第一章
局部通风机基础知识
1、基础知识
（1）局扇、风筒和矿井局部通风的任务； （2）局扇压入式通风 （3）局扇抽出式通风； （4）局扇混合式通风
2、风筒
（1）风筒的种类与规格；（2）风筒的选择；（3）风筒的连接； （4）风筒的漏风与粘补；（5）风筒的吊挂。
3、局扇
(1)掘进通风对风机有何要求：
答：掘进通风要求局扇具有体积小、风压高，效率高、燥声低等优点。 还要求局扇的风量和风压可调节，坚固耐用，寿命长，防爆性能好。由于掘进巷道不断增长，风筒的通风阻力变化范围较大，而掘进工作 面需风量一定，这样则要求局扇应该具有风压变化大而风量变化小的特性。
（2）我国煤矿都有哪些基本类型的局扇
我国煤矿中使用的局部扇风机基本有两大系列：一种是JBT系列轴流式局扇；别一种是BKJ或BKY系列子午加速型轴流式局扇。 我国煤矿使用最广泛的JBT系列轴流式局扇，其结构主要由工作轮、圆柱型外壳、电动机、整流器、集流器和接线盒所组成，有一个 工作轮的叫单级（段）局扇，有两个工作轮的叫双级（段）局扇，增
加工作轮的级数是为了增大局扇的风压。 （3）我矿常用局扇型号及其性能参数： 2*30KW:
① SF.NO 6.3/60
Q=580~400m3/min
H=2000~5800Pa ② KDF
Q=400~650 m3/min
H=900~6500Pa ③ 2BKJ.NO.6.3
Q=600~300 m3/min
H=2600~6000pa ④ FD-型NO6/60
Q=430~600 m3/min
H=2000~5800Pa ⑤ KKDF
Q=400~600 m3/min
H=900~6500Pa 35KW: YBTd 71-2
Q=350~800 m3/min
H=1000~2800pa 2*22kw: ①HD6.5-1
Q=450 m3/min
H=4410pa ②BD*60-21NO63
Q=380~580 m3/min
H=1800~5800pa 2*18.5KW: 2BKJ.NO.6.0
Q=500~250 m3/min
H=450~5500pa 2*15kw: SF-NO56*30型
Q=400~300 m3/min
H=600~4500pa 28KW: ①YBTd 62-2
Q=416~65 m3/min
H=3140~690Pa ②JBT62-2
Q=250~390 m3/min
H=386~3136pa 11KW: JBT52-2
Q=200 m3/min
H=2352 pa
第二章
局扇的供电系统
1、局扇磁力启动器
QC83-80型矿用防爆磁力启动器是局扇常用启动电气
2、局扇启动时的注意事项
（1）局部扇风机一般用380伏和660伏两种电压工作，在首次接线时必须核对清楚线路电压是380伏还是660伏后才可以接线； （2）在第一次启动局部扇风机时必须先用点动（即一开即停）的办法试验旋转方向是否正确。 具体判断方法：
① 局扇旋叶的旋转方向与机壳上设置的旋向指示是否一致；②当采用压力式通风方式时，注意局扇旋叶旋动后风筒是否被吹鼓起来了，如果风筒被吹鼓起来了则说明局部扇风机的旋转方向是正确的。
3、如果局部扇风机在试转时发现旋转方向不对，应怎样处理？ 答：因为局扇多用QC83型磁力启动器开动，如果试转时，发现旋转方向不对，应当将开关上的操作手柄搬向另一个方向即可。
操动操作手柄时应当用左手拇指按住开关的停止按钮，然后用右手将手柄搬向相反方向的极端即可。
按停止按钮的目的是因为停止按钮与操作手柄间有机械闭锁关系，必须按住停止按钮手柄才能无阻碍地搬动。
4、QC83-80型磁力启动器，它在电源上的两个装有可熔保险器，因为保险丝在正常条件下，只在线路的负荷侧—即从保险丝在正常条件
下到电动机之间的线路的和电动机发生短路时才可能引起保险丝熔断，所以，可以说QC83-80型磁力启动器只能保护电动机的短路故障，而没有其它保护。
