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中国造船企业普遍存在的问题

发布时间:2020-03-03 02:06:33 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

2010级秋2班MBA

中国船舶企业普遍存在的问题

1.国内很多造船厂在职责上的分工不明确,即使职责明确的,也是责任落实不到位,导致了人员的责任心不强,管理涣散,各自为政的现象,导致企业内部的各项管理制度如同虚设。

2.企业领导年龄偏大,没有创新思想,缺乏整体构思,排斥外来的新事物、新技术,导致很多新的实用的技术不能再生产中得到应用,企业的生产率低下,发展跟不上步伐,永远处于落后状态。

3.企业在人才的培养上清风不接,老的人员过老,新的人员过新,中间力量薄弱。在管理干部的选拔上也存在问题,认任人唯亲,选庸不选贤,人才得不到重用,比比皆是。好多有理想有抱负的青年,默然离开企业,人才流失。

4.在生产技术准备工作计划上,日本造船厂能精确到8个月,韩国造船厂能精确到6个月;而我国的造船厂最好的能精确到2个月,甚至有的造船厂在技术准备连一天都精确不了,只能是推着干,而且这样的船厂还不在少数。工作计划与现场的实际符合性太差。

5.在物资到货方面控制也是很不好,物资按要求时间到货太少,要么提前很长时间到货,要么滞后很长时间到货,提前到货的物资占据了我们的大量的资金,晚到货的物资却耽误我们的生产进度;没有形成良好的供求关系,要么一味追求更高的个人利益,要么一味追求最低成本,没有考虑到整体价值的最大化,没能很好的控制成本和资金周转。

6.生产中出现的问题没有得到及时的反馈,对实际情况进行瞒报,领导不能亲临现场,对现场的实际情况不清楚,不能做出有效的决策。人员需求调配不合理,生产中人力不足的情况时有发生。

7.在船型开发和船舶设计研究方面,真正属于我们自行设计的船型,大多数都是15万吨以下的散货船、原油船、中小型集装箱船等,在设计技术、设计手段上也较为落后,设计周期长,自主创新能力低。与日韩相比,造船企业的标准化、系列化船型更少,更缺乏品牌船型,难以产生规模效应。

8.综合来看高附加值产品订单少、低质量低价格、发展缓慢、人员技术差、管理不到位、生产技术物资准备差、不能按规定时间交付产品,是当前中国造船厂发展过程中所面临的瓶颈问题。

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