TPM：全员生产维护
操作员对设备有监测状态，发现隐患并及时通知设备维修的义务
对可以解决的问题，在不影响安全的前提下，自己维护。
这是个人的一些理解，请指教。内容简介：全员生产维修制
通过改善设备和人员的素质，追求企业生产效率的最大化，提高企业的综合素质。 TPM的定义
1.追求生产系统的效率化的极限（综合效率化），以提高企业的素质为目标。
2.延长生产系统的生命周期，预防“灾害损耗，不良损耗，故障损耗”等一切损耗，并在现场落实具体措施。
3.涉及以生产部门为首的开发、经营、管理等一切部门。
4.从总经理到第一线人员全体参与。
5.通过重复的小集团活动达到零损耗。
TPM的起源
故障维修制
预防维修制
生产维修制
全员生产维修制
人的素质和设备的素质
操作人员应具备自主保养能力。
维修人员应具备保养机电一体化设备的能力。
生产技术人员应具备设计出不需保养的设备的能力。
所有人员应具有工作热情和干劲。
改善现有设备，提高综合效率。
实现新设备的LCC设计和垂直提高。
TPM的无形效果
彻底的自主管理，即人人做到“自己的设备自己保养”
实现故障为0，废品为0，充满事业必定成功的自信心
保持车间的清洁、明亮，不存在丝毫油污、切屑和灰尘
给参观人员以良好的企业形象
《TPM现场执行手册.doc》
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