辅助专业
一、输煤工安全操作规程
（一）启动前的检查
工作前必须穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋防止造成人身事故。
输煤皮带机开动前操作人员应对输煤皮带机要认真的进行检查，检查皮带接头有无断裂，皮带各处有无磨损刮坏。检查皮带机上下是否有妨碍安全运转的杂物。检查皮带滚是否有调下的或不转的，如有应修好后再进行开车。
输煤皮带机开动前操作人员应巡视机械周围是否有人在工作，如有应通知该人离开后再开车。
输煤皮带机开动前检查各轴承黄油嘴是否齐全，油量是否充足，油质是否合格，减速器油位应在油标线上，油质清洁良好，不应有漏油现象。
检查主动滚筒平帽螺丝不应串出，导向滚筒不应粘煤和杂物，滚筒焊口良好，轴承无损坏，下部不应堆积碎煤。
检查防倒装置是否良好，检查各地脚螺栓应完好牢固，各安全防护罩应齐全良好，连接处无摆动。检查各设备的事故按钮及事故停车按钮应完好齐全，事故音响良好。
（二）设备运行方式
本系统燃料由煤库提供，由抓煤天车抓煤至煤台，由煤台直接卸入混凝土煤斗中，经1#、2#振动给煤机送到1号皮带机，经永久磁铁吸取煤中的铁质杂物（铁质杂物每天清理），送入至震动筛，筛上大于40㎜煤块送入碎煤机进行破碎，煤进入2号皮带，经电子称重后进入24米3号平行皮带，经充分打水后的煤，通过3号皮带上可移动下煤小车，按顺序将煤分别送入1号，2号，3号，4号，5号锅炉煤仓斗内。
输煤系统操作全部是集中控制，控制室有操作盘，运行过程全部是自动联锁方式运行，只有在检修试车时采取手动单车运行。
1#-3#皮带机沿途均有事故停车拉线，一旦有紧急事故发生，拉动拉线就可以紧急停车，由于联锁的作用，各相关部位也会相应跳闸停车，保证整个输煤系统在正常运行和事故情况下程序不乱。 整个系统与现场联系信号是电铃和对讲机，每个具体设备都设电铃，相应的控制盘上都有指示灯，监盘人员按启动按钮，相应启动的设备处就依次收到音响，主盘指示灯相应给出指示。每名操作人员都具备有对讲机。
（三）系统的启动和制动
输煤的系统启动程序与系统的工艺流程顺序相反。
设备操作人员先按一下电源按钮，将盘上转换开关扳置集控位置，按启动按钮启动。
输煤负责人应在设备启动前提前到达作业现场，当设备周围有人时应通知离开，设备启动时因电气故障不能启动，负责人应及时通知值长进行处理。 输煤系统启动后电机保护装置跳闸，此时应立即停止启动，并通知值长。 电动机在冷状态连续启动不能超过2次，热状态下只允许1次。
输煤系统设备启动后，输煤负责人及输煤共在输煤系统运转时必须巡检设备的运转情况。发现问题应及时联系值长采取必要的措施。
输煤皮带机在运转时或停运时操作人员都不准横越皮带机，如遇下煤不畅通先查看原因，并立即通知运行值长，由值长协调解决。严禁输煤人员单独私自进行处理。
（四）停止运行
输煤机系统的制动程序与输煤机工艺流程的方向一致。
系统停车时，必须先将皮带及煤斗的煤走空，不准在上煤平台堆煤。负责人在做好检查无异常后，通知所有人员撤离。
（五）运行中的检查与维护
首先对运行皮带的检查与维护：⒈监视煤的干，湿程度和杂物大块。⒉防止皮带跑偏，如跑偏应及时调正。⒊皮带在运行中禁止清扫，停车后才能进行。⒋运行中监视落下煤的情况，严防堵塞。⒌检查托滚是否损坏或脱离。⒍检查设备转动部分清洁，无摩擦声，减速箱平稳无异常的噪音，润滑系统油标是否正常，油位轴承温度不大于80度，减速机油温不大于60度。⒎煤的水分过大应防止托滚与导向滚粘结煤块，防止皮带跑偏或刮坏皮带。⒏当皮带的速度减慢采取措施无效果时应立即联系停车。⒐发现设备有严重的异常情况及时向负责人汇报。⒑行走时防止接触转动部位或误碰事故按钮。 控制室运行注意事项：⒈输煤控制室在启动输煤系统前，相关岗位人员应到现场，看到设备运行有异常及时向控制室操作人员联系。⒉运行中不允许切换联锁开关，需切换联锁开关时要停车后进行。3.天车工应与输煤工做好相关的协调联络工作。
二、渣泵工安全操作规程
开启渣泵前应检查轴承是否加好润滑油，如未加应加好润滑油后方可启动，水泵的轴承应当经常充满干净的润滑油，以免轴承过热和磨损。
