（一）压力容器安全管理标准
1、容器安全操作规程
容器安全操作规程应包括以下的内容：
① 容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值。
② 压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项。
③ 容器运行中日常检查的部位和内容要求。
④ 容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施。 ⑤ 容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。
2、压力容器的检验
① 压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1～2级的，一般每6年检验一次；安全状况等级为3级的，—般每3年检验一次；安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。
② 对压力容器所配备的安全装置（安全阀、压力表等），应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定，检验严格按有关规定执行。
③ 对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。
3、安全装置的调整和检修
① 压力容器有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员参加。
② 安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。
③ 安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可，本院任何人员不得任意启封调整检验。 ④ 未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。
⑤ 压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。
（三）压力容器技术档案管理制度
1、压力容器技术档案的种类：
① 压力容器随机出厂文件（包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线圈、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件② 压力容器开工申报单。 ③ 压力容器安装施工记录。
④ 竣工验收报告。
⑤ 特种设备监督部门压力容器验收报告和定期检验报告。 ⑥ 日常检查、维护保养，大修、改造记录及检验报告。 ⑦ 运行情况记录和交接班记录。 ⑧ 事故及故障记录。
⑨ 压力容器操作人员培训记录。 ⑩ 使用登记资料。
2、压力容器技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。
（四）压力容器维修保养规定
1、压力容器使用的维护保养坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用精心维护与坚持日常保养，保证其长周期、安全、稳定运行。
2、压力容器的使用必须在规定工艺参数下使用，不得超范围使用。经常检查压力容器外观，容器外观无鼓包、不变形、不泄漏、无裂纹迹象，发现异常应及时处理。按管、紧固件、密封件部位等无损坏、泄漏现象。
3、安全附件（压力表、安全阀等）应齐全，安装正确，定期检查、检验，保证动作灵敏可靠。适时对蒸汽、空气安全阀进行手提排气卸压试验，防止安全阀声修、粘连、堵塞等。
4、对查出的不安全因素，必须做到“三定”和“二不放过”，即确定原因，制定整改内容和时间，指定落实整改人员。整改不落实不放过，整故不完成不放过，无防范措施不放过。
5、压力容器的操作、检修应经专业培训考核，持证上岗。
6、压力容器应定期检验合格，方可使用。
7、压力容器的运行参数一旦超过许用值，但采取措施仍得不到有效控制时，应紧急停止运行。
