人人范文网 范文大全

生产现场管理办法

发布时间:2020-03-03 15:39:39 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

生产现场管理办法

生产现场管理是整个企业管理的基础。为了提高公司的整体管理水平,改善企业的整体素质,建立健全公司管理的各项规章制度,确保生产现场管理的高效、有序运行,特制定本制度。

一、分厂生产现场管理制度

分厂处于生产现场管理和生产非现场管理的结合部,其职责是把两者结合起来,把生产现场外的有关生产管理的计划、决定,转变为生产现场可执行的计划,转变为生产现场管理的各种具体措施。它既是基础生产现场管理的最高执行者,又是各生产班组、操作工人岗位现场管理的基层监督者。

1、根据公司年度“生产经营计划书”和“月度生产计划”的安排,作好分厂的“生产日作业进度计划”和“生产设备检修计划”,针对分厂的技术关键、薄弱环节,做好相应的技术准备工作。

2、定期检查计划的执行情况,并且按每周、每月、每季及年末对本期的工作进行小结,总结经验教训,提出今后的工作方向。

3、组织分厂专业人员和技术工人进行技术攻关活动。

4、组织分厂专业人员和各班组结合业务开展TQC(全面质量管理)活动。

5、组织定期的技术交流会。出现重大的质量事故时,协助公司领导和职能部门组织召开事故分析会。

6、组织分厂工艺装备验证工作,并通知相关职能部门参与验证,完成后写出基本结论并鉴定。

7、做好班组的日常管理工作,协调好班组成员之间的关系,并完成领导交办的各项技术管理工作。

8、随时掌握机器设备使用情况和运行状况,并建立重点设备台帐。对关键设备和易损易耗品,要必须保证能够及时地得到检修和零配件的更换。

9、随时掌握各种原、燃材料的库存和消耗情况。根据当时实际消耗情况,及时提出计划补充。

10、对产、成品按期组织检验,合格的入库保存,不合格的按规定处理,并做好记录。

11、严格贯彻工艺规程、执行工艺纪律,并指导各班组和操作工个人认真贯彻执行。定期检查工艺规程的贯彻情况和工艺纪律的执行情况,根据检查考核的情况给予适当的奖惩。

12、认真贯彻执行公司“生产调度会议”精神,检查生产前准备工作情况,做好生产前预见性分析。

13、努力完成公司相关职能部门下达的各项消耗定额指标。负责分厂劳动定额的日常管理与资料积累;审查各班组、岗位的原始记录;定期分析单位产品消耗定额的执行情况,积累实际资料,为修改定额作好材料准备。

14、按月提报辅助材料、消耗材料和维修用材料使用计划,并及时领取。

15、建立物资到货台帐和卡片,掌握进料和投料情况;掌握消耗情况,指导合理用料、节约用料。

16、管理分厂物资仓库,做好下列具体工作:领取的物资要及时登帐、上架、设卡,把物资按类别摆放整齐,达到帐、卡、物一致;保持库房整洁;坚持原则,按实际需要发放物资,及时登记盖章,严防多发、乱发;定期对库房物资进行全面清查。

17、按照公司及职能部门的统计工作规定,及时收集整理分厂、班组的统计资料,按规定日期准确、及时、全面地向相关职能部门提供统计报表。

18、按公司领导和职能部门要求,不定期地提供一次性调查资料。

19、开展定期或不定期的统计分析,经常深入班组调查了解情况,反映生产中的薄弱环节,分析生产和各项技术指标完成情况,及时向公司领导和相关职能处室提供可靠的统计分析报告;绘制统计图表;完成产量、消耗预测分析。

20、严格执行原始记录管理制度,管好本分厂的原始记录工作,定期完成表、单、帐、卡汇编;绘制传递路线图;定期抽查数据质量;经常同班组记录人员交流,不断提高班组、分厂的统计水平。

