精细化管理
粗放式安全生产管理是一种“差不多”的管理，不是准确、科学的管理。基层领导常讲的“差不多”、“大概是”实际上并没有任何有说服力的证据，这种“差不多”的安全管理在措辞中往往带有“差不多”、“大概是”、“可能会”等字样，常常自我感觉良好，而实际上却对真实情况知之甚少。
粗放式安全生产管理实际上是一种短暂的管理模式，企业事先并没有进行长期规划，决心不大，不稳定性极大，抗风险能力低下。粗放式安全生产管理也不利于企业的长治久安。 精细化安全生产管理强调企业建立学习型组织，提升组织学习力。21世纪，人类已经进入知识经济的时代，竞争围绕知识资源展开。过去人们普遍认为企业的市场竞争实质上是产品的竞争，而产品的竞争就是技术的竞争，安全的好坏在于集团公司的竞争，是班长、区长、员工综合素质的竞争，操作技能、指挥能力的竞争，要归结为人才的竞争，所以认为集团安全生产、效益的竞争最终就是人才的竞争。然而在当今社会，知识更新的速度越来越快，知识折旧的速度也越来越快，人才竞争的背后隐藏着学习力的竞争，企业的竞争最终也是学习力的竞争。一个企业是否有竞争力，不是看这个企业取得了多少成果，而是要看这个企业有多强的学习力。
核心竞争力包含在企业内部，与组织融为一体的技能和技术的组合，是企业内部集体的学习能力，而不是某个单一的、独立的技能和技术。组织通过周密筹划的学习过程，不仅可以提高内部资源、知识的利用率，不断创造出新知识，而且可以从各方面学习，不断提高自身的各种能力，弥补自身各方面的缺陷与不足，把每一个细节做足、做细，全面提升其竞争力。因此，建立学习型组织，提升组织学习力，是精细化管理安全生产的一个重要特征，反过来，精细化管理安全生产能很有成效地促进、帮助企业建立学习型的组织。
麦当劳何以以滚雪球似的速度向前发展，征服世界各国的饮食文化?它的汉堡和薯条何以有那么大的魔力?麦当劳成功的原因究竟何在?
很多中国企业的高层管理者对“安全管理”采取的是不关心，但是很担心的态度。说不关心是因为短时间内根本看不出生产效率或有效性有任何明显的提高，而且为安全管理投入的资金，时间，精力太多也会提高企业成本，如此不划算的事当然不做。而另一方面，高层管理者又不得不多担心一下安全管理，因为企业连续、安全地运作在一定程度上还是相当必要的，这还是小的方面，他们担心一旦真出点什么大事，造成工厂、人身安全方面的重大损失，那可就真“赔了”。
于是，在这种矛盾的心理作用下，很多中国企业在安全管理方面呈现出一种中国特色：“经验型”和“事后型”。也就是说，在事情发生以后，总结经验、教训，防止以后不在发生。这种思想的出发点不在于“制”，而在于“防”，问题出现后在行动，而并不从根本斩断产生安全隐患的根源，这就不可避免地会导致一种狭隘性——就事论事，因为每一次生产事故都只是安全隐患的一种表现形式和载体，而当今企业所面临的环境不可预测性和不稳定性，以及企业运作的复杂程度都在不断加深，这也使得这些形式、载体变的更加“丰富多彩”且不可琢磨。经验管理体系只会变得越来越脆弱。不从根本上杜绝安全隐患，制好了一种病症，下次就是另一种病症了，就像非典病毒一样，是会“变异”的。
另外，企业高层管理者也必须重新认识安全管理的重要性，这不仅仅是表现在销售额增长或利润增长等“硬指标”上，而应该看到安全管理保正生产运营的连续性，同时消除了员工3 -
