学习心得
通过对《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）进行学习，我对于土建专业施工工序及质量控制点方面的认识有所增强。通过网上查阅资料及咨询相关专业人士，在此提出自身学习心得，并将其归纳为三个方面：
一、模板方面
保证模板及其支架的安全直接影响混凝土成型质量。特别是模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施是保证施工中避免重大工程事故的重要一环。所以在制订施工技术方案时应考虑周全，避免因后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷。混凝土结构有三个特点：一是其主要承载材料混凝土的强度是逐渐增长的，在施工阶段时往往还达不到设计状态所要求的强度。二是在施工期间结构尚未形成设计所要求的完整传力系统。三是施工期间荷载不确定性太大。
当然在实际工程中，由于模板而引起的质量问题或安全事故还有以下几个方面的原因：
1、模板及支撑系统抗力不足。
2、拆模时间过早。
3、拆模施工中的操作错误。
4、拆模后措施不当。
所以，浇筑混凝土结构所用的模板应根据工程结构的形式、荷载的大小、地基土的类别、施工设备和支撑材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。施工中，模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
虽然模板设计和施工技术方案，不属于验收的范畴而没有被列入规范，但是，它却是必须严格执行的措施。在施工之前必须制订严密的施工技术措施，其中必须包括模板设计及安全措施两个部分。
另外，方案还须经审查确定后在施工中严格执行。
二、原材料方面
混凝土构件的结构性能完全取决于钢筋和混凝土的质量。原材料的质量对混凝土结构的力学性能，特别是安全性有着决定性的影响。在形成混凝土结构的各种材料中，起决定性作用的是钢筋、水泥和外加剂。因此，对原材料质量应提出更严格的要求。原材料进场，应检查产品合格证、出厂检验报告并在材料进场后进行复验。通常应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门的检验数据。进场复验是为防止混料错批或名实不符，即原材料的实际质量状况与相应的产品合格证及出厂检验报告不一致。在管理不善或行为不规范的情况下是有可能发生的。鉴于原材料性能对结构安全的影响，增加这个层次的检查验收是非常必要的。
当进行抽样检查时，监理人员须在场。
三、主要工序质量控制方面
由于供货关系或具体条件所限，当施工单位缺乏或不想使用设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，往往会提出进行钢筋代换。代换可以是不同规格钢筋之间的代换，也可以是不同级别钢筋之间的代换。钢筋代换应经设计方面校核而加以确认，并办理变更文件，不能由施工单位自作主张地进行，明确钢筋代换由设计单位负责。钢筋安装施工时，作为混凝土结构中起关键承载作用的受力钢筋，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。检查应在钢筋绑扎安装时进行，并在浇筑混凝土之前的隐蔽工程验收时加以确认。
混凝土必须进行试验检验，以保证其应有的力学性能。根据检查目的的不同，试件有标准养护及同条件养护两种。前者用于对混凝土的强度进行评定验收，后者则反映结构中混凝土的实际强度，用于进行工艺控制或用于对结构实体的混凝土强度进行判断。
规范规定，在结构拆模以后，应对实体结构进行全面的观察检查，记录其外观质量和尺寸偏差的实际状态。对于外观质量的一般缺陷应及时进行修复处理。对一般的尺寸偏差，只要其合格率不低于规定数值，都可以通过验收。但外观质量的严重缺陷通常会影响到结构性能、使用功能或耐久性。对于外观质量严重缺陷和过大的尺寸偏差，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后方能进行处理，处理后还应重新检查验收。有关缺陷情况的记录，修复处理的技术方案以及修复后再检查验收的结果，均应存档备案。
另外，过大的尺寸偏差还可能影响结构构件的受力性能、使用功能，也可能影响设备在基础上的安装、使用。验收时，应根据现浇结构、混凝土设备基础尺寸偏差的具体情况，由监（建设）单位、施工单位等各方共同确定尺寸偏差对结构性能和安装使用功能的影响程度。
我对规范此部分的理解为，规范强制的并不是禁止出现严重缺陷或过大尺寸偏差，而是要求出现这种情况后应妥善处理，其目的仍是确保结构的安全与质量。
以上是我对于此规范粗浅学习后的一点心得体会，理解有偏差之处还望领导批评指正。
新版《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)报告
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042002_版
