MRP系统效率提升及经济效益
MRP系统的上线投入使用，对物流相关方面工作效率有了较大幅度提升，主要表现在以下方面： 1.物料收发货
1）收货：如：零件库，在未使用系统前，零件库对供应商来料需要更换零件入库卡，填写内容包括零件图号、包装数量、批次、入库日期、收料人等相关信息，工作繁琐，效率较低。使用MRP系统后，供应商通过事先登录供应商客户端将相关信息在系统中反馈完毕后，打印粘贴在料架、料箱上，保管员入库时只需对零件二维码进行入库扫码即可，原本收一车零件大约需要半个小时，通过系统扫码后可节省一半左右时间，大大提高了工作效率。发货时保管员也同样省去了原先需要在零件卡上填写出库日期、发料人等相关信息，同时也省去了填写纸质的发料批次信息记录表单而需要花费的时间，也避免了保管员填写信息时出现的漏填，错填的现象，提高效率的同时保证了信息的准确性。
2）发货：如：总成出库，使用系统后，保管员扫码发货时系统会有校验功能，杜绝了漏发，少发的现象
2.零件、半成品、总成的先进先出
未使用系统前，所有物料的先进先出都需要人工操作、把控和识别，效率较低，偶尔也会发生未按先进先出的现象。使用系统后，通过扫码自动识别物料批次信息，省去人工校验需要耗费的时间，确保批次先进先出有序进行，较大程度的提高了工人的工作效率，保证了先进先出。
3.提高了对物料相关信息的查询、检索效率。
未使用系统前，对物料进行相关信息追溯时，常常需要去资料室寻找物料的原始标识来进行追溯和查询，时间相对较长。而通过在系统中只需输入物料的图号及相关批次就能立刻查询到所有相关信息，带来了较大的便捷性。 4.数据做到即时更新，第一时间获取最新数据信息。
未使用系统前，数据通常需要帐料员拿到前一天表单后，在台账中做完收发帐后，才能看到相关数据信息，存在一定的滞后性。通过使用MRP系统后，数据实时更新，能够立即获取实时数据，无需再做倒推和数据的加减，为相关人员获取数据信息提升了较高的效率。
5、工位器具
在未使用系统前，对工位器具的流向，分布必须靠人工识别计算，使用系统后，在系统中可以即时知道现有工位器具的分布状态。 成本效益主要有以下几点： 1.人员配置优化和精简
1) 使用MRP系统后，公司料帐员岗位相关工作可以由系统取代，降低了企业的人员需求成本。
2) 使用MRP系统后, 保管员工作效率提升了，节余的工作时间可以用来查看工位器具的状态，能及时发现状态不好的工位器具，避免进入到流通环节，即避免了客诉又节省了现场检查工位器具的人员投入。
2.取消了物料标示卡的需求，降低了物料卡的采购成本。
3.系统操作取代了一些纸质表单的打印、填写和存档，为无纸化办公提供了有利条件。
