金刚煤矿高产高效矿井汇报材料
金刚煤矿 邓寿明
尊敬的各位领导：
您们好！
欢迎各位验收组领导不远千里莅临我矿检查指导工作。在此，我谨代表全矿职工及家属，对各位领导表示最热烈的欢迎和最诚挚的感谢！下面我将金刚煤矿的基本情况及安全生产的相关情况，向各位领导作简要汇报，敬请提出宝贵意见。
一、矿井生产情况 (一)矿井属地及产能
金刚煤矿系四川达竹煤电(集团)有限责任公司的骨干矿井，始建于1958年，1965年收归为省属矿井，1972年底建成投产。矿井原设计能力为21万t/a，2005年改扩建为60万t/a，并在同年核定生产能力60万t/a。2007年，引进综合机械化开采技术和综掘技术，并推广使用成功，获集团公司科技进步一等奖。
(二)井田地理位置
金刚井田位于新华夏系四川沉降带川东褶皱束中山背斜北段，矿区出露地层主要为上三叠统须家河组、中下侏罗统自流井组、下沙溪庙组。
(三)资源储量及可采年限
井田含煤地层为三叠系须家河组第六段和第五段，含煤地层全区发育。我矿主采煤层为第六段第二带的外连和内连煤层。
截止2010年末，矿井地质储量：2283.1万t，期末矿井可采储量：1233.18万t。四量关系及可采期：截止2010年底，开拓煤量340.12万吨，可采期5.7年，准备煤量67.01万吨，可采期13.4月，回采煤量39.27万吨，可采期7.9月，安全煤量39.27万吨，可采期7.9月。
(四)采区接替及头面布置
生产采区为：311采区、111采区、412采区；311采区布置一个综采面，111采区为一个薄煤层大倾角高档普采工作面和一个薄煤层大倾角综采工作面，412采区布置一个薄煤层大倾角炮采工作面。采区接替情况为：211采区接111采区，-311采区接311采区，－411采区接412采区，预计211采区于2011年3月份投产。掘进工作面布置：311采区一个掘进工作面（综掘），412采区一个掘进工作面，211采区三个掘进工作面。-100m水平正在延深中，两个掘进工作面施工，预计-100m水平首采区于2013年投产。
采煤工作面均采用走向长壁后退式采煤方法，顶板管理方式为全部垮落法。
(五)采掘机械化装备
中厚煤层综采工作面装备了MG200/468-WD型无链双驱动电牵引采煤机； SGZ630/220刮板输送机； ZY2400/12/26型液压支架；机巷和采区运输上山为SGB-630/40型刮板输送机和STD800/2×75胶带输送机。
薄煤层大倾角综采工作面装备了MG100/238-WD型无链双驱动电牵引采煤机； SGZ630/220刮板输送机； ZQY2600/07/18型液压支架；机巷和采区运输上山为SGB-630/40型刮板输送机和STD800/2×75胶带输送机。
薄煤层大倾角高档普采工作面装备了YRG3-100型单滚筒采煤机， SGB630/40刮板输送机；顶板支护采用外注式单体液压支柱配金属铰梁；机巷和采区运输上山采用SGB-630/40型刮板输送机和DJ80/20/2×75胶带输送机。
薄煤层大倾角炮采工作面装备采用MZ-1.2煤电钻钻眼、爆破落煤、人工装煤；工作面运输采用SGB630/40刮板输送机；顶板支护采用外注式单体液压支柱配金属铰梁；机巷和采区运输上山采用SGB-630/40型刮板输送机和DJ80/20/2×75胶带输送机。
综掘工作面装备了EBZ160悬臂式掘进机破煤岩，SGB-630/40型刮板输送机和DJ80/20/2×75胶带输送机作为后续运输。顶板支护采用锚网索。
(六)生产组织情况
矿井严格实行“三〃八”作业制，生产基层连队基本实现了综合工种制，优化了劳动力组织，建立了严格的劳动定员制度，并实行了下井人员挂牌制度，有效的提高了劳动利用率。
(七)信息化系统建设
我矿建立了局域网，实现了计算机网络化管理，建立了矿井调度管理系统、财务管理软件系统、物资管理系统、安全监测系统、井下考勤管理系统，井下地面皮带运输监控系统通过因特网输入矿井网站的IP地址即可上网查询相关信息。
(八)环境达标情况