最近这些年，为了克服QC83-80型磁力启动器上述保护功能少的缺点，在我国煤矿发展了一种JDB型磁力启动器开关内部线路上，就增加了过载、短路、断相和漏电闭锁保护，有的并具有自保故障显示功能。例如：JDB-80S与：JDB-80-1具有过渡、断相及漏电闭锁三种功能；JDB-80-3则具有过载、断相、短路及漏电闭锁四种功能等。
如上所述，QC83-80型磁力启动器加装JDB保护器之后，如果局扇出现了过载、短路、断相等任一种故障后都能立即跳闸，切断电动机电源，对漏电故障还在切断电源后对开关进行闭锁，接地故障不消除，局扇不能开动。
5、什么是局部扇风机的“三专两闭锁”设施？
答：局部扇风机的“三专”是指：专用变压器、专用开关、和专用线路。即向该局扇供电的变压器、开关和线路只供该局扇使用，不带其它任何负荷。
“两闭锁”是指：风电闭锁和瓦斯电闭锁。掘进工作面的风电闭锁是掘进工作面的局扇开动后，即掘进工作面通风以后才能送电，如果停了风则立即停电；瓦斯电闭锁是反指工作面安放瓦斯探头（也叫瓦斯传感器）的地点瓦斯在调定值以下时才能送电，我矿的调定值为0.8﹪，反之在瓦斯超限时，则自动停电，即掘进工作面瓦斯超限时，不能送电。
第三章 局部通风管理
1、什么叫局部通风？
利用矿井总风压或局部通风机，将新鲜风流送入掘进工作面或巷道内，同时将掘进工作面或巷道内的污浊空气排出，实现对局部用风地点供风的通风方法叫局部通风。
2、局部通风哪几种形式？
（1）全风压通风：利用矿井主扇风机产生的风压及自然风压，借助导风设施把新鲜风流引入掘进工作面或局部用风地点。主要形式有：风障导风和风筒导风。
（2）引射器通风：利用压气或压力水通过喷嘴产生射流，造成负压而吸入风量，使空气流动来进行通风的方法。
（3）局部通风机通风：利用局部通风机对掘进工作面进行通风的方法。有压入式、抽出式和混合式3种形式。
3、掘进工作面通风具体要求：
（1）掘进工作面必须采用矿井全风压通风或局部通风机（简称局扇）通风。
（2）煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式；如果采用混合式，必须制定安全措施。 （3）瓦斯喷出区域和煤与瓦斯突出煤层的掘进通风方式必须有采用压入式。
4、安装和使用局扇和风筒应遵守下列规定：
（1）局扇必须指定人员负责管理，保证正常运转，局扇司机现场交
接班，并实行挂牌留名管理，任何人不得随意停开局扇，严禁无计划停电、停风。
（2）局扇及其开关必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m；全风压供风的风量必须大于局扇吸风量，局扇安装地点到回风险抵押口口间的巷道中最低风速必须符合《规程》规定。局扇要安装在专用台架上或吊挂起来，离巷道底板高度不大于0.3m。
（3）局扇必须设备齐全，高压部位有衬垫，吸风风口有风罩，整流器、消音器，局扇进风侧5m内无杂物、於泥和积水。
（4）高瓦斯或有煤与瓦斯突出的矿井，掘进工作面的局扇必须实现“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关、专用线路，风电闭锁、瓦斯电闭锁）。
（5）严禁使用3台及以上的局扇同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局扇同时向2个作业的掘进工作面供风。
（6）使用局扇供风的掘进工作面，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
（7）恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。 （8）必须采用抗静电、阻燃风筒。风向筒出口到迎头的距离符合有关规定。（煤头≯5m，半煤岩巷≯8m,岩巷≯10m）。风筒安装的质量要求：
