§3 盾构隧道施工监理细则
3.1、施工准备
1、盾构机始发前，承包单位应向监理工程师分别递交一份详细的盾构施工总体方案，内容包括（也可分次提交）：
（1）施工场地总平面布置图
（2）盾构推进方案（始发、掘进、到站、过江、过站、吊出） （3）盾构推进计划
（4）管片的质量控制（QAP前述） （5）轴线控制和沉降监测方案 （6）同步或衬背注浆的质量控制 （7）盾构机性能参数及操作方法 （8）出土方案和弃土安排
（9）洞口端头和联络通道地层加固方案 （10）施工监测方案
（11）工程难、重点预案或对策
经监理工程师批准后，承包单位才可将上述方案付诸实施。
2、监理工程师对现场施工设备进行检查。包括注浆设备、起吊设备、管片运输设备、管片防雨设施、给排水系统、供电设备等。在盾构始发前这些设备的完好性必须得到监理工程师的确认和批准。
3、盾构施工前监理工程师应对承包单位使用的水准点和控制点进行复核，经批准后才可使用。 3.2、盾构机的始发
1、始发前准备工作结束后，承包单位应向监理工程师提交有关报告以供批准。
2、监理工程师应对以下方面进行检查 （1）盾构机定位 （2）反力架安装
（3）洞口橡胶密封条和端墙凿除 （4）临时管片固定方式
1 （5）盾构机操作方式 （6）同步和衬背注浆方式
3、经监理工程师批准后，承包单位才可开始安装临时管片和盾构机推进。 3.3、盾构机推进
1、监理工程师是通过承包单位提供的施工进度报表和现场检查来监理盾构机的掘进。
2、承包单位在推进之前应提交详细的施工进度安排报监理工程师批准。
3、承包单位于第二天提交前日的班报和日报，主要包括以下内容： （1）盾构机推进时的控制参数和实际参数，包括： ①千斤顶推力 ②刀盘扭矩 ③千斤顶压力 ④泥仓土压 ⑤千斤顶行程 ⑥刀盘转速 ⑦推进速度 ⑧盾构机俯仰角 ⑨中折角度 ⑩超挖刀设置
（2）回填注浆情况，包括注浆位置、注浆压力和注浆数量。 （3）管片信息，包括 ①环的类型和序号 ②每环的开挖和安装时间 ③拼装效果 （4）还应包括 ①每环的出土量 ②投入的人工
③当班或当日完成的工程量 ④现场事故和故障
⑤掘进中有无发现异物（桩、文物等）
（5）每个白班应进行一次土质检查，将分析结果随日报提交监理工程师。
4、承包单位还应于每周四向监理工程师提交上周周报表，包括：
（1）该周工程进展情况 （2）对下周工作的预测
（3）承包单位对工程计划的修正和调整 （4）对上周成型衬砌的综合检测 （5）上周内盾构运转情况
5、承包单位应于每月5日前向监理工程师提交上月月报表，包括： （1）月内工程进展情况 （2）对下月工作的展望
（3）承包单位对工程计划的修正与调整，并上报监理工程师批准 （4）对当月实施的衬砌的测量 （5）当月盾构运转功能情况
（6）当月事故清单及所建议的、已决定的及正在实施的校正措施
6、现场管片检查
（1）管片在安装之前，必须有专门人员对以下内容进行检查，并填写检查表。检查表应由承包单位提交监理工程师批准。
①管片表面损坏情况 ②管片生产日期 ③管片类型与编号
④止水密封条的粘结（位置、牢固性） ⑤承压垫的粘结（位置和牢固性）
（2）监理工程师采用定期检查和抽查相结合的方式对管片进行检查，不合格的管片在重新批准之前不得使用。
（3）管片拼装后应满足有关规范要求，相邻管片错台不能超过10mm，管片最大裂缝宽度不应超过0.2mm，并且要按监理工程师指示进行修补或加固。
7、同步或衬背注浆控制
（1）承包单位应定期提交膨润土、水泥、砂、水玻璃、添加剂等材料的检测结果。
（2）若注浆浆液为双液浆，承包单位应在每个白班进行如下试验 ①测试A液粘度
3 ②测试A、B液混合后的凝结时间（按设计的混合率） ③混合浆液试块抗压强度试验（1h和7天）
（3）若注浆浆液为水泥砂浆，承包单位应在掘进前提交配合比设计、初凝时间、7天强度、28天强度等供监理工程师批准，并且定期作检测。
以上结果应反映在承包单位提交的日报表上。
8、盾构掘进过程中，承包单位应加强地面沉降观测和隧道变形测量。 （1）地面沉降值应控制在-30mm以内，最大允许隆起量为+10mm，建筑物的不均匀沉降应限制在1/500以内。
（2）地面沉降测量应在盾构开挖面附近（盾构前方10m到后方20m）每天进行及每周进行后期观测直到沉降稳定，并在量测读数后立即呈报监理工程师，当观测值变化较大时应按监理工程师要求加大观测频率。
（3）承包单位若发现地面沉降有异常时应立即报监理工程师并采取有效防止措施，防治措施必须报请监理工程师批准后方可执行。
9、盾构机穿越仑头海、官洲河、新造海段，及部分流砂地层、断层带地层，承包单位应加强对上述部位的地质补充勘探，预先作好周到准备，在推进前应提交特别保证措施供监理工程师批准，在此段施工期间，监理工程师将有专人进行24小时值班监理。
