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生产现场管理办法

发布时间:2020-03-03 23:14:12 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

福州****有限公司 生产现场管理办法

第一章 总 则

1.为了规范公司的生产现场管理,提高工作效率,创造一个舒适、整洁的环境,特制定本办法。

2.本办法适用于铭祥公司生产现场全体员工。 第二章 实施细则 1.质量管理

1.1 认真执行“四检原则(首检、自检、互检、巡检)”与“三不放过原则(不查清责任者不放过、不查清事故原因不放过、不落实预防措施不放过)”。

1.2 严格控制工序质量,坚持下道工序是客户,重点控制关键检测点,关键装配工序质量。 1.3 做好文明生产,防止产品磕碰、划伤、漏气、漏水、混装、漏装附件等,防止误装包装箱和标识单。 2.工艺管理

2.1 认真贯彻执行《装配工艺作业指导书》、《注塑成型作业指导书》和《品质管控作业指导书》的相关操作规范。

2.2 熟记装配工艺作业程序,认真检查工具、工装和检验仪器等生产用具。 2.3 检查所生产产品或所装零部件型号和规格,并核对相关参数(温度、压力)。 2.4 发现疑问应及时提请上级主管处理,不得私自变更工艺流程。

2.5 按程序将首件(产品)送品管课检测确认合格,并将首件放置于展示台后方可生产。 2.6 严格执行更改文件的规定程序,做到手续齐全,任何人不得擅自修改。 2.7 合理使用设备、工具、计量仪器,保持仪器的精度和良好的运行状态。

2.8 对于合理化建议和技术改进,经过评审、批准、试行后,方可纳入技术文件用于生产。 3.定置管理

3.1 生产现场以“6S”为基础,实行“三定管理”即:定置、定位、定容管理。

3.2 现场物料、零部件分类定置存放。标识清晰明确、更改及时,清洁无垢,并派专人负责。 3.3 工装、冶具定置摆放,按区域、类别放置,工位器具使用后放还原位,做到正、直、齐。 3.4 保证生产正常运转,勤检查、勤清理,产品变化时应立即调换物料,不拖不积,轻拿轻放,保持物料、产品外观完好。 3.5 帐、物、卡相符,手续齐备。 4.设备管理

4.1 认真填写设备检查保养记录,做到及时填写、字体端正、清晰准确、符合要求。 4.2 按设备特性定人、定机操作。严格按操作说明书规定操作,人员经培训合格方可上岗。 4.3 设备管理应做到“三好”即管好、用好、养好;“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

4.4 设备状态应符合“四个要求”:即完整、清洁、高效、安全。严格执行设备管理条例,遵守操作规程和维修准则,坚持日擦洗、周维护、月保养的制度,使设备安全可靠和正常运行。

4.5 建立设备台帐,完善设备管理。 5.工具管理

5.1 摆放整齐,工具箱内按量具、工具分开存放;生活用品分层自上而下存放,做到开箱易取,内外整齐、清洁。

5.2卡物相符,个人长期使用的工具、量具做到卡物相符且与台帐一致,损坏、丢失工具照价赔偿。

5.3 正确使用工具。在使用过程中做到轻拿、轻放量具,不碰撞、不敲打、不随意拆卸工装夹具。

5.4 用后应及时归还所借的工具、量具,保持清洁,按号放置。 6.计量管理

6.1 保持完好:量具必须保持良好无损,做到零部件无丢失。

6.2 正确使用:所有量具计量应在有效期内使用,使用时应校对标示值,测量面应擦拭干净。 6.3 注意清洁:使用后必须擦拭涂油,正确放置,量具盒内不得摆放杂物,仪表上不得有油污。

6.4 及时送检:按规定定期送检,确保在用量具和仪器完好准确。 6.5 建立计量台帐,健全计量管理。 7.劳动纪律

7.1 坚持两个准点:做到准点参加早会、准点启动生产。

7.2 做到五个不准:上班时间不准看书、看报;不准玩手机听音乐、不准串岗;不准闲谈、大声喧哗;不准吃瓜果食物;未经批准不准擅自离开工作岗位,有事暂时离开岗位须向上级主管请假方可离开。

7.3 出入厂门必须佩带厂牌,有事离厂必须请假,经批准后凭“外出单”出门。

7.4 生产现场、仓库严禁烟火,严禁乱拉电线,如需接线用火(包括焊接、切割金属等),需经得管理课同意,并做好安全措施后方可进行。

8.环境管理

8.1 做到人人坚持:设备照明电源闸刀不切断不走;工模夹具、检测台不擦洗保养好不走;零部件不堆放整齐不走;工具不清点摆放好不走;原始记录不记好不走;地面环境不打扫干净不走;门窗不关好不走。内外整洁,爱护环境,做到无积灰、无积水、无烟头纸屑、无油污痰迹、无蛛网杂物。

