮的质量，叶片安装质量要求如下：
（1）瓦壳不漏风，防锈良好；
（2）叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹；
（3）轴流式叶片角度安装一致，误差不得超过±1°。 （4）保护叶轮平衡，能在任何位臵上停止。
3、对传动装臵的要求：
（1）连轴器的端面间隙及同心度要按规定要求安装和调整。
（2）皮带轮平行对正，两皮带轮轴向错位不超过2mm，端面偏摆不大于轮径的2%，皮带松紧程度适宜。三角皮逞和皮带槽底部应有间隙，皮带参数应符合厂家要求；
（3）齿轮连轴器的齿厚磨损不超过原齿厚的30%； （4）弹性连轴器的胶皮圈外径与孔径差不大于2mm。
4、对轴和轴承要求：
（1）主轴及传动轴的水平偏差不大于0.2%。 （2）轴承间隙不能超过规定要求；
（3）滚动轴承温度不大于75℃，滑动轴承温度不大于65℃；
（4）油质合格，油量适当，油圈转动灵活，不漏油。 （5）运转无异常，无异常振动。
5、电动机、起动设备、开关柜符合其完好标准，接地装臵合格。
6、水柱计、温度计、电压表、电流表等指示正确。
7、反风风门关闭严密。
8、设备与机房整洁，风道、风门、电缆槽内无杂物，有反风系统图、运转日志和检查、检修记录。
局部通风机完好标准
1、螺栓、垫圈、保护网、导向器，齐全、完整、紧固。
2、叶轮：与轴配合要紧固，无裂纹、无破损、转动灵活无异响，与机壳间隙应为1—3毫米。
3、机体：外壳无严重变形和锈蚀。有转动方向标志。
4、电气：电动机符合完好标准要求，接线及密封合格，接地良好。
5、环境、维护：安放（吊挂）牢固，安放地点无淋水及杂物。
矿井通风质量标准
一、通风系统
1、各采区都在有独立的进风道，回风道。
2、矿井有效风量率不低于85%。
3、风速符合规程规定。
4、总回风巷道失修率不高于7%。
5、主扇反风装臵要符合规程规定，每年举行一次反风演习。
二、局部通风
1、局扇和开关设在进风巷道中，保持正常运转，不发生循环风。
2、局扇设施齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫。
3、保证回风流和工作面瓦斯不超限，风速符合规程规定。
4、局扇和掘进工作面中的电气设备必须装有风电闭锁装臵，并保证在恢复通风后，才能对工作面设备人工复电。
5、局扇必须上架，离地高度不得小于0.3米。
6、风筒末端到工作面距离不大于5米。
7、风筒无破口，无反接（末端5米除外）。
8、风筒接头严密（手距接头0.2米处感到不漏风）。
9、风筒吊挂平直，拐弯缓慢，拐角大时，必须设有弯头，缝环必挂。
10、不准使用异径风筒。
11、局扇风机旁要设局扇管理牌，标明功率，吸入风量，风筒出口风量，风筒直径，供风长度和负责人等内容。
三、瓦斯管理
1、工作面和其它工作地点要做到无瓦斯超限作业，无空班漏检，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%以上，体积大于0.5立方米,8小时未处理完毕的为瓦斯积聚）。
2、每班每面配备一名跟班瓦检员，每班至少检查三次瓦斯，必须执行一炮三检，无人工作巷道每班至少检查一次。
3、因停风造成停工的地区要立即断电，撤人，设臵栅栏，设臵警标，禁止人员进入，排除瓦斯要有专门措施。
4、瓦检员必须在工作面现场交接班，并有记录可查。
5、瓦斯检查要做到井下瓦斯检查牌板，检查员手册和瓦斯班报“三对口”，瓦斯班报必须在下班后及时上报通风科、值班矿长审批。
6、加强瓦斯自动检测报警断电装臵的维护使用。所有工作面都要按规程规定设臵探头，（凡探头失调，安装位臵不符合规定以及探头和主机监测屏数据不一致的均为非正常工作）。
四、防治自然发火
1、杜绝明火事故。
2、有消防设施和消防器材。
五、防治煤尘
1、各转载点和装煤点均有喷头洒水灭尘设施，放炮后均要洒水灭尘。
2、任何地点不得有厚度超过2毫米，连续长度大于5米的煤尘堆积（底板堆积煤尘潮湿，用手捏成团，经震动不能飞扬者不在此限）。
3、工作面放炮使用水炮泥。
4、主要大巷定期清扫，冲刷。
5、主要巷道定期刷白。
六、永久性通风设施
1、永久密闭：
（1）用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
（2）密闭前无瓦斯积聚。
（3）密闭前5米内无杂物，积水和淤泥。 （4）密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶。 （5）密闭四周掏槽，见硬底硬帮，与煤岩接实。 （6）墙面平整（1米长度凸凹高差不大于30毫米，料石勾缝除外）无裂缝、无重缝，空缝。
2、永久风门：
（1）门框要包边沿口并加衬垫，确保四周接触严密（以不透风为准），门扇平整，木制单层门扇要错口对缝和穿带，双层门板要夹衬料，要向关的方向倾斜15度，门扇与门框不歪扭。
（2）风门墙垛要用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
（3）墙垛四周要掏槽，见实帮实底，与煤岩接实。 （4）墙面平整（1米长度内凸凹高差不大于30毫米，料石勾缝除外）无裂缝、无空缝、重缝。
（5）风门水沟处要设反水池和挡风帘。
（6）风门前后5米内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
（7）两道风门间距不小于5米，且必须联锁。
3、永久风桥：
（1）用不燃性材料建筑。
（2）墙面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）。 （3）风桥前后5米内巷道支护良好。
（4）风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于30度。
（5）风桥两端接口严密，四周见实帮、实底、填实、接实。
（6）风桥上不准设风门。
4、测风站：
主要进、回风道设立固定测风站，采区进，回风道设立固定测风站，工作面每三天测风一次。
（1）测风站前后10米内无风流分支或汇合，巷道无拐弯，无障碍，断面无变化。
（2）记录板面清楚，齐全、及时。
（3）测风站必须保证巷道风流全部通过测风站。
七、临时通风设施
1、临时风门：
（1）每组风门不得少于2道，行人风门间距不小于5米。 （2）行人风门能自动关闭。 （3）风门设在顶帮良好处。
