推荐第1篇：SMT设备技术员
SMT设备技术员
一、目的：
1 负责对所有三星机器的操作、维护和保养并做好相关记录，以及权限内的
设备故障排除不能及时修复时（超过30分钟）及时上报工程师。 2 掌握SMT生产工艺流程且对整个生产过程进行控制。
3 所负责设备的转线、调机，以及督导操作员对机器的操作并且监督操作员
对供料器的正确安装和机器的安全操作。 4 FEEDER LIST的制作
5 每天监控产线物料损耗。
6 提交上级需要的各种报告记录，完成上级交给的其它任务。 7 每天做好交接记录，负责SMT三星机器的“5S”工作。
二、岗位职责
1、负责SMT每条生产线质量状况及进行跟踪。
2、对每种板卡上线生产时首先确认是否评估过。
3、炉温曲线的测试与管控。
4、设备回流炉维护与保养。
5、交接班工作。
6、工作总结。
7、异常处理。
9、完成上级交付的其他任务。
三、工作内容：
1 负责SMT每条生产线质量状况及进行跟踪
2 对造成炉后PPM值高的问题点进行分析。对单项不良高的及时分析原因并解
决 问题。如为贴片机造成的问题，则叫设备技术员调整贴片机。 3 产品品质的跟踪与处理，每小时定时查看QC报表，了解不良问题点； 4 每种板卡上线生产时首先确认是否评估过
5 对试产板卡评估，则在此板卡转好线正常生产时进行评估。如当班下班时
转线还没正常生产，可交接到对班评估。
6 评估时，写清楚计划号、机型、版本、PCB板日期标示（PCB板上的日期）
、生产日期。如要求拼板和要加板边。 7 炉温曲线的测试与管控
7.1炉温曲线要求由夜班工艺技术员测试，炉温曲线图早上工程师审核后，由 白班工艺技术员将曲线图挂在相应机台，并将前一天的交于文员处归档。如 遇特殊情况，炉温曲线未测或未打印的，要交接给对班处理。如果发现无曲 线图，且无交接记录的，将追究夜班责任。如果有交接，白班没处理的，将 追究白班责任。
7.2炉温曲线要求曲线设置温度与实际炉子设置温度一致；曲线名称与实际过 炉PCB名称一致。普通译码板峰值温度在240-250之间。大于217度时间在60 -90秒。BGA产品要单独保存曲线
四、设备回流炉维护与保养
1 能自动加油的炉子,必须保证链条保持润滑状态.不能自动加油的，要求 一周加链条油一次。
2 半个月对炉子热风马达点检一次，如有坏的马达，及时上报，安排时间 处理。炉子不能带病运行。对炉子过滤装置要及时清洗。一个月对炉子全面保养一次。
3 按保养计划各保养规范对设备进行精心维护，保证机器设备始终处于最优 的技术状态。设备保养完毕需做好设备保养记录。
五、交接班工作
1 每班写清楚交接记录,包括机器保养维护状况、品质异常处理状况,板卡工艺评估状况等。以便了解,检查机器是否按规定的要求做了维护保养,哪些板卡什么时候做的工艺评估，有没漏评估等。
六、工作总结
1 每天做好工作笔记，对当天的工作情况进行小结，记录好当天设备的 故 障、处理步 骤以及造成设备故障的原因所在；
2、对当天生产的产品出现的品质异常和处理方法做好记录；
3、经常开展批评与自我批评工作，达到持续改善的目的。
4、异常处理，对自己所负责线别的品质状况进行跟踪。对单项不良要及时分析原因并制定改善措施。 如；（a）、少件的，分析是摸板还是贴装少件、或是锡膏漏印飞件等。摸板的指导作业人员作业，用正确的方法拿板，放板，以防摸件。如果是贴装少件的，叫前面技术员调机改善。如漏印的，则叫生产注意印刷。 （b）如有物料原因，设计原因等造成品质异常的，首先通知工程师现场处理，然后写反馈单至文员处发电子档。（反馈单要写清楚计划号，机型，版本，订单量，不良数，不良现象，不良比例）
推荐第2篇：SMT工程师试卷
楼主说: ＳＭＴ工程师试卷，大家看下
一、單項選擇題(50題,每題1分,共50分;每題的備選答案中,只有一個最符合題意,請將其編號填涂在答題卡的相應方格內) 1.早期之表面粘裝技術源自於( )之軍用及航空電子領域
A.20世紀50年代
B.20世紀60年代中期
C.20世紀20年代
D.20世紀80年代 2.目前SMT最常使用的焊錫膏Sn和Pb的含量各為:( ) A.63Sn+37Pb
B.90Sn+37Pb
C.37Sn+63Pb
D.50Sn+50Pb 3.常見的帶寬為8mm的紙帶料盤送料間距為:( ) A.3mm
B.4mm
C.5mm
D.6mm 4.下列電容尺寸為英制的是:( ) A.1005
B.1608
C.4564
D.0805 5.在1970年代早期,業界中新門一種SMD,為“密封式無腳晶片載體”,常以( )簡代之 A.BCC
B.HCC
C.SMA
D.CCS 6.SMT產品須經過：a.零件放置 b.迥焊 c.清洗 d.上錫膏,其先後順序為:( ) A.a->b->d->c
B.b->a->c->d
C.d->a->b->c
D.a->d->b->c 7.下列SMT零件為主動元件的是:( ) A.RESISTOR(電阻) B.CAPCITOR(電容)
C.SOIC
D.DIODE(二極體) 8.符號為272之元件的阻值應為:( ) A.272R
B.270歐姆
C.2.7K歐姆
D.27K歐姆 9.100NF元件的容值與下列何種相同:( ) A.103uf
B.10uf
C.0.10uf
D.1uf 10.63Sn+37Pb之共晶點為:( ) A.153℃
B.183℃
C.220℃
D.230℃ 11.錫膏的組成:( ) A.錫粉+助焊劑
B.錫粉+助焊劑+稀釋劑
C.錫粉+稀釋劑 12.歐姆定律:( ) A.V=IR
B.I=VR
C.R=IV
D.其他 13.6.8M歐姆5%其符號表示:( ) A.682
B.686
C.685
D.684 14.所謂2125之材料: ( ) A.L=2.1,W=2.5
B.L=2.0,W=1.25
C.W=2.1,L=2.5
D.W=1.25,L=2.0 15.QFP,208PIN之IC IC腳距:( ) A.0.3
B.0.4
C.0.5
D.0.6 16.SMT零件包裝其卷帶式盤直徑:( ) A.13寸,7寸
B.14寸,7寸
C.13寸,8寸
D.15寸,7寸 17.鋼板的開孔型式:( ) A.方形
B.本疊板形
C.圓形
D.以上皆是 18.目前使用之電腦邊PCB,其材質為:( ) A.甘蔗板
B.玻纖板
C.木屑板
D.以上皆是 19.Sn62Pb36Ag2之焊錫膏主要試用於何種基板:( ) A.玻纖板
B.陶瓷板
C.甘蔗板
D.以上皆是 20.SMT環境溫度:( ) A.25±3℃
B.30±3℃
C.28±3℃
D.32±3℃ 21.上料員上料必須根據下列何項始可上料生產:( ) A.BOM
B.ECN
C.上料表
D.以上皆是 22.以松香為主之助焊劑可分四種:( ) A.R,RMA,RN,RA
B.R,RA,RSA,RMA
C.RMA,RSA,R,RR D.R,RMA,RSA,RA 23.橡皮刮刀其形成種類:( ) A.劍刀
B.角刀
C.菱形刀
D.以上皆是 24.SMT設備一般使用之額定氣壓為：（）
A.金屬
B.環亞樹脂
C.陶瓷
D.其它 25.SMT設備一般使用之額定氣壓為:( ) A.4KG/cm2
B.5KG/cm2
C.6KG/cm2
D.7KG/cm2 26.正面PTH,反面SMT過錫爐時使用何種焊接方式:( ) A.涌焊
B.平滑波
C.擾流雙波焊
D.以上皆非 27.SMT常見之檢驗方法:( ) A.目視檢驗
B.X光檢驗
C.機器視覺檢驗
D.以上皆是
E.以上皆非 28.鉻鐵修理零件利用:( ) A.幅射
B.傳導
C.傳導+對流
D.對流 29.目前BGA材料其錫球的主要成份:( ) A.Sn90 Pb10
B.Sn80 Pb20 C.Sn70 Pb30
D.Sn60 Pb40 30.鋼板的製作下列何者是它的制作方法:( ) A.雷射切割
B.電鑄法
C.蝕刻
D.以上皆是 31.迥焊爐的溫度按:( ) A.固定溫度數據
B.利用測溫器量出適用之溫度
C.根據前一工令設定
D.可依經驗來調整溫度 32.迥焊爐之SMT半成品於出口時其焊接狀況是:( ) A.零件未粘合
B.零件固定於PCB上
C.以上皆是
D.以上皆非 33.鋼板之清潔可利用下列熔劑:( ) A.水
B.異丙醇
C.清潔劑
D.助焊劑 34.機器的日常保養維修項:( ) A.每日保養
B.每週保養
C.每月保養
D.每季保養 35.ICT測試是:( ) A.飛針測試
B.針床測試
C.磁浮測試
D.全自動測試 36.ICT之測試能測電子零件採用:( ) A.動態測試
B.靜態測試
C.動態+靜態測試
D.所有電路零件100%測試 37.目前常用ICT治具探針針尖型式是何種類型:( ) A.放射型
B.三點型
C.四點型
D.金字塔型 38.迥焊爐零件更換製程條件變更要不要重新測量測度曲線:( ) A.不要
B.要
C沒關係
D.視情況而定 39.下列機器種類中,何者屬於較電子式控制傳動:( ) A.Fuji cp/6
B.西門子80F/S
C.PANASERT MSH 40.錫膏測厚儀是利用Laser光測:( ) A.錫膏度
B.錫膏厚度
C.錫膏印出之寬度
D.以上皆是 41.零件的量測可利用下列哪些方式測量:( ) a.游標卡尺
b.鋼尺
c.千分釐
d.C型夾
e.座標機 A.a,,c,e
B.a,c,d,e
C.a,b,c,e
D.a,e 42.程式座標機有哪些功能特性:( ) a.測極性
b.測量PCB之座標值
c.測零件長,寬
A.a,b,c
B.a,b,c,d
C,b,c,d
D.a,b,d 43.目前電腦主機板常使用之BGA球徑為:( ) A.0.7mm
B.0.5mm
C.0.4mm
D.0.3mm
E.0.2mm 44.SMT設備運用哪些機構:( ) a.凸輪機構
b.邊桿機構
c.螺桿機構
d.滑動機構
A.a,b,c
B.a,b, d
C.a ,c,d,
D.a,b,c,d 45.Reflow SPC管制圖中X-R圖,如215+5:( ) A.215中心線溫度X點設定值差異,R=平均溫度值 B.215上下限值X點設定值差異,R=平均溫度值 C.215上下限值R點設定值差異,X=平均溫度 D.215中心線溫度R點設定值差異,X=平均溫度值 46.目檢段若無法確認則需依照何項作業:( ) a.BOM
b.廠商確認
c.樣品板
d.品管說了就算 A.a,b,d
B.a,b,c,d
C.a,b,c
D.a,c,d 47.若零件包裝方式為12w8P,則計數器Pinth尺寸須調整每次進:( ) A.4mm
B.8mm
C.12mm
D.16mm 48.在貼片過程中若該103p20%之零容無料,且下列物料經過廠商AVL嶄則哪些可供用:( ) a.103p30%
b.103p10%
c.103p5%
d.103p1% A.b,d
B.a,b,c,d
C.a,b,c
D.b,c,d 49.機器使用中發現管路有水汽該如何,處理程式:( ) a.通知廠商
b.管路放水
c.檢查機台
d.檢查空壓機 A.a->b->c->d
B.d->c->b->a
C.b->c->d->a
D.a->d->c->b 50.SMT零件樣品試作可採用下列何者方法:( ) A.流線式生產
B.手印機器貼裝
C.手印手貼裝
D以上皆是
E.以上皆非
二、多項選擇題(15題,每題2分,共30分:每題的備選答案中,有兩個或兩以上符合題意的答案,請將其編號填涂在答題卡的相應空格內,錯選或多選均不得分;少選,但選擇正確的,每個選項得0.5分,最多不超過1.5分) 1.常見的SMT零件腳形狀有:( ) A.“R”腳
B.“L”腳
C.“I”腳
D.球狀腳 2.SMT零件進料包裝方式有:( ) A.散裝
B.管裝
C.匣式
D.帶式
E.盤狀 3.SMT零件供料方式有:( ) A.振動式供料器
B.靜止式供料器
C.盤狀供料器
D.卷帶式供料器 4.與傳統的通孔插裝相比較,SMT產品具有( )的特點: A.輕
B.長
C.薄
D.短
E.小 5.以卷帶式的包裝方式,目前市面上使用的種類主要有:( ) A.紙帶
B.塑膠帶
C.背膠包裝帶 6.SMT產品的物料包括哪些:( ) A.PCB
B.電子零件
C.錫膏
D.點膠 7.下面哪些不良可能發生在貼片段:( ) A.側立
B.少錫
C.缺裝
D.多件 8.高速機可貼裝哪些零件:( ) A.電阻
B.電容
C.IC
D.電晶體 9.常用的MARK點的形狀有哪些:( ) A.圓形
B.橢圓形
C.“十”字形
D.正方形 10.錫膏印刷機的種類:( ) A.手印鋼板台
B.半自動錫膏印刷機
C.全自動錫膏印刷機
D.視覺印刷機 11.SMT設備PCB定位方式:( ) A.機械式孔定位
B.板邊定位
C.真空吸力定位
D.夾板定位 12.吸著貼片頭吸料定位方式:( ) A.機械式爪式
B.光學對位
C.中心校正對位
D.磁浮式定位 13.SMT貼片型成:( ) A.雙面SMT
B.一面SMT一面PTH C.單面SMT+PTH D.雙面SMT單面PTH 14.迥焊機的種類:( ) A.熱風式迥焊爐
B.氮氣迥焊爐
C.laser迥焊爐
D.紅外線迥焊爐 15.SMT零件的修補:( ) A.烙鐵
B.熱風拔取器
C.吸錫槍
D.小型焊錫爐
三、判斷題(20題,每題1分,共20分。請將判斷結果填涂在答題卡相應的對或錯的位置上。不選不給分) ( ) 1.SMT是SURFACE MOUMTING
TECHNOLOGY的縮寫。
( ) 2.靜電手環所起的作用只不過是使人體靜電流出,作業人員在接觸到PCA時,可以不戴靜電手環。
( ) 3.SMT零件依據零件腳有無可分為LEAD與LEADLESS兩種。
( ) 4.常見的自動放置機有三種基本型態,接續式放置型,連續式放置型和大量移送式放置機。 ( ) 5.鋼板清洗可用三氯乙烷清洗。
( ) 6.鋼板使用後表面大致清洗,等要使用前面毛刷清潔。 ( ) 7.目檢之後,板子可以重疊,且置於箱子內,等待搬運。 ( ) 8.SMT製程中沒有LOADER也可以生產。
( ) 9.SMT半成品板一般都是用手直接去拿取,除非有規定才戴手套。 ( ) 10.PROFILE溫度曲線圖上述是由昇溫區,恆溫區,溶解區,降溫區所組成。 ( ) 11.錫膏印刷只能用半自動印刷,全自動印刷來生產別無他法。 ( ) 12.PROFILE溫度曲線圖是由升溫區,恆溫區,溶解區,降溫區所組成。 ( ) 13.SMT流程是送板系統-錫膏印刷機-高速機-泛用機-迥流焊-收板機。 ( ) 14.SMT三合格是否按照自己公司三規定,不可加嚴管制。 ( ) 15.目前最小的零件CHIPS是英制1005。
( ) 16.泛用機只能貼裝IC,而不能貼裝小顆的電阻電容。 ( ) 17.貼片時該先貼小零件,後貼大零件。 ( ) 18.高速機和泛用機的貼片時間應盡量平衡。 ( ) 19.裝時,必須先照IC之MARK點。
( ) 20.當發現零件貼偏時,必須馬上對其做個別校正。
《SMT工程》試卷答案(一)
一、單選題
1.B 2.A 3.B 4.D 5.B 6.C 7.C 8.C 9.C 10.B 11.B 12.A 13.C 14.B 15.C 16.A 17.D 18.B 19.B 20.A 21.D 22.B 23.D 24.C 25.B 26.C 27.D 28.C 29.A 30.D 31.B 32.B 33.B 34.A 35.B 36.B 37.D 38.B 39.B 40.D 41.C 42.B 43.A 44.D 45.D 46.C 47.B 48.D 49.C 50.D
二、多項選擇題
1.BCD 2.ABCD 3.ACD 4.ACDE 5.ABC 6.ABCD 7.ACD 8.ABCD 9.ACD 10.ABCD 11.ABCD 12.ABC
三、判斷題
1~10
錯錯對對錯錯錯對錯錯 11~20
錯對對錯錯錯對對錯錯
13.ABCD 14.ABCD
15.ABC
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SMT工程师岗位职责
故障诊断和维修
1 负责处理生产中出现的一般设备故障,负责设备故障诊断和维修，跟踪维修效果，并出维修报告.2 对于重大设备故障及时反馈工程主管并协助处理 3 协助工程主管处理现场发生的重大设备质量问题，协助并提交相关的处理报告和预防性措施，并推动预防性措施的实施 4 故障备件的维修和再利用
5 根据事后维修及预防维修相结合的设备管理制度，建立具体的SMT设备计划维修、状态维修、故障诊断等预防维护措施，并负责实施，降低设备备件损耗，保证设备完好 设备调试
1 BGA贴片控制要点：印刷不能连锡、漏印锡、厚度超标；控制抛料率，防止飞料；识别率不低于90%，防止偏位
2 有密脚IC的板：控制印刷质量，防止少锡、连锡； 识别率不低于80%，防止偏位
3 有异形器件的板：注意核对图纸、PCB、异形器件的标识点。必要时，还要核对异形器件的背面标识点，防止方向错误
4 及时维修抛料异常飞达，以及引起品质问题的飞达
5 监控每种板的抛料率，抛料高于0.3%时应立即采取措施进行控制
