6S管理制度
1.目的
通过对人、机、料、法、环、测等生产六要素进行有效管理，并用制定规范员工的行为和通过推行整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养来培养员工良好的行为。对生产现场物料实行、可视化管理，营造舒适、清洁、规范、安全的生产工作环境，达到缩短工作周期、减少生产成本、提高生产效率、确保产品质量的目的。 2.适用范围
适用于公司各部门实施6S活动的开展与管理。 3.职责
3.1 6S管理小组由生产部、工程部、质量部组成。 3.1.1 组织架构
a) 组长：卢建南
b) 组员：谭海峰、蒋忠南 3.1.2 职责
a) 建立完善的公司6S管理体系，完善6S管理制度。
b) 制定6S工作计划及改进方案，确保公司6S整体规划持续推进。 c) 监督6S相关制度落实情况，为6S工作提供必要的后勤保障。 d) 定期组织对公司6S实施状况进行检查。
e) 通过各种方式加强6S宣传，营造公司6S文化氛围，保障6S工作顺利推进。 f) 组织对6S实施的相关培训工作。 3.2 各部门 3.2.1 部门负责人
a) 为6S实际管理、执行、落实部门，负责本部门范围内6S工作的开展，应通过各种管理措施确保本部门6S管理水平及结果符合公司整体要求。
b) 积极开展6S宣传教育活动，通过不同形式的宣传教育提高本部门员工对6S工作的认识，使6S理念深入人心，日常加强对员工行为的引导，逐步养成良好的行为习惯。 c) 配合6S管理小组的规划，完成本部门6S工作的推进、实施。对于不符合要求的环节要及时提醒、教育员工，养成关于发现问题及时纠正的工作。 d) 指定本部门兼职6S专员配合6S管理小组的具体实施工作。 3.2.2 兼职6S专员
a) 配合6S管理方针，按照公司6S工作计划逐步开展本部门的6S实施工作，按时完成6S管理任务，确保本部门6S状况符合公司要求。
b) 组织本部门员工按公司计划进行6S整理、整顿、清扫等活动，解决过程中遇到的实施困难，协调人力配合开展6S工作。
c) 每周对本部门所属区域6S进行检查，发现问题及时敦促整改。
d) 配合6S管理小组组织的6S检查，并记录检查中发现的本部门问题，及时组织本部门员进进行整改，积极参与对其他部门的检查，学习其他部门的先进经验。 e) 及时将本部门6S工作要求转达给部门负责人。 3.2.3 员工职责
a) 配合公司的组织安排，参与公司组织的6S培训，并认真学习，了解6S工作的意义和具体工作方法。
b) 遵守公司相关管理制度。
c) 配合公司6S管理，完成责任区域的整理、整顿工作，并长期坚持保持工作区域内物料、工具、个人物品摆放整齐有序，定期对工作区域予以清扫。
d) 对公司相关人员检查中发现的不足，积极配合整改并保持，如有特殊情况或困难应予以说明并寻求协助。
4.6S管理规范 4.1 6S内涵
整理（SEIRI）——将工作场所的物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间、防止误用、塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要物品按规定位置摆放，放置整齐并加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间。
清扫（SEISO）——将工作场内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净。目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，保持环境处于美观的状态。目的：创造明朗、干净工作环境。
素养（SHITSUKE）——每位员工养成良好的并遵守规则做事，培养积极主动和精神（习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（SECURITY）——重视员工安全教育，时刻都有安全第一的观念，防范于未然。目的：建立安全生产环境，所有的工作建立在安全的前提下。 4.2 6S管理要求
4.2.1 管理范畴
a) 物的管理
1) 原材料：所有原材料。 2) 产品：所有产品。
3) 设施设备：生产设备、工作设备、计量器具、工装、夹具、劳保用品等。 4) 其他：工具柜、清洁用品、个人用品、各类操作规范及标识等。 b) 人的管理
1) 劳动纪律：出勤状况、工作纪律、个人行为。
2) 文化素养：公司文化、车间文化、车间管理、部门建设。 3) 安全管理：安全隐患、违规操作。
4.2.2 管理场所：车间、通道、休息区、仓库、办公区、其他区域。 4.2.3 基本要求
a) 物品实现定置管理。生产现场、办公区域内所有物资均按照要求实现定置管理，各类物品放置有序，物流通道畅通。
b) 工作环境整洁，无卫生死角，各部门管理责任范围内所有区域均能定期清扫并持续保持，现场卫生环境持续改善。
c) 公司人文素养明显提高，员工劳动纪律、行为习惯、个人素养明显改善。 4.3 车间6S管理制度
车间包括：生产车间、检验车间、试验室。 4.3.1 车间6S管理要求
a) 上班时间穿工装、佩戴防静电手环、穿拖鞋。按操作规范标准作业，工作认真，心态积极，填写相关记录表格。
b) 原材料、产品分类整齐，各种物料、产品间隔15cm。 c) 作业现场地面干净，现场无杂物、垃圾。 d) 机器、设备、工具使用完成按规定放置。 4.3.2 卫生值日制度
