桂林电子科技大学信息科技学院
《生产实习》报告
实习单位： 安徽双龙机床制造有限公司 系 部： 专
业：
学生姓名： 学
号： 单位指导人：
实习起止日期：2013年 3月1日至 2013年 4月15日
一、实习目的
一方面，可以锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，加强对市场营销过程的认识；另一方面，更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础；并可以了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。
二、实习单位简介
安徽双龙机床制造有限公司，是于2003年9月由原安徽六安机床厂整体改制后新成立的公司。原厂始建于1969年，系原国家一机部定点生产车床的中型企业,是集机床开发、设计、制造、检测、售后服务为一体的专业生产厂。 公司位于安徽省六安市经济技术开发区，占地面积20万平方米，建筑面积6万余平方米，现有员工800余人。工程技术人员占15%，生产工人中60%具备中高级工技能水平。公司拥有机床开发设计部和完善的理化计量检验室;有各类大、中、小型金切加工设备700余台;公司建立了CAD和企业管理ERP工作站等软硬件设施，为生产各种普通机床和数控机床提供了可靠的质量、技术和设备保证。公司注册资本6000万元人民币,现有资产1.5亿元,年产各类机床2000余台,年销售收入12000万元,年实现利税800万元。
公司主要产品有“麒龙”牌CW61/232B系列、CQ61/240系列、C630—1系列普通车床和CK61
32、CJK61
32、CK61
28、CK630、CJK0620、CK6163数控车床、QK1320数控管螺纹车床以及XK6012数控高速花键铣床等。新开发的CW6163B、CW6180B、CW61125B、CW61100、CW61160、CW61200系列机床以及CK6180、CK611
25、CK61100、CK61160、CK61200系列数控机床，床身宽度可达0.9m至1.6m，具有较明显的先进性和广泛的适用性。产品性能优越，结构合理，运转平稳，噪音低。与同类机床相比，具有主轴孔径大、外型美观大方、能承担各种车削工作的特点。产品全部采用GB/T9061-1988标准组织生产和检验，质量稳定可靠，其综合性能在同行业同类产品中占有较领先的地位，产品畅销国内外市场。以上产品，多次获得“省优产品”和“质量信得过产品”称号，07年荣获省名牌产品、省产品质量奖和国家免检产品称号，10年、11年分别再次通过“安徽省名牌”复审、“安徽省质量奖”复审，企业07年荣获“重合同守信用企业”、“先进文明单位”，被省消费者协会评为“2007消费者信得过单位”，被六安市政府授予“质量工作先进单位”，每年都通过ISO9001：2000质量管理体系认证复审。2010年被授予“国家高新技术企业”。
公司以质量管理为中心的企业各项管理工作日臻完善，以新产品开发和应用为重心的技术工作不断加快,以技能培养为重点的企业职工队伍素质日益提高。公司把“诚信务实双为本，与时俱进龙腾飞”的优良企业文化作为企业的发展理念，不断创新，积极进取，以崭新的姿态创造出新的辉煌。
三、实习的具体内容 1.CW6140 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。 1) 三抓卡盘的安装，需要有一定的顺序安装，首先要观察抓头的大小，先装小的后装大，方可顺利安装。 2) 加工螺纹采用时，采用正传加工，反转退的方法，加工螺纹时，提前加工退刀槽很有必要。 3) 丝杠用于螺纹的加工传递扭矩，光杠用于主轴于托板的动力传送，启动杠用于车床的启动。 4) 粗车是对零件大量余量的清除，一般放置在热处理前，半精车是在精车前的去除大部分余量。精车是零件的最后成型加工。 5) 清理车床，需要在如导轨等重要表面进行擦拭后喷洒机油，用来保护重要表面，保养很重要。
