专业技术总结
两年中，我一直在运行部任职，从事生产一线工作。在各位领导和同事的支持和帮助下，我在思想、工作、学习等各方面都取得了一定的成绩，个人综合素质也得到了一定的提高，下面就从专业技术角度对我这两年来的工作做一次全面总结：
电力企业是一个特殊的行业，它需要职工有良好的自身能力和心理素质，因此我不断学习各种技能，努力学习和掌握电力系统运行方式及其特点，根据实际运行经验，正确处理电气系统的设备故障以及系统突发性事故，初步了解班组管理和生产技术管理的基本常识，进一步加强自己的业务水平。
一、学习生产运行专业知识，提高岗位劳动技能
2013年参加工作伊始，我发现学校里学到的专业知识同生产实际有很大的不同和差距。为此我努力学习生产运行专业知识，努力提高自己的岗位劳动技能。首先跟随老师傅们勤下现场，并对照自己原有的各项知识使自己的理论知识和实践更好的结合，一方面放弃休息时间利用各种资料进行专业学习，有针对性地强化自己的专业知识储备；另一方面对自己不清楚的问题向老师傅求教，勤思、多做、苦学、牢记。利用较短的时间学会了各种线路的技术要求和参数，弄清楚各个设备的运行原理和铭牌参数，并利用系统图分析机组的运行情况，给自己增添了许多工作信心，丰富了自己的实践经验。
二、独立担岗，提升操作技能
1、工作票是检修人员在电力生产现场、设备、系统上进行检修、维护、安装、改造、调试、试验等工作的书面依据和安全许可证，是检修、运行人员双方共同持有、共同强制遵守的书面安全约定。安全措施是电力生产企业在生产现场进行检修或安装工作时 ,为了保证设备系统的安全运行 ,并为检修或安装工作提供安全的工作条件 ,防止发生事故而需要采取的停电、上锁、挂标识牌等一系列措施。因此，每次接到执行工作票的任务，首先，仔细浏览每一项安全措施，充分了解工作任务和设备运行状态，确保操作无差错。
2、设备标识牌查漏查错
设备牌标识的正确与清晰，关乎到机组安全生产，同时，对于运行和检修人员的人身安全，也举足轻重。设备标识牌查漏查错过程中，积极配合专工，保证标识牌与设备相符，以便进一步完善图、票资料，保证了数据真实性，为真正指导安全生产和高效管理奠定了基础。提高了工作效率和管理水平。
二、故障处理，维系机组安全
1、真空下降
我厂真空系统经过改造，改为AT-3004/3006 双级真空泵，两级共用一根驱动轴，每一级的转子牢固地安装在轴上，和轴以同样的转速旋转。抽出的气体和水被真空泵的第一级排到第二级排气分配管。在低真空运行期间，第二级排气分配管中的止回阀是打开的，允许从第一级排出的液流直接进入位于外部的汽液分离器。对于凝汽式汽轮机组，需要在汽轮机的汽缸内和凝汽器中建立一定的真空，正常运行时也需要不断的将由不同途径漏入的不凝结气体从汽轮机及凝汽器中抽出。真空系统就是用来建立和维持汽轮机组的低背压和凝汽器的真空。同时汽轮机凝汽器真空是衡量机组经济性的重要指标，凝汽器真空过高或过低，不仅对影响汽轮机的效率，而且也会影响汽轮机的安全，一般的大型汽轮发电机组都设有凝汽器真空低跳闸保护，因此，在热力发电厂中是一个受到高度重视的指标。影响汽轮机凝汽器真空的因素有很多很多，因为与真空有关的系统、设备众多。从大的方面来讲主要有机组负荷的影响、凝汽器漏入空气的影响、高、低压加热器疏水的影响、小机漏入空气的影响、各高压蒸汽疏水的影响、循环水流量及温度的影响、凝汽器真空泵出力的影响、低压轴封压力的影响、凝汽器水位及凝汽器铜管冷却效果的影响、进入凝汽器的各个水封的影响等等。