6 设备调试：处理因故障引起的调试问题，如因软硬件故障引起的抛料率升高的问题 7主动去炉后查看直通率，去测试查看贴片不良，以便及时采取处理措施 现场日常工作
1 检查所有技术员、操作员的工作，指导开线，及时处理开线过程中出现的问题，纠正不合理现象，保证生产线快速、有效的运作起来
2 要求技术员对生产线进行检查，保证生产控制过程完整和规范 3 指导技术员处理一般现场问题，对技术员的处理结果进行审核 4 检查各线设备是否正常运行，对异常情况及时处理 5 巡查各线设备的抛料情况，及时督促技术员处理
6 巡查各种规章制度在生产现场的执行情况，及时通报违规操作 7 巡查各线产品的品质状况，督促技术员及时处理 8 及时纠正操作员不规范操作，指导正确的操作方法
9 经常提问，检查操作员是否有规范化的操作意识和控制要点。
10 根据每天的品质状况、生产效率和抛料情况对设备状态进行综合分析
11 根据设备保养计划，和生产调度进行沟通，安排好相应的周保养和月保养工作 12 组织操作员、技术员完成好设备的保养工作 13 参加设备的周保养和月保养
14统计各类文档，提升SMT设备使用水平
15 根据相关操作指导书与工艺文件与相关流程，对SMT现场操作员、技术员进行业务管理，通过对生产现场严格的工艺管制、生产流程的优化、线平衡的优化，提高产品品质和工作效率。
16 SMT技术员日常工作的安排与协调 17 实施SMT技术员的绩效考核
18 支持SMT技术员与其它部门之间的沟通协调工作 19 系统的、有共性的问题处理。如：批量性质量问题等：组织、调查、分析原因，制定预防措施，跟踪实施过程，确认最后结果
20 相关部门反馈的问题处理：及时响应，组织、调查、分析原因，制定预防措施，跟踪实施过程，确认最后结果
21 工艺管制：稽查，记录不合格情况，制定整改措施，并跟踪执行情况，确认最后效果 22 日常工作处理，如：SMT交接日报记录中的问题闭环：规范交接内容和方法，落实纠正措施，反馈闭环结果
23 项目工作：针对部门目标，根据SMART原则，制定和落实项目计划
24 规范现场的工作方法：建立求助机制等，能够及时调动各种必要的资源，有效处理现场问题
25 对产品线的工作支持：参加产品小组会议，实施品质改进对策，确认最后结果 员工培训和考评
1 根据技术员岗位技能要求 , 组织相关的工艺和设备培训 .2 根据相关的培训，组织技术员进行考试，提高技术员的学习积极性，保证培训效果 3 按教材的内容，于工作间隙经常培训操作员
4 发现操作员应会而实际不会的作业，亲自教会一次
5 培养技术员，并进行技能考核和业务考评：定期培训和考核，收集各种生产指标和关键案例，根据工作技能、工作态度、工作绩效考评技术员 6 担任培训教师 7 完成培训教材 工作能力提升
1 总结设备维修经验及推广 2 总结设备调试经验及推广
3 现场经验总结和推广：结合设备资料和现场工作经验，完善经验库
4 提升设备应用能力：根据加工工艺和效率的需要，通过功能组合、发掘等手段，开发设备功能，实施并确认效果。如：特殊器件、新器件实现SMT贴装
5 设备技术改进、改造：根据加工工艺和效率的需要，进行可行性分析，制定设备改进、改造计划，并实施和对最终结果负责 6 FEEDER维护方法研究 7 提升设备应用能力 其它
1 参加产品线召集的沟通协调会 2 对质量投诉进行分析、对策和落实 3 制定部门整体培训计划 4 设备相关流程建设 5 协调周边部门的工作
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《smt技术基础与设备》课程标准
一．课程性质和任务
本课程是中等职业学校电子技术应用专业的主干专业课程。本课程的前序课程是《电子技术工艺基础》和《电子整机装配实习》，学生对电子制造领域已经有了整体认知，通过本课程的学习使学生了解现代电子产品的生产环境、熟悉企业管理制度；了解smt生产的过程；掌握设备操作与设备维护等。通过本课程的学习，对学生职业能力培养和职业素养养成起着重要的支撑作用，为学生职业生涯的发展奠定基础。
二、课程教学目标
1.了解表面组装元器件，表面组装材料，表面组装工艺，表面组装质量检测等； 2.能根据smt电路板的结构和元器件类型，制定加工工艺； 3.能进行电子元器件的识别和分类管理； 4.能借助专用设备和软件优化、调整设备的运行参数； 5.了解smt设备的基本结构和工作原理，能进行维护保养。 三 参考学时 90学时。
四、课程学分 5学分
五、教学内容及基本要求
六、教学建议
（一）教学方法 1.以学生发展为本，重视培养学生的综合素质和职业能力，以适应smt技术基础与设备技术快速发展带来的职业岗位变化，为学生的可持续发展奠定基础。为适应不同专业及学生学习需求的多样性，可通过对选学模块教学内容的灵活选择，体现课程内容的选择性和教学要求的差异性。教学过程中，应融入对学生职业道德和职业意识的培养。 2.坚持“做中学、做中教”，积极探索理论和实践相结合的教学模式，使smt技术基础与设备理论的学习和技能的训练与生产生活中的实际应用相结合。引导学生通过学习过程的体验，提高学习兴趣，激发学习动力，理解相应的知识和技能。
（二）评价方法 1.考核与评价要坚持结果评价和过程评价相结合，定量评价和定性评价相结合，教师评价和学生自评、互评相结合，使考核与评价有利于激发学生的学习热情，促进学生的发展。 2.考核与评价要根据本课程的特点，改革单一考核方式，不仅关注学生对知识的理解、技能的理解和能力的提高，还要重视规范操作、篇2：smt人员培训大纲 smt操作员培训大纲：
范围：所有smt操作类人员（印刷员、操作员、目检员、物料员、3d-marter操作员、smt pcba品维修员）。
权责：熟悉smt基本工艺流程及掌握各自工作岗位所应具备的操作技能。 内容： 1.所有smt人员
1.1知道什么是smt，smt的生产流程是什么样子。 1.2 了解公司无铅产品作业要求。 1.3认识各种规格零件的包装及封装方式。 1.4会量测电阻电容规格值。 1.5了解什么是静电，熟悉smt esd类元件作业防护要求。 1.6了解smt化学品安全管理规定。 1.7 学习和应用5s 2.印刷员
2.1了解印刷机工作原理。 2.2知道锡膏管控及领用要求。 2.2非常熟悉smt安全操作管理规定，并按规定要求作业。 2.3能熟练操作机器（能独立安装刮刀、对钢网，及调偏移，并按照smt机种作业sop要求按时正确擦拭钢网）。
2.4熟悉送板机、吸板机及印刷机日常保养内容，并按要求正确对机器进行日保养。 2.5能正确操作印刷站的shopfloor系统。 3.smt操作员：
3.1了解贴片机工作原理。
3.2非常熟悉smt安全操作管理规定，并按规定要求作业。 3.3非常熟悉smt料件包装方式，各包装方式料件对应的安装供料器；非常熟悉smt供料器的分类；能熟练的使用这些供料器。 3.4学会正确填写《换线记录表》和《抛料报表》，并按照smt上料及换料的确认要求正确实现备料和换料。
3.5熟悉贴片机及btu回焊炉日常保养内容，并按要求正确对机器进行日保养。 3.6能正确使用shopfloor系统进行工单备料、生产过程中的换料、及工单下线时的下料作业。 4.目检员
4.1熟悉smt焊接工艺，非常熟悉smt各种不良现象。 4.2学会操作aoi repair机台，不漏检机器提示不良位置的不良现象。 4.3并在生产中按照《目检报表》规定正确填写不良内容，并在不良超出规定要求时及时向技术员及当线领班反馈。 4.4目检员能正确使用shopfloor系统记录smt工单产出数量及个别pcba品的不良信息。 4.5熟悉aoi日常保养内容，并按要求正确对机器进行日保养。 5.物料员
5.1熟悉smt料件包装及封装方式。 5.2熟悉smt不同料件静电防护要求，及不同料件保存要求。 5.3熟悉smt料件的领退料流程，会正确使用盘点机。 5.4熟悉smt烧录料件的烧录作业规程，会正确使用烧录器进行作业。 5.5熟悉smt锡膏管控领用要求，并能正确填写锡膏领用记录表。 6.3d marter操作员
6.1了解锡膏测厚的工作原理。 6.2了解锡膏管控及领用要求。 6.3 知道几台各操作菜单的含义。 6.4会根据机种sop所规定的测厚位置，进行锡膏测厚。 7.smt pcba品维修员
7.1知道无铅产品作业要求，不使用含铅的一切工具或材料接触无铅产品。 7.2知道无铅产品焊接温度及焊点最长的焊接时间的要求。 7.3知道smt产品静电防护要求，并能按照要求作业。 7.4能够按时对使用焊接工具根据《焊接工具点检报表》要求，正确实施点检。
以上smt不同岗位操作员的技能要求，须配合各自培训资料完成，并由讲师进行考核，考核不具备相应技能的操作员，不准操作本岗位；考核合格人员佩带标注有技能合格的上岗证后才能上岗作业。 smt技术员培训大纲：
范围：smt所有技术类人员（产线印刷机及贴片机技术员、btu回焊炉技术员、aoi调试技术员、x-ray操作员、smt贴片机程式员、feeder维修技术员及smt制程组技术员） 权责：精通smt工艺流程，并熟练掌握各责任范围内机台调试要领，确保生产品质及抛料正常，及定期对smt权责范围内机台进行周、月保养维护。 内容：
1.产线印刷机及贴片机技术员 1.1熟悉并精通smt工艺流程特点，熟悉原材料封装及包装方式。 1.2熟悉smt 作业静电防护要求，并按各类元件静电防护要求作业。 1.3懂得smt无铅回流焊结工艺要求，懂得回焊炉profile各加热区段的含义。 1.4能独立操作btu回焊炉，及对回焊炉进行月保养。 1.5能在20分钟内完成印刷机新机种的制作及印刷品质调试。 1.6会做贴片机程式及简单优化，并能独立完成对新机种的mark及元件识别、贴片坐标的校正。
1.7会对aoi进行简单的换线操作。 2.btu回焊炉技术员 2.1了解锡膏特性。 2.2精通smt无铅制程的pcba品的焊接要求。懂得回焊炉profile各加热区段的含义。 2.3能够独立制作完成新机种测温板，并调试出符合无铅制程要求的炉温曲线。 2.4定期组织并参与完成回焊炉的周、月保养。 2.5平时生产中处理降温水循环系统水流不畅的问题。及发现其他异常通知工程师处理。 3.aoi调试技术员
3.1熟悉smt外观不良项目。 3.2能独立制作外观检测程式并完成调试。 3.3要求元件检测的覆盖率chip件为100%，总元件检测率99%以上。 3.4要求元件检测pa率在99%以上。 3.5能够按照smt日常保养报表项目正确的进行机台周、月保养。 4.x-ray 操作员
4.1熟悉smt 作业静电防护要求，并按各类元件静电防护要求作业。 4.2熟悉smt外观不良项目尤其如bga短路、少锡、空焊等。 4.3熟悉x-ray 开、关机手续要求，并按照x-ray机台操作规范要求，对各生产机种生产pcba品进行检测。
4.4能够按照机台日常保养报表要求定期对机台进行周、月保养。 5.feeder维修技术员
5.1熟悉元件封装及包装方式。 5.2熟悉feeder种类及规格。 5.3熟悉feeder机械工作原理，并根据保养要求定期对feeder进行维护保养。 5.4不良feeder能快速找出不良原因，（除硬件损坏外）15分钟内予以修复。 5.5熟悉smt化学品安全使用规范及液体泄露紧急处理办法。并按要求对化学品进出进行集中管理。 5.6了解钢网清洗机工作原理，并熟练掌握操作规范，负责对钢网清洗机进行日、周、月保养。
5.7负责对钢网进行编号安放管理，并负责点检钢网张力及表面清洁度。 6.smt制程组技术员 6.1 非常熟悉smt工艺。 6.2懂得各机台的工作原理。 6.3能真实反馈现场不良并给出合理对策。 7.smt贴片机程式员
7.1了解smt贴片机工作原理。 7.2能够独立完成新机种程式制作及优化并负责制作完成《smt上料工程表》。 7.3负责平时机种各种原因导致的程式变更，及料表的维护更改。 smt培训讲师考核权责： 篇3：smt设备技术员 smt设备技术员
一、目的： 1 负责对所有三星机器的操作、维护和保养并做好相关记录，以及权限内的 设备故障排除不能及时修复时（超过30分钟）及时上报工程师。 2 掌握smt生产工艺流程且对整个生产过程进行控制。 3 所负责设备的转线、调机，以及督导操作员对机器的操作并且监督操作员 对供料器的正确安装和机器的安全操作。 4 feeder list的制作
5 每天监控产线物料损耗。 6 提交上级需要的各种报告记录，完成上级交给的其它任务。 7 每天做好交接记录，负责smt三星机器的“5s”工作。
二、岗位职责
1、负责smt每条生产线质量状况及进行跟踪。
2、对每种板卡上线生产时首先确认是否评估过。
3、炉温曲线的测试与管控。
4、设备回流炉维护与保养。
5、交接班工作。
6、工作总结。
7、异常处理。
9、完成上级交付的其他任务。
三、工作内容：
1 负责smt每条生产线质量状况及进行跟踪 2 对造成炉后ppm值高的问题点进行分析。对单项不良高的及时分析原因并解 决
问题。如为贴片机造成的问题，则叫设备技术员调整贴片机。 3 产品品质的跟踪与处理，每小时定时查看qc报表，了解不良问题点； 4 每种板卡上线生产时首先确认是否评估过 5 对试产板卡评估，则在此板卡转好线正常生产时进行评估。如当班下班时 转线还没正常生产，可交接到对班评估。 6 评估时，写清楚计划号、机型、版本、pcb板日期标示（pcb板上的日期）、生产日期。如要求拼板和要加板边。 7 炉温曲线的测试与管控 7.1炉温曲线要求由夜班工艺技术员测试，炉温曲线图早上工程师审核后，由 白班工艺技术员将曲线图挂在相应机台，并将前一天的交于文员处归档。如
遇特殊情况，炉温曲线未测或未打印的，要交接给对班处理。如果发现无曲
线图，且无交接记录的，将追究夜班责任。如果有交接，白班没处理的，将
追究白班责任。 7.2炉温曲线要求曲线设置温度与实际炉子设置温度一致；曲线名称与实际过 炉pcb名称一致。普通译码板峰值温度在240-250之间。大于217度时间在60 -90秒。bga产品要单独保存曲线
四、设备回流炉维护与保养 1 能自动加油的炉子,必须保证链条保持润滑状态.不能自动加油的，要求 一周加链条油一次。 2 半个月对炉子热风马达点检一次，如有坏的马达，及时上报，安排时间 处理。炉子不能带病运行。对炉子过滤装置要及时清洗。一个月对炉子全面保养
一次。 3 按保养计划各保养规范对设备进行精心维护，保证机器设备始终处于最优 的技术状态。设备保养完毕需做好设备保养记录。
五、交接班工作
1 每班写清楚交接记录,包括机器保养维护状况、品质异常处理状况,板卡工艺
评估状况等。以便了解,检查机器是否按规定的要求做了维护保养,哪些板卡什么 时候做的工艺评估，有没漏评估等。
六、工作总结 1 每天做好工作笔记，对当天的工作情况进行小结，记录好当天设备的 故 障、处理步 骤以及造成设备故障的原因所在；
2、对当天生产的产品出现的品质异常和处理方法做好记录；
3、经常开展批评与自我批评工作，达到持续改善的目的。
4、异常处理，对自己所负责线别的品质状况进行跟踪。对单项不良要及时分析
原因并制定改善措施。
如；（a）、少件的，分析是摸板还是贴装少件、或是锡膏漏印飞件等。
摸板的指导作业人员作业，用正确的方法拿板，放板，以防摸件。如果
是贴装少件的，叫前面技术员调机改善。如漏印的，则叫生产注意印刷。
（b）如有物料原因，设计原因等造成品质异常的，首先通知工程师现场处理，
然后写反馈单至文员处发电子档。
推荐第5篇：SMT试题 SMT 工艺工程师
SMT 工艺工程测试题
姓名：
得分：
一、判断题: (10分) 1.锡膏由焊剂和焊料组成,焊剂是合金粉末的载体，它与合金粉末的相对比重相差极大，为了保证良好地混合在一起，本身应具备高黏度; 而焊料指的材料是软钎焊及其材料.(
) 2.钢网厚度的选取一般来说取决于IC的Pitch值.(
) 3.设定一个回流温度曲线要考虑的因素有很多，一般包括所使用的锡膏特性，回流炉的特点等,但不需考虑PCB板的特性.( ) 4.PCB板阻焊膜起泡是由于阻焊膜与PCB基材之间存在气体/水蒸气/脏物造成.( ) 5.通过适当降低PCB的Tg值和增加PCB板厚度可以改善PCB板扭曲问题.(
) 6.对于制作插机操作指导书时,对插机元件的安排应”先大后小, 从左到右”的顺序.( ) 7.预热温度过低或助焊剂喷雾过少会造成PCBA板过波峰焊后板面有锡网产生.( ) 8.后加过程中烙铁温度温度设置过高,会加快烙铁头的氧化,缩短烙铁头的使用寿命.( ) 9.发现锡线溅锡现象, 可以通过对锡线开一个小的”V”槽来改善.( ) 10.锡膏印刷机的刮刀速度可以改变锡膏厚度, 速度越快厚度越薄.(
)
二、单选题(30) 1.PCB板的烘烤温度和时间一般为( ) A.125℃,4H
B.115℃,1H
C.125℃,2H
D.115℃,3H 2.从冰箱中取出的锡膏,一般要求在室温中回温( )
A.2H
B.4到8H
C.6H以内
D.1H 3.使用无铅锡膏,钢网开口面积为PCB板焊盘尺寸的( )
A.90%以上
B.75%
C.80%
D.70%以上
4.根据IPC的判断标准,条码暗码的可读性通过条码扫描设备扫描,如果扫描次数超过( ),就可以判断该条码为不良.
