建立和完善打叶复烤认证体系
蔡明梁 （厦门卷烟厂技术中心）
打叶复烤是烟叶从农业产品转变为工业原料后一个整理和准备性的加工过程。具有许多优点：减少烟叶的造碎，向卷烟企业提供高质量、规格化的原料；有利于卷烟加工整体工艺进一步合理化；有利于烟叶的长期贮存和醇化；节约贮存、运输和醇化费用等。
打叶复烤是卷烟产品质量的基础性工作，稍有疏忽就有可能给卷烟企业带来不可估量的损失，甚至危及其品牌产品的生存，其重要性不言而喻。目前国内有数十条打叶复烤生产线，对加工市场的竞争日趋激烈，但综合水平参差不齐。卷烟企业一般每年都要在很多地方调拨把烟，然后就地或就近进行打叶复烤，那么如何保证卷烟企业原料供应的稳定性和可靠性，笔者认为可以建立和完善一套打叶复烤认证体系，从而促进打叶加工厂家的自我提高和自我优化，为卷烟企业提供优质的原料产品。
一、体系运行流程图
这是一个相对闭环的流程图，卷烟企业指定一个打叶复烤加工方后，要组织相关部门对其进行认证。通过对设备运行、检测水平、仓储条件、工艺管理和服务水平五大方面评审后，如果通过评审就可以将其当作合格的加工方进行打叶复烤，然后根据片烟和烟梗产品的储存使用情况和评审结果建立信息档案库，通过信息反馈使加工方进一步改进和提高。如果评审没有获得通过，则列为不合格加工方。另外，如果加工方进行整改后，卷烟企业可以考虑重新组织相关部门进行再评审。
二、体系认证内容：
1.设备运行
打叶复烤生产线通常由预处理线、打叶风分线、叶片复烤段、烟梗复烤及梗包装段、预压打包线、碎叶处理线六大部分组成。加工方打叶复烤生产线必须能借鉴国内外先进技术并结合我国具体情况，制订适合我国情况的工艺流程和设备选型方案，并论证其先进性、合理性和适用性。设备在设定的生产流量下是否能满足各工序的工艺要求，以温度、含水率和叶片结构为控制重点，具有较高的调节能力；是否能够稳定连续运行，达到较高的有效作业率，基本没有跑、冒、滴、漏现象；各项技术指标和经济指标是否已经达到工业验证和生产应用的目的。
2.质量检测水平
质量检测是生产管理的重要手段，而不是附属工作，必须保证质量检验工作的经常性、系统性、连续性、准确性和客观性。打叶复烤检测内容主要包括：原烟检测、解把率检测、含水率检测、叶片结构检测、叶中含梗检测、梗中含叶检测、长梗率检测、温度检测、装箱密度偏差（DVR）检测、杂物检测、重量外观检测和化学分析检测等内容。加工方的质检部门必须建立一套健全合理的检验制度，配备齐全精确的检测设备；质检人员必须持证上岗，具备较高的操作水平，取样方法和检测方法必须符合国标YC/T146-2001的要求。
3.仓储和清选场条件
仓储是保证生产正常有序运行的基础条件，包括原料、辅料和成品仓库。首先，仓储容积必须能满足连续生产的要求，即有足够的仓储容积进行周转；其次，由于卷烟企业打叶结束后一般都会把成品片烟和烟梗暂存在加工方仓库一段时间，因此加工方必须创造适宜烟叶安全储存的环境，使烟叶库房既能密闭控温，又能通风排湿，合理使用养护设备包括抽风机、去湿机、空调器、风幕机和排气扇等，对库内温湿度进行科学调控，并排除异味污染源的存在。另外，有清选烟叶要求的卷烟企业还要考察其清选场是否有足够的场地、自然光照、人员配备和清选能力等条件。
4.生产和工艺管理水平
生产和工艺管理水平是衡量一个打叶复烤加工厂家综合水平的重要指标。打叶复烤生产线各工序之间能进行动态工艺参数信息交流，通过计算机控制实现工艺参数联控，达到提质降耗的目的。操作者的技能、工作质量是影响产品质量的直接因素，操作者必须持证上岗并具有良好的操作技能和较强的责任心。生产现场管理规范有序，标识清晰，安全畅通。车间内粉尘浓度和噪声强度均符合劳动卫生防治法规的要求。工艺管理制度健全，并能有效指导生产，达到客户对产品质量的要求。
5.服务水平
国内有些加工厂家受计划经济时代的影响，还存在着皇帝女儿不愁嫁的思想，对存在的质量问题没有引起足够的重视。个别加工厂家存在造假、掺假、以次充好甚至偷窃的行为，给卷烟企业造成较大的经济损失。卷烟企业和加工方对质量指标总的认识是一致的，但由于各自利益和出发点的不同，对质量指标具体落实、处理上又有较大的差异。卷烟企业要面对的是消费者，对质量指标的要求往往要高于加工方，加工方应以卷烟企业的要求为准，满足卷烟企业的需要，才有利于自身的发展，也有利于整个烟草行业的发展。随着我国加入WTO，打叶复烤企业要参与国际竞争，与国际接轨就必须不断借鉴、开拓、创新，不断提高自己的服务水平。
《福建烟草》，2004年，第4期，17页