（4）风门前后5米内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
（5）风门四周接触严密，墙面用泥抹平或用灰浆勾缝。 （6）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密。
2、临时密闭：
（1）密闭设在顶帮良好处，四周要掏槽，见硬底硬帮，与煤岩接实。
（2）密闭前后5米支护完好，无片帮、冒顶，保持清洁卫生。
（3）密闭四周接触严密，墙面用泥抹满。 （4）密闭前要设栅栏，警标。 （5）密封前无瓦斯积聚。
八、管理制度
1、每月有作业计划和通风工作总结。
2、各种通风设施按计划实施，按设计施工。
3、有通风系统图，防尘洒水系统图，瓦斯监测系统图。
4、有局部通风管理牌板，通风设施管理牌板，通风仪表管理牌板。
5、有调度值班记录，瓦斯检查记录，通风设施检查记录，测风记录。
6、上报各种报表准确，数据齐全，上报及时。
7、各工种都有岗位责任制和操作规程，并严格执行。
8、各种通风仪表要有保管、维修、保养制度，定期校正，保证完好。
第12篇：主提升机司机
主提升机司机课程
1.矿井提升系统是矿井生产系统中的重要环节，是联系地面和井下的“咽喉”，担负着提升全矿井的煤与矸石及下放材料、升降人员和设备等重要任务，在矿井生产中占有特别重要的地位。目前在世界范围内，矿井提升主要由缠绕式提升机和摩擦式提升机带动钢丝绳牵引容器提升设备，其他类型的提升方式只在待定条件下使用。
2.提升容器有罐笼和箕斗
3.钢丝绳，（1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂起每隔6个月检验1次。
摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳不受此限制。（2）单绳缠绕式提升装置钢丝绳安全系数不小于9，摩擦轮式提升装置钢丝绳安全系数不小于
9.2-0.0005H。（3）提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、防坠器的制动绳每周至少检查1次
4.盘式制动器，介绍工作原理，容易出现的问题。
5.安全保护装置：防止过卷装置（0.5m断电）、防止过速装置（超15%自动断电，保险闸发生作用）、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、满仓保护装置、减速功能保护装置
6.介绍操作规程
7.事故案例
第13篇：主排水泵司机
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39、为什么水泵安装逆止阀？
答：当水泵因故突然停止运转或未关闭闸阀停泵时，逆止阀可以防止因排水管中的高压水冲下来而损坏水泵。
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34、为什么水泵对轮之间要有间隙？
答：如果水泵对轮之间没有间隙或间隙太小，会使泵轴与电机轴顶在一起，造成轴向力传给电机，导致电机轴承发热，负荷增大；甚至启动不起来。
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37、为什么设备用油必须定期化验？
答：通过对设备用油进行定期化验，可以及时发现不合格的油脂，并采取过滤或更换措施，达到延长设备使用寿命的目的。
150、水泵的效率是如何规定的？
答：水泵在工作时，由于存在着机械摩擦损失、水力摩擦损失和泄漏损失等泵内损失，故其有效功率必然要小于轴功率。水泵的有效功率与轴功率之比的百分数，叫做水泵的效率。
160、为什么中央泵房两个出口中的一个出口必须用斜巷通到井筒？
答：中央泵房两个出口中的一个出口用斜井通到井筒主要是作为回风和设置水管、电缆之用，同时提高泵房的通风能力，使用斜巷既可以在紧急情况下运送应急物料，也可作为中央泵房被淹没时的紧急撤人线路。
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1、为什么压力表和真空表应使用360°弯管与泵体连接？ 答：压力表和真空表使用360°弯管与泵体连接是因为弯管可以起缓冲作用，稳定读数并保护压力表、真空表，避免受冲击而损坏。
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5、为什么泵轴中心线与电机轴中心线在同一条直线上？
答：如果泵轴中心线与电机轴中心线不在同一条直线上，会引起振动和轴承发热，影响设备安全运转。
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1、为什么泵房设置防水门？
答：突水状态下，当车场有被水淹没的危险时，关闭防水门可以保护排水设备正常运行和人员安全。
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2、为什么离心式水泵泵体中有平衡盘？
答：在离心式水泵压出段外侧安装平衡盘，可有效消除水泵的轴向推力，减少因轴向推力对水泵造成的损坏。
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1、离心式水泵有几种形式的分类？
答:可按扬程、水泵级数多少、泵轴方向、水泵吸水方向、比转速。 17
2、为什么压缩机停机时必须放掉机体内全部存水？ 答：压缩机停机时放掉机体内全部存水可防止压缩机机构锈蚀和冬季冷却水管冻裂。
47、主要排水设备对水、水管及配电设备有什么要求？
答: （1）水泵必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。
（2）水管必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。
（3）配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。
（4）有突水淹井危险的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房。
48、主排水泵选用电动闸阀时，对于工作压力PN和管路直径DN应符合什么条件？
答：（1）PN≥2.45MPa，且DN＞250mm （2）PN≥3.92MPa，且DN＞200mm （3）PN≥6.28MPa，且DN＞150mm （4）PN≥9.81MPa，且DN＞125mm
