安全生产操作规程
化蜡安全操作规程
1、所有配电箱必须处于完全关闭状态。
2、检查所有线路有否老化、焦化现象，发现问题及时通知电工更换。
3、工作开始以前检查化蜡机、搅蜡机是否处于正常状态。
4、工作中严谨将手伸入化蜡桶、搅蜡桶内，以免造成伤害。
5将铲子等锋利工具置于指定安全位置，以免碰伤。
6、工作结束后务必将搅蜡机电源断开。
修蜡安全操作规程
1、所有配电箱必须处于完全关闭状态。
2、检查所有线路有否老化、焦化现象，发现问题及时通知电工更换。
3、工作开始以前检查操作台是否处于正常状态。
4、操作中务必将锋利工具置于指定安全位置，以免碰伤或烫伤。
5、工作结束后务必将电源断开，所有器具置于指定安全位置。
组树安全操作规程
1、所有配电箱必须处于完全关闭状态。
2、检查所有线路有否老化、焦化现象，发现问题及时通知电工更换。
3、工作开始以前检查操作台是否处于正常状态。
4、操作中务必将电烙铁置于电烙铁架上，以免烫伤。
5、焊接蜡型时，烧热了的焊接刀口不准用手去碰触，以免烫伤。
6、工作结束后务必将电源断开，所有器具置于指定安全位置。
制壳安全操作规程
1、所有配电箱必须处于完全关闭状态。
2、检查所有线路有否老化、焦化现象，电器、电路有无着水现象，发现问题及时通知电工更换。
3、工作开始以前检查操作台搅浆机是否处于正常状态。
4、所用之氯化铵、水玻璃等均设置有易燃、有腐蚀性、有毒的物品标示，必须指定专人，妥善保管； 用后有剩余的容器、包装袋要及时稳妥的密封，以免挥发或潮解而失效。
5、在搬抬，倾倒水玻璃，砂（粉）等原料时，必须注意稳拿慢倒，配料时必须带口罩。
6、涂料搅拌机工作中，不准打开盖子查看，不准用手指试看粘度，防止绞伤。
7、工作结束后务必将搅浆机电源断开。
脱蜡安全操作规程
1、所有配电箱必须处于完全关闭状态。
2、检查所有线路有否老化、焦化现象，发现问题及时通知电工更换。
3、工作开始以前检查脱蜡池、电葫芦升降绳是否处于正常完好状态。
4、脱蜡和蜡处理时，要带好防护手套，避免烫伤。
5、升降料框时应缓慢进行，不可过猛，以防钢丝断裂伤人。
6、装蜡桶和缸不得盛装的太多，以免蜡液溢出伤人。
7、保持拖曳电缆和按钮开关的干燥、有效，用电设施有安全接地或漏电保护等措施，
防止可能出现的用电事故。
8、工作中严谨将手伸入脱蜡池内，以免造成烫伤。
9、工作结束后务必将电源断开，所有器具置于指定安全位置。
震壳安全操作规程
1、所有配电箱必须处于完全关闭状态。
2、检查所有线路有否老化、焦化现象，发现问题及时通知电工更换。
3、工作开始以前检查震壳机是否处于正常状态。检查机器中各紧固件是否松动（如：镐体固定夹）， 如松动紧固后再使用，以免出现机器故障；检查是否有渗、漏气地方（如有处理后再使用）；
检查风镐固定夹是否松动（如松动紧固后再使用）；检查油雾分离器是否有油（如没有加机油处理）。
4、工作中严禁将手置于风镐下面，以免造成伤害。
5、工作结束后务必将震壳机电源断开。
6、定期对风镐进行拆解清洗。
磨浇口安全操作规程
1、所有配电箱必须处于完全关闭状态。
2、检查所有线路有否老化、焦化现象，发现问题及时通知电工更换。
3、工作开始以前检查砂轮机是否处于正常状态。
4、工作前必须穿带工作鞋、工作帽及眼镜。
5、工作中严禁将手置于砂轮片上面，以免碰伤。
6、工作结束后务必将砂轮机电源断开。
切割安全操作规程
1、安全注意事项：切割机作业时穿戴护具，集中注意力，维护人员及作业安全。
2、检视砂轮片是否适用，必要时须更换安装新砂轮片。更换新砂轮片后先空转数周，是安全无误再开机操作；开机时操作者应离开砂轮片正面，待机器运行平稳了，再开始工作。
3、打开集尘机抽风机电源ON。
4、打开切割机电源ON，砂轮片转动。
5、工作完毕或者不要更换砂轮机时，依照开机逆序实施关机。
6、操作时严禁用力过猛，过载使用，以免烧坏电机。
7、操作时感觉机器震动异常，要及时停机检查，待排除故障后再工作；严禁设备带病工作，以免出现事故。
抛丸工安全操作规程