8.2 地面平整,定置线框清晰,走道畅通,标志鲜明,图表整齐,窗明壁净,样板架放置合理。

8.3 生产线,物料、成品和各种设备按序排列整齐,颜色管理一致,横平坚直、一视成线、井然有序。 9.班组管理

9.1 组员配备齐全、职责明确、尽心尽力、协调一致、齐心协力。

9.2 人人执行岗位工作标准,保质保量完成生产计划,劳动纪律严明,现场管理有序,爱岗敬业,具有团队合作精神。

9.3 定期召开工艺技术、操作技能培训,提高品质,增加工效。

9.4 定期召开技术交流、思想沟通会议,提高技能,互相促进,团结友爱。 9.5 认真组织各项技能、管理知识考核和各种公益活动,提高员工兴趣。 10.安全生产

10.1 严格遵守安全操作规程,严禁违章指挥、违章操作。

10.2 正确使用劳动防护用品、生产设备和电力设施,操作者严格按照规定使用劳动安全防护品。

10.3 严格执行交接班制度,班后认真检查,及时切断电源、气源、水源、熄灭火种、清理场地、关好门窗。 11.员工培训

11.1 仪容讲究,穿着整洁、服饰一致,塑造团队精神,鼓舞工作士气,加强沟通协调。 11.2 养成良好的工作习惯,遵守工作规则,提高员工的成就感和自豪感。

11.3提升员工的归属感,使其遵守公司纪律和规章制度,服从主管领导,培养员工之间互敬互爱,增强员工间的友谊和信任。培养员工主动进取精神,不断改进完善职业技能。 11.4 工作应保持良好状态,全员做到服装整齐,戴好厂牌,待人接物诚恳有礼,爱护公物,乐于助人。 第三章 考 核 1.处罚

各岗位人员必须认真履行各自的工作职责,如有违反按下列条款处罚:

1.1 上班不准迟到,必须身穿工作服,佩戴厂牌。不穿厂服、不戴厂牌发现一次罚款5元; 1.2工作时间不准串岗、离岗、闲谈、看报、手机上网及听音乐等与工作无关的事,如发现一次按情节轻重罚款5-20元;

1.3 生产现场随时要保持干净整洁,不准将与生产无关的物件(茶杯、衣服等)放在生产现场,地上不许有遗落的螺钉、零配件、塑料素材、包装物等,发现一次罚5元;

1.4 每天下班前5分钟应整理自己的工位,必须做到“三关(水、电、气)”,指定人员负责监督检查,如发现没关者,每次罚10元;

1.5 操作不当对零配件造成损坏或因漏装配件的员工视情节轻重罚款5-20元; 1.6 对发、领错料造成后果视轻重罚5-30元;后果严重另行处罚。

1.7 因质量问题造成批量返工的生产部门,领班罚20-50元,相关工位及巡检按其情节轻重处罚10-30元;

1.8 未经仓库管理员许可,私自到仓库乱取物料者,发现一次罚款20-50元。屡次违反者,管理课将加倍处罚甚至予以开除。

1.9以上事项屡次发生,则该当事人直接上级负连带责任并予以加严处罚; 2.奖励

2.1 规定周期内完成工作任务,且计划完成率及产品合格率均达到100%的员工或生产线(组)奖现金50-500元;

2.2 在生产过程中发现错装、漏装并及时反映纠正者奖励5-50元/次;

2.3 各线返修人员,在保证产品质量的前提下,提高效率,减少损耗,确有实际效果者每次奖励10-50元;

2.4 对提高产品质量,提高生产效率的合理化建议,经实施见成效者奖50-500元; 2.5 规定周期内所评定的优秀员工和优秀领班,将给予每次奖励50-200元。 3.其它

3.1生产主管负责整个生产过程的宏观监管,并对关键和特殊岗位进行指导,对生产现场出现的异常情况及时进行处理。

3.2生产领班必须加强对下级的监管力度,对于监管不力者,视责任对其处以一定的经济处罚与行政处分。

3.3管理课负责对现场情况的检查考核,并单独组织或会同各部门人员进行定期或不定期检查。对有问题的单位提出意见,限期整改,并对结果实施跟踪验证。

3.4对违规的员工,由管理课开出处罚单,经当事人的部门主管确认,书面通知财务,在该

员工的当月工资中扣除。

3.5本办法自2012-5-12起执行。

二0一二年五月十二日

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