2012年工作总结
2012年，机械分厂在公司的正确领导下，以“造中国最好石油钻机，创世界名牌海工装备”为目标，严考核、细管理，抓规范、促提升，各项工作都取得了长足的进步。
主要经营指标完成情况：全年生产经营指标 亿元，实现产值 万元，实现利润 万元，与去年同期相比增加了 万元，减亏 万元。
今年主要工作量的完成情况：完成了1套CP300-2#平台钻机、2套50钻机、6套70钻机和6套50L钻机的制造配套工作；完成液压钻机制造配套任务1套；完成22个井队各种钻机的配套任务；9000M陆地钻机制造配套任务正在运行中；CP300-3#平台的制造任务现已完成，等待外购设备。全年完成的主要钻机设备制造有：天车19台、游车13台、转盘13台、绞车21台、转驱21台、泵组17套等。
一年来，分厂主要抓住了以下几方面的工作：
一、以提高经济效益为中心，强化生产经营管理
分厂始终坚持“追求价值，诚信回报”的核心价值观，紧密围绕生产经营工作的重点，充分调动员工积极性，实现了管理上水平、经济效益有提高的良好局面。
2012年是分厂完成工作量最多的一年。随着公司的发展壮大，生产任务量骤增，加上时间紧、工期短、要求高，给生产运行工作带来了一定的难度，为使产品保质、保量、按时出厂，分厂领导班子采取多种有效措施，确保生产高效运行。首先建立、制定合理的分配机制，提升生产效率。严格根据公司生产进度计划表进行缜密安排，对于重点项目、紧急任务，分厂超常组织、超常安排、超常指挥，车间实行“白天紧张干、晚上加班干”，推动了全公司生产的顺利进行。其次，充分调动劳动力资源，千方百计提高工效。分厂始终坚持每周六天工作制，并根据实际生产情况需要，车间分别实行一班、二班、三班、四班倒班工作制，抢抓生产进度。针对加工车间操作人员加班连点，容易造成人员疲劳的情况，车间技术员、管理人员也都充实到生产一线。分厂还发动机关管理岗人员深入车间投身生产，加快了生产运行速度。三是领导干部身先士卒，寸步不离的坚守在生产现场靠前指挥。分厂领导在年初就定下了“亲自主抓、亲自参加、亲自安排、亲自落实”的工作目标。全厂两级领导干部经常放弃休息时间，坚持与大家奋战在生产第一线，有效提高了全员工作积极性，工作效率有了很大提升。
今年4月初，为保八月底前顺利完成6部50L钻机制造任务，分厂组织了“全员大干100天”活动，掀起了热火朝天的“生产大会战”；6月份，叠加公司开展的“提质量、强安全、保工期、创增值，奋战三个月，夺取全年经营主动权”劳动竞赛活动，又掀起一轮生产大干的新高潮；劳动竞赛刚落下帷幕，为了冲刺全年目标，分厂随即又开展了“明形势、树信、鼓干劲，全面完成各项生产经营指标”的形式任务教育，分厂员工始终保持着高涨的工作热情和充足的干劲。正是因为分厂干部员工上下一心，处处发扬着“艰苦奋斗、永不放弃、共赴未来”的辽河重工精神，才取得了较好成绩。
二、盘活内部资源，加强成本管理，减少库存积压
在盘活内部资源方面，分厂清查领导小组多次召开专项会议，机关与车间联合现场清库，对可以使用的立即领用、还有使用价值的通过改造等办法使用。加强成本控制管理，一是对材料、物资的领用进行严格控制。二是严格执行公司生产计划安排，对计划外的项目做到不投料、不投产。三是积极开展修旧利废、技术创新、小改小革等活动，鼓励员工围绕生产技术创新。 为了帮助公司减少库存积压，分厂坚持“压缩库存、消减库存，生产上能用的、修复能用的、改造能用的，都要千方百计想办法利用上”的原则，使不良库存实现利用最大化。主动与物资供应站加强沟通联系，在中心库房召开现场办公会并现场清点，安排专人负责定期与供应站联系掌握库存信息，及时将信息传达到分厂到车间，便于生产中随时充分加以利用。
三、切实增强执行力，全面提升企业核心竞争力
严格按制度管理，增强企业执行力，是分厂取得生产经营良好成绩的有力保障。今年以来，分厂进一步规范了各项规章制度，完善了考核体系，切实加强了机关各部室落实制度的执行力。并借助在公司奋战三个月劳动竞赛中取得优异成绩的东风，从严夯实各项基础管理工作，提高了管理水平，执行力得到了很好的加强。
面对今年的生产经营形势，分厂积极应对变化，固定每周六对员工进行岗位技能培训，在生产中遇到问题现场随时培训。一年来，分厂共组织培训70余次，共有1000余人次参加了培训，通过培训，激发了员工钻研技术、苦练硬工夫的热情，厂内“比、学、赶、超”的氛围更加浓郁，员工队伍素质有了大幅度提高。
今年公司举办的主要技术工种技术比赛，8个比赛工种中分厂获得了5个工种的第一名，张宇翔、叶茂盛、甘露等5同志分别荣获公司级“技术能手”光荣称号。
四、加强基层基础工作，企业管理水平不断提高