A.1次
B.2~3次
C.4次
D.4次以上
5.根据IPC的标准,PCB板上的丝印字体必须满足的最低接受标准是( )
A.字体必须清楚
B.字体模糊,但可辨别
C.字体连续/清晰
D.字体无要求 6.钢网厚度为0.15mm, 印刷锡膏的厚度一般为( )
A.0.5~0.18mm
B.0.9~0.23mm
C.0.13~0.25mm
D.0.9~0.18mm 7.96.5%Sn-3%Ag-0.5%Cu的锡膏的熔点一般为( )
A.183℃
B.230℃
C.217℃
D.245℃ 8.在无铅生产中,一般要求烙铁的功率为(
)
A.55W
B.60W
C.70W以上
D.以上都可以 9.在有铅波峰焊生产中,要求过波峰的时间为( )
A.2~3秒
B.3~5秒
C.5秒以上
D.以上都是
10.在无铅生产中,按IPC的标准通孔上锡必须满足PCB板厚度的( )
A.55%以上
B.100%
C.70%以上
D.75%以上
11.普通SMT产品回流焊的升温区升温速度要求:( ) A.
B.>5℃/Sec
C.>2℃/Sec
D.
）
A.32.2K欧姆
B.32.2欧姆
C.3.22K欧姆1
D.322欧姆 13.老化试验结果一般可用性能变化的(
)表示。
A、百分率
B、千分率
C、温度值
D、含量值
14.一般来说,SMT车间规定的温度为（
）
A．25±3℃
B.22±3℃
C.20±3℃
D.28±3℃
15.PCB真空包装的目的是（
）
A．防水
B.防尘及防潮
C.防氧化
D.防静电 16.锡膏在开封使用时,须经过（
）重要的过程。
A．加热回温、搅拌
B.回温﹑搅拌
C.搅拌
D.机械搅拌 17.贴片机贴片元件的原则为：（
）
A.应先贴小零件，后贴大零件
B.应先贴大零件，后贴小零件
C.可根据贴片位置随意安排
D.以上都不是
18.在静电防护中,最重要的一项是( ). A.保持非导体间静电平衡
B.接地
C.穿静电衣
D.戴静电手套 19.SMT段排阻有无方向性（
）
A.有
B.无
C.有的有，有的无
D.以上都不是
20.IC拆包后湿度显示卡上湿度在大于（
）的情况下表示IC受潮且吸湿
A.20%
B.40%
C.50%
D.30% 21.常用的SMT钢网的材质为（
）
A.不锈钢
B.铝
C.钛合金
D.塑胶 22.零件干燥箱的管制相对温湿度应为（
） A.
B.
C.
D.
) A.由高量程,再逐步调低
B.由低量程,再逐步调高
C.任意选一个档
D.凭借经验 24.助焊剂在恒温区开始挥发的作用是（
）
A.进行化学清洗
B.不起任何作用
C.容剂挥发
D.D.以上都不是 25.有铅生产中有引脚的通孔主面周边润湿2级可接受标准为（
）
A.无规定
B.360度
C.180度
D.270度
26.PBGA是( ).
A.陶瓷BGA
B.载带BGA
C.塑料BGA
D.以上均不是 27.锡膏目数指针越大,锡膏中锡粉的颗粒直径( ).
A.越小
B.不变
C.越大
D.无任何关系 28.手拿IC，让管脚向外，缺口向上，则IC的第一号管脚是（
）
A缺口左边的第一个
B缺口右边的第一个
C缺口左边的最后一个
D缺口右边的最后一个 29.要做一张合格率控制图, 用下面那种图合适（
）
A. 趋势图
B.P 图
C.X bar-R
D. C 图 30.一般来说Cpk要大于(
)才表明制程能力足够.A . 1
B.1.33
C.1.5
D. 2
三、多选题(20) 1.认可锡膏来料或新的锡膏供应商，一般可以采取如下（
）锡膏测试方法做评估。
A．锡球测试
B.黏度测试
C.金属含量测试
D.塌陷测试 2.元件焊点少锡，可能的原因是（
）
A.锡膏厚度太薄
B.钢网开孔太大
C.钢网堵孔
D.元件润湿性太强，把焊锡全部吸走
3.回流焊的焊接质量的检查方法目前常用的有（
）
A.目检法
B.自动光学检查法（AOI） C.电测试法（ICT） D.X-光检查法
E.超声波检测法 4.生产中引起连焊（桥连）的原因可能有（
）
A.锡膏中金属含量偏高
B.印刷机重复精度差，对位不齐
C.贴放压力过大
D.预热升温速度过慢
5.锡条做RoHS测试时，需要检测如下（
）项。
A.六价铬
B.多溴联苯类)/多溴二苯醚类
C.汞
D.铅
E.镉 6.欧盟对金属的RoHS检测项的标准定义为（
）
A.六价铬为100ppm
B.汞为500ppm
C.铅为800ppm
D.镉为1000ppm 7.0402的元件的长宽为（
）
A.1.0mmX0.5mm
B.0.04inch X 0.02inch
C.10mm X 5 mm
D.0.4inch X 0.2inch 8.一个Profile由（
）个阶段组成。
A.预热阶段
B.冷却阶段
C.升温阶段
D.均热（恒温）阶段
E.回流阶段 9.钢板常见的制作方法为（
） 蚀刻﹑B.激光﹑C.电铸; D.以上都是
10．制作SMT设备程序时, 程序中包括（
）部分。
A.PCB data B.Mark data C.Feeder data D.Nozzle data E.Part data
四、计算题(10分) 1.PCB板的贴片元件数为190个，现在回流炉后检查1000块板有5个焊点不良，请问DPMO是多少？（5分）
2.现有一组锡膏厚度测试数据，其平均值为0.153mm，Sigma为0.003，最大值为0.184mm，最小值为0.142mm，锡膏厚度的标准为：0.15+/-0.06mm。那么锡膏厚度的CPK为多少？（5分）。
五、问答题(30) 1.请画出一个典型的回流曲线并论述各温区的范围和在回流中的作用与影响.(15分)
2.新导入一个新的无铅产品， PCB尺寸为150*100MM，厚度为1.0 MM， 一面有0603, 0402 大小的元件, 另一面元件有0603, 0402, 0201元件, 0.5 中心距CSP元件, 0.4MM脚距插座.
A）.请为该产品设计一个典型的SMT生产工艺流程 (画出工艺路线图).(5分) B）.请为此产品设计一个可行的钢网,说明厚度选择和开口设计方案.(10分)
推荐第6篇：经典—SMT工程师个人简历
姓名：个人简历网
目前所在：
萝岗区
年龄：
26
户口所在：
湖北
国籍：
中国
婚姻状况：
未婚
民族：
汉族
培训认证：
未参加
身高：
175 cm
诚信徽章：
未申请
体重：
65 kg
人才测评：
未测评
我的特长：
求职意向
人才类型：
普通求职
应聘职位：
工程/设备工程师：SMT工程师;ME工程师 工作年限：
4
职称：
高级
全职
可到职日期：
随时
月薪要求：
2000--3500
希望工作地区：
广东省,广州,
工作经历
建兴光电科技（广州）有限公司起止年月：2009-07 ～ 至今
公司性质：
所属行业：
担任职位：
SMT工程师
工作描述：
负责SMT设备维护及保养，贴片机Hitachi机器日常保养及故障处理GXH-1.GXH-3.印刷机DEK.Hitachi-pxh生产中异常处理及现场的效率品质跟进与改善。在制程上，能够对各种制程异常及时改善并提出相应的对策。对回流焊的工作原理有很熟的认识，有着良好的协调沟通能力.
离职原因：
顺达电脑厂有限公司起止年月：2007-07 ～ 2009-01
公司性质：
所属行业：
担任职位：
SMT工程师
工作描述：
主要负责SMT印刷机（MPM2000.3000）、贴片机（FUJI）CP
7、CP
6、QP3
41、QP2
42、XP242.NXT设备维护及保养,设备点检及校正,生产中异常处理及现场的效率品质跟进与改善。离职原因：
富士康起止年月：2005-10 ～ 2007-03
公司性质：
股份制企业所属行业：
担任职位：
SMT助理工程师
工作描述：
负责SMT设备维护及保养，贴片机松下MSH
3、MV2VB、MPAV2B.CM402.CM602.CM212.DT401.印刷机MPMUP2000.生产中异常处理及现场的效率品质跟进与改善。在制程上，能够对各种制程异常从4MIE方向及时改善并提出相应的对策。对回流焊HELLER1800、1900机的工作原理有很熟的认识，有着良好的协调沟通能力.
离职原因：
恩斯迈电子起止年月：2004-05 ～ 2005-09
公司性质：
股份制企业所属行业：
担任职位：
SMT技术员
工作描述：
主要负责SMT印刷机（DEK）、贴片机（FUJI）CP
6、CP
7、QP3
41、QP242.XP141设备维护及保养；生产中异常处理及现场的效率品质跟进与改善。
离职原因：
换新环境
志愿者经历
教育背景
毕业院校：
湖南工业科技职工大学
最高学历：
大专获得学位:
毕业日期：
2005-06
专 业 一：
电子技术
专 业 二：
起始年月
终止年月
学校（机构）
所学专业
获得证书
证书编号
2002-09
2005-07
湖南工业科技职工大学
电子技术
毕业证
507785200506000100
语言能力
外语：
英语 一般
粤语水平：
较差
其它外语能力：
国语水平：
一般
工作能力及其他专长
负责SMT设备维护及保养，松下MSH
3、MV2VB、CM40
2、MPAV2B、印刷机MPMUP2000.3000.DEK、贴片机（FUJI）CP
6、CP
7、QP3
41、QP242，XP141.XP242设备维护及保养；生产中异常处理及现场的效率品质跟进与改善。在制程上，能够对各种制程异常从4MIE方向及时改善并提出相应的对策。对回流焊HELLER1800、1900机的工作原理有很熟的认识，有着良好的协调沟通能力.