49、《煤矿安全规程》对井下主要泵房出口有什么规定？
答主要泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。
53、为什么中央泵房必须有工作、备用和检修的水泵？
答：由于矿井涌水的复杂性和危险性，矿井都有正常涌水量，最大涌水量工作水泵仅排正常涌水量。当最大涌水量出现时，备用水泵就得启动。加之泵房空间比地面空间小，安装和维修均不方便，为保证矿井的安全，中央泵房必须有工作、备用和检修的水泵。
55、水泵填料箱的作用是什么？ 答：（1）在排水侧减少压力水的泄漏；（2）在吸水侧防止空气进入泵内；（3）部分地起到支承水泵转子的作用；（4）引水润滑、冷却泵轴。
56、影响离心式水泵吸水高度的主要因素有哪些？
答：由于水泵吸水管、滤水器、底阀等都将产生摩擦。特别是受到饱和蒸汽压的限制，叶轮入口处的真空度亦受到限制，因此水泵吸水高度不可能达到理想数值，同时水温高低、气压的变化有会产生一定影响。
60、为什么中央泵房的地面标高应高出井底车场或大巷底板标高0.5m？
答：中央泵房的地面标高高出井底车场或大巷底板标高0.5m，可防止由井底车场或大巷等处向泵房内倒灌水。若经常倒灌水，会加剧电气设备锈蚀，降低设备绝缘，容易引起电气设备失爆、接地、短路故障。同时，可防止矿井突然出水，水泵一时无法排出全部漏水，泵房地面标高高出0.5m，可以延缓出水，抢救时间。
第14篇：煤矿主扇司机交接班制度
煤矿主扇司机交接班制度 2010-05-27 10:35:05 作者： 来源： 评论：0 点击：
一、司机必须严格执行现场交接班，接班 司机必须提前30分钟到达工作地点。
二、交班司机在接班司机未到时，不得离开工作岗位。
三、交接时，交班司机必须将本班主扇运行情况和存在的问题向接班司机交接清楚。
四、交接时，若主扇问题未处理完毕，交班司机不得离开岗位，必须与接班司机共同处理。
五、交接时，交班司机必须将机房内的工具、配件向接班司机交代清楚，双方认可后，在交接班记录上签字，交班司机方可离开岗位。
第15篇：主扇单机运行安全技术措施
扶贫煤矿主要通风机单机运行安全技术措施
一.概述
目前，扶贫煤矿1#主通风机因有故障需维修。这期间扶贫煤矿1#主通风机停止运行，,2#主通风机单机运行，其主要担负矿井的通风任务。为保证2#主通风机运行期间主通风机 的 安 全 运 行、确保矿井安全生产及人员作业安全，特制定如下安全技术措施。
二.扶贫煤矿2#主要通风机单机运行期间，保障风机安全运行措施。
1.单机运行期间，当班司机必须对运转主通风机加强巡回检查，巡检周期必须每小时检查一次，并做好记录；发现异常及时汇报，并进行处理。
2.扶贫煤矿主扇单机运行期间不得随意更换岗位工。当班司机必须坚守 工 作 岗 位。同 时，当 班 必 须 安 排 专 职 维 修 工 进行 现 场 监 护，密 切 关 注 主 要 通风机运行情况，及时处理隐患问题。如发现异常震动、异响、异味等情况，立即向矿、队值班人员汇报。
3.当班司机对主要通风机运转情况及电流、负压、轴承温度、电机温度 等 详 细 检 查，并 做 好 记 录，发 现 异 常 立刻 向 机 电 科、矿调度、安检通风科汇报。
4..值 班 司 机 和 维 修 人 员 严 格 执 行 交 接 班 制 度，当 班 遗 留 问 题 交 接 清 楚。司机在交接班时，必须检查风门、风道、人工启闭绞车及钢丝绳、风机叶片、电气保护、注油情况等，并做好记录，有问题及时汇报处理。
5.主扇包机人必须加强主扇的维护、保养、检修工作。严格按照风机的检修流程标准作业，并做好记录。
6.机电科必须安排主管领导和工程技术人员现场跟班。机电科领导每天 必 须 去 扶 贫 煤 矿 主 扇 巡 检 一 次，相关 矿 领 导 定 期 进 行 巡 查，主 要 检 查 风 机 的运行情况及岗位工对单机运行措施的执行情况。
7.单机运行期间，井下各单位要安排专人固守就近电话，异常情况时，能及时与调度联系。安检科、通风区要安排专职检查员对影响地区的瓦斯、风 量、风 向 等 情 况 加 强 检 查，当 发 生 微 风、无风、局 扇 循 环 风、断 电、瓦 斯 超限等事故时，要及时采取果断措施进行处理，并向矿调度汇报，守候在电话旁，听从调度的指挥安排。
8、单机运行期间，保持井上下重要车房、硐室及地区的通讯畅通。井下作业人员接到矿调度撤人通知，必须及时撤人。
9、单机运转期间，机电队要成立临时抢险小组组长为主管队长，成员为队副职及各工种技术骨干。小组成员必须保持24小时通讯工具畅通并做到有情况随叫随到。
10、全矿所有井下作业单位，当 发 生 矿 井 停 风 时 各单位接 到 矿 调 度下达 撤 人 命 令 后，按 照 各 地 点 的避灾路线进行有序撤离。
11、机电科必须对主通风机的巡检内容、巡检路线、检修标准作业流程、出现各种故障的应急处理办法、主扇的电路图、现阶段主扇存在的问题重 新 进 行 梳 理 细 化。并 对 扶 贫 煤矿 主 扇 司 机 进 行 培 训、考试，以 确 保 主 要 通 风机的安全运行。
12、调 度 室 当 班 人 员 根 据 上 传 数 据 做 好 对 运 行 主 通 风 机的 监 护，发 现 异 常情况及时向矿领导汇报。
13、本措施在维修前要严格贯彻执行，并签字留名。
安 通 科 2014.06.24
第16篇：主扇停运应急预案
矿井主扇无计划停电停风应急预案
根据《煤矿安全规程》第一百二十四条规定，结合我矿实际情况，为确保安全生产，制定《矿井主扇无计划停电停风应急预案》，各部门要认真学习、贯彻执行。
一、成立矿井主扇停电停风抢险领导组 组 长： 矿长 （ 黄初升） 副组长： 矿总工程师（蒋开达）
安全副矿长（王双印）
生产副矿长（杨光佐）
机电副矿长（苏孝华） 成 员： 副总工程师（王开政）
调度主任 （李方合）
通风副矿长（熊柱关）
后勤副矿长（段顺林） 机电队长 （顾绍志）
二、矿井停电停风的汇报程序
1、矿井正常运行的主扇因故障停止运行后，主扇司机立即启动备用主扇并向矿调度室汇报，同时检查是否是本范围内的原因，调度室及时向当日值班矿长、矿总工程师汇报。
2、因系统停电或矿井主扇检修等原因造成矿井主扇停风，主扇司机立即向矿调度中心汇报，矿调度室调度员接到汇报后，立即询问井下停电范围及瓦斯情况，并立即安排人员撤退。
3、接到矿井主扇停电停风汇报后，矿调度室调度员要及时通知领导组成员到矿调度室组织处理。
