1.焊条的损失系数：融化的焊芯或焊丝金属并不是全部进入熔池形成焊缝总会损失一部分损失的与原质量之比
2.气渣联合保护焊：用具有造气物质的焊条或药芯焊丝焊接
3.析出型气孔：金属液在冷却及凝固过程中因气体在液固金属中的溶解度差造成饱和状态的气体来不及从液体表面析出所形成的气孔 4.气体得分解度：分解的气体占总气体的百分比
5.时效脆化：强度和硬度随时间会进一步增加，而塑性和韧性则断续下降而导致时效脆化。
6.溶滴比表面积：溶滴的表面积Fg与其体积Vg或质量之比。 7.焊接线能量：焊接时由焊接能量输入给单位长度焊缝的热量。 8.沉淀脱氧：利用溶解在溶滴和熔池中的脱氧剂与[FeO]直接反应把铁还原，使脱氧产物转入熔渣而被清除出去。
9.熔敷系数：单位电流单位时间内焊芯(或焊丝）熔敷在焊件上的金属量。 10.焊接定义：通过加热或加压或者两者并用，并且用或不用填充材料使焊件间达到原子间结合的一种加工方法。
1.溶滴的过度方式有几种：短路
颗粒状
喷射
渣壁。
2.裂纹种类：焊接热裂纹，焊接冷裂纹，消除应力，层状撕裂，应力腐蚀开裂
3.减少氮的措施;加强机械保护，选用合理焊接参数，控制焊丝金属成分 4.融合区特点：化学不均匀性，物理不均匀性
5.熔焊保护方法:熔渣，气体。气渣联合，真空自我保护
6.E4303：E表示焊条，43表示焊接系列即熔敷金属抗拉强度最小值，0表示焊接位置
7.J422：J表示结构钢焊条，42表示熔敷金属抗拉强度，2表示氧化钛钙焊条直流或交流
8.控制氢的措施：限制焊接材料中氢含量，清除焊件和焊丝表面杂质，进行冶金处理，控制焊接参数，焊后脱氢处理
9.焊接热源：电弧热，化学热，电阻热，摩擦热，高频感应热，等离子弧，电子束，激光束
1分析焊缝组织的控制方法：焊缝金属的变质处理，振动结晶，调整焊接参数，锤击坡口或焊道表面，焊后进行热处理，进行多层多道焊跟踪回火 2，