自我评价
本人勤奋好学，工作认真，能吃苦耐劳。为人诚恳，性格开朗，有主见，有较强的团队合作精神和敬业精神，善于在实践中学习，能适应不同的工作环境。
如果我有幸能成为贵单位中的一员，我将尽自己的全部努力将工作做好，和贵公司一起创造更美好的明天。
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SMT ： (Surface Mount Technology)表面安装技术。 SMB ： (Surface Mount Board)表面安装板。 SMD ： (Surface Mount Devices)表面安装器件。
ISO ： (International Organization for Standardization)国际标准化组织。
IEC ： (International Electrotechnical Commision)国际电工技术委员会组织。
IPC
：
(The Institute for International and Packaging Electronic Circuits)美国电路互连与封装学会(标准)。 MIL ： (Military Standard)美国军用标准。 IC ： (Integrated Circuit)集成电路。
LSI ： (Large Scale Integrated Circuit)大规模集成电路。 JPC ： (Japan Printed Circuit Aociation)日本印制电路学会。 UL ： (Under writers Laboratories INC)美国保险商试验室。 SMOBC ： (Solder Mask on Bare Copper)裸铜线路丝印阻焊油墨。 AOI ： (Automated Optical Inspection)自动光学检测。 SPC ： (Statistical Proce Control)统计制程控制。 SQC ： (Statistical Quality Control)统计质量控制 5S : 5S管理
ABC : 作业制成本制度 (Activity-Based Costing) ABB : 实施作业制预算制度 (Activity-Based Budgeting) ABM : 作业制成本管理 (Activity-Base Management) APS
:
先进规画与排程系统 (Advanced Planning and Scheduling) ASP : 应用程序服务供货商（Application Service Provider） ATP : 可承诺量 (Available To Promise) AVL : 认可的供货商清单(Approved Vendor List) BOM : 物料清单 (Bill Of Material) BPR : 企业流程再造 (Busine Proce Reengineering) BSC :平衡记分卡 (Balanced ScoreCard) BTF : 计划生产 (Build To Forecast) BTO : 订单生产 (Build To Order) CPM : 要径法 (Critical Path Method) CPM : 每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million) CRM : 客户关系管理 (Customer Relationship Management) CRP : 产能需求规划 (Capacity Requirements Planning) CTO : 客制化生产 (Configuration To Order) DBR : 限制驱导式排程法 (Drum-Buffer-Rope) DMT : 成熟度验证(Design Maturing Testing) DVT : 设计验证(Design Verification Testing) DRP : 运销资源计划 (Distribution Resource Planning) DSS : 决策支持系统 (Decision Support System) EC : 设计变更／工程变更 (Engineer Change) EC : 电子商务 (Electronic Commerce) ECRN : 原件规格更改通知(Engineer Change Request Notice) EDI : 电子数据交换 (Electronic Data Interchange) EIS : 主管决策系统 (Executive Information System) EMC : 电磁相容(Electric Magnetic Capability) EOQ : 基本经济订购量 (Economic Order Quantity) ERP : 企业资源规划 (Enterprise Resource Planning) FAE : 应用工程师(Field Application Engineer) FCST : 预估(Forecast) FMS : 弹性制造系统 (Flexible Manufacture System) FQC : 成品质量管理 (Finish or Final Quality Control) IPQC : 制程质量管理 (In-Proce Quality Control) IQC : 进料质量管理 (Incoming Quality Control) ISO
:
国际标准组织 (International Organization Standardization) ISAR : 首批样品认可(Initial Sample Approval Request) JIT : 实时管理 (Just In Time) KM ： 知识管理 (Knowledge Management) L4L : 逐批订购法 (Lot-for-Lot) LTC : 最小总成本法 (Least Total Cost) LUC : 最小单位成本 (Least Unit Cost) MES : 制造执行系统 (Manufacturing Execution System)
for MO : 制令(Manufacture Order) MPS : 主生产排程 (Master Production Schedule) MRO : 请修(购)单(Maintenance Repair Operation) MRP : 物料需求规划 (Material Requirement Planning) MRPII : 制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning) NFCF : 更改预估量的通知Notice for Changing Forecast OEM : ODM : OLAP : OLTP : OPT : OQC : PDCA : PDCAPDM : PERT : PO : POH : PR : QA : QC : QCC : QE : RCCP : RMA : ROP : 委托代工 (Original Equipment Manufacture) 委托设计与制造 (Original Design & Manufacture) 在线分析处理 (On-Line Analytical Proceing) 在线交易处理 (On-Line Transaction Proceing) 最佳生产技术 (Optimized Production Technology) 出货质量管理 (Out-going Quality Control) 管理循环 (Plan-Do-Check-Action) 产品数据管理系统 (Product Data Management) 计划评核术 (Program Evaluation and Review Technique) 订单(Purchase Order) 预估在手量 (Product on Hand) 采购申请Purchase Request 品质保证(Quality Aurance) 质量管理(Quality Control)
品管圈 (Quality Control Circle) 品质工程(Quality Engineering)
粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning) 退货验收Returned Material Approval 再订购点 (Re-Order Point) SCM : 供应链管理 (Supply Chain Management) SFC : 现场控制 (Shop Floor Control) SIS : 策略信息系统 (Strategic Information System) SO : 订单(Sales Order) SOR : 特殊订单需求(Special Order Request) SPC : 统计制程管制 (Statistic Proce Control) TOC : TPM : TQC : TQM : WIP : 限制理论 (Theory of Constraints) 全面生产管理Total Production Management 全面质量管理 (Total Quality Control) 全面品质管理 (Total Quality Management) 在制品 (Work In Proce) 5S管理
推荐第8篇：SMT工艺工程师工作总结
2010年年终总结
2005年进入恒晨这个大家庭，伴随着恒晨的不断发展壮大，现在又即将走过2010，迎来2011新的一年。在即将过去的一年中，我主要负责SMT工艺方面。也正是这一年，由于领导对生产工艺优化的重视与支持，使我能够充分发挥自己的能力，为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量。在工作中，通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨等，不但增加了自己的专业知识，且使自己的沟通协调能力进一步得到提升。通过公司组织的执行力培训等培训课程和平时恒晨企业文化的熏陶，使自己的责任心和工作积极性也得到了很大提升。但一些大客户验厂中出现的问题点，也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如经验主义浓，工作的系统化、流程化欠缺；作为基层管理人员，现场管理的经验不足等。现就2010年工作做个回顾、总结。以便做的好的地方能够继续发扬，不足的地方能够做出改善，力争在2011年做的更好。
一：2010年总结：
1、生产工艺优化的参与与推动。
从今年年初开始，对我们生产中的PCB长期存在未改善的和一些新出的问题点：如焊盘设计、拼板设计等问题做了全面的总结，并提出建议更改方案。各问题点通过《评估报告》的形式反馈给工程、开发。并根据我厂各种设备的具体特点总结《PCB拼板规范要求》提供给公司Layout参考。通过随时和Layout工作人员沟通，确保拼板的合理性和对我们设备的适应性。
2、SMT各种作业标准和规范的制定。
通过借鉴和总结，并结合我们自身的生产、设备特点，制定《钢网的使用与管理规范》、《物料烘烤规范》、《回流焊温度设定规范》等作业规范。并对新进设备，如：X-RAY，锡膏测厚仪、AOI等及时提供作业指导和操作规范，确保操作的规范性与安全性。
3、生产中问题点的跟踪与处理，保证产品品质。
对板卡生产中出现的问题点及时分析原因并反馈、处理。如32851一度出现小料虚焊导致PPM上升现象，分析为PCB毛刺引起，及时要求供应商现场确认并一起探讨出处理方法。对其他一些内部作业问题导致的品质异常，也能做到及时指
导与纠正。通过大家的一起努力，炉后PPM值由09年的平均500PPM左右到现在的150PPM左右。
4、对设备的维护与保养。
对回流焊、AOI等一些自己所负责的设备，做了易损件的及时配备与定期维护保养工作。对生产中出现的设备异常及时处理，保证生产的正常进行与设备的良好运转。
5、对工艺、AOI技术员工作的指导与监督。
指导并协助AOI技术员进行软件升级和程序优化，减轻QC工作压力。通过工作中问题点的处理，培养工艺技术员分析问题和解决问题的能力。
二： 2011年规划
1、持续推动SMT生产工艺的优化工作。2011年的工艺改进工作可能会更偏向于对专项问题的探讨与解决。可能每一个小的进步都需要较大的力气去解决。
2、提升为大客户服务的能力。对我们的工艺流程规范化、文件化。对技术员的工作职责也流程化、规范化。
3、进一步充实自己的专业能力与水平。增加对新进设备的熟悉、熟练程度。更深层次的去了解SMT工艺相关元素的性能与工作原理。如：锡膏的工作原理、PCB的制作工艺等。为今后更好的工作提供保障。
4、SMT品质的管控。对SMT生产中的问题点及时跟踪、反馈、处理。争取炉后PPM值在现有设备状况下控制在100以内。
5、设备的维护、更新。SMT有16台回流焊，其中8台诺斯达的都出现不同程度老化、磨损。尤其是从恒光搬过来的四台，发热丝、马达、其他部件出现问题频繁。且有两台轨道变形已不能用、控温精度已达不到要求，需要做更全面的点检与较大的维护动作。
在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大家的齐心协力、共同努力，我相信2011年我会做的更好；更相信2011年恒晨能够取得更辉煌的成绩。
推荐第9篇：SMT工程师工作职责
一、SMT制程工程师
SMT为Surface Mounted Technology （表面贴装技术）的简称，一群从事SMT技术的管理型人才的统称SMT工程师。一般分为制程工程师，工艺工程师和设备工程师.1.制程工程师是制定整个生产流程，分配各个部门的任务，负责制造过程中的各个细节，并制定WI或SOP（标准作业指导书）的制程文件，对制程进行管理和控制。制程工程师掌管整个生产各种装配元件及辅助材料的选型与验证，治工具的设计与制作。
制程工程师提高生产效率以及生产良率，降低报废率以及耗材与人力成本。属于整个制造过程的核心人物。PE在企业制造体系中所赋予的技能有其固定主轴，简而言之，就是工厂的医生，顾名思义，医生其职责在于事先预防及事后治疗。 PE的使命：预防问题，避免产生不良品。 工作内容
①、治具的设计制作与验收（辅助生产线作业之治工具） ②、SMT印刷钢板的设计制作与验收
③、Reflow.wave solder profile的测量与参数定义 ④、NPI(新产品导入）的DFM与FMEA的撰写 ⑤、大锡炉良率维护 ⑥、全制程生产良率维护 ④、制程不良的分析改善及预防 ⑧、新技术新制程的开发导入
二、SMT设备工程师
1.制定设备操作相关作业指导书；
2.根据技术员岗位技能要求 , 组织相关的设备技能培训； 3.指定设备保养计划和监督执行情况； 4.设备常用备品和耗材的请购和管理；
5..在部门设定目标的基础上，持续改善提高机器机器稼动率、降低停机时间；6.为生产线提供技术支持，为技术员做技术培训，确保其技能不断提升； 7.对设备不良进行维护与月度保养 ；
8.负责设备技术改进、改造：根据加工工艺和效率的需要，进行可行性分析，制定设备改进、改造计划，并实施和对最终结果确认；
9..通过计划维修、状态维修、故障诊断等手段，建立预防维修体系，保证设备完好.
三、SMT工艺工程师(Proce Engineer) 1.负责产线良率的提升；
2.对不良问题进行分析研究，提出改善报告，并进行跟踪处理；3.负责对批量性的不良作出处理意见，并报主管批准； 4.负责工艺参数相关作业指导书的定义和管理；
5.负责客户和其它部门反馈的问题处理：及时响应，组织、调查、分析原因，制定预 防措施，跟踪实施过程，确认最后结果 6.工艺管制：稽查，记录不合格情况，制定整改措施，并跟踪执行情况，确认最后效 果；
7.定期召开工艺改良会议，实施品质改进对策，确认最后结果；
8.根据《生产日报表》、《QC/QA检验日报表》、《生产统计表》等管理报表，结合车间
生产实际，对品质状况进行跟踪及确认； 9.根据公司或上级的要求，以及车间的实际需要，提出改善方案及改善建议，并对已决定的改善要求进行推动和监督；
推荐第10篇：SMT设备高级工程师的个人简历
SMT设备高级工程师的个人简历模板
姓
名：
檀先生
性
别：
男
婚姻状况：
已婚
民
族：
汉族
户
籍：
安徽-安庆
年
龄：
34
现所在地：
广东-江门
身
高：
169cm
希望地区：
广东、广东、广东
希望岗位：
工业/工厂类-生产经理/主管 工业/工厂类-工程经理/主管
寻求职位：
.PIE 经理/副经理、ME 经理/副经理、PIE高工/主管
待遇要求：
可面议
要求提供住宿
最快到岗：
半个月之内
教育经历
2006-09 ～ 2008-07 中国计算机函数学院 计算机及信息技术专业 大专
1998-09 ～ 2001-06 安庆电子技校 电子与微机专业 中专
工作经验至今11年3月工作经验，曾在4家公司工作
**公司 （2011-01 ～ 至今）
公司性质：
外资企业 行业类别：
其它生产、制造、加工
担任职位：
SMT设备高级工程师
岗位类别：
总工程师/副总工程师
工作描述：
1.协助经理管理SMT设备的日常事务
2.根据计划及产品定单状况调整线体结构来提升设备的稼动率，从而达到降低投入。3.根据设备状况，制定最优线体与机型对照表指导PMC排定计划，以提升效率。 4.带领SMT设备组寻找低成本的设备配件及辅料来降低设备的日常维护及维修成本
5.根据各设备的状况，完善各设备的保养项目及频率，从而达到以较小的投入来减少设备的停机及维修成本 个人简历表格 http://www.daodoc.com 6.带领SMT设备组寻求自动化来降低SMT人力成本（例如：取消炉前/后人员，实现SMT自动流；发挥AOI作用取消炉后VI等）
7.建立内部KPI及晋升机制，激励设备组成员的积极性。8.与并行部门协调沟通及协作来按时完成整体的工作目标 9.内部人员培训计划的制定及跟进等等。
**公司 （2009-04 ～ 2011-01）
公司性质：
外资企业 行业类别：
其它生产、制造、加工
担任职位：
IE高级工程师/副经理
岗位类别：
总工程师/副总工程师
工作描述：
1.所管辖部分日常事务的处理
2.车间的布局
3.新产品的报价
4.与其它部门的沟通和协作
5.下属的培训和工作的分工/安排及监督
6.机器和设备最大产能的评估,并与未来订单的设备的需求作比较,将结果呈交给上司. 7.工时系统的建立及维护
8.制定目标要求下属利用IE方法对生产系统及制程进行改善
9.协助VP制定各部门的KPI系统并跟进，生产效率系统的建立及跟进，并对不达标的状况进行原因分析并推动各部门改善
10.主导精益生产的推广，并在2009年下半年所有改善项目取得年节约人工/物料/设备成本约5000万元，厂房面积3000平方米。
11.直接人力需求计划的提交（每月根据PM的Forecast更新）
12.制作部门年报,并在年终总结会上进行汇报.（本厂主要为OEM产品，其主要客户及产品有：感应鼠标板,指纹感应鼠标板,汽车音响,万能充电器,触摸屏等等(客户有:SYN, powermat,N-Trig,IEC ，Luxim等等）
**公司 （2006-05 ～ 2008-12）
公司性质：
外资企业 行业类别：
通讯、电信、网络设备
担任职位：
IE高级工程师
岗位类别：
工作描述：
1.车间的布局
2.辅料的确认并将其用量加入BOM 3.下属技能的培训及考核
4.与其它部门的沟通与协作
5.寻找低成本的辅料，且从用量上减少成本
6.使用相关的IE方法及SPC等导入新产品，缩短新产品从GA到MP的时间
7.设计并优化工装夹具，方便生产，提高生产效率
8.寻求自动化，减轻员工的劳动强度或节省人力成本
9.制作相关报表并呈报上司
10.制定\"生产制造工艺标准\"并保持更新,使新产品在开发阶段即考虜其可制造性(相当于并行开发模式).
11.利用MOD法及设备的产能预定新产品的标准时间,对产品进行报价.
主要生产开关电源／调音台／功放／无绳麦克风等欧／美名牌产品，主要客户有CROWN/AKG/SOUNDCARFT/ELTEK/A&H/ED&S **公司 （2002-03 ～ 2006-04）
公司性质：
外资企业 行业类别：
通讯、电信、网络设备
担任职位：
IE工程师，IE主管
岗位类别：
工作描述：
1.流程的设计及平衡率的提升
2.协助经理处理本部日常事务
3.工/夹具的设计及改善
4.新产品的导入
5.结构及工艺问题的解决和改善
6.标准产能的建立,并以此来指导人力及生产计划的安排. 7.与其它部门的沟通和合作.
