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高产高效年检汇报材料

发布时间:2020-03-02 06:19:42 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

2015年度安全高效矿井汇报材料

神华集团乌达黄白茨矿业有限责任公司

二0一六年八月

2015年度安全高效矿井汇报材料

一、矿井基本情况:

黄白茨斜井于1990年11月投产,井田内共有

9、

10、

12、13##上2##

#、

13、

15、

16、17层八个煤层,其中

9、

10、######

12、15层煤为主采煤层,矿井设计能力120万吨/年,2010年核定生产能力为200万吨/年。 截止到2015年底矿井保有地质储量6893.07万吨,剩余可采储量5189.02万吨。矿井采用斜井单水平分煤组石门集中运输大巷开拓,各煤层均划分为南北两个盘区开采。主斜井为皮带运输煤炭,副斜井为轨道运输物料,进风斜井为索道运送人员。矿井生产优质肥煤和1/3焦煤,经凯鸿煤化公司洗选加工后销往国内外市场。

㈠ 生产现状

矿井生产格局为一井一面,目前正在开采

9、12层煤,由综采队交替回采021203工作面和020908工作面,工作面回采工艺采用综合机械化采煤。综安队负责综采工作面的安装与回撤工作,全矿共有四个掘进队,掘二队现一部份人员在020913回风巷订道,另一部份人员清理井下中央水仓淤泥,做掘进021206运输巷的准备工作。掘四队在021205回风巷订道,做掘进0213上201运输巷开口的准备工作。开拓队在021205运输巷安装皮带,做掘进021206回风巷的准备工作。综掘队现施工0213上201回风巷,掘进全部采用综掘工艺。

㈡ 自然灾害: 黄白茨斜井从1992年起历年均鉴定为高瓦斯矿井,但无突出危险。目前井下高瓦斯区域均进行了采前预抽放,并通过地面抽放泵站抽至地面,供瓦斯发电站,做到百分之百利用。通过对瓦斯预抽放,可做到抽采达标。井田内的水文地质条件简单,岩层含水微弱,矿井水主要来源于大气降水,地表水通过塌陷区补给井下,聚集在老塘,通过岩层裂隙或导水断裂带渗透到井下采掘工作面,矿井正常涌水量63m/h,最大涌水量110m/h,水文地质条件为简单类型。在采掘生产前先进行探放水,矿井水不会对生产造成危害。井田内现采煤层有自燃倾向性,发火期3-6个月,但井下未发生过自燃现象。所用设备均为矿用防爆型,且电缆及设备均安设了过负荷保护与漏电保护,杜绝了电气设备火源。作业场所均实施综合防尘,进一步消除了火源隐患。

煤质煤种:黄白茨井田除

9、10两层煤属低灰煤以外,其余煤层都是中灰、高灰煤,Ag均在20%以上,尤以

16、17层煤灰份高达36%和37%。

9、10层煤为高硫煤,其余各煤层为低硫或中硫煤。煤层发热量均高于7998卡/g。

9、

10、12层煤为肥煤,其它各层为焦煤

㈡、矿井“一通三防”、安全监控系统

矿井通风方式为多风井进风、分区抽出式通风,矿井采用负压供风,新风由主、副井及进风行人斜井进入井下,通过

10、11风井两对主要通风机分别承担12层盘区和9层盘区排风。主要通风机采用高效节能对旋风机,保证了矿井供风量,局部通风机采用“三专两闭锁”,并做到了双风机双电源自动切换,杜绝了无计划停风。在瓦斯治理方面:我公司严格执行瓦斯检查、

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33监测制度,坚持“先抽后掘、先抽后采”的原则。另外对回采工作面上隅角和掘进工作面的瓦斯进行连续监测,做到了采、掘作业瓦斯不超限。在综合防尘方面:矿井所有巷道均安设了供水管路和喷雾洒水设施,主要进风巷和采区进、回风巷都安设了风流净化水幕和隔离水袋,综采工作面和掘进工作面回风巷均安设了水风压喷雾装臵,通过采取以上措施,取得了较好的降尘效果。信息化管理方面:我公司共建立了5套系统:

1、KT23井下无线通讯系统有线通信系统.2、KJ139井下作业人员管理系统.

3、KJ101N型矿井安全监控系统.4、应急广播系统.

5、大屏幕监控系统。上述五套安全信息化系统紧密配合,可以对井下的各个生产环节和地面的各个要害岗位共36个地点进行视频监控,大幅提升了安全生产环节中突发事故的应对能力。2012年4月公司在1002大巷建了一个永久避难硐室,硐室有直通地面的供水、压风管路和电缆管路,可供100人生存96个小时,建全了安全生产六大系统。

㈢ 矿井排水系统

由于矿井24小时正常涌水量为1440m,而矿井实际排水能力在20小时内可以排出3100m,实际排水能力远远大于正常排水量,排水系统完善,运转正常,完全满足排水要求。

㈣ 供电系统

矿井供电实现了双回路供电,地面6KV教变双回路通过电缆孔到井下变电所,再通过电缆输送到井下各用电点。井下变电所均有独立的回风系统,电气设备全部采用本安型系列。电缆是经检验合格并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。

33㈤ 环境保护

2008年公司在环保方面投资673.4万元,更换四台新型符合环保要求的锅炉及其配套的一体化除尘、脱硫装臵,除尘、脱硫效果明显,矿区周围的空气质量得到了改善。同时对矿区工业广场进行了大面积绿化和硬化,美化了矿区环境。为了抑制煤尘飞扬,公司在储煤场四周按设了自动喷淋洒水系统以及挡风抑尘墙,从根本上解决了煤尘飞扬污染矿区环境的状况。