4、矿调度室负责组织事故的处理工作，调度员根据领导组组长的指令组织恢复主扇运行。
5、主扇恢复运行后，在往井下各点送电时，必须首先询问清楚负荷是否全部拉开。由总工程师在调度室负责落实送电地点瓦斯情况，机电队长负责按照规定程序送电。
6、矿井主扇因检修等原因，有计划停电停风，由机电副矿长负责制定停电停风安全技术措施，并提前一天报矿长审批。
三、矿井主扇停电停风期间的安全措施
1、主扇停运后，必须积极采取应急措施，争取主扇或备用主扇在最快的时间内启动。（规程规定：备用主扇必须能在10min内启动。）
2、主扇停运且不能及时启动时，主扇司机必须立即打开防爆门和行人门，最大限度地利用自然风压通风。
3、由调度室负责通知机电队长切断井下各用电地点的供电线路，以及蓄电池电机车司机切断电机车电源。
4、由各工作面带班长负责，责任区内的瓦斯检查员、安全员配合将工作面人员全部撤至全负压通风地点，并及时汇报调度室。撤至采区全风压通风地点后，由班组长负责在独头巷道口设置警戒，由瓦斯检查员负责设置警标，严禁人员入内，同时瓦斯检查员必须立即赶赴局扇附近，做好排放瓦斯准备工作，瓦斯排放前必须向总工程师汇报请示。
5、停电停风期间，矿调度室须及时掌握和详细记录停电停风措施执行情况和工作安排落实情况；并组织查明停风原因，通过监控系统监测停风地点的瓦斯情况，采取有效措施，防止事故扩大。
四、主扇风机停电处置步骤
风井主扇风机为FBCDZ--No17 2×110KW型煤矿地面用防爆对旋轴流式通风机，共2台；两回路电源分别来自500KVA变和1000KVA变，一台风机运行，另一台风机备用。
1、在正常情况下，1＃回路带1#风机运行， 2＃回路带2#风机备用。 1）当1＃回线路出现故障时，双电源自动切换开关自动切换，用2＃回路运行1#风机，值班司机操作步骤如下：
①值班司机应及时汇报机电副矿长、调度室和机电队长；检查切换开关电压及合闸情况，在启动风机主用1#配电柜，在主用1#配电柜启动正常，在启动主用2#配电柜，观察风机运行正常，投入正常运行。
②由机电队组织对1#回路进行检查、摇测，对查出的问题及时处理，确保1#线路达到备用。
2）当1＃风机出现故障时，可用1＃回路运行2#风机，值班司机操作步骤如下：
值班司机应及时汇报机电副矿长、调度室和机电队长；检查配电柜开关电压及合闸情况，在启动风机备用1#配电柜，在备用1#配电柜启动正常，在启动备用2#配电柜，观察风机运行正常，投入正常运行。
3）风井1#、2#风机均不能正常运行或风井1#、2#回路均出现故障时：值班司机应立即汇报机电副矿长、调度室和机电队长，由调度室汇报矿有关领导，调度室按矿总工程师的命令通知风井值班人员打开防爆盖，井下形成自然通风，通知井下各单位严格按照《矿井灾害预防及事故救灾预案》中“矿井停风救灾预案”各项措施要求撤离井下人员，确保井下所有人员安全。
4）高压线路，淤舍线、淤柳线，两线路同时无电的情况下，即时启动柴油发电机（800KVA)供电，保证主扇、通风系统、提升系统、排水系统正常运行。
五、主通风机排放瓦斯及恢复井下机电供电的安全措施
1、恢复主扇运行的全过程，由领导组组长在矿调度室指挥。根据监控系统等情况确定是否采用主扇进行瓦斯排放。
2、开启主扇排放瓦斯前，必须事先将防爆门和人行门打开，采用风流短路渗新的办法进行排放。在主扇出风口处的瓦斯浓度不得超过2%，否则必须采取加大短路风量、降低矿井回风量的措施。
3、在恢复矿井通风系统后，当主扇出风口处的瓦斯浓度不超2%时，再逐渐将防爆门关闭；当该处瓦斯浓度小于0.8%时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风、瓦斯情况；只有当总回风流瓦斯不超过0.75%时，其他人员按调度指挥安排方可入井。
4、瓦斯员进入检查井下机电硐室和机电设备前后10m范围风流中的瓦斯。当瓦斯浓度小于0.5%时，瓦检员向调度室汇报，调度室在接到瓦检员的汇报后，方可向井口配电室下达井下全负压风流中的电气设备送电的命令。
5、主扇恢复通风后，局部通风地点的局扇不得启动，只有在主扇运行15分钟后，井下系统瓦斯排放结束后，经检查局部通风机前后10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可按措施进行排放工作面瓦斯。
六、瓦斯排放分级管理标准
（1） 掘进工作面临时停风时间不超过30分钟，且停风区内瓦斯浓度不超过2%时，由瓦检员汇报通风调度，值班矿长指定人员，按照排放瓦斯措施进行排放。
（2） 停风时间在30分钟至8小时之间，或虽未超过30分钟，但巷道内瓦斯浓度大于2.0%、不超过3%时，必须制定措施，通风副矿长亲临现场，指挥排放，安全副矿长现场监督检查。 （3） 停风时间超过8小时或已封闭巷道内瓦斯浓度不超3%时，通风副矿长必须制定排放措施，排放时通风副矿长或矿总工程师必须亲临现场指挥排放，安全副矿长现场监督检查。
（4） 排放瓦斯浓度超过3%的巷道内瓦斯及封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区等处的瓦斯时，由矿长制定措施，报公司审批，排放工作由救护队进行，矿上协助；排放时矿总工程师亲临现场，组织指挥，安全副矿长现场监督把关。
（5） 排放瓦斯工作要由外向里依次进行，一个采区内严禁两个及其以上地点同时排放瓦斯，排放串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第一台局扇开始排放，只有第一台局扇送风的巷道内排放瓦斯结束后，且串联风流的瓦斯浓度降到0.5%以下时，下一台局扇方可送电排放其送风巷道中的瓦斯。
七、回采面工作面恢复供电、生产的程序和措施
当主扇运行正常后，首先由瓦斯检查员进入工作面进行有害气体测量，只有当工作面及回风流瓦斯降到0.8%以下，回采工作面上隅角瓦斯不超1%，各点无瓦斯积聚的情况下，且以上各点二氧化碳均在1.5%以下，由瓦斯检查员汇报调度中心，调度中心方可下达命令，进行送电，恢复生产。
八、掘进工作面恢复供电、生产的程序和措施
1、停风的掘进工作面，按规定排放瓦斯后，经瓦斯检查员检查，整个独头巷道内的瓦斯不超过0.8%，二氧化碳不超过1.5%，且稳定30min无变化后，瓦斯排放才算结束。
2、排放结束后，由机电人员检查停风区的所有电气设备，只有当机电设备全部完好时，才能汇报调度中心，调度中心方可下达命令，进行送电，恢复生产。贵州省松河煤业发展有限责任公司