8.机器和设备最大产能的评估,并与未来订单的设备的需求作比较,将结果呈交给上司. 9.下属的技能的培训及工作的分工
10.在工厂主要负责改善方面的事务(效率的提升及辅料成本的控制），并领导改善小组，取得以下主要成功的事例：
- 通过人机配置（原１人测试１个机架，且自动测度时间空闲，通过改进工作台面，改为每人测两个机架）将PCBA ATE 减少测试员20人（完成时间2003.5) - 通过对求自动化节约35人（其中Ｚ形电容成形节约18人，IC自动烧录器节约17人）（完成时间2003.8)
- 通过对主管级以下－－组长以上职员进行工作抽查，并对抽查结果进行分析和整理并呈报给总经理，总经理根据此报表对各部门人员进行合理调配．节约管理员40人.（完成时间2004.5)
- 寻求低成本的物料降低产品总体成本．（例如用锡／铜的锡条和锡线在不影响产品品质的情况下替代锡／银／铜的锡条和锡线，年节约RMB500,000,用普通胶纸替代高温胶纸RMB80,000等）
11 主要生产网络无绳电话/婴儿监控器(无绳)/DECT(1.8G)数字无绳电话/MP3(MP4)等,产品主要销往欧美,主要客户有:PHILIPS BT等
**公司 （2001-04 ～ 2002-03）
公司性质：
外资企业 行业类别：
电子、微电子技术、集成电路
担任职位：
IE技术员
岗位类别：
工作描述：
主要负责流程的设计和改良，ＷＩ的制作，工/夹具的设计及改良，辅料的确认．公司产品：带牙箱的电子玩具。
离职原因：
另有发展
项目经验
SMT直通流（取消炉前/后操作员） （2011-04 ～ 2011-06）
担任职位：
项目组长
项目描述：
1.原SMT流程为：Screen printer--SPI---Mounter---VI before Reflow--- Pick up PCBA after Reflow---AOI,统计半年的炉前VI报表其检出不良约为0.01%，且大部分为换料/转线时出现。现SMT共有27条感应鼠标线，炉前/后共需操作员27*2*2（两班）=108人 2.由于每条线有一名操作员，并且存在空闲时间，在每次转线/换料时，操作员在炉前检查20PANEL，减少不良流入下工序。增加炉后自动冷却传送轨道代替炉后操作员。更改感应器位置防止撞板。
3.此项目实施，共投入自动冷却传送轨道27PCS，每个6000元，共投入27*6000=16.2万元 4.此项目实施，每年共节约人力成本108*12*2500（每位工人工资按2500元算）=324万元 5.此项目实施，则节约324-16.2=307.8万元
责任描述：
1.项目的准备，基本资料的收集 2.团队的建立
3.进度的跟进及向上汇报
4.结案的陈述
AOI误报率改善 （2011-03 ～ 2011-06）
担任职位：
项目组长
项目描述：
1.目前本公司的主要产品为感应鼠标板和FPCA，零件较少，并且AOI设定的标准过严，误报为20%左右需人工重新检查，每条线AOI后VI人员为3人，共有27条SMT线生产此类产品；即共投入VI人力27*3*2=162人。
2.分析过去的AOI后VI报表，其检出的不良约为0.2%左右，其多数为连接器引脚偏位（且误报的绝大部分也是此不良），分析其原因为SAKI的AOI检查偏位原程序设定的是本体，经过与供应商交流增加引脚偏位检查设定，使AOI的误报降低至1%左右；评估工时此检查项可由AOI操作员完成，取消AOI后VI。
3.共节约人力成本162*12*2500（每月工人工资）=486万元
责任描述：
1.项目的准备，基本资料的收集 2.团队的建立
3.进度的跟进及向上汇报
4.结案的陈述
FPCA流程改善 （2010-01 ～ 2010-03）
担任职位：
项目组长
项目描述：
1.原FPCA流程为 SMT---运输---冲压分板----运输---装FPCA于夹具---UNDERFILL----BE，SMT夹具与UNDERFILL夹具不能共用，且需在UNDERFILL前加2人装FPCA于夹具。并且由于单板FPCA不易定位于夹具，经常出现点胶水偏位流至后工序或客户而引起投诉。并且每个夹具只能放4PCS，UNDERFILL的UPH仅为600PCS 2.将FPCA流程改为 SMT---运输---装FPCA于夹具---运输---冲压分板--UNDERFILL----BE，SMT与UNDERFILL夹具共用，由于FPCA为拼板，根据工时每组仅需1人装FPCA于夹具，FPCA平均的拼板数为12，UNDERFILL的UPH提升为1500。杜绝了胶水偏位流至后工序。
3.根据定单每天的FPCA需求约为100000，则原UNDERFILL共需点胶机为***每天两班的有效工作时间）=8组，每组每班为4人，共需人力4*2*8=64人；则现UNDERFILL共需点胶机为***=4组，每组每班为3人，共需人力3*2*4=24人；即共节约人力64-24=40人，点胶机8-4=4台
4.依据以上此项目每年共节约人力成本40*2500*12=120万，节约机台成本4*40万=160万，按每年20个新机种投产，每个机种共节约2万元的UNDERFILL的夹具成本，每年夹具共节约20*2=40万。此项目共节约120+160+40=320万
责任描述：
1.项目的准备 2.团队的建立
3.进度的跟进及向上汇报
4.结案的陈述
货仓重规化 （2009-09 ～ 2009-11）
担任职位：
项目组长
项目描述：
1.原货仓占地4000平方米，且存在部分闲置物料，有出现面积不够用的现象；通过现场调查发现，有发现物料仓及成品仓均为单层放置，立体空间利用低（楼层高约5.8M，但物品仅放置为约1.8M）。各项目物料均分房隔开，浪费空间。
2.引进重型货架对成品及大型组装料进行双层放置，与PMC/PM及采购部门一起达成大型物料库存时间为7天，成品库存时间为4天，每周PMC/PM与仓库定时处理闲置物料；拆除各个项目的小房间，物料分区摆放。节约厂房面积约1500平方米
3.重型货架投资约10万元
4.厂房每平米按3000元算，共节约3000*1500=450万元，减去投资共节约440万元
责任描述：
1.项目的准备，空间重预算 2.团队的建立
3.进度的跟进及向上汇报
4.结案的陈述
BE流程改善 （2009-08 ～ 2009-12）
担任职位：
项目组长
项目描述：
1.原感应鼠标板BE的作业流程为 FT测试（一人双机）---贴2DLable---手动TP测试及手动扫描2D---贴MYLAR---VI，每个CELL共五人，白/夜班共约400个CELL，FT为瓶颈人员操作时间仅为10秒/2PCS PCBA取放PCBA，自动测试时间为每个FT42秒/PCS ；总体此工位时间约为45秒/2PCS PCBA，而其余各工位的时间均低于15秒；人员存在等待浪费。（UPH为160PCS/小时）
2.经过工时分析，FT测试可由一人双机改为一人三机并且2D Label可合并至此工位由此作业员完成，手动TP测试与TE协商改为自动测试及自动扫描与贴MYLAR工位合并，则整个流程变为FT测试（一人三机）&贴2DLable---TP测试及贴MYLAR---VI ，每个CELL共三人，UPH为230PCS。
3.FT员工由于强度增强，每月向公司申请每位员工200元的特别津贴
4.总的节约直接人力为5*400-160*400*20（每班工作有效时间）/230*3=1165人，节约厂房面积约1500平方米；人员工资按2500元/月算则每年节约人力为1165*2500*12=3495万/年，厂房1500*3000（厂房每平米按3000元算）=450万。减去年投入***200*12=67万。此项目共节约3495+450-67=3878万元
责任描述：
1.项目的准备 2.团队的建立
3.进度的跟进及向上汇报 4.结案的陈述
技能专长
专业职称：
计算机水平：
中级
计算机详细技能：
Word、Excel 制作相关文件 AutoCAD、Pro/E设计工夹具等
技能专长：
- 有10年以上的IE工作经验
- 有丰富的车间和厂房规化经验
- 有卓越的管理和领导才能，激励下属，带领团队达到目标．
- 有丰富的精益生产推广经验
- 有良好的沟通和协调能力，能与其它部门一起去争取公司的最大收益．
- 有良好的英语和汉语读写能力
- 有丰富的项目管理经验
- 能带领团队有效的对生产要素(4M)进行合理的利用,并能利用IE专业知识在保证品质/交期的情况下控制并降低生产成本.
- 利用有效的激励措施和绩效考核制度,提高下属工作的积极性及更好发挥他们的才智为工作所用.
- 组建品管圈,提升本部门员工与相关部门的员工的团队合作性,提高品质.
- 本部门的组织架构的创建,和岗位的职责分工;本部门的目标的创建及相应措施的规划和实施.
语言能力
普通话：
流利
粤语：
一般
英语水平：
良好
英语：
良好
求职意向
发展方向：
期望待遇及职位：1.PIE 经理/副经理 2.ME 经理/副经理 3 PIE高工/主管
其他要求：
自身情况
自我评价：
有丰富的车间布局及IE部门运作统筹经验，有卓越的沟通和协调能力及丰富的项目管理经验，有精益生产推动和实施经历。能利用IE专业知识，减少生产中的浪费，从而达到降低生产成目，提升工厂的利润。
兴趣爱好：
相关证书
毕业证书（***）
2001-06-30
毕业证书（***）
2008-07-31
第11篇：smt工程师述职报告[全文]
2019年smt工程师述职报告-范文汇编
一群从事SMT技术的管理型人才的统称SMT工程师。本文将介绍2016smt工程师述职报告。
2016smt工程师述职报告(1)
站在世纪尖端，透视过去一年，工作中的风风雨雨时时在眼前隐现，我从一名产线qc升为一车间ipqc;感谢领导及其同事们对我的培养和关怀，回顾过去一年，我自己有很多的感想和体会，由于自身的素质和业务水平离工作的实际要求还有很大差距。但我能够克服困难，努力学习，端正态度，积极的向其他同仁请教学习，能踏踏实实认真地做好本职工作，以下是我对xx年工作的一个总结：
xx年下半年至今，我主要负责smt贴片，xxx，xxx，xxx，xxx，地灯插件，波峰焊制程检验工作，从对产品的一知半解到熟悉整个作业流程和客户要求，这期间让我学习到了不少知识;同时也感受到伴随而来的压力有压力才有动力这句话，我早已听过，但真正的把压力转为动力这期间要付出一定的努力才能换来，比如smt贴片，刚开始接触贴片xxx时老出错，c
2、c
6、c
3、c4和08gfci c
3、c6混料，后来经过自己慢慢摸索，近几月没有出错，刚生产xxx贴片，密密的电阻元件一个一个对，有的看不见还需要放大镜;但经过自己总结，现在不管xxx、xxx、xxxxxx拿过来我马上就能分出元器件用哪一产品上使用。
回顾三月，我感慨万千，由于xxx、xxx试产上市，由于本人执行力度不够，学习能力差导致大量不良品流入补焊组，如led灯焊盘翘起占12% ，导电片漏装占0.3% ;r2电阻面型破皮占23% ;触点高占23% ;c180由于江胶过期导致m7掉占0.43% ;c4掉占6% ;(由于夹具问题)，但经过我耐心跟踪验证，近几月不良率逐步降低，led灯焊盘翘起现已为0。
四月，由于公司节约成本，由原先巡检六人减为四人，虽然有一种心有余力而不足的感觉，但经过我查阅各种关于smt贴片资料又利用业余时间学习电子方面知识，此时我已经渐渐熟悉整个插件流程贴片标准，虽然当时质量问题层出不穷，总受到上道工序的投诉，但经过我的努力及产线组长作业员的配合，平时工作中出现的不良品表清楚的知道补焊合格率同原先95%是升到98.80% ;已致于现在99.80% ，补焊组合格率的上升是对我工作的最好肯定。 5-7月，由于受经济危机影响当当，公司不是很忙，上级领导给我找一些学习资料来提升自我， 如：
1、如何做到管理零缺陷，讲到三道标准四道检验从中我学到了怎样做一名合格的品质人员，
2、现场成本问题分析与解决能力，从中我又学到怎样降低成本提高生产效率管控品质。
8-10月，由于我所带产线组长物料以致新老员工不断交替，给我工作带来了一定的困难，车间的报废量、不良品也随首不断地增加，此时;我又要抓质量，又要教新员工，从一知不解到清楚了解，一直到新员工熟练掌握，组长、物料员还要不断地和她们沟通物料摆放以及上线、收线、换线、转线时我们应该注意什么，人员应该怎么安排才不会堆积，流水线才比较畅通等问题。
11-12月，此时公司真正地到了旺季，每天我一楼smt，三楼插件来回穿梭，晚上还要和产线加班加点赶产量，但想想很充实，因为我终于把我这几个月学习到的东西用上了，这两个月由于xxx产品比较多，随着一批新员工到来及来料回用;xxx线圈架高翘;xxx静触头2偏移，波峰焊原先调机员自动离职，输入端输出端来料时间过长，可焊性极差，xxx漏插线，保险丝高翘，xxx掉贴片，五金件不上锡等等问题。我们作为品质人员一刻不能放松，多巡线发现问题及时报找qe分析，找解决措施，已来满足生产需要。
20xx年我们随着新的希望与挑战翻开崭新的一页; 如何在以后的工作中取得更好的成绩是我20xx年的目标，也是我考虑已久的问题，在新的一年里我将从以下几个方面展开计划：
1、培训。加强与产线作业员，组长，物料员之间的沟通，建立每个员工应有的责任感和良好的行为习惯，培养作业员工作必须的技能，作业员认识多种产品物料以来保证工作中不出错，将错误扼杀在萌芽状态，如：作业员养成指套、手套、防静电一坐在座位上就戴习惯。
2、执行力。坚持本人工作原则，凡是早会上宣导过的东西，就一定执行下去，并在任务完成后去检查，因为我相信员工都会做好要检查的事情。
3、找个时间。每月最少一次，给插件线新老员工进行电阻色环识别元件极性及各产品共用电阻培训，纪律巩固培训各产品易用错元件培训。
4、严格控制波峰焊点检，防静电点检工作，严格要求物料员填写质量跟单批次号，一周最少一次去仓库合对物料员提供的批次号已便追溯。
最后，愿xxx明天更加美好，辉煌!!
2016smt工程师述职报告(2)
我叫某某，smt工程师，200X年X月到X月在生产技术部开运室工作，担任开拓主管工程师，从9月6日调任开三区党支部书记，近一年来，我始终坚持马克思主义、毛泽东思想、邓小平理论和江泽民三个代表重要思想的学习，以正确的理论武装自己的头脑，始终以一个共产党员的标准严格要求自己，尤其是深入地学习了党的十六大报告，认真领会其精神实质。
正确的思想才能有正确的行动。近一年来，我努力学习本专业新的理论知识，努力把当今最新最先进的新材料，新工艺和新设备推广应用于工程实践中。把技术进步和创新放在第一位，提高技术贡献率;增强成本意识，把降低岩米成本作为衡量技术基础工作的主要标准;担任开三区党支部书记以来，短时间内完成了从工程师到党的支部书记的角色转换，尽快熟悉支部工作内容和业务，团结带领开拓三区党支部一班人，以党委关于进一步转变干部工作作风的37号文件精神为准绳，以身作则，率先垂范，规范安全教育的方式方法，提高安全教育质量，用不安全的尺一米不进，不安全的事一件不做，不安全的人一个不用的管理原则，重点抓好班队长以上管理人员的全过程安全盯岗和班末、周末、月末三个重点安全时段的监控，迅速扭转了安全管理的被动局面。
回顾过去的一年的工作。在思想上，准确把握和深刻领会了江泽民同志提出的三个代表重要思想的精神实质：早在1872年马克思在《共产党宣言》中就有没有一成不变的永恒真理的科学论断，这就充分说明马克思主义也是历史的产物，在不同的时期，会有完全不同的形式和内容。发展是马克思主义活的灵魂，创新是民族的灵魂，发展才能永葆青春。中国共产党人把创新和发展作为当前一切工作的出发点和立脚点。只有这样才能始终代表先进生产力的发展要求，才能始终代表先进文化的发展方向，才能始终代表最广大人民的最根本利益。我们的党始终保持与时俱进的精神状态;坚持发展为第一 要务;充分调动一切积极因素;始终坚持改革精神加强党的建设。这是保持党的先进性和创造力的根本保证。三个代表重要思想是中国化的马克思主义文献。自己在思想上有了长足的进步，把自己对党的方针政策尤其是十六大精神的理解向身边的广大党员、员工宣传和讲解，正确宣传党的思想，传播党的声音，把党的主张变成自己和广大员工的自觉行动。
在工作上，深入生产一线，不辞辛苦，主动放弃节假日、双休日，始终围绕矿井的区域衔接，在生产准备工作中查隐患、抓基础、盯关键。扎实工作，较好地完成了本职工作和各级领导交给的各项任务。继续参与全面推广应用喷浆新材料---陶粒土;主抓中深孔光爆和正规循环作业;参与完成了岩巷地质构造变化带岩层控制技术的研究和应用，独立完成了管缝锚杆支护机理分析和应用，得到了生产准备战线的广泛认可，应用范围和领域不断加深和拓宽;完成450轨道中石门煤层段应力集中区巷修与达标工作、296系统支架1550架的安全回撤等;参加了节假日井下出煤系统煤仓查验、检修方案制定和具体施工;协助分线领导合理工程摆布，不断优化生产衔接和施工设计，论证机械化施工设备配套技术，在《煤矿科学技术》协作发表论文《岩平巷机械化作业线配套技术》一篇并在《开滦科技》发表论文《岩巷地质构造变化带岩层控制技术的研究和应用》一篇，组织了三条钻车侧卸机械化作业线(每条线开拓进尺达到了年进尺1000米水平)，走集约化生产高产高速道路。在主井底处理尾绳的安全生产紧急关头，能不怕苦累，靠前指挥，团结和带领员工们奋战，为矿井安全生产贡献了一份力量。
担任支部书记以来，牢记全心全意为员工服务的宗旨，用安全第一生产第二的先进安全理念，深化安全教育，一丝不苟把领导的一系列安全指示变成员工的自觉行动。抓安全活动、班前会、民主生活会等质量，深入井下一线，落实规程规定，狠抓现场安全管理。抓好班子建设、员工队伍建设。实现了班子团结、队伍稳定、安全生产水平稳步提高。
一年来，我努力钻研专业技术，学习先进的弱质围岩支护理论和施工工艺，把管缝锚杆超前支护破碎顶板及煤层成功运用石门掘进中，把高强锚索引入岩巷交岔点加固支护。利用业余时间系统学习了新版《煤矿安全规程》中有关开拓专业部分并向专业技术人员逐条解释，按新规程的规定对相关的岩巷掘进作业规程及安全技术措施作了大量的完善和修改。整理了单位工程峻工资料，做好技术图纸、作业规程和措施以及隐蔽工程情况归档管理，使煤矿技术资源实现充分共享，少走了弯路，减少了很多盲目性的工作量。
我在做好技术管理工作的同时，不断学习岩巷掘进的先进生产管理经验，在实际工作中大胆运用，提高了自己的组织协调能力。我始终把施工工艺和施工方法的革新作为自己的一项主要工作，向书本学，向工程实践学，向有经验的管理人员和施工员工学，学习他们好的新的方法和做法，使之成为自己的心得和体会，更好地指导自己的工作。参与编制了开拓各工种规范操作的具体规定。
纵观一年来自己的工作，思想上有了飞跃，学习上有了进步，工作上有了提高。政策水平全局观念显著增强，一心扑在自己的工作上，勤勤恳恳，组织协调能力进一步提高，及时总结分析工作中成功和不足。团结同事，共同提高，能和员工同上同下，吃苦耐劳踏实工作。能独立完成复杂工程组织实施并在工作中不断创新，工作态度积极，工作质量、效率和工作效益都得到了领导和员工们的认同。
自己的进步，离不开领导的关怀和大力支持，也离不开同事们的关心和帮助。总结过去，展望未来，我将扬长避短，立足本职，务实创新，不断学习。去争取更大的提高，为企业发展做出更大的贡献!
