GMP管理文件：设备维护保养制度
一、目的：建立设备维护保养标准，使设备安全正常运行，以满足生产需要。
二、适用范围：本制度适用于本厂生产设备的维护保养工作。
三、责 任 者：
1 本厂设备管理部门负责对全厂各部门设备维护保养工作进行检查、监督、考评与管理。2 车间主任和设备员(或各科室主管人员)负责对本部门的设备维护保养工作进行检查和考评。3 班组长和班组设备员，负责对本班组设备维护保养工作进行检查和考核。
4 操作人员(包括机、电、仪维修人员)负责自己操作设备的维护保养工作。
四、正文：
1 对所有的设备都要实行以操作人员为主，机、电、仪维修人员相结合的包机包修制。设备归谁操作，由谁维护。做到分工明确，责任到人。
2 设备维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和员工管理相结合”的原则。包机人员对自己负责的设备要做到正确使用、精心维护，使设备保持完好状态，不断提高设备完好率和降低泄漏率。
3 设备使用单位负责起草设备操作维护保养规程，并报设备管理部门审批。厂部批准后，使用单位应按规程严格执行，不得擅自改变。如需更改，必须报设备部门批准备案。
4 车间要定期组织操作人员学习设备操作和维护保养规程，进行“三会”教育(即会使用、会维护保养、会排除故障)。经理论和实际操作技术考核合格后，方可独立操作。对主要设备的操作人员，要求做到相对稳定。
5 操作人员必须做到下列主要工作：
5.1 严格按操作规程进行设备的启动运行和停机。
5.2 严格执行工艺规程和巡回检查制度，按要求对设备工作状况(温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等)进行巡回检查、调整并认真填写运行记录，数据要准确。严禁设备超压、超温、超速、超负荷运行。
5.3 操作人员发现设备出现异常情况时，应立即查找原因，及时消除，对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下(如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时)，应采取果断措施，甚至停机处理。并随即通报班组、车间领导和有关部门。在原因没查清，故障没有排除的情况下，不得盲目启动，并将故障做好交班记录。
5.4 认真做好设备润滑工作，坚持“五定”、“三级过滤”。即五定：定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤：油桶、油壶、注油点，每倒换一次容器，都必须进行过滤。
5.5 对本岗位内的设备(包括电机)、管道、基础、操作台及周围环境，要求班班清扫，做到沟见底、轴见光、设备见本色。环境干净、整齐、无杂物，搞好文明生产。
5.6 及时清除本岗位设备、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作人员不能清除的泄漏点，应及时通知机修人员清除。
5.7 严格执行设备运行状态记录，记录内容包括：(1)、设备运行情况。(2)、发生的设备故障。(3)、存在问题及处理情况。(4)、设备卫生及工具交接情况。(5)、注意事项。
5.8 设备停机检修时，应积极配合机修人员完成检修工作，参加试车验收。
6 机、电、仪维修人员，必须做好下列主要工作：
6.1 定时对分管设备进行巡回检查(每日1~2次)，主动向操作人员了解设备运行情况，
及时消除设备缺陷，并作好记录。对一时不能处理的故障应及时向车间设备维修人员反映。按车间安排执行。
6.2 指导和监督操作人员正确使用和维护设备，检查设备润滑情况，发现违章操作应立即予以纠正，对屡教不改者，应向车间主任报告给予处理。
6.3 设备维修人员定期对电器仪表及配电进行清扫，保证电器仪表灵敏可靠。
6.4 按时、按质、按量完成维修任务。
6.5 设备发生临时故障时要随叫随到，积极进行检修。
7 对本岗位范围内的闲置、封存设备应定期进行维护保养。
五、检查：
1 检查制度的实施情况和设备实际保养状况。
2 按厂部对车间、车间对班组、班组对个人三级进行按月考核，并给予相应的奖罚。
