暑期“三下乡”社会实践报告
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机械专业学生暑期实践及其行业形势浅析
当初选这个专业并没有经过十分慎重的思考，也就因为以前拆过电扇、手表、收音机，摆弄过几次切割机再加上家长觉得这个专业就业前景还行而已。由于此前一直在学理论课，在书上所学到的东西与专业的实际应用很难联系起来,所以对所学专业的掌握还是比较糊为此今年暑假我特意去了浙江省*******轴套制造有限公司进行了为期一个多月的暑期社会实践。
********制造有限公司创建于19**年，专业生产各种规格的皮带轮系列产品，镀锌轴套产品以及焊接衬套，荒空，锥度锁紧衬套等，远销欧美市场，享誉很高。来到公司生产车间的第一天，他们就不断向我强调安全生产的重要，我以为只是说说而已，而且我做的事只要注意点也没什么危险。后面发生的事告诉我这不是说说而已。有段时间特别热，然后我就穿了双拖鞋去上班，结果刚走到大门他们就拦住我说穿拖鞋上班存在安全隐患并让我马上回去换掉否则不能上班。这时我才知道工作不是儿戏，必须认真严谨对待。为了能更多的了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电等等理论与实际的相结合，我每天除了参加正常的工作生产外，中午还特地选择留在车间休息，这样我就有机会了解到我平时接触不到的设备和产品了。也是在这个过程中，我看到了公司的CAD图纸，它比我们平时学习时画的图纸要求更高，更简洁明了，数据更科学，就连平时不常
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用的垂直度、平行度全都标得清清楚楚。以前经常用来考试的游标卡尺、螺旋测微计在这里全是生产测量的基本工具，绝不是什么无聊的玩笑。这样就进一步巩固和深化了所学的理论知识，弥补以前单一理论学习的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.在公司生产车间的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大危险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了多台机床生产产品的各道工序的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识在实际应用中有了验证,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.下面我就简单介绍一下我所生产的产品工作流程。
1。车加工：（1）管料割断
（2）车第一端面及内孔，倒工艺倒角
（3）翻面，使用内张夹具后车第二端面确定总长及
车外径，倒工艺倒角 （4）倒角
2。热处理
3。磨加工：（1）平面磨床磨第一平面
（2）翻面磨第二平面 （3）使用无心磨床粗磨外径 （4）磨内孔
（5）无心磨床精磨外径
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当然，整个产品生产过程中涉及到相关专业技术，所以我只能做一下这个过程中比较简单的工作，而不能全程学习操作机床，这不能不说是一种遗憾。每一个半成品我都要加工三道工序，用铣刀车第一道工序——最大的内孔，要与切割面的垂直距离达到13.1+0.4mm，如果第一道工序的误差太大可能就直接影响后面的工作甚至使产品报废。我工作时就因为这样的失误报废了好几个产品。虽然班组长说经常会有产品报废的，没事，下次自己记得小心点就行。我听着这话心里别提多不爽了，还不如直接挨顿批评呢。因为我感觉这完全是他们对一个小孩子的安慰嘛，从另一个方面也说明我的工作还不能令他满意，没有达到一个正式员工的要求。没办法只能自己多留神点了。不过在这我也发现了他们公司的不足了，部分设备太过老旧了，材料固定是通过挤压来达到的，这就要用扳手一下一下的旋紧螺帽，这种做法不仅使工作速度减慢了不少，而且螺帽时间用长了，由于平时的挤压多少都会有一些变形，误差自然而然都会有一些增大，以致出现孔打偏的情况。但公司的性质是有限责任公司也就是个体工商户，老板没有或者不愿意一次性拿很多资产来更新设备，一般是等到实在非更换不可了才换，这就导致设备必然的更新过慢。通过和班组长的进一步交流发现管理层早就知道这样的问题而且也不是这一家公司存在这样的问题，公司的机床工具基本都是大型、重型设备，不仅价格昂贵而且一旦更新更先进更高级的设备不仅需要大笔的资金来培训这些设备的操作技术员而且还有时间的