21、编制分厂质量计划。包括:升级创优计划、质量攻关计划、质量改进计划等。

22、制定分厂QC小组管理实施细则,检查和指导QC小组活动,组织分厂质量控制会议。

23、针对分厂质量关键和薄弱环节,组建质量管理点,进行重点管理。

24、组织质量信得过班组的评比活动,组织操作人员参加公司的各级质量管理培训。

25、认真贯彻执行公司制定的工艺管理制度、设备管理制度、设备主修人制度、设备监护人制度。

26、做好分厂内设备的维护和保养;完成设备的日常修理工作;填制设备管理的各种报表。

27、贯彻执行国家和公司有关安全生产的法律法规和规章制度,切实落实安全生产责任制。

28、对分厂员工进行长期的安全生产教育,定期对分厂安全生产工作进行自查,对查出的安全隐患及时组织整改。

29、做好劳动保护和环境保护工作。定期或不定期的对设备、工人操作、“三废”处理的情况进行检查和监督。

30、做好工伤事故的报告和分析、组织抢救和现场保护工作。

31、加强分厂的成本管理,严格控制生产费用支出,认真核签各种领料单,清查超定额领料的原因;分班组计算生产费用,分清成本责任进行考核;核对产品生产成本;按期进行分厂内部利润核算,编制分厂盈亏平衡表。

32、搞好分厂的成本核算和成本分析,累积整理成本资料。

33、搞好分厂生产现场的文明生产。严格劳动纪律,遵守各项操作规程和安全制度。

34、负责分厂环境区和分厂内的清洁卫生,坚持日常化(制度化)的打扫和日常保持。

二、班组生产现场管理制度:

1、班组长职责:

1.1.在分厂厂长的领导下,负责班组全面工作。副班(组)长协助班(组)长工作。 1.2.按要求组织生产,支持分厂专业技术人员开展工作,搞好班组生产现场管理,全面完成各项经济技术指标。

1.3.检查、督促班组工人搞好岗位生产现场管理。 1.4.主持好班务会、生产会、班前班后会和经济活动、质量分析会。

1.5.关心班组成员生活、学习和工作,做好政治思想工作。

2、班组生产现场管理基础工作: 2.1.班组标准化工作:

2.1.1.日工作标准化。班组成员每天按照一定的程序从事生产、工作,形成制度。

2.1.2.月、周工作标准化。班组对每周、每旬、每月的主要活动,包括班委会、学习会、生活会、QC小组会、经济分析会、质量分析会、安全日活动和事故分析会的时间和内容,应有明确的规定。

2.1.3.原始记录、台帐标准化。班组原始记录、台帐应根据齐全、准确、及时、适用、系统、简便的要求,在内容、方法、传递程序、时间、要求、岗位责任等方面形成标准,便于统计和检查。

2.1.4.班组园地、场所标准化。按照现场管理的统一规划要求,将各种图表、原始记录和班组活动园地等形成统一的样式,布置在规定的位置。

2.1.5.工序操作标准化。严格按照岗位操作规程进行操作,对设备、工具、成品及半成品、零部件、动力等进行检查,及时排除各种不良因素,填好原始记录、进行信息反馈等。

2.2.班组定额工作:

2.2.1.基于岗位的动作时间分析制定出合理、适量的劳动定额。

2.2.2.贯彻执行公司和分厂下达的消耗定额指标,在维护定额严肃性的前提下,通过准确、完善的检查统计手段,将定额完成情况与岗位责任制挂钩进行考核。

2.2.3.帮助工人正确填写原始记录,了解和掌握班组定额完成情况和工时利用情况,及时提出修改意见。

2.3.班组原始记录:

2.3.1.原始记录的内容应包含:产品生产记录;劳动力和劳动时间利用情况记录;原材料、燃料、动力消耗记录;设备利用和安全生产记录。

2.3.2.原始记录的要求:应记录时间、对象、内容、格式、方法、传递路线等主要内容,努力做到标准化。

2.3.3.班组原始记录的管理应选定专人负责,认真做好记录、整理、归档管理等工作。

3、班组现场生产计划管理:

3.1.编制班组生产计划的基础资料。主要有: 3.1.1.分厂给班组下达的月、旬、(周)计划; 3.1.2.上期生产作业计划的实际完成情况,上期末的成品、半成品数量;

3.1.3.生产技术准备资料; 3.1.4.班组生产能力资料;