①接头严密，无破口，无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。
② 风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒为每节至少吊挂两点。 ③ 风筒不准拐死弯，拐弯处设弯头或缓慢拐弯，异径风筒要设大小头、先大后小、不准花接。
5、局扇管理“七不让”: ①不让别人开启局扇；②不让局扇高于地面5米以上； ③不让风筒脱节破裂；④不让风筒堵塞不通风； ⑤不让别人改变风筒方向；⑥不让局部风机泡在水里； ⑦不让风筒破损跑风。
6、保证局扇正常运转的措施：
（1）出现故障应即排除，保证局扇正常运转；（2）有双局扇、双电源，主备局扇应能制动切换；
（3）不让风筒脱节破裂，有脱节破裂的地方应立即修好； (4)局扇机司机必须持证上岗，严禁无证开局扇。
7、瓦斯检查“三对口“是指哪“三对口”？
“井下作业牌板”、“循环图表”和“瓦斯台帐”三对口。
8、掘进工作面通风系统有何要求？ (1)掘进工作面应实行独立通风。
（2）采取独立通风确有困难时，在有专门安全措施后，可采取串联通风，但串联次数不得超过1次。构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。
（3）开采有煤与瓦斯突出的采掘工作面严禁串联通风。
9、防止瓦斯积聚的措施主要有哪些？
答：（1）加强通风；（2）及时处理瓦斯积存；（3）加强瓦斯检查与监测；（4）加强瓦斯抽放。
10、掘进工作面的局部通风机必须安装自动切换装置，并要灵敏可靠，每天进行一次自动切换试验，我矿试验时间为每天早班9点。
第四章 局扇司机标准化操作规程
一、上岗条件
1、局扇司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证并熟练掌握本工种安全操作规程后，持证上岗；
2、熟悉局扇的工作原理、《煤矿安全规程》对局部通风和风机开停的有关规定；
3、了解局扇的安装要求，局扇电源和风电闭锁接线，井下各种气体超限的危害及预防知识。
二、岗位要求
1、双局扇同时因故障停止运转时，立即通知撤人，并在巷道口打上栅栏、揭示警标，禁止人员入内；
2、因停电等原因造成停机时，必须按规定启动局扇；
3、经常检查局扇吊挂及运行情况，发现问题及时处理。
三、操作顺序
检查气体浓度→检查风机、风筒→断续启动→观察运行情况
四、正常操作
1、局扇必须实行挂牌管理，内容包括：巷道名称、施工队、风机编号、风机型号、功率、风筒长度、日期、班次、司机姓名等内容，由
司机填写；
2、启动前应先检查局扇的网罩是否牢固，机体是否 稳固，进风口附近是否有易被吸入的杂物，风机与风筒 的连接是否牢固，检查风电闭锁和瓦斯电闭锁是否完好， 局扇进风口5米范围内不得有杂物；
3、接班后，要试验、检查双局扇自动换机功能，风电、瓦斯电闭锁完好情况，局扇启动时要断续启动，不准一次 启动，以防风筒脱节或吊环脱落，启动后发现机体颤动、异常时要及时查清原因，进行处理；
4、同一地点安装2台以上局扇及开关时，应有明显标志， 操作前要看清牌板，以免发生误操作；
5、专职司机除要观察局扇运转情况和巡视风筒外，需要对 局扇电动机轴两端的滚动轴承定期添加润滑油；
6、兼职司机必须在局扇启动10分钟后，经检查确认一切 正常时，方可从事其它工作，但必须时刻注意局扇的运转 情况；
7、局扇运转中发出“沙沙”声时，说明缺润滑油，发现局 扇外壳温度过高等异常情况，要撤除人员，进行检查处理；
8、为保证局扇在单巷长距离供风时的正常运转，应采用双路 供电，防止一路出现故障时，及时接通备用电路；
9、不准风筒拐死弯，发现风筒有漏风、吊环不齐全或吊挂 不整齐，必须及时处理；
10、没有通知部门的正式通知，不得擅自移动局扇。
第五章 局扇无计划停风应急预案
1、目的
