审核员学习班练习题
1.销售科组织力量向某汽车集团投标。在正式投标前，销售科对工厂将要报出的投标书和报价单组织了一次评审，各有关部门代表参加并发表了意见，最后经销副厂长作了评审结论，对力所不及的项目，实事求是地降低了性能指标，并相应地降低了报价力争中标。评审有记录可查。审核员问，对汽车集团发布的标书（即招标书）是否作了评审？销售科长说：“没有，我认为对投标书的评审才是最重要的。”
2.审核员在家电生产线上，看到一位检验员在检测一批工件之前先填好全部测试记录，再开始检测。他向审核员解释说，由于生产非常稳定，每批工件都是100%合格，所以为了节省时间，先填好记录，再测试也没有什么关系。
3.机械加工车间经常接到一些零件加工的紧急任务。因为客户的交期要求很急，所以常常工件一加工完，没有作任何检验，就被客户派来的人拿走了。
4.化工厂对103#号化工厂产品的工艺监控了规定，即每小时要对温度、压力和流速测量一次并加以记录。审核员检查本月第一周的监控记录时发现计下的参数是每4小时一次的数据。值班工长说：由于工艺十分稳定，没有必要每小时记录一次。
5.审核员在液压车间试验站发现检验员在作油压管道压力试验时，用的参数是120牛顿/平方米，1.5分钟；而检验规程上规定的是150牛顿/平方米，1分钟。对此检验员解释说，检验规程不太合理，检验科长已打电话通知我们修改。审核员到检验科进一步调查，科长说：确有此事，因修改后的检验规程还要等副工程师批准，而副总出国未归，所以新规定无法下发，只好先口头通知。
6.电器分厂小变压器车间从台湾某公司购入一台综合试验装置，内装多种仪表，用微机控制。该装置出厂日期为93年8月，出厂时曾作过一次校准。说明书上说明：校准的有效期为1年。而该装置从92年10月购入至今（95年10月）从未校准过。车间主任说，此装置太复杂，计量室和市标准所都无法校准，我
们只好等台湾公司派人来校准。因为生产不能停止，所以继续使用，但产品质量一直很稳定。
7.板金车间一直采用第一特殊钢厂的BX2型特种钢板作薄板精密冲压加工。由
于一时订不到第一特殊钢厂的产品，就从另一家杨村钢厂购入牌号、规格相同但价格低廉的BX2型钢板。结果由于钢板性能不符合冶金部标准，冲压时损坏了模具。审核员问杨村钢厂是否属于合格方名单之列。采购处长说，对该厂也是第一次打交道，由于生产急需，来不及它进行评定，看来这个乡镇企业不能满足质量要求。
8.机械加工车间检验站检验员使用编号为D8-010及D8-012的两件游标卡尺的校
准合格证贴在木盒上，已破损不堪，看不清下次应校对的日期。检验员说，我知道下个月才到期，不信可以到计量室去查。
9.某电子设备厂的成品仓库里，审核员发现许多包装箱上标明的产品型号都是
JB-16的包装箱制得太多了，审核员问：“不是还有一种JB-32的产品吗？”仓库主任说：“因为JB-16的包装箱制得太多了，所以JB-16的包装箱，好在包装箱大小正合适。仓库管理员都知道放在什么地方的成品是JB-32，不会发错的。”
10.在外协件毛坯库，审核员看到两种外形相似，只是内径稍有不同的圆柱形锻件，
各有12件，随地摊放着。为区分两种锻件，一种锻件上用直道“︱”表示，另一种则用横道“—”表示。审核员问，这种不是很容易混淆吗？毛坯管理员说：“是容易出错，但要在每个锻件上写上一大串字，工作量实在太大，审核员先生有什么先进地方可以指教吗？”
11.在化验室，审核员发现两张编号为95AL004和95AL005的铝材化验单上；11
栏中只填了铝、铜、锰、铁的含量数据，其余7项全是空白。化验员说，我们是按照国家标准化验的，查有关的国家标准，规定应作11项合格的测定，查检验规程，只规定要按照国际测定，并没有可以少测7项含量的说明或特殊规
定。
12.某电子仪器产品的“电调工艺规格”中规定在调试工位上要铺导电地毯、工人
工作时要穿导电拖鞋、戴导电手镯。审核员在查现场时发现有导电地毯，但调试工穿普通布鞋，未戴导电手镯，问工人及工段长是否理解电调工艺规程上的规定，均不知道。装配车间主任过来说：电调工艺规程就放在我办公桌上，他们随时都可以来查看。
13.在一家中日合资的仪器厂，在总成室内有许多台日本制造的某种型号的振动测
试仪，用来对产品作耐振动试验。审核员发现所有的测试仪的制度盘都设定在第5档，问操作工人，技术组长和总成室主任这第5档代表什么参数，均答不出来。车间主任说，这是一年半以前日本专家在厂调试时设定的。临走时再三关照不要随便改动。审核员又问此仪器是否定期校准或检查。计量室主任说这设备由设备处管理；设备处长说：未经日方专家同意，我们不敢轻易检修。
14.审核员在质检处查阅了1995年全年质量分析记录，其中四月记有一车间A型
产品内有切屑，工件有毛刺，已对装配工进行了教育。六月记有一车间B型产品内有脏物，工件毛刺大，划伤加工表面，已教育本人今后注意。八月又记有一车间C型产品内有异物，已教育装配工人提高责任心。质检处很同情一车间主任，说：“他有210个工人，教育了这个，那个又出问题，实在难哪！”
15.某火花塞厂中轴耐磨试验的No.686号百分表，在检验记录中无该表编号，到
现场审核时，又发现该表的校准标志虽表明下次校准日期为1996年10月，但实际上该表已损坏多日（估计至少五天前已坏），审核员问此事将如何处理，检验员说，我准备马一送计量室检修，修复后还要校准一次，才能使用。审核员问，此检验记录还算不算数？检验员说：此记录当然不能更改，凡是用此表检验的记录都不能更改保持有效。记录不能更改这是一个原则问题。
16.某厂机械加工车间有一台金属喷涂，机壳外用粉笔写着“喷0.18mm”，车间主
任介绍说，我们有时会发生止口加工超过规定尺寸的现象，机壳是大型铸钢件，
轻易报废，损失太大，因此就不用这台设备进行表面喷涂一层金属，再加工到规定尺寸。审核员要求看这台不合格品的处理单。主任说，这种处理方式已成为惯例，不用按常规填不合格处理单。
17.在二车间，审核员问一位镗床上操作的工人，现在工件转速多少，答为200转
/分，查工艺规程应为250～350转/分。工人说因为这批铸件较硬，必须降低一些转速，不然车刀受不了。在滴漆工段，审核员在仪表盘上看到温度计批示加温区温度为140℃，查工艺规程应为150℃～160℃，工人解释说这是为了节能。车间主任解释说，工艺处曾规定偏离工艺规程要得到工艺处书面批准。但是工人往往不注意这一点，因为生产任务紧，执行这条规定有困难。
18.汽车座椅的地脚螺栓来源于两家供应商，螺栓的外表一样且实际编号也一样。
从仓库取出螺栓继续加工时严格按照入库先后顺序进行。没有对两家供应商作区分。
