安装铣刀的基本形式和方法
（一）
一、圆柱铣刀和圆盘形铣刀的安装：
1安装和拆卸铣刀 安装圆柱铣刀和圆盘形铣刀（如三面刃铣刀、锯片铣刀、角度铣刀、成形铣刀和齿轮铣刀等）时在卧式铣床上使用7：24锥柄长铣刀杆。由于各种铣刀的孔径尺寸不完全相同，所以长铣刀杆的长度和直径都不一样。其直径有22mm、27mm、32mm、40mm和50mm五种尺寸。每一种尺寸都可安装相应孔径的铣刀。
安装7：24锥柄长铣刀杆方法：
（1）将主轴锥孔和铣刀杆各处都擦干净，防止有脏物影响安装准确性；
（2）将长铣刀杆装入铣床主轴锥孔内，并使铣刀杆上凸缘的缺口槽对准铣床主轴端的凸键块；
（3）在主轴后端的孔内插有拉紧螺杆。将拉紧螺杆插入铣刀杆后端的螺孔内，并旋进6~7扣；
（4）用扳手拧紧拉紧螺杆上的背紧螺母，这样将长铣刀杆拉紧和固定在铣床主轴锥孔内；
二、使用长铣刀杆安装铣刀方法：
（1）将垫圈和铣刀装到铣刀杆上，并利用增加或减少垫圈的方法来调节和确定铣刀在铣刀杆上的位置
（2）将支架擦干净，并将支架安装在悬梁燕尾槽导轨上，使长铣刀杆右端小颈插入支架孔内，其插入长度要适宜，不要太短，以将长铣刀杆支持好； （3）支架位置确定好后，用扳手拧紧支架一侧的螺母，将支架固定；
（4）用扳手调整好长铣刀杆右端小颈插入支架孔内后的配合间隙，两者为转动配合，其配合间隙要适宜。若间隙太大，铣刀杆容易产生颤动，使切削不稳定；若配合间隙太小，会加重铣刀杆小颈与支架孔间的摩擦而加快磨损。 配合间隙调整好后，需注入适量的油，以保证两者间的润滑；
如果使用大直径长铣刀杆，应使用大孔径的支架作为支承，这时，调整支架与铣刀杆配合间隙时应使用开槽圆螺母扳手。
（5）将铣床主轴转速调整到最低转速位置，然后使用扳手将长铣刀杆的紧刀螺母拧紧，从而将铣刀固定好；
（6）铣刀安装好后，在切削前要再检查一下安装情况，如铣刀刀齿方向是否装反，各部螺母是否紧好等。
三、拆卸铣刀和长铣刀杆方法： （1）将铣床主轴转速调整到最低转速位置，用扳手将铣刀杆上的紧刀螺母拧松，即可松开铣刀；
（2）将支架轴承间隙调大，然后松开并取下支架。接着拧下紧刀螺母，取下垫圈和铣刀；
（3）用扳手松开主轴后端拉紧螺杆上的背紧螺母，并将其旋松一圈；
（4）用手锤以适当力度敲击拉紧螺杆端部，使长铣刀杆从主轴锥孔内松脱，接着，右手握住长铣刀杆，左手旋松拉紧螺杆，并使拉紧螺杆与长铣刀杆脱离，最后取出长铣刀杆；
（5）长铣刀从铣床取下后，应垂直存放，可吊挂在专用架子上。
四、安装铣刀的要点：安装铣刀过程中，要认真注意以下事项：
（1）在不影响加工的情况下，尽量使安装铣刀的基本形式和方法
（一）
一、圆柱铣刀和圆盘形铣刀的安装：
1安装和拆卸铣刀 安装圆柱铣刀和圆盘形铣刀（如三面刃铣刀、锯片铣刀、角度铣刀、成形铣刀和齿轮铣刀等）时在卧式铣床上使用7：24锥柄长铣刀杆。由于各种铣刀的孔径尺寸不完全相同，所以长铣刀杆的长度和直径都不一样。其直径有22mm、27mm、32mm、40mm和50mm五种尺寸。每一种尺寸都可安装相应孔径的铣刀。
安装7：24锥柄长铣刀杆方法：
（1）将主轴锥孔和铣刀杆各处都擦干净，防止有脏物影响安装准确性；
