厦门华天涉外职业技术学院生产实习大纲
模具设计与制造专业生产实习大纲
机电与汽车工程学院模具、机械设计与制造教研室编写
模具设计与制造专业实习大纲
一、目的及意义
本次实习属于生产实习，针对模具相关岗位进行实习，包括模具设计、制造等方面，通过跟班劳动，体验模具设计、装配、调试的基本经历，增强模具制作过程中的感性认识、通过岗位实习学生达到以下要求：
（一）了解模具结构，熟悉设计、制造、装配过程和使用，了解所需工具的使用方法，获得模具设计、制造、装配使用所需的生产知识。
（二）了解模具在调试过程中的操作规程。
（三）理论联系实践，有主要功能操作体验，巩固所学理论知识。
（四）初步运用所学知识观察和分析各类模具零件装配的方法。
（五）掌握模具钳工应具备的基本操作技能，能熟练使用角尺样板，各类锉刀以及钻孔，攻丝等装配模具基本技能。
（六）掌握模具中关键零件的加工方法，特别是电线切割加工，熟练运用线切割机床对凸模、凹模及卸料板等零件进行加工。
二、实习内容及要求
实习
一、模具拆装
【主要内容】
1.典型塑料模具的拆装
2.典型冲压模具的拆装
3.其他典型模具的拆装
【实习要求】
1.掌握模具安装和拆卸的步骤
2.熟悉典型模具各部分的结构和作用
3.掌握塑料注射成型模具的典型结构，了解注射模具基本组成部分、各部件间的装配关系、熟悉注射模具拆装的基本步骤等。
实习
二、塑料成型工艺实习
【实习内容】
1.塑料材料性能的测试
2.塑料成型工艺装备的组成、结构和工作原理，工艺参数调整方法及相关设备的操作。
3.塑料制品质量分析和性能测试
【实习要求】
1.掌握塑料材料性能的测试方法。
2.掌握塑料成型工艺装备的组成、结构和工作原理，工艺参数调整方法及相关设备的操作。
3.掌握塑料制品质量分析和性能测试的基本方法。
实习
三、塑料注射成型工艺实习
【实习内容】
1.数控注射机的基本结构和组成；
2.模具与注射机之间的安装；
3.注射成型工艺条件的调整。
【实习要求】
1.了解数控注射机的基本结构和组成；
2.熟悉模具与注射机之间的安装关系；
3.掌握模具与注射机的结构配合关系及其工作过程；
4.基本了解注射成型工艺条件的调整方法。
实习
四、注射模的设计
【实习内容】
1.根据模具与注射机的匹配关系，确定模具型腔数目和分型面
2.塑件型腔和型芯的设计
3.注射成型浇注系统的设计（主流道、分流道、浇口、冷料穴）
4.脱模机构（推出机构、抽芯机构）的设计
5.模具加热和冷却系统的设计和控制
【实习要求】
1．理解模具与注射机的匹配关系；学会型腔数目及分型面的确定方法；
2．掌握浇注系统中主流道、分流道、浇口、冷料穴的设计要求；
3．掌握脱模机构（推出机构、抽芯机构）的设计原理；
4．学会控制模温（加热、冷却）的方法；
5．初步了解热流道、热固性塑料注射模的基本设计要求。
实习
五、压缩模具、传递模具及中空吹塑模具、挤出成型模具设计
【实习内容】
1.压缩模具的设计
2.传递模具的设计
3.中空吹塑模具设计
4.挤出成型模具设计
【实习要求】
1.使学生在了解压缩、传递及中空吹塑等三种成型工艺原理的基础上，理解并掌握其模具设计的基本要点，包括压缩模具的凹凸模配合形式、加料室尺寸计算、压机的技术参数校核；传递模具浇注系统设计、加料室结构、液压机选择；中空吹塑模具的主要工艺参数的确定等。
2．了解管材挤出成型机头的口模、芯棒、分流器等工艺参数的确定；拉伸比、压缩比、挤出胀大系数的含义；离模膨胀效应
实习
六、模具制造实习
【实习内容】
1.电火花加工
2.电火花线切割加工
【实习要求】
1.熟悉电火花成型机床加工的基本组成和功用；
2.掌握自动生成程序系统编程，了解ISO代码的编程；
3.熟悉机床系统功能及操作；理解电火花加工的机理。
4.了解电火花线切割加工的基本原理、加工过程及其特点与应用；
5.了解电火花线切割机床的结构及其功能；
6.学会线切割数控程序编制及机床操作。
实习
七、模具数控编程和加工实习
【实习内容】
1.数控机床的安全操作及维护
2.常用数控编程指令的应用
3.典型模具零件的数控车削及铣削加工
【实习要求】
1.熟悉常用数控机床操作控制面板；
2．掌握数控机床零件加工的操作步骤和机床的安全操作规范；
3．了解数控机床维护的方法、步骤及特点；
4．熟练掌握数控机床对刀的常用方法及操作过程；
5．掌握数控机床坐标系的设定及操作
6．掌握常用的G指令及M、S、T、F指令的使用及操作
7．熟悉数控机床常用固定循环指令及镜象加工指令、比例循环加工指令及子程序的应用及操作。
8．掌握数控车削及数控铣削加工程序的编写特点；
9．熟悉数控车削、数控铣削加工工艺路线