10、盾构机推进期间，对地下管线和地面构筑物除采取重点监测，还应对有可能损坏的煤气管道、供排水管道等设施采取特殊措施进行保护，并提交保护方案供监理工程师批准。 3.4、盾构机到站和转场
1、盾构机在到站之前应向监理工程师提交到站的进度计划和技术保障措施，包括：
（1）出洞程序
（2）出洞时的止水措施 （3）洞口橡胶密封条的紧固 （4）连续墙等围护结构的凿除方法 （5）注浆位置和注浆方案（邻近洞门时） （6）洞口段管片的紧固措施 （7）地面监测方案
4 （8）安全措施
以上报告须经监理工程师批准后方可施行。
2、承包单位应对盾构机进站过程产生的不良后果负责，如管片破裂、隧道漏水、地面沉陷等，并向监理工程师提交补救方案供批准后实施，。
3、承包单位应向监理工程师提交盾构机转场方案和进度计划。
4、承包单位在站内铺设轨道时应考虑到车站承包单位的施工要求，在监理工程师的主持下双方应进行必要的协调。
5、承包单位应同时提供转场期间盾构机的维修方案，经监理工程师批准后才能实施。包括：
（1）刀具的更换与调整
（2）盾尾密封刷的更换 （3）千斤顶维修
6、承包单位的维修工作完成以后，经监理工程师检查批准后才可进行下一道工序。
7、承包单位应在始发前一周提交下一次始发的技术方案供监理工程师批准，在得到批准后方可开始。 3.5、盾构掘进结束
（1）基于安全考虑，承包单位盾构机的拆卸方案经监理工程师批准后才能实施。
（2）承包单位应按照监理工程师批准的方案拆卸隧道内的轨道和工字钢并清理隧道。
（3）承包单位应继续按照监理工程师批准的方案进行联络通道/泵站和洞门的施工。
（4）承包单位应按照监理工程师批准的方案对隧道管片进行修补。 （5）承包单位向监理工程师提交分段验收隧道的申请和有关资料后，监理工程师应进行初步验收，并将初验意见书书面答复承包单位，对被验收段存在的质量问题限定处理期限和再验收日期，并对资料所缺部分和错误之处限期补正。
（6）参加由业主组织的交工验收，并督促承包单位做好工程技术资料的整理和移交。
5 §4 隧道废水泵站施工监理细则
4.1、承包单位应在废水泵房施工开始前三个月提交详细的设计和施工方案供监理工程师批准，内容应包括：
1、地层加固措施
2、钢管片使用
3、开挖方式
4、支护方式
5、砼配比及选用厂家
6、防水措施
7、地面施工场地布置平面图
8、施工监测方案
9、安全措施
10、进度计划
4.2、承包单位应负责向政府有关部门办理施工许可证，申请批准用地及交通改造控制等，并负责工程完工后的路面恢复至原有状况。
4.3、不论采用何种方法，泵房的施工在任何时候均不得对主体隧道工程的进展造成延缓。
4.4、应设置测点，对施工期限间的地表沉降和隧道变形进行监测，并将测量结果逐日上报监理工程师，承包单位应对施工产生的不利影响负全责。
4.5、严禁用爆破法开挖泵房，若承包单位计划采用爆破法开挖集水井，则必须报监理工程师批准，但承包单位应承担爆破的一切后果，若分包则必须经过业主批准。
4.6、砼应采用商品防水砼，并经监理工程师批准，承包单位应依据规范进行砼的检测试验，并将结果上报监理工程师。
4.7、防水等级应达到C级（有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂，实际渗漏量
4.8、施工期间应严格按有关规定控制噪音与振动，不得影响周围单位和居民的正常休息。
4.9、工场地应以栅栏坚固地维护，并有醒目标志。 4.
10、承包单位应采取一切措施，防止施工期间水淹隧道。
4.
11、严格遵照有关的砼施工规范和验收标准进行施工质量控制和验收。
§5 隧道洞门施工监理细则
5.1、承包单位应在洞门施工开始前三个月提交详细的设计和施工方案供监理工程师审查和批准，内容应包括：
1、进度计划
2、施工工艺
3、砼配比及来源
4、防水措施
5、安全措施
6、监测方案
5.2、隧道洞门设计和施工不应对车站主体结构造成损害。
5.3、隧道洞门施工在任何时间均不得对主体隧道工程的进展造成延缓。 5.
4、拆除或凿除管片前，应探明管片外注浆层情况并确定是否需要预注浆，应提交有关注浆位置和数量的报告供监理工程师批准。
5.5、浇注砼前应请监理工程师检查以求获得批准。
5.6、砼浇注时应按规范要求现场制作砼块，并将试验结果上报监理工程师。 5.
7、承包单位应采取措施保证施工人员安全及通道运输车和人员安全。 5.8、防水等级应达到C级（有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂，实际渗漏量
5.9、现浇砼应与隧道和车站端墙密贴、稳固联结。
5.10、做好监测工作，确保洞口砼块与相邻管片和车站端墙的连接。 5.
11、交工验收时，对不符合质量要求的部分要进行修补，承包单位应将修补方案报监理工程师审查和批准。