安全是天。今年以来，尽管生产任务繁重，安全工作仍然是重中之重。分厂加大了绳索、吊具等安全设施的投入，改善了硬件设施；在分厂两级安全生产会议中，增加了安全经验分享环节，大大提高了全员安全意识和安全辨别能力；严格考核，加大安全管理力度，厂安全环保部每天都对各车间现场进行巡检，下发整改通知单，拍摄违章、标准化、特种设备等问题照片；在巡检中发现大小安全问题201项，当场纠正和制止；对屡次发生和较为严重的问题，开出罚款单12张，共计罚款3050元。由于监督及时，措施到位，全年分厂未发生任何安全生产事故。
质量是命。今年以来分厂把质量管理工作作为企业管理的一项核心工作来抓，把质量管理与实际工作结合起来。进一步优化工艺过程，确认关键工序、明确质量指标和检验方法，找准质量控制点，严格按体系要求规范操作，有效地减少了质量问题的出现。
在质量管理工作中，分厂采取多种措施：一是强化质量监督，处罚执行到位。加强对产品质量的检验，对出现质量问题或事故的在第一时间整改，并按《分厂质量管理制度》给予相应处罚。二是加强检验工作。分厂成立了以厂领导为首的验收小组，从产品进货、生产过程和最终检验全过程严格控制质量，对将要出厂的产品进行出厂前验收，发现问题立即召开质量工作现场会，分析问题出现的原因，研究解决问题的方法，及时整改，整改后再次验收，确保每一个出厂产品都合格。三是完善各种产品质量记录。详细填写分厂生产的各种产品质量记录单，车间也对生产过程中重要零部件的生产厂家、型号、尺寸等信息进行详细记录，使所有产品都有追溯性。
2012年，分厂经营形势取得了较好成绩，这和加强了内控体系密不可分。年初，公司给分厂下达了对我们来说并不轻松的经营指标，面对如此重任，分厂领导采取多种措施，如外协、外购件的控制制度、物资交旧领新制度、设备维修制度等。这些制度的制定实施，有效地理顺了生产经营运行秩序，强化了成本管理，控制了非生产性费用支出，分厂引导员工大处着眼，小处着手，从自己的岗位做起，尽可能的节约成本降低消耗，最大限度地控制成本。
在基层基础建设方面，结合公司5S管理工作，进一步加强管理，严格落实，厂
1 容厂貌得到了很大改观。分厂安装先进的监控系统，进一步加大了综合治理、护厂防盗的力度，有效防止了资产流失。党群部门及时了解和掌握员工存在的困难，实实在在为员工解决实际困难，今年累计探望患病员工19人；为4户贫困家庭送去慰问金和生活用品共计13600元。分厂的凝聚力、向心力和战斗力得到了进一步增强。
在投身生产经营的同时，分厂还积极参加公司举办的各类活动，在公司球类比赛中，分厂对于顽强拼搏，最终赢得女排、男篮双冠军。
明年的工作打算和初步想法：
2013年，是公司融入渤海装备后正规化管理的第一年，分厂要认清面临的形势和任务，团结全厂员工，同心同德，共同努力，扎实有效地做好各项工作。
一、细化内部分配政策，完善激励约束机制
分厂在现有的基础上，进一步细化内部分配政策，在工时、加班、夜班、奖金的发放等方面，继续坚持强化考核，按照“按劳分配、多劳多得”的原则，拉大差距，充分体现干与不干不一样，干多干少不一样，干好干坏不一样，更加有效地调动员工的工作积极性，提高劳动效率。
二、强化生产组织，夯实5S管理工作
2013年，要借助公司发展的契机，学习渤海装备先进的运行管理方法，制订生产计划注重科学性、准确性和预见性，加强计划实施的严肃性，提高执行力，保证生产运行计划科学、顺畅、按时完成。
夯实5S管理工作，按照5S+2S，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”的总体要求，加大生产现场管控力度，努力改善生产工作环境，精心培养员工良好的行为习惯，切实做好本质安全与资源节约。
三、狠抓安全质量管理，加强监督检查力度
坚持“安全第
一、预防为主”这条主线贯穿始终，防止一切事故的发生，继续实行领导安全承包制度，落实安全生产责任制，同时加大安全检查工作力度，确保全年安全生产无事故。在质量管理中，分厂采取有效措施狠抓质量工作；要继续落实质量责任制，实施质量责任追究制；严格执行质量考核奖惩制度，向产品出厂合格率100%，顾客满意度92%以上的目标迈进。
四、加大培训力度，实现员工队伍素质的不断提高
着力创建学习型企业，加大员工培训力度。对各岗位的员工进行有针对性的培训，具备条件时将派表现优秀的员工外出学习，扩大分厂队伍的知识面，提升队伍整体能力。
2013年，分厂将继续发扬艰苦奋斗、永不放弃、共赴未来的辽河重工精神，为“造中国最好石油钻机，创世界名牌海工装备”的目标努力奋斗，为公司的发展做出更大的贡献。