福来井区
矿 井 无 计 划 停 电 停 风 应 急 预 案
2016年3月8日
第17篇：主扇停风安全技术措施
主扇停电停风安全技术措施
为加强矿井停电停风应急处理，便于停电停风期间的调度、撤人，以及明确恢复主扇通风后井下送电程序工作，确保矿井通风安全，特编制本措施：
一、人员安排
㈠ 指挥小组
组长：刘敏
副组长：李树平王兴礼白卫俊
成员：崔振兵李刘兵王秀安和守谦杨海平董永红胡杰王玉明闫建堂任淑强袁光友李耀富王庆福
㈡ 岗位职责：
组长：负责停风停电期间的全面指挥工作。
副组长：协调搞好停电停风期间的指挥工作
成员：
1.杨海平、董永红、胡杰负责停电、送电工作及其它注意事项。2.王玉明、闫建堂、任淑强配合队长/班组长在停电、停风期间负责现场监督及指挥工作。
3.袁光友、李耀富、王庆福配合队长/班组长在停电、停风期间负责现场监督及指挥工作。
二、主扇停风
1.主扇一旦停电停风，运转队要立即汇报矿调度。
2.调度室接到停电停风汇报后，要立即汇报矿值班领导，并汇报总工程师、生产矿长、通风区长、机电副总等有关领导。矿有关领导要立即赶赴调度室进行停电停风事故处理。
3.通风区按《规程》要求必须在采煤面、掘进头安设专职瓦检员。
4.停电停风时，要立即通知井下相关地点人员撤离：
① 090207工作面、125工作面由瓦斯检查员、安全员、采煤队跟班队长负责将人员撤至运输顺槽进风处、三采区机轨巷道口（瓦斯检查员王玉明、安全员袁光友、采煤队长殷延春）；
② 十煤总回风巷、中央水仓工作面由瓦斯检查员、安全员、掘进跟班队长或班长负责将人员自迎头撤至全风压通风进风流处，并在掘进工作面回风流第一交岔点以里设置临时栅栏（瓦斯检查员闫建堂、安全员李耀富、掘进队长刘松华）；
③ 103综采工作面、0909911排水点撤至井底车场口（瓦斯检查员任淑强、安全员王庆福）；
④ 其他地点由调度指挥人员根据实际需要安排撤离；
⑤ 如全矿井停电停风时间过长，人员由矿调度统一安排撤至矿井主要进风大巷。
5.井下停风期间，防治造成井下瓦斯积聚，应及时安排打开风井防爆门，充分利用自然风压通风。
三、恢复通风
1.矿井恢复供电，要严格执行先送地面主扇供电的规定。待地面主扇开启，恢复矿井全风压正常通风后，方可向井下中央变电所和采区变电所送电。
2.采区变电所向采区内部送电，要根据调度指挥，先送局扇专用电。严禁局扇专用电和动力电同时合闸送电。
3.掘进工作面根据瓦斯检查员测定瓦斯大小以及传感器显示瓦斯浓度状况决定是否开启局扇，局扇司机严禁私自开启局扇或瓦斯浓度超过规定值后“一风吹”开启局扇。
4.瓦斯检查员检查迎头巷道气体时，必须两人一同前后相距5米进行检查，检查多远，前进多远。
5.只有采区通风恢复正常、掘进工作面局扇开启后，采区变电所电工方可向采区内恢复动力电。
6.机电科要专门编制采区变电所向采区内送电安全技术措施，明确送电程序。
7.各掘进头恢复正常通风后，必须由电工对迎头巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的电气设备的电源。
8.需要排放瓦斯的工作面，进行瓦斯排放工作，只有当瓦斯排放工作全部结束、通风系统正常后，方可恢复井下生产。
第18篇：主扇风机司机岗位职责
主扇风机司机岗位职责
1.负责主扇风机的操作运转工作，持证上岗；
2.熟悉本工种的工作知识和操作规程，了解设备性能，明确本岗位的工作范围；
3.严格按操作规程进行操作，对所管辖的设备、设施（包括反风设施）负有管理、操作、保养的责任；
4.严格执行巡回检查制度，发现异常情况及时向队和矿调度室汇报，并做好检查记录；
5.认真填写运行日志，每一小时应将扇风机运转情况记录在薄；
6.严格执行要害场所管理制度，做好“三防”工作；
7.遵守劳动纪律，严格执行交接班制度，搞好机房清洁卫生和文明生产。
压风机司机岗位职责
1、持证上岗，坚守工作岗位，遵守劳动纪律，严格执行交
接班制度；
2、负责压风机的操作运转工作，熟悉本工种的基本要求，
了解设备性能，熟悉操作规程，明确本岗位的工作范围；
3、严格操作规程，对所管辖的设备、设施负有管理、操作、
保养的责任；
4、严格执行巡回检查制度，发现异常及时停机，并向队和
矿调度室汇报，经常检查压力表指示、冷却水的水位及温度，风包定期放油放水，保持管沟、电缆沟干净；
5、参加设备的检修和事故处理，保管好工具、配件、材料、
防护器材等物品；
6、认真填写运行日志和各种记录，严格执行要害场所管理
制度。
主、副井绞车司机岗位职责
1.持证上岗，遵守劳动记律，严格执行交接班制度；
2.负责主、副井绞车的操作运转工作，熟悉本工种的工作范围及要求，了解设备性能，严格执行操作规程；
3.操作时要集中精力，听清信号，准确操作，注意设备各部位的运转情况，发现异常及时停车，向队和矿调度室报告，并通知维修工检查处理；
4.在升降人员时，执行正司机操作，副司机监护制度，发现异常及时协助操作司机采区应急措施；
5.要密切配合机电维修工搞好提升机机检修，并参加检修后的质量验收；
6.严格执行巡回检查制度；
7.认真执行要害场所管理制度，要做好“三防”工作；
8.认真填写运行日志和各种记录，及时将设备状况和存在问题向分管队干部和矿调度室汇报；
9.管理好机房内的措施、防火器材、图纸资料、工具、材料、配件；
10.搞好机房内的环境卫生。
变电运行工岗位职责
1.严格执行《电业安全工作规程》。
2.了解本站在系统中的运行方式，熟悉本站所有设备运行状况，严格审查刀闸操作票，并对其操作要认真监护。
3.严格遵守各项安全生产的规章制度，不违章操作，并制止他人违章操作，确保供电安全运行，坚守工作岗位，按时交接班。
4.按照工作票要求，布置现场安全措施，办理工作许可手续，并承担相应的安全责任。
5.按照规定的路线和项目，定期进行设备巡视检查，负责本班表计抄录，倒闸操作，事故处理，日常维护，打扫环境和记录资料，必须使用楷书字体，认真填写各种记录，字体工整，不得涂改。
6.主动汇报本班设备运行及安全生产情况，发生事故，障碍、异常情况应按运行规程规定组织，当值人员迅速处理，并及时报告主管部门及有关领导，听取指导，认真详细做好记录，不得隐瞒，否则将追究责任。
7.必须服从各级当班调度人员的命令，保持清醒的头脑，做到随时都能根据调度命令和信号变化，进行刀闸操作和事故处理。
8.保持室内外的卫生清洁。