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代价，如果维持旧的设备，他们又面临着淘汰，不划算。还有经济环境的因素，2008年的经济危机使得钢材的价格下降，而他们的材料正是钢材。《中国机床工具网》也指出“由美国经济衰退引发的全球经济放缓，必然使中国紧固件出口增速下降，这种趋势将在未来更加明显。乐观的考虑，中国紧固件经济将在未来几年逐步呈现不同于此前的格局。一是人民币继续升值;二是国内劳动力、土地等要素成本提高;三是前期一系列外贸政策，如出口退税政策的调整将会陆续释放。”同样摘自《中国机床工具网》“据统计，我国2007年紧固件产量达到520万吨为世界第一，销售额达490亿元，年增长25％，而全球工业紧固件市场2007年的总需求是487亿美元，也就是说中国提供了全球紧固件需求的14％，同时中国2007年出口额达32.5亿美元，年增长36％，出口份额近半;进口紧固件达 18.51亿美元，增长25.9％。”各种数据表明机械进出口市场正出现回暖的这么一个时机，每一家机械公司都想再次分一杯羹，所以行业内的竞争也在逐渐升温。产品的第二道工序是用直径8.4mm大的钻头钻一道中孔，深度是多少记不清楚了，这道工序要注意的地方是产品放的面的先后顺序千万不能错了，不然又得报废产品了。最后一道是小孔，钻头直径只有6.9mm,它是钻一道通孔。这种小钻头，钻的过程很容易出现卷丝的情况，这就使钻头更容易断了，而且在钻头就要钻穿的时候就得格外小心，因为这个时候正是钻头经过圆面的时候，根据力学很容易判断出受力不平衡，所以既要保持平衡稳定，
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不能使受力过于不平衡以致折断钻头 ，但又不能太慢影响了产品出厂时间，这就凸显了经验的重要性了，这也就是为什么我们毕业时公司总是不满意我们没有经验的一个小的方面的说明吧。市场需要的是能动手的力量，而我们工科学生在学校大多是动笔动口偏重于论文，动手能力不够好更无从谈起经验。
接下来我进一步讲一下我和公司的交流吧。和公司最后的交流是在结算工资的时候，来到总经理办公室道明来意后，总经理打电话给车间主任办公室，说我们暑期实践学生不容易，不仅让我们可以像正式员工一样以计件方式结算工资而且如果一天不足50块钱补足50元。
但公司给我们的仁慈也就只能到这里了，因为接下来的事明确地告诉我他们不会去讲什么人情，事情是什么样就是什么样，全按规章制度来。当我来到主任办公室准备让他签字时，没想到他让会计拿出了一张明细表，仔细一看是密密麻麻的考勤信息。他仔细核对了信息后才签了字。这一刻才真正感觉到一分钱一分力啊，想偷懒是没有回报的。不过公司里和我交流的最多的还是班组长，我上班的第一天，他就强调了安全的重要性，他还说大学生不仅要学会做人，还要学会做事，勤奋工作的品质是绝对不能少，像那些态度无所谓、懒懒散散、混工资的想法是不行的。班组长是河南人，30刚冒尖吧，在公司工作了五年才有今天的成绩，他说自己最大的感觉就是知识不够用，正准备去充电，建议我在学校一定要学好专业课，如果将来准备从事这个行业的话。
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我们这个专业还不错，现在正缺乏技术性力量，关键是自己要有这方面的实力。他还谈了一下公司里聘用的工程师的情况，月工资九千，但他们一般都是工作了五年以上，拥有丰富的工作经验，就算是这样他们的情况还不稳定，如果他们做的工作不能令老板满意将面临马上被换掉的命运，不存在宽容一下的说法，整个行业都是这样。所以这也在告诉我们平时就要严格要求自己，完善自己，这样才能有把握的应付我们这个行业中的各种压力与竞争。
整个暑期社会实践一共进行了36天虽然其间也产生过很累不想再做了的想法，但还是咬咬牙坚持下来了，现在回过头来看，当初的坚持还是值得的。即使当时要顶着大太阳骑车去上班、即使当时经常感觉午觉没睡够、即使当时经常在下班时面临下大雨的情况、即使经常有听不懂当地方言的尴尬，客在他乡的凄苦油然而生，这些都不算什么了，因为正是这些教会了我成长，成长为一个经得起来自社会各方面风雨的人。 注：以上部分数据摘自《机床工具网》
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