10．熟悉数控机床加工的常用夹具、量具、刀具及其附件的应用
11．掌握常用刀具的选择及切削用量的确定。
实习
八、冲压工艺与模具设计
【实习要求】
1.了解通用压力机的基本结构和组成的同时了解模具的基本结构和组成；
2.熟悉模具与压力机之间的安装要求及关系；
3.掌握冲裁模具间隙对冲裁工艺的影响，并学会调整冲裁模具间隙的技能 实习
九、其他内容实习
1.了解焊接的相关基础知识，掌握焊接的操作
2.熟悉掌握车削的基本技能
3.熟悉掌握铣削和刨削的基本技能
4.熟悉并掌握钳工的基本技能
三、生产实习注意事项
（一）学生必须提供可靠有效的通讯联系方法，如有变更应及时通知指导老师并在系办备案。
（二）校外生产实习的学生应充分注意自身安全，服从实习单位的安排管理与指导。
四、生产实习的检查
校外生产实习由学院领导、指导教师成立领导小组，学生在实习开始应在实习大纲的基础上，制订出个人的工作计划，经指导教师同意后执行，指导教师对学生实习负有指导、督促、检查、评定等责任。
五、实习总结报告要求
(一) “生产实习总结报告”是学生生产性顶岗实习的总结性材料，内容应包括以下几方面：
1.总结个人对生产性顶岗实习工作的认识、态度和表现；
2.重点是按实训内容中的要求，进行详细的专业技术总结；
3.总结不要求面面俱到，但要结合实训内容讲清楚
一、两个内容；
4.要求学生结合专业知识作深入的思考和提炼，字数在3000字以上。。
(二) 实习报告的写作要求：
1.广泛搜集资料，占有大量的详实的材料是生产性顶岗实习报告写作的基础。
2.用各种图表反映问题，切忌空话和议论，讲问题应实事求是，提建议应具体明确，谈体会应中肯独到。
3.层次清晰，结构合理，文字简洁明了，语言通俗流畅。
六、实习考核与成绩评定
(一) 生产性顶岗实习考核的依据
生产性顶岗实习考核的依据是 “生产性顶岗实习日志及周记”和“生产性顶岗实习总结报告”等材料。材料的要求如下：
1.“生产性顶岗实习日志及周记”是学生对个人生产性顶岗实习的原始记录，要求及时如实地填写。
2.生产性顶岗实习总结报告”是学生生产性顶岗实习的总结性材料。
(二) 生产性顶岗实习考核成绩的评定
1.“生产性顶岗实习日志及周记”和“生产性顶岗实习总结”的成绩由专业指导老师依据学生实习原始记录的真实性和对照生产性顶岗实习总结报告编写的要求进行评定；
2.现场教学成绩评定由指导老师根据考核情况确定；
3.生产性顶岗实习总成绩由指导老师确定，实习周数、实习鉴定、实习日志和周记、实习报告成绩以及现场教学成绩，在总成绩中的比例为5:2:1:1:1。
(三) 学生生产性顶岗实习的成绩
总成绩按优、良、中、及格和不及格五个等级登记。（90—100分为优，80—89分为良，70—79分为中，60—69分为及格，60分以下为不及格）
(四) 学生生产性顶岗实习的纪律
学生必须按教学计划要求完成生产性顶岗实习任务，有下列情形之一者，生产性顶岗实习成绩不及格，不能如期毕业。
1.无正当理由不参加生产性顶岗实习，或生产性顶岗实习时间达不到教学计划要求者；
2.经面试后被企业录取，无正当理由不到岗实习者；
3.擅离岗位造成生产性顶岗实习时间达不到教学计划要求者；
4.不按时提交生产性顶岗实习报告、生产性顶岗实习日志周记者；
5.生产性顶岗实习期间有违法乱纪受到法纪处罚者；
6.不遵守劳动纪律或安全规定造成严重责任事故者。
八、其它
（一）实习单位落实
1.选择实习单位的基本原则与要求；
(1)选择与本专业紧密联系的对口企事业单位实习；
(2)选择与本专业相关的企事业单位实习；
(二) 对指导老师的要求
1.尽量选择“双师”型具有丰富实习经验和实习指导经验，以及较强的人际交往能力的教师担任指导老师。
2.指导老师在实习期间对学生应严格要求，全面关心，耐心指导。具体做到：
(1)对学生进行遵纪守法、职业道德、安全生产、自我防范、职业前途和理想、身心健康等方面的教育；
(2)对学生进行学习、技能、生活、礼仪和人际交往等方面的指导；
(3)和学生、实习单位保持经常的联系，及时了解和发现实习中存在的问题并帮助解决。要按时与实习单位交流情况，以取得其帮助和支持。要定时向系汇报实习进展情况，重大问题要立即报告。要定时向实习学生通报和传达学院的相关信息和具体要求。
（三）上交“实习日记及周记”、“实习总结报告”的时间
学生必须按照大纲要求，认真填写“实习日记及周记”、“实习总结报告”，并在2013年1月5日之前上交。
撰写人： 黄棉2012年9 月 1 日
教研室主任（审核）： 黄棉2012年 9 月1日
学院 院 长（批准）：马光锋2012年 9 月1日