历年来，我矿严格重视环境保护工作，严格执行了国家法律法规和有关规定，对主要污染源—固体物煤矸石实行了煤矸综合利用，矸石堆放场地达到了国家规定的标准，矿井水处理系统是采用先进的倾斜管污水处理系统，处理后达到国家一级排放标准。矿井持有国家合法有效的排污证件。
二、主要经济指标完成情况
1.采煤：金刚煤矿2010年1月至2010年12月共生产原煤共计 60.1万吨，其中：采煤一队70824t，达乙级标准；采煤二队340354t，达乙级标准；采煤三队W1119采面89388t，N1119采面78637t，两个采面均达乙级标准；全矿机采产量为530176 t，占总产量的 88.22％；综采产量为340354t，占总机采产量64.20 ％，占总产量的56.63 %。
2.掘进：矿井现有三个掘进队辖七个掘进工作面，其中掘进一队为综掘，掘进
二、三队为炮掘。三个炮掘工作面达乙级等级队评比标准，一个综掘工作面达丙级标准，达标率为57.1%，全年掘进总进尺为 9727m,其中：综掘进尺3214.8 m,占总进尺的33.05%，机装率为100%；掘进煤21797t。
3.效率：全年共盈利 1236.8万元；2010年末全矿在籍人数1175人，原煤工效由2009年3.182t／工提高到3.670t／工，全员工效由2009年1.891t／工提高到2.046t／工；矿井2010年1月至2010年12月总进尺为9727 m，均创造成了我矿最近几年来的最好水平。
4.可采年限：截止2010年底，矿井可采储量1233.18万吨。按60万吨年核定生产能力计算，可供矿井稳定开采20.55年，达到稳定开采8年以上标准。
三、安全生产制度及安全生产状况
（一）完善管理制度，闭合安全管理体系
我矿建立了完善的安全生产管理制度：安全办公会议制、安全目标管理制度、安全投入保障制度、安全质量标准化管理制度、员工安全教育培训制度、事故隐患排查制度、安全监督检查制度、作业规程和安全技术措施编制审批制度、设备管理制度、设备定期检修制度、防爆设备入井、安装、验收制度、主要灾害预防管理制度、安全事故应急救援制度、安全奖惩制度、入井检身及出入井人员清点制度，并确立了“安全事故可防可控，必防必控”安全管理理念。
通过对生产系统的技术改造和投入，2009年11月，我们将一个薄煤层大倾角高普工作面改造为综采工作面，解决了采煤工作面的顶板管理问题；通过对瓦斯监测系统的升级改造，增强了系统的可靠性和稳定性，使用正常，提高了矿井的防灾和抗灾能力。
2010年来，我矿百万吨死亡率为0，安全生产势头良好，为创建安全型矿井打下了坚实基础。
（二）狠抓“质标”工作，确保“质标”工程再上一个新台阶
矿井安全质量标准化建设工作的目的是为职工创造一个良好的工作环境，是保障职工生命和国家财产安全的大事。为此，我们加强了矿井安全质量标准化建设的组织管理，明确了各级管理人员的安全质量标准化职责，并制定了《矿井安全质量标准化管理考核办法》。通过矿媒体和基层单位学习阵地，广泛宣传矿井安全质量标准化建设，对企业和谐持续发展有着重大意义。从机关管理人员到机关一般职员，从连队管理人员到员工，形成了矿井质量标准化系统网络体系。2010年度，矿井安全质量标准化通过达竹公司验收达一级；川煤集团于3月和6月份对我矿矿井质量标准化进行的检查验收，均定为矿井质量标准化一级矿井，为矿井安全生产奠定了基础。
（三）加强科技创新工作，提升矿井科技水平不断提高 近几年，通过开展科技创新活动，充分调动广大专业技术人员的创新积极性，发挥广大职工的聪明才智，使企业更好地依靠技术进步，提高企业经济运行质量，采取定项目、定项目负责人和相关研究人员、定奖励的“三定”办法来提高工程技术人员的积极性。除继续开展大倾角综合机械化开采技术研究外，还要对矿井提高单产单进、治灾技术等多方面进行了研究。其中“中厚煤层大断面浇注砼墙体沿空护巷技术的研究应用”为下区段开采、降低万吨掘进率、减少护巷煤柱损失起到了重要作用，为职工施工创造了安全的作业环境。另外“掘进钻机在煤仓定向施工中的应用”和“巷道松动圈的测定”为解决掘进队在煤仓定向施工中的难题和确定我矿锚网索支护参数提供了科学依据。
谢谢大家
