“6S”管理实战计划
推行6S管理模式是企业文化深度发展的必然，是体现科学发展观深度推进的必然，是实施战略管理和品牌建设的必然。推行6S管理有利于建立企业内部管理的统一标准，极大地提高工作效能，铸就企业管理的特色与品牌；有利于理论教育与生产实践结合的全面融通，从而全面提高工作质量；有利于夯实企业管理基础，加强工作现场秩序，规范生产工作现场，提高企业管理水平，发挥公司对外窗口的作用，树立企业良好的内外形象；有利于公司领导干部和全体职工整体职业素养的全面提升，营造一个整洁、舒适、安全的工作环境。
一、指导思想
（一）借鉴经验，加强思想认识
公司上下首先要从思想上高度重视，加强管理，及时成立组织机构，聘请专家指导并制定实施方案，领导带头执行6S管理标准，将推行6S管理活动作为年度重要工作摆上议事日程。借鉴其它公司成功经验，通过学习、宣传统一思想认识，明确目标要求，理解内涵实质，深刻领会与把握推进6S管理活动。
（二）全员行动，营造良好氛围
将推行6S管理与公司的企业形象建设相结合，与企业的内涵发展和质量提升相结合。充分认识推行6S管理的重要性和必要性，从而内化为全体职工的自觉行动。
要充分利用宣传栏、海报、横幅等宣传形式，营造人人都参与、人人都行动、人人都改进的良好氛围。
（三）制度保障，确保成效
推行6S管理活动要与创建文明单位以及日常监管工作相结合，
严格按照6S管理的内容和标准逐条逐项落实，通过制定各部门的6S管理细则，落实任务，明确职责，规范行为。通过在全公司范围的组织实施进行检查达标评估。通过整改提高，建立长效机制，将6S管理持之以恒贯彻实施。
按照6S管理活动的要求，建立巡查制度，成立巡查考评组，并要对巡查次数、时间、路线等作出明确的规定。设置“三级巡查”制度：一级是班组长巡查；二级是主管、副部长巡查；三级是部长巡查。三级巡查覆盖了本单位的所有员工、所有工作，及时发现问题，及时解决问题，实现了全过程的控制，提升现场管理，落实安全生产管理，规范员工操作，实行精细化管理，推动6S管理上台阶。
建立严格的考核奖惩机制，坚持“每周一小查，每月一大查”的检查监督工作。各部门实行积分制原则，依据各部门在活动中的日常工作进行评价、打分，对每月排名情况在全公司范围内予以通报、奖励，并将评价结果纳入各部门负责人的绩效评价中。
二、组织机构建立
为推进“6S”管理活动的扎实进行，我公司决定成立“6S”管理活动推进领导组：
组 长： 成 员：
办公室工作人员：
领导小组负责活动的组织实施和监督检查，领导小组办公室设在公司办，领导小组办公室负责“6S”管理活动的具体推行工作。
三、总体要求
推进办公室要对每阶段活动进行总结并制定下一阶段的工作计划和具体实施办法。
开展丰富多样的活动，提高职工的参与度和积极性，如：标语口号的征集活动、6S知识有奖竞赛、6S活动心得体会等形式。
注重宣传基层职工亮点，寻找普通员工的闪光点和自我改善精神，树立基层职工在活动中的工作典型，鼓励全体职工积极参与6S管理活动。
四、实施步骤
（一）6S活动推进组织成立（2013年x月x日—20xx年x月x日）
及时成立6S活动推进委员会，召开启动大会，统一思想，提高认识，提高全体人员对推行6S活动的认识、增强全员积极参与。委员会下设活动办公室、检查组，负责6S活动的具体宣传、培训及日常推行工作，检查组负责督促、打分和评比工作。各部门要积极配合此次活动，科室负责人为主要责任人，负责6S活动日常工作的组织、安排。
（二）建立6S活动宣传与教育细则（2013年x月x日—20xx年x月x日）
1、6S推进办公室负责筹备活动相关书籍、影音宣教资料、横幅、标语、宣传手册、海报等资料。
2、根据6S活动进度安排，聘请专业老师、专家或利用辅导光盘、书籍等资料对各级人员开展6S培训工作。
3、6S推进办公室组织有关人员到先进单位现场参观、学习，借鉴先进经验，并将其运用于自己的实际工作。
4、各部门部长与主要负责人参与学习6S管理模式，并带动部门各级主管、班长参与实施，把6S管理落实到每个部门；并由班组长召开班组会议带领班组成员学习、实践6S模式，要求每个岗位、每个员工，传递到每个环节，每个过程。