开启电机前应先检查电机电源线路是否有破头损坏，如有应通知专职电工进行修理后再开动。在潮湿天气或潮湿地点操作应穿好绝缘鞋及带好绝缘手套方可启动。
司泵工启动冲渣泵时，应在水泵出水口阀门关闭状态下，应先开启泵的进水口阀门再启动电机，待电机运转正常后全开出水阀门，调节水泵出水口阀门观察压力和水量，待正常后全部打开阀门，运行中利用变频器调节最终压力。
要不断对运转的设备进行巡视检查，发现问题及时处理。水泵运行时从填料盒中轻微渗水不应视为水泵漏水，（一般渗水每分钟少于60滴应视为正常）相反说明填料盒内的填料装的完全合乎要求，因为轻微渗漏可起到对填料的冷却作用。 按时对所属设备进行巡检，发现异常及时汇报当班值长，不得自己私自处理。 渣池捞渣必须经过辅助负责人同意方可进行，并做好相应的安全防护措施（个人安全防护佩戴齐全、系好安全带），监护人由辅助负责人指派，不准单独一人进行捞渣。
熟记《电业安全工作规程》（热力和机械部分中的相关内容）。
三、抓斗桥式起重机安全操作规程
1、设备名称：抓斗桥式起重机（包括抓煤、抓灰、汽机天车）。
2、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。如遇雾，雷雨，冰雪天上扶梯注意安全。对投入使用的机械设备和吊索具必须严格执行作业前，作业中，作业后三个环节的安全检查、维护，确认完好。
3、电气设备发生故障时必须先切断电源，并挂上警示牌“禁止合闸，有人工作”，然后再由专业人员进行维修。
4、起重载荷不准超过铭牌负荷，操作室应有绝缘垫，禁止在操作室内吸烟，以防发生电气火灾。
5、禁止在去掉安全装置情况下工作，也禁止利用安全装置代替正常操作。 ①行车和抓斗不能同时工作，防止抓斗抖动，同时防止电气开关过负荷。 在起吊物换方向时，应经过停止稳定后，再开始逆转，运行速度不易变化过大，停车时以便减少惯性，防止天车冲出轨道。
②天车抓煤、灰、吊装重物等工作时，应先响铃警告其他工作人员注意安全。 ③天车作业时禁止无关人员上下天车，司机室内不得放置易燃物品或妨碍操作的物品，防止触电和发生火灾。
④在作业中临时停电时，司机必须将所有手柄搬到零位，并将总电源切断。 ⑤卷筒上的钢丝绳，不能全部放出至少保留两圈。起重设备操作完毕后应切断电源。
⑥如遇大雾，照明不清或起吊看不清人、物时不准工作，如遇6级以上大风禁止工作。
⑦天车司机必须经天津质量技术监督局特种设备管理监督部门专业培训、考试合格后颁发有效证件，并持证上岗。
⑧天车人员应严格遵照执行第373号国务院令《特种设备安全监察条例》中各项管理规定和《电业安全工作规程》（热力和机械部分中的相关内容）。
⑨天车人员应牢记公司下发的反习惯性违章200例中的相关内容，不得违反。
四、轮式装载机安全操作规程
设备主要概括：设备名称：轮式装载机。额定载荷：5T；运行速度：15㎞/H。
1、企业应根据生产规模，原材料储备量设置相应的装卸场地和堆场。装卸场地和堆场的地面应平坦，坚固，坡度不得大于2％，
2、装卸场地和堆场应保证装卸人员，装卸机械和车辆有足够的活动范围和必要的安全距离，其主要通道的宽度不得小于3.5米。
3、装卸场地应有良好的照明装置。装卸场地和堆场应根据需要设置消防和防护措施。
4、限于厂内行驶的机动车辆不得用于载人。倒车时驾驶员要加强向后瞭望，防止发生倒车伤人和撞坏公共设施。
5、车辆必须按规定时间接受质量技术监督局特种设备监督检验所的监督检验，逾期或未经检验合格的车辆不得使用。驾驶员对投入使用的机械设备必须在作业前，作业中，作业后严格进行安全检查，确认完好。
6、建立车辆的安全技术档案，有计划地对车辆进行维护保养，新购车辆必须制定安全操作规程方可使用。
7、车辆的制动器，转向器，喇叭，灯光，雨刷器和视镜必须齐全有效，发生故障时应及时修理方可继续行驶。
8、厂内机动车在保证安全的情况下，在无限速标志的厂内主干道行驶时每小时不得超过15公里。
9、特种设备操作人员应严格遵照执行第373号国务院令《特种设备安全监察条例》中各项管理规定。
10、熟知《电业安全工作规程》（热力和机械部分中的相关内容）。牢记公司下发的反习惯性违章200例中的相关内容，不得违反。
