锻件工作总结
伴随锻件产品的投入生产，从技术人员、文件及生产加工，流程已基本顺畅，保证了各序的进展，现将工作总结如下，以便进一步改进和完善流程，提高生产效率。
1、完成技术培训
技术中心下发所有工艺文件及图纸，通过开交底会及技术碰头会，将所有生产中的难点、关键点着重交代及陈述，确保工艺文件的准确性、可执行行、合理性。
2、完成人员培训
针对锻件锻后机械加工所涉及的各工种，包括车工、镗工、铣工、钳工等，进行相关技术培训及要求，保证操作中的安全、效率及质量。
3、完成技术文件编、审、批
为降低生产成本及保证生产进度，对每一份工艺技术文件严格进行编审批制度。
4、设计专用刀具及辅具
从加工方面，对特殊工序设计及定制专用刀具及工夹辅具，提高生产效率，增加产能为公司节约成本
5、现场跟踪指导
做好对现场生产的跟踪及指导，发现问题及时解决，随时掌握车间生产情况，确保生产的正常运行。
虽然在生产过程中做了许多工作，但仍存在一些不足，在以后陆续生产中进一步完善工作流程，保证生产效率及质量。
《锻件工艺室工作总结.doc》
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