a) 应建立部门内部卫生值日表，用于安排部门内部人员对本部门责任区域内公共区域的卫生定期进行清扫、日常维护，以确保所有区域均能做好日常清洁，确保责任范围内无卫生死角。
b) 值日人员工作职责
1) 定时清扫责任范围内地面杂物、灰尘。
2) 定期对车间责任区域内公共设施、窗户等清洁。
3) 及时对车间内务类紊乱物资进行整理，及时将其放回定点位置、整齐摆放。 c) 值日表张贴于车间看板，当值日表破损或脏污时应及时更换。
d) 部门负责人组织专人每周对清洁卫生值日情况进行检查，并做好检查记录，每周一将上周检验记录在公示栏中予以公示，并应对示执行值日表要求的人员给予相应的处罚。
4.3.3 检查制度
a) 检查人员：部门负责人或6S专员。 b) 检查频率：每周至少检查一次。 c) 检查要求：
1) 检查人员应于每周二~周四组织检查。
2) 检查中应对车间范围所有区域进行巡查并记录。
3) 每星期六，检查人员对检查情况进行汇总，由部门负责人审核签字。
4.3.4 检查处理
a) 检查中发现的不符合6S要求的项目应及时提醒当事人进行整改，将结果汇报6S管理小组。
b) 监督检查。6S管理小组不定期对各车间责任区域的实施情况进行监督检查，发现问题的，及时与区域负责人或部门负责人沟通并提醒整改。
c) 对检查中连续3次发现不符合的项目或累计5次不符合的项目，6S管理小组可根据实际情况对当事人牌20~100元的经济处罚。
4.4 公司6S管理制度 4.4.1 6S工作计划管理
a) 为有效推动6S工作开展，确保6S持续改善，6S负责指导公司各部门6S工作，确保6S工作能持续推进。
b) 各部门兼职6S专员制定6S工作月度计划，并经部门负责人签批后于每月最后一个工作日汇报给6S管理小组备案。6S管理小组应对各部门工作计划予以审核，确保符合公司整体6S工作要求，如不符合的应及时与各部门6S专员沟通修改。 c) 计划事项范畴：6S培训、6S检查、6S改造、6S宣传、6S预期目标等等。 d) 6S管理小组每月对各部门检查计划落实执行情况，并登记纳入6S考核。 4.4.2 办公区域6S要求
a) 桌面应保持干净、整洁、有序。只保留文件架、电话机、电脑显示器、鼠标（鼠标垫）、台历、水杯、笔筒、盆栽各1个；根据岗位工作需要，可放置打印机或传真机各1台；
玻璃隔断无张贴物，卡座内立面无悬挂物；不拥挤凌乱；下班或离开工作岗位的，台面物品、办公椅要归位；与正在进行的工作无关的物品应及时归位。
b) 人离开电脑时应设置显示器为节能状态或关掉显示器；电脑应保持清洁，无积尘；定期清理电脑资料，纳入分类归档文件中，桌面临时文件不多于10个。
c) 电话线保持正常接通状态，无缠绕；电话机保持清洁无积尘，靠紧隔断放置或沿隔断边平行放置。
d) 打印机（复印机）应定置，保持干净无杂物，及时取走已打印（复印）的稿纸；下班后关掉电源。
e) 文件架或桌面文件柜靠紧卡座隔断放置；文件夹按照标识顺序依次放入文件架内，并与文件架标识一一对应；查阅完文件归档归位，过期废弃资料，定期清理。
f) 办公椅不使用时紧靠键盘架放置；不放置或在椅背悬挂衣服等其它物品；个人增加的坐垫应平铺座位，无起皱，无卷起，无脏污。
g) 岗位标识牌贴于卡座玻璃隔面外立面的右上角，大班桌的直立摆放，应保持干净整齐，无积尘。
h) 办公桌下可放置电脑主机1台，需定置摆放，表面无积尘，下班后关闭电源。 i) 文件柜内物品按标识摆放整齐；玻璃柜内须做好文件盒（夹）的目录清单贴在柜内侧面，存放书籍或其他物品只需标识无需列清单；不透明的柜面须做好分类存放标识；立式文件柜柜顶不放杂物，窗口下面的物品柜柜顶除绿色植物外不能放置其他物品，并保持清洁无积尘；公私物品分开存放。
4.4.3 公共区域6S要求
a) 沙发、茶几保持清洁无积尘；沙发上不能放置杂物；茶几上物品要定置，按定置位摆放，只能摆放烟灰缸、植物、茶具，烟灰缸内烟头及时清理（烟头不多于5支），茶几底下不能放置其他无关物品。
b) 地面或桌面摆放植物应定置摆放，保持叶面干净无积尘，无枯叶。
c) 办公区域内需使用的备用折叠椅等物品，应定置存放；保持物品干净，摆放整齐；使用后及时折叠起来归位存放。
d) 保持地面的干净、无灰尘，每天至少拖一次地，下雨天或地面污渍较多的情况下可增加拖地次数。
e) 经常检查茶水间、洗手间的卫生状况，保持地面的干净、整洁。 4.4.4 6S检查制度
a) 6S管理小组应定期组织现场检查，时间频率不得低于每月2次，根据公司6S现场状况
b) 为确保6S现场检查效果以及6S工作深入人心，各部门6S专员需参与公司现场检查，通过相互检查的方式发现问题或吸收其他部门先进管理经验以提升或改进本部门6S管理模式。
c) 检查组成员在检查过程中应及时记录，通过文字、图像等方式记录现场不符合6S管理要求的现象作为考核依据，检查结束后参与检查的成员应在结果中签字确认。 d) 检查结束后6S管理小组应在1~2个工作日内整理出检查结果，并给出处理考核方案，并及时公示。
e) 各部门如对公示检查及考核结果有异议，可在1~2个工作日内与6S管理小组确认。 f) 检查中发现的不符合项除对当事人予以处罚外同时将纳入部门6S考核中。 4.4.5 6S工作会议制度
a) 为确保6S工作顺利开展，相关制度、政策顺利传达，6S管理小组定期召开6S工作会议。
b) 会议每月召开一次，召开时间为每月25~30号之间。 c) 参加人员：6S管理小组、各部门6S专员或各部门负责人。
d) 会议主要内容：本月度6S工作计划完成、检查情况，解决实施过程中的问题，讨论下月方向与计划。
