压延事故防止措施：
1：当压延机压出的玻璃粘上辊时：
当上辊温度高于合适水平或硫酸盐沉积物脱落之处，压延出的玻璃有时有粘上辊的可能，当压延线速度对玻璃板的厚度相对太快时，上辊表面温度即会上升，同时辊子表面有硫酸盐沉积物时，即使上、下辊间通过很小的失透性物体也可能造成表面氧化物脱落，使上辊表面光亮程度产生明显的变化，从而造成玻璃板面光亮度的差异。
2：结石.主要是来自溶化的原料颗粒受侵蚀的耐火材料或外来难溶化物质，当带有结石的玻璃压延出来时，它可能会被辊子粘附，因为结石不如周围玻璃液那样容易被冷却，同时结石会将经过之处的硫酸盐沉积物剥落，因此当出现结石时，要特别注意。注：这一点压延操作工，应经常不间断的观察溢流口玻璃液的情况，发现异常物体应急时把它钩出，或处理。
1当一旦发现粘辊时.看机操作工应立即走向机器，将 注：○粘附的玻璃从辊上钩去。
2在很多情况下，如果你能在粘附的玻璃再次接触玻
○璃液前，将粘点脱落上辊便能成功地移去粘附的玻璃。
3：如玻璃板被粘起数次，确定粘附玻璃不能用工具移去时，应立即开启冷却气管，同时降低整个压延线速度，或将玻璃板压薄。 确定上辊充分冷却后，再逐步调整至正常，注：处理以上情况：第一要观察工作部温度，是否温度偏高，第二，上辊的冷却水温度，进水压力是否变动。第三，玻璃板是否偏厚。第四，吊挂件砖是否离液面太低和熔窑定时换向的热气体。第五，边部加温是否正常，盖砖是否太进等诸多问题。（盖砖可以调节边部的玻璃液温度）。 4：当玻璃液从外尾砖与托砖向外流时：
一旦发现玻璃液从外尾砖与托砖间的间隙中流出来时，必须用压缩空气或用冷却水将它凝固，直至玻璃液夹缝中颜色变了，方可另外处理，另外派操作工不间断地观察。 5：当吊挂件盖砖掉下时：
应立即找出钩住或立即掏出，防止溢流玻璃停留时间久了被玻璃冻结。另：如不能做到这一点，粘块会流至辊间隙内它使辊子造成擦伤、磨伤、甚至最坏情况上辊受了强力挤压、链轮崩断，辊子弯曲，也有可能停机，当被逼停机时，应紧急砸头子。 6：停电，停水时：
当停电时：外线停电时，UPS（应急电瓶）会保证压延机上、下辊、及退火窑的主传动不间断地正常运转，UPS(应急电瓶)会持续30分钟左右，操作者应立即通知发电房，发电以恢复供电，供生产线正常运转。当UPS（应急电瓶）故障时，只能紧急砸头子。（停电时注重观察压延机的运转情况）
当停水时：供水系统现有三种方式：
1：正常循环水供水.2：自来水应急用水.3：水塔备用水.停水事故对整个设备系统会造成严重损坏.如：发生这种损坏情况，减低压延速度或将玻璃板整板面压薄，用以上防止玻璃带粘附上、下辊和托板水箱及活动辊台的弯曲，应尽力采用一切方法，使供水系统恢复。
如：
没有办法可想，那只有停机。此时注意：来自辊子内和其它冷却器的蒸汽，以免伤人，这一点应特别注意。
注：投料机出现故障和原料房输送机出现故障。
1：如投料机一旦出现故障，应立即降慢压延机及退火窑主传动速度，玻璃板压薄，
2：立即通知维修人员，即时修理。人工投料。 3：操作工应多观察溢流口玻璃液液面情况。
4：调节边部盖板砖，使其它边部保持成型温度防止边部冻结。
5：把吊挂件盖砖降至下来，确溢流口成型温度。
注：板面会出现压辊线，这是正常现象。
6：当液化气停供时：应保持溢流口的玻璃液温度，将平盖砖，盖在八字砖和挡边砖上，以防止玻璃液的边部冻结，根据料液情况将盖砖降低。
注：边部料液冻结，对成型来说：
1：挤压出来的玻璃带边部局部偏薄。
2：偏薄的玻璃带边容易崩断。
3：最严重的后果是上、下辊表面会被边部冻结的硬玻璃挤伤和磨伤，所以出现以上几种情况时，操作工应随时不间断地观察溢流口玻璃液面的变化。
