1.安全操作规程一般规定
2.建筑施工过程中必须坚持安全第一，预防为主的方针。
3.用工单位要严格用工制度，对各工种进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有残疾的人员作业。
4.班组（队）长每日上班前，有针对性地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。未经安全技术交底，严禁作业。作业中对违章操作坚决制止。下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。对全天情况做好记录。 5.作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
6.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上（含2m）]施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
7.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。 8.作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期、露天作业时必须清除水、雪、霜、冰。并采取防滑措施。 9.施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。
10.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。
11.不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。夜间作业场所必须配备足够的照明设施。 12.施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸烟到吸烟室。
13.施工过程中必须保护现况管线、杆线、人防、消防设施和文物。 14.上下班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否安全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。 15.高处作业时，材料码放必须平稳整齐。 16.在高处作业的人员注意不伤害下面的人员：
17.严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具。 18.清理楼内物料时，应设溜槽或使用垃圾桶。 19.手持工具或零星无聊应随手放在工具袋内。
20.安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁往下仍碎玻璃。 21.成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不得超过1.5m。
22.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。 23.作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。 24.脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改或移动，必须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。
25.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身拦、挡脚板，确认合格，方可使用。不允许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。
26.脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载（结构架不得超过300Kg，装修架不得超过200Kg，集中荷载不得超过150Kg）。脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
27.采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊篮（笼）内小推车必须加挡车板，不得向井内探头张望。
28.使用新技术、新工艺、新材料、新设备时，作业必须遵守相关的安全技术规定，执行安全技术交底。 29.普通工
1． 工作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。 2． 禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施。
3． 除工程在施工前，班组（队）必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术交底。无安全技术措施的不得进行拆除作业。
4． 除前必须检查所用的机具，确认安全。两人作业时，应互相呼应、协调配合。多人作业时应设专人指挥。拆除作业前必须先将电源、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。
5． 除构筑物，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的时候，必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。
6． 拆除作业区应设置危险区域围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，防止非作业人员进人作业区。
7． 拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，必须与整体拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除。
8． 拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情况，必须报请领导同意，拟订安全技术措施。砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3，墙厚度小于两块半砖的时候，严禁砍切墙根掏掘。为防止墙壁向掏掘方向倾倒，必须用支撑。在推倒前，必须发出信号，服从指挥，待全体人员避至安全地带后，方准进行。
9． 高处作业时，上下必须走马道（坡道）或安全梯。 10． 高处进行拆除工程，要设置溜放漕以便楼层施工垃圾、散碎废料顺槽溜下，否则应采用容器运下，严禁从窗口等处随意的掷。
11． 较大或沉重的材料，要用绳或起重机械及时吊下运走，拆除的各种材料要及时清理，分别码放到指定地点。
12． 清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛翻，可采用拉开或人抬挪开。
13． 现场的各类电气、机械设备和各种安全防护措施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。
14． 拆除旧路面、现浇混凝土墙、板、路，砌体等坚固构筑物应遵守下列规定：
1） 用风镐拆除时，送风管的联结应牢固， 站立平稳，握牢风镐。作业时应佩戴防护用品。
2） 用大锤、钎子拆除时，大锤必须安装牢固，钎子头上不得有飞刺。操作时，扶钎人应使用夹具，打锤人不得戴手套，不得与扶钎人面对面操作。拆下的碎块应及时清除。
15． 两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物离地高度一般30cm为宜。
16． 用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘（笼），必须采取防滑落措施。
17． 跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸物料时应轻搬稳放，禁止抛掷。应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在车载物料前方。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定的距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。
18． 装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙快瓶等）和有毒物品，必须严格按有关规定、安全技术交底执行。装卸时必须轻拿轻放，避免剧烈震动，不得有互相碰撞或扔掷等行为。作业人员须按要求正确穿戴劳动防护用品。严禁烟火。 19． 装、运、卸大石块、盖板、路缘石、方砖等重物时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥。装运块石时应插紧，并不得抛掷。人工抬运石料或盖板时，木杠绳索应坚实，捆绑应牢固，抬运步伐应一致，起落应呼应。
20． 地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过1.5米。架子上码砖、砌块不得超过3层。
21． 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
22． 不得随意靠墙、堆放沉重物料，避免墙倒伤人。 23． 休息时，不得钻到车辆下面休息。 24． 支搭临建设施必须按照安全技术交底作业。
25． 支搭临时设施作业中应设专人指挥，分工明确，协调一致。 26． 支搭临建设施（轻体房、轻钢结构宿舍等）时应遵守如下规定：
30.1 安装立柱、板墙和屋架（梁）时必须做好临时支撑，联结件应齐全，联结螺栓应牢固。
1） 2 安装屋架（梁）和上、下屋面作业时，必须使用临时支架和马凳。
2） 3 传递构件时必须上下呼应，待上方、（下方）人员接稳后方可松手。严禁站在没有联结牢固的构件上作业。 3） 4 严禁在高压线下搭设临建设施。临建设施应远离危险建筑物，避开在施建筑物、沟槽（坑）等。
4） 5 支搭围挡作业，围档结构的部件必须安装齐全并联结牢固。在有社会车辆通行地段作业时，必须设专人疏导交通。
5） 6 暂停作业时，必须检查已支搭的临时设施，确认稳固后方可离开现场。 31.抹灰工
1． 使用吊篮进行外墙抹灰时，帛篮设备必须具备三证（检验报告、生产许可证、产品合格证），并对抹灰人员进行吊篮操作培训，专篮专人使用，更换人员必须经主管人员批准并重新登记。
2． 利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物及时清理干净。
3． 外装饰为多工种立体交文作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面便用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。 4． 脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
5． 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
6． 室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。
7． 在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。 8． 夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明； 9． 瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。
10． 使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。
11． 进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。
12． 遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。
32.木
工
1． 作业时使用的工具应随时放进工具箱内；使用的铁钉，不得含在嘴中。
