检修现场管理制度
1、认真执行检修技术规程或专业工程师的检修方案，确保设备完好状态。
2、检修工作准备充分，通用和专用工具、备件、材料应提前备齐、备足，检修时尽可能一次性带全。
3、检修设备前须由设备使用部门配合清理设备，如物料介质、易燃易爆等物品的清除和搬运，具备施工条件后方可施工。
4、检修现场设置安全隔离带，隔离出闭环的检修现场安全区，挂好检修牌。
5、检修时要求科学、文明做到不野蛮拆卸。拆下的零部件要有上盖下垫，摆放整齐。动力设备检修，在动力源处挂上“正在检修”的警示牌，如水、汽、风阀门、电气开关等都要挂牌。
6、检修过程做到“三不见天”（即润滑油脂不见天，清过的机件不见天，待使用的油漆不见天），“三不落地”（即零配件不落地，工具、量具不落地，油污、污物不落地）。
7、检修完成后，检修现场要做到工完、料净、场地清。
8、严格执行现场验收，采取检修车间预验收，然后再按照规定实施验收，并办理验收手续。
9、检修后的余料，余备件，必须按项目退库，不得转借使用。
10、设备（设施）需检修但不能停产暂时无法维修时，要在设备（设施）上挂“待修牌”，以示加强维护和巡检，避免停产后忘记检修。
11、特种设备如压力容器、电梯、起重设备的修理要征得专业工程师的同意，并执行检修手续，方可检修。
12、对于特殊的作业如高空作业，起吊重物，进仓清理等必须做好事前的安全防范措施，防止人身设备事故以及爆炸等发生。
13、起重设备不用时，要卸载，吊钩升至零位。
《检修现场管理制度.doc》
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