成本管理是指：企业生产经营过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。成本管理一般包括成本预测、成本决策、成本计划、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等职能。
成本管理的目的
充分动员和组织企业全体人员，在保证产品质量的前提下，对企业生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理，力求以最少生产耗费取得最大的生产成果。
成本管理的作用
成本管理是企业管理的一个重要组成部分，它要求系统而全面、科学和合理，它对于促进增产节支、加强经济核算，改进企业管理，提高企业整体成本管理水平具有重大意义。 现代成本管理和传统成本管理的区别。
传统成本管理方法认为产品的成本控制只与产品的直接成本相关，现代成本管理方法则认为产品的成本不仅包括产品的直接生产成本，还应包括产品的研发、销售等费用以及上下游产业的联系，因而产品的成本控制也不应仅仅局限在直接成本费用之上，而应全面、综合地进行管理。本文试图通过对传统成本管理与现代成本管理的比较研究，希望对促进现代成本管理方法在我国的应用有所帮助。 传统成本管理方法的局限性 传统成本管理方法仅将产品的成本定义为产品的制造成本，即只包括产品的直接材料成本、直接人工成本和应分摊的制造费用，而将其他费用放入管理费用和业务费用中，一律作为期间费用处理，并且认为这部分费用与当期产品的生产不相关。
现代成本管理方法的内涵
现代成本管理方法认为，成本控制不应简单地归纳为“节约、节省”，而应从成本——效益方面着手，通过提升合理的“投入”，减少不必要的“支出”，以获得最大的“产出”。根据这个指导思想，企业有必要对自身内部的价值链进行重新分析，努力消除不增值的作业，减少损失和浪费，而这恰恰也是作业成本法的核心所在。
战略性成本降低术性成本降低的区别
拓展战略成本降低需要对外部信息的收集及研究分析的不断积累，开发和新的工艺方法都是属于战略成本降低的围（如传统手表机芯为机械式，现代为电子式）
相反战术性降低主要侧重于：工作改善。工装具器的改善，设备的升级改换，材料零件的合格率提升。（任保时间，地点。全员实施，全过程实施
成本意识：站在公司的角度讲，成本意识可理解为对材料、零件等物的量和时间的多少，将其换算成等值钱的内心反映。通俗地讲，不管理任何物品和时间在公司都不是免费的。 降低加工成本的对策。
1.材料的合理利用
2.边材，剩材的利用（将边材剩材进行整理整顿，使之变得易看见，易找到、易使用，为再利用提供方便：根据其特性进行新的开发。
3.废材的利用（对所使用一次即被扔掉，废弃的材料，消耗品或使用高价值的夹具、工具
零件都不要错过再利用的机会）
4.提升工作效率（缩短工作时间、利用工艺方法、缩短工艺流程、改善手工作业、应用专
工具、改善装配工艺中的手工作业）合理化建议。
5.提高产品合格率（错误、损失的防治）
6.减少浪费，提倡节约。
工业企业成本管理的主要问题
1、成本管理观念落后。主要表现在成本管理的范围、目的与手段等方面的认识存在差异。
传统成本管理主要通过一是规模效益；二是增强与供应商及分销商的谈判能力，以期达到转移成本的目的。这些落后的观念已经不适应竞争日益激烈的经济环境。如在今天日趋公开的市场环境下，过分的成本转移将使企业失去好的合作伙伴。
2、
2、成本管理基础薄弱。一是各项定额管理、原始记录还不健全；二是计量基础工作
不到位，水、电、汽等“跑、冒、滴、漏”的现象还很严重；三是生产用料大手大脚；四是在原材料、物资采购等方面存在一定的质量及浪费问题；五是只重视生产过程成本管理，忽视供应、销售过程成本管理。如物资采购中“暗箱”操作现象严重，采购成本居高不下。
3、分工过细，人浮于事，员工成本意识淡薄，感受不到市场压力，导致企业管理的协调成本过高，不利于企业管理效率的提高，从而为企业带来一定的低效率成本，并造成直接经济损失或人力资源的严重浪费，并在一定程度上导致信息的损耗和失真。