第12篇：SMT工艺工程师的个人简历
SMT工艺工程师的个人简历模板
姓名：李先生性别：男
婚姻状况：已婚民族：汉族
户籍：山西-运城年龄：38
现所在地：广东-深圳身高：175cm
希望地区：广东
希望岗位：工业/工厂类-工程经理/主管
工业/工厂类-维修工程师
工业/工厂类-新产品导入工程师
寻求职位：
待遇要求：可面议
最快到岗：半个月之内
教育经历
1994-09 ～ 1998-07 华北工学院 焊接设备与工艺 本科
培训经历
2012-04 ～ 2012-04 深圳市托普达资讯有限公司 焊点可靠性POP 组装与空洞控制 sz-17730
工作经验至今12年10月工作经验，曾在0家公司工作
**公司 （2010-07 ～ 至今）
公司性质：外资企业 行业类别：其它生产、制造、加工
担任职位：SMT 工艺工程师岗位类别：SMT/表面贴装技术工程师
工作描述：1．ARCHOS平板电脑 POP 品质提高良率改善。经过大量的 实验，找到更合理的工艺改善困扰公司几年的POP 良率较低的难题，不良率由原来的3%左右降为0.5%左右。
2．新产品stencil、fixture设计与改良：
特殊开孔方式设计降低LED移位; SD、CF卡、USB模板改良，减少了FP， QFN短路少锡，板底掉料;FPC 通过焊盘重新设计及模板的修改，降低了板变形带来的严重影响。
3．主导新产品trial-run，收集设计及制程中的问题点并提出改良建议，新产品DFM 报告。
4．客户抱怨，坏机分析报告 FA, 采取有效的措施改善问题点，过程及效果跟进。
5.WI制定，修改，完善。为生产提供更标准化的流程控制。
**公司 （2009-11 ～ 2010-07）
公司性质：私营企业 行业类别：其它生产、制造、加工
担任职位：SMT 主管岗位类别：工程经理/主管
工作描述：1.带领SMT 团队，为客户提供高品质的产品（PHILIPS、KONA手机产品和机顶盒）。个人简历模板 http://
2.通过优化工艺、人力配置、加强员工技能培训等措施持续提高生产效率，降低成本。
3.收集新产品生产中设计和制程的问题点，并提出改进意见，完成试制总结报告。
4.准备并完善各种工程文件，做好ISO 2000 汽车、航空体系认证工作。
5．分析客户抱怨，找到发生问题的根源并采取有效的改善措施，完成8D报告。**公司 （2005-05 ～ 2009-10）
公司性质：外资企业 行业类别：其它生产、制造、加工
担任职位：SMT 工程师岗位类别：SMT/表面贴装技术工程师
工作描述：1.SMT机器及周边设备（锡膏测试仪，AOI，X-RAY， 锡膏搅拌机等）的维
护及校验
2.新产品新项目的试制（程序/炉温曲线/钢网/过炉夹具的制作，产前会议的沟通等）。
3.批量生产机种的程序、印刷、回流参数的优化，以提高产能和品质。
4.产品生产中的制程问题的分析解决及持续改善.
5.对技术员的工作安排和相关专业知识的培训。
**公司 （2000-05 ～ 2005-05）
公司性质：外资企业 行业类别：其它生产、制造、加工
担任职位：工艺工程师岗位类别：SMT/表面贴装技术工程师
工作描述：工作描述：
1.跟生产线负责印刷贴片回流炉的调试以对DPPM不良率的管控.。
2.生产设备的故障的排除，维护和保养
3.炉温测试板的制作和炉温曲线调试及量测
4.FEEDER调校，BGA植球
5.对员工进行培训。
项目经验
FPC 短路 假焊问题解决 （2012-06 ～ 至今）
担任职位：LEADER
项目描述：tablet PC 产品中： LCD ，CN FPC 存在大量由于FPC 或CONNECTOR 变形而引起的假焊短路现象。为了降低不良率， 故部门把这个问题列为一个月计划改良项目。责任描述：负责提供改善计划和 跟进
tablet pc POP 良率提升 （2012-04 ～ 至今）
担任职位：组织者，执行者
项目描述：POP 不良率正常情况下3.5%左右， 偶尔会出现大规模的冷焊假焊现象。为了彻底解决困扰公司很长时间的这个问题， 降低制造成本， 故公司组织POP问题攻关, 目前不良率达0.5%。
责任描述：提供建议，负责跟进，组织实施。
技能专长
专业职称：
计算机水平：初级
计算机详细技能：excel, word, 应用熟练
技能专长：1，参加拓普达:焊点可靠性，POP组装与空洞控制培训并获得证书，解决了困扰公司很久的POP 良率较底，维修成本高的问题。
2，有手机(PHILIPS ,KONKA)、ARCHOS平板电脑、FPC、主板、通讯产品等电子产品的工作经验。
3，有丰富的新产品试产及量产阶段的钢网模板夹具制作改良经验。
4，有良好的生产组织管理， 问题处理，团队沟通协做能力和执行力。
5，熟悉电子产品的工艺制程及管控要点，对异常状况能作出快速的反应和有效的处理对策。 6，熟悉IPC-A-610D 电子组装检验标准，8D 报告，DFM，FA。
7，设备维护， 工程技术人员培训， DOWNTIME 分析报告及改善计划制定。
语言能力
普通话：粤语：
英语水平：CET-4口语一般
英语：一般
求职意向
发展方向：SMT 设备，制程工程师/制造工程师(ME) /新产品导入 表面焊接/DIP/SMT ，销售
自身情况
自我评价：1.有手机(PHILIPS ,KONKA)、平板电脑、FPC、主板、通讯产品、服务器、电源等电子产品的丰富工作经验。
2．有丰富的生产组织，人员管理、部门沟通、协调经验。
3.熟悉电子产品的工艺流程对异常状况能作出原因分析和有效的处理对策..
4.精通FUJI，GSM 设备的维护，工程技术人员的培训。
5.经常参加公司外部的专业培训和内部的各种培训，使我具备了更好的专业技能和良好的职业道德修为。
第13篇：设备工作汇报
2016年设备工作总结讲话
尊敬的张总、同志们，大家下午好！
2016年是榆林公司从装置开车到平稳运行的一年，是公司改革创新、提质增效，全面提升公司经营发展实力的一年。我们在公司领导班子的正确领导下，在各兄弟部门的大力支持下，在各保运单位的密切协作下，部门全体员工凝心聚力，团结一致，出色地完成了各项工作任务。
回顾2016年，我们取得了显著的成绩。
在检修方面，全年共计完成检修任务8205项，主要包括动力装置的锅炉磨煤机减速机大修、#1炉电除尘滤袋更换、空分两台分子筛纯化器抢修、PE密相线施工、MTO装置伴热线改造施工、甲醇线改造施工、初级再生水管线施工等，还有MTO装置的空冷器检修了286次、换热器检修了159 次，PE装置停工检修23次，全厂自控系统仅作业票就开具1300余张、处理故障318次，更换设备71台，保证了各装置的安稳长满优运行。
在电气运行方面，全年总发电量达到202017MWh，总下网电量达到481417MWh，其中1#发电机安全运行253天，2#发电机安全运行167天，总变电所安全运行835天，循环水变电所安全运行827天，污水变电所安全运行安全运行809天，空分变电所安全运行825天，MTO变电所安全运行772天，PP变电所安全运行784天，LDPE变电所安全运行732天。同时，在控制用电量方面也取得了显著的成绩，主要体现在以下两点：一是随时关注各装置负荷情况，及时调整无功补偿装置的投入容量，总变月平均功率因数达到0.99，节约电费165.02万元；二是积极推进直购电合同签订工作，全年交易电量13538.2万kWh，节约电费606.227万元。
在安全质量管理方面，建立了质量标准和安全标准相融合的业务保安体系。制定完好机泵房、完好机柜间间、完好变电所等标准，以设备的状态完好保安全。制定检修文件包和消缺卡，以检修风险预控和严控检修质量保安全。制定《标准化作业手册》、《不安全行为手册》等行为标准，配合现场图片作为现场作业标准化要求，推行文明施工落地，以规范作业行为保安全。
在费用控制方面，根据年初的总体费用计划，合理分配费用分摊比例，严格控制七项费用的支出，2016年全年节约支出2000余万元。
在创优争先方面，我们组织了安全知识竞赛、空气呼吸器使用技能竞赛等安康杯主题竞赛活动，还积极参加榆林市和公司组织的各类比赛，在2016年榆林市组织的职业技能大赛中，燕化正邦公司黄佳明代表榆林公司获得了榆林市钳工组第一名的喜人成绩。在公司组织的“安康杯”活动中，机动工程部获得了“安康杯”知识竞赛二等奖、“安康杯”篮球比赛第二名的好成绩。
2016年的这些成绩，是大家辛勤汗水的结晶。2017年，我们以保日常生产为中心，保安全为基础，全力做好全厂的设备、电气、仪表、计量管理以及检维修管理工作。针对2017年重点工作做如下部署：
1、在装置长周期方面，找出生产瓶颈问题，统计设备经常性出现的问题；分类列出设备的不间断运行时间标准（比如离心式压缩机寿命20年，不间断运行5年），对不能达标的设备立项攻关，消除短板，保证设备长周期运行。
2、在安全管理方面，完善标准化作业手册和不安全行为手册内容，提高标准，大力宣贯，严格管理，严格处罚，修订保运手册，细化违纪处罚内容，形成连带关系，鞭策提高保运单位管理层的安全管理意识，落实违规问责程序。
3、在质量管理方面，树立一次做好的理念，一是要加强保运单位人员培训，严格把关；二是要修订作业规程，风险评估要全面，消减措施要具体，安全控制点要明确，质量控制点要数据化，测量方法要说明。明年每一项检修必须按规程进行作业和过程确认。
4、在保运管理方面，严格控制工种比例，提高准入门槛。带班人员实行包机制，人员更换需要进行包机技术交底，提前培训，严格考试。
5、专业工作方面，第一，修订制度、记录、程序，要严禁，符合法律法规，符合体系要求，符合工作实际。第二，完善基础资料、设备档案、各类台账、作业规程，健全项目，补充数据，要求准确，为今后工作打好基础。
6、在计划和结算方面，提高计划准确率，控制临时计划项目，控制预算偏差，做出考核细则；补充完善结算资料，提高结算速度，保证费用可控。
7、费用控制，防止项目“遍地开花”，控制“锦上添花”项目，控制据实结算，只做与生产紧密相连的必须的项目。
8、加强“三基”工作，加强以党支部建设为核心的基层建设，加强以岗位责任制为中心的基础工作，加强以岗位练兵为主要内容的基本功训练。
同志们，新的一年面临新的任务，我们要以全新的观念、端正的态度，崭新的形象，全心全意投入到工作中去；以服务于生产为中心，发扬吃苦耐劳、乐于奉献的精神，进一步提高凝聚力和发挥团队合作精神，为更出色的完成2017年的工作任务而努力奋斗。
最后，春节将至，我送大家一副对联：
上联：一家人一条心一个目标一起拼
下联：同呼吸同命运同在神华同奋斗
横批：合作共赢
谢谢大家！
第14篇：SMT设备维护保养操作规范
SMT设备维护保养操作规范
V1.0 1.目的
确保设备正常运行，延长设备使用寿命，保证产品品质。
2.适用范围
适用于本公司内SMT所使用的所有设备。
3.相关文件
本公司内所发行的作业指导书、操作规范必需执行。
4.责任
SMT工程及SMT产线有责任依此操作规范作业。
5、
日维护保养内容、步骤及责任：
5-
1、设备的日维护保养由SMT产线相应操作员或专派人员进行
5-
2、具体维护保养内容及步骤请遵照相应设备《日维护保养记录表》中的维护保养项目进行 5-
3、安日期每日上班时逐一进行完成，每完成一项在相应栏后面的空格中填上相应的维护保养动作代码，并在保养人签名栏中签名确认
5-
4、跟线技术员每日对日保养中的维护保养项目进行检查，确认操作员或专派人员已保养完成，并在确认人签名栏中签名确认 5-
5、每月底回收《日维护保养记录表》，并在制表项中签名并交至上级处，并领取空白表格。
6、
周维护保养内容、步骤及责任：
6-
1、设备的周维护保养由SMT工程技术员或专派人员进行
6-
2、具体维护保养内容及步骤请遵照相应设备《周维护保养记录表》中的维护保养项目进行 6-
3、安周别每周星期一上班时逐一进行完成，每完成一项在相应栏后面的空格中填上相应的维护保养动作代码，并在保养人签名栏中签名确认
6-
4、上级工程师每周对周保养中的维护保养项目进行检查，确认SMT工程技术员或专派人员已保养完成，并在确认人签名栏中签名确认 6-
5、每周末回收《周维护保养记录表》，并交至上级处，并领取空白表格。
7、
月维护保养内容、步骤及责任：
7-
1、设备的月维护保养由SMT工程技术员、工程师或专派人员进行
7-
2、具体维护保养内容及步骤请遵照相应设备《月维护保养记录表》中的维护保养项目进行 7-
3、安月每月的第一个星期内逐一进行完成，每完成一项在相应栏后面的空格中填上相应的维护保养动作代码，并在保养人签名栏中签名确认
7-
4、上级工程师或主管每月对月保养中的维护保养项目进行检查，确认SMT工程技术员、工程师或专派人员已保养完成，并在确认人签名栏中签名确认 7-
5、每月底回收《月维护保养记录表》，并交至上级处，并领取空白表格。
8、
年维护保养内容、步骤及责任：
8-
1、设备的年维护保养由SMT工程师、外请工程师或专派人员进行
8-
2、具体维护保养内容及步骤请遵照相应设备《年保养记录表》中的维护保养项目进行 8-
3、安年每年的第一个月内逐一进行完成，每完成一项在相应栏后面的空格中填上相应的维护保养动作代码或作相应记录，并在保养人签名栏中签名确认
8-
