.
尊敬的各位老师、各位同学：
大家xx好！我是来自应用化学一班的xx。这次毕业设计，我所选取的题目是：年产18万吨聚氯乙烯的氯乙烯合成工段工艺的初步设计。下面，我将为大家简单介绍一下我的毕业设计。
大家都知道，PVC是一种在我们日常生活及工业生产中应用极为广泛的塑料产品，同时它也是世界上产量最大的的塑料品之一。PVC 产品以其坚固耐用，价格便宜，耐腐蚀等优异性能深受大家喜爱。近年来，我国的聚氯乙烯发展速度惊人，市场需求在快速增长，相信聚氯乙烯工业仍有很大的发展空间。而作为生产聚氯乙烯必不可少的氯乙烯，发展前景肯定也是非常好的。而我国在氯乙烯合成中国中的理论及实际技术与国外发达国家还存在一定的差距，国外对氯乙烯及聚氯乙烯行业的研究也一直从未中断。结合在株化实习的一些情况以及考虑到氯乙烯合成设计所涵盖的丰富化工知识及曾文楠老师的指导，我选择了氯乙烯合成工段的的工艺设计。
我的设计主要对氯乙烯及聚氯乙烯的性质、生产方法及行业前景做了简单的介绍及分析，并且根据产能对氯乙烯的生产做了简单的物料衡算、热量衡算、及主要设备和管道进行了设计和选型。并对氯乙烯生产过程中的环境保护问题做了简单的论述。结合氯乙烯和聚氯乙烯的配套性生产，对氯乙烯及聚氯乙烯的生产做了简单的经济分析。这次设计我主要设计出了24个直径为4米的转化器，分两组并联生产。并绘制了相应的工艺流程图、主体设备图及厂房的平面布置图。下面我为大家简单介绍一下我的生产的工艺流程。
这个工艺流程图实际上包含了氯乙烯合成及精致工段，鉴于二者在氯乙烯生产中的精密联系，我在这里把他们一并介绍，侧重在氯乙烯的合成上。首先，由乙炔站进来的乙炔在经过纱封阻火器 M202之后，与氯化氢岗位送来的氯化氢，通过孔板流量计按照1:1.06的比列进入混合器M203充分混合后，经过石墨冷却器E201进行混合冷冻脱水后，进入到多筒过滤器M204，由其中的有机硅树脂除去酸雾，混合器再经石墨预热器E202升温后，进入到转化器进行反应。其中，M20
3、E201以及M20
4、E202中的酸液进入到残液槽V206中储存。在进入到一级及二级转化器中，在吸附于活性炭上的氯化汞的催化下反应，是乙炔达到需要的转化率之后，进入除汞器M205。由此合成阶段结束。然后在除汞器中，由其中填装的活性炭吸附升华出来的汞，进入到石墨冷却器M203冷却，在进入串联的水洗塔和碱洗塔净化，然后进入气柜缓存，再进入到机前冷却器冷却后进入到干燥塔，再经过压缩机压缩后进行机后冷却，然后进入油水分离器，再经过全凝器后，进行油水分离。最后通过低沸塔和高沸塔进一步出去杂质，得到高纯的氯乙烯，送下一步聚合。本设计耗时三个月，期间我查阅了许多图书馆的资料及网络上的相关文献，并将结果与类似设计及株化设计设备情况进行了对比，发现结果基本符合实际及理论要求，满足18万吨产能下得要求。期间，我得到了指导老师xx老师细致而耐心的知道，也得到了xx老师、xx老师/xx老师的帮助，在此表示深深的感谢。当然由于知识水平的限制及实际经验的匮乏，本设计也存在一定的不合理甚至错误的地方，也谢谢各位评委老师给出批评和建议，我一定尽全力进行进一步的学习和修正。
谢谢各位老师及同学的耐心倾听。