㈥ 采掘工作面主要装备:

020908工作面主要装备:采煤机型号:MG—300/720—AWD液压支架型号:ZY4800/14/30D;工作面运输机:SGZ—800/1050;

021203工作面主要装备:采煤机型号:MG—500/1200-WD;液压支架型号:ZY6800—24/50;工作面运输机:SGZ—900/1400。

掘进工作面主要装备为EBZ-1

32、EBZ-160D与EBZ—135综掘机以及SZB—630/40溜子与DSP—1063/1000型皮带运输机。

㈦ 2015年矿井的主要经济技术指标

2015年矿井产量140.43万吨,原煤工效8.08吨/工,产值21123.03万元,成本183.28元/吨,利润-10213.08万元。

二、安全生产责任制和落实。安全质量标准化达标、隐患排查情况:

1、安全生产责任制建立完善情况。公司安全管理制度健全,并按照“党政同责、一岗双责、失职追责”的原则和“管生产必须管安全、管环保,管业务必须管安全、管环保”的要求,重新修订了各级人员安全生产责任制和各工种岗位责任制。

2、按照质量标准化达标规划的要求,公司制定出台了井上下质量标准化责任区划分的规定。公司领导、采、掘、运、通单位领导逐级落实责任,强化质量标准化主体责任,本着谁分管谁负责的原则,各分管领导亲自落实,按照问题归口、逐条分解、责任落实、区队负责、各职能部门监督检查的整改情况,将存在的问题逐条落实到班组、个人实现闭环管理。

建立了隐患整改台帐,由安检部门及各职能部室进行督察,定期在内部网络平台上公布隐患整改进展情况,直至隐患彻底消除方可消号,实现了隐患闭环管理。同时,对于查出的主要隐患按要求上报乌海能源公司安监局、乌海市煤炭管理局、乌海煤矿安全监察分局。

三、矿井安全高效对标结果

1、安全生产方面

矿井始终把“生命至上,生产绝不能以人身事故为代价”作为不可逾越的红线,以“安全零死亡,追求零伤害”为目标,连续4年实现安全生产,实现了百万吨死亡率为零,井下无重伤,地面无轻伤的目标,能够达到行业特级。

2、采掘机械化方面

采煤机械化程度达到 100%,掘进装载机械化程度达到95.46%,掘进机械化程度达到93%,能够达到行业特级

3、信息化管理方面

我公司共建立了5套系统,

1、KT23井下无线通讯系统,完全满足现阶段矿井通讯的要求,极大地方便了井下安全生产。

2、KJ139井下作业人员管理系统:可以全面了解入井人员的分布情况及入井时长并可监测特殊工种及独立工种的在岗情况,全面取代了井下人工考勤。

3、KJ101N型矿井安全监控系统:该系统实现井下各采掘工作面、回风、机电峒室及要害场所各种有害气体、通风情况及主要设备的运行情况全面实时监测和超限及时断电。使用该系统后,传感器的稳定性、抗干扰性得到了大幅度提升,有效降低了断线和误报警故障,确保了超限断电的可靠,实现了安全监控系统的规范化管理。

4、KT175型矿用广播通信系,该系统具有分区广播功能可对井下不同区域进行分区广播;具有自动定时播放功能,可自动播放广播;具有的双向对讲功能可以在紧急情况下井上下能够实现自由对话。系统既有广播功能又有报警功能,可实现全矿井广播和紧急状态告警。

5、大屏幕监控系统:可以对井下的各个生产环节和地面的各个要害岗位共36个地点进行视频监控,上述五套安全信息化系统紧密配合,大幅提升了安全生产环节中突发事故的应对能力。该五套系统运行稳定,数据监测准确,并与乌海能源公司、神华集团公司全面联网,实现了安全监控系统的规范化管理。达到行业特级

5、综合单产方面

2015年全年回采产量140.43万吨,平均工作面个数0.89,每年按12个月计算:综合单产为12.44万吨/个/月。达到行业特级

6、原煤生产人员效率方面

2015年年产量为140.43万吨,从事原煤生产人员为946人,原煤工效为8.04吨/工。能够达到行业-级。

7、经济效益方面

2014年职工年人均工资达到8.658万元/年〃人,2015年职工年人均工资达到7.173万元/年〃人,由于煤炭价格一直下跌,公司进行限产、放假等影响,所致2015年收入较2014年减少了17.15%,能够达到行业二级。

8、劳动定员管理方面

公司劳动用工制度由董事会研究制定,由公司分管人劳的总经理总体负责,人劳部全面管理。根据各生产辅助单位所承担的劳动职责、工作任务实行定岗、定员后由单位负责人具体管理,严格执行岗位责任制。工资发放与日常考勤等工作由职工所在单位和劳资科共同管理,纪委进行监督,重要岗位、重要机构基本实现了计算机网络化管理。达到行业特级

9、采区回采率

采区采出率:现主要生产9层和12层煤,9层煤属中厚煤层,回采率为91.3%,12层煤属厚煤层回采率89.67%,达到行业特级。

2013年至2014年两年评为安全高效矿井行业一级。从2014年开始受煤炭销售市场走低的影响,我公司生产的10层煤因含硫较高,售价也较低并且还没有市场,因此2015年公司有组织地进行了限产、放假等,造成2015年原煤产量没有按计划完成,收入较2014年减少了17.15%,通过上述对比,矿井申报行业二级。

神华集团乌达黄白茨矿业有限责任公司

2016年8月15日

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