5、通过宣传栏、横幅、张贴海报、标语等多种形式，大力宣传推广6S管理理念，普及6S管理精髓及意义。
6、在每阶段结束后，总结前一阶段的6S活动推进工作情况，以文字和图片形式体现活动开展前后的变化，并上报集团公司企管处。
（三）6S管理工作有关标准的建立及修订（2013年x月x日—x月x日）
制定详细具体、切实可行的6S管理实施细则、员工行为规范、操作流程规范、考评标准、奖励办法等其他作业制度。在工作中发现不足及时修订，因地制宜地全面覆盖全公司。
（四）整理与整顿（2013年x月x日—x月x日）
整理与整顿是6S活动推行的两项重点工作，整理是分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。各级参与整理与整顿工作的人员，要熟练掌握要与不要的判别基准，严格按照基准清除不要的东西，清理出的所有物品，归类统一暂存，集中处理。
整顿是对必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。6S推进办公室要组织有关人员对区域进行划分、划线、标识，确定各类物品摆放位置、放置数量，做到工作场所整洁有序，物品摆放整齐明了，标识与物品名副其实。
（五）清扫与清洁（2013年x月x日—x月x日）
清扫就是清除现场内的脏污，并防止污染的发生，保持现场干干净净、明明亮亮，使要的东西马上就能取得，并保证正常使用。各部门要建立清扫责任区（室内、外），定期组织大清扫。
清洁是起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去，成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。单位主要责任人要经常带头巡查，带动全员重视6S活动，并使之成为良好的习惯。
（六）素养与安全（2013年x月x日—x月x日）
素养就是要大家能养成按规定做事的习惯，人人依规定行事，养成良好的习惯。各单位可组织职工开展文明礼貌月专项活动，遵守规章制度，制订礼仪守则，进行教育培训，推动各种激励活动，逐步改变职工日常行为规范。要求全体职工统一着装，穿戴整洁规范，劳动防护用品佩带合理正确，人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识。
（七）6S活动难点攻坚月（2013年x月x日—x月x日） 通过6S管理工作的全面开展和逐步规范，梳理出活动推进中存在的难点，6S推进办公室抽调各级骨干力量，对推进难点进行攻坚，要集中力量、集思广益、明确责任、明确时限，保证6S活动推进任务的顺利完成。
（八）6S活动总结、考核评比（2013年x月x日—x月x日） 制定严格的考核评比制度，根据6S考核评比标准及推进情况，在实施、检查、评估验收的基础上，进一步修订标准和细则，逐步建立长效机制。单位宣传栏将设立“6S”现场管理考核专栏，对于成绩
突出的部门及个人，给予相应奖励或者综合考核加分；用通报的形式，对执行情况差的现象进行公开曝光。
结合相关资料，开展阶段性总结，找出差距和遗漏，各部门对工作中的经验和不足进行及时总结，开展针对性整改，提出“6S“现场管理进一步推进的目标与任务，并制定下一年度的工作重点及工作方案。
五、目标
1、掌握现场改善的优秀方法，有效地提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、杜绝安全事故；
2、分享先进企业的现场管理成功案例，帮助公司领导提升现场管理能力；
3、行政大楼后勤部门发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象;
4、使生产现场一线部长、主管、班组长具备优秀的管理意识，并理解一流现场的管理目标，具备生产管理规范的建立和执行能力；
5、使生产主管掌握现场日常管理能力，能有效地执行和完成生产任务；
6、掌握全面提高员工素质,稳定员工队伍的有效的现场管理技能。
二〇一三年三月二十日
