孵化基地建筑质检工作计划
一、工程概况
本工程建筑场地位于公主岭农业科技园区，迎新而街北侧，迎新二路西侧。本工程建筑占地面积
万平方米，工程总建筑面积平方米，结构形式为：框架结构，结构按全等级为二级，抗震设防烈度为VI度，结构安全等级为四级。地基基础设计等级为丙级。
二、质检员的工作目标与职责
1、工程的质量目标为：分部程质量合格率为100%，质量目标为合格工程。质检期自工程开工（实施）之日起至工程竣工之日止。
2、质检人员的质量职责：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有处理的能力，在质量检查过程中有预见性，对出现的质量隐患及时发出通知，并监督整改以达到相应的质量要求。坚持原则，严把质量关，保证孵化基地工程质量，积极维护公司的声誉和利益。
三、质量控制
（一）原材料
1、检查用于本工程的砂、石、水泥等材料是否符合设计要求，督促试验员及时送检。
a、对进场的钢筋原材料首先进行外观检查，存在锈蚀严重、直径不均匀等外观缺陷的要坚决督促材料部门退货。
b、认真检查材料商提供的钢材材质证明，核对钢材的炉批号与钢筋上的标牌是否对应；检查材料商的供货资格证明。
c、提醒试验人员及时送检，进行力学性能实验。
d、在班组加工过程中随时进行检查，发现冷弯、张拉等过程出现冷加工性能不稳定时，应要求停止使用，并对该批钢筋加倍取样，试验合格方能用于工程中。
2、混凝土浇筑前，根据设计要求的混凝土标号、塌落度等参数，施工过程中随时抽查。
（二）测量放线
事先熟悉相关图纸和现场测量放线的各种控制点、线，监督放线的全过程；对主要的轴线、控制线等要在测量组放线过程中进行跟踪监控，并随时向测量组了解数据，当场复核，及时要求监理验线，避免因事后验线而延误下一步工序。
（三）施工过程的质量检查
1、基础施工
a、承台、电梯基坑和集水井的检查主要通过放线过程的监控，找平层完成以后量几何尺寸、用水准仪测底、面标高完成。
b、混凝土浇筑时质检员要全过程监控，确保浇筑质量。
2、防水施工
a、进行防水施工时，找平层应保持干燥、清洁、不开裂，局部水迹可用喷灯烤干。
b要检查防水材料的各种相关证明和试验报告，核实该材料性能是否满足设计要求；进行施工前应清理基层，施工时要严格按照规定的施工工艺作业。
3、底板施工
a、熟悉地下室柱、剪力墙布置图及平面图、底板配筋图、暗梁配筋图，了解底板施工时所有暗梁位置，墙、柱、楼梯插筋的位置、规格、数量和坑井的位置、数量、几何尺寸。
b、在放线过程中检查暗梁位置、数量及墙、柱、楼梯插筋位置。
c、开始施工前要检查参与底板钢筋焊接的焊工操作证，并在底板焊接时进行现场抽样。
d、在暗梁钢筋绑扎过程中钢筋质要逐条核对暗梁
的主筋规格、数量、摆放位置、锚固位置、焊接质量是否符合设计要求及施工验收规范，接头位置是否错开；箍筋规格、间距、加密区位置和长度、弯钩角度、绑扎质量是否满足设计要求，发现问题马上通知相关管理员整改，并及时要求监理发出整改通知。
e、电梯基坑、集水井钢筋绑扎时，除钢筋数量、规格、绑扎焊接质量、接头位置、锚固长度等要求外，还应检查钢筋笼的相对位置、净空尺寸，避免基坑整体位移和净空尺寸不够等情况。坑井钢筋出现上述问题，返工会耽误大量时间。
