热处理管理程序
目的
对压力管道焊缝热处理进行质量控制，以确保压力管道焊缝热处理质量。 2
适用范围
本程序适用于本公司压力管道安装范围内的热处理质量控制。 3
职责
3.1压力管道焊缝热处理工艺技术文件，由项目热处理施工技术员负责组织编制，经热处理责任人员审批后实施，
3.2压力管道焊缝热处理，
由项目质量检验责任人员会同项目质检组实施质量检验，压力智道焊缝热处理质量控制工作，
由公司热处理工程师负责监督、检查和指导。
4、热处理管理
4.1、压力管道热处理应具备的条件
4.1.1压力管道热处理前，应对管道焊缝进行以下确认： 1)管道焊接工作已经完成，并经外观质量检验合格， 2)该管道焊缝的无损检测已经合格。
4.1.2压力管道热处理前，应对热处理条件和热处理环境进行以下确认： 1)热处理设备性能已经调试合格，
2)加热器、热电偶的安装和热处理保温层的敷设已符合规定要求， 3)热处理作业人员已经培训合格，熟悉热处理设备、测温仪表和热处理工艺要求；
4)热处理作业的环境条件已符合规定要求； 5)安全防护工作已符合相应安全管理规定要求。
4.2压力管道焊缝热处理前，必须按照施工图纸和规范、标准要求，编制热处理施工工艺技术文件。
4.2.1压力管道安装热处理施工，可以围绕工程项目统一编制压力管道安装项目热处理施工技术方案，用以指导热处理施工，
4.2.2压力管道安装热处理施工，也可围绕专项热处理项目，编制专项热处理工艺卡，用以指导热处理施工。
4.3热处理质量控制
4.3.1压力管道焊缝热处理施工前，应由项目热处理施工技术员组织工程技术人员进行热处理施工技术交底，确保热处理作业人员熟悉掌握热处理施工的范围、内容和工艺要求。
4.3.2压力管道焊缝热处理作业，必须按照热处理施工技术方案或热处理工艺卡要求进行热处理作业，并安排专人进行热处理温度监控。
4.3.3压力管道焊缝热处理后，应按规定要求进行热处理后的焊缝硬度测定。 4.3.4压力管道焊缝热处理应建立以下质量记录 热处理施工技术方案或专项热处理工艺卡 热处理报告(包括实测热处理工艺曲线) 热处理后的焊缝硬度测定报告