9.妥善保管各种工具，仪表材料，图纸并按交接班进行移交。
主排水泵司机岗位职责
1.负责主排水泵运转的操作和管理，了解设备性能，明确本岗位的工作范围，掌握操作规程，熟悉本工种的工作状况；
2.持证上岗，遵守劳动纪律，严格执行交接班制度；
3.严格按操作规程进行操作，对所管辖的设备、设施负有管理、操作、保养的责任；；
4.严格执行巡回检查制度，经常检查吸水小井淤泥、防火门、放水门、电缆沟、盘根是否符合要求，并做好记录；
5.严格填写运行日志，负责将设备状况和存在问题向本单位值班领导及时汇报；
6.严格执行要害场所管理制度，做好安全工作；
坚持文明生产，搞好泵房清洁卫生
第19篇：主排水泵司机岗位责任制
主排水泵司机岗位责任制
1、自觉遵守劳动纪律，严格执行各种管理制度，维护正常的安全生产秩序。
2、按时参加有关安全技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，不断提高技术素质和业务工作能力，做到应知应会。
3、掌握煤矿安全规程、技术操作规程、作业规程有关规定，熟悉有关管理制度对本工种岗位的要求，并按规定要求操作。
4、熟悉所操作设备性能、操作要求，并正确操作。
5、严格执行巡回检查制度，发现问题及时汇报、处理。
6、如实填写设备运行记录。
7、熟悉现场自救互救常识，发生事故后要立即向现场值班领导或调度室汇报，并积极自救、互救。
8、熟悉避灾路线，发生灾害后能安全撤离。
9、爱护设备、精心保养，经常保持设备和硐室清洁卫生，做到文明生产。
10、严格遵守交接班制度，坚守工作岗位，严禁擅自离岗，时刻注意设备的运行情况。
主排水泵司机操作规程
一、上岗条件
必须了解有关规定和排水设备的构造、性能、工作原理、技术特征。
二、操作准备
1、检查水泵的对轮销子及防护罩是否齐全、各紧固螺钉是否牢固。
2、检查电气设备是否完好，防爆性能是否符合规定。
3、检查水泵安装是否牢固、平稳，电机、泵体和底盘是否紧固，对轮间隙是否符合标准。
4、检查水仓的水位，查看吸水管路是否漏气。
5、检查盘根密封和压盖松紧程度，轴承油量油质是否合格，出水闸阀是否关严。
三、操作顺序
1.启动：先启动潜水泵开关（给离心泵冲水）——再启动离心泵开关——启动离心泵电机——逐渐打开水泵排水阀门——完成水泵启动——正常排水。
2.停机：先关闭水泵出水口阀门——断开离心泵开关——断开潜水泵开关——开关复位。
四、司机应精力集中，注意水窝的储水量变化，随时注意水泵的声音、检查轴承的温度和电机温度是否正常，不得擅自离开工作岗位。
主排水泵交接班制度
一、值班人应遵照规定进行交接，未办理交接班手续，值班人员不得离开岗位。
二、处理事故时，不得进行交接班，由交班人负责处理，接班人协助工作。
三、交接班内容：
1、交班人应详细的把本班运行情况与接班人进行交接。
2、接班人应认真询问交班人水泵的运行情况，并检查工具、材料配件及消防器材是否完好齐全。
3、设备运行、设备缺陷及事故处理等情况。
4、排水泵联轴器是否完好，间隙是否符合规定，防护罩是否牢固可靠。
5、各部件连接螺丝是否完好、紧固、轴承润滑油的油量是否适当，油质是否符合要求，油环转动是否平稳灵活。
6、盘根填料是否适当，压力表指针是否在“0”位。
7、吸水管路是否正常、完好。
四、交接班应仔细检查，全面交接，做到手拉手，口对口，检查后，双方人员还应在记录表上签字交接完毕。
主排水泵司机巡回检查制度
主排水泵正常运行后，司机应定期巡回检查，如发现不正常现象，应及时汇报处理，巡回检查内容如下：
1、巡回检查的时间一般为每小时一次。
2、各紧固件及防松装置应齐全，无松动，传动部位防护装置齐全可靠。
3、各发热部位的温度不超限。
4、盘根松紧应适度，无进气情况，滴水不成线。
5、电动机、水泵无异状、异响或异震。
6、电流不超过规定值；电压波动不超过额定电压值的±5%。
7、压力表，真空表指示应正常。
8、水仓水位不低于规定的最低水位。严禁在底阀露出水面的状况下开泵。
9、巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行日志，并向有关领导汇报。
10、认真填写泵组开、停的时间、日期、累计的运行时间。
主排水泵司机须知
三知：知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理。 四会：会操作、会维修、会保养、会排除一般故障
五严：严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制。
第20篇：主提升机司机操作规程
主提升机司机操作规程
一、标准
1、主提升司机必须经过培训，并考试合格，取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
2、司机必须具备有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，操作系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
4、没有妨碍本职工作的病症。
二、工种职责
1、司机必须遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得擅离职守。
2、爱护设备，每班应保证设备整齐、清洁和硐室卫生。
3、每班司机每隔1小时对设备进行一次全面巡视，若有异常情况，应立即停车，并向调度室汇报，请求处理。
4、司机在提升运行期间，手不准无故离开操作手柄，严禁与其他人闲谈。
5、司机应熟悉设备性能，严格执行操作规程和《煤矿安全规程》及相关规定，保证设备正常运转，当设备发生不良状况，自己和维修工均不能处理时，应及时向上级报告，若遇有可能造成重大事故或危及人生安全的紧急情况时，根据实际情况使得设备停止运转，并立即报告主管部门。
6、严格执行交接班制度，认真填写设备运行及其它有关记录，当班时不得做与本职工作无关的事。
7、司机应参加设备的检修和验收工作。
8、当班司机对本班设备的安全运行负有直接责任。
三、提升机控制系统及附属设施：
1、主提升机控制系统中装有变频及工频两套电控装置并能相互转换，在使用工频操作时必须将变频柜上的转换旋钮置于工频位置上，变频操作时转换旋钮置于变频位置上。（转换旋钮置于停止位置时工频与变频控制失效）启动液压系统，控制柜上工频指示或变频指示绿灯亮时说明转换成功。工频与变频相互转换时严禁在运行中进行，必须将液压站关闭后提升机处于保 险闸状态下进行。