1、抛丸机作业时佩戴防护用品，不准离岗，集中注意力，禁止无关人员靠近，保证作业安全。
2、检视钢砂是否适量，必要时依据作业指导书添加新钢砂。
3、开启门扣，打开门。
4、将需抛丸之毛胚倒入筒中。
5、关闭门，扣紧门扣。
6、开启集尘机抽风机电源ON，灯亮及开始抽风。
7、开启提升机电源ON，灯亮。
8、按下滚筒及抛丸电源按钮，灯亮并开始工作。
8、抛丸定时器设定时间到，抛丸工作停止。
9、依照开机逆序实施关机。
熔炼炉操作维护安全规程
1、佩戴好本工种的一切防护用品，并保持防护用品的完整、有效。
2、开炉前要检查好电气设备，水冷却系统，机械传动装置，并保持良好；检查炉体绝缘部分的紧固螺丝是否松动，以防连电打火；检查炉体转动机构是否灵活、有效；遇有故障必须排除后才能工作。
3、工作中要经常检查炉堂内的侵蚀情况，根据炉衬侵蚀情况的大小、严重程度以及熔化的时间长短，
可酌情决定进行开炉、停炉修补或重新筑炉。在补炉、打炉时除遵守工艺规程要求外，要注意以下事项： ①补炉、重新筑炉时，所用材料严禁有氧化铁、易燃物等混合杂质，以防事故发生。
②打炉时要小心慎重操作，防止损坏感应线圈。
4、开炉时，应先加水冷却后，方允许启动，送电要有专人负责，炉上人员不准擅自脱离岗位，
发生故障要及时排除，严禁设备带病工作。
5、投料时，炉料必须经过烘干和检查，不准用过冷炉料撞触钢水，加入炉料后及时捣打，防止钢水喷出以及炉料“架桥”现象发生，炉料必须符合工艺要求，严禁盲管、严禁有油污、有水、锈、爆炸物等料投入炉内。
6、炉台子上物品摆放整齐，不能有过多的钢料，操作者周围及脚下的绝缘木、胶皮必须保持干燥， 上面不能有钢料。
7、浇注场地及炉前坑，不准有积水现象，防止钢水遇水后引起爆炸飞溅伤人，钢水包要包耳牢固，包架完整、无裂纹等缺陷；钢水包要事先经过良好的预热，钢水包只能八分满，两人抬包操作要协调一致。
8、剩余的钢水要倒入干砂处，严禁乱倒;工作场地周围严禁放置易燃物品，电线必须避开幅射热;穿管装设， 防止发生火灾。
9、停工时要把功率开关降至零位，然后切断电源，炉内的钢水全部倒出后要炉口用焦碳或者盖板保温；停炉后不允许立即停水，根据天气把炉温彻底降低至50℃以内、在确定对感应圈无损害后停泵。
10、电气部分必须有安全接地或者漏电保护等措施，出现紧急（突发）故障，必须先断开电源，再去处理，
防止可能出现的人身安全事故。
11、班后要对设备进行清扫和擦拭。
天然气焙烧炉操作维护安全规程
1、检查焙烧炉是否处于完好工作状态，严禁设备带病工作。
2、点火前应先打开炉门，使炉内残余的废气完全散尽。
3、检查鼓风机是否正常工作，检查引风机是否开启。
4、若一次点不着火，应立即关闭天然气阀门，开大助燃空气阀门，吹扫炉内可燃气体，查找原因后， 再按点火顺序再次点火。待燃烧正常后及时调整天然气、空气阀门大小，使其在最佳状态燃烧，
经常检查引风机阀门大小、关闭炉门，减少热气排出浪费。
5、工作中经常观察并根据规定记录仪表参数，发现异常及时排除，不能排除的及时上报修理。
6、测温仪表根据仪器说明和公司规定，进行例检检测，确保其安全、有效。
7、焙烧台车出现裂纹、砖面活动等异常，立即停用维修，防止出现台车卡死在隧道里的现象发生， 工作中经常清理轨道上滴落的沙粒等杂质。
8、电器部分必须有安全接地和漏电保护等防护措施。
中频电炉安全操作规程
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，
要注意感应器和坩埚外部情况。
4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。
5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。
7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，
浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。