3.1.5.上一道工序生产任务完成情况。 3.2.根据班组生产能力与班组生产任务的平衡,编制班组旬(周)、日生产作业计划。

3.3.日常派工,按照班组生产作业计划,具体把生产任务按日、按工时分派到各个工作岗位上,保证按班组生产作业计划进行生产。

3.4.班组生产现场作业控制。当班组生产现场出现短时不能解决的不平衡时,应及时做好以下工作:

3.4.1.及时调度,从超负荷设备上抽调任务转移到负荷不足的机器设备上;

3.4.2.及时抽调能力强的人员,加强薄弱环节; 3.4.3.及时解决班组内物流不畅的问题;

3.4.4.及时处理生产现场意外事故,保证班组作业计划的完成。

4、班组生产现场的工艺与质量管理:

4.1.做好班组生产的技术准备。主要有:操作规程、工艺文件、工艺装备等方面准备。

4.2.严格执行工艺纪律。加强检查和考核工艺纪律的执行情况,一定要按标准、按工艺文件组织班组生产,使产品质量达到工艺要求。工艺考核的主要内容有:

4.2.1.检查操作工人是否熟知工艺要求; 4.2.2.检查工艺文件、操作规程是否齐全; 4.2.3.检查操作中的工艺参数控制是否符合规定; 4.2.4.检查工装、设备是否符合工艺规定。 4.3.搞好班组工序控制。

4.3.1.分厂选定的工序控制点是班组工序控制的重点。未经分厂领导或相关职能部门批准,不能随意撤消工序控制点。

4.3.2.对分厂未选定的工序,如果班组发现质量不稳,或对其它工序有较大影响时,应及时做好下列两件事:

4.3.2.1.及时向分厂、公司相关职能部门反映; 4.3.2.2.列为班组的重点控制对象。

4.4.班组应抓好对成品、半成品质量的“互检”工作,使操作者自检、班组互检和分厂专职检验员的专检,真正成为一个完整的体系。

4.5.做好质量事故分析。班组发生质量事故后,应保持好现场,迅速向有关部门报告,做好信息反馈工作,开好质量事故分析会,研究改进措施。

4.6.抓好班组QC小组活动,提高工序质量。

4.7.做好班组内执行工艺纪律和质量优劣的考评工作。 4.8.建立班组质量保证体系。制定班组质量目标,按工艺要求和标准组织生产,明确每个成员的工作程序、规程、工作职责与考核标准,健全班组质量管理制度,把生产流程、管理项目、管理手段和方法,组成一个体系,按PDCA循环使其正常运行。

5、班组生产现场设备管理:

5.1.组织操作工人合理正确地使用设备,严格执行设备操作规程,精心维护、适时润滑,保持设备整洁。

5.2.及时修理。

5.3.作好设备管理的原始记录。 5.4.及时报告并处理设备故障。 5.5.加强班组设备管理考核,做好班组设备点检工作。

6、班组生产现场安全管理:

6.1.组织班组安全教育和安全技术的学习。 6.2.检查操作工人劳保用品的使用。 6.3.做好女工的特殊保护工作。

6.4.做好安全生产的例行检查。主要包括:

6.4.1.每天上岗前,督促工人对设备的安全装置、防护装置和个人防护用品进行检查。

6.4.2.周末安全检查。 6.4.3.交接班安全检查。

6.5.严格执行伤亡事故报告制度。

7、班组生产现场文明生产:

7.1.搞好班组生产现场的环境文明。保持设备、工装完好;场地清洁;道路畅通;物品摆放定位、整齐;照明、通风、噪声符合规定。

7.2.搞好班组生产现场的安全。严格要求操作工人执行安全生产规定,不违章作业,正确穿戴个人防护用品,抓好岗位安全责任制。

7.3.抓好班组生产现场秩序。在生产工作时间内,不准串岗、不准闲聊、不准打闹、不能影响他人工作,应紧张、有序地完成生产工作。

7.4.抓好班组文明生产教育。要求班组工人作风、语言、举止、待人都应文明礼貌,讲究职业道德。

7.5.抓好班组文明生产检查评比工作。 7.6.在岗位责任制中,加入文明生产要求。

三、操作工人岗位现场管理制度:

