化学分场抄表运行管理考核办法
1、目的
在分场持续大量投入和仪表人员的辛勤努力下，目前#1-4机组在线仪表“三率”达到了抄表运行的条件，实现抄表运行是我们多年来矢志不移的目标，也是国家标准、行业规范的基本要求。为保持好在线表的最佳状态，让所有成果不再得而复失。积极稳妥的推进抄表运行工作。特制定本管理考核办法。 实施方法
本着循序渐进稳步提高的原则，抄表运行的第一步工作从pH表和电导表开始实施，最终实现所有在线表的抄表运行。
3、职责
3.1 分场职责
3.1.1 掌握化学仪表运行状况，检查仪表管理制度的落实情况。 3.1.2 对于重大仪表故障，组织班组负责人等检查原因消除故障。发生故障时调整监督方式。3.1.4 对确实因仪表自身原因暂时无法投运的仪表，要向生技部门解释清楚。 3.2 班组职责
3.2.1 深入现场检查化学仪表的运行情况，对仪表投入率、工作的准确性可靠性、标定校验周期等各方面检查落实。
3.2.2 认真贯彻执行化学仪器、仪表的各项规章制度和要求。
3.2.3 积极开展好技术培训，同时组织员工参加上级的仪表技术培训和上岗资质考核工作。 3.2.4 建立健全仪器、仪表档案，每次设备校验或更换备品备件的检修工作都要在检修档案中详细记载（包括更换树脂）。保存好仪器、仪表的三证一书。
3.2.5所有在线运行仪表都必须执行定期检修校验制度，达到设备应有的精度等级，并记录在档案。
3.2.6在机组大小修及锅炉启停时，应随时跟踪，保证仪表及时准确投入，为机组运行提供可靠的监督。 3.管理内容
3.1化学在线分析仪表的投入和停止运行
3.1.1 机组并网后水样冲洗合格后运行人员通知仪表班，仪表班接到通知后要逐台投运仪表，水样稳定达到化验要求2小时内pH、电导表要投运否则上缺陷。
3.1.2 在机组停止运行或水样出现浑浊、断流、溢流、高温等情况在线分析仪表需要停止运行时，由运行人员关闭水样调节门，并通知仪表班作进一步停备处理。 3.1.4 水试验班负责各种标准液的配置。 3.2 在线电导率表管理
3.2.1 仪表班负责更换氢柱树脂，旧树脂送回水试验班再处理，水实验班负责处理、储备树脂。机组启动水质稳定后发现树脂失效应及时更换，机组正常运行时也要及时更换确保树脂柱不失效，机组停止运行7天以上应及时回收树脂，启机前应回装新树脂，运行中发现氢柱失效及时更换。
3.2.2 定期检验工作由仪表班负责，检验项目与技术要求按DL/T677-2009 表一执行。并填写好检验记录和设备档案。
3.2.3仪表班负责水样流路检修后或每运行3个月的冲洗一次，冲洗流速应达到正常运行流速的3～5倍；
3.2.4 运行中的电导表由运行人员对仪表取样的温度、压力、流速进行必要的调整，保证水样的温度在15～35℃之间，仪表的取样流量在20～60ml/min之间（或按照仪表粘贴的标线调整）。
3.2.5 运行人员每2小时抄表一次，发现仪表显示值异常，如果不是水质及水样问题，确定是仪表自身问题，要填写缺陷按缺陷管理程序执行。
3.2.6 化验站人员每班用台式表测炉水及内冷水电导一次，发现仪表显示值异常，如果在线表的水样问题没有问题呢。结合系统水质分析（包括测水样柱前和柱后pH，未失效阳柱出水pH应不大于7）。如确定是在线仪表自身问题，要填写缺陷按缺陷管理程序执行。 3.3 在线pH表管理
3.3.1 仪表班按照表说明书的要求或根据电极的使用情况，及时更换电极。更换电极后及时填写设备档案。
3.3.2 仪表班负责检修后或每运行3个月水样流路的冲洗，冲洗流速应达到正常运行流速的3～5倍；
3.3.3 运行人员负责运行中pH表的水样调整，保证水样的温度在15～35℃之间，水样流量在20～60ml/min之间（或按照仪表粘贴的标线调整）；
3.3.4 定期检验工作由仪表班负责，pH表校验项目和技术要求按DL/T677-2009 表
三、四执行。并填写好设备档案。
3.4.5 机组停备15天以上或者现场pH表的流通池内无水时，必须将电极拆卸回班组，并用pH缓冲溶液或饱和KCL浸泡，并定期更换浸泡液。
3.2.6 运行人员每2小时抄表一次，发现仪表显示值异常，如果不是水质及水样问题，确定是仪表自身问题，要填写缺陷按缺陷管理程序执行。
3.2.7 运行人员每班用台式表测pH一次，发现仪表显示值异常(相差±0.2)，如果在线表的水样没有问题，应校准台式表后再测一次（用台式表测pH一定要调整温度旋钮与测样品温度一致，化验站要备一至精密温度计）。如确定是在线仪表自身问题，要填写缺陷按缺陷管理程序执行。 4.检查与考核
4.1分场各级管理人员按照《化学分场仪表管理考核办法》的执行情况进行抽查并提出考核意见，在月奖金评定时进行考核。
4.2 未按《化学分场仪表管理考核办法》规定的维护周期实施维护工作，视情节每次考核责任班组50元。
4.3 工作结束后未填写设备档案（如果属于填写档案的检修项目），每次考核责任人50元。4.4 运行人员启机后水样冲洗合格没有及时通知仪表班，一次考核运行人员50元。
4.5 在机组停止运行或水样出现浑浊、断流、溢流、高温等情况，运行人员没有及时调整水样调节门，也没有通知仪表班。一次考核运行人员50元。
4.6 水试验班没有及时配置标准液或标准液不合格，一次考核水试验班50元。 4.7电导率表每月投入率×准确率≥95%,奖励仪表班100元.4.8 pH表每月投入率×准确率≥90%,奖励仪表班100元.注：仪表的拖入率和准确率的统计方法按《化学监督导则》附录G执行。
化学分场
