预想班组建设推进方案
目标：
1.提高工作效率，确保工作任务保质保量完成。
2.建立有凝聚力的团队，营造向上的班组氛围。
3.确保公司的决策有效执行。
方法：
一、工作职责：1.建立岗位说明书，明确各岗位职责的权限与义务。保障每项工作的
实施的有效落实。并以班组为单位进行存档。
2.建立车间级的组织结构图，并标明相关职责，明确上墙。
3.对员工进行岗位职责培训。
二、制度建立：1.根据各车间的实际情况建立相关的管理制度（包括：纪律、奖惩、
绩效、安全等）
2.建立原材料配件等班组消耗管理台账。（目前已建立）与消耗指标进
行结合。
3.对员工进行各项规章制度培训，使其熟知。
三、建立目标：1.针对车间管控各方面建立班组目标计划。（产量、质量、安全、消耗、
现场）且以看板形式进行进度指示。
2.目标达成与班组评比相结合，进行末位淘汰制。
四、记录管理：1.规范交接班记录等相关记录，确保记录真实规范，有追溯性。
2.规范建立班组存档要求。
五、区域管理：1.针对各车间分布实际划分班组责任区域，责任到人，并进行挂牌。
制定分布一览表。
2.针对各车间设备，安全设施及消防设施进行标示、编号，划分班组、
责任人并进行管理。
3.对划分区域及设备定时进行定期检查评比，并纳入班组综合管理。
六、安全互保：1.建立班组安全应急互保制度。
2.定期班组内部进行安全隐患自检自查，并记录在案进行上报。
七、班组活动：1.班组内部建立考评制度，考核内容、指标、方法公开公正。
2.班组管理分工要明确，各项管理分解到人，有效落实。
3.严格执行交接班制度，执行班长巡检交接班形式。
4.依据各车间实际定期进行标准化作业及作业指导书的培训。
5.班内对员工加强技能培训，培训结果与员工绩效挂钩。
6.班组应建立完备的培训计划，培训资料及个培训档案齐全。
7.加强班前会的实用性，开展班前5分钟培训。
八、5S管理：1.建立各班组5S标准区域，以样板形式进行推进。
2.建立以车间主任为责任人的5S推进小组，定期对车间进行检查改善。
九、质量管理：1.建立班组级自查、互查、专人(班、机长)抽查的管理机制。（部分
建立）
2.建立班组质量笑脸、哭脸机制（在看板管理中进行）。
3.强化质量奖罚制度。
十、管理检查：1.制定班组工作检查规定，定期对各项工作进行针对性检查，并要求
不合格班组写出整改措施及日期，定时复查。
2.检查结果及时通报并明确责任人、相关内容、相关要求、及内容。
（看板管理中进行）。
十一、学习改进：1.除建立QC小组外，还要侧重合理化建议活动的开展。（已开展）
2.以机组为单位，建立各专项革新生产小组，鼓励员工进行工作方法
的优化。
十二、团队活动：1.开展班组恳谈会。积极听取员工不同意见，及时改善。
2.开展明星班组的评比活动，并进行奖励，增强员工的向上意识。
3.定期进行综合素质培训，增强员工修养素质，加强凝聚力。
李伟
2011-9-16