（2）将长铣刀杆装入铣床主轴锥孔内，并使铣刀杆上凸缘的缺口槽对准铣床主轴端的凸键块；
（3）在主轴后端的孔内插有拉紧螺杆。将拉紧螺杆插入铣刀杆后端的螺孔内，并旋进6~7扣；
（4）用扳手拧紧拉紧螺杆上的背紧螺母，这样将长铣刀杆拉紧和固定在铣床主轴锥孔内；
二、使用长铣刀杆安装铣刀方法：
（1）将垫圈和铣刀装到铣刀杆上，并利用增加或减少垫圈的方法来调节和确定铣刀在铣刀杆上的位置
（2）将支架擦干净，并将支架安装在悬梁燕尾槽导轨上，使长铣刀杆右端小颈插入支架孔内，其插入长度要适宜，不要太短，以将长铣刀杆支持好；
（3）支架位置确定好后，用扳手拧紧支架一侧的螺母，将支架固定；
（4）用扳手调整好长铣刀杆右端小颈插入支架孔内后的配合间隙，两者为转动配合，其配合间隙要适宜。若间隙太大，铣刀杆容易产生颤动，使切削不稳定；若配合间隙太小，会加重铣刀杆小颈与支架孔间的摩擦而加快磨损。
配合间隙调整好后，需注入适量的油，以保证两者间的润滑；
如果使用大直径长铣刀杆，应使用大孔径的支架作为支承，这时，调整支架与铣刀杆配合间隙时应使用开槽圆螺母扳手。
（5）将铣床主轴转速调整到最低转速位置，然后使用扳手将长铣刀杆的紧刀螺母拧紧，从而将铣刀固定好；
（6）铣刀安装好后，在切削前要再检查一下安装情况，如铣刀刀齿方向是否装反，各部螺母是否紧好等。
三、拆卸铣刀和长铣刀杆方法：
（1）将铣床主轴转速调整到最低转速位置，用扳手将铣刀杆上的紧刀螺母拧松，即可松开铣刀；
（2）将支架轴承间隙调大，然后松开并取下支架。接着拧下紧刀螺母，取下垫圈和铣刀；
（3）用扳手松开主轴后端拉紧螺杆上的背紧螺母，并将其旋松一圈；
（4）用手锤以适当力度敲击拉紧螺杆端部，使长铣刀杆从主轴锥孔内松脱，接着，右手握住长铣刀杆，左手旋松拉紧螺杆，并使拉紧螺杆与长铣刀杆脱离，最后取出长铣刀杆；
（5）长铣刀从铣床取下后，应垂直存放，可吊挂在专用架子上。
四、安装铣刀的要点：安装铣刀过程中，要认真注意以下事项：
（1）在不影响加工的情况下，尽量使铣刀接近主轴处，并使支架尽量靠近铣刀，必要时可使用两个支架，这样有助于切削稳定，减少振动。
（2）铣刀位置要结合工件切削部位的位置合理确定；
（3）安装铣刀时应认真按照方法步骤进行，注意在安装支架后再紧固紧刀螺母；
（4）防止铣刀刀齿划破手指，拿铣刀时最好垫上棉丝或其他软物。
（5）为了保证铣刀能顺利穿到铣刀杆上，可在铣刀孔内和铣刀杆上适量加油润滑。禁止用手锤敲打，以防止损坏刀齿或引起铣刀弯曲变形。
（6）安装铣刀中不要卸掉铣刀杆上的键。如果不使用键，只是把铣刀杆上的螺母，这在切削中刀杆本身承受的拉力会加大，当偶遇受力不平均的时候，容易引起铣刀杆弯曲变形。
（7）安装铣刀时，不要使用太长的扳手，把螺母拧得过紧。因为紧得过度，刀杆本身要承受很在拉伸力，在切削中吃刀时，尤其在力不均匀情况下，容易引起弯曲变形。
铣刀接近主轴处，并使支架尽量靠近铣刀，必要时可使用两个支架，这样有助于切削稳定，减少振动。
（2）铣刀位置要结合工件切削部位的位置合理确定； （3）安装铣刀时应认真按照方法步骤进行，注意在安装支架后再紧固紧刀螺母； （4）防止铣刀刀齿划破手指，拿铣刀时最好垫上棉丝或其他软物。