操作工人岗位是生产作业的最小现场。这一现场的管理包括两部分:一是操作工人对岗位上的工具、设备、被生产(加工)的对象和环境的管理;二是操作工人的自我管理。

1、岗位现场的定置管理: 1.1.设备定置。

为便于做好设备的日常点检、记录、保养、维修等工作,要求对设备易损件定置、设备维修用品定置、设备状态记录定置。

1.2.材料定置。

首先要保证材料在操作者动作范围内的较优的位置上,同时要防止混料、磕碰划伤,而且在质量要求方面,要把材料分为不同等级,以便操作者区别对待。

1.3.生产方式定置。

对生产方式和控制手段,应按定置方法加以确定,定时、定动作、定规范,文件要正确、统一,以便不断改善操作和工艺。

1.4.工位器具定置。必须保证各种规程、技术文件的定置定位;工器具定量定位;工器具分类编号;工器具设计、制造、保管、使用、维修、报废、回收的标准等内容。

1.5.安全器械定置。

必须保证机械安全运转,照明有利于采光,生产岗位无阻塞,设备、仪表、电器、安全锅炉和机械装置的安全措施和应急手段,操作者对上述设备清扫和保养等。

2、岗位现场设备管理: 2.1.操作工人每天上岗使用设备之前,都要做好设备的检查、加油工作,特别是安全装置的检查工作。

2.2.按操作规程使用设备,严禁超负荷运转。在设备运转时,严禁操作工人离开岗位。

2.3.经常维护设备清洁,定期润滑。 2.4.及时把设备调整到最佳运行状态。 2.5.下班前认真清扫、擦拭设备。

2.6.做好设备的交接班记录、运转记录、保养记录和故障记录。

2.7.自觉做好日常点检工作,除了在设备运行前要点检外,在运行中也要进行点检,并及时排除一般性故障。

2.8.按计划,在维护工人辅导下,做好定期维护工作。

3、对岗位上有关劳动对象的管理:

3.1.操作工人应自觉按操作规程、按工艺文件、按标准进行生产。

3.2.操作工人应自觉做好自检工作,保证产品质量。 3.3.文明移动劳动对象,不得碰伤划损。

3.4.及时记好生产过程的原始记录,为班组、分厂、公司的现场信息管理奠定基础。

4、操作工人的自我管理: 4.1.自觉遵守劳动纪律。 4.2.自觉执行工艺纪律。 4.3.自觉执行安全纪律。

4.4.爱护设备、工装,自觉文明生产。

4.5.做好自我目标管理,努力提高操作技术水平,提高工作的质量水平。

4.6.自觉动脑筋、想办法,改进工作,用尽可能低的代价取得尽可能高的工作效率和质量。

四、仓库现场管理制度:

1、创造适宜的保管环境。

各种物资要求一定的保管环境和保管条件,应采取相应的措施,创造适宜的保管环境、提供有利的保管条件,并防止各种有害因素的影响。

1.1.仓库内部的布置要符合物资保管的需要。不同的物资,要有相应的保管设施。如露天仓库、库房仓库、货架、一定空间。

1.2.不同的物资,要有相适应的存取工具。

1.3.库房内的温度、湿度、灰尘指标、光线等要符合一定规范。

1.4.防虫、防霉、防老化、防锈蚀等的设施要齐全。

2、制定和执行仓库储存规划。

根据仓库的现有设施和库存任务,对各类、各种物资的储存作出全面的规划。包括:分配保管场所;对保管场所进行合理布局;建立良好的保管秩序等内容。

3、仓库信息管理。

对物资信息进行管理,实物和信息必须一致。主要包括:料帐、料卡、各种单据、报表、台帐、技术文件等的填写、整理、传递、保存、分析和运用。

4、建立健全保管制度。

物资保管除了要采取必要的技术措施外,还应有各种规章制度作保障。如岗位责任制、经济责任制、保管员手册等。

五、本制度自发文之日起实施。

生产现场管理办法

生产现场6S管理办法()

摩托车生产现场管理办法

生产车间现场管理办法

生产车间现场管理办法

生产现场监督考核管理办法

露天煤矿现场安全生产管理办法

现场管理办法

现场管理办法

现场管理办法

生产现场管理办法
《生产现场管理办法.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便编辑。
推荐度:
点击下载文档
点击下载本文文档