2、斜井“一坡三挡”与提升机控制系统联锁。“一坡三挡”包括上坪台阻车器、上挡车门（1号门）、下挡车门（2号门）。在提人时
1、2号挡车门必须处于常开状态下，提物时
1、2号挡车门必须处于关闭状态下，只准提升容器即将到达或通过
1、2号挡车门时自动打开或关闭。
四、工种操作规程
（一）安全规定：
1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉，看书和打闹，坚守岗位。上班时不做与工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、实习司机必须由主管部门批准，指定司机监护方可进行操作。实习司机的实习期不得少于6个月。
3、司机必须遵守以下安全规定：
（1）严格执行交接班制度，接班后应进行一次空载试车和每班进行保护装置试验，并做好记录。
（2）禁止超负荷运行（电流不超限）。
（3）非紧急情况下，运行中不得使用保险闸。 （4）斜井矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
（5）司机不准擅自调整自动闸，不得随意变更继电器的整定值和安全装置整定值。
（6）检修后必须试车，并按规定做好过卷，松绳保护试验。 （7）操作高压电器时，应按规定戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上，一人操作，一人监护。
（8）维修人员进入滚筒操作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”的警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，方可缓缓起动。
（9）操作滚筒离合器时，应严格遵守“分、合”操作规定。 （10）停车期间，司机离开操作位置是必须做到： 1将安全闸手把移至施闸位置。 ○
2主令控制器手把或变频控制器手把置于中间“0”位。 ○ 3切断控制回路电源。 ○
4取下控制钥匙并挂警示牌。 ○
（11）司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。 1不得无信号开车，严格按一“停”○、二“上”、三“下”、四“慢上”、五“慢下”的规定。
2当收到信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，在○ 进行操作。
3收到信号因故不能执行时，应通知井口信号工后信号作废，重发信号再操作。○ 4若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经同意后操作，完毕后再通知信○ 号工。
5收到提人信号后必须手动将
1、2号挡车门打开处于常开状态下运行，提人信○
号灯亮，收到提物信号后必须将
1、2号挡车门置于提物状态，提物信号灯亮。方可运行。
（12）司机应遵守以下操作纪律：
1操作时应集中精神，○手不准离开把手，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。司机不准连班顶岗。 2操作期间禁止吸烟，○不得离开操作台及做与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。
（二）操作准备：
1、司机接班后应作下列检查：
（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全牢固。 （2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
（3）轴承油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站，管路完好可靠，无渗油现象。
（4）各种保护装置和电器闭锁必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动，闸瓦磨损，油压系统过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。 （5）制动系统中，闸瓦、闸路表面清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁闸动作可靠，位置正确，油压或风压系统运行正常，液压站或蓄能器油量、油质正常。
（6）离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别不能污染闸路表面。 （7）离合位置正常，闭锁到位。
（8）各仪表指示要准确，信号系统应正常。 （9）检查钢绳的排列情况及绳槽的磨损情况。
（10）冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳，绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
（11）检查中发现的问题，必须及时处理并向调度室及当班领导汇报，，处理符合要求后方可正常开车。 （12）主提升机启动前应做以下准备。 1启动辅助设备： ○
A、先启动液压站或制动油泵； B、启动冷却水泵； C、启动润滑油泵。
2观察电压表、油压表和电流表等指示是否准确正常。 ○ 3司机台各手柄、旋柄置于运行位置。 ○
（三）操作顺序：
（1）提升机的启动与运行 1启动顺序 ○
A、接到开车信号后，开动辅助设备，将保险闸移至松闸位置。 B、根据信号及深度指示器的位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器或变频控制器推向第一步，开始启动。
C、根据启动电流的变化情况，操作主令控制器或变频控制器，使提升机均匀加速至正常速度。
2提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察一下情况： ○ A、电流、电压、油压等各指示仪表读数应符合规定。 B、深度指示器指针位置和移动速度应正确。 C、信号装置的信号变化情况。 D、各运转部位声音正常，无异常振动。各种保护装置的声音显示正常。 E、钢丝绳有无异常跳动，电流表指针无异常摆动。 3提升机的正常减速： ○
A、根据深度指示器或警铃示警及时减速；