（5）为了保证铣刀能顺利穿到铣刀杆上，可在铣刀孔内和铣刀杆上适量加油润滑。禁止用手锤敲打，以防止损坏刀齿或引起铣刀弯曲变形。
（6）安装铣刀中不要卸掉铣刀杆上的键。如果不使用键，只是把铣刀杆上的螺母，这在切削中刀杆本身承受的拉力会加大，当偶遇受力不平均的时候，容易引起铣刀杆弯曲变形。
（7）安装铣刀时，不要使用太长的扳手，把螺母拧得过紧。因为紧得过度，刀杆本身要承受很在拉伸力，在切削中吃刀时，尤其在力不均匀情况下，容易引起弯曲变形。
安装铣刀的基本形式和方法
（二）
2.端面齿铣刀的安装
这类铣刀如套式端铣刀等，安装时常使用短铣刀杆。外圆柱带纵键的短铣刀杆，适合安装直径较小的套式端铣刀。当铣刀和垫较装上后，拧紧紧刀螺钉，即可将铣刀紧固。
安装直径尺寸较大的套式端铣刀，可使用端面带键并配有凸缘的短铣刀杆。装刀时，使凸缘上的开口槽对准铣床主轴前端的凸键，套式端铣刀端面上的槽对准凸键，拧入紧刀螺母钉，铣刀即被紧固。
带键的短铣刀在铣床上的安装方法与安装铣刀杆的方法相同。
3、圆锥柄铣刀的安装
这类铣刀包括锥柄立铣刀、锥柄键槽铣刀、锥柄T形槽铣刀、锥柄指状铣刀等。其柄部一般采用莫氏锥度，有莫氏1号、2号、3号、4号和5号五种，按铣刀直径的大小，制成不同莫氏号数的锥柄。
（1）立式铣床上安装圆锥柄铣刀：在卧式或万能铣床的万能铣头上安装圆锥柄铣刀，当铣刀柄部的锥度和主轴锥孔的锥度相同时，即可擦净铣刀柄部和主轴锥孔后，垫上棉纱，将锥柄铣刀直接插入主轴锥孔内，同时使用扳手将拉紧螺杆拧紧，把铣刀紧固。当铣刀锥柄的莫氏锥度比万能铣头锥孔的锥度号小时，可辅用中间锥套，它的外锥度与主轴锥孔的锥度相同，孔内锥度与所使用铣刀的锥度相同，这样就可将铣刀安装好。
拆卸铣刀时，当铣刀取出后，若中间锥套还留在主轴锥孔内，则可使用扳手将中间锥套扭转，即可取出。
（2）立式铣床上安装圆锥柄铣刀：由于立式铣床主轴锥孔也是7：24大锥度，所以在安装圆锥柄铣刀时都需要使用中间锥套。在立式铣床上使用中间锥套安装圆锥柄铣刀的情况，拧紧拉紧螺杆，将铣刀紧固。
对于小尺寸圆锥柄铣刀，常在中间锥套的基础上，再使用一个过渡锥套，过渡锥套的内锥度与铣刀锥柄的锥度相一致。安装铣刀时，将中间锥套插入立式铣床主轴锥孔内，拧紧拉紧螺杆，铣刀即被固定。
4.圆柱柄铣刀的安装
直柄立铣刀、直柄燕尾槽铣刀、半圆键槽铣刀等都是圆柱铣刀，由于这类铣刀的柄部尺寸较小，通常和弹簧夹头配合安装。
在卧式或万能铣床的万能铣头上，安装直柄铣刀时使用的一种铣刀杆。将直柄铣刀与螺母、弹簧夹头、锥柄组合在一起，拧紧螺母，通过弹簧夹头的压缩力将铣刀夹紧。
在立式铣床上安装直柄铣刀时使用铣刀杆时，直柄铣刀插入弹簧夹头内，拧紧螺母，将铣刀固定。
弹簧夹头的形式多种多样，根据装夹情况，做成不同的结构。较大直径的圆柱铣刀还可装夹在带小三爪卡盘的铣刀杆内，通过卡爪将铣刀夹紧。
5.大尺寸铣刀盘的安装
大尺寸铣刀盘当直径D≤120mm时，可用内六角螺钉紧固在7：24锥柄铣刀杆上，在铣刀端面上还对称地用螺钉紧固两个拨动键，以带动铣刀盘进行切削加工。这种铣刀盘可直接插入卧式铣床或立式铣床的主轴锥孔内。
当直径超过120mm时，可使用四只螺钉将铣刀盘直接安装在铣床主轴的前端。