2． 木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须“三清”：自产自清、日产日清、活完场清。
1） 安装二层楼以上外墙门窗扇时，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。 2） 立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。
3） 使用木工机械应遵守以下规定：
1) A 操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。
2) B 作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
3) C 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须带工作帽。 4) D 机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
5) E 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
6) F 必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。
7) G 清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。 8) H 每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。 9) I 作业后必须拉闸，箱门锁好。 4） 使用平刨必须遵守下列规定： 1) A 必须设置可靠的安全防护装置。
2) B 刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
33.C 每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。 34.D 被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25m的木料不得在平刨上加工。
35.E 刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。
36.F 二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时；上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。
37.G 换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。
38.H 同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌人槽内，且距离刀背不得小于lomm。
39.5）使用压刨必须遵守下列规定：
1) A 二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。
2) B 进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料出台面后方可上手。
3) C 刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。 4) D 木料厚度差2mm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm。
5) E 清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒进行清理。
40.6）使用圆盘锯（包括吊截锯）作业必须遵守下列规定：
1) A 圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用。
2) B 作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。
2） C 必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
1) D 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。
2) E 木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。
3） F 锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。
1) G 必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。 2) H 严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。 41.油漆工
1． 施工中使用化学易燃物品时，应限额领料。禁止交叉作业；笋止在作业场所分装、调料。
2． 油工施工前，应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮挡梦好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上，沾到门窗、玻璃和墙上。
3． 从事有机溶剂、腐蚀剂和其他损坏皮肤的作业，应使用橡皮或塑料专用手套，不能用粉尘过滤器代替防毒过滤器，因为有机溶剂蒸气，可以直接通过粉尘过滤器等。 4． 在高出作业的人员注意不伤害下面的人员：
1) 严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具；
2) 清理楼内物料时，应设溜槽或使用垃圾桶； 3) 手持工具和零星物料应随手放在工具袋内；
4) 安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁往下扔碎玻璃。
5． 各种油漆材料（汽油、漆料、稀料）应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。
6． 油漆涂料的配置应遵守以下规定：
1) 调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时丁，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品，工作完毕应冲洗干净。
2) 工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶（箱）要加盖封严。 3) 操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项事业。
4) 高处作业时必须支搭平台，平台下方不得有人。 7． 使用人字梯应遵守以下规定：
1) 高度2m以下作业（超过2m按规定搭设脚手架）使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。
2) 人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于20cm.脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。
3) 人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。
8． 临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带安全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作。刷封沿板或水落
42.管时，应在脚手架或专用操作平台架上进行。
43.9．刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。 44.10．在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看。
45.11． 空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固，修理料斗气管时应关闭气门，试喷时不准对人。 46.12．喷涂人员工作时,如头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，到户外通风处换气。
47.13．作业后应及时清理现场遗料，运到指定位置存放。
48.瓦
工
1． 砌筑高度超过1.2m，应搭设脚手架作业。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
2． 砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。
3． 在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。
4． 不得站在墙顶上行走、作业。
5． 用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
6． 用起重机吊砖要用砖笼。当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并预先在楼板底下加设支柱或横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装的过满，装料量应低于料斗上沿100毫米。吊件回转范围内不得有人停留，吊物在脚手架上方下落时，作业人员应躲开。
7． 人工用手推车运砖时，两车前后距离平地不得小于2m，坡道不得小于lom。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
8． 运输中通过沟槽时应走便桥，便桥宽度不得小于1.5m.9． 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。
10． 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，应临时用联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。
11． 砌体上不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。
12． 用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。 13． 不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。 14． 石块不得往下掷。运石上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。
15． 在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并挂密目安全网。 16． 冬季施工遇有霜、雪时，必须将脚手架上、沟槽内等作业环境内的霜、雪清除后方可作业。
17． 作业面暂停作业时要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
18． 大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。
49.成品、半成品钢筋制作操作规程及施工规范
1． 钢筋原材料进场必须具备出厂合格证，经甲方、监理、见证人员取样送检合格后方可使用，在送检期间不得提前使用该批钢材，严格把好原材料关。
50.钢筋制作必须严格执行，钢筋下料单中的全部数字内容，必须综合考虑不同长度的成品，半成品钢筋在断取原材料的搭配情况，以达到节约的目的，钢筋的接头搭接，闪光对焊接头的位置必须满足图纸要求及现行的验收规范等。 51.在符合现行钢筋验收，规范及有关规定的情况下，应将从原材料上取料后，剩余部分充分利用，以对焊后另作他用等。 52.在做闪光对焊时，由于技术要求高，危险性大，主要操作人员必须持证上岗，及时按规定做好焊接头的送检工作，以确保成品半成品钢筋的质量万无一失。
53.各种型号的钢材在弯曲时，必须按规定及时调整弯曲半径，不充许将一种弯曲半径当作“通行证”从而影响制作质量。
54.切断钢筋时，必须将切割尺寸复核准确后，画到切割机的平台上，不能用任何情况的原因误切原材料。