接班时#1机A小机停运，低压凝汽器真空为-91.5KPa，高压凝汽器真空-88.3KPa，高压凝汽器真空偏低，发现凝汽器真空缓慢下降，马上汇报专工，立即检查循泵运行是否正常，进水间水位是否正常。安排巡检去就地检查机组凝汽器的两侧进、出口电动门是否已经开到位，核对凝汽器热水井水位，轴封加热器系统运行情况，轴封风机是否运行正常，检查高压蒸汽疏水的温度，防止高压疏水阀门在运行中由于高压蒸汽的冲刷而关闭不严密，使部分高温、高压蒸汽进入凝汽器。立即启动真空泵A运行，低压凝汽器真空上升为-92.7KPa，加关A小机排汽碟阀后高压凝汽器真空上升0.3KPa，之后又加关#1机A小机轴封供、回汽手动门，关闭A小机轴封、本体、外缸及内缸疏水电磁阀，高压凝汽器真空上升0.5KPa，真空上升为-89.1KPa。
事故处理完后，查阅相关资料，总结出来提高凝汽器真空的措施，做好事故预想，以后面对同样的故障，做出正确的判断，及时处理：
⑴、加强循环水冷却塔的运行维护，发现填料和配水管损坏时及时联系检修人员进行更换和修补。利用小修时及时进行水塔损坏填料的更换和配水管断裂处的修补，消除部分区域淋水密度过大造成的效率降低，从而提高冷却塔的效率。因为，循环水作为汽轮机低压缸排汽的冷却介质，其温度、流量对低压缸排汽温度的影响以及对凝汽器真空的影响是举足轻重的。正常运行中，循环水温度主要受环境温度、风力的影响，环境温度越高、风力越小，那么，循环水在冷水塔淋水盘下落的过程中，被风带走的热量越少，换热效果越差，循环水温降越小，也就是说，循环水温度下降的越少，循环水温度越高，进入凝汽器后，在凝汽器相同的冷却效果下（即循环水在凝汽器的温升一定的情况下）循环水出水温度升高，其对应的低压缸排汽温度升高，引起凝汽器真空下降。循环水流量对真空的影响是立杆见影的。循环水流量的影响主要受循环水泵出力的影响。正常运行中，循环水泵起、停运、跳闸或者由于某种原因使循环水流量突降，特别是正常运行中，运行循环水泵跳闸，其出口逆止门关闭不了或不严，循环水通过跳闸的运行泵，直接回到了凉水塔，从而使凝汽器失去冷却水，那么凝汽器真空会迅速直线下降，如果此时运行人员不果断降机组负荷、开启备用循环水泵，就可能导致机组因真空低保护动作而跳闸。经过此次故障处理，体会到在工作中不断地总结和提高各方面的知识与技能的重要性。
⑵、合理进行循环水泵的调度，根据气候变化适时调整循环水泵的运行台数，保证了循环水量的正常。
⑶、减小凝汽器端差，保证胶球清洗系统效率，提高凝汽器真空。
⑷、提高汽轮机真空系统严密性，汽轮机真空系统漏入过量空气，将造成铜管表面形成一层气膜，降低凝汽器铜管换热系数，另外，容易造成真空泵超负荷，从而影响凝汽器真空。
⑸、保证循环水水质，防止凝汽器管束结垢。根据化学监督的数据及时进行循环水浓缩倍率的调整。
⑹、提高真空泵的工作效率，防止不凝结气体无法及时排出而影响机组真空。
2、氢气查漏
值班发现#1发电机氢压下降趋势较快，通知化学值班人员，翻看补氢记录，发现最近一周补氢时间间隔为29小时（正常运行时，补氢时间间隔为50至60小时之间），怀疑氢气系统存在泄漏情况,针对#1发电机漏氢大，积极组织巡检进行氢气系统查漏，然后发现#1发电机励端氢冷器底部检漏计A排液取样手动门 (漏气检测仪表升至100)、#1发电机汽端氢冷器底部检漏计A排液取样手动门(漏气检测仪表升至75)和#1机氢气干燥器B进口门后取样手动门(漏气检测仪表升至100)存在漏氢现象，及时进行拧紧处理后，不再泄漏，后来补氢时间间隔为56小时。补氢用量减少，节省制氢费用，更重要的是及时发现并处理了缺陷，避免漏氢对生产安全造成更大的危害。
三、工作总结，展望未来
回顾这几年来的工作经历，虽然自己付出了很多，花费了大量的精力和时间在学习理论知识和操作技能上。但是因为自己的付出也得到了应有的回报，在这几年的专业技术工作中，用自己的所学在电厂的生产中作了较多工作，为自己供职的单位解决了一些技术问题，具备了一定的技术工作能力。但学无止境，我将继续坚持再学习，争取成长为一名更优秀的电力工人。
