第六章物流系统设计
第一节物流系统的功能和液压满足的要求
“物流”就是物料的流动过程。在工厂物流是指从原材料和毛坯进厂，经过储存、加工、装配、检验、包装，直至成品和废品出厂，在仓库、车间、工序之间流转、移动和储存的全过程。
一、物流系统设计的意义
二、物流系统的功能
物流系统的功能有以下几个方面：
1、原材料和毛坯、外购件、在制品、产品、工艺装备的储存及搬运，做到存放有序，存入、取出容易，且尽可能实现自动化。
2、加工设备及辅助设备的上下料尽可能实现自动化，以提高劳动生产率。
3、工序间工位和缓冲工作站的在制品储存。
4、各加工工位间工件的搬运应尽可能及时而迅速，减少工件在工序间的无效等待时间。
5、各物料流装置的调度和控制，物料的运输方式和路径能够变化与进行优化。
6、物料流的监测、判别和监控。
三、物流系统应满足的基本要求
前面已经提及，物料流的合理化是当今高生产组织、高管理要效益的重要措施。为此，物流系统应满足：
1、运行中应可靠地、无损伤地、快速地实现物料流动，为此应有宽敞、方便、快捷、可靠的运输通道和运输设备，还应有良好的管理系统。
2、物流系统要具有一定的柔性，即灵活性、可变性和可重组性，以适应多品种、小批量生产。
3、在每台设备上，停机装卸工件的辅助时间尽可能短，工序间的流动路线尽可能短，保证物流的高效，也节省物流系统建设的投资。
4、尽可能减少在制品积压，为此应加快物流系统的流动速度，加强库存管理和生产计划管理，朝“零库存生产”的目标努力。
5、毛坯、在制品、产品的自动储存量，能保证三班制时无人或少人时的需要，或能保证易损设备快速排除故障时间内生产还能继续进行。
《第六章物流系统设计.doc》
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