有的认为单位安全工作已经做的很好，没必要搞安全精细化管理；有的认为矿井地质条件差、人员素质低，为搞不好精细化找理由。这些认识都是推进安全精细化管理中的障碍，要克服这些消极思想，就要采取“走出去”的办法，到先进单位学习，亲身感受到安全精细化管理带来的成效，开阔视野，认识不足，找出差距，消除自满情绪和畏难情绪，树立推进安全精细化管理的决心和信心。二要转变作风。管理干部要做到靠前指挥、深入现场，深化、细化安全管理，养成“细心、耐心、细致”和“勤思考、亲自干、敢负责”的习惯，要经常深入现场、深入一线，严密控制各个生产环节，理顺工作程序，细分工作职责，明确目标任务，对每项工作、每个任务，都要安排到人，安排到位，不留任何死角和盲点，做到事事有安排。三要加强学习。安全管理人员必须不断加强安全学习，提高安全精细化管理知识和专业技能知识，成为管理高手和本专业的内行，才能在安排工作中做到科学合理，细致周到，有利于工作任务的圆满完成。
安全精细化管理是体现人本管理思想的科学管理模式，是煤炭企业面对新的形式和任务，凝聚员工力量，提升管理素质，谋求长远发展的举措，更是煤炭企业实现安全状况根本好转和持续好转的重要途径。
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安全工作需要精细化管理
节假日期间，企事业单位工作头绪多，干部职工探亲休假多,互访活动多，管理层精力容易分散，管理层和员工思想容易松懈，安全隐患增多。确保企事业单位安全稳定，促进企事业单位安全发展，需要实施精细管理。
精细管理的主要特征是精、准、细、严。“精”是精心，精湛，精益求精；“准”是准确，具体，无误；“细”是注重细节，把工作做细致、做到位；“严”是严格，严谨，一丝不苟。事故的发生,往往看似偶然的、突然的、孤立的现象，其实是多方面工作不科学、不落实的综合反映，是管理不精、不准、不细、不严的必然结果。
当今社会已经是信息化时代，无论是节假日还是平时管理，无论是协同工作还是单兵单项操作，都要十分精确。这种精确性，要求突破传统管理模式，实施精细管理，使精确性成为企事业单位的一种基本素质。要达到这一目标，就必须改变以人工管理为主、定性分析为主为主的传统训练管理模式，向精细管理要安全、要战斗力。因为精细管理中贯穿着效益管理、目标管理、系统管理等先进理念，能使训练更加精确、透明、简捷、高效。
现在，很多企事业单位的劳动装备科技含量越来越高，而劳动装备性能越先进、结构越复杂、系统越精密，对使用、管理和维修的要求就越高。每一种装备，都有严格细致的操作规程和制度规定，这是科学的总结、规律的反映，有些甚至是用血的代价换来的。任何违规和粗疏，任何对细节的忽略和对环节的省略，都可能留下隐患，甚至导致灾难性后果。2003年2月1日，美国“哥伦比亚”号航天飞机完成任务返回地面时，意外解体，7名宇航员全部遇难。事后调查结果显示，导致这一灾难的是航天飞机左翼前缘的隔热瓦或封片受到损伤 - 4 -
并形成孔洞,导致超高温气体进入。精细管理无疑是防止这类悲剧发生的最有效的措施。在精细管理中,没有“过得去”，只有“过得硬”；不作模糊判断，需要准确结论；不容小误差、小故障，必须零误差、零故障。
管理是一个系统,也是一个过程，涉及每项制度、每道环节、每个指令、每名管理者和员工。不少单位在管理中或多或少存在“跑冒滴漏”的现象，比如个别人、个别事不受管理制度的约束或控制，人为破坏制度、不执行制度，遇事互相推诿、责任不清、奖罚不明，制度不健全导致管理上的漏洞，等等。精细管理是治理、减少“跑冒滴漏”的良方。要确立精细管理的思想和作风，细分对象,细分职能和岗位,把安全目标措施分解到每项工作,细化到每个环节,落实到每个人头,做到可操作、可监控、可评估，把每个阶段、每个环节、每个步骤抓扎实。每名管理者和员工都要自觉查一查自己的职责范围是否有“跑冒滴漏”现象，一旦发现，马上解决。
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