4、上级工程师或主管每年对年保养中的维护保养项目进行检查，确认SMT工程师、外请工程师或专派人员已保养完成，并在确认人签名栏中签名确认 8-
5、维护保养完成回收《年保养记录表》，并在制表项中签名并上交上级处，并领取空白表格。
批准/日期：
审批/日期：
制定/日期：
第15篇：成为设备工程师
如何成为一名优秀的设备工程师
［摘 要］建筑无论是在中国还是在国外，都有着悠久的历史，长期的发展历程，它伴随着科学的发展而发展，人们对居住环境越来越舒适的要求。为了促进我国设备工程师的人才培养质量，更好的为经济建设服务，学校专门为我们广大建筑设备学生开设了《房屋建筑学》这门课。期末将至，经过学习《房屋建筑学》这门课程，使我了解一个到一个设备工程师应该具有的知识结构、基本素质以及相关的专业知识，为我未来的职业发展添砖加瓦。
［关键词］设备工程师；建筑专业知识；创新型设备技术人才；未来发展
设备工程师是指从事各方面设备管理、设备管理制度建设，设备技术指导，或设备招标、评标（设备采购），设备检查，组织设备维修以及设备厂商直接销售的技术人员。
设备工程师，在职业发展中，需要面对一个长期的能力积累过程。对于一个设备工程师来讲，需要具有基本的技能，这是第一个层面的。第二个层面的要求就是人际的沟通能力，要有方法把成果和工作要求完整的描述给其他人，这是一个基本的要求。这个要求也是一个最基础类的，能够参与到团队里的基础。
作为一个个体，随着经验的不断积累，随着工作责任的不断增加，需要承担一个责任，实际上就是要有领导能力，在一个团队的时候，需要有能力管理人员的工作，管理资金的使用，管理项目时间的进展程度，能够保质保量的完成这个项目。这个是对未来发展设备工程师需要具备的第三层能力。
作为个设备工程师，工作要对人类有贡献，而不是简单针对一个具体的技术，要对人类有贡献，就需要尊重很多客观的存在，第一，要根据形成的工业标准来进行工作。第二，要有社会责任感，工作要对环境，对人类的发展有帮助。第三，要对参与活动和使用这个项目的人有社会责任感的延伸，就是有安全意识，保证他们在使用技术，包括在所开发这个技术的过程中，保证安全。作为从事设备工程的人员，需要具备一个技术职能的能力框架，应保持与技术、法规和管理水平相应的学识和技能，1.懂制图（土建制图、机械制图），能熟练地画出符合国家规范的设计图纸和施工图。以下为设备工程师的知识结构要求：
1、能看懂各种土建施工图纸，除了结构施工图纸外，对给排水（上下水）工程图、采暖工图、通风工程图、电气照明与消防工程图等，也都非常熟练。这对搞好室内装修设计十分重要：可以避免装修设计与土建设施发生冲突，能更周到的进行装修设计、恰当的进行装修设计。
2.懂透视学，能快速地画出室内透视骨架线图，做到透视准确无误：会画轴测图（定轴测轴和轴间角度）。这是画好效果图的基础。
3、熟悉各种土建材料和建筑装修材料（材料的性能、特点、尺寸规格、色泽、装饰效果和价格等），才能正确地选用材料和恰当地搭配材料。
4、懂得建筑的基本构造类型，特别是对每种构造的优缺点、常用的结构方式等要熟悉。
5、具备建筑风格、室内和家具风格方面的知识与修养，能熟悉各种的基本
特征与变体。还了解各种陈设品的历史发展。
6、具备测绘的知识与技能，能正确地做好现场实测记录，为设计搜集资料。
7、对装修施工工艺要熟悉，以确保装饰装修的质量。
8、会并善于做设计资料的搜集与积累工作，列如，通过画速写、测绘、拍照、复印和记录等手段，不断积累有用的各种设计资料。
9、掌握专业调查的技巧，不论是综合性的，还是专业性的调查，都能抓住要点，得到设计师应掌握的情况与信息，以利于室内设计工作。
10、会独立制作高质量的模型，这就要求设计师懂材料、工艺做法，并会使用必要的工具和设备。这是设计师应具备的动手能力。
11、室内设计师还会电脑辅助设计（CAD），掌握用电脑绘制设计图、施工图和效果图的技巧。
设备工程师是一个专业知识要求十分高的职业，基本上是全方面的。专业知识要知道以下种种方面：
建筑设备包括：室内给水、排水、消防、采暖、通风、空调，以及煤气、电信、配电等。而一名设备工程师应掌握建筑给水、建筑排水、建筑消防、建筑供暖、通风与空调、建筑电气等建筑设备的基本知识，能识读这些工种的施工图纸，培养综合考虑和合理处理各种建筑设备以及各种建筑主体之间的关系的能力，从而提高在建筑装饰设计与施工中综合解决各种技术问题的能力。建筑物是建筑、结构、设备三者的综合体。民用工程，它是建造各种工程的统称。它既指建设的对象，即建造在地上，地下，水中的工程设施，也指应用的材料设备和进行的勘测，设计施工，保养，维修等专业技术。建筑工程就是兴建房屋规划，勘测，设计，施工的总称。目的是为人类的生产和生活提供场所。
房屋建筑一般包括十个部分：（1）埋在地下的基础和地下室（2）承载外力并把力传到基础的柱子，楼板，梁，框架墙，屋盖及支撑体系（3）四周的饿维护结构和中间的隔墙（4）房屋内外的装饰（5）控制环境的供暖，通风，空气调节，照明，防火隔声等系统（6）楼梯间，电梯或自动扶梯等垂直传输系统（7）闭路电视，电话，计算机网络等通讯体系（8）电力系统（9）卫生设备和给水排水系统（10）垃圾处理系统。
Pier Luigi Nervy说过：建筑结构说穿了，不过就是受力体的反力与内部应力如何与外力达到平衡。建筑首先要解决，也是必须要解决的问题就是受力的问题。我们把解决这个问题的学科称为建筑力学。建筑力学有可以分为：静力学，材料力学和结构力学三大力学体系。建筑力学是讨论和研究建筑结构及构件在荷载和其他因素影响的工作状况，也就是建筑的强度，刚度，稳定性。在载荷作用下，承受载荷和传递载荷的建筑结构和构件会引起周围的物体对它们的作用，同时物件本身受载荷作用而产生变形，并且存在着破坏的可能性，但是结构本身就具有一定的抵抗变形和破坏的能力，而结构的承载能力的大小是与构件的材料，截面的几何尺寸，受力性质，工作条件和构造情况有关。而这些关系都可以由力学关系式通过计算而得以解决。
科技和社会的进步使人们对居住环境有了更高的要求,不仅要求建筑外表具有形式美,而且要求建筑给人们提供一个安全、舒适、便捷的生活环境。建筑艺术是建筑师赋予建筑物的灵魂,现代建筑中优秀艺术作品不断涌现,如澳大利亚的悉尼歌剧院、法国埃菲尔铁塔和中国国家体育馆鸟巢等,这些建筑都给人类留下了很高的文化价值和审美价值。伴随着人们对绿色世界的追求,“绿色建筑”登上了人类舞台,它倡导节约能源、可循环利用、回归自然的设计理念。不断进
步的科技将使建筑更加智能化,从而给人们提供更为舒适、便捷的生活环境。设备工程师应着眼未来：
1、绿色建筑：在建筑的全寿命周期内,最大限度地节约资源(节能,节地,节水,节材)、保护环境和减少污染,为人们提供健康、适用和高效的使用空间,与自然和谐共生的建筑,也称为生态建筑。绿色建筑的设计将向环保型材料和绿色设计两方面发展。
2、建筑形态艺术化：建筑艺术是按照形式美的规律,运用独特的艺术语言,使建筑具有文化价值和审美价值,它是通过建筑形象表现出来的。随着城市的发展和人们建筑审美的提升,建筑形象在建筑设计中的地位越来越突出,建筑的形象包含客观形象和审美的双重含义,它构成手法多样,对人的感染力也多种多样。不同特性的建筑要求具有与之相配的建筑形式,比如纪念性建筑或者其他需要表现庄严的公共建筑应使用对称的建筑形式,它给人端庄、雄伟、严肃的感觉,而不对称均衡较之对称均衡显得轻巧、活泼,对于庄严的建筑就不适用了。不仅建筑本身存在韵律,建筑和建筑之间也存在韵律。韵律是任何物体各要素重复出现所形成的一种特征,一个建筑物的大部分艺术效果,就依靠这些韵律关系的协调性、简洁性来取得的。不同建筑物之间的韵律能够赋予城市以音乐美,从而给城市规划注入了活力。
3、建筑智能化：今后建筑科技将围绕保护环境,节省资源,降低能耗而展开。建筑智能技术的发展要为生态、节能、太阳能等在各种类型现代建筑中应用提供技术支持,实现生态建筑与智能建筑相结合。建筑智能技术是以建筑为平台,兼备建筑设备、办公自动化及通信网络系统,集结构、系统、服务、管理及它们之间的最优组合,向人们提供一个安全、高效、舒适、便利的建筑环境。
进入21世纪,人们对建筑的要求不再局限在使用功能上,崇尚艺术、追求绿色和建筑智能化将成为建筑师们设计的主流思想。在2009年12月举行的哥本哈根大会上,我国已将绿色建设列入工程计划里,郑重地向世界做出承诺,中国到2020年单位GDP二氧化碳排放量将比2005年下降40%~50%。世界各地频繁的地震将要求建筑物向智能化发展。诸如这些都引领着建筑走艺术化、绿色化和智能化的道路,可以想象的是,未来建筑将为人们提供一个人造的生态环境。这就对未来设备以及各种领域的工程师的要求更苛刻。
我们必须有恒心，尤其要有自信！我们必须相信我们的天赋是要用来做某种事情的，无论代价多么大，这种事情必须做到——居里夫人
设备工程师是我的理想职业，为了成为出色的设备工程师，为了能在中国建筑史上留下自己的光辉印记，我一定会努力奋斗，勇往直前!
第16篇：设备工程师工作总结
设备工程师工作总结
本人2013年8月份到岗任现公司设备工程师，五个月来在公司领导的大力支持下，各部门的密切配合下，个人在设备维护管理、技术改造和备件计划管理等方面做了大量工作，取得成效，现小结如下，请批评指正。
1、认真做好设备基础管理工作。
（1） 建立健全机械设备台帐。由于各种原因，公司没有完整的设备台帐，
财务帐上显示的一些数据也残缺不全，不能正确反映设备应有的数据。为此本岗与助理工程师从头做起，沉到现场一台台，一个个收集原始数据，从设备规格型号，生产厂家、出厂日期到易损件参数一个不漏地登录备案，经一个多月的不懈努力，公司的两百多台套设备档案得以建立，对固定资产管理，备品配件计划和维护修理具有重大的指导意义。
（2） 建立设备维修挡案。对生产系统重大设备，建立维护修理台帐，记录
维修日期、材料（配件）消耗，及下一维修周期推测。维修挡案的建立给计划检修及备件准备提供了强有力的数据支持。
（3） 制订设备操作规程，指导、监督岗位人员按规程用好管好岗位设备，
避免违章操作造成的设备损害和事故，保证设备正常运转。
（4） 做好设备日常巡检，定检工作，多次发现问题并及时通知或组织人员
有效处置。
2、尽我所能穷我所知地投入到公司设备维护检修工作中。8月份公司球
磨机进入安装收尾阶段，在润滑系统和安全护栏的制作中亲力亲为，牺牲节假日为机组的早日试运行贡献力量。9月份为克服机组的振动等缺陷花费大量心血。10月份第一时间找出球磨机运行异常的主因并制订修复方案，火速联系配件、施工单位利用最短时间把球磨机修复好。在修复工作中全程跟进指导监督，尢其是轴瓦研刮，做到精益求精无可挑剔，确保修复的质量和工期。球磨机缺陷的彻底排除，打破了公司主线生产的瓶颈，为系统提质升能打下了强有力的装备基础。负责二期辊压磨的安装技术指导，精准检测监控关键数
据，科学处置一些现场问题，使机组能平稳安全运行。此外还长期参与公司生产线上的日常检修，提供有力的技术支持和配件服务。
3、积极参与技术改造，为公司提质降耗作出应有贡献。先后组织实施
了煤气站捕清器脱硫改造，辊压磨过渡槽移除安装，参与二号线汽粉尾气回收系统改造、煤气二次喷淋脱硫改造，充分利用专业知识和实践经验，想公司所想，以最少的投入完成改造任务，事实证明这些项目都取得了显著成效。
4、认真做好备件计划和审核工作。加强设备状态监控和易损件监测，
合理编制月度材料和备件计划，在保障设备正常运行的前提下尽量减少材料（备件）消耗。
此外，还负责公司设备外协修理和配件外加工工作，参与一些合同的拟订，每一件事每一项工作都能认真对待，尽力操办，力争做一位让领导放心、员工满意的合格工程师。当然由于个人知识水平和工作能力有限及各种客观条件的制约，到公司五个月来，虽然做了不少工作，也取得一定成绩，但离公司领导和广大员工的期望尚有一定差距，在新的一年里个人决心刻苦学习技术，掌握更高本领，扬长避短，为公司经济效益的提高和企业发展壮大做出更大贡献。
潘诚荣
2013年12月26日
第17篇：设备工程师职责
一家大型公司的设备工程师的职责提供参考
设备保养点检和预防维修
1 TPM计划及推行：根据SMART原则，制定和实施SMT设备的TPM计划，负责组织、领导、协调、控制的全过程，及时总结推行过程中的经验和教训，形成指导性文件
2 监督、检查日保养情况
3 及时组织、实施周保养、月保养计划及确认保养效果
4 根据设备点检指导书，实施设备月点检、年点检计划，并确认点检效果
5 根据SMT设备运行状况和备件的损坏情况，科学的评审、申购各类SMT设备备件，并负责备件的申购状态的跟踪和验收，保证备件的及时供应，控制备件的库存成本。
6 制定和确定FEEDER维护方法和维护制度
7 根据工艺委员会的要求，参与SMT设备工艺能力与运行状态监控措施的研究，建立设备工艺能力规范与运行状态监控规范，推动DFM工作，确保运行状态受控
8 参与技术创新（如开展TPM（全面生产性维修）活动，进行FMEA分析等），开展设备技术改造， 为外协加工厂、新建合资合作企业提供设备技术支持
9 通过计划维修、状态维修、故障诊断等手段，建立预防维修体系，保证设备完好
10 设备软件和硬件安全工作：完善、落实安全管理规定。升级设备软件，保存、更新机器数据
故障诊断和维修
1 负责处理生产中出现的一般设备故障,并出维修报告.
