2012年增塑剂车间经济责任制考核细则
1、产量目标50000吨；
2、车间定员30人。
3、产量考核：收入与产量挂钩。根据车间定员和年计划产量计工资含量：一等品以上（含一等品）12元/吨，合格品不计产量且按
10.66元/吨计罚。
4、质量考核：产品质量一等品以上（含一等品）100%，其中优等品率：辛酯90%，异壬酯85%（转产第一批不计考核）。执行标准为企业内部标准，纯度99.5%，出库合格率100%（三个月内），优等品率每增减1%奖罚200元。
5、原料消耗：二异辛酯综合消耗在1055kg/T，二异壬酯综合消耗1056kg/T，节超按原料的20%奖罚（以醇计）。
6、天然气消耗：35m3/T，节超按20%奖罚。
7、油炉导热油电加热器用电9kwh/T·DP，增减按价值的30%计奖罚。
8、生产用水：软化水：0.06m3/T，工业水：0.8 m3/T，节超按价值的30%奖罚。
9、活性炭：车间自负。
10、液碱：1.0kg/T（浓度30%）节超按价值的20%奖罚。
11、催化剂考核：0.3kg/T，节超按价值的20%奖罚。
12、电耗：30kwh/T（不含空分站用电）,节超按价值的30%奖罚。
13、设备管理：设备完好率≥95%，每降低1%罚1000元，动静密封点泄漏率＜0.5‰（即两个），每增减一个奖罚100元。
14、各设备和管路的保温材料如有人为损坏，除恢复原样外，按照原价值的10倍扣罚。
15、机物料消耗：5元/吨，节约不奖，超支自负，切实抓好现场管理工作，认真仔细正确地使用维护好设备，降低维修费用，同时提倡修旧利废，增收节支。
《某车间经济责任制考核细则.doc》
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