电仪车间（仪表）2017年04月春季检修安全工作总结
车间认真贯彻落实“安全第
一、预防为主、综合治理”安全生产方针，2017年4月份，在公司领导的正确指导和车间全体员工的共同努力下，经过了7天紧锣密鼓的组织，施工，圆满完成春季检修工作。本次检修工作中，充分发扬不怕苦、不怕累，积极主动，团结协作的精神，按要求完成检修项目收集、方案编制审批、项目实施及检查验收工作，安全、高效的完成了各项检修任务，为系统高负荷运行奠定了基础。现将本次检修工作总结如下：
一、加强安全教育培训，促进安全意识提升
1.检修前车间召开了检修安全动员会，对照检修项目，逐级分解安全责任，实现了安全压力逐级传递。班组召开安全管理“圆班会”全面夯实安全基础，以全员安全意识和安全素质提高为目标，按时开展检修前检修中检修后的各类安全培训，提高安全意识，组织学习公司下发的检修管理规定和公司直接作业环节文件，把各项安全规章制度落实到检维修的全过程。车间编制停车检修、安全方案，对各检修现场进行充分的安全评价和风险评估，并制
定详细的安全保护措施和注意事项，组织参与检修的人员全员学习。安全培训工作始终坚持以服务检修为目的，得到了施工单位的积极支持和配合，提高了外来人员入厂安全教育培训率，安全教育培训收到了很好的效果，这点，在检修过程中，从外来施工单位的人员对检修现场安全管理的认同和积极配合得到了印证。
二、加强检修全过程的安全技术管理，落实各项安全重点工作，确保安全风险有效预控
1、责任逐级落实，逐级负责。
在检修前，成立了检修组织机构，同时要求各单位把检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实。修领导小组，检修前期多次组织召开检修专题会议，落实有关的材料、配件、工器具准备情况。各级管理人员从检修方案编制、设备材料准备、检修现场确认、技术交底、施工质量、安全措施等逐级负责。真正做到了责任到人，为检修工作的顺利开展奠定了良好的基础。
2、加强安全管理，杜绝事故发生。
检修期间车间管理人员全部靠到生产检修现场，克服人员少、工作多、任务重的困难，重点检查施工中危险作业安全防护措施的落实情况；加强仪表检维修安全动态管理，每天全部在现场配合检修作业，同时监督检查检修现场的安全状况，对作业情况进行汇总，随时掌握检修施工作业中的安全动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，纠正检修现场的违章作业，防止安全事
故的发生。重点区域动火必须严格按程序办理相关票证，指定现场监火人员，重点环节监护人实施专人紧盯，落实各项作业安全措施，现场配备合格的灭火器材，严格落实作业后留人观察火种措施，车间安全员必须到位进行监督，保证了检修工作的安全顺利开展，未发生任何安全事故。
3、严格把关，确保质量第一。
督促做好检修质量，严格三级验收管理，质量可追溯。在检修的过程中，车间严把质量关，落实检修计划，遵守检修规程，努力作到：时间少、误差小、质量好、效率高。在质量验收上，不放松检修任务细微环节。检修项目完成后，立即组织车间进行三级验收，及时跟踪检修质量。检修不良返工率0%、人为部件损坏率0%。
三、检修项目完成情况
检修计划执行情况：自公司初步计划停车检修起，车间积极组织检修项目收集，共上报公司控检修项目49项，实际完成47项，处理现场漏点6处，消除空分HV-7301气动蝶阀C级安全隐患。
四、检修中存在的问题
1、项目排查还不够彻底、细致，在检修过程中出现部分新增检修项目，部分项目排查判断与实际检修情况不符，例如：PV-2025/2026工艺反应阀门不过量，经过拆检发现，阀门动作正常，不过量真正原因是工艺管道的阻火器堵塞；在今后的检修准备工作中要加强这方面的应急协调能力和做好充分的准备排查工
作。
2、本次检修由于部分调节阀由工程公司外委检修，在回装过程中由于垫片不合适，导致FV-2014调节阀阀盖出现泄漏现象，经过紧急处理，目前正常运行，消除了该漏点。今后应及时与外委单位及时沟通，消除此类现象。
3、甲醇精馏区域FT-5005流量计孔板在系统开车后出现蒸汽泄漏现象，新增漏点一处，车间制定相应措施，及时联系相关单位进行打卡子进行处理，暴露出在系统开车期间考虑不周全，未及时安排人员进行热紧工作等问题，在今后的工作中应加以修正。
4、甲醇去造气氮气调节阀HV-7302的检修，在现场拆除设备检查发现，手动机构中的齿轮损坏，因没有备件，导致不能及时修复，目前只能自动控制，手动装置不能正常使用。甲醇转化氧气流量调节阀FV-2008检修时，因工程公司准备不足，没有及时准备好成型填料，导致系统停车拆检后不能及时更换填料，无法正常开展此项检修工作。
5、有个别员工安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，在重点检修项目和高危检修作业上被动制定检修方案，被动采取安全防护措施。习惯性违章在检修工作中时有发生，安全意识还需要进一步加强。
五、检修亮点
1、积极面对困难，积极想办法出主意，圆满完成重点检修项目。化产循环氨水管道改造，涉及到仪表两套，车间积极与工艺对接，商讨确定工艺参数，提前将仪表采购到位，穿线管等工作
提前施工，在工艺管道安装就位后及时联系施工单位将两台仪表安装就位，调试完成，为焦炉尽快恢复生产提供了时间保证。因循环氨水管道检修前需要焦炉放散，及时组织安排人员对焦炉顶部所有仪表进行防护（120个温度点，12个保温箱，6个防爆接线箱，12根点火电缆，6个点火柜，12个气动阀门），确保了焦炉放散的8小时期间无仪表设备损坏现象，循环氨水投运后及时组织人员对炉顶仪表进行排查，消除运行隐患。
2、班组检修人员主动性较高。本次检修，从检修人员，物品工器具准备，检修效果比以前有较大的提高。班组女工主动放弃值班休息时间，在下夜班后不计报酬，积极主动加班加点，为检修现场人员送水，签各类票证等工作，真正体现了主人翁的工作态度和集体凝聚力。
3、外委检修工作配合工作到位。这次现场调节阀外委检修的项目较多，车间克服人员少，检修项目多的不利因素，安排专人逐项落实，阀门检修后安排专人到场进行确认无误后再进行回装，利用最短的时间将外委调节阀全部检修调试完毕。
4、提高节约意识，降低外委吊车费用。这次检修仪表设备吊装项目多，车间严格控制吊车费用，涉及到吊装作业的检修项目全部待现场准备完成后再联系吊车到位，并安排专人对每项吊车使用时间进行统计，大大降低了车间检修吊车使用费用。
此次大检修的安全圆满完成，是从公司领导到全体参检人员的共同努力的结果。也为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后车间将继续深挖潜力，勇于探索，查找缺陷，严格管理，
争取在今后的安全管理工作中更上一个台阶。