ａ、提升容器到达停车点时将主令控制器或变频控制器移至中间“0”位； ｂ、用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速； B、根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。
3、特殊操作：
（1）进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机司机，提升速度应符合下列规定： 1倾斜井巷内有可靠信号装置时，○方可用钢丝绳牵引车辆运送爆炸材料，必须分开运输，运送速度必须符合规程规定。
2吊运特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度不得超过规程规定。 ○
3人工验绳时，速度不超过规程规定。 ○
4因检修井筒或处理事故时，运行速度不超过规程规定。 ○
4、提升机运行过程中的事故停车：
1提升机运行中出现下列现象之一时，○应立即断电，用工作闸制动进行中途停车；
A、电流过大，加速太慢，起动不起来或电流变化异常。 B、运转部位发生异常。
C、出现情况不明的意外信号。 D、过减速点不能正常减速。
E、保护装置不起作用，不得不中途停车时。 F、出现其它必须立即停车的不正常现象。
2提升机运行中出现下列现象之一时，○应立即断电，用保险闸制动进行紧急停车； A、工作闸失灵。
B、接到紧急停车信号。
C、接近正常停车位置不能正常停车。
D、提升机主要部件失灵或出现严重故障必须紧急停车时。 E、保护装置失效，不能发生重大事故时。 F、出现其它必须立即停车的不正常现象。
3缠绕式提升机运行中出现裹绳现象时及时减速，○如继续松绳，应立即停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。 4事故停车后的处理和注意事项： ○
A、出现上述
1、
2、
3、项情况之一停车后，应立即向调度室汇报，通知维修工处理，将故障和处理情况认真填如运行记录。
B、运行中出现事故，在故障原因未查清和未消除前，禁止动车。 C、钢丝绳如因紧急停车等原因引起的猛烈拉斩时，必须立即停车对提升机进行检查，确认无误后，方可恢复运行。否则应按规定处理后，方可重新恢复运行。
D、因电源中断停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把移至“0”位，工作闸、保险闸手柄移至施闸位置。
E、过卷停车时，如未发生故障，维修工将过卷开关复位后，与井口信号工联系，可以恢复提升，但应及时向调度室汇报，填写运行日志。 F、在检修和处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开机房，检修需动车时，应由专人指挥。
5、双滚筒提升机的调绳操作：
（1）调绳前，必须将两钩的提升容器卸空，并将活动滚筒侧面的钢丝绳放到井底正常停车位置。
（2）调绳时，必须将活动滚筒固定好，方可打开离合器。 （3）每次调绳时，应对活动滚筒套进行注油后再进行调绳。 （4）在合离合器前，应先对齿，并在齿上加油后，再合离合器。 （5）离合器咬合太紧，退不出或合不进时，可以给固定滚筒送电，使固定滚筒少许转动后，再（退）合，不得硬打，以防损坏离合器。
（6）调绳时，严禁单钩提升或下放。
（7）调绳结束后检查液压系统，各电磁阀和离合器油缸位置应准确，并进行空载试运行，确认无误后方可正常提升。
（8）调绳或换绳时先将“一坡三挡”控制柜置于手动控制，待调绳或换绳完毕后手动打开
1、2号挡车门试运行一次空车后，将主罐提升至地面连好钩后下放三个煤车位置将绞车制动，将“一坡三挡”控制柜置于自动控制并按下清零复位按钮后，绞车方可运行，“一坡三挡”处于自动控制状态。
6、进行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作，副司机进行监护。
（1）运送炸药等危险品时。
（2）吊运特殊大型设备及材料时。 （3）在井筒内进行检修任务时。 （4）监护司机职责：
1监护操作司机按规定速度进行提升操作。 ○
2必要时及时提醒操作司机进行减速，制动和停车。 ○ 3及时警告纠正，制止操作司机的误操作。 ○ 4出现应紧急停车而操作司机未操作时，○监护司机可以直接操作执行安全制动紧急停车。
7、收尾工作：
（1）在检修和处理事故后，司机应会同维修工认真检查验收，并做好记录，发现问题应及时处理。
（2）搞好设备及机房环境卫生，并将工具、备品摆放整齐。 （3）按有关规定，认真填写各种记录。
四、工种危险告知
（一）工种危险告知内容：
1、采用斜井串车提升，从事提煤提矸和提放材料，提升过程中易发生断绳、脱钩等跑车事故，诱发轻、重伤等和各种非伤亡事故。
2、若司机不严格按操作规程操作，易造成过卷，跳道等非伤亡事故。
3、直接操作高压设备，易发生触电伤人甚至死亡事故。
（二）应急措施
1、严格执行操作规程和《煤矿安全规程》，遵守劳动纪律，加强巡回检查力度，发现问题及时处理。
2、操作高压设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上。
3、发生事故时，立即采用安全阀紧急制动并停止作业，开展自救和互救，及时报告调度室。
五、工种安全检查内容及注意事项
（一）安全检查内容
1、安全检查一般为每小时一次，要按主管部门规定的检查路线和内容，依次逐项检查，重点是安全保护系统。
2、检查双向声光信号和声响信号是否完好，深度指示器是否完好。
3、检查刹车是否灵活有效，横杆有无变形，裂纹，闸瓦有无破裂和磨损过度，制动油管有无泄漏。
4、检查轴承、地脚螺栓、绳筒螺丝、护绳支架、联轴器、离合器等有无松动，各运转部分，油压制动系统，各油路是否畅通，油管有无破裂，油量是否足够。
5、电机和碳刷接触是否良好，压力是否合适，各转换开关，磁力控制器及电阻是否完好。
6、工具、用具是否齐全，钢丝绳磨损情况。
7、限速装置及其它保护装置是否完好无缺，动作可靠。
（二）注意事项：
1、如发现问题应及时处理，并详细记录。
2、司机自己不能处理时，应立即向调度室汇报，请求维修工协助。
3、对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。
4、所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