2 对于重大设备故障及时反馈PM工程师处理，并负责跟踪、反馈故障处理的效果
3 设备故障诊断和维修：负责设备故障诊断和维修，跟踪维修效果，编写故障报告和评审4 处理现场发生的重大设备质量问题，并提交相关的处理报告和预防性措施，并推动预防性措施的实施
5 故障备件的维修和再利用
6 根据事后维修及预防维修相结合的设备管理制度，建立具体的SMT设备计划维修、状态维修、故障诊断等预防维护措施，并负责实施，降低设备备件损耗，保证设备完好设备调试
1 BGA贴片控制要点：印刷不能连锡、漏印锡、厚度超标；控制抛料率，防止飞料；识别率不低于60%，防止偏位
2 有密脚IC的板：控制印刷质量，防止少锡、连锡； 识别率不低于60%，防止偏位3 印胶板：注意钢网清洁，防止焊盘被污染
4 点胶板：注意胶瓶中胶量和针嘴清洁，防止漏点胶
5 点锡板：注意锡瓶中锡量和针嘴清洁，防止漏点锡
6 印锡点胶板：注意点胶时，针嘴不能碰到锡膏
7 有异形器件的板：注意核对图纸、PCB、异形器件的标识点。必要时，还要核对异形器件的背面标识点，防止方向错误
9 及时维修抛料异常飞达，以及引起品质问题的飞达
10 监控每种板的抛料率，抛料高于0.3%时应立即采取措施进行控制
11 设备调试：处理因故障引起的调试问题，如因软硬件故障引起的抛料率升高的问题12 主动向IPQC询问生产中的质量问题，以便及时采取处理措施
现场日常工作
1 每日提前15分钟到岗
2 主动与上一班交接，了解现场的情况
3 参加生产线早会，并按电装早会要求讲解相关事项
4 检查所负责生产线工艺规程、ECO、WI、程序、回流炉温度曲线等，对生产出来的第一块板首检，检查板名、方向、漏贴、多贴和偏位，保证前5块板正常：产品质量正常、机器状态正常（印锡良好、抛料率90%)
5 巡查所负责生产线当前生产状况，各项KPI指标达成情况
6 按《SMT每日现场稽查清单》的要求，巡查所负责的生产线，确保没有工作项目遗漏7 检查所有技术员、操作员的工作，指导开线，及时处理开线过程中出现的问题，纠正不合理现象，保证生产线快速、有效的运作起来
8 要求技术员按《SMT每日现场稽查清单》控制要点，进行检查，保证生产控制过程完整和规范
9 要求首检后，在IPQC报表上签字确认（未签字IPQC不能首检）
10 指导技术员处理一般现场问题，对技术员的处理结果进行审核
11 主动与下一班交接现场情况
12 填写工作交接日志，记录当天的生产问题
13 填写异常情况报告
14 准备第二天的早会内容
15 检查各线设备是否正常运行，对异常情况及时处理
16 巡查各线设备的抛料情况，及时督促技术员处理
17 巡查各种规章制度在生产现场的执行情况，及时通报违规操作
18 巡查各线产品的品质状况，督促技术员及时处理
19 及时纠正操作员不规范操作，指导正确的操作方法
20 经常提问，检查操作员是否有规范化的操作意识和控制要点。
21 根据每天的品质状况、生产效率和抛料情况对本班设备状态进行综合分析，出相应的分析报告
22 根据设备保养计划，和生产调度进行沟通，安排好相应的周保养和月保养工作23 组织操作员、技术员和工程师完成好设备的保养工作
24 参加设备的周保养和月保养
25 根据SMT设备手册和使用使用状况，制定SMT各类设备操作、保养指导书，完成SMT操作员、技术员培训教材，建立SMT现场巡查CHECKLIST，建立SMT经验共享库，并实际运作过程中不断优化各类文档，提升SMT设备使用水平
26 根据相关操作指导书与工艺文件与相关流程，对SMT现场操作员、技术员进行业务管理，通过对生产现场严格的工艺管制、生产流程的优化、线平衡的优化，提高产品品质和工作效率。
27 承担公司范围内生产设备的管理工作，包括生产过程跟踪、日常维护保养、故障维修等，为生产提供全面的生产能力保障
28 按照ISO9000的要求， 制订设备操作及保养作业指导书、维护记录表格与维修计划， 并负责监督与实施，保证设备处于受控状态；
29 SMT技术员日常工作的安排与协调
30 实施SMT技术员的绩效考核
31 合理的将各类考核指标分解到各个技术员，综合考核SMT技术员的工作绩效
32 支持SMT技术员与其它部门之间的沟通协调工作
33 系统的、有共性的问题处理。如：批量性质量问题等：组织、调查、分析原因，制定预防措施，跟踪实施过程，确认最后结果
34 相关部门反馈的问题处理：及时响应，组织、调查、分析原因，制定预防措施，跟踪实施过程，确认最后结果
35 工艺管制：稽查，记录不合格情况，制定整改措施，并跟踪执行情况，确认最后效果36 日常工作处理，如：SMT三班交接日报记录中的问题闭环：规范交接内容和方法，落实纠正措施，反馈闭环结果
37 项目工作：针对部门目标，根据SMART原则，制定和落实项目计划
38 规范现场的工作方法：建立求助机制等，能够及时调动各种必要的资源，有效处理现场问题
39 对产品线的工作支持：参加产品小组会议，实施品质改进对策，确认最后结果员工培训和考评
1 根据技术员岗位技能要求 , 组织相关的工艺和设备培训 .
2 根据相关的培训，组织技术员进行考试，提高技术员的学习积极性，保证培训效果3 按教材的内容，于工作间隙经常培训操作员
4 安排FEEDER维护技术员工作,并培训其维护技能
5 技术资料的翻译、编写，建立经验库
6 发现操作员应会而实际不会的作业，亲自教会一次
7 培养技术员，并进行技能考核和业务考评：定期培训和考核，收集各种生产指标和关键案例，根据工作技能、工作态度、工作绩效考评技术员
8 担任培训教师
9 完成培训教材
工作能力提升
1 总结设备维修经验及推广
2 总结设备调试经验及推广
3 现场经验总结和推广：结合设备资料和现场工作经验，完善经验库
4 提升设备应用能力：根据加工工艺和效率的需要，通过功能组合、发掘等手段，开发设备功能，实施并确认效果。如：特殊器件、新器件实现SMT贴装
5 设备技术改进、改造：根据加工工艺和效率的需要，进行可行性分析，制定设备改进、改造计划，并实施和对最终结果负责
6 设备功能的开发和应用，包括设备功能的发掘， 设备加工能力的研究
7 进行设备能力研究，建立设备能力规范，为公司DFM平台建设提供支持
8 探索先进设备管理思想及设备工程学的应用
9 FEEDER维护方法研究
10 提升设备应用能力
其它
1 参加产品线召集的沟通协调会
2 对质量投诉进行分析、对策和落实
3 制定部门整体培训计划
4 设备相关流程建设
5 协调周边部门的工作
6 支持外协加工厂的设备管理，为外协加工厂及新建合资合作企业提供技术支持7 组织电装事业部设备、工具、仪器类非生产物料的申购业务及自行采购的实施8 管理工具、备件库房
9 根据公司的人力资源政策，参与SMT操作员、技术员的招聘，负责SMT设备技术员、操作员、备料员的培训，及时为SMT生产现场输送合格的生产人员，保障SMT生产的顺利进行
第18篇：设备工程师岗位职责
设备工程师岗位职责
根据目前公司的实际情况，结合实际的工作内容，生产车间设备工程师的岗位职责如下：
一、设备工程师职责范围
1、车间所有的生产设备、辅助设备，如生产机器、电梯等的维修、保养，均由设备工程师负责管理。
2、与设备相关的水、电、气等的接入、改造，均由设备工程师负责。
3、车间固定资产的管理、设备的采购、零配件的采购以及相关工程的物资采购等工作。
二、设备维护保养
1、建立设备保养制度，明确设备保养周期及保养职责人，定期对设备进行保养查验。
2、设备开机确认。对新增加设备或者停产超过3天的设备进行重新开机生产时，设备工程师需组织人员进行设备开机前的确认。设备开机稳定生产30分钟后属于开机正常。
3、设备停机保养。对于停机时间较长的设备，需要进行设备的防锈、防尘处理，并做好设备的标示。
4、生产过程点检监督，组织车间机修工每天对设备点检表进行检查，确认设备已完成点检。
三、设备维修
1、对于出现故障的设备，立即组织人员进行维修，减少生产停顿时间，确保生产能够顺利开展。
2、对于出现严重问题，需要较长时间维修或者影响车间正常生产的设备，设备工程师需将维修方案、维修时间及时通报生产经理，并组织调动人员对设备进行抢修，尽早恢复生产。
3、对于需要外部人员协助进行维修的设备或者工程施工，经生产经理同意或者经公司流程审批后进行操作。
四、车间工程施工及改造
1、车间新进设备、设备搬移或者设备改造等，由设备工程师负责处理所涉及到的水、电、气等的拆迁与安装。
2、对车间改造、环境整改等需要施工的项目进行联系处理，对施工的区域及施工过程进行管控，以确保施工进度及施工质量，并组织进行工程验收。
五、设备固定资产及设备类采购管理
1、对车间所有的固定资产进行管理，做好车间内部固定资产台帐，当固定资产发生变更时，进行固定资产的变更手续办理等。每月5日前将变动过的固定资产明细报给财务部进行固定资产变更。
2、设备采购。根据车间生产情况，当需要进行设备采购时，设备工程师需负责进行产能分析、设备的查找、询价、设备查证、供应商对比等工作，提供可实施的采购方案。
3、设备跟踪与验收。设备采购期间，设备工程师跟踪设备制作及交付进度。设备安装调试正常后，设备工程师组织人员进行设备验收。
4、设备零配件采购。备足设备的易损零配件，对核心设备的关键零配件（易损）进行备份，以便在设备出现问题时能够及时修复。
六、机修、电工的管理与考核
1、对机修、电工的工作进行合理调配，完成车间机器设备的维护保养任务，及时完成车间设备的维修任务，确保生产的顺利进行。
2、对机修、电工进行培训、培养，使机修、电工能够满足整个车间设备维修的需要。
2、对机修工、电工的日常表现进行考核，合理评价机修工、电工工作。
第19篇：设备工程师岗位职责
设备工程师岗位职责
在生产部经理的领导下，负责维修车间的设备管理、设备维修工作，具体为： 职责一 车间计划管理
根据生产部总计划，负责维修车间月度、周工作计划的制定，报批准后，组织执行，及时追踪计划落实进度，确保各项工作计划有效执行，并做好计划工作的汇总、总结工作。 职责二 制度建设
负责维修车间各项规章管理制度的建设，并监督执行。 职责三 设备维修调度管理
1、根据生产设备日常管理情况，进行员工、备品备件、工器具、设备等的调度管理，合理安排调动人员，有计划、有步骤的完成各项工作任务。
2、负责定期组织召开车间班组工作协调会议，协调设备管理、维修过程中的各项工作，处理突发事件。
3、了解生产车间每月的生产计划，并且落实设备维护计划的完成，确保设备维修质量达标。职责四 设备管理
1、负责贯彻设备管理的各项规章制度，根据生产需要制定设备维修大、中、小修计划和设备的日常维护保养管理工作；保证设备的长周期安全运行。
2.、负责公司的设备档案、压力容器档案、压力管道台账的建立。
3、负责制定设备巡检路线，制定设备管理考核标准。
4、负责设备备品备件计划的提报，并保证备品备件的合理库存。
5、负责与各车间整体协调工作，保证设备问题小事不过班大事不过夜。
6、本着节约、修废利旧的原则，监督维修工人维修利旧工作。
7、对关键设备要按“定人员、定设备、定测点、定仪器、定周期、定标准、定路线、定参数”的原则进行监测，根据监测结果的分析提出维修建议并指导检修，并将检修情况及时反馈存档。职责五 安全管理
1、负责《安全生产管理制度》相关职责的贯彻执行；
2、负责及时组织人员处理生产中设备出现的安全事故和安全隐患，确保各类设备和人员的安全。
职责六 培训管理
1、监督生产车间设备管理等培训计划的进行；
2、负责组织实施培训计划，并做好培训结果的反馈。职责六 “四考”管理
根据公司“四考”相关制度和计划，负责所辖员工考勤、考核、考试、考评工作。 职责七 设备事故管理
设备事故发生后，参与组织调查事故发生的原因，应遵循三不放过原则(事故原因不清不放过，事故责任者和群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过)，根据设备损坏程度，事故性质和经济损失情况认真分析，严肃处理，设备损坏情况并记录设备档案。
第20篇：设备工程师职责
设备工程师的职责 设备保养点检和预防维修 1 TPM 计划及推行：根据 SMART 原则，制定和实施 SMT 设备的 TPM 计划，负责组织、领导、协调、控制的全过程， 及时总结推行过程中的经验和教训，形成指导性文件 2 监督、检查日保养情况 3 及时组织、实施周保养、月保养计划及确认保养效果 4 根据设备点检指导书，实施设备月点检、年点检计划，并确认点检效果 5 根据 SMT 设备运行状况和备件的损坏情况，科学的评审、申购各类 SMT 设备备件，并负责备件的申购状态的跟踪 和验收，保证备件的及时供应，控制备件的库存成本。 6 制定和确定 FEEDER 维护方法和维护制度 7 根据工艺委员会的要求，参与 SMT 设备工艺能力与运行状态监控措施的研究，建立设备工艺能力规范与运行状态监 控规范，推动 DFM 工作，确保运行状态受控 8 参与技术创新（如开展 TPM（全面生产性维修）活动，进行 FMEA 分析等） ，开展设备技术改造， 为外协加工厂、新建合资合作企业提供设备技术支持 9 通过计划维修、状态维修、故障诊断等手段，建立预防维修体系，保证设备完好 10 设备软件和硬件安全工作：完善、落实安全管理规定。升级设备软件，保存、更新机器数据 故障诊断和维修 1 负责处理生产中出现的一般设备故障,并出维修报告.2 对于重大设备故障及时反馈 PM 工程师处理，并负责跟踪、反馈故障处理的效果 3 设备故障诊断和维修：负责设备故障诊断和维修，跟踪维修效果，编写故障报告和评审 4 处理现场发生的重大设备质量问题，并提交相关的处理报告和预防性措施，并推动预防性措施的实施 5 故障备件的维修和再利用 6 根据事后维修及预防维修相结合的设备管理制度，建立具体的 SMT 设备计划维修、状态维修、故障诊断等预防维护 措施，并负责实施，降低设备备件损耗，保证设备完好 设备调试 1 BGA 贴片控制要点：印刷不能连锡、漏印锡、厚度超标；控制抛料率，防止飞料；识别率不低于 60%，防止偏位 2 有密脚 IC 的板：控制印刷质量，防止少锡、连锡； 识别率不低于 60%，防止偏位 3 印胶板：注意钢网清洁，防止焊盘被污染 4 点胶板：注意胶瓶中胶量和针嘴清洁，防止漏点胶 5 点锡板：注意锡瓶中锡量和针嘴清洁，防止漏点锡 6 印锡点胶板：注意点胶时，针嘴不能碰到锡膏 7 有异形器件的板：注意核对图纸、PCB、异形器件的标识点。必要时，还要核对异形器件的背面标识点，防止方向 错误 9 及时维修抛料异常飞达，以及引起品质问题的飞达 10 监控每种板的抛料率，抛料高于 0.3%时应立即采取措施进行控制 11 设备调试：处理因故障引起的调试问题，如
因软硬件故障引起的抛料率升高的问题 12 主动向 IPQC 询问生产中的质量问题，以便及时采取处理措施 现场日常工作 1 每日提前 15 分钟到岗 2 主动与上一班交接，了解现场的情况 3 参加生产线早会，并按电装早会要求讲解相关事项 4 检查所负责生产线工艺规程、ECO、WI、程序、回流炉温度曲线等，对生产出来的第一块板首检，检查板名、方向、漏贴、多贴和偏位， 保证前 5 块板正常： 产品质量正常、机器状态正常 （印锡良好、抛料率90%) 5 巡查所负责生产线当前生产状况，各项 KPI 指标达成情况 6 按《SMT 每日现场稽查清单》的要求，巡查所负责的生产线，确保没有工作项目遗漏 7 检查所有技术员、操作员的工作，指导开线，及时处理开线过程中出现的问题，纠正不合理现象，保证生产线快速、有效的运作起来 8 要求技术员按《SMT 每日现场稽查清单》控制要点，进行检查，保证生产控制过程完整和规范 9 要求首检后，在 IPQC 报表上签字确认（未签字 IPQC 不能首检） 10 指导技术员处理一般现场问题，对技术员的处理结果进行审核 11 主动与下一班交接现场情况 12 填写工作交接日志，记录当天的生产问题 13 填写异常情况报告 14 准备第二天的早会内容 15 检查各线设备是否正常运行，对异常情况及时处理 16 巡查各线设备的抛料情况，及时督促技术员处理 17 巡查各种规章制度在生产现场的执行情况，及时通报违规操作 18 巡查各线产品的品质状况，督促技术员及时处理 19 及时纠正操作员不规范操作，指导正确的操作方法 20 经常提问，检查操作员是否有规范化的操作意识和控制要点。 21 根据每天的品质状况、生产效率和抛料情况对本班设备状态进行综合分析，出相应的分析报告 22 根据设备保养计划，和生产调度进行沟通，安排好相应的周保养和月保养工作 23 组织操作员、技术员和工程师完成好设备的保养工作 24 参加设备的周保养和月保养 25 根据 SMT 设备手册和使用使用状况，制定 SMT 各类设备操作、保养指导书，完成 SMT 操作员、技术员培训教材， 建立 SMT 现场巡查 CHECKLIST，建立 SMT 经验共享库，并实际运作过程中不断优化各类文档，提升 SMT 设备使用 水平26 根据相关操作指导书与工艺文件与相关流程，对 SMT 现场操作员、技术员进行业务管理，通过对生产现场严格的 工艺管制、生产流程的优化、线平衡的优化，提高产品品质和工作效率。 27 承担公司范围内生产设备的管理工作，包括生产过程跟踪、日常维护保养、故障维修等，为生产提供全面的生产能 力保障 28 按照 ISO9000 的要求， 制订设备操作及保养作