2.XA5032 铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。 1) 在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。手动夹紧机构应具有自锁性能。 2) 工作夹紧概述，夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：夹紧应不破坏工件的正确定位；夹紧装置应有足够的刚性；夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形；能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果；有工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。 3) 工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。铣床找正以工作台的各个平面作为基准，通过压块的各种精度保证加工零件的精度。 4) 工件在夹具中定位，使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位；工件限制的自由度少于六个称为不完全定位。 5) 铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面（如底面），加工效率较高；而刨床加工T形槽和窄长面（如导轨面）； 6) 铣刀的描述，盘铣刀用于切削大平面，立铣刀和三面刃铣刀用于切削槽类等。7) 冷却液用需要用煤油，用于保护工作台的内部。
3.Z3050 钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动 1) 装夹部分与铣床类似，且所用的夹具基本相同。 2) 钻床与划线工紧密配合，共同保证所加工零件的精度要求。 3) 钻床夹具的主要类型，钻床夹具简称钻模，主要用于加工难定位孔。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。 4) 钻模的设计要钻套安装在钻模板或夹具体上，钻套用来确定工件上加工孔的位置，引导刀具进行加工，提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为以下四大类： （1） 固定钻套 （2）可换钻套 （3）快换钻套 （4）特殊钻套； 钻模板用于安装钻套，确保钻套在钻模上的正确位置，钻模板多装在夹具体或支架上。 5) 钻床刀具只能进行纵向加工，钻头不能受到横向载荷，影响加工精度和导致刀具的变形甚至是断裂。如果交错排列的孔时候，以钻头的受力方式为依据进行分析，一般采用先钻小孔，后钻大孔。
四、问题的思考及解决
1、刚开始很多工人师傅们的专业术语（包括工厂用语）都不懂，经过同事和领导的解释和自己与工人师傅们的沟通，熟悉了他们所习惯的叫法；
2、一些比较新型的机器也都没有使用过，对其功能不了解，通过过请教同事和工人师傅，也就熟悉了；
3、一些画图软件也不是我们所学的软件，如我们在学校用的是CAD2004及UG而在工厂多用的是CAD2010及PROE5.0；也是向同事学习请教，在原来熟悉的基础上边学表画；
5、一些图纸的标注也是和我们所学的有一定的区别，经过学习了解他们工厂的制图要求及规范，规范为工厂的标准标注。
五、实习总结（收获和体会）
经过这次的生产实习，我们看到了课本以外的很多知识，走出课堂，切身到具体的机械制造领域去观摩学习，对各种零部件有了更感性的认识。因此感谢学校安排了这次难得的实习机会，感激老师们在整个实习过程对我们的耐心指导，为我们步入社会有了一个很好的过渡。生产实习阶段，让我从书本中看到很多关于重庆机床厂的介绍，及其产品的功能介绍，流向及各个应用地方。不过真的要对这些东西产生思维上的概念，就必须得去现场参观，去看，去问，才能真正的把书本知识跟实际相结合起来。作为毕业前的最后一次实习，每个同学都特别重视，一方面是由于要跟今后工作有联系，更重要的是马上走上工作岗位，多一点的知识，对以后的工作都会有帮助的，以后就不会有专门的老师带着我们去车间去看了，也就没有那么渊博的师傅耐心为你讲解了，这段时间能学多少是多少了，所以这个实习，同学们比往常表现的热情，不懂的就问，师傅们也喜欢我们聊，给我们讲解其中的原理。
在这次实习过程中，能把呆板的课本知识联系到实际的制造业中去，本身就是很难得的事情。而恰好处于找工作前的最重要的一次实习，这无形中就给我们展示了我们以后能从事的工作到底是怎么样的工作环境，怎么样的去工作，怎么样运用我们的所学去为企业创造价值，这次实习的价值比实习本身的价值要大得多。让我们明白自己再怎么样的一个具体领域。这里面普通员工和我们本科出来的区别又在何处，我们的本科知识和那些专科学生在里面的加工操作的区别又是什么？这些真的让我觉得我的这四年知识没有白学，知道我为之努力的价值所在。
透过实习，我感觉自己的思想上已经达到了实习的具体目的，有课本知识的落实，有思想觉悟的加深，更加加深我对知识的兴趣。我也会在今后步入社会后更加努力的掌握更多的知识，丰富自己，提升自己。
