汽车司机岗位作业指导书
1.目的
建立汽车工质量安全保证体系,使汽车作业受控。保质、保量、安全地完成各项工作。
2.适用范围
本作业指导书适用于设备检修车间汽车驾驶员岗位。规定了汽车的作业程序、职责及记录的填写要求。
3.岗位职责
3.1 严格执行《车间安全标准化管理操作规程》、《设备使用维护规程》、《工作环境标准》,并按定置要求保持现场整齐、清洁。
3.2实施本岗位危险源辨识、风险评价、风险控制与环境因素识别、评价、控制工作。
3.3遵守国家环境和职业健康安全法律、法规及其它要求。
3.4对本岗位发生的紧急情况和事故积极做出响应,使损失和影响降到最低。
3.5积极配合管理评审,落实不符合、事故、事件纠正和预防措施
3.6做好环境、职业健康安全管理的记录工作。
4.引用标准
4.1《车间安全标准化管理操作规程》
4.2设备使用维护规程(第二分册)
5.作业流程
做好上岗前准备工作—审阅交接班记录、点检记录—处理遗留问题—对天车设备按规定进行检查—进行试车工作—对出现的问题请有关人员处理—进行正常的吊运工作—工作结束后,按规定停车—清理卫生—填写交接班记录交班。
6.作业程序
6.1上岗前准备
6.1.1上岗前按规定穿戴好劳保用品,持证上岗。
6.1.2认真审阅交接班记录、点检记录,了解上班天车运行情况。
6.2设备检查
6.2.1检查总电源是否已切断,严禁带电检查。
6.2.2钢丝绳有无破股断丝现象,卷筒和滑轮缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。
6.2.3吊钩是否有裂纹,吊具是否完整可靠。
6.2.4各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮,制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何,开口销,定位板是否齐全,磁铁冲程是否符合要求,杆件传动是否有卡住现象。
6.2.5各机构传动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。
6.2.6各电气设备的接线是否正常,导电滑块与滑线的接触是否良好。
6.2.7开车检查终点限位开关的动作是否灵活,正常,安全保持开关的动作是否灵活,工作是否正常。
6.2.8开车各机构的传动是否正常,有无异常声响。
6.2.9检查完天车各机构后,将结果记录于点检记录本中。
6.3试车内容
6.3.1观察天车各部及轨道上无人后,鸣铃送电。
6.3.2主、副卷扬分别反复升降三次,观察极限,制动器是否灵敏可靠。
6.3.3大、小车往返一次,控制器应逐级加速。
6.3.4观察大、小车的滑力,进行必要的调整。
6.4注意事项
6.4.1检查天车和试验各机构时,发现下列情况,天车工不得起动天车。
6.4.1.1吊钩的工作表面发现裂纹,吊钩不能转动。
6.4.1.2钢丝绳有整股折断或断丝数超过报废标准。
6.4.1.3各机构的制动器不能起制动作用,制动瓦衬磨损严重,致使钉锭裸露。
6.4.1.4各机构的终点限位开关失效或其杠杆转臂不能自动复位,舱口门,横梁门等安全保护形状的联锁节点失效。
6.4.2对发现的上述情况,天车工应及时通知钳、电工等有关人员处理修复。
6.5天车操作基本姿势
6.5.1天车在操作时,必须精神集中,不得在作业中聊天,阅读书报,吃东西,吸烟等。
6.5.2两手分别握控制器手柄。
6.5.3身体前倾3—35度。
6.5.4视野范围前倾60度,左右视90度。
6.6天车起步
6.6.1鸣铃起车,警示现场工作人员,天车起步,要听从专人指挥,遵守安全操作规程,起钩要平稳,逐档加速。
6.6.2钩头稳准快,接近吊物,待挂钩人员离开后鸣铃起步。
6.6.3拉紧吊升绳,控制器逐级加速,缓缓升起。
6.6.4物件起吊后,反复升降一次,确认制动器无误后,再进行正常作业。
6.7天车行走
6.7.1天车升到安全高度鸣铃,遵照指挥行走。
6.7.2天车司机要严格按照指挥信号操作,不论何人发出停车的信号,都必须立即停车。
6.7.3天车吊运的物件禁止从人头上越过,吊运物体应走指定的通道,且要离开地面物体0.5米以上。
6.7.4天车正常运行时,禁止使用紧急开关,限位开关,打倒车等手段来停车,为防止发生事故而紧急停车时例外,但控制器只能放在相反方向的第一档。
6.7.5两车相行相遇,应保持2米以上安全距离,禁止推车。
6.7.6吊运物件接近地面人员时,要鸣铃发出信号。
6.8天车落物
6.8.1根据工作性质,选择最好的落物位置。
6.8.2听从指挥人员鸣铃落物。
6.8.3下落时应考虑惯性,做到缓、稳、准、平。
6.8.4如遇特殊情况,采取有效措施,安全降落吊物。
6.8.5摘钩后,鸣铃起钩,执行新工作。
6.9天车停车
6.9.1大车停在指定位置,小车停在驾驶室一端。
6.9.2吊车停在距离顶点极限开关1.5米左右。
6.9.3各控制器放在零位,断开总电源,清理天车卫生。
6.10吊运注意事项
6.10.1超负荷不吊。
6.10.2指挥信号不明,乱指挥不吊。
6.10.3工件紧固不牢不吊。
6.10.4吊物上面有人不吊。
6.10.5安全装置失灵不吊。
6.10.6工件埋在地下(或地面固定物)不吊。
6.10.7光线阴暗看不清工件不吊。
6.10.8棱刃物件捆绑没有安全措施不吊。
6.10.9歪拉斜吊不吊。
6.10.10(炽热液体,金属包、酸罐)过满不吊。
6.11交接班
6.11.1交班天车工应将工作时天车所出现的问题,故障及处理情况,记入交接班记录中,签字交班。
6.11.2交班的天车工,只有在向接班天车工交接后方可离开。6.11.3保持工作区及设备的卫生。
6.11.4接班天车工首先应熟悉上班司机在交班记录中所记事项,对遗留问题要采取相应措施及时处理。
6.11.5接班天车工应检查天车设备状况,做好设备的点检,紧固和润滑等工作。