保证矿井局扇发生无计划停风后能够采取正确的措施，确保 矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》“一通三防”管理规定 的有关要求，制定本应急预案。
2、适用范围
凡是事先未经批准，随意停止局扇或由于高低压供电系统突 然停电、局扇本身机器事故以及瓦斯超限引起断电而造成的 停风，不论时间长短都属于无计划停风，按本预案处理。
3、职责
3.1通风队长负责指挥局扇停电停风后恢复通风送电工作。 3.2使用单位查找分析局扇停转原因，并配合通风队组织 安排停送电工作。
3.3安监科负责恢复通风前后及送电前后的安全监督工作。 3.4调度所负责协调恢复通风前后及送电前后的组织协调工 作，并做好记录。
4、局扇无计划停风停电的应急处理
4.1局扇供风巷道因故发生停电停风后，通风员负责将停风区 域人员撤至全风压供风巷道处，盲硐口钉设警戒栅栏，组队 跟班队干部派专人看护。通风员、安全员、组队跟班队干部 要及时向调度汇报。
4.2调度接到汇报后，做好记录并通知有关领导和上一级 调度汇报。查明原因采取措施及时处理。
4.3局扇有计划停风停电超过计划规定时间，必须按局扇 无计划停风停电处理。
5、局扇恢复通风的安全技术措施
5.1无计划停风的瓦斯排放：由瓦斯检查员电话汇报通风 调度和调度所，由矿统一安排排放。
5.2排放瓦斯时，首先要检查局扇及开关附近10米内瓦斯 浓度不得超过0.5%，方可送电。排瓦斯回风流流经的路线， 都必须切断电源，撤出人员，设置栅栏或警戒，停止其他 工作。
5.3排放瓦斯工作，要由外向里，先进风后回风依次进行， 一个采区内严禁两台局扇同时排放。排除串联通风地区瓦 斯时，必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台 局扇开始排放，只有第一台局扇排放巷道瓦斯结束后，且串 联风流瓦斯降到0.5%以下时，下一台局扇方准送电。瓦斯 进入采区回风或总回风混合均匀后，瓦斯浓度分别不得超过 1%和0.70%。排放盲硐瓦斯时，采用盲硐口风筒三通短路风量， 掌握瓦斯浓度，由外向里逐节排放，严禁“一风吹”，风筒口 往外巷道风流瓦斯浓度不得超过2%。
6、应急解除
停风巷道恢复通风后，经瓦检员检查掘进工作面各地点瓦斯
浓度均符合规程规定时，瓦检员允许后，方可向工作面送电， 恢复生产。
第六章 案例分析
7月8日西二11-2运输煤下山高值瓦斯超限事故 2008年7月8日，某矿发生一起高值瓦斯超限事故，瓦斯 最大浓度达4.0%。
一、事故经过
7月8日中班14：10左右，综掘一队103班在西二11-2运输 煤下山施工时，专供局扇因切换开关真空接触器漏气，造成 局扇跳电，专供局扇跳电后，综掘一队跟班电工廖和群和局 扇司机刘光胜，操作不当，造成混装局扇没有及时投入运行， 保运队变电工张军在电话中与廖和群争执，延误了送电时间， 由于专供和混装局扇相继跳电，造成双路局扇无风，迎头瓦斯 积聚达4.0%。
二、事故直接原因
专供局扇因切换开关真空接触器漏气，造成局扇跳电，综掘 一队维修电工闪忠诚对开关维护不到位，是事故发生的直接 原因。
三、事故间接原因
1、专供局扇跳电后，综掘一队跟班电工廖和群和局扇司机 刘光胜，操作不当，造成混装局扇没有及时投入运行，是事故 发生的重要原因。
2、保运队变电工张军在电话中与廖和群争执，延误了送电 时间，是事故发生的另一原因。
四、防范措施
1、加强局部通风供电管理，严格停电申请审批制度，涉及到 停局扇的停电申请时，必须由矿值班主持，在矿调度班前会 上会审进行，涉及各家认真签字，并认真传达要求到位。
2、严格特殊工种培训，对局扇司机、专职电工要进行专项 培训，确保持证上岗，规范操作，及时准确的停送局扇。
3、加强电器设备维修和强制性检修，确保开关灵敏可靠， 杜绝失爆、失保现象。
4、加强干部跟班，严格落实责任，加强职工安全教育培训。