f、在进行底板绑扎时，应逐片核查钢筋规格、网眼尺寸、绑扎质量是否符合设计，焊接质量是否合格，是够存在漏焊、虚焊现象；并要检查板厚、保护层厚度是否符合设计，两层钢筋间的支架间距、强度是否满足要求。
g、开始墙、柱插筋后，要及时复查墙、柱、楼梯的相对位置制，主筋规格、数量、间距、锚固长度，是否固定牢固，能确保底板混凝土浇筑不出现位移。对楼梯的朝向、板厚、起步位置也要进行检查。
h、检查后浇带位置、外墙水平施工缝的留设高度是否符合设计要求，止水钢板是否焊接牢固，橡胶条安装是否合理到位；外墙吊模是否牢固，截面尺寸是
否正确也是检查内容。
i、底板浇筑前，应检查准备工作是否充分，包括专相施工方案的编制和交底情况，坑井中集水的清理情况或处理措施，混凝土运输、泵送、振岛设备的准备，照明器材的准备、防雨准备、后勤保障等；在浇筑过程中督促工长能够按照项目编制大体积混凝土的浇注方案和相关规范进行分层、分片浇注，督促试验员作好混凝土的塌落度、配合比控制，不符合要求的混凝土要坚决退货。
j、底板混凝土浇筑完成后，要及时督促组织养护和保温保湿工作，必要时进行测温控制和蓄水养护。
4、底板以上工程的质量监控
a、钢筋工程
每次下一层楼板混凝土浇筑完成以后，要根据墙、柱边线或控制线检查钢筋的偏位情况，督促及时处理；对存在较严重的偏位情况，协助查找原因，要求项目技术负责人提出处理方案，并分析事故责任，按三不放原则对相关责任人作出处理。
钢筋接长和绑扎前，要及时检查墙、柱节点处混凝土的凿毛情况，要保证墙头、柱头浮浆凿打干净，凿出的混凝土渣要用竹扫扫出并及时运走，不允许直接用水冲渣。
进行墙、柱钢筋绑扎时，除应检查钢筋施工是否满足设计及规范要求，还应根据留洞尺寸检查洞口加筋是否符合要求。
b、模板工程
核查放线情况，及时检查墙、柱的偏位情况。对核心筒、楼梯等施工难度较大的地方，要认真了解施工意图，发现问题提前指出，并在施工中作为重点进行监控。
梁、板支模过程中，要检查模板系统是否稳固。检查内容包括立杆间距是否过大，水平杆及剪刀撑是否按照方案或技术交底加设，水平杆接头是否错开，大梁梁底是否加有防滑扣件。
梁、模板完成以后，要及时用水准仪检查板面标高，楼板模板的接缝情况，拉通线检查梁板是否平直，用水平尺检查梁侧板是否垂直，并检查梁的截面尺寸是否满足实际要求，要督促在梁板钢筋绑扎前对超出要求的板缝进行整改，不允许拿薄膜、油毡等帖缝，模板必须清理干净并满涂脱膜剂。
墙、柱封模前，质检员要再次检查柱角、墙角的清理情况。质检员在确定钢筋、预埋管线、埋件、留洞准确后要及时通知木工封模，并在封模过程中随时检查偏位垂直度情况，发现问题及时通知工长和班组整改。
正式进行模班验收时，抽检或全面检查施工过程中存
在问题的部位，主要检查轴线偏移情况，垂直度，模板的加固（包括螺杆间距、位置钢管撑）等情况。轴线偏移情况可采用检查控制线和相对位置相结合的办法；垂直度检查主要采用吊线法；被检查的墙、柱至少吊两个面，每个检查面至少吊两个点。
c、混凝土工程
本工程采用多种标号，因此除满足一般要求外，在浇筑过程中还要监控混凝土标号，检查梁、柱接头的浇注是否满足设计要求。
墙柱模板拆除后，检查是否露筋、蜂窝、麻面现象，对存在的质量缺陷要求班组尽快整改修复。
混凝土强度达到设计允许的拆模强度，签发拆模通知，并随时抽查混凝土的养护情况，发现养护不合格要及时通知混凝土队整改。
通过检查认为没有问题，办理相应手续，通知进行下一步工序施工。
工程建设部
二